围墙砌筑技术交底95080

交底内容：工程概况

本工程围墙高度露出原地面2m，埋深0.8m，墙厚240mm，内挂370mm×370mm砖跺间距4m。基础垫层为C15素砼垫层150mm厚，基础放脚2层500mm，2层370mm，上部为基础墙，要求地基为原土，如为回填土，应挖至老土并回填2：8灰土分层夯实，24至28m设置沉降缝缝宽20mm内填聚苯板，缝两侧设双垛，具体现场定。具体见祥图：园区外墙面抹20mm厚1：2.5水泥砂浆刷涂料颜色待定，园区里面原浆勾缝。排水孔每2m设置一个尺寸120mm×120mm。

1.材料要求

(1)砖:砖的强度,要求;MU10粘土砖，规格240×115×53，并有出厂合格证、清水的砖应色泽均

匀、边角整齐。并应规格一致。有出厂证明或试验单。

(2)水泥:一般采用P.S.B32.5矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

(3)砂:中砂,并应过5mm孔径的筛。配制M10以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;

M10水泥砂浆配合比为：每立方米砂浆用32.5水泥275KG、河砂1450KG、水320KG，配合比为：1：5.27：1.16；

2.主要机具

应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽(铁或橡胶的)、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

3.作业条件

(1)基槽开挖完至原装土、需用处理的基础灰土地基均已完成，完并办完隐检手续。

(2) 混泥土强度：C15、砂子种类：中砂、石子：碎石21.6～40mm，水泥P.S.B32.5每立方米用量；水泥246kg/m3 砂子767kg/m3 碎石1199kg/m3 水175kg/m3，配合比；1：3.12：4.87:0.71。下料顺序：石子、水泥、砂，顺序倒入料斗内，先干拌0.5～1min再加水.加水后搅拌不少于2分钟,，混凝土砂应随拌随用。必须在拌成后1小时内使用完，浇筑砼150MM厚C15混凝土垫层采用振捣棒振捣密实用木抹子找平经检查合格。

(3)已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。

(4)根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查基础垫层、表面标高是否合适,如第一层砖的水平

(4)常温施工时,粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润;一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。

(5)砂浆配合比已经试验确定。现场准备好砂浆试模。

4.操作工艺

工艺流程:

拌制砂浆→确定组砌方法→ 排砖撂底→ 砌筑。

(1)拌制砂浆:：砂浆的配合比应采用重量比,并经试验确定。水泥称量的精确度控制在±2%以内;砂和掺合料等精确度控制在±5%以内。

2)砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、最后倒水。拌合时间,不得少于1.5分钟。

3)砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3至4小时内使用完。

4)每250立方米砌体中各种砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组六块),如砂浆强度等级或配合比

变更时,还应制作试块。

(2)确定组砌方法:

1)组砌方法应确定正确,一般采用满丁满条排砖法。

2)砌筑时,必须里外咬槎或留踏步槎,上下层错缝。宜采用“三一砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)。严禁用水冲灌入缝的方法。

(3)排砖撂底

1)基础大放脚的撂底尺寸及收退方法,必须符合设计图纸规定。如果是一层一退,里外均应砌丁砖;如是两层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。

2)大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块,以此类推。

(4)砌筑:

1)砖基础砌筑前,基底垫层表面应清扫干净,洒水湿润。再盘墙角;每次盘角高度不应超过五层砖。

2)基础大放脚砌到基础墙时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高;如有高低差时,应在水平灰缝中逐渐调整。使墙的层数与皮数杆相一致。

3)基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖,随砌随靠平吊直,以保证基础墙横平竖直。砌基础墙应挂线,24墙外手挂线,37墙以上应双面挂线。

4)基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑。同时应经常拉线检查,以保持砌体平直通顺,防止出现螺丝墙。

5）、挂线

砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。

6）、砌砖

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺，满挤操作法，砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“上跟线、下眼棱，左右相邻要对平”。水平缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙立缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立棱位置弹

两道垂直立线，以分段控制游丁走缝，在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应及时纠正，严禁事后砸墙，清水墙面不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝，砌筑砂浆应随拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜的砂浆，砌清水墙就随砌，随划缝，划缝深度为8~10mm，深浅一致，清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

7）、留槎

留置在每段墙的沉降缝处。沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆、碎砖和杂物,随时清除干净。

5.质量标准

(1)保证项目

1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2、砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种，同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fmk（试块标准养护抗压强度），任意一组试块的强度不小于0.75fmk。

3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合规定。

（二）基本项

1、砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法，清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。

2、砌砖体接槎处灰浆密实，缝砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

3、预埋拉结筋的位置，长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

4、构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直，残留砂浆清理干净。

5、清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜，一致，楞角整齐，墙面清洁、美观。

允许偏差

项次项目

允许偏差

（mm）

检验方法

1 轴线位置偏

移10 用经纬仪或拉线和尺量检

查

2 基础顶面标

高

±15 用水准仪和尺量检查

3 垂直度 5 2米靠尺

4 平整度

5 2米靠尺、塞尺

6雨期施工

雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时应覆盖砌体表面。

7、文明施工及环境保护措施：

1、所有的原辅材料按指定地点进行堆放排列整齐。

2、施工现场的垃圾应集中堆放进行清理。禁止明火，禁止现场吸烟。

3、要文明施工，坚持做到“工完、料尽、场地清”。

4、用小车运送红砖、砂浆时应注意稳定，禁止整车材料倾卸；

5、不准站在砖墙上进行砌砖抹灰、划线称角、清扫墙面等工作；

6、砌砖抹灰使用工具应放置稳妥，斩砖时应面向墙内斩砖，严禁随意向下扔砖头杂物等；

7、脚手架上堆砖，只允许单行侧摆三层，工作完毕后应清理干净；

8、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准进行下一道工序作业。

9、高温天气作业，应做好防暑降温工作

10、施工作业必须佩戴安全帽，穿戴劳动保护用品。

11、施工中严禁破坏树木、植被。