CIMS简介
整理CIMS
1.CIM/CIMS概念（包括早期的计算机集成制造和现代集成制造）理解定义，重点掌握CIM的内涵。
早期CIM的定义: CIM是一种组织、管理与运行企业生产的新哲理，它借助计算机硬软件，综合运用与代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术，将企业生产全部过程中有关人、技术、经营管理三要素及其信息流与物流有机地集成并优化运行，以实现产品高质、低耗、上市快，从而使企业赢得市场竞争。
CIMS定义CIMS（Computer Integrated Manufacturing System）是基于CIM哲理而组成的系统，定义为：“CIMS是通过计算机硬软件，并综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术，将企业生产全部过程有关的人、技术、经营管理三要素及其信息与物流有机集成并优化运行的复杂的大系统。
”CIM的几层含义CIM是一种组织、管理与运动企业生产的哲理，其宗旨是使企业的产品高质量、低成本、上市快，从而使企业赢得竞争企业生产的各个环节，是一个不可分割的有机整体企业生产的要素包括人、技术及经营管理，其中，尤其重视发挥人在现代化企业生产中的主导作用。
企业生产活动中包括信息流（采集、传递和加工处理）用物流两大部分。
现代企业中尤其重视信息流的管理运行及信息流与物流间的集成。
CIM技术是基于现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术的一门综合性技术。
它综合MIS、OA、MRPⅡ，CAD、CAE、CAPP、CAM，DNC，CNC，工业机器人，FMC、FMS），网络，数据库，标准化，CASE，AI，计算机辅助建模、仿真、实验技术，计算机辅助质量管理与控制等。
2.掌握早期CIMS的组成以及现代CIMS集成的概念早期CIMS组成框图CIM新定义“CIM是一种组织、管理和运行现代制造类企业的理念。
它将传统的制造技术与现代化信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术等有机结合，使企业产品全生命周期（从市场需求分析到最终报废处理）各阶段活动中有关的人（组织、管理）、经营管理和技术三要素及其信息流、物流和价值流三流有机集成并优化运行，以达到产品（P）上市快（T）、高质（Q）、低耗（C）、服务好（S）、环境清洁（E），进而提高企业的柔性、健壮性、敏捷性，使企业赢得市场竞争”。
CIMS系统简介 PPT课件
• 2、整个生产过程的活动，实质上是一系列数 据处理的过程，每一过程都有数据产生、分类、 传输、分析、加工等处理，其最终生产成的产 品，可以看作是数据的物质表现。
二、CIMS的特征
1、CIMS是高科技密集型技术； 2、CIMS 是一个大型的一体化的管理系统； 3、从数据共享来看，CIMS将物流、技术
• 一、开发步骤
调
总
详
开
测
交
查
体
及 可
设 计
细
发
试
付
行
（
性
初
设
实
验
使
研
步
究
）
计
施
收
用
• 二、效益评估
• CIMS 取得效益主要在如下方面：
• 1、提高设备利用率————85% • 2、降低直接和间接劳动强度 • 3、缩短制造周期 • 4、加工中使用设备较少 • 5、生产计划可调性
cims质谱
cims质谱
CIMS（Chemical Ionization Mass Spectrometry，化学电离质谱）是一种质谱分析技术，常用于分析气相中的有机化合物。
CIMS基本原理是在质谱仪中使用化学电离剂（化学反应性的气体）与待测样品中的分子发生反应，通过这种反应生成化学离子，然后使用质谱仪对这些离子进行分析。
CIMS的工作过程如下：
1.选择适当的化学电离剂：根据待测样品的化学性质和分析
要求选择合适的化学电离剂。
常见的化学电离剂包括甲醇、异丙醇、氨气等。
2.混合化学电离剂与待测样品：将选择的化学电离剂与待测
样品混合，形成化学反应体系。
通常，这些混合物会进入
一个反应室。
3.化学离子生成：在反应室中，化学电离剂与待测样品中的
分子发生反应，通过质子转移、负离子转移、加氢等反应
途径，生成化学离子。
这些化学离子可以是正离子或负离
子。
4.质谱分析：生成的化学离子进入质谱仪，质谱仪通过质荷
比对这些离子进行分析，生成质谱图。
根据质谱图可以确
定待测样品中的化合物种类和相对含量。
CIMS技术具有灵敏度高、选择性好和快速分析的优点，在环境监测、大气化学、燃料分析和生物医学等领域得到广泛应用。
需要注意的是，选择适当的化学电离剂和仪器参数，以及对反应条件进行优化，对于获得准确可靠的分析结果至关重要。
CIMS系列培训教材
第一章CIMS概述1.1 CIMS的基本概念1.1.1什么是CIMSCIMS是英文Computer Integrated Manufacturing System的缩写，直译为计算机集成制造系统。
计算机集成制造——CIM的概念最早是由美国约瑟夫·哈林顿博士在1973年提出的，其基本出发点是：1）企业的各种生产经营活动是不可分割的，要统一考虑；2）整个生产制造过程实质上是信息的采集、传递和加工处理的过程。
因此，企业作为一个统一的整体，必须从系统的观点、全局的观点出发，广泛采用计算机等高新技术，加速信息的采集、传递和加工处理过程，提高工作效率和质量，从而提高企业的总体水平。
制造业的各种生产经营活动，从人的手工劳动变为采用机械的、自动化的设备，并进而采用计算机是一个大的飞跃，而从计算机单机运行到集成运行是更大的一个飞跃。
CIMS代表了当今工厂综合自动化的最高水平。
从CIM概念的提出到现在已有20余年了。
20年来，CIM的概念已从美国等发达国家传播到发展中国家，已从典型的离散型机械制造业扩展到化工、冶金等连续或半连续制造业。
CIM概念已被越来越多的人所接受，成为指导工厂自动化的哲理，有越来越多的工厂按CIM哲理，采用计算机技术实现信息集成，建成了不同水平的计算机集成制造系统。
1.1.1.1 CIMS与计算机综合自动化制造系统CIMS与计算机综合自动化制造系统是同义词。
后者是CIMS在中国的另一种叫法，虽然通俗些，但因无法表达集成的内涵，使用得较少。
我们正处于信息时代，信息技术广泛用于人类生活的各个方面。
正在逐步实现工厂自动化（FA）与办公自动化（OA），甚至家庭自动化（HA）等等。
其中以工厂自动化意义最大，它直接与创造物质财富相联系，对国民经济起重要作用。
CIMS是工厂自动化的新模式，它是面向整个工厂，它可以覆盖工厂的各种经营活动，包括生产经营管理、工程设计和生产制造各个环节，即从产品报价、接受订单开始，经计划安排、设计、制造直到产品出厂及售后服务等的全过程。
计算机集成制造系(CIMS)统精品文档
企业间集成 过程集成 信息集成
现代集成制造系统的特征
以系统论思想为核心 具有集成化、数字化、网络化、
敏捷化、智能化和绿色化等特征。
从“计算机集成制造系统” 到 “现代集成制造系统”
CIMS体系结构
CIMS体系结构是用来描述研究对象整个系 统的各个部分和各个方面的相互关系和层次 结构，从大系统 计算机集成制造系统 CIMS构成框图理论角度研究，将整个研究 对象分为几个子系统，各个子系统相对独立 自治、分布存在、并发运行和驱动等。我们 可以从功能结构和逻辑结构来认识CIMS体 系结构。从功能层方面分析，CIMS大致可 以分为六层：生产/制造系统，硬事务处理 系统，技术设计系统，软事务处理系统，信 息服务系统，决策管理系统。
2、敏捷制造
敏捷制造是以竞争力和信誉度为基础，选择合作者组
CIMS分类
从生产工艺方面分，CIMS可大致分为离散 型制造业、连续性制造业和混合型制造业三 种；从体系结构 计算机集成制造系统 CIMS系统的分系统关联来分，CIMS也可以 分成集中性、分散性和混合型三种
CIMS效益评价
CIMS是企业管理运作的一种手段，是一种战略思想 的应用，其初期投资大，涉及面广，资金回笼周期长， 短期内很难见到效益，因此在对CIMS作效益评价时 不能单凭货币标准来衡量其效益，要多方面综合考虑 其效益指标。所谓综合效益指CIMS系统对企业和社 会所能带来的各种效益。可以从下面几个方面来理解： (1) 应用CIMS提高了劳动生产力为企业带来的利润， 为国家增加国民收入所做出的贡献。 (2) 应用 CIMS提高了企业对市场的应变能力和抗风险能力， 对企业实现经营战略所做出的贡献；提高企业市场竞 争力，促进技术进步所作的贡献。 (3) 为提高整 个企业员工素质和技术水平作的贡献。 (4) 为节 约天然资源所做出的贡献。 (5) 通过应用和推广 CIMS技术，为国家优化产业结构，发展新产业，提 高造国际市场上的竞争力所作的贡献。
cims的结构与功能
cims的结构与功能CIMS的结构与功能CIMS（Clinic Information Management System）是一种用于管理诊所信息的系统。
它的结构和功能旨在提高诊所的工作效率和服务质量。
本文将详细介绍CIMS的结构与功能，并探讨其在诊所管理中的作用。
一、CIMS的结构CIMS由多个模块组成，每个模块负责不同的功能。
常见的模块包括患者管理、医生管理、预约管理、病历管理、药品管理、财务管理等。
这些模块之间通过数据库进行数据的交互和共享。
CIMS的结构可以分为前台和后台两部分。
前台部分是指患者和医生可以直接接触到的界面，包括患者挂号、医生问诊、病历记录等功能。
患者可以通过前台界面方便地预约挂号、查询医生信息以及查看自己的病历记录。
医生可以通过前台界面查看自己的工作安排、接收患者预约信息、记录患者的病情和诊疗方案等。
后台部分是指管理员和工作人员使用的界面，用于管理和维护系统的各项功能。
管理员可以通过后台界面管理医生和患者的信息、设置系统参数、生成报表等。
工作人员可以通过后台界面处理患者的挂号和预约、管理药品和财务等。
二、CIMS的功能1. 患者管理功能：CIMS可以记录患者的个人信息、病历记录、诊断结果等。
患者可以通过系统预约挂号、查询就诊记录，方便快捷。
2. 医生管理功能：CIMS可以管理医生的个人信息、工作安排、专业领域等。
医生可以通过系统接收患者预约信息、记录诊疗过程和开具处方。
3. 预约管理功能：CIMS可以帮助患者选择合适的医生和时间进行预约挂号，避免排队等待。
同时，医生可以通过系统查看自己的工作安排，提前做好准备。
4. 病历管理功能：CIMS可以记录患者的病历信息，包括病史、体征、检查结果、诊断和治疗方案等。
这些信息可以在需要时方便地查询和共享，提高诊疗效果。
5. 药品管理功能：CIMS可以管理药品的库存、购买和使用情况。
医生可以通过系统查询药品的信息和价格，方便开具处方。
同时，系统可以自动提醒库存不足或过期的药品，帮助诊所做好药品管理。
CIMS的构成模式及差异
CIMS的构成模式及差异CIMS（制造执行系统）是制造业中常见的一种信息技术系统，旨在管理、监控和控制生产过程。
它可以帮助制造企业实现更高效的生产管理，并提高生产的质量和效率。
CIMS的构成模式和差异主要包括软件系统、硬件设备、数据库和网络通信等方面。
1.软件系统：CIMS的核心是软件系统，它包括生产计划系统、生产过程控制系统、生产数据管理系统等多个模块。
生产计划系统用于制定生产计划，确定生产资源和工艺流程。
生产过程控制系统用于监控生产过程，实时反馈生产数据，并调整生产参数以确保生产质量和效率。
生产数据管理系统用于存储、管理和分析生产数据，为决策提供支持。
2.硬件设备：CIMS的硬件设备包括传感器、执行器、PLC（可编程逻辑控制器）、机器人、RFID（射频识别）设备等。
传感器用于采集生产数据，执行器用于控制生产设备，PLC用于逻辑控制，机器人用于自动化生产，RFID设备用于实现实时物流跟踪等功能。
3.数据库：CIMS的数据库是存储生产数据的核心，包括生产计划、生产过程数据、产品信息、资源信息等。
数据库可以是关系型数据库、对象数据库或分布式数据库，用于支持数据的存储、管理和查询功能。
4.网络通信：CIMS需要通过网络通信实现各个模块之间的数据交换和信息共享，包括局域网、广域网、互联网等。
网络通信可以是有线网络、无线网络或混合网络，用于实现生产信息的实时传输和远程监控。
1.功能差异：不同的CIMS系统可能具有不同的功能模块和特性，例如一些系统具有ERP（企业资源规划）集成功能，可以与企业内部的其他系统对接，实现生产计划和资源管理的一体化；有些系统具有MES（制造执行系统）功能，可以实现生产调度和过程监控的集成；还有些系统具有SCADA（监控与数据采集系统）功能，适用于大规模生产过程的监控和控制。
2.技术差异：不同的CIMS系统可能采用不同的技术架构和开发平台，例如一些系统采用传统的客户端/服务器架构，而另一些系统采用云计算或物联网技术，实现数据的集中存储和实时监控；另外一些系统可能采用开源软件或自主研发的系统，具有更高的定制化和灵活性。
第10章 现代集成制造系统(CIMS)
10.1 CIMS概述
10.2 CIMS的构成
10.3 CIMS的演变
10.4 CIMS与ERP、PDM
10.5 我国CIMS的开发与实施
本章重点
1、CIM哲理 ； 2、CIMS的概念、发展 DM的关系 ；
二、中国的CIMS之路
信息化 + 管理基础提高 企业竞争力的提高
1.信息化对企业产生深刻的影响,是发展趋势 2.管理基础与管理创新能力的提高是当前我国企业 亟待解决的问题：
两元经济与错差理论（图1、图2、图3）
管理上的差距(图4)
知识经济 农业经济 工业经济 发达国家
两元经济结构
知识经济 工业经济
生产经营管理分系统、 工程设计分系统、制造 自动化分系统、质量保 证分系统、办公自动化 分系统、综合信息查询、 决策分系统等六个功能 分系统以及网络和数据 库两个支撑分系统共八 个分系统组成。
计算机网络支撑分系统
图 CIMS系统体系结构图
综合信息查询、决策分系统
生 产 经 营 管 理 分 系 统 制 造 自 动 化 分 系 统
例向大家作一介绍。 ●第三个台阶（“九五”期间）——工作重点：大力促成中国
CIMS产业；使应用示范工程在广度、深度上有新的、更大的发展；
技术重点：突破（部分）以敏捷工程为代表的企业间系统集成技术， 并发展形成现代集成制造系统的理论、方法、技术与工具，建成具 有中国特色的CIMS研究、开发、应用、推广体系。
不在一个起跑线上 工业化未完成 管理基础薄弱 技术水平较低 企业管理基础雄厚 管理技术扎实， 信息技术接受能力强
管理积累不同
中国CIMS之路与西方国家不同
三、CIMS与管理创新模式 1.管理创新对CIMS工程的重要意义
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CIMS简介
摘要：本文大致的介绍了CIMS相关的知识，简单的讲解了CIMS的发展现状、体系结构、集成体系等内容。
阐述了作者对CIMS的一些认识，提出了作者对CIMS发展的一些看法。
关键字：CIMS CAD/CAPP/CAM系统集成
1、CIMS定义
CIMS是英文Computer Integrated Manufacturing Systems的缩写，直译就是计算机/现代集成制造系统。
计算机集成制造----CIM的概念最早是由美国学者哈林顿博士提出的，其基本出发点是：1）企业的各种生产经营活动是不可分割的，要统一考虑；2）整个生产制造过程实质上是信息的采集、传递和加工处理的过程。
[1]
CIMS 定义：CIMS是通过计算机软件,并综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术,将企业生产全部过程中有关的人、技术、经营管理三要素及其信息与物流有机集成并优化运行的复杂的大系统。
[2]CIMS 概念结构如图1所示。
图1 CIMS概念结构
2、CIMS发展状况
我国共有数10 万个制造企业, CIMS 产业的市场潜力很大。
[3]目前,我国CIMS 技术在研究、应用领域也在不断开拓。
在研究领域建立了更广泛的研究环境和工程环境, 包括国家CIMS 实验工程研究中心和7 个单元技术开放实验室
(集成化产品设计自动化实验室、集成化工艺设计自动化实验室、柔性制造工程实验室、集成化管理与决策信息系统实验室、集成化质量控制实验室、CIMS 计算机网络与数据库系统实验室、CIMS 系统理论实验室)。
当前, CIMS 的进一步试点推广应用已经扩展到机械、电子、航空、航天、轻工、纺织、冶金、石油化工等诸多领域, 正得到各行各业越来越多的关注和投入。
如北京第一机床厂早在1995年就采用了CIMS；诸暨电动工具厂也采用了CIMS，还有如长安汽车公司、甘肃兰化化纤厂、唐钢高线厂、优兰发纸业、杭州三联电子有限公司等许多制造型企业都采用了CIMS，并取得了很好的效果。
在唐钢高线厂的TGGX-CIMS中采用了基于MES+ DCS/ERP/ EES的三层结构体系，实现的增强企业生产效率，提高企业整个实力的目标。
昆明云内动力股份公司的YNCIMS采用CAD/CAE/CAM子系统和MIS子系统相结合的方式实现了设计周期由过去的1个月到现在的4天。
涪陵卷烟厂的CIMS由MIS、QAS、CAS、EDMS等部分构成实现了年增长21.6％的效益。
CIMS作为21 世纪制造领域的先进技术, 将会被我国越来越多的制造企业所研究应用。
[4]根据我国的实际情况和行业现状, 应把CIMS 技术向中小型企业推广应用作为研究应用的重点, 同时注重在计算机网络技术的支持下开发更新的、更完善的配套软件。
CIMS 技术应用将成为加快我国制造企业适应市场经济, 促进企业经济增长方式向集约型转变的重要技术手段, 是提高我国制造企业在国际市场竞争力的有效措施。
3、CIMS系统的结构
CIMS通常由管理信息分系统、设计自动化分析统、计算机网络分系统和数据库分系统六个部分有机组成。
即CIMS由四个功能分系统和两个支撑分系统组成[5]。
CIMS系统的功能结构如图2所示，总体结构如图3所示。
1.管理信息分系统。
具有预测、经营决策、市场计划、市场技术准备、销售、供应、财务、成本、设备、工具和人力资源等管理信息功能。
通过信息集成，达到缩短产品生命周期、降低流动资金占用、提高企业应变能力的目的。
2.设计自动化分系统。
用计算机辅助产品设计、工艺设计、制造准备及产品性能测试等工作。
即CAD/CAPP/CAM系统，目的是使产品开发活动更高效、更优质的进行。
3.制造自动化分系统。
它是CIMS中信息流和物质流的结合点。
对于离散型制造业，可以由数控机床、加工中心、清洗机、测量机、运输小车、立体仓库、多级分布式控制计算机等设备及相应的支持软件组成。
对于连续性生产过程，可由DCS控制下的制造装备组成，通过管理与控制，达到提高生产率、优化生产过程、降低成本和能耗的过程。
4.质量保证分系统。
它包括质量决策、质量检验与数据采集、质量评价、控制与跟踪等功能。
该系统保证从产品设计、制造、检测到后勤服务的整个过程的质量，以实现产品高质量、低成本，提高企业竞争力的目的。
5.计算机网络分系统。
采用国际标准和工业规定的网络协议，试验异种机互联、异构局域网络及多种网络互联。
它以分布为手段，满足各应用分系统对网络支持的不同要求，支持资源共享、分布处理、分布数据库、分层递接和实时控制。
6.数据库分系统。
它是逻辑上统一、物理上分布的全局数据管理系统，通过该系统可以实现企业数据共享和信息集成。
需要说明的一点是，上述CIMS的六大组成部分是最一般、最基本的构成。
对于不同的行业，由于其产品、工艺过程、生产方式、管理模式的不同，其各个分系统的作用、具体内容也是各不相同，所用软件也有一点的区别。
即使在同一行业中，由于企业规模不同，分散程度不同，也会对CIMS的构成和内容产生影响。
所以，对于一个企业而言，CIMS的组成不必求全，应按照企业的经营、发展目标以及企业在生产经营过程中的瓶颈制约来选择CIMS的分系统。
[6]对于大多数企业而言，CIMS是一个逐步实施的渐进过程。
[7]而且，随着市场竞争的加剧和信息技术的进步，企业的CIMS已经从企业内部CIMS发展到更开放、范围更大的企业间的集成。
这样，可以使企业内、外部资源更充分的被整合与利用，有利于企业以更大的竞争优势响应市场。
图2 CIMS功能结构图
图3 CIMS总体结构图
4、CIMS的集成
CIM的关键点是集成，CIMS的关键点也是集成。
CIMS不仅仅把技术系统和经营生产系统集成在一起，而且把人（人的思想、理念及智能）也集成在一起，是整个企业的工作流程、物流和信息流都保持通畅和相互有机联系，所以CIMS是人、经营和技术三者集成的产物。
[8]
1）CIMS集成的内涵：CIMS集成化，一是技术的集成，二是管理的基础，三是技术与管理的集成，亦即知识表现形式的基础。
[9]现代集成制造技术就是制造技术、信息技术、管理科学与有关科学技术的基础。
“集成”就是“交叉”，就是“杂交”，即取人之长，补己之短。
目前，CIMS集成化主要指：1、现代技术的集成。
机电一体化是个典型，它是高技术装备的基础，如微电子制造装备，信息化、网络化产品及配套设备，仪器，仪表，医疗，生物和环保等高技术设备。
2、加工技术的集成。
特种加工技术及其装备是个典型，如增材制造（即快速原型）、激光加工、高能束加工和电加工等等。
3、企业集成。
即管理的集成，包括生产信息、功能、过程的集成。
全生命周期过程的集成，也包括企业内部的集成、企业外部的集成。
2）CAD/CAPP/CAM集成体系结构的建立：CIMS是现代制造业的一种模式，是一种新的制造哲理，它包括TIS（技术信息系统）、MIS（管理信息系统）、MAS （制造自动化系统）和QCS（质量控制系统）四个功能子系统以及数据库和网络两个支撑子系统，是人、物流、信息的综合集成系统。
[10]1、CIMS集成型络结构。
CAD/CAPP/CAM的集成是在CIMS网络的沟通下进行的，此外可以将MAS、QCS、MIS 以及专家系统数据库集成在一起。
图4是集成型网络结构。
通过高速网、CAD工作站、CAPP工作站和CAM（NC、CNC、机器人等）之间进行并行的适时数据交换和处理。
2、CAD/CAPP/CAM集成体系结构。
现代制造系统要求设计、工艺、制造等部门之间，实现实时的动态数据传输，在一起环境中协调运作，这就要求CAD/CAPP/CAM按并行模式集成。
为网络技术、数据库、专家系统的发展提供肯能，图5是CAD/CAPP/CAM集成系统的流程。
图4 CIMS集成型网络结构
5、总结
随着市场经济的发展以及信息技术的不断进步，人们对企业的效率要求越来越高，CIMS就是提高企业效率的基础，特别在网络信息时代更为突出。
只有不断深入的提高CIMS的应用水平，才能在市场中占据理想的高地。
参考文献：
1）肖天元，虚拟制造，清华大学出版社，2004
2）（美）雷格（Rehg，J.A.），（美）科瑞博（Kracbber，H.W.）著，计算机集成制造，机械工业出版社，2007
3）张兰芳，我国计算机集成制造系统C IM S 的发展，计算机与信息技术，2007年第2期4）马颖兵，CIMS在制造行业中的应用，河南科技，2010.4下
5）严新民，计算机集成制造系统，西北工业大学出版社，1999
6）陈贻文、张琦、杭小平、陆琦，浅谈造船企业CIMS的实施，上海造船，2007年第2期7）金光、吴宏、甘勇，计算机集成制造系统（CIMS）的构成与实现技术研究，内蒙古统计，2007.3
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9）黄慧君、程琳、向友珍，CIMS环境下的信息集成，南京理工大学学报，1999年06期10）制造业CIMS应用集成平台项目联合设计组，制造业CIMS应用集成平台总体设计与原型系统开发总体设计报告，技术报告，北京，1997.8。