冲压模具常用材料

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冲压模具结构与设计ppt课件

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b. 为確保滑块活动可靠﹐滑块顶部应布置适当数量的浮升销或弹 簧﹔
c. 当滑块以共用形式加工时﹐应將两滑块绕模板中心旋转180度进 行加工﹐此时设计人员不需將图元旋转﹐调整工作由加工部门 自行处理﹔
d. 如图(12)所示﹐当模板中间有小滑块时﹐若滑块斜度小于或等 于15度﹐导滑槽可直接在模板上割出﹔若滑块斜度大于15度﹐ 模板上的导槽最好改为入块形式。
主要作用:电气开关,端子,EMI等弹片及导电材料,材料强度差 于不锈钢,一般表面需要电镀。
分类:根据金属元素的含量及加工工艺分,常用的牌号有C5102, C5191, C5212, C5210等。
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Example: 18B0643
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4. 不锈钢
(1) 分类:不锈钢的种类很多,按照含碳量和金属元素的不同分为 SUS301,SUS302,SUS304,SUS410,SUS430,SUS434,SUS444等等。
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2. SUS304
含碳量低于SUS301,所以强度硬度低于301,但由于添加了Ni抗腐 蚀能力较强。通过热处理能够得到较高强度和硬度的材料,广泛 应用于EMI要求的cover和Bracket.
3. 特殊功能要求的不锈钢产品
a.外观件:光面,绒面,耐指纹
b.添加特殊的元素达到一些特殊的性能要求,如添加Ag增加抗 菌性能等等。
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8.滾軸,折刀设计标准
(1) 滾軸
• 一般情況下,滾軸选用Φ8.00,特殊时可选用Φ6.00或Φ4.00。
• 滾軸若沒有讓位加工,可不需出图。 (2) 折刀
• 折刀采用夾板銑槽,內六角螺絲(M10)固定。 • H取值小于內脱板厚度.折刀上部內磨0.1作用主要是防止折刀

cr12是什么材料

cr12是什么材料

cr12是什么材料CR12是一种优质的冷作模具钢,具有优异的硬度和耐磨性能,被广泛应用于模具制造、冲压模具、塑料模具等领域。

CR12钢材的性能优越,因此备受业界关注。

下面我们将对CR12的材料特性、用途和加工工艺进行详细介绍。

首先,CR12钢材的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)和铬(Cr)等元素。

其中,碳元素的含量较高,能够提高钢材的硬度和耐磨性。

同时,合理的硅、锰含量能够提高钢材的强度和塑性,使其具有良好的加工性能。

此外,铬元素的添加能够提高钢材的耐腐蚀性和耐磨性,使其在使用过程中具有更长的使用寿命。

其次,CR12钢材在模具制造、冲压模具、塑料模具等领域具有广泛的应用。

在模具制造领域,CR12钢材常用于制造冷作模具、热作模具、注塑模具等,其硬度和耐磨性能能够有效提高模具的使用寿命和稳定性。

在冲压模具领域,CR12钢材常用于制造冲模、模座、导柱等部件,能够满足高强度、高硬度的要求。

在塑料模具领域,CR12钢材常用于制造注塑模具、挤压模具等,其优异的耐磨性和抗拉伸性能能够有效提高模具的使用寿命和稳定性。

最后,CR12钢材的加工工艺主要包括热处理、淬火、回火等工艺。

在热处理过程中,CR12钢材需要进行加热、保温和冷却等步骤,以达到所需的组织结构和性能。

在淬火过程中,CR12钢材需要在适当的温度下进行快速冷却,以提高其硬度和耐磨性。

在回火过程中,CR12钢材需要在适当的温度下进行保温处理,以提高其韧性和塑性。

通过合理的加工工艺,能够使CR12钢材达到最佳的性能和使用效果。

综上所述,CR12是一种优质的冷作模具钢,具有优异的硬度和耐磨性能,被广泛应用于模具制造、冲压模具、塑料模具等领域。

其化学成分、用途和加工工艺都体现了其优越的性能和广泛的应用前景。

希望本文能够对CR12钢材有所了解,并在实际应用中发挥其最大的作用。

冲压模具工艺(3篇)

冲压模具工艺(3篇)

第1篇一、引言冲压模具工艺是现代工业生产中广泛应用的加工方法之一,主要用于金属板材、带材、管材等材料的成形加工。

随着工业技术的不断发展,冲压模具工艺在制造业中的地位越来越重要。

本文将从冲压模具工艺的基本概念、分类、设计、制造、调试及应用等方面进行详细介绍。

二、冲压模具工艺基本概念1. 冲压:冲压是指利用模具对板材、带材、管材等材料施加压力,使其产生塑性变形,从而获得所需形状、尺寸和性能的加工方法。

2. 冲压模具:冲压模具是冲压工艺中必不可少的工具,它决定了冲压产品的形状、尺寸和精度。

3. 冲压模具工艺:冲压模具工艺是指从模具设计、制造、调试到应用的整个过程。

三、冲压模具工艺分类1. 按冲压工艺分类:可分为单工序冲压、多工序冲压、连续冲压等。

2. 按模具结构分类:可分为简单模具、复合模具、组合模具等。

3. 按冲压产品分类:可分为板件冲压、带材冲压、管材冲压等。

四、冲压模具工艺设计1. 设计要求:在设计冲压模具时,应满足以下要求:(1)满足产品形状、尺寸和精度要求;(2)保证冲压工艺的顺利进行;(3)提高生产效率,降低生产成本;(4)确保模具的寿命和安全性。

2. 设计步骤:(1)分析产品图纸,确定冲压工艺方案;(2)确定模具结构、材料、尺寸和精度;(3)绘制模具装配图和零件图;(4)进行模具强度、刚度和耐久性计算。

五、冲压模具工艺制造1. 模具材料:模具材料应具有良好的耐磨性、耐冲击性、耐热性、耐腐蚀性等性能。

常用的模具材料有Cr12、Cr12MoV、CrWMn等。

2. 模具加工:模具加工主要包括以下步骤:(1)毛坯加工:根据模具图纸,加工出模具毛坯;(2)热处理:对模具毛坯进行热处理,提高其性能;(3)机械加工:对模具进行机械加工,达到图纸要求的尺寸和精度;(4)装配:将模具零件装配成完整的模具。

六、冲压模具工艺调试1. 调试目的:调试冲压模具的目的是使模具在正常生产条件下,达到规定的生产速度、精度和产品质量。

模具材料有哪些

模具材料有哪些

模具材料有哪些模具是制造工业中常用的工具,用于生产各种形状和尺寸的零件。

而模具材料的选择对模具的性能和寿命有着至关重要的影响。

下面我们将介绍一些常见的模具材料以及它们的特点和应用。

1.金属模具材料。

金属模具材料是最常见的一类模具材料,主要包括工具钢、合金钢、不锈钢和铝合金等。

工具钢具有优良的切削加工性能和热处理性能,常用于制作塑料模具、压铸模具和冲压模具。

合金钢具有较高的硬度和耐磨性,适用于制作大型模具和长寿命模具。

不锈钢具有良好的耐腐蚀性和表面光洁度,常用于制作塑料注射模具和压铸模具。

铝合金具有轻质、导热性好的特点,适用于制作压铸模具和快速冷却模具。

2.非金属模具材料。

除了金属材料外,还有一些非金属材料也被广泛应用于模具制造中。

例如工程塑料、陶瓷和复合材料等。

工程塑料具有优良的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能,常用于制作注塑模具和挤压模具。

陶瓷材料具有极高的硬度和耐磨性,适用于制作高精度模具和特殊材料模具。

复合材料具有轻质、高强度和耐磨性等优点,适用于制作复杂结构的模具和大型模具。

3.特种模具材料。

除了上述常见的模具材料外,还有一些特种模具材料被应用于特殊领域。

比如聚氨酯材料具有优良的弹性和耐磨性,适用于制作冲压模具和橡胶模具。

钨钢具有极高的硬度和耐磨性,适用于制作冲压模具和精密模具。

钴基合金具有优良的高温强度和耐热腐蚀性,适用于制作高温合金模具和精密铸造模具。

总结。

模具材料的选择应根据具体的模具工艺要求、工作环境和使用条件来确定。

不同的模具材料具有不同的特点和适用范围,选择合适的模具材料能够提高模具的使用性能和生产效率。

因此,在模具制造中,对模具材料的选择和应用有着至关重要的意义。

汽车冲压模具材料的选用

汽车冲压模具材料的选用

汽车冲压模具材料的选用由于模具中各种零部件的功能不同,所以对其材料的要求和选用的原则也不同。

因此,合理选用模具材料也是冲模设计中一项十分重要的工作,它不仅与制件的成本有关,而会严重影响生产。

随着汽车工业的发展,人们对汽车的需求日益增长,其中影响生产的最大因素,是如何选用冲模材料。

由于模具中各种零部件的功能不同,所以对其材料的要求和选用的原则也不同。

因此,合理选用模具材料也是冲模设计中一项十分重要的工作,它不仅与制件的成本有关,而会严重影响生产。

虽然,模具的工作零件所用材料应比其他零件所用材料要好。

一般说来,视其模具的使用条件以及要求不同而异,主要有如下四种:1.对于形状简单、冲压件尺寸不大的模具工作零件。

常用碳素工具钢,如T8A、T10A等。

2.对于形状复杂,冲压件尺寸较大的模具工作零件,常常用合金工具钢或高速工具钢,如Cr12、CrWMn、Cr12MoV、W18Cr4V、W6MoSCr4V2等。

2.对于冲压件精度或模具寿命要求比较高的模具工作零件,常用硬质合金或钢结硬质合金,如YG15、YG20、GW50等。

3.对于大型模具(如汽车覆盖件冲模)的工作零件,常用普通铸铁或者铸造碳钢,且有的还在刃口部位加以堆焊强化,如灰铸铁HT250、铸钢2G270-500等。

模具零件材料选用中,除了工作零件选用最为重要外,较为突出的是导柱、导套零件,一般选用优质碳素钢中的低碳钢渗碳淬火或选用轴承钢。

必须指出,模具工作零件的材料选用是最为重要和严格的,还包括对其热处理工业的要求必须合理。

除上述零件之外的其他模具零件,选择用碳素结构钢或优质碳素钢中的中碳钢就可以了。

表1为冲模工作零件材料和硬度要求,表2为模具其它零件材料牌号和热处理。

表1 冲模工作零件材料和硬度要求s注:同一副模具凸、凹模热处理硬度有一个合理匹配问题,一般凹模比冲头的硬度高2度左右表2 冲模其他零件材料牌号和热处理大型拉深件、汽车覆盖件的拉深模具材料可以选用合金铸铁或高强度球墨铸铁。

冲压模具制作技术要求

冲压模具制作技术要求

冲压模具制作技术要求冲压模具是冲压工艺中重要的工具,它直接影响到冲压零件的质量和效率。

因此,冲压模具制作技术要求十分严格。

下面将从设计、材料、加工工艺等方面介绍冲压模具制作技术的要求。

首先,冲压模具的设计要求精确、合理。

设计时要充分考虑冲头结构、模具材料、工艺要求等因素,确保模具的使用寿命和生产效率。

设计时应尽量减少模具的尺寸和重量,提高其刚度和强度,保证冲压过程中的稳定性和精度。

其次,冲压模具的材料要求优良。

冲压模具常用的材料有工具钢、合金工具钢、硬质合金等。

材料应具有高强度、高硬度、足够的韧性和磨蚀性能。

优良的材料可以延长模具的使用寿命,减少模具的维修次数。

再次,冲压模具的加工工艺要求精细。

模具制作工艺包括铣床加工、车床加工、磨床加工、电火花加工等。

在加工过程中,需要确保模具的尺寸和形状的精确度,以及加工表面的光洁度。

加工过程中还要注意避免工艺缺陷,如裂纹、气孔等。

同时,模具装配要求严格,需要保证零件的定位和配合精度,确保冲压过程中的稳定性。

最后,冲压模具的维护要求良好。

维护是保证模具长期使用的关键。

模具使用一段时间后,会出现一些问题,如磨损、疲劳等。

因此,定期维护是非常重要的。

维护包括润滑、清洁、修复等工作。

及时发现和解决问题,可以延长模具的使用寿命,减少生产事故的发生。

综上所述,冲压模具制作技术要求精确、合理,材料要求优良,加工工艺要求精细,维护要求良好。

只有满足这些要求,才能保证冲压模具的质量和效率,提高冲压零件的生产效果。

冲压模具金属材料及热处理工艺技术要点

冲压模具金属材料及热处理工艺技术要点

冲压模具金属材料及热处理工艺技术要点摘要:冲压模具常用金属材料热处理工艺,需要严格控制各个环节质量,保证金属材料性能的基础上,经过热处理后经过冲压处理成为设备零部件,促进设备抗磨损与耐压性能提升,延长设备使用寿命。

但金属材料热处理过程中容易出现变形问题,变形严重时直接造成材料开裂,影响到材料质量,本文就此展开论述。

关键词:冲压模具;热处理工艺;技术控制1、冷冲压模具常用金属材料1.1碳素工具钢材料在我国碳素工具钢的产量非常大,使用也非常广泛。

这主要是因为碳素工具钢具备一些显而易见的优点:第一,可锻性好,方便锻造成所需的形状;第二、退火易软化,退火之后迅速软化,便于下一步的加工流程;第三、切削加工性好,因为碳素工具钢硬度小,非常容易进行切削处理;第四、价格便宜,这是决定碳素工具钢得以广泛使用的根本原因。

但同时,碳素工具钢也还存在许多不足之处,比如淬透性低,需额外通过水作为加工过程中的冷却剂,如此就会造成碳素工具钢发生更多的变形及断裂等问题。

因为碳素工具钢具备的这些优缺点,它适用的模具一般都具有这样的特点:尺寸较小,受力不大,形状较为简单,且对形状的变行要求不是很高,用碳素工具钢制作这样的模具,可以节省大量资源,但对于那些大受力、形状复杂、形状变形要求高的模具用碳素工具钢并不适合。

1.2高碳高铬模具钢材料与碳素工具钢相比,高碳高铬模具钢表现出了更好的淬硬性、淬透性、耐磨性,高碳高铬模具钢因为本身不容易发生变形等特性,被看作是高耐磨及微变形模具钢,高碳高铬模具钢要比高速钢在承载能力方面稍低。

高碳高铬模具钢的缺点是碳化物有比较严重的偏析问题,在实际冲压过程中必须对其反复进行改锻、镦拔,以逐步改善材料内碳化物的均匀水平,如此才会提升高碳高铬模具钢的使用性能。

1.3高速钢材料目前使用的高速钢,多是通过添加钼系元素等方式锻造出来的,高速钢因而具有非常优秀的使用性能,优势最明显的地方就是热塑性及强韧性都非常高,也因此获得非常大的发展空间,在冷作模具高精度及大批量工业化生产中,占有非常重要的地位。

汽车冲压模具知识点总结

汽车冲压模具知识点总结

汽车冲压模具知识点总结一、冲压模具的定义汽车冲压模具是利用模具板(上模和下模),将金属板料进行冲裁、弯曲、拉伸等加工成型的工具。

冲压过程中,通过上模和下模的相对运动,对金属板料施加一定的压力,使得金属板料发生塑性变形,最终形成所需要的零部件。

二、冲压工艺的主要特点1. 高速成型:冲压模具采用连续、高速运动,能够在短时间内完成对金属板料的加工成型。

2. 批量生产:冲压模具适用于批量生产,具有高效、节能等优势。

3. 产品质量稳定:冲压模具加工零件尺寸精度高,表面光洁度好,质量稳定。

4. 适用范围广:冲压模具适用于生产各种形状的零部件,具有灵活适应性。

三、冲压模具的结构冲压模具主要包括模具板、顶针、滑块、导柱套和导柱等。

其中,模具板是冲压模具的主体部件,由上模和下模组成。

上模和下模分别与上模板和下模板链接,通过模具的开合运动,对金属板料进行成型加工。

顶针是位于上模中的辅助加工部件,可以用来完成中空零部件的加工。

滑块是位于模具板和机体之间的运动部件,用于辅助模具的开合运动。

导柱套和导柱则是用来保证模具的定位和导向作用,保证了模具的加工精度。

四、冲压模具的材料冲压模具的选材需具备高强度、硬度、磨损性能以及热稳定性等特点。

常用的冲压模具材料包括工具钢、硬质合金钢、粉末冶金材料以及陶瓷材料等。

不同的模具材料具有不同的机械性能和耐磨性能,需要根据具体的加工要求进行选择。

五、冲压模具的设计原则1. 选用适当的材料:冲压模具的材料应具有高强度、高硬度,并具备耐磨、耐压等性能。

2. 合理的结构设计:冲压模具的结构设计应尽可能简洁、合理,避免出现死角、焊接缝等影响加工质量的设计缺陷。

3. 合理的配合尺寸:冲压模具的配合尺寸应合理,确保模具的开合运动顺畅、加工精度高。

六、冲压模具的加工工艺冲压模具的加工工艺包括粗加工、热处理、精密加工等环节。

粗加工主要包括车、铣、刨、钻等加工工艺,热处理包括淬火、回火、表面强化等工艺,精密加工包括磨削、电火花加工、线切割等工艺。

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名称(化学成分)
SKH-51(美国的M2)
W6Mo5Cr4V2
钨钢高速工具钢
SKD-11(美国牌号D2)
Cr12MoV
高碳高铬合金工具钢
HMD-5
7CrSiMnMoV
火焰淬火合金工具钢
SKS3
CrWMn
合金工具钢(不变形油钢)
P20 (美国牌号)
3Cr2Mo
预硬型塑料模具钢
S45C
45#钢
优质碳素结构钢
ISO--国际标准化组织(International Organization for Standardization)
SAE--美国机动车工程师学会(Society of Automotive Engineers)
718S
718HH
2311
2738
P20
P20+Ni
NAK55
NAK80
预硬型镜面防酸塑胶模具钢
S-136H
2316
420
S-STAR
G-STAR
退火型镜面防酸塑胶模具钢
S-136
退火状态
2083
退火状态
420ESR
退火状态
压铸模具钢
8407
2344
2714
H13
L6
SKD-61
SKT-4
不变形油钢
模具常用金属材料
铸铁
日本牌号
中国牌号
名称(化学成分)
GM238/241
钼铬铸铁
白口铸铁
FCD550/700
QT550/700
球墨铸铁
FC250/300
HT250/300
灰口名称(化学成分)
ICD-5
CH-1(7CrSiMnMoV)
高碳低合金铸钢
LCD
钢材
日本牌号(JIS)
中国牌号
DF2
2510
O1
SKS-3
韧性高铬钢
XW-41
2379
D2
SKD-11
耐磨高铬钢
XW-5
2080
D3
SKD-1
AISI--美国钢铁协会标准
DIN--德国标准化学会标准(Deutsches Institut fur Normung)
JIS---日本工业标准调查会标准(ジス)
GB---中华人民共和国国家标准
模具常用金属材料铸铁日本牌号中国牌号名称化学成分gm238241钼铬铸铁白口铸铁fcd550700qt550700球墨铸铁fc250300ht250300灰口铸铁铸钢日本牌号中国牌号名称化学成分icd5ch17crsimnmov高碳低合金铸钢lcd钢材日本牌号jis中国牌号名称化学成分skh51美国的m2w6mo5cr4v2钨钢高速工具钢skd11美国牌号d2cr12mov高碳高铬合金工具钢hmd57crsimnmov火焰淬火合金工具钢sks3crwmn合金工具钢不变形油钢p20美国牌号3cr2mo预硬型塑料模具钢s45c45钢优质碳素结构钢ss400q235a3普通碳素结构钢t10冷作模具碳素工具钢硬质合金日本牌号d20d30d40中国牌号yg15ylyfskh51属高速钢日本jis的牌号等同于德国din13343美国的m2我国的w6mo5cr4v2sks3crwmn常用钢材对照表主要用途瑞典一胜百assab德国德威gswdinstandard美国百禄bohleraisistandard日本大同daidojisstandard通用型预硬塑胶模具钢618618hh638pxzpx4px5高精密预硬镜面塑胶模具钢718s718hh23112738p20p20ninak55nak80预硬型镜面防酸塑胶模具钢s136h2316420sstargstar退火型镜面防酸塑胶模具钢s136退火状态2083退火状态420esr退火状态压铸模具钢840723442714h13l6skd61skt4不变形油钢df22510o1sks3韧性高铬钢xw412379d2skd11耐磨高铬钢xw52080d3skd1aisi美国钢铁协会标准din德国标准化学会标准deutschesinstitutfurnormungjis日本工业标准调查会标准gb中华人民共和国国家标准iso国际标准化组织internationalorganizationstandardizationsae美国机动车工程师学会societyautomotiveengineers
> HMD-5(7CrSiMnMoV)
> SKS3(CrWMn)
常用钢材对照表
主要用途
瑞典一胜百
ASSAB
德国德威
GSW
DIN standard
美国百禄
BOHLER
AISI standard
日本大同
DAIDO
JIS standard
通用型预硬塑胶模具钢
618
618HH
638
PXZ PX4
PX5
高精密预硬镜面塑胶模具钢
SS-400
Q235 /A3
普通碳素结构钢
T10
冷作模具碳素工具钢
硬质合金{(日本牌号D20,D30,D40),(中国牌号YG15,YL,YF)}
SKH51属高速钢,日本JIS的牌号,等同于德国DIN的1.3343,美国的M2,我国的W6Mo5Cr4V2
>SKH-51(W6Mo5Cr4V2)
>SKD-11(Cr12MoV)
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