船舶生产设计任务书范文

船舶生产设计任务

书

船舶生产设计任务书

班级：级船舶工程技术1班

原则工艺说明书

一、概述

（1）船舶用途：本船航线为宜宾、合川之上海。稳性、结构和干

舷均满足长江规范对ABCJ级航区的要求。

（2）船体结构特征：

①本船为横骨架式、单底、单甲板、全电焊结构。

②船壳全部用5~6

③甲板：中部货仓区载货甲板及干舷甲板全部用6.艏艉部甲板为5

④隔堵：12、33、51、72，共四道水密隔堵，用4~5.L63x40x5

⑤横骨架：采用交替肋骨制，普通肋骨及底肋骨63x40x5，载货甲板横梁L75x50x5，干舷甲板横梁L50x32x4，强肋骨间距三档，用肋板，灾祸甲板强横梁，干舷甲板强横梁

⑥纵骨架：中龙筋，边龙筋四道用，边压筋二道

纵桁架两道、双向单角钢节点板

⑦撑柱：船底凡是强肋骨的节点均设撑柱，全部用

⑧护舷材：

⑨上层建筑：围壁及甲板全部，横梁及扶强材，纵梁

撑柱

（3）、主要尺度：

总长：43.48m 水线长：40m 型宽：7.8m

型深：2.10m 设计水线：1.50m 排水量：338t

载货量：25t 方形系数：0.722 肋距：0.5m

梁拱：0.15m 首舷弧：0.52m 尾舷弧：0.66m

船员人数:6人

二、船体主要材料及技术要求（1）、钢板规格：

（2）、扁钢规格：（3）、角管规格：（4）、钢管规格：

（5）、铸钢：

（6）、钢

（7）、有色金属：

（8）、电焊条：

（9）、木材：

（10）、矿棉半硬板：（11）、砂石：

（12）、油漆：

（13）、钢索：

（14）、白棕绳：

（15）、塑料瓦楞板：

（16）、水泥：

说明：本材料数量仅为船体方面经用料。

本材料所列为船体主要用料，少量未列入

三、船体分段情况说明

（1）、船体划分所依据的原则：

a、船厂的起重能力和分段重量的选择

b、生产劳动的均衡性，特别注意分段数量和职位需求与船台的装焊顺序进度计划相符。

c、分段划分保证船体结构强度的合理性。

d、分段划分考虑施工工艺的合理性：

扩大分段装焊的机械化、自动化范围

分段大接缝布置的合理性，横骨架式作横向划分，本船为内河船小船肋距较小，横向接缝设在三分之一肋骨处，首尾尖舱附近的总段横向大接缝，应布置在尖舱外，

（2）、本船主体划分情况如表：

四、建造方案与工艺流程

1、造船方案的选择及说明

综合船舶的特点及船厂生产条件，本船采用总段建造法。（1）、建造阶段的划分：

1、零件成型加工（车间进行）

2、部件组装（车间进行）

3、分、总段装焊（平台进行）

4、总段大合拢及船台预舾装。

5、密性试验、倾斜试验、系泊试验、航行试验、交船。（2）、船台总段装配顺序

说明：由于总段较大，刚性好，并有较完整的空间，因此，能减少船台的工作量和焊缝变形，提高总段内预舾装的程度。对呀总段的装配，应尽可能采用零件-----分段------总段的装配方法，尽可能扩大分段舾装和单元舾装的范围。对于上层建筑、则采用上层建筑吊装新工艺。

2、工艺流程的确定和说明