钻井新技术1
美国钻井液技术研究新进展
ENVIROTHERM NT 新一代环保型水基钻井液体系，使用最高温度达到 232℃，不含铬离等重金属子，目前也用于页岩地层钻进，该体系不仅在 钻进过程中保持性能稳定，且在长时间停钻期间（如起下钻、测井和测 试）也能保持稳定。该体系特点为：低且稳定的流变性能、HTHP滤失量 低、井下复杂少、页岩抑制能力强、抗污染能力强。
井壁稳定剂 井壁稳定剂横沟提高页岩稳定性、钻井液润滑剂和降低HTHP滤失量， 同时减少稀释次数和减少泥包钻头风险。主要包 SWACO公司钻井液技术简介
消泡剂 包括BUBBLE BUSTER（低毒消泡剂，可在粘性盐水体系中使用、 用量 0.14~0.29 kg/m3 ）、DEFOAM-A（含有高级醇的水基消泡剂）、 DEFOAM-X（主 要用于粘性完井液中）、PASSIVATOR I（用于微泡钻井液中）。
2004-2008年，在渤海湾100口井中采用了该技术 ，所用配方： 3.0%Ultrahib+3.0%Ultrafree+8.6g/cm³Ultracap+7.0%KCl+28.657.2g/cm³多级碳酸钙
水基钻井液
油基钻井液
一、 MI SWACO公司钻井液技术简介
2. 油基钻井液体系
ECOGREEN 是一种酯合成基钻井液，该体系抑制能力和润滑能力强、 滤失量低、抗劣土污染能力强、抗温达160℃、易于维护。 MEGADRIL 是一种一股法（one-drum）加入乳化剂/润湿剂解决油基钻 井液体系凝胶强度过高问题的方法。流变参数低，可控，泵压低，ECD 低，固控能力强，抗温和抗污染能力强。
钻井技术概述
第一章定向井（水平井）钻井技术概述第一节定向井、水平井的基本概念1．定向井丛式井发展简史定向井钻井被（英）T.A.英格利期定义为：“使井筒按特定方向偏斜，钻遇地下预定目标的一门科学和艺术。
”我国学者则定义为，定向井是按照预先设计的井斜角、方位角和井眼轴线形状进行钻进的井。
定向井相对与直井而言它具有井斜方位角度而直井是井斜角为零的井，虽然实际所钻的直井它都有一定斜度但它仍然是直井。
定向井首先是从美国发展起来的，在十九世纪后期，美国的旋转钻井代替了顿钻钻井。
当时没有考虑控制井身轨迹的问题，认为钻出来的井必定是铅垂的，但通过后来的井筒测试发现，那些垂直井远非是垂直的。
并由于井斜原因造成了侵犯别人租界而造成被起诉的案例。
最早采用定向井钻井技术是在井下落物无法处理后的侧钻。
早在1895年美国就使用了特殊的工具和技术达到了这一目的。
有记录定向井实例是美国在二十世纪三十年代初在加利福尼亚享廷滩油田钻成的。
第一口救援井是1934年在东德克萨斯康罗油田钻成的。
救援井是指定向井与失控井具有一定距离，在设计和实际钻进让救援井和失控井井眼相交，然后自救援井内注入重泥浆压死失控井。
目前最深的定向井由BP勘探公司钻成，井深达10，654米；水平位移最大的定向井是BP勘探公司于己于1997年在英国北海的RytchFarm油田钻成的M11井，水平位移高达1，0114米。
垂深水平位移比最高的是Statoil公司钻成的的33/9—C2达到了1:3.14；丛式井口数最多，海上平台：96口；人工岛：170口；我国定向井钻井技术发展情况我国定向井钻井技术的发展可以分为三个阶段，50—60年代开始起步，首先在玉门和四川油田钻成定向井及水平井:玉门油田的C2—15井和磨三井，其中磨三井总井深1685米，垂直井深表遗憾350米，水平位移444.2米，最大井斜92°，水平段长160米；70年代扩大实验，推广定向井钻井技术；80年代通过进行集团化联合技术攻关，使得我国从定向井软件到定向井硬件都有了一个大的发展。
井下作业修井技术新工艺的研究
井下作业修井技术新工艺的研究井下作业是指在井下进行修井、施工、作业等操作。
井下作业修井技术是指在油气田开发中，通过一系列技术手段对已有的钻井井筒进行修补、修复，使原有的油气井重新恢复产能或改善产能，以提高油气田的开采效率。
近年来，随着油气资源勘探开发的不断深入和技术水平的不断提升，井下作业修井技术也不断得到了发展。
本文将对井下作业修井技术方面的新工艺进行研究探讨。
一、井下作业修井技术的意义井下作业修井技术的发展对于提高油气田的开采效率，延长油气井的寿命，减少作业投入成本，推动油气资源的可持续开发具有重要意义。
通过修井技术，可以有效地改善井下环境，增加油气产量，提高井下作业效率，延长油气井的运行寿命，减少井下事故发生的概率，保障油气生产的安全和稳定。
二、井下作业修井技术的现状目前，井下作业修井技术已经取得了一定的进展，主要表现在以下几个方面：1.常规修井技术：包括钻井技术、固井技术、修井液技术等，主要用于修复井筒、确保井下作业安全。
2.组合修井技术：综合运用不同的修井技术手段，如水力压裂技术、酸化技术、微震裂技术等，以提高油气井的产能和开采效率。
3.智能化修井技术：利用先进的监测设备和数据分析技术，实现井下作业的智能化管理和控制，以提高作业的精准度和效率。
4.绿色修井技术：注重环保和可持续发展，关注井下作业对地下水和环境的影响，采用绿色环保的技术手段进行修井作业。
三、井下作业修井技术的新工艺为进一步提高井下作业修井技术的研究水平和实践效果，需要开展一些新工艺的研究：1.无损修井技术：利用先进的无损检测技术，对井下设备和井筒进行全面检测和评估，以实现准确诊断、及时修复。
2.智能修井技术：开发智能控制系统，实时监测井下作业的参数和状态，自动化调整修井过程，提升修井作业效率和安全性。
3.先进材料修井技术：研发新型耐高温、耐腐蚀的修井材料，提高井下设备和管道的耐用性和稳定性。
4.数字化修井技术：建立井下作业的数字化模拟平台，对井下作业过程进行仿真和优化，提高作业的精准度和可靠性。
导向钻井技术(讲课版)
导向钻井技术（胜利钻井工程技术公司周跃云）基本概念在定向井、水平井钻井中，为了使井眼轨迹得到合理的控制，世界各国相继开发研究了各种相应的技术，这些技术大致可分为两方面：一是预测技术，一是导向技术。
预测技术是根据力学和数学理论，对影响井眼轨迹的各种因素进行分析研究，从而预测各种钻具组合可能达到的预期效果。
但目前的预测技术水平远远低于所要求的指标。
鉴于此，导向技术应运而生。
导向技术是根据实时测量的结果，井下实时调整井眼轨迹。
井下导向钻井技术是连续控制井眼轨迹的综合性技术，它主要包括先进的钻头（一般为PDC钻头）、井下导向工具、随钻测量技术（MWD、LWD等）以及计算机技术为基础的井眼轨迹控制技术,其主要特点是井眼轨迹的随钻测量、实时调整。
导向钻井技术是随油藏地质的要求和钻井采油地面条件的限制而逐步发展起来的。
在这种技术中，井下导向钻井工具处于核心地位，它决定导向钻井系统的技术水平，导向技术则是导向钻井系统的关键技术。
一、导向钻井的工具和仪器定向井技术的进步与定向井工具和仪器的发展是相辅相成的，是密不可分的。
定向井钻井实践的需要，设计开发了专门用于定向井的工具和仪器，并在钻井实践中得到完善和提高；随着定向井工具和仪器的发展，极大地推动了定向井工艺技术水平的进步；而工艺技术的进步，对定向井工具仪器又提出了更新更高的要求。
胜利油田以及我国定向井发展的历程，充分地说明了这一辩证关系。
1.1 导向工具的主要类型随着定向井、水平井和大位移延伸井的日益增多，各种相应的井下工具相继出现，如弯接头，变壳体马达，各种稳定器等。
对这些工具一般要分为两大类：一为滑动式导向工具，二为旋转式导向工具。
两者的主要区别在于导向作业时，上部钻柱是否转动，若不转动，则为滑动式导向工具，否者为旋转式导向工具。
1.1.1 滑动式导向工具滑动式导向工具在导向作业时，转盘停止转动并被锁住，只有井底马达作业。
调整好工具面，钻进一段时间后，再开动转盘，使整体钻柱旋转，以减少摩阻及改善井眼清洗程度，随后再根据需要进行定向作业。
钻井井控现场操作技术与压井方法
钻井中一定要采用设计中规定的密度值。钻井技术操作规程规定，
钻井液安全附加压力当量密度值，油井按0.05～0.10g/cm3，气井则应按 0.07～0.15g/cm3设计。若为含硫天然气井，应取二者的高限。许多井出
第一部分
钻井作业现场井控操作技术
华北泉320-1X井是一口评价井（斜井），设计垂深3020m。 该井于2006年10月4日钻至井深1294.24m，起至第12柱时，发现钻 具上提时环空钻井液外溢，提醒司钻有“拔活塞”现象，司钻在起 出12柱下单根后，上提下放活动钻具。
井温在20℃以下和66℃以上，硫化物应力腐蚀敏感度低，井温高 于92℃就更能防止硫化物应力破坏。
第一部分
钻井作业现场井控操作技术
含硫天然气井钻具易产生应力腐蚀脆断。若天然气中同时含H2S 和CO2，这二者共存时造成的腐蚀比单独的H2S或CO2腐蚀更利害。H2S对
金属材料的腐蚀破坏，其主要危险还不在于电化学腐蚀，更重要的是
导致金属材料的氢脆破坏和硫化物应力腐蚀开裂。 比较经典的氢脆破坏理论是内压力理论： H2S电化学腐蚀产生 的氢原子，在向钢材内部扩散过程中，结合成比氢原子体积大20倍的 氢分子，体积膨胀。这样就在钢材内部产生高达30MPa以上的内应力，
致使低碳钢或软钢发生氢鼓泡，高强度钢或硬度高的钢材内部产生微
裂纹，使钢材变脆，延展性下降，出现破裂，即为“氢脆”。
来说，并不会感到难受；
对在含硫地区钻井，对含硫地层必须实行平衡钻井，钻 井液密度附加值取高限，在任何时候不允许地层中含硫天然气进
入井筒。在气层中处理复杂情况需泡油、注解卡剂等பைடு நூலகம்业，总的
液柱压力不能小于气层压力。钻井液中应加入除硫剂、缓蚀剂及 钻具保护剂，PH值不低于10，避免使用高强度钻杆。
深水钻井的难点及关键技术
深水钻井的难点及关键技术随着油气资源的持续开采,陆地未勘探的领域越来越少,油气开发难度越来越大。
占地球面积70%以上的海洋有着丰富的油气资源,油气开发重点正逐步由陆地转向海洋,并走向深海。
目前,国外钻井水深已达3000m以上,而我国海上油气生产一直在水深不足500m的浅海区进行,我国南海拥有丰富的油气资源,但这一海域水深在500~2000m,我国目前还不具备在这样水深海域进行油气勘探和生产的技术。
周边国家每年从南沙海域生产石油达5000X104t以上，相当于我国大庆油田的年产量，这种严峻的形势迫使必须加快我国南海等海域的深水油气勘探开发。
石油工业没有关于“深水”的预先定义。
“深水”的定义随时间、区域和专业在不断变化。
随着科技的进步和石油工业的发展，“深水”的定义也在不断发展。
据2002年在巴西召开的世界石油大会报道，油气勘探开发通常按水深加以区别：水深400m以内为常规水深400m-1500m为深水，超过1500m为超深水。
但深度不是唯一的着眼点，只要越过大陆架，典型的深水问题就会出现。
一、深水钻井的难点与陆地和浅水钻井相比,深水钻井有着更为复杂的海况条件,面临着更多的难题,主要表现在以下几个方面。
1、不稳定的海床由于滑坡形成的快速沉积，浊流沉积，陆坡上松软的、未胶结的沉积物形成了厚、松软、高含水、未胶结的地层。
这种地层由于沉积速度、压实方式以及含水量的不同，所以它们的活性很大，给导管井段的作业带来了很大困难。
河水和海水携带细小的沉积物离海岸越来越远，这些沉积物由于缺乏上部压实作用，所以胶结性差。
在某些地区，常表现为易于膨胀和分散性高，这将会导致过量的固相或细颗粒分散在钻井液中。
2、较低的破裂压力梯度对于相同沉积厚度的地层来说，随着水深的增加，地层的破裂压力梯度在降低，致使破裂压力梯度和地层孔隙压力梯度之间的窗口较窄，容易发生井漏等复杂情况。
在深水钻井作业中，将套管鞋深度尽可能设置得深的努力往往由于孔隙压力梯度与破裂压力梯度之间狭小的作业窗口而放弃。
侧钻井技术
汇报内容
1.技术概况 2.侧钻井的技术优势与适应条件 3.套管开窗侧钻关键技术 4.斜向器开窗侧钻井施工流程 5.存在的主要问题、新技术集成 与下步攻关方向
选井及工程设计
开 窗 侧 钻 工 艺 流 程
（1）通井、通径、试压 （2）测陀螺 （3）开窗侧钻
（4）定向钻进
（5）完井作业
1）前期准备
⑴审查原井内管柱尺寸、深度、结构、井下是
适用条件
在井型的选择上，为了挖掘剩余油潜力可细分为
五种类型：
①断失层
②局部微构造高点
③井间剩余油滞留区
④老井部分生产层段报废，原井仍有潜力的层系
⑤井网不完善的潜力层
结合剩余油分布特征及地面和井筒条件， 优化侧钻井挖潜模式
侧钻断失层 侧钻微构造高点 剩余油滞留区
老井更新侧钻
加深侧钻
根据现有钻井、完井工艺技术水平，胜利油田在 经济评价的基础上、结合胜利油田目前的开发状况， 确定了侧钻井的选井原则。
铣锥
造斜器
套管开窗工具
磨铣开窗工具
锻铣开窗工具
套管开窗工具—斜向器
开窗多折面斜向器 铣鞋沿第一斜面到达窗口最 大宽度时，沿垂面铣出最大 窗口，而后沿第二斜面完成 开窗工作。
复式铣锥开窗
段铣器
一体式地锚斜向器
4）工具仪器
测量仪器：
MWD＋＋R 小尺寸有线随钻
电子单多点
陀螺测斜仪
专用钻具、钻头
200 160 120 94.6 64.5 18.1 20 16 19.3 16.3 15.2 13.3 12.9 8.8 2.9 97.8 91.7 92.4 88.2 4.1 3.3 4.6 2.8 0.3 96.4 97.4 96.7 98.2 98.4 1.9 97.7 12.4 85.6 97.3 109.3 106.2
塔河油田星火1井深井盐膏层钻井技术
浆密度 当量 ， 然后将 钻井 液转换 为欠饱 和盐水体 系 。
该 井段 采用 ｑ２ ３１ ｂ７． ｍｍ高抗 挤 、 大壁 厚 套管 封 固
盐膏层 ， 由于环空 间小 ， 套管 钢性 大 ， 套管 作业前 做 下 好泥浆 处理 工作 ， 并采用 液 力扩孔 器对 盐膏 层井段 扩 孔。 套管采 取悬 挂后 回接方 式 ， 尾管 固井 ， 凝 ４ ｈ后 侯 ８ 再下钻 具扫水 泥塞 、 回接 筒 、 铣 回接套管并 固井 。 扫水
２２２三 开 井 段 ．．
２２ 现 场 施 工 ．
２２１ 开、 开井段 ． 一 ． 二
三开 ３ １ ｍ 井段 依 次钻 遇上 第 三 系库 车组 、 １ ．ｍ １
康 村 组 、 迪 克 组 、 第 三 系苏 维 依组 和 库 姆 格 列木 吉 下 群 地层 。其 中吉迪 克组 上 部硬 脆性 泥 岩易 剥落 掉块 、 坍塌 ， 造成 井 径 不 规则 ； 库姆 格 列 木群 段 盐 膏 层 的破 裂 压力 低 ， 出现井 漏 、 塌 、 易 井 卡钻 等井 下事 故 和复杂
Ｘ Ｈ１井 一 开 ６ Ｏ ｒ 井 段 主 要 钻 遇新 生 界 第 ６ ．ａ ４ｍ
四 系 、 第 三 系 库 车 组地 层 ， 取 轻 压 （０ ４ ｋ 吊 上 采 ２ ￣ ０ Ｎ）
打， 钻至 井深 １０ ０ ｍ后钻 压逐 渐增 至 ４ － ０ Ｎ， ０ ８ ｋ 小排 量
①作者简介 ： 助理工程师，０６ ０ ２ ０ — ７毕业于江汉石油学院钻 井工程专业
新 疆 石 油 科 技
情况 。
２１ ０ ０年 第 ２期 （ ２ 第 ０卷 ）
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一：1，多分支井钻井：在一口主井眼的底部钻出两口或多口进入油气层的分支井眼，甚至再从二级井眼中钻出三级子井眼。
主井眼可以是直井、定向斜井，也可以是水平井。
分支井眼可以是定向斜井、水平井或波浪式分支井眼。
2，几何导向钻井：对钻井井眼设计轨道负责，使实钻轨道尽量靠近设计轨道，以保证准确钻入设计靶区。
3，地质导向钻井：用地质准则来设计井眼的位置。
用近钻头地质，工程参数测量和随钻控制手段来保证实际井眼穿过储层并取得最佳位置。
地质导向的任务就是对准确钻入油气目的层负责，为此，它具有测量、传输和导向三大功能。
4，套管钻井：用套管代替钻杆对钻头施加扭矩和钻压，实现钻头旋转与钻进。
5，控压钻井：在油气井钻井过程中，能有效控制井筒液柱压力剖面，达到安全高效钻井的钻井技术。
二：对现代钻井技术包含的内容和未来钻井技术发展方向进行分析对现代钻井技术包含的内容现代钻井技术主要进展1.1 随钻井下测量与评价技术定向井中使用的MWD与近钻头测斜器(MNB)配合使用,可以随钻测得井斜角和方位角，求出井眼实时偏差矢量，实现几何导向。
随钻测井(LWD)可进行地层电阻率、体积密度、中子孔隙度和自然伽马测井，已成为标准的LWD，可进行实时地面传输和井下仪器芯片内储地质导向技术(GST)是在MWD、LWD和SWD技术基础上发展起来的一种前沿技术，是使用随钻定向测量数据和随钻地质评价测井数据以人机对话方式来控制井眼轨迹的钻井技术。
1.2 井下动态数据实时采集、处理与应用技术传感检测技术和微电子技术的进步，开发出了钻井动态传感检测元件和高速数据监测及处理应用系统(DDS)，实现了钻井动态数据在井下采集和诊断，然后将诊断结果传输到地面，以有效地对井下钻具的运动状态进行控制。
1.3 井下闭环钻井技术闭环钻井技术是信息化、智能化钻井向自动化钻井迈进中发展起来的集成化钻井技术，包括以下6项工作：⑴地面测量，主要包括钻井液录井和钻井参数地面测量；⑵井下随钻测量，即采用MWD及LWD测量井下几何参数和地层参数；⑶数据采集和地面计算；⑷数据整体综合解释，主要包括把测量数据解释成有用参数以指导作业,并用“人工智能”把世界范围内专家经验应用于井场；⑸地面操作控制自动化；⑹井下操作自动控制，主要是利用“智能”型井下工具和可控的井底钻具组合进行控制。
整个钻井作业过程分别由井下和地面两大操作系统完成。
从环路系统来看，可以将闭环钻井系统分为井下闭环和地面闭环两大系统。
1.3.1 井下闭环钻井的发展阶段井下闭环钻井的发展经历了井下开环钻井阶段、井下半闭环钻井阶段、井下闭环钻井阶段和全闭环钻井阶段。
其中，全闭环钻井阶段是钻井技术发展的最后阶段。
即井身轨迹控制完全离开人的干预，井下采用智能化钻井系统，地面监控和操作采用规范的自动化系统。
在地面控制中心,由计算机控制整个钻井作业系统，井下智能钻井系统则带有独立的微电脑。
1.4 水平井和大位移井钻井技术1.4.1 水平井钻井技术水平井钻井技术作为常规钻井技术，目前已应用于各类油藏。
其钻井成本不断降低，甚至有的水平井钻井成本只是直井的1.2倍，而水平井产量则是直井的4～8倍。
2004年，中原油田钻井院在油田内外施工完成了七口水平井（见下表）。
1.4.2 大位移井钻井技术大位移井(ERD)包括大位移水平井，是指水平位移(HD) 与垂直深度(TVD)的比大于2以上的定向井和水平井，当比值大于3时,则称为特大位移井。
旋转导向技术及其工具——变径稳定器和可控偏心器应用，解决了钻柱摩阻增大和清除井内钻屑问题，使大位移井钻井技术得以向前发展。
同样与使用先进MWD、LWD、SWD、FEMWD、GST及井下闭环钻井技术是密不可分的。
大位移井钻井技术对海上钻井、海油陆采具有更突出的经济意义，将是21世纪发展的先进钻井技术之一。
1.5 多分支井及重入井钻井技术多分支井是指在1口主井眼的底部钻出2口或多口进入油气藏的分支井眼(2级井眼)，甚至再从2级井眼中钻出3级井眼。
主井眼可以是直井、定向斜井和水平井。
分支井眼可以是定向斜井、水平井或波浪式水平井。
多分支井可以在1个主井筒内开采多个油气层，实现1井多靶的立体开采。
多分支井可以从老井也可从新井再钻几个分支井眼(或者再钻几个分支水平井)。
从老井中钻分支井眼称原井再钻(Re-entry)又称重入井钻井。
重入井钻井不仅可利用老井为主井筒，又可充分利用油田已有的管网、道路、井场及其它设施，效益极高。
现在已建立了多分支井分级体系，简称TAML (Technology Advancement Multi Laterals)分级体系。
按TAML分级，将多分支井完井方法分为1～6S级。
TAML是按多分支井的3个特性来评价其技术和完井方法分类的。
3个特性是连通性(Connectivity)、隔离性(Isolation) 和可及性(可靠性、可达性和重返井眼能力，Accessibility)。
目前世界上用得最多的是4 级完井。
虽然多分支井在完井方法上还在进一步攻关和完善中，但预计这项技术在21 世纪初将得到更大的发展，将成为石油工程的主导技术之一。
1.6 欠平衡压力钻井技术欠平衡压力钻井又称有控制的负压钻井。
欠平衡压力钻井具有以下优点：⑴避免井内液体进入地层，减少对油气层的污染和损害；⑵及时发现新的油气层，特别是低压低渗油气层；⑶消除了钻井时井内液柱压力对岩屑的“压持效应”，可大幅度提高机械钻速，并避免钻井液漏入地层和粘附卡钻事故；⑷可边钻井，边开采油气，提早使油气井投产。
但采用欠平衡钻井是有条件的,主要条件是:⑴应有完善的井控设施；⑵无水层；⑶井壁稳定性良好。
欠平衡压力钻井技术,适应了勘探过程中及早发现油气层和开采过程中提高油井产能和油气采收率的要求，越来越广泛地得以应用。
中原油田从1994年开始推广欠平衡钻井技术，在本油田濮深5井、白21井、毛8井、文古2井运用了欠平衡钻井技术，另外，还为克拉玛依油田、青海油田、江苏油田等国内其它油田企业提供了欠平衡钻井技术服务。
1.7 连续油管和小井眼钻井技术1.7.1 连续油管钻井技术连续油管(简称CT) 钻井技术是为了适应多分支井、原井重钻(包括老井加深、侧钻)、过油管钻井、小井眼钻井和欠平衡压力钻井需要发展起来的新技术。
其优点主要是：设备简单，起下钻容易，不接单根，井控安全，投资少和钻井成本低。
目前已研制出高强度大直径(89mm 和127mm)连续油管、小直径井下马达、高扭矩导向工具、井下钻具组合和多路传输接头等工具，为连续油管钻井创造了条件，与普通侧钻方法相比，费用可节省40%。
1.7.2 小井眼钻井技术最初小井眼钻井的目的主要是减小钻头尺寸，相应减小套管尺寸和钻柱尺寸，有利于减小钻机负荷，从而节约钻井成本并提高钻井速度。
但随着钻井技术的发展一大批先进的钻井工艺技术问世，如侧钻水平井、分支水平井、多分支井、重入井、连续油管钻井和欠平衡钻井都要采用小井眼钻井来完成，给小井眼钻井技术赋予了新的技术内涵，使小井眼钻井进入了新的高潮时期。
2 现代石油钻井技术发展趋势(1)以提高勘探开发的综合效益为目标，向有利于发现新油气藏和提高油田采收率方向发石油钻井界和相关服务公司在发展信息化、智能化钻井技术基础上又开发了有利于发现新油气藏和提高采收率的新钻井技术。
如欠平衡压力钻井、水平井及分支水平井钻井、大位移井钻井和多分支井钻井技术，对原有的老井重钻技术、小井眼钻井技术和连续油管钻井技术也给予了新的技术内涵，这些技术最显著的技术目标是以最直接的钻井方式沟通油气藏，以最原始的状态打开和保持油气藏，从而达到最大限度地开采油气藏，获得最好的经济和社会效益。
(2) 以信息化、智能化为特点，向自动化钻井方向发展。
采用地面自动化钻机配合井下旋转闭环导向钻井系统，不断强化对钻井和地层的实时监测，通过卫星和互联网实现对现场的远程监控，建立钻井信息数据综合管理和适时应用的远程快速决策系统。
（3）向多学科结合方向发展，提高采收率。
(4)向快速、优质高效、低成本方向发展（5）向更加注重QHSE方向发展、钻井安全和环境保护问题得到更加注重。
(6)向更加有力于保护油气层方向发展。
（7）在世界石油资源的处女地和复杂地区的工作量将增大，在极地、远海、深层和复杂油气田将钻更多的井（8）钻井技术将按三个层次发展，即成熟技术集成化、在研技术工业化、高新技术和创新工程加快引入和发展（9）钻井工程的理论研究将更加系统化与成熟三：分析我国钻井技术的发展状况，存在的问题，以及努力的方向1.在钻井设备方面，国外正在实现机械化、自动化、智能化，达到有效、快速安全、经济的要求、钻机实现高效化模块化高效运移，满足各种复杂情况特殊作业。
但我国特殊工艺钻井井下工具的高端产品人主要以进口为主，自动化工具和装备还处于试验间断。
2.在钻井核心技术和前沿技术研究方面，目前我国还处于跟踪模仿外国的先进钻井技术阶段。
3.在解决复杂地层深井井下复杂问题方面差距还很大。
4.先进理念、先进技术、先进技术装备落后。
今后应明确目标、集中攻关，强调研究与开发有自主知识产权的创新工程与技术。
应加强钻井理论研究，如钻井预测理论等。
面向21世纪钻井技术的发展关键在人才，如何培养为钻井服务的创新人才和胜任国际全球化竞争的队伍迫在眉睫具体建议近期1）新型油井（水平井、大位移井、多底井、老井侧钻等）产业化技术2）随钻地震、随钻测井等随钻遥测新技术3）新型、环保、优质、高效钻井完井液体系与处理剂研制4）钻井信息技术、软件技术、网络技术5）新一代欠平衡钻井完井技术6）柔性管钻井、修井技术7）小眼井钻井、修井技术8）深井在速度、周期、质量、效益诸方面赶上世界先进水平的有关技术9）滩海、近海、远海钻井、完井技术10）钻井和完井用钻头、工具、装备的现代化建设远期1）全自动化—闭环钻井（可先搞井下闭环钻井）2）现代完井技术（智能完井、选择性完井、遥控完井）3）远程网络化钻井工程技术与管理智能系统的研究与应用4）按国际健康-安全-环保标准，研制钻井完井需用的绿色无毒、无污染系列工作液及精细化学品5）全自动化钻井及配套装备的研制与应用四：写出十种以上钻井新技术中英文名称水平钻井（horizontal drilling)大位移延伸井技术（extended reach drilling)多分支井钻井技术（Multi branch well drilling）几何导向钻井技术（Geometry steerable drilling technology）旋转导向钻井技术（Rotary steering drilling technology）套管钻井技术（Casing drilling technology）欠平衡钻井技术（Underbalanced drilling technology）小井眼钻井技术（Slim hole drilling technology）液动冲击回转钻井技术（Hydraulic percussive rotary drilling technology）复合钻井技术（The compound drilling technology）五：完成一口水平井的设计和施工六：水平井有哪几种井眼类型，简述超短半径径向水平井的实现方法图答长曲率半径：R≥400m，1-2︒/10m；中等曲率半径：R=120-350m，6︒/10m；短曲率半径：R=8-16m，1-10︒/m；超短曲率半径：R≤0.3m。