施工工法【范本模板】
旋挖钻机施工工法及技术
旋挖钻机施工工法及技术范本一：旋挖钻机施工工法及技术1. 简介：1.1 旋挖钻机及其用途1.2 工法及技术的重要性2. 设备选择：2.1 旋挖钻机型号选择要点2.2 配套设备及工具选择3. 施工准备工作：3.1 地勘及设计资料搜集3.2 施工方案制定3.3 施工场地准备4. 钻孔施工技术：4.1 钻孔参数设定4.2 钻孔工序及安全措施4.3 废土处理及管理5. 钻杆及钻头选择：5.1 钻杆材质及规格选择5.2 钻头种类及使用方法6. 钻孔排水技术：6.1 钻孔旁吸排水技术6.2 钻孔深层排水技术7. 钻孔灌注桩技术：7.1 钻孔清洗及验孔7.2 灌注桩混凝土配比设计7.3 灌注桩施工工序8. 安全注意事项：8.1 设备操作安全规范8.2 钻孔过程中的安全措施8.3 环境保护要求9. 施工质量控制：9.1 施工过程的质量控制要点9.2 施工记录及验收标准10. 施工现场管理：10.1 施工人员配备及组织管理10.2 施工现场秩序及卫生管理11. 维护与保养：11.1 机械设备维护要点11.2 工具及配件的保养和更换12. 施工案例分析：12.1 案例一：地铁站基坑支护工程12.2 案例二：建造沉降控制项目13. 附件：附件一：旋挖钻机操作手册附件二：施工方案模板附件三：钻孔参数计算表格附件：附件一：旋挖钻机操作手册附件二：施工方案模板附件三：钻孔参数计算表格法律名词及注释：1. 施工方案：指针对具体施工而制定的施工程序及技术要求的。
------范本二：旋挖钻机施工工法及技术1. 简介：1.1 旋挖钻机概述1.2 旋挖钻机施工的优势2. 旋挖钻机工艺流程：2.1 施工准备工作2.2 钻孔前的工作要点2.3 钻孔操作步骤2.4 钻孔完工及后续工作3. 设备及工具选择：3.1 旋挖钻机选型3.2 配套设备及工具介绍4. 钻孔施工技术：4.1 钻孔参数设定4.2 钻孔操作规范4.3 废土处理及管理5. 钻杆及钻头选择：5.1 钻杆规格及类型选择5.2 钻头种类及使用要点6. 钻孔排水技术：6.1 钻孔旁吸排水技术介绍6.2 钻孔深层排水技术要点7. 钻孔灌注桩技术：7.1 钻孔清洗及验孔要求7.2 灌注桩混凝土配比设计7.3 灌注桩施工工艺8. 安全注意事项：8.1 旋挖钻机操作安全规程8.2 钻孔过程中的安全措施要点8.3 环境保护要求9. 施工质量控制：9.1 施工过程的质量控制要点9.2 施工记录及验收标准10. 施工现场管理：10.1 施工人员配备及组织管理10.2 施工现场秩序及卫生管理11. 维护与保养：11.1 机械设备维护要点11.2 工具及配件的保养和更换12. 施工案例分析：12.1 案例一：地铁施工工程 12.2 案例二：桥梁基础处理附件：附件一：旋挖钻机操作手册附件二：施工方案模板附件三：钻孔参数计算表格法律名词及注释：1. 施工准备工作：指施工前的各项准备工作，包括勘察设计、资源调配、施工方案制定等内容。
【工程方案】液压开槽机连续开槽施工地下连续墙工法(实用范本)
在此输入你的公司名称液压开槽机连续开槽施工地下连续墙工法液压开槽机连续开槽施工地下连续墙工法（JSGF21-2002）1、适用范围此法适用于壤土、砂壤土、粉土、砂土、砂岩、粘土和含有粒径不大于12cm 的砂礓土怪；宽22~45cm深45m以内的地下连续墙。
2、工艺原理2.1成槽原理先钻一直径80cm比地连墙深50cm的前导孔，放刀杆，利用安装在刀杆上的刀排，靠刀杆自重的水平力，使刀排紧贴被切削土体，液压油缸牵引刀杆做上下往复运动，切削土体，用砂石反循环吸走沉渣，连续成槽形通长槽孔。
2.2分段浇筑原理成槽至一个单位槽段的长度，用隔离体分隔开，安装钢筋笼，采用水下砼施工工艺向槽段内灌注砼。
开一个槽设，浇筑一个槽段的砼，形成流水作业。
2.3工艺流场地平整→测放轴线→轨道铺设→开挖导槽→设备拼装→校核轴线→制备泥浆→钻前导孔→连续开槽→吸泥清底→下隔离体→清洗接头→下钢筋笼→浇注砼→拔隔离体3、操作要点3.1施工准备3.1.1场地平整施工范围内场地进行平整压实，地面高程应高于墙顶1.3m以上；在墙轴线两侧浇筑1m宽10~15cm厚的简易砼地坪，同一断面高差小于2cm。
3.1.2测放轴线测放地连墙墙轴线及轨道中心线。
3.1.3轨道铺设砼地坪浇筑一天后，铺设枕木、钢轨。
轨道铺设的精度决定成槽精度，要求轨道轴线差在1cm以内，同一断面高差在2cm以内，轨距偏差在1cm以内。
3.1.4开挖导槽人工开挖宽0.8m、深1m的导槽，槽壁用钢板支护，后侧用粘土填实，每隔1m，上下各加设一根木支撑，保护槽口的稳定。
3.1.5设备拼装用吊车拼装开槽机械，拼装后进行调试。
3.1.6校核轴线校核开槽机的中心线与地下连续墙的轴线不否一致，允许偏差在1cm以内，如超出范围，进行调整。
3.2成槽及灌注砼3.2.1钻前导孔用潜水钻机钻一直径80cm比地连墙深50cm的前导孔，在前导孔内下放刀杆，根据设计槽深槽宽选配刀杆刀排。
3.2.2连续开槽启动开槽机连续锯槽，砂石泵反循环从槽底抽吸泥浆及沉渣。
土木工程施工工法(3篇)
第1篇一、施工工法概述土木工程施工工法是指在施工过程中，针对某一特定工程，结合工程特点、技术要求和现场实际情况，制定的一系列施工方案、技术措施和管理方法。
施工工法旨在提高工程质量、缩短工期、降低成本、保障施工安全和环境保护。
二、施工工法的主要内容包括：1. 项目概况项目概况主要包括工程名称、地点、业主单位、监理单位、施工单位、工程性质、规模、工期等基本信息。
了解项目概况有助于施工方制定合理的施工计划，确保工程顺利进行。
2. 施工组织管理施工组织管理主要包括施工组织结构、人员配备、分包管理、现场管理、进度计划、物资采购、质量检验等内容。
施工方应建立健全的组织架构，明确各岗位职责，确保施工过程中的各项工作有序推进。
3. 施工工艺流程施工工艺流程主要包括施工分项工程的施工流程、工艺方案、技术要求、质量验收标准等。
施工方应根据工程特点，合理规划施工工艺流程，确保施工过程的科学性和合理性。
4. 施工质量控制施工质量控制主要包括施工质量控制目标、标准、方法、程序等。
施工方应严格执行质量控制措施，确保施工过程中的各项质量指标达到规定要求。
5. 安全防护措施安全防护措施主要包括施工安全防护的措施、程序、标准等。
施工方应加强施工现场安全管理，确保施工人员的人身安全和工程的安全。
6. 环保措施环保措施主要包括施工过程中的环保措施、标准、程序等。
施工方应严格遵守环保法规，采取有效措施减少施工过程中的环境污染。
三、施工工法的作用1. 提高工程质量：通过制定和实施合理的施工工法，可以有效提高工程质量，确保工程达到预期效果。
2. 缩短工期：合理的施工工法可以优化施工流程，提高施工效率，从而缩短工期。
3. 降低成本：通过合理规划施工工法，可以有效降低施工成本，提高工程效益。
4. 保障施工安全：施工工法中的安全防护措施有助于降低施工事故发生率，保障施工人员的人身安全。
5. 保护环境：施工工法中的环保措施有助于减少施工过程中的环境污染，实现可持续发展。
施工施工范本
施工施工范本本文档是一份施工施工范本，旨在规范和指导施工工作的进行。
请在施工过程中严格按照以下要求执行，并在完成后进行测试和验收。
一、施工前准备在开始施工前，请确认以下准备工作已经完成：1. 施工计划和进度表的编制。
2. 施工现场的清理和整理，以满足安全施工要求。
3. 施工所需的材料和设备已经购买，并按照要求进行储存和保管。
4. 工人和施工队的组织和调配已经完成，包括工作时间、工种分工等。
二、施工操作规范在进行施工时，请参照以下规范进行操作：1. 遵守安全生产规定，佩戴个人防护用品，并确保施工现场的安全。
2. 根据施工图纸和设计要求，进行准确的测量和布线。
3. 选择合适的施工工艺和方法，保证施工质量。
4. 按照施工计划和进度表进行工作安排，确保施工过程的顺利进行。
5. 在施工中及时处理遇到的问题和调整，确保施工进度和质量。
三、施工质量控制为了保证施工质量达到预期目标，请遵循以下质量控制措施：1. 施工现场的环境和材料要求符合相关标准。
2. 检验和审核施工材料的合格证明和相关文件。
3. 定期进行施工现场的检查和监督，确保施工过程中没有违规行为。
4. 对施工质量进行抽查和验收，确保符合要求。
四、施工完工和验收当施工完成时，请按照以下步骤进行完工和验收：1. 进行必要的收尾工作，包括清理施工现场和处理废弃物等。
2. 施工负责人进行工程自检，并填写相应的完工报告。
3. 施工负责人和业主或监理单位进行工程验收，确保施工质量符合要求。
4. 根据验收结果判定施工的合格性，并进行相应的工程交接。
五、施工记录和报告在施工过程中，请做好以下记录和报告：1. 施工计划和进度表的编制和更新。
2. 施工过程中的问题和处理措施的记录。
3. 施工现场的检查和监督记录。
4. 施工完工报告和工程验收报告的填写。
六、施工安全注意事项在施工过程中，请注意以下安全事项：1. 使用适当的个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
2. 严禁酒后施工，确保施工人员的安全和作业质量。
施工工法范文
施工工法范文一、引言施工工法是指在建筑施工过程中采用的一种方法或技术，它直接影响着工程质量和进度。
本文将就施工工法的定义、分类、应用和发展趋势等方面进行全面、详细、完整且深入地探讨。
二、施工工法的定义和分类2.1 定义施工工法是指在建筑施工过程中，根据施工任务的特点和要求，采用的一种组织、管理和操作方法。
它包括工程建设的全过程，从施工准备到施工结束，涵盖了材料、设备、人力资源的配置和协调，以及施工过程中的各种技术操作。
2.2 分类施工工法可以按照不同的标准进行分类，如施工任务的性质、施工方法的特点等。
常见的分类方法包括：1.按施工任务性质分类：土建施工工法、装饰施工工法、机电施工工法等；2.按施工方法特点分类：传统施工工法、模块化施工工法、装配式施工工法等；3.按施工操作流程分类：先进施工工法、序列施工工法、并行施工工法等。
三、施工工法的应用施工工法的应用可以提高工程质量、缩短工期、降低成本、减少人力资源的浪费等。
下面将从不同的角度探讨施工工法的应用。
3.1 提高工程质量施工工法的选择和应用直接影响着工程质量。
通过合理的施工工法，可以提高施工过程中的管理和操作效率，减少施工中的错误和失误，从而保证工程的质量。
3.2 缩短工期施工工法的优化和创新可以缩短工程的施工周期。
例如，采用模块化施工工法可以提前制造部分构件，减少现场施工时间；采用并行施工工法可以同时进行多个工序，提高施工效率。
3.3 降低成本施工工法的改进可以降低工程的施工成本。
通过合理的材料、设备和人力资源的配置，可以减少资源的浪费，提高资源利用率，降低施工成本。
3.4 减少人力资源的浪费施工工法的优化可以减少人力资源的浪费。
通过合理的施工组织和管理，可以提高施工人员的工作效率，减少不必要的人力资源的浪费，提高施工效益。
四、施工工法的发展趋势施工工法的发展是与时俱进的，随着科技的进步和社会的发展，施工工法也在不断演变和创新。
下面将从技术、管理和环保等方面探讨施工工法的发展趋势。
工地施工方案书模板(3篇)
第1篇一、封面【项目名称】【施工单位】【编制日期】二、目录1. 项目概述2. 施工组织设计3. 施工进度计划4. 施工准备5. 施工工艺及质量保证措施6. 安全文明施工措施7. 环境保护措施8. 应急预案9. 质量保证体系10. 附件三、项目概述1. 项目背景2. 项目概况3. 项目规模4. 施工范围5. 施工地点6. 施工期限四、施工组织设计1. 施工组织架构- 施工项目经理部- 各专业施工队伍- 各类施工管理人员2. 施工人员配置- 各工种人员数量及资质要求- 人员培训及考核3. 施工机械配置- 主要施工机械类型及数量- 施工机械进场、使用、维护及保养4. 施工现场布置- 施工现场平面布置图- 施工现场临时设施布置五、施工进度计划1. 施工总进度计划- 关键线路图- 各分部分项工程进度计划2. 施工月度进度计划- 各分部分项工程月度进度计划3. 施工日进度计划- 各分部分项工程日进度计划六、施工准备1. 施工图纸及技术资料- 施工图纸审查及会审- 技术资料收集及整理2. 施工材料及设备- 材料设备采购计划- 材料设备进场验收及保管3. 施工场地准备- 施工场地平整及硬化- 施工用水、用电及通信设施4. 施工临时设施- 施工宿舍、食堂、卫生间等临时设施七、施工工艺及质量保证措施1. 施工工艺流程- 各分部分项工程施工工艺流程图2. 施工质量控制点- 关键工序质量控制点- 质量控制措施3. 质量检验及验收- 质量检验标准- 质量验收程序4. 质量保证体系- 质量管理体系文件- 质量管理责任制度八、安全文明施工措施1. 安全生产责任制- 施工单位安全生产责任制- 施工人员安全生产责任制2. 安全生产措施- 施工现场安全防护措施- 施工机械安全操作规程- 施工人员安全教育及培训3. 文明施工措施- 施工现场文明施工标准- 施工现场卫生管理- 施工现场噪音、粉尘、废水控制九、环境保护措施1. 环境保护责任制- 施工单位环境保护责任制- 施工人员环境保护责任制2. 环境保护措施- 施工现场扬尘、噪音、废水、废气控制措施 - 建设垃圾处理措施3. 环境监测及评估- 环境监测计划- 环境评估报告十、应急预案1. 应急预案体系- 施工现场应急救援预案- 事故应急救援预案2. 应急响应程序- 事故报告及通报- 应急救援措施- 应急物资储备十一、质量保证体系1. 质量保证体系文件- 质量管理体系文件- 质量管理制度文件2. 质量管理责任- 质量管理责任分配- 质量管理责任追究十二、附件1. 施工图纸及技术资料2. 施工组织设计及进度计划3. 施工人员及机械配置表4. 安全文明施工措施及环境保护措施5. 应急预案及质量保证体系文件十三、结语本施工方案书旨在确保施工项目顺利进行，确保工程质量、安全、进度、环保等方面的要求得到满足。
袖阀管注浆施工工艺工法
袖阀管注浆施工工艺工法范本1：袖阀管注浆施工工艺工法一、引言袖阀管注浆施工工艺工法是一种用于管道修复和强固的方法。
本将详细介绍该工法的步骤和操作要点。
二、准备工作1. 确定施工现场：根据管道的具体情况，选择合适的施工现场。
2. 检查管道：对待修复的管道进行彻底检查，确定存在的问题和损坏位置。
三、施工步骤1. 打开施工孔：根据管道的直径和位置，在需要修复的位置打开施工孔。
2. 清理管道：使用高压水射流清洗管道内壁，清除污垢和杂物。
3. 安装袖阀管：将袖阀管按照设计要求安装在管道中。
4. 注浆：使用注浆设备将浆料注入袖阀管中，并逐渐加压，确保浆料填充整个管道。
5. 压实浆料：在注浆后，使用压实设备对浆料进行压实，确保浆料与管道壁充分粘结。
6. 复核施工质量：对施工后的袖阀管进行质量检查，确保施工质量符合要求。
四、安全措施1. 施工前应对施工现场进行安全评估，并采取相应的防护措施。
2. 施工过程中，工作人员应佩戴相应的安全防护装备。
3. 如发现任何安全隐患，应立即报告并采取措施解决。
五、本所涉及的附件1. 设计图纸：包括袖阀管的尺寸、安装位置等信息。
2. 注浆设备操作手册：详细介绍注浆设备的操作方法和注意事项。
六、本所涉及的法律名词及注释1. 袖阀管：一种用于管道修复和强固的装置，可以防止管道进一步破坏。
2. 注浆：将浆料注入管道内，用于填充破损部分并增强管道的强度。
范本2：袖阀管注浆施工工艺工法一、引言袖阀管注浆施工工艺工法是一种袖阀管注浆施工的详细操作流程的。
本旨在提供袖阀管注浆施工的详细步骤和要点。
二、准备工作1. 确定施工现场：根据袖阀管注浆施工的具体要求，选择合适的施工现场。
2. 检查管道：对待修复的管道进行全面检查，确定问题和损坏位置。
三、施工步骤1. 施工孔的开挖：根据袖阀管的尺寸和要求，在需要修复的位置开挖施工孔。
2. 清洗管道：使用高压水射流清洗管道内壁，确保管道内无杂物和污垢。
3. 袖阀管的安装：按照设计要求和操作规范，将袖阀管安装到管道中。
厂拌热再生施工工法
厂拌热再生施工工法厂拌热再生施工工法文档模板范本一、前言厂拌热再生施工工法是一种先进的道路维修技术，通过将已经磨损的路面材料经过加热再生处理，再与新骨料混合，最终形成高强度耐久的新路面。
本文档旨在详细介绍厂拌热再生施工工法的操作步骤、技术要求以及安全保障措施，供参考使用。
二、施工准备1. 路面检查：根据实际情况，对需要施工的路面进行检查，确定需要再生的区域以及修复方案。
2. 设备准备：准备好厂拌热再生设备、骨料仓、搅拌车等必要设备，并对其进行检修和保养。
3. 材料准备：准备好再生料、新骨料、沥青等施工所需的材料，并进行储存和保管。
三、厂拌热再生施工步骤1. 清洁路面：使用高压水枪或机械清扫机清理路面上的泥沙、杂物等。
2. 加热再生：启动厂拌热再生设备，将再生料加热至规定温度，并进行充分搅拌，使之达到再生要求。
3. 混合配比：根据设计要求，将新骨料与再生料按照一定比例混合，并进行充分搅拌，形成再生料混合料。
4. 铺设与压实：将再生料混合料均匀铺设在路面上，并使用压路机进行适当压实，确保路面的平整度和密实度。
5. 沥青封面层：根据需要，对再生层进行喷洒沥青封面层，提高路面的耐久性和防水性能。
6. 垂直交通标线的划设：根据道路要求，对施工完成的路面进行垂直交通标线的划设，提高驾驶者的安全性。
四、技术要求1. 施工温度：再生料的加热温度应控制在180℃~200℃之间，以确保再生料达到最佳状态。
2. 施工速度：施工速度应根据实际情况进行合理调整，以充分保证施工质量和安全性。
3. 施工厚度：再生层的厚度应根据设计要求进行控制，一般不小于50mm，以确保路面的强度和耐久性。
4. 施工质量检测：在施工过程中，应进行相应的施工质量检测，确保施工质量符合要求。
五、安全保障措施1. 施工现场应设立明显的安全警示标志，确保施工区域的安全性。
2. 施工人员应穿戴符合要求的安全防护用品，并接受相关安全培训。
3. 设备运行中应严格遵循操作规程，确保设备的安全性和稳定性。
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竹胶板模板施工工法(梁、板、柱）
1、特点
1.1应用范围广.模板在砖混、框架等结构体系中均可大面积应用于现
浇砼柱、梁、板的模板制作.
1.2 配模方便。竹胶板的面积较大，易于切割，可加工成不同的形状，
便于配制。
1。3施工质量高.竹胶板强度较高，不会弯曲、变形，拆模后砼表面
观感好.
1.4施工简便、易于拼装。竹胶板自重轻，与木模、钢模相比，相同
面积的模板作业时间短,减轻了劳动强度。
1.5缩短工期、降低工程造价。竹胶板拆装简便，能缩短工期，同时
由于拆模后砼达到清水砼的效果,不用抹灰，可直接进行装修装饰。
总之,竹胶板具有板幅大、自重轻、板面平整、锯截方便、承载
力大等优点，可降低工人劳动强度、便于施工、易于组合且成本较低。
2适用范围
适用于工业与民用建筑中的模板工程。
3工艺流程及操作要点
3。1 工艺流程
柱模板：模板制作—→弹柱轴、边线—→安装模板—→加固校正
-→验收
梁模板：模板制作—→立杆支座定位—→支立柱-→支横杆、调
整标高—→安梁底模—→绑梁钢筋—→安装侧模-→加固校正-→验
收。
顶板模：立杆支座定位-→支立柱—→支横杆、调整标高—→安
放龙骨—→铺竹胶板—→加固校正—→验收。
3。2 操作要点
3.2.1 施工准备
1) 施工前应认真熟悉施工图纸,进行模板设计，编制切实可行的
模板安装方案及技术交底,明确施工方法和要求。
2) 把好材料采购关,确保竹胶板质量、规格、类型附合施工要求.
3) 加强成品和半成品防护，做到分类标识清晰。
3。2.2施工要点
3。2.2。1 柱模板
1）柱模板制作。
柱模板根据柱的高度及截面尺寸确定下料尺寸，高度为结构楼地
面至本层梁底或板下施工缝的高度，宽度为柱边长与单块竹胶板厚度
之和。在竹胶板一边用木螺丝从竹胶板面向外固定方木，另一边方木
应伸出一张竹胶板的厚度。（详见图一）
2）柱模安装
当竹胶板模板在进行转角拼接时,为了确保其密闭性能，采用相
互压接进行连接，并在接口处用48mm×100mm方木加固.
柱模愣木除两边用于连接的采用48mm×100mm方木外，其余宜采
用￠48钢管作楞进行固定,如图。这样做即便于施工,又有效地减轻
了组合模板的自重，其间距不宜小于200-300mm。柱模的加固用φ48
柱箍及钢管扣件，柱箍间距为400mm，柱模之间要用水平撑、剪力撑
等互相拉结固定.安装柱模时,先在基础（或楼面）上弹出柱轴线及边
线，同一排柱先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中部部分柱轴
线及边线。
柱模宜采用钢管箍固定，其间距由模板设计确定，一般第一道距
楼面不大于150mm。当柱截面边长为700～1000mm时，中间用1根￠
12的螺栓紧固，柱内空腹螺栓外套￠20的塑料管，两端采用定制塑
料塞封头，以避免管内灌进水泥浆。当柱截面边长为1000～1500mm
时，中间采用2根￠12的螺栓紧固。
当柱外侧面上下贯通时,为防止接缝处接头错位,减少模板开槽
和防止重复使用接点不垂直，柱头采用框架梁侧模板固定时的螺栓进
行加固。
柱模根部应专门留设清扫口，清理完毕立即封闭；根部浇筑混凝
土前，要先用水泥沙浆堵严，防止烂根;柱模就位前,沿柱边线粘贴一
钢管
竹胶板
方木
图一
道海绵条，防止形成跑浆。
3.2。2。2 梁模板
1）模板制作
根据梁侧模的高度和截面尺寸确定下料尺寸。梁侧模的宽为梁
高；底模宽为梁宽；长度为柱间净尺寸。梁侧模宜用胶合板加40mm
×50mm小木楞制成。在制作的侧模四角分别由梁内侧竹胶板面向外
用木螺丝固定方木,梁底模固定时需留出竹胶板厚度尺寸.
2）梁模安装
梁模板采用侧边包底的方法，不需改变侧模断面。当梁宽不大于
300mm时，宜采用 48mm厚硬木、￠48钢管作楞；当梁宽大于300mm
时，宜采用竹胶板与48mm×100mm木楞相结合的拼合模板,这样有利
于增加长度方向的刚度。具体见图二:
当梁高大于500mm时，宜采用直径不小于10mm的穿心螺栓加固.
竹胶板
钢管
方木
图二
确定正确的施工顺序.在安装过程中应先将梁底模支撑固定好,
待梁钢筋绑扎验收符合要求后，方可安装两侧模板。
3。2.2.3 顶板模板
1）模板制作
现浇板模板根据各开间进行尺寸及方案翻样，结合竹胶板的模数
尺寸绘出平面布置图,分别进行加工。对制作的半成品模板统一满涂
隔离剂，标识、编号并分类堆放；每层每间的竹胶板缝排列应一致，
找零时方向与整体一致，做到安装铺设时不动一锯。
2）模板安装
接缝及固定采用48mm×100 mm方木连接固定，方木经过机械压
刨加工后，再手工细加工，与φ48钢管配合使用。
用于现浇板的支撑架，按设计要求搭设,用φ48脚手钢管搭设排
架，在排架上铺放48mm×100 mm方木，间距不大于300 mm，作为面
板的搁栅，在其上铺设竹胶板面板。顶端钢管优先考虑短方向搭设，
使现场的钢管及方木能充分利用，保证竹胶板有足够的抗波折能力，
并能承受混凝土浇捣过程中的静荷载和动荷载.板缝用胶带纸粘合,
竹胶板锯口处及时用酚醛系列防水油漆封口.竹胶板铺完后用单面胶
将接缝全部粘一遍，要求粘贴平直，无皱折.将模板上杂物用气泵吹
干净,涂刷脱模剂，不得漏涂.
在拆处现浇板模板时，严格按拆除程序搭设满堂脚手架,以确保
拆模安全。拆除时先跨中后周边（跨中板预留拉环）,严禁撬挖棱角，
在拆除模板下方垫倾斜的架管或已拆下的模板,使其落地有一缓冲的
过程，杜绝自由坠落，以免损坏棱角和使板边开裂，拆除后按类堆放,
清除水泥浆后重复使用。
3。2。2。4 节点模板安装
当柱梁交叉处,应将柱模延伸，梁模以柱模为基准，确保平面的
整体效果。同时，梁侧模宜根据跨度并结合竹胶板的模数，配制成定
型、整装易零拆的模板，以利梁侧模早拆和重复使用。
梁、板、柱节点见图三：
二次浇筑时,柱砼浇筑至梁底处，支设梁模、板模，此后梁、板
一同浇筑。
4、材料
竹胶板、方木、穿心螺栓、钢管、胶带纸、钉子、脱模剂。
5、机具设备
专用锯片、电锯等
柱模
梁底模
梁侧模
板模
图三
6、劳动组织及安全
根据实际工程量的大小，决定机具设备及工作人员的数量,以保
证模板工程能按部就班地进行。
支模应按工序进行,模板没固定前，不得进行下道工序。严禁利
用拉杆、支撑攀登上下。
支设立柱模板时，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台。
7、质量要求
模板及支撑必须有足够的承载力、刚度、稳定性。支撑系统要安
装牢固，模板拼缝严密不变形、不漏浆。
项 目 允许偏差（mm) 检 验 方 式
轴线位置 5 钢尺检查
底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查
柱、梁截面内部尺寸 +4、—5 钢尺检查
层高垂直度
≤5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查
＞5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差 2 钢尺检查
表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查