《计算机集成制造系统》-云制造技术专刊征文通知(终稿)
计算机集成制造系统
计算机集成制造系统1. 概述计算机集成制造系统（Computer Integrated Manufacturing System, CIM）是指利用计算机和先进的信息技术来集成和控制整个制造过程的系统。
它是现代制造业发展的重要趋势之一，通过建立统一的信息平台和自动化设备来实现生产计划、产品设计、工艺流程、仓储物流、供应链管理等各个环节的信息化和自动化。
本文将介绍计算机集成制造系统的概念、功能和应用，以及相关技术和发展趋势。
2. 功能计算机集成制造系统的主要功能包括：2.1 生产计划与调度计算机集成制造系统可以实现对生产计划、生产任务的制定和调度。
通过对市场需求和生产资源的分析，系统可以自动进行生产计划的制定，并根据实际情况进行动态调整。
在生产过程中，系统可以根据设备状态和生产任务的紧急程度，自动进行任务分配和调度，提高生产效率和资源利用率。
2.2 产品设计与工艺规划计算机集成制造系统可以与计算机辅助设计（Computer Aided Design, CAD）和计算机辅助工艺规划（Computer Aided Process Planning, CAPP）系统集成，实现产品设计和工艺规划的信息共享和自动化。
通过建立产品的三维模型和工艺数据库，系统可以自动生成产品结构、工艺路线和加工参数，提高设计和工艺规划的效率，并保证产品质量的一致性。
2.3 设备控制与监控计算机集成制造系统可以实现对生产设备的集中控制和监控。
通过与设备的接口和控制系统进行集成，系统可以实时监测设备状态和生产数据，并进行远程控制和调整。
系统还可以使用传感器和仪表对设备运行进行监控，及时发现故障和异常，并进行故障诊断和预测，提高设备的稳定性和可靠性。
2.4 仓储物流与供应链管理计算机集成制造系统可以实现对仓储物流和供应链的管理。
系统可以自动进行库存管理和物料调度，统计物料的出入库情况，并进行预警和补货。
系统还可以与供应链的其他环节进行信息交互和调度，实现供应链的整体优化和协同管理，提高供应链的效率和灵活性。
《计算机集成制造系统》2019年优秀论文
3228计算机集成制造系统第26卷ofurban shared cycling resource emergency dispatch under big data analysis[J].Computer Simulation,2018,35(9):121-124,130(in Chinese).[陈桂英，侯桂云，田海丽.大数据分析下城市共享单车资源应急调度仿真[J].计算机仿真,2018,35 (9):121-124,130.][22]ZHANG Min,WANG Xiang jun,JI Dou,et al.Mutation andconvergence in evolutionary programming]J].Journal of Naval University o£Engineering,2007,19(1)：48-52(in Chinese).：张民，王向军，嵇斗，等.进化规划中的变异与收敛[J].海军工程大学学报,2007,19(1):48-52.]作者简介：吕畅(1994—),男，湖北武汉人，硕士研究生，研究方向：智能优化算法、共享单车再平衡等,E-m a il:1440879696@；+张超勇(1972-),男，江苏海门人，教授，研究方向：智能调度算法、网络化制造和绿色制造等，通信作者,E-m a il：zcyhu S t@；张道德(1973-),男，湖北黄梅人，教授，研究方向：机器视觉检测与故障诊断等；任亚平(1995-)，男，山东荷泽人，博士研究生，研究方向：绿色制造、拆解线平衡优化等；孟磊磊(1991-)，男，山东聊城人，博士研究生，研究方向：绿色制造、车间调度。
《计算机集成制造系统》2019年优秀论文为更好宣传报道优秀成果,同时表彰为期刊影响力作出突出贡献的优秀作者，《计算机集成制造系统》编辑部采取定量评定与专家评审相结合的办法，综合考虑论文被引频次、创新性、选题意义、学术价值、应用价值、文字质量等指标，从2019年发表于本刊的300余篇学术论文中，评选出了10篇“优秀论文”。
计算机集成制造
计算机科学与技术学院《计算机集成制造》课程报告学生姓名：学生班级：计算机132002学生学号：2013200102312016年12月一．制造业生产模式的演变人类制造业及制造系统生产模式的发展已经有了漫长的历史。
但是长期以来，人类技术处于手工技术和手工业的水平，制造业及制造生产模式的真正形成与发展，还只有近两百年的历史。
回顾历史，人类制造业的生产方式的发展大致经历了四个主要阶段。
1.手工与单件生产方式。
2.大批量生产方式。
3.柔性自动化生产方式。
4.高效、敏捷与集成经营生产方式。
制造业生产模式产生的背景为使制造业摆脱困境，人们仍沿传统思路期望依靠制造技术的改进和管理方法的创新来解决问题。
具体将就是，抓住由于计算机的普及应用所提供的有利契机，以单项的先进技术和全面的质量管理作为工具与手段。
来全面提高产品质量和赢得供货时间。
单项先进制造技术和TQC的应用确实取得了很大的成效，但在响应市场的灵活性方面并没有实质性的改观。
而且巨额投资和实际效果形成了强烈的反差，其中以国内外应用FMS的教训最为深刻。
至此，人们才意识到问题不在具体制造技术和管理方法本身，而是因为他们仍在大批量生产模式的旧框架之中。
先进生产模式就是在对大批量生产模式的质疑、反思和扬弃中应运而生的。
一、先进制造技术的缘由近年，随着经济的高速发展和科学的不断进步，高速度、高质量、高效率逐渐被广大公司所追求，于是先进的制造技术就被提上日程。
目前对于先进制造技术尚未有一明确的定义。
普遍认为：先进制造技术是制造业不断吸收、改进、提高信息技术和现代管理技术的成果，并将其运用于产品设计、加工、检测、生产管理、产品销售、使用、回收等制造全过程技术的总称。
纵观历史，现代制造技术形成和发展至今也只有是近十年间的事。
上世纪，美国的一批学者不断鼓吹美国已进入“后工业化社会”，把传统的制造业视为“夕阳工业”，因而制造技术的发展受到极大的阻碍。
然而由于美国根据本国面临的挑战与机遇，对其制造业存在的问题进行了深刻反省，重新认识到制造业在国民经济中的地位和作用。
面向服务、高效低耗、基于网络的敏捷制造新模式——中国工程院院士李伯虎谈云制造
产、 管理 、 试验领域及其集成 的信息化 ．
使 企 业 产 品 研 制 全 系统 、 生命 周期 活 全
性能计算 、 智能科学技术等信息技术 ， 将
各 类 制造 资 源 和制 造 能 力虚 拟 化 和 服 务 化 构成 制 造资 源 和 制造 能 力池 ， 进行 并
动 中的 人 与 组织 、经 营 管 理 、技 术 及 信 息 流 、物 流 、资 金 流 、知 识 流 、服 务 流 的 集 成优 化 ． 进而 改善 企 业 产 品及 其 开 发 时 间 、质 量 、成 本 、服 务 、环 境 清 洁 和 知识 含 量 。 目标 是 提 高 企 业 或 集 团 其 的敏 捷 性 、柔 性及 健 壮 性 ，以达 到 增 强 企 业 的市 场 竞 争 能 力 ． 为企 业 实现 跨 越 式 发 展 作 出重 要 贡献 。 当前 ． 围绕 着提高企 业 竞争 能力 ． 一 场 以制造 业信息化 为特征 的制造业 变革正 在积 极 、持续 地展 开 。我们 认 为 ．“ 捷 敏 化 、 务化 、绿 色化 ”及 “ 服 知识 与 技术 创
眼务 高效低耗
网络 的敏捷 制造新模式
制 造 址 ・ ｌ 服 务 ，・ 低 春 乖Ｉ 利ｔ ， Ｉ Ｊ 效 ￡ Ｉ Ｊ 于知 识的 络 化 、敏捷 化 制 造 浙帙 犬 番 妓 术 Ｉ Ｉ 手段 ，是 现 仃 计算 相Ｉ ｆ制 造 ， １ 息 化 ・ 现 『 Ｉ＂ ｋ。 ’ ｉ ｌ － 的 网 络 化 制 造 、Ａ Ｉ －台 、制 造 Ｉ 等 慨 念 Ｓ， 州格 和 技 术 的 延 仲 和 拓 腱 。它 融 现 ｆ ｌ 息 化 删 ＂ ． ’ ；
造技术及 云计算 、物联ｌ 、ＩＩ 服 务、Ｉ 舣 ｌ Ｎｆ Ｊ ｉＩ Ｊ 能计算 、智能科 技 术等价息技 术．将 制 造 资 源 和 制 造 能 胜 拟 化 、服 务化 ，构 Ｊ Ｊ 戈
计算机集成制造系统(CIMS)
硬件配置的核心是：服务器和交换机 服务器：小型机、大型机、微机
网络的覆盖范围根据企业大小有局域网、广域网。
支撑系统
INTERNET 防火墙
CIM是一种组织、管理与运行企业生产的新哲理，它借助计 算机硬软件，综合运用现代化管理技术、制造技术、信息技 术、自动化技术、系统工程技术，将企业生产全部过程中有 关人、技术和经营管理三要素及其信息流、物流有机集成并 优化运行，以实现产品高质、低耗、上市快，从而使企业赢 得竞争。
CIMS：按照CIM哲理和技术具体实现的便是计算 机集成制造系统（Computer Intergrated Manufaturing System CIMS)
现代集成制造
我国863专家对CIM的定义：
“CIM是一种组织、管理与运行企业的理念与哲 理，它综合了现代管理技术、制造技术、信息技术 、自动化技术、系统工程技术，并将它们有机的结 合起来，运用计算机技术，通过信息集成、过程集 成、企业间集成及资源优化，实现企业的经营过程 以及产品整个生命周期全过程中三要素（人、技术 、经营管理）和信息流、物流、价值流的均衡运作, 提高企业TQCSE（上市快、质量好、成本低、售后 服务好、环境清洁）特性，增强企业对市场的应变 能力。”
计算机集成制造系统 (CIMS)
2021年8月5日星期四
课程基本信息
第一章 CIMS概论 第二章 CIMS体系结构及系统分析方法 第三章 质量控制 第四章 CIMS环境下的生产经营管理系统 第五章 CIMS信息集成支撑环境 第六章 CAD/CAM集成技术 第七章 CIMS环境下制造自动化信息集成技术
云制造技术专刊_正刊_征文通知
作者简介：
覃 事 刚 （１９７９－ ），男 ，土 家 族 ，湖 南 石 门 人 ，讲 师 ，硕 士 ，研 究 方 向 ：服 务 计 算 与 云 计 算 、信 息 集 成 ，Ｅ－ｍａｉｌ：ｘｉｚａｏ２００８＠ｇｍａｉｌ．ｃｏｍ； 刘 建 勋 （１９７０－ ），男 ，湖 南 衡 阳 人 ，教 授 ，博 士 ，研 究 方 向 ：服 务 计 算 与 云 计 算 、工 作 流 管 理 ； 秦 祖 泽 （１９６３－ ），男 ，教 授 ，硕 士 ，研 究 方 向 ：服 务 科 学 、服 务 工 程 。
一 、征 文 范 围 （１）云 制 造 总 体 技 术 ：云 制 造 服 务／运 营／组 织／交 易 模 式 、平 台 与 系 统 体 系 架 构 、平 台 开 发 与 应 用 等 。 （２）云制造资源感知与接入技术：基 于 ＲＦＩＤ／无 线 传 感 网 络／嵌 入 式 系 统 等 的 制 造 资 源 和 能 力 感 知、面 向 物 联 网／ＣＰＳ 的 资 源 接 入 适 配 技 术 、感 知 数 据 的 动 态 采 集／分 析／预 处 理 技 术 等 。 （３）云制造资源和能力虚拟化与服务化技术：跨学科领域制造知识管理、软硬 资 源 和 能 力 的 语 义 描 述 与 建 模 、物 理 － 虚 拟 资 源 的 映 射 与 转 化 、虚 拟 资 源 云 池 构 建 与 管 理／运 行 优 化 、制 造 能 力 的 服 务 化 封 装 与 云 端 化 技术等。 （４）虚拟化云制造服务环境构建与管理：云制造服务分类管理、智能匹配、动 态 组 合 与 演 化、云 服 务 成 本 管 理 、ＱｏＳ 管 理 、多 主 体 信 用 评 估 、综 合 效 用 评 估 、虚 拟 资 源 与 物 理 资 源 综 合 评 估 技 术 等 。 （５）虚拟化云制造服务环境运行技术：云制造交易过程管理、服务运行监 控、高 可 靠 协 同 与 容 错 管 理、动 态调度与虚拟资源按需透明使用技术等。 （６）云制造可信与安全制造服务：云制造终端可信接入与发布技术、可信 交 易 技 术、服 务 安 全 认 证 技 术、 虚拟化云制造服务环境多级安全隔离技术等。 （７）云 制 造 支 持 系 统 ：总 体 解 决 方 案 、应 用 开 发 平 台 、决 策 支 持 工 具 、应 用 系 统 集 成 、普 适 人 机 交 互 与 可 视 化 技 术 、与 现 有 信 息 系 统 集 成 技 术 等 。 （８）云 制 造 技 术 应 用 ：支 持 云 制 造 服 务 平 台 建 立 、运 行 和 使 用 的 标 准 规 范 ，行 业 应 用 需 求 分 析 、应 用 案 例 。 二 、重 要 时 间 节 点 ２０１１ 年 １２ 月 ３０ 日 ：论 文 征 文 截 止 ； ２０１２ 年 １ 月 ～２ 月 ：编 辑 部 组 织 同 行 专 家 评 审 ； ２０１２ 年 ３ 月 ３０ 日 ：修 改 稿 返 回 截 止 ； ２０１２ 年 ４ 月 ３０ 日 前 ：发 出 录 用 通 知 （电 子 邮 件 ）。 其他详情请访问期刊主页 ｈｔｔｐ：／／２１８．２４１．１５６．１９７：８０８１／ＪｏｕｒｎａｌＸ＿Ｃｉｍｓ或 ｈｔｔｐ：／／ｃｉｍｓ．ｄｉａｍｔ．ｎｅｔ．ｃｎ。
计算机集成制造技术(CIMS)
计算机集成制造技术——机械CAD技术专业：班级：学号：姓名：计算机集成制造技术（CIMS）摘要：CIMS是通过计算机硬软件，并综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术。
其内容包括管理信息系统、工程设计集成系统、制造自动化系统和质量管理系统四个应用分系统及数据库和网络两个技术支持系统。
CIMS的关键技术及核心是集成。
并综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术。
将企业生产全部过程中有关的人、技术、经营管理三要素及其信息与物流有机集成并优化运行的复杂的大系统。
这里将重点介绍CIMS定义、内涵，技术构成及各分系统作用。
并利用具体的实例来说明CIMS在生产制造中的重要性，探讨一下CIMS在国内外的发展现状和趋势。
关键字：CIMS CAD/CAPP/CAM系统集成Abstract: CIMS is through the computer hardware, software and the integrated use of modern management technology, manufacturing technology, information technology, automation technology and system engineering. Its content includes the management information system, engineering design, manufacturing automation system integration system and quality management system four subsystem and database and web application two technical support system. The key technology of CIMS and the core is integrated. And the integrated use of modern management technology, manufacturing technology, information technology, automation technology and system engineering. Will in the process of enterprise production all related people, technology, management three elements, information and logistics organic integration and optimization operation of complex large system.Here focuses on CIMS definition, connotation, constitute and function of each subsystem. And using concrete examples to illustrate the importance of the CIMSapplication in manufacturing, to explore the development status and trend of CIMS application at home and abroad.Keywords: CIMS Integrated CAD/CAPP/CAM system正文：CIMS定义、内涵CIMS是英文Computer Integrated Manufacturing Systems的缩写，直译就是计算机/现代集成制造系统。
计算机集成制造系统(CIMS)
计算机集成制造系统(CIMS)计算机集成制造系统(CIMS)计算机集成制造系统（CIMS）计算机集成制造（CIM）是随着计算机技术在制造领域中广泛应用而产生的一种生产模式。
CIM是一种概念、一种哲理，而计算机集成制造系统（CIMS）是指在CIM思想指导下，逐步实现的企业全过程计算机化的综合系统。
CIM和CIMS在国内外都经历了一定的发展过程，在实践过程中，随着技术的进步，人们的认识也在不断地深化。
1．CIM概念的发展（1）CIM的初始概念50年代出现了数字计算机及与其相关的新技术，并将之初步应用于制造业，导致数控机床的产生，接着陆续出现各种计算机辅助技术，如CAD、CAM等。
60年代早期随着制造业系统方法、概念的萌生，人们进而认识到计算机不仅可以使整个系统的每个生产环节实现颇具柔性的自动化，而且还具有把制造过程（产品设计、生产计划与控制、生产过程等等）的每一步集成为一个系统的潜力，以及对整个系统的运行加以优化。
这样，在60年代后期，制造业的系统方法概念上升为计算机集成制造（CIM）概念。
1969年，CIM系统的初始概念以模型来描述，如图1所示。
图1 计算机集成制造系统的初始概念（1969年）（2）以人和管理为核心的CIM概念的发展从70年代直至90年代初期，工业发达国家付出极大努力，将制造业的系统观点和CIM系统的概念和技术加以发展，并付诸实践，以期获得CIM的潜在效益。
然而，世界上只有少数几个公司在实施中取得示范性的潜在效益，大多数公司几乎失败了。
人们逐渐认识到，制造企业缺乏足够的合格工程师，人们进一步发现，CIMS技术对于忽视人力资源要素造成的影响特别敏感。
ISO标准（TC184／SC5／WG1，1992年）提出：CIM是把人及其经营知识和能力与信息技术、制造技术综合应用，以提高制造企业的生产率和灵活性。
由此，将一个企业所有的人员、功能、信息和组织方面集成为一个整体。
显然，ISO标准关于CIM的定义，将人及其能力与技术并重。
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《计算机集成制造系统》云制造技术专刊（正刊）
征文通知
云制造（Cloud Manufacturing: CMfg）是一种基于互联网的、面向服务的制造新模式，是先进的信息技术、制造技术及新兴云计算、物联网等技术交叉融合的产物，是面向服务制造理念的具体体现。
云制造将实现制造资源和制造能力共享与协同，通过网络，为制造企业提供按需获取的高附加值、低成本和全球化制造的各类服务。
研究、开发和推广应用云制造，对促进我国制造企业从生产型向服务型转型、从产品价值链低端向产品服务价值链高端转移，提高制造业的全球竞争力与自主创新能力具有重要意义。
为了交流我国云制造相关技术的最新研究成果，探讨云制造技术发展方向和趋势，把握云制造技术的研究前沿及应用重点，促进我国云制造技术的发展和落地应用，《计算机集成制造系统》编辑部决定于2012年上半年出版一期云制造技术专刊（正刊）。
一、专刊（正刊）征文要求
1、为办好本期CMfg技术专刊，保证云制造技术与成果交流的广泛性、充分性和代表性，现广泛征集CMfg相关技术论文，欢迎全国从事CMfg相关技术研究开发和应用的专家、学者、科技人员和企业界人士围绕以下主题内容积极投稿：（1）云制造总体技术：云制造服务/运营/组织/交易模式、平台与系统体系架构、平台开发与应用等；
（2）云制造资源感知与接入技术：基于RFID/无线传感网络/嵌入式系统等的制造资源和能力感知、面向物联网/CPS的资源接入适配技术、感知数据的动态采集/分析/预处理技术等；
（3）云制造资源和能力虚拟化与服务化技术：跨学科领域制造知识管理、软硬资源和能力的语义描述与建模、物理—虚拟资源的映射与转化、虚拟资源云池构建与管理/运行优化、制造能力的服务化封装与云端化技术等；
（4）虚拟化云制造服务环境构建与管理：云制造服务分类管理、智能匹配、动态组合与演化、云服务成本管理、QoS管理、多主体信用评估、综合效用评估、虚拟资源与物理资源综合评估技术等；
（5）虚拟化云制造服务环境运行技术：云制造交易过程管理、服务运行监控、高可靠协同与容错管理、动态调度与虚拟资源按需透明使用技术等；
（6）云制造可信与安全制造服务：云制造终端可信接入与发布技术、可信交易技术、服务安全认证技术、虚拟化云制造服务环境多级安全隔离技术等；
（7）云制造支持系统：总体解决方案、应用开发平台、决策支持工具、应用系统集成、普适人机交互与可视化技术、与现有信息系统集成技术等；
（8）云制造技术应用：支持云制造服务平台建立、运行和使用的标准规范，行业应用需求分析、应用案例。
2、为保证专刊论文的质量，请作者一定注意，投来的论文应在国内外未公开发表过，并严格遵守科学道德诚信要求和本刊的撰稿要求。
二、论文投稿重要时间节点
2011年12月30日：论文征文截止；
2012年1月～2月：编辑部组织同行专家评审（期间对于需要修改的稿件，编辑部将发出退修通知）；
2012年3月30日：修改稿返回截止；
2012年4月10日前：编辑部组织定稿会；
2012年4月30日前：发出录用通知（电子邮件）。
三、注意事项
（1）投稿方式：电子邮件；
（2）录用论文原则上，将集中在《计算机集成制造系统》2012年上半年以专刊的形式发表（Ei 100%收录），如果录用稿件的数量过多/过少，将采取相应的灵活、妥善的处理方法；
（3）请直接参照《计算机集成制造系统》期刊论文的格式，或访问杂志主页或http://218.241.156.197:8081/JournalX_Cims查询稿件格式要求。
论文每页版面费400元，按实际论文篇幅收取；
（4）请作者务必注明稿件联系人姓名、电话、电子邮件地址等信息，以便联系。
四、投稿联系人及联系方式
通信地址：北京2413信箱34分箱CIMS编辑部（100089）
联系人：张淑坤杨璐
电话(传真）：(010)68962468 68962479 E-mail：bamt@
2011年7月10日。