钢筋加工场建设方案(2016.1.5)
钢筋加工场建设方案
钢筋加工场建设方案宿舍共计20间，总面积为810平方米,人均住宿面积平方米≥8平方米，满足标准化住宿要求。
2）食堂食堂采用砖砌，总面积80平方米，钢筋加工场人员高峰期按100人计算，80≥100*70%*1=70平方米，符合标准化要求。
3）洗浴室洗浴室设置在加工制作区正上方，男女分别设置，建筑面积分别为平方米、8平方米，总计22平方米，钢筋加工场有人员100人，人均面积平方米>平方米/人，符合标准化要求。
4）厕所厕所设置在男女浴室后方，男女分别设置，建筑面积分别为15平方米、12平方米，总计27平方米，钢筋加工场有人员100人，人均面积平方米>平方米/人，符合标准化要求。
表 1 钢筋加工场生活区明细表占地面积序号名称尺寸 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 宿舍食堂洗浴室厕所办公室工具间仓库合计 50m×35m 20m×15m 15m×5m 15m ×5m 30m×10m 15m×10m 15m×10m 面积 1750 300 75 75 300 150 150 2800 备注四、钢筋加工场建设场地处理①于地势起伏较大，根据现场实际情况、测量放样及场区总体平面布置，本着填挖平衡、经济合理的原则，设计场地整平标高为；②钢筋加工场内的所有场地进行砼硬化处理，场区内一般场地硬化为15cm厚的碎石或砂砾垫层， 10cm厚的C20砼面层，加工棚中间的行车道路硬化为15cm厚的碎石或砂砾垫层， 20cm厚的C20砼面层；生活区地面及板房地板、走廊采用10cm厚C20混凝土硬化；③硬化场地时，按5m间距设置一排控制桩，根据控制桩的标高，拉线辅助模板进行安装，沿着线条进行布置和加固，并保证模板安装稳定与线条顺直。
④安装好模板后，进行混凝土浇筑，根据控制桩上放出的混凝土面顶标高，采用人工整平和振动器振捣。
用平板振动器进行振捣收面，然后用滚筒架设在两侧的模板面来回滚动两次，待表面初凝时，人工用灰刀进行压光收面。
钢筋加工场施工方案
钢筋加工场施工方案钢筋加工是建筑施工中非常重要的一项工作。
下面我将为您提供一个钢筋加工场的施工方案。
一、场地选址和布局设计：1. 场地应选择在交通便利、资源丰富的地方，离主要建筑施工现场较近。
2. 根据加工能力和规模确定场地面积，一般需包括加工车间、原材料仓库、成品仓库、办公区、员工休息区等。
3. 确保车间内有足够的空间供钢筋加工设备摆放和操作。
二、设备选购和安装：1. 根据加工需求和预算选择合适的钢筋加工设备，如钢筋剪切机、弯曲机等，并确保设备质量可靠，效率高。
2. 将设备按照合理的布局进行安装，确保设备之间的安全距离和操作空间。
三、人员配置和管理：1. 根据加工能力和需求配置合适的人员，包括技术人员、操作工人、仓库管理人员等。
2. 加强对员工的培训和安全教育，确保他们具备相关技能和安全意识。
3. 建立科学的工作制度和管理流程，确保加工过程的顺利进行。
四、原材料采购和库存管理：1. 确保原材料的质量，选择信誉好的供应商进行采购。
2. 建立完善的库存管理系统，合理安排原材料的进货和出库，避免库存积压或缺货。
五、加工流程和质量控制：1. 制定科学的加工流程和标准操作规程，确保加工过程中的安全和质量。
2. 设立质量控制部门，对加工过程进行全程监控和抽检，确保加工品质量达标。
3. 定期进行设备维护和保养，确保设备的正常运行和工作效率。
以上是一个钢筋加工场的施工方案。
通过合理的场地选址和布局设计、设备选购和安装、人员配置和管理、原材料采购和库存管理、加工流程和质量控制等措施，可以确保钢筋加工场的正常运行和高质量的加工结果。
钢材加工厂的施工方案范本
钢材加工厂的施工方案范本1. 概述本文档旨在提供钢材加工厂施工方案的范本，旨在指导施工人员在建设钢材加工厂时的工作流程和注意事项。
2. 工程规划在进行钢材加工厂施工前，需要进行详细的工程规划，包括但不限于以下内容：•地块选择：选择合适的地块用于建设钢材加工厂，考虑到地理位置、交通便利性等因素。
•建筑设计：根据钢材加工厂的规模和生产需求，设计合适的厂房和设施布局。
•供电、供水和排水系统设计：确保钢材加工厂的正常运行所需的电力、水资源以及合理的排水系统。
•环境保护措施：设计合理的环保设施和措施，确保施工过程中不对周围环境造成污染。
3. 施工流程钢材加工厂的施工流程可以分为以下几个阶段：3.1 地基处理•清理场地：清理场地上的杂物和障碍物。
•地基处理：根据设计要求，进行地基处理工作，包括平整地表、挖掘基坑等工作。
3.2 建筑施工•混凝土浇筑：进行厂房地板和地下设施的混凝土浇筑。
•墙体搭建：按照设计图纸搭建厂房墙体结构。
•屋面施工：进行屋面结构建设，包括钢结构搭建和屋面防水处理等。
3.3 设备安装•钢材加工设备安装：根据设计要求，安装钢材加工设备，包括切割机、焊接机等。
•排水系统安装：安装排水系统及相关设备，确保厂区内排水畅通。
3.4 通风与电气•通风系统安装：根据设计要求，安装通风系统，确保良好的室内空气质量。
•电气系统安装：进行电力设备安装、线路敷设和接线等工作。
3.5 环境保护设施建设•废气处理系统建设：根据环保要求，建设与钢材加工有关的废气处理设施。
•垃圾处理设施建设：建设垃圾处理设施，确保钢材加工厂的垃圾处理符合规范。
3.6 消防设备安装•安装灭火器和消防报警系统等消防设备，以确保钢材加工厂的安全。
4. 施工注意事项在进行钢材加工厂施工过程中，需要注意以下事项：•安全防护：施工人员需要佩戴符合规定的安全防护装备。
•施工标准：严格按照设计图纸和相关施工标准进行施工，确保施工质量。
•工期管理：合理安排施工进度，确保按时完成各项建设任务。
标钢筋加工场建设方案
标钢筋加工场建设方案钢筋加工场建设方案一、工程概况我项目部承建的宁安高速公路K130+400-K149+000段，主线全长18.6 km，总工期18月。
主要工程量：路基填方369.32万方、挖方366.82万方；构造物共计93座，其中大中桥13座，涵洞80道，全线混凝土共计155110.5m3，钢筋16014.709吨。
二、钢筋加工厂场地规划2.1钢筋加工工厂选址钢筋加工场选址拟设置在版石镇工业园，与项目部和砼拌和站相邻，距离道路主线不足一公里，中心里程K139+500,占地约3900平方米，距离标段起点9.1公里，距离标段终点9.5公里。
钢筋加工场在原拟建厂房的场地上修建，与项目部、砼拌和站相邻，靠近省道325生活、通讯、交通便利。
同时场地平整、征地拆迁及复垦量少、地质与排水情况良好，适合钢筋加工场建设。
2.2钢筋加工厂规划钢筋加工场占地约3900平方米，设原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、成品及半成品存放区、废料存放区等，各区域分开标识布置，详见附图。
2.3钢筋加工场建设要求1、加工场地采用厚度15cm碎石垫层+厚度15cm的C20混凝土面层硬化；并搭设防雨棚，高度满足设备操作空间（一般不宜小于6.5m），并设置防六级台风的保护措施。
2、钢筋、钢绞线、型钢等钢材应进入雨棚集中加工，原材料和成品（除钢筋笼）应进入雨棚集中存放。
钢筋笼和现场拼装的大型构件应垫高、覆盖存放。
钢筋加工场地禁止放在主线范围内。
3、加工场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。
2.4钢筋加工场各区建设(1)原材料存放区：占地面积约460m2，划分为I级钢筋和II级钢筋存放区。
钢筋存放区与钢筋下料和加工区相邻，并可通过龙门吊调运钢筋进行加工制作。
场地设置进场标示牌，严格按照现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
钢筋厂建设方案
钢筋加工场建设方案一、编制依据1.合同文件中关于三集中的要求；2.公路工程施工技术规范及规程；3.我公司的技术、设备能力及类似工程的施工经验；4.本公司与业主签订的合同文件；5.进场后调查的相关水文资料和地质资料及现场的地形、地貌；二、工程概况结合标段实际，拟建1座钢筋加工场，主要负责桥梁钢筋的加工任务。
三、钢筋加工场选址经过现场实际调查、放样，综合考虑征地拆迁、工程实际工序实施顺序，为尽快开展工作，并尽量节约资金，选定在xxxxxx用地范围左侧，占用xxxxxx及其土路肩设置钢筋加工场（K2+000~K2+160中心线左侧）。
该范围内水泥搅拌桩已实施，无需再进行软基处理，同时用地较好协调，且xxxxxx开放后，可由xxxxxx大桥桥头直达钢筋加工场，运输条件较为便利。
四、钢筋加工场建设1.总体规划本项目需集中加工钢筋总量为5.2万吨，钢筋加工场使用年限约为3年，建设工期安排为：2017年3～4月。
各类型结构物加工总量具体如下表：根据《福建省高速公路工地建设标准化指南》及《公路水运工程施工安全标准化指南》的要求：“加工总量≥1万t，加工场地面积≥3500m2”，结合现场实际及加工场需配置设备等情况，本项目钢筋加工场规划尺寸长160m×宽24m，占地面积约3840㎡。
在钢筋加工场外围设置围挡，加工场内设原材料存放区、钢筋下料区、加工制作区及半成品存放区。
本项目任务划分主要划为三段，同时根据招标文件要求，进行场内主要设备配置：钢筋加工设备3套(数控钢筋弯曲机、数控钢筋弯箍机)，钢筋笼滚焊机一台，桁吊3台。
场内设置一条5.5m宽主便道，供运输车辆通行及人员通行。
2.建设要求①钢筋加工场地面做硬化处理并做好散水；②钢筋加工场临近海域，台风期间受影响大，建设规格需相应提高，钢筋加工棚采用钢结构搭设，按抗12级台风进行设计，其立柱基础采用标号不低于C20的混凝土浇筑；③顶棚采用型钢瓦搭设，高度不小于6.5m；④棚内功能分区齐全规范，安排合理；⑤棚内设置堆放钢筋原材垫枕；⑥棚内必须配备消防器材；⑦对现场材料、设备需设置相应标识牌；⑧钢筋加工场内设置工程公示牌、平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志牌。
钢筋加工厂施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况钢筋加工厂是建筑行业的重要组成部分，主要负责建筑用钢筋的加工、配送和储存等工作。
本工程位于XX市XX区，占地面积约10000平方米，建设内容包括钢筋加工车间、原材料仓库、成品仓库、办公区等。
工程总投资约2000万元，工期为6个月。
二、施工组织1. 施工单位施工单位为XX建筑工程有限公司，具备建筑行业相关资质，具有丰富的施工经验。
2. 施工队伍施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等组成，具备较强的组织协调能力和施工能力。
3. 施工设备施工设备包括钢筋加工设备、起重设备、运输设备、检测设备等，确保施工质量和进度。
三、施工方案1. 施工顺序（1）土建工程：基础施工、主体结构施工、屋面施工、装饰装修施工。
（2）设备安装：钢筋加工设备安装、起重设备安装、运输设备安装、检测设备安装。
（3）电气工程：供电系统、照明系统、消防系统、通讯系统等。
（4）管道工程：给排水系统、消防系统、通风系统等。
2. 施工工艺（1）土建工程基础施工：采用钢筋混凝土基础，施工前进行地质勘察，确保基础稳定。
主体结构施工：采用框架结构，施工时注意钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板支设等环节。
屋面施工：采用钢屋面，施工时注意防水、保温、隔热等。
装饰装修施工：包括外墙涂料、内墙涂料、门窗安装等。
（2）设备安装钢筋加工设备安装：按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装，确保设备运行稳定。
起重设备安装：按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装，确保设备运行安全。
运输设备安装：按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装，确保设备运行顺畅。
检测设备安装：按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装，确保设备检测准确。
（3）电气工程供电系统：采用三相五线制供电，施工时注意电缆敷设、配电箱安装等。
照明系统：采用节能灯具，施工时注意灯具安装、线路敷设等。
消防系统：采用自动喷水灭火系统，施工时注意管道敷设、喷头安装等。
钢筋加工场建设方案
一、编制依据1.1 国家、工程建设标准化协会、交通运输部等工程建设行政主管部门发布的与工地建设相关的文件、标准、规范、规程和指南1.2 贵州省颁布施行的有关施工管理的文件规定1.3 行业内通行的先进施工工艺和管理办法1.4 《贵州省交通建设工程平安工地、施工标准化示范标段场站管理办法（试行）》1.5 交通运输部公路局《高速公路施工标准化技术指南》二、工程概况贵州省遵义乐理至冷水坪高速公路，路线起点位于乐理村，接西北绕城K59+200，路线向南前进，与杭瑞高速公路交叉设乐理枢纽互通，经小河村路线折向西南方向，绕航天工业园南，经泥港湾，梓柏树，经乐意坝，在山岔村南跨乐民河，经青杠园，柏杨坝，两路口，上跨兰海高速公路设三合北枢纽互通，然后设隧道下穿走马岭，经马老水，上跨川黔铁路，绕阁老坝铁路货运站南，经赵氏堰水库渝黔铁路，路线折向东北方向，经代开水库，洗马塘，竹兰垭，上跨苟江河，经红光坝，杨柳井，于山岔沟上跨南楠公路，经官茶园，干堰坝，毛栗湾，肇新场，九岭岗，终点于冷水坪接规划的余遵高速公路，与遵贵复线十字交叉设冷水坪枢纽互通，路线全长53.505Km。
根据施工组织安排，全线划分为四个合同段，其中第四合同段起止里程为K48+300～K53+505.676，路线全长5.2Km，包括万家寨大桥、杨村大桥、冷水坪互通等主要工程。
三、钢筋加工场建设3.1 选址按照标准化要求，钢筋构件一般应在大型标准化钢筋加工场内集中加工生产，但是受到道路运输条件限制，如桩基钢筋笼、墩柱钢筋笼、盖梁钢筋骨架等体积较大的成品钢筋无法运输到施工现场，针对这种情况，本项目采取集中加工，分散安装的办法，即钢筋原材集中在大型标准化钢筋加工场下料、切割、弯曲成型，然后运输到施工现场附近的小型钢筋堆放场进行焊接、安装。
本合同段计划设置一处大型标准化钢筋加工场，用来集中加工制作全线各处构造物的成品钢筋，根据本项目工程量，加工总量≥10000吨，规模为大型钢筋加工场，加工场面积≥1500平。
钢筋加工厂建设方案
目录1、概况1ﻩ２、建设依据ﻩ１3、建设目标1ﻩ3．1、质量目标ﻩ１3.2、安全目标 (1)3.3、管理目标 (1)4、现场规划 (2)4.1、总体布局 (2)生产、办公、生活区划分明显,布局合理、环境整洁,具体划分原材存放区、加工区、半城品区、成品区、废料区和物流通道等几大功能区。
ﻩ２4．２、建设方案编制、审批、实施、验收 (2)4.3、厂房结构 (2)4.４、现场具体布置要求和标准3ﻩ4．4.１厂内外道路和地面硬化标准 (3)4.4．2排水和防护3ﻩ4.4.３原材料存贮区3ﻩ4.４.４加工区及半成品区ﻩ４４．4.5废品区........................................................................................ ４４.4.6生活、办公区4ﻩ4.4.７厂内用电4ﻩ4.4.8标志标牌和宣传标语设置 (4)4.5、文明施工、环保、职业健康总体要求 (5)４.５.1文明施工 (5)4.5.2环保要求 (6)4.５．3职业健康总体要求ﻩ６5、资源配置 (7)5.1、钢筋加工厂机构设置ﻩ７５.２、人员配置 (7)5．3、机械设备配置10ﻩ５．3.1设备配置 (10)５．3.2主要设备基本信息10ﻩ６、基本制度..................................................................................................... １3 7、作业流程及关键环节控制.. (14)7.1、原材料进场检验控制ﻩ１47.２、钢筋加工质量过程控制 (15)7.2．1钢筋加工的各项要求................................................................ 1５7．2.2钢筋的下料16ﻩ7.2．3钢筋的弯制.............................................................................. １６７.2.４钢筋的连接 (17)7.2．5钢筋成型 (18)7.2.6钢筋作业要点卡片18ﻩ7.2.7半成品质量验收程序2ﻩ２7.2.８不合格品的处置22ﻩ。
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标准化钢筋加工场建设方案中建三局集团有限公司武汉北四环线项目经理部二0一五年十二月标准化钢筋加工场建设方案编制：审核:审批:中建三局集团有限公司武汉北四环线项目经理部二0一五年十二月目录第1章编制说明 (1)1.1编制目的 (1)1.2编制依据 (1)第2章工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2.2主要工程量 (2)第3章钢筋加工场标准化建设 (4)3.1钢筋加工场场地选址 (4)3.2场地地基处理 (5)3.3钢筋加工棚（车间）总体规划设计 (5)3.4钢筋加工棚基础设计 (7)3.5龙门吊轨道布置 (10)3.6钢筋加工车间内部布置 (13)3.7机械设备要求 (14)第4章水电安装 (16)4.1电力安装 (16)4.2生产、生活用水 (16)第5章安全、文明施工 (17)5.1临时用电安全 (17)5.2安全、文明施工 (17)5.3安全环保措施 (18)第6章应急预案 (1)6.1应急领导小组成员及职责 (1)6.2应急预案的启动及程序 (2)第1章编制说明1.1编制目的为了确保本工程施工现场能达到规范化、标准化的要求;为了增强管理人员的质量意识、安全意识、文明施工意识，进一步提高工程管理水平；为了确保建设项目既定目标的顺利实现，本项目根据《湖北省高速公路建设标准化实施指导意见》的具体规定和要求，并结合本项目工程的实际情况，特制定以下实施方案确保武汉北四环线武湖至吴家山段第5合同段项目标准化钢筋加工场建设的顺利进行。
1.2编制依据（1）本工程地质勘查报告；（2）《钢结构设计规范》（GB50017--2003）；（3）《建筑施工手册》第四版；(4）《路桥施工计算手册》；（5）《建筑工地安全规范标准》（JGJ59-2011）；(6）《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)；（7）《起重机械安全规程》(GB6067-2010)；(8）《工程建设安装工程起重施工规范》（HG20201-2000）；（9）《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50303—2002)；(10)《起重机械试验规范和程序》(GB/T5905-2011)；（11）《建筑地基处理规范》（JGJ79－2002);（12）国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准；（13）《湖北省高速公路建设标准化指导意见》（湖北省交通运输厅).第2章工程概况2.1工程简介武汉市四环线武湖至吴家山段TJ—05合同段，起于林家湾互通西侧（起点桩号K48+223)，于未来海岸楼盘、蓝色宝岛楼盘以及赵庄房地产楼盘之间空地穿过，上跨盘龙大道，再跨越机场高速,期间跨越后湖北侧湖岔。
路线向西跨越机场高速后，于绕城高速与航空企业总部之间穿过,下穿汉孝城际铁路,于黄花涝向西南经任凯湖与机场二通道交叉，终点位于墨家湾互通西侧(终点桩号K57+407)，路线全长9。
184km。
本项目包括跨盘龙路分离立交桥及后湖三号特大桥、跨机场高速立交、任凯湖大桥,三座桥梁段全长共计4。
307Km。
图2.1-1 武汉市现有环线及规划四环线示意图2.2主要工程量根据初步设计图纸统计，本施组所涉及工程量，即TJ—05合同段(三座桥梁段）主要工程量如下表:表2.2-1 TJ-05合同段（三座桥梁段）合计工程量汇总表注:本表数据仅供参考，具体已施工图纸及现场实际情况为准.全桥钢筋数量统计表如下：表2.2-2 全桥钢筋统计表第3章钢筋加工场标准化建设3.1钢筋加工场场地选址依据钢筋加工场采用集中加工配送方式，减少二次搬运量，做好加工与施工互不干扰的原则,结合本工程桥址附近地形地貌，将本工程钢筋加工场场地选址在线路与宋岗路交叉口（K50+780～K50+870）段主线右侧的旱地上.3.1.1设置原则及要求（1）选择交通便利、水电便利的位置，避开居民集中地带。
(2)避开高压线路及高大树木，与通信、天然气等地下管线保持一定距离，避开取土、弃土场等危险地段。
（3）钢筋加工场的规模及功能应符合投标文件承诺的有关要求及满足施工需要.功能区划分包括加工制作区、原材料堆放区、半成品、成品堆放区、废料堆放区、运输及安全通道。
废料堆放区设置于场外。
（4）本工程钢筋加工场设计要求：用地平均宽度20米，长度80米,占地面积约1600平方米，满足钢筋场标准化建设要求。
(4）钢筋加工场应合理选择地点,减少进入现场的二次搬运,同时做到加工与施工互不干扰。
（5)设置应满足储备三个月用料能力。
（6）加工场应实行封闭管理并设置视频监控系统，储存区、加工区、成品区、废料堆放区布设合理，设置明显的标志标牌.加工场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。
图3.1-1 钢筋加工场安全标示及操作规程(7）机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程）和设备标示牌。
(8)各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。
（9）焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。
木工加工区应设置禁止标志。
安全通道应设置指示标志。
使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志.加工场出人口和场内应设置禁止标志和警告标志。
用电场所应设置警告标志。
易发生火灾场所应设置警告标志。
消防器材放置场所应设置提示标志。
各作业区应设置分区标识牌。
3.1.2平面布置钢筋加工场拟建在宋岗路左侧的空地，平面位置布置示意图如下图所示:图3.1-2 钢筋加工场平面位置示意图3.2场地地基处理先将钢筋加工场用地推平，用压路机将其压实，场址表层为老粘性土,地基承载力基本容许值为40kPa，地基承载力无法满足钢筋场建设要求，需进行处理,现场压实后需要使用20cm厚（场地内道路25cm厚）的C20混凝土作为面层。
钢筋加工场由中间向四周施做1.5%的排水坡面（中间高四周低），四周设置排水沟,严禁将生产和生活废水随意排放。
钢筋加工场采用封闭式管理,四周设置围墙，进出场设置大门。
3.3钢筋加工棚（车间）总体规划设计钢筋加工棚长度80m，宽度20m,纵向设置6跨，单跨中对中6m布置钢筋棚立柱,横向布置3跨，单跨中对中间距分别为6。
5m+7m+6.5m，屋脊顶至地面高度12.5m，室内净高10m，内部安装1台18m×10t龙门吊;钢筋棚立柱采用D219×8mm 钢管，钢筋棚花架上弦、钢管之间平联、斜撑采用φ50×4mm圆钢管,屋顶檩条采用80×57×4mm方钢，间距1m布置,彩钢瓦为红色和白色0.650mm厚820型屋面单板蓝色瓦，为方便采光，屋顶每10m安装一道1.2mm厚820型采光带，侧墙进行全封闭，侧面采用0.426mm厚900型墙面单板白色瓦,屋顶接侧墙处留设20cm宽透气带.钢筋加工棚钢结构构件均应刷铁红防锈底漆两道,醇酸调和面漆两道。
钢筋棚基础采用独立基础，单点基础体积1m×1m×1m，基础内配置钢筋，在基础顶面预埋350mm×350mm×6mm厚钢板与钢柱进行连接，钢板下焊接四根L型直径20钢筋，单根长度250cm.在基础地面打设松木桩,防止钢筋加工棚沉降。
在外侧预留2条30×30cm纵向排水沟，排水沟沟底采用M7。
5砂浆抹面，方便钢筋场地日常清理，满足文明施工要求。
标准化钢筋加工场建设方案钢筋加工场标准化建设图3.3-1 钢筋加工棚基础平面图（单位：mm)图3.3-2 屋顶平面图（单位：mm）图3.3-3 钢筋加工棚侧面图（单位：mm）图3.3-4 钢筋加工棚端面布置图(单位:mm）图3.3-5 钢筋加工棚拱圈立面图(单位：mm）图3.3-6 屋面结构平面图(单位：mm）图3.3-7 结构立面图(单位：mm)图3.3-8 A—D结构立面图（单位：mm）图3.3-9 A—D结构剖面图（单位：mm）图3.3-10 拱圈及立柱构造详图（单位:mm）6标准化钢筋加工场建设方案钢筋加工场标准化建设表3.3-1 钢筋加工棚主要工程量表3.4钢筋加工棚基础设计1、钢筋加工棚基础设计在平整好的场地上按照设计图明确出厂棚基础位置，用白灰做出标记。
采用小挖机进行基坑开挖，然后搭设直径10cm松木桩，长度4.5m，50cm伸入到基础内部，然后进行钢筋绑扎作业，待钢筋绑扎到位后浇注C20商砼，人工插入式振捣,覆盖塑料薄膜养护。
立柱柱脚及基础结构配筋形式如下图所示,采用预埋地脚螺栓与钢管立柱相连。
基础配筋设计如下图。
图3.4-1 钢筋加工棚基础断面图（单位:mm）图3.4-2 钢筋加工棚基础立面图(单位：mm）图3.4-3 钢筋加工棚基础1-1、2—2配筋图（单位：mm）图3.4-4 钢筋加工棚基础连接示意图（单位：mm）2、钢筋加工棚基础验算钢筋加工棚自重为51。
8吨，分别由32根立柱承受，单根立柱承受的轴向力为16.19kN。
由《建筑结构荷载规范》对风荷载计算如下:垂直于建筑物表面上的风荷载标准值，应按下述公式计算：-风荷载标准值（kN/m2）；-高度z处的风振系数,查表7.5。
1得=1.70；-风荷载体型系数，由于，查表7.3.1，按照内插法得拱顶负压去=—0.6，侧面为0。
8，不计拱顶荷载;—基本风压（kN/m2)，查附表D。
4得武汉市10年基本风压为0。
25kN/m2,取值=0.25kN/m2，-风压高度变化系数，查表7。
2.1得=1。
0.计算的钢筋加工棚围挡上的风荷载标准值为迎风面:0.255 kN/m2，背风面为：0。
34kN/m2。
钢筋加工棚立面单根立柱的有效挡风面积为6＊9=54,按照风荷载组合工况，顺风向风荷载为，风荷载产生的力对独立基础的弯矩为，由于围挡单面的风荷载同时由两侧及两端来分解,仅考虑两侧分解,则M=10。
33，根据规范要求，进行基础尺寸验算：根据设计经验，假定基础尺寸参数如下：基础埋置深度1m,基础底面长1m,底面宽度1m，砼柱截面长、宽分别为0。
4m，根据上述风荷载的计算得基础内力值分别为：弯矩，轴力,根据路桥计算手册基底应力计算公式：,式中N——作用于基底的合力的竖向分力,取15.53KN，M——作用于墩台的水平力和竖向力对基底重心轴产生的弯矩，取值10.33KN。
m，A—-基础底面面积，取1,W——基底底面的截面抵抗矩，，计算得基底最大应力为77。
5KPa，由于本工程选址处地基为素粘性土，压实后查表得为承载力为70kPa，遂决定采用松木桩增加基础承载力，计算如下：（1）桩身及其布置设计计算：根据《建筑地基处理规范》(JGJ79－2002)，单桩竖向承载力特征值可按以下列公式估算：；式中：——桩的周长，按照直径10cm松木设计，取0.314m；——桩周第i层土的侧阻力特征值，取第一层侧阻力9kPa,第二层侧阻力40kpa,——桩周第i层土的厚度，取第一层3m，第二层1m;——桩端天然地基土的承载力折减系数，取0.5；—-桩端天然地基土未经修正的承载力特征值，摩擦桩时取最小值40kPa；——桩端截面积，取0.00785；每平方米所需桩数：式中：——挡土墙的基地应力，取最大值77。