井下钻探工安全技术操作规程(2020年)
井下钻探工操作规程
井下钻探工操作规程第一条为了保证井下钻探工作的安全和高效进行，特制定本操作规程。
第二条井下钻探工作必须遵守国家有关法律、法规和地质行业安全生产规程的有关规定。
第三条井下钻探工作人员必须具备相应的操作技能和安全意识，经过严格的培训和考核合格后方可上岗。
第四条井下钻探工作人员必须穿着符合安全要求的防护服和防护鞋，佩戴安全帽和防护眼镜，严禁擅自脱掉或改变防护装备。
第五条井下钻探工作人员在进入钻井机械的作业区域前，必须仔细检查设备的运行状态，确保设备正常运转，并为设备做好润滑保养工作。
第六条井下钻探工作人员必须熟悉各种操作仪器的使用方法，并按照操作规程正确操作。
第七条井下钻探工作人员必须随时关注井下环境的变化，发现异常情况及时报告并采取相应的措施。
第八条井下钻探工作人员在操作过程中必须注意井下通风的流通情况，确保作业区域的空气质量符合国家标准，发现异常情况应立即停止作业并采取措施排除。
第九条井下钻探工作人员在作业期间必须注意碰撞和堵塞的风险，严禁在设备运转时靠近或触摸设备。
第十条井下钻探工作人员在作业期间必须保持机器和设备的干燥清洁，严禁将工具和杂物放置在设备旁边，以免造成设备故障。
第十一条井下钻探工作人员在作业期间必须使用合适的润滑剂，严禁使用不当或未经批准的润滑剂。
第十二条井下钻探工作人员在作业期间必须定期检查和维护设备的传动部分、冷却系统和电气装置，以确保设备的正常运行。
第十三条井下钻探工作人员必须定期对井下工作场所进行清理，保持场所的整洁和通风。
第十四条井下钻探工作人员必须严格按照规定的操作程序进行作业，不得随意改变或省略操作步骤。
第十五条井下钻探工作人员在遇到设备故障或异常情况时，必须立即停止作业并向上级报告，不得擅自处理或修复设备。
第十六条井下钻探工作人员在作业期间必须保持良好的沟通和配合，遵守工作现场的纪律和指挥。
第十七条井下钻探工作结束后，工作人员必须及时清理设备并做好设备的安全保护，上报工作情况和作业记录。
井下钻探工安全技术操作规程(4篇)
井下钻探工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证井下钻探工作的安全性和高效性，确保人身安全和设备设施的完好，制定本规程。
第二条本规程适用于井下钻探工作，包括石油、天然气、水源、矿产等领域的钻探作业。
第三条钻探作业必须以人的生命安全为第一位，遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第四条施工单位应设立专职安全管理人员，负责钻探工作的安全管理工作。
第五条施工单位应制定并落实岗前培训计划，确保每位参与井下作业的人员都具备必要的安全知识和技能。
第二章作业准备第六条施工单位应在钻探工作开始前，进行详细的现场勘查和安全评估，制定合理的作业方案。
第七条施工单位应确保设备设施的完好，检查钻机、起重机械、电器、防爆设备等是否符合安全要求。
第八条施工单位应设置安全防护措施，如安全警示标志、防护栏杆等，确保施工现场无隐患。
第九条施工单位应检查作业人员的专业资质，确保其具备相关的培训和证书。
第十条施工单位应制定应急救援预案，明确组织、协调、指挥等相关要求。
第三章井下作业第十一条井下作业人员应穿戴符合要求的工作服、安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品。
第十二条井下作业人员应在下井前进行全面的安全交底，了解井下作业的隐患和安全措施。
第十三条井下作业人员应严格遵守作业手册和相关安全操作规程，禁止违反操作规程进行任何操作。
第十四条井下作业人员应熟悉使用各种钻探工具和设备，了解其工作原理和安全操作方法。
第十五条井下作业人员应定期进行体检，确保身体健康状态符合井下作业要求。
第四章设备维护第十六条设备维护人员应经过专业培训，具备维护设备的相关知识和技能。
第十七条设备维护人员应定期检查设备设施的工作状态，发现问题及时报告并维修。
第十八条设备维护人员应定期进行设备的保养和润滑，确保设备的正常使用。
第五章突发事件处理第十九条施工单位应制定突发事件处理预案，明确突发事件的分类、应急措施和应急救援流程。
第二十条突发事件发生时，施工单位应迅速组织工作人员撤离现场，并进行应急报警。
《井下钻探安全技术操作规程》
《井下钻探安全技术操作规程》总则第二节钻探设备的安装、拆卸与搬运第三节钻进第四节钻探质量第五节事故的预防及处理第六节封孔第七节机械的使用与维护井下钻探安全技术操作规程第一节总则第一条为确保煤矿井下钻探工程施工质量和安全，实现钻探工程优质、高效、低耗，特制定本规程。
第二条凡井下钻探作业人员必须执行本规程，在施工有特殊专用的钻孔（如探放水、抽放瓦斯、灌浆钻孔和其它工程孔）时，应根据工程性质、特点和不同技术要求，按有关规程执行。
第三条凡从事井下钻探作业人员，上岗之前必须认真学习本规程和钻探工作基本知识，经培训合格后方能上岗。
第四条每项钻探工程施工前，根据施工设计，施工条件，编制施工措施，交安监处备案，发放有关单位。
第五条现场作业人员必须严格执行安全规程，钻场内必须有足够照明，通风良好，无瓦斯有害气体积存，如发现积存停止作业，报有关部门处理。
第二节钻探设备的安装、拆卸与搬运一、钻窝的修建第六条根据钻孔设计（孔深、倾角、方向），合理选择钻机类型，确定钻窝规格。
第七条钻窝修建后，应组织有关人员对施工场地规格尺寸、支护情况、安全通路、供电供水情况检查验收。
第八条为确保施工中的安全，施工人员对现场支护情况需经常进行检查，发现问题及时处理后方可开工。
第九条探孔孔深超过150m时，必须经设计部门指定用的工字钢做天车梁，天车梁窝深度每边不得小于300mm，梁窝底面与天车梁接触部位用水泥填实抹平，用大楔或水泥将天车梁固定结实牢靠。
第条座式天车必须设有安全挡板。
吊式天车必须安装保险绳。
二、设备的安装第一条安装场地平整、垫实、机台木放平。
钻机、水泵、电机安装周正、稳固、各部件的螺丝加垫拧紧。
第二条各安全设施如防护罩、皮带栏杆、工作台安全栏杆等要固定好，机台地板厚度应不小于50mm，工作台板厚度60～75mm。
木板要无节、不腐朽、无断裂。
第三条钻机立轴中心与孔位中心、提引器着力点成一直线。
第四条钻机必须用地脚螺丝固定或用压柱支撑牢固，以免钻机移动。
井下钻探工安全技术操作规程范本（2篇）
井下钻探工安全技术操作规程范本一、概述井下钻探工作是一项危险性较高的作业，为了保障工作人员的安全，有效预防事故的发生，制定本规程，明确井下钻探工作的安全技术操作要求。
二、作业前的准备工作1. 确保所有作业人员都具备相关的培训和技能，了解并严格遵守操作规程。
2. 检查和核实井下钻探设备的完好性和功能性，确保设备处于正常工作状态。
3. 调查了解井下钻探现场的地质情况和环境条件，如存在特殊情况，需采取相应的防护措施。
4. 配备安全防护装备，包括头盔、安全鞋、护目镜、防护手套等，确保作业人员个人安全。
三、井下钻探设备的操作要求1. 在作业前，检查设备的电气线路，并确保电气设备接地良好，防止电击事故的发生。
2. 检查井下钻机的传动装置、卷扬绞车、液压系统等关键部件的工作状态，确保设备能够正常运行。
3. 进行充分的润滑和保养工作，确保设备处于良好的工作状态。
4. 不得私自改动设备的工作参数和限制器，必要时需向技术人员进行申请和调整。
四、井下钻探作业过程中的安全操作要求1. 作业现场应设置警示标志，确保其他人员不会误入作业区域。
2. 在井下钻孔过程中，要确保作业人员离钻孔边缘保持一定距离，防止被坠落的物体击中。
3. 严格控制井下钻机的下降速度，避免发生意外的冲击和挤压事故。
4. 运行井下钻机时，应保持井口通风畅通，及时排除因运行过程中产生的有毒气体和粉尘。
5. 强风和极端天气情况下，应暂停井下钻探作业，确保作业人员的安全。
6. 定期检查井下钻机的工作状态，如发现异常，应立即停机检修。
五、井下钻探作业中的事故应急处理1. 定期组织钻探工作人员进行安全教育和培训，提高其应对突发事故的能力和水平。
2. 配备应急救援装备和器材，如氧气瓶、救生绳等，以确保在事故发生时能够及时进行救援。
3. 发生事故时，应立即向上级主管部门汇报，并启动事故应急预案进行应对和处置。
六、作业后的安全处理和维护1. 作业结束后，清理作业现场，恢复井下钻孔的通畅情况。
钻探工安全操作规程（3篇）
钻探工安全操作规程一、引言钻探工作是一项危险性较高的工作，在钻探过程中，操作人员必须始终保持高度的警惕和谨慎。
为了确保钻探工作的安全进行，制定本安全操作规程。
二、保护装备和设备1. 在进行钻探作业前，必须对钻探设备进行全面的检查，并确保设备处于正常工作状态。
2. 检查所有保护装备，如安全帽、护目镜、防护服等，必须符合相关的安全标准，确保安全效果。
三、个人防护措施1. 操作人员必须配戴安全帽，并确保安全帽的固定带处于正确位置。
2. 使用护目镜，并确保其清晰和无破损，以保护双眼免受飞溅物和尘埃的伤害。
3. 穿戴防护服以及抗滑鞋，以保护身体部位免受可能的危险。
四、作业前准备1. 在进行钻探作业前，必须了解地质条件和现场环境，并根据实际情况制定详细的施工方案。
2. 在作业现场设置明显的警示标志，并保持作业区域整洁。
五、电气安全1. 所有电气设备必须符合国家标准，并经定期检查和维护。
2. 避免在湿润的环境中使用电气设备，以防止电击事故的发生。
3. 确保所有电气设备的接地良好，并定期检查接地系统的有效性。
六、爆破作业安全1. 爆破作业必须由专业爆破人员进行，并遵循相关的爆破作业规程。
2. 在进行爆破作业前，必须清理作业区域，并确保没有人员和动植物在附近。
七、防火措施1. 禁止在作业区域内吸烟，以防止引发火灾。
2. 确保作业区域周围没有可燃物质，如油漆桶、易燃气体等。
3. 钻探机械和设备必须经过防火处理，并定期检查和维护防火措施的有效性。
八、应急处理1. 在进行钻探作业前，必须制定详细的应急处理方案，并进行演练。
2. 准备应急设备，如灭火器、急救箱等，并确保这些设备处于可用状态。
3. 在作业现场设立应急通道，并确保通道畅通无阻。
九、交通安全1. 在作业现场附近设置明显的交通警告标志，并指派专人进行交通引导，确保作业现场交通秩序井然。
2. 禁止擅自变更或关闭交通标志和道路。
十、危险源识别和控制1. 钻探作业前必须对作业现场的危险源进行识别，如高位坍塌、林木倒伏等，并制定相应的控制措施。
井下钻探工操作规程（3篇）
井下钻探工操作规程1. 目的和适用范围井下钻探工是一种重要的地质勘探方法，本操作规程主要适用于井下钻探工作，旨在确保井下钻探工作的安全、高效进行。
2. 安全措施2.1 遵守井下钻探工作安全规程和安全操作规范。
2.2 全面落实各项安全措施，包括穿戴个人防护用品、确定安全堵漏措施等。
2.3 根据现场情况制定详细的应急措施和逃生计划。
2.4 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 前期准备3.1 编制详细的井下钻探工作方案，确定钻孔深度、钻井方法和设备等。
3.2 检查钻井设备和工具的完好性和可靠性。
3.3 确保钻井现场的整洁和通风状况良好。
3.4 全面了解钻井地质情况和潜在风险，制定相应的处理措施。
3.5 分配好工作任务和责任，明确各个工作岗位的职责。
4. 钻井操作4.1 严格按照钻井方案进行钻井作业，确保操作规范和流程正确。
4.2 维护钻井设备和工具的正常运行状态，及时清理堵塞物、更换损坏部件等。
4.3 做好井口防喷工作，严格执行防喷措施，确保人员安全。
4.4 定期检查井下环境和井内气体情况，及时处理异常情况。
4.5 根据钻进情况调整钻井进度和方法，确保钻孔质量。
5. 确认井身质量5.1 在钻进到预定深度之前，对井身进行定向测量和质量确认。
5.2 通过岩心取样和地层描述，对井身的地质特征进行评估。
5.3 根据井身质量评估结果，及时调整钻具和钻进参数。
6. 地层试验和样品采集6.1 根据钻进情况和地质要求，进行相应的地层试验。
6.2 根据试验结果，调整钻进参数和工具，确保试验的准确性和可靠性。
6.3 定期采集岩心样品，确保采样的质量和完整性。
6.4 对采集的样品进行标识、保存和分析，及时反馈结果。
7. 钻井结束和场地清理7.1 钻进到预定深度后，根据钻井方案进行井下设备和工具的拆除和回收。
7.2 打磨钻井井眼，确保井眼的平整和清洁。
7.3 清理钻井现场的杂物和废料，恢复现场的整洁和安全。
井下钻探工操作规程
井下钻探工操作规程一、上岗条件：1、必须熟悉《煤矿安全规程》和井下工作的一般安全知识，经专门技术培训，考试合格方可上岗操作。
2、熟悉钻机的原理、操作要领、维护保养、排除故障的技术知识。
3、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
4、熟悉预防灾害的措施和矿井避灾路线。
5、熟悉井下打钻、煤层注水、湿式打眼、防灭火等各种钻孔的施工方法。
二、操作规定：1、下井前认真了解设计和施工要求。
2、根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
3、对钻机进行调试，检查各部件运转是否正常，开启关闭是否灵活可靠，各种零部件及钻具是否齐全、合格。
4、操作时机身安放平稳，上紧底固螺丝。
5、在上、卸顶丝时，严禁钻机挂空挡或带电进行。
6、操作钻机和停送电必须由一人操作，先停电，后上、卸钻杆和开水龙头。
7、升降钻具时必须站着操作升降机，双手不准离开升降机手柄，严防跑钻。
8、钻探工人穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。
9、禁止用手、脚直接制动机械运转部分，禁止将工具和其它物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。
10、若发现孔内涌水时，应测定水压水量。
11、钻进过程中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻。
12、透老空后，须经瓦斯员检查有无有害气体溢出，并严格按作业规程要求对钻机进行处理。
13、煤层注水钻孔钻入顶板或底板岩石时，要停钻，该孔报废。
并将废孔封死，不得注水。
14、换接钻头时，用专用工具将钻头卸下，然后在对接丝上涂油脂，再进行钻头换接。
三、注意事项：1、严格执行“先停机、后停水、先开水、后开机”的操作顺序。
2、钻进时操作人员不许离开钻机，并做到“两听、三看”，即听机器运转声音、听孔内震动声音、看操作手柄震动给进压力和钻进速度、看压力表及回水情况、看胶带及接头情况，发现异常及时停钻处理。
3、钻进过程中若发生机械故障或突然停电，应立即断开开关，用人力将钻具提到安全高度。
四、收尾工作：1、作业完毕后必须对钻机进行清理。
井下钻探工操作规程
井下钻探工操作规程一、开钻前的准备工作1、检查打钻用的工具和用品是否齐全，如牙钳、板手、钻头、油脂、麻丝、草纸、罗盘、坡度尺、钢卷尺等等。
2、对钻孔施工的目的和要求，事先要了解清楚。
3、切实掌握现场安全情况，如通风瓦斯情况，对作业现场有影响的采掘工作面以及避灾路线。
4、开钻前要熟悉钻孔的位置、方位、角度，严格按挂线要求进行检查，角度一定用坡度尺给定，不能以目代测。
5、钻机要安装平稳牢靠，必须在钻座下垫上枕轨道木，再将顶柱固定好钻机，转动部分要有防护罩。
6、钻机稳好后，进行一次检查，并进行试运转，以证实钻机正常运转完好无缺。
7、开钻前，检查钻机附近20米范围内，瓦斯浓度不得超过1%，否则不能开钻。
二、开钻前要先开水，当水从钻孔(或钻杆)返出后，再开动钻机，不准打干钻。
三、改变钻速时，要停机变速，松紧螺丝时，要停电停机，钻杆的连接，其接头部分要缠绕麻丝，以防漏水，并用力拧紧。
四、钻进速度要控制适当，在煤层和软岩中钻进时，可适当加快点，在硬岩中钻进，应慢进通过。
取煤芯时，耍注意根据煤层性质调节钻进速度，以保证煤芯采取率达到规定标准。
五、探放水操作1、详细了解积水情况，熟悉避灾路线。
2、加强作业现场附近不少于10米的巷道支架，背好顶邦，并在打钻迎头打好坚固的立柱和挡拦板。
防止积水鼓穿煤(岩)壁。
3、检查排水路线是否畅通，撤退路线有无阻碍物，打钻地点通调度室的电话是否畅通，堵水的应急工具材料是否齐全等。
4、钻孔的位置、方向、角度、深度和孔数等必须严格按设计施工。
5、在预计水压较大的地点探水时，应事先准备下好套管，套管口应安装闸阀。
下套管长度按设计规定。
6、打钻进行中，发现煤(岩)发松、片帮、掉渣、来压或在钻孔中水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须立即停止钻进；但不得拔出钻杆，并立即向调度室汇报，如情况危急时，必须立即撒出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。
7、钻孔内水压过大时，要有防止套管和煤(岩)壁突然鼓出的措施，加固工作面。
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井下钻探工安全技术操作规程
(2020年)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
井下钻探工安全技术操作规程(2020年)
一、一般规定
1、依据“科学找疑，有疑必探，先探后掘”的原则，根据工程需要安装钻机超前钻探，探放水、探小窑、探放瓦斯等；根据地质需要，探煤质，探煤厚，探断层构造等。
2、钻机应安装在通风良好，顶板支架完整的地方，用打地锚固定或打压戗柱固定（压注直径不小于Φ20cm优质圆木），确保钻机牢固可靠。
3、钻探施工地点应有避灾路线图，现场附近应安装电话，预有紧急情况应立即通知调度室。
4、每个钻孔孔口应安装孔口管和控制阀门，孔口管采用水泥浆或化学浆注浆封固，注浆压力不小于设计压力。
5、按设计要求和地质状况、位置及孔径合理选择钻机型号。
二、设备的运输和安装：
1、钻机装在车盘上必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重，并符合井下运输的有关规定。
拆下下的零部件，要用箱子装好并派人保管好，预防丢失。
2、运输长管材料时，必须有运输安全技术措施。
3、钻机装运、搬迁必须严格按照斜坡运输有关规定，严格执行斜坡开车把勾制度，人工搬迁应相互配合好，杜绝磕手碰脚现象的发生。
4、钻机安装前首先要检查钻场附近顶板的安全情况，清理好杂物，挖好排水沟。
5、安装时钻场地基必须平坦,钻机应坐在实地摆放周正水平的方木基础上,机身安放平稳，上紧底固螺丝，基础必须稳固牢固,钻机稳固首先采用打地锚固定，然后打上牢固的戗柱、压柱。
6、钻机操作必须使用远方控制按钮，且灵敏可靠。
7、所有机电设备必须保证完好，杜绝失爆。
8、坚持“谁停电，谁送电”原则，并设专人看守，悬挂“有人
工作，禁止送电”的警示牌。
严禁任何人擅自送电。
9、泥浆泵安装：根据设计要求选用合适的泥浆泵做为冲洗液供给。
注浆泵压力必须大于设计压力。
三、开钻前的检查：
1、施工人员进入钻场后，首先必须检查钻场及其周围的安全状况，防火、防水、安全设施等，如有不安全因素不得开钻。
2、检查有害气体的含量，瓦斯浓度超过1％时，严禁开钻。
3、检查机械设备安装质量和安全设施情况，经试车合格后，方可开钻。
四、钻进工作：
1、定位：根据设计参数确定好钻机的倾角、方位角，未经技术部门同意不得擅自更改钻孔参数。
2、开孔：按设计选择合适钻头开孔，一般开孔孔径应比下人孔内孔口管外经大10－15mm。
放水孔开孔孔径应比下人孔内孔口管外经大15－30mm。
3、下孔口管：首先钻孔下孔口管，下孔口管按设计要求的长度，
套管一般要露出孔口100－150mm。
4、孔口管封固：采用水泥注浆或者化学浆，注浆泵压力不得小于设计压力。
注浆后，关闭阀门等待凝固。
（上斜孔可采用化学浆封孔）
5、压力试验：等达到凝固时间后，水泥一般2－3天，化学浆一般2－3小时，按设计的终孔直径(直径较大时也可先用小径钻头，然后扩孔)安装钻头扫孔，等打到超过孔口管100-500mm时停钻，拔杆，然后进行注水试压(按设计压力)，试验时间不少于30分钟，以套管不松动、不漏水为合格。
若打水试验时孔口管周围漏水，表明封孔不合格，必须再重新扫孔、注浆封孔固管，直到压力试验不漏水为止。
注意孔口管与孔壁之间必须灌满水泥浆固定。
垂直孔也可注清水至孔口，观察水位变化情况连续2小时，每小时下降不超过40毫米即为合格。
6、孔口钻进前必须安装上阀门，揭露高压水的钻孔，还要装好防喷装置，方可钻进。
7、清水钻进时，要保证足够的水量，不准干钻，为防止埋钻，钻具下至距孔底1－2米时，立即开泵送水，孔口返水后，方可钻进。
8、钻进过程中，一旦发现“见软”、“见水”、“见空”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录孔深。
9、若发现孔内涌水时，应测定水压、水量。
10、启动开关时，注意力要集中，做到手不离按纽、眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。
11、钻进时严格执行“先停机、后停水；先开水、后开钻”的操作顺序。
12、采用硬质合金钻进时：
①下钻前必须严格检查钻头的镶焊质量不合格者严禁入孔。
取心钻头钢体的长度以90毫米为宜直径110毫米以下其锥度为3°23″。
钻头外出必须用套环检查，翼片必须焊接牢固针状自磨胎块的出露不得超过二分之一。
②钻具快接近孔底时，应提前开泵缓慢下放慢速扫孔待到底钻进正常后再给予所需要的压力与转数。
正常钻进严禁无故提动钻具，发现孔内有异状如蹩泵、岩心堵塞或回转阻力增大时应立即处理。
③必须保持孔底清洁及孔径一致，孔内残留岩芯超过0.3m时，应及时排除。
④避免新钻头扫孔，旧钻头钻进。
⑤拧卸钻头时，严防管钳咬伤合金或夹扁钻头。
采取岩芯时，严禁猛墩钻具。
13、采用金钢石钻进时：
（1）钻孔直径应与金钢
石钻头、扩孔器外经一致，孔径小时应采取措施处理。
（2）下钻要稳，避免冲撞，遇阻时应立即提钻排除故障
（3）拧卸钻头和扩孔器时，应使用自由钳，禁止将钻头在地面上拖拉。
云博创意设计
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