支吊架存在问题及检查方法

支吊架存在问题及检查方法

一、针对电厂管道设施支吊架存在的主要问题，归纳如下：

1、变力弹簧和恒力支吊架的锁定装置在管道投运后仍存在未拆除现象；

2、管道支吊架安装位置不恰当，使支吊架的承力吊杆偏斜过大；

3、变力弹簧支吊架和恒力支吊架的弹簧发生应力松弛、被卡死或断裂；

4、变力弹簧支吊架和恒力支吊架的运行位置偏移，接近行程的边缘或偏移设计位置较多，产生失载或过载；

5、支吊架安装施工不规范，如支吊架拔销，不是通过调整拉杆及中间的连接件轻松拔除锁定销，而是采用割枪割除锁定量，损坏了变力弹簧支吊架的正常工作；

6、支吊架安装位置偏离原设计布置位置，运行中出现管系振动；

7、支吊架耳轴未进行满焊；

8、联箱或管道并列多只支吊架的部分支吊架未受力；

9、支吊架不在工作范围内；

10、支吊架铭牌和工作范围刻度表损坏。

二、对于支吊架存在的普遍问题，应重点检查以下方面，对检查中发现的问题，利用机组较大检修活动，进行处理。

1、检查固定（恒力）支架的托架和管箍跟管壁接触情况，应紧

密接触、卡紧，管子没有转动、窜动的可能，使之成为管道膨胀的死点。

2、滑动支架安装时应留出热位移量，在冷态时托铁中心线和支吊架不重合，偏置在热位移反方向的热位移量的1/2；热态时，托铁中心线应与支吊架重合，偏移量不宜过多。

3、检查吊架吊杆位置，在冷态时，吊架的吊杆应有预倾斜量，倾斜角度应使管箍与支吊点的垂直距离为该处热位移量的1/2，标准规定，刚性装吊杆与垂线间夹角不超过3˚，变力弹簧支吊架和恒力支吊架吊杆与垂线间夹角不超过4˚；热态时，吊杆应垂直，无倾斜。

4、对变力弹簧支吊架和恒力支吊架的弹簧检查，无松动、被卡死或断裂现象。

5、检查变力弹簧和恒力支吊架的锁定装置在管道投运后是否存在未拆除现象。

6、对运行中出现振动现象的管系，对该管系支吊架安装位置与原设计布置位置进行对照比较。

7、检查没有补偿器的直管段上是否存在两个以上的固定支架。

8、对活动支吊架的活动部分检查，应裸露，不应被水泥、保温层覆盖。

9、对支吊架耳轴的焊接情况进行检查，未满焊的应补焊。

10、对联箱或管道并列安装多只支吊架的应进行调整，保证受力均匀。

11、对铭牌和刻度表损坏的应补齐或制作临时标识牌。