9段混凝土浇筑方案
毛石混凝土施工方案5篇
毛石混凝土施工方案5篇（四）砼供应：毛石砼约2500m ，由于抛石需要大量人工配合，准备分段施工，第一段毛石砼约1500m ，计划50小时浇筑完毕。
第二段约1000m ，计划33个小时完成。
即每小时需要供应砼30 m ，事先与现场搅拌站联系好，保证砼连续浇筑。
五、大体积砼浇筑后的测温：1、现场测温布置：①测温点布置位置：利用满堂脚手架竖向立杆外部PVC管作为测温管。
六、加强砼浇筑过程控制：(一)施工布置：1、砼浇筑按技术核定单的要求本工程的石英砂岩天然地基基底至设计垫层上标高(设计垫层上标高为-7.710m)为抛石混凝土。
2、毛石砼采用分段施工。
浇筑大方向按建筑纵长方向由东端推向西端，根据C20砼初凝时间大于2小时，横向划分为浇筑宽度带8m。
3、砼浇捣采用一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶的浇筑方法。
前后布置三道振动器，第一道布置在卸料处，第二道布置在坡脚，第三道布置在中间，确保砼振捣密实。
4、在浇注过程中控制好间歇时间，砼坡度按自然坡度1：6左右控制。
5、砼振捣是重要关键：严格掌握振捣插点振捣持续时间，避免漏振，在振捣上层砼时，振捣棒下插50mm，以消除两层间气缝，确保砼振捣密实。
同时要注意避免发生跑模现象。
（二）模板：基坑、电梯井、后浇带分界线采用木模、钢管、钢筋配合施工。
（三）脚手架由于基坑较深较宽，落差较高，自然地面到基底标高约8米，脚手架采用￠48壁厚3.5mm钢管扣件式脚手架。
钢管直接站在基底岩石上，外部套上￠63PVC管，上下封闭，便于以后拆除以及留做测温孔用。
脚手架竖向和水平方向钢管间距2023mm 2023mm。
水平钢管搭设在砼上表面300mm处。
毛石下料位置在：自然地坪至砼表面以上300mm的水平面用木模板、方木制成三个溜槽，每个溜槽长约12m，宽约1.5m，溜槽下铺钢管，让钢管教授架与溜槽形成一个整体，保证稳定性。
砼表面以上300mm的水平面上铺设竹笆和木模板用来控制标高、振捣、运输、抹面等施工任务的完成。
地下室(人防)混凝土施工方案
地下室混凝土施工方案本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土，抗渗等级为P8.地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙体防潮抗渗，因此我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工重点，并采取以下方案，措施（施工时，遵照设计规范要求）一、砼工程1、施工准备:(1）机具准备及检查采用泵送混凝土,一定要有备用泵。
振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。
（2）保证水电的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断，以防出现意外的施工停歇缝。
(3）掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
5。
检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8的混凝土，且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0。
8kg抗裂纤维。
故要求砼厂家（天山砼公司）严格按照图纸要求提供砼,外加剂的添加要符合规定，以确保工程质量。
2、施工工艺（1)工艺流程施工准备-—----混凝土搅拌---—--运输——-——--浇注——-—---养护施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。
（2）混凝土浇注由于本工程图纸设有后浇带,为了保证混凝土底板的抗渗效果，增强砼结构的整体性，砼必须进行连续浇筑，不另留施工缝，因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑，同时采用“二次振捣、多次抹压"等施工工艺,以保证砼的密实性,从而大大提高砼的抗渗等级。
混凝土施工方案(正式版)
混凝土施工方案(正式版)XXX万科城8#地一期1.2标段目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (3)第三章施工准备 (3)一技术准备 (3)二材料准备 (3)三机械准备 (4)四作业条件准备……………………………………………………4五人员准备 (5)第四章砼施工工艺...............................................................5一混凝土的拌制............................................................5二混凝土的运输............................................................5三混凝土的浇筑............................................................6第五章质量保证措施............................................................15一混凝土试块 (15)二砼的养护 (1)7三质量保证措施及质量要求………………………………………18第六章质量验收标准……………………………………………………20第七章安全技术要求............................................................22第八章文明环保要求............................................................23第九章其他保证措施 (24)XXX万科城8#地一期1.2标段第一章工程概况本工程位于浐灞生态区辖区范围，东二环东侧。
一期规划净用地面积约平方米,个中住宅用地面积约平方米，幼儿园用地面积约5220平方米。
包括住宅楼：1号楼，2号楼，3号楼，4号楼及幼儿园。
混凝土桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土桥是现代桥梁工程中常见的一种结构形式，具有耐久性好、施工方便、造价较低等优点。
本方案针对某混凝土桥工程，对其施工方案进行详细阐述。
1. 工程名称：某混凝土桥工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 桥梁结构形式：预应力混凝土连续梁桥4. 桥梁长度：100米5. 桥面宽度：25米6. 桥梁跨径：25米7. 桥梁设计荷载：公路-Ⅰ级二、施工组织设计1. 施工进度计划根据工程实际情况，制定以下施工进度计划：（1）施工准备阶段：1个月（2）基础施工阶段：2个月（3）上部结构施工阶段：4个月（4）桥面系施工阶段：1个月（5）附属工程及竣工阶段：1个月总计：9个月2. 施工组织机构成立项目经理部，下设以下部门：（1）工程技术部：负责施工图纸会审、施工组织设计编制、施工方案编制、技术交底、质量检验等；（2）施工管理部：负责施工进度、施工安全、施工成本、施工质量等；（3）物资供应部：负责材料、设备、构件的采购、供应、验收等；（4）财务管理部：负责施工成本核算、资金筹措、税务申报等；（5）综合办公室：负责内部协调、信息收集、档案管理、后勤保障等。
三、施工方案1. 施工工艺（1）基础施工1）地质勘察：根据地质勘察报告，确定基础施工方案。
2）基础处理：根据地质情况，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
3）基础施工：采用钻孔灌注桩基础，桩径1.0米，桩长15米，桩间距2.0米。
（2）下部结构施工1）桩基础施工：根据设计要求，采用钻孔灌注桩基础，桩径1.0米，桩长15米，桩间距2.0米。
2）承台施工：采用现浇混凝土承台，尺寸为6.0米×6.0米×2.0米。
3）墩柱施工：采用现浇混凝土墩柱，墩柱截面为1.5米×1.5米，墩柱高度为8.0米。
（3）上部结构施工1）预应力混凝土连续梁施工：采用悬臂浇筑法进行施工，先浇筑0号块，然后逐段浇筑。
2）预应力筋张拉：采用应力控制法，张拉力为设计值的90%。
大体积混凝土专项施工方案(详细)
建设工程有限公司项目建设单位：置业有限公司编制单位：工程有限公司批 准：审 核：编 制：编制时间：目录第一章编制依据 第二章工程概况 第三章 原材料、配合比、制备及运输 第四章 混凝土主要施工设备和现场总平面布置图 第五章 混凝土浇筑顺序和施工进度计划 第六章 混凝土施工 第七章 混凝土的温控施工 第八章 大体积混凝土浇筑防裂缝技术措施 第九章 大体积混凝土施工质量保证措施 第十章 大体积混凝土施工安全保证措施 第十一章 大体积混凝土施工环保措施 计算书 施工阶段温度应力与收缩应力的计算 第一章编制依据本方案编制主要依据以下规范、标准及其相关文件、图纸及施工组织设计，详细如下：一、XXX总承包工程施工合同。
二、XXX总承包工程施工图纸、图纸会审纪要、地勘报告。
三、相关的规范、标准1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153、混凝土质量控制标准GB50164-20114、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20035、高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-20116、大体积混凝土施工规范GB50496-20097、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；四、公司相关管理制度。
五、本工程现场实际情况。
第二章工程概况1、工程名称:XXX地产开发项目2、工程地点:XXX3、建设单位: XX置业有限公司4、设计单位: XX建筑设计股份有限公司5、监理单位: XX建设工程项目管理有限公司6、勘察单位：XX工程勘察设计院有限公司7、本工程高层建筑结构类型为剪力墙结构，纯地下室部分及单层商业结构形式为框架结构。
混凝土挡土墙施工方法(六篇)
混凝土挡土墙施工方法（六篇）本文章给大家提供了六篇混凝土挡土墙施工方法进行参考，大家可根据自身项目情况选取。
第一篇本项目挡土墙采用混凝土浇筑而成，具体的施工方法如下所示：一、工艺流程测量放线→垫层施工→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→墙体钢筋及预埋件制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模。
二、操作工艺1、测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
2、垫层施工（1）垫层混凝土强度应符合设计要求，振捣密实、抹压平整。
（2）垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。
（3）垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡土墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3、基础钢筋制作与安装（1）应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。
（2）钢筋应按品种规格、批号、分类存放，不得混存。
有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。
（3）钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。
按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、预留孔等应及时配合安装。
（4）绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
（5）在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。
（6）垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。
（7）钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。
（8）在绑扎双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，以保证钢筋网片的定位准确。
稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。
（9）钢筋焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊药皮应清除干净。
4、支立基础模板（1）模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
（2）模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。
(完整版)混凝土道路施工方案
劳技校混凝土道路方案编制人：职务：职称：审核人：职务：职称：审批人：职务: 职称：施工单位：日期：年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (1)四、土方开挖施工 (3)五、石灰土路基施工方法 (3)六、水泥混凝土路面施工方案 (6)七、质量安全环保措施 (11)八、应急预案 (13)水泥混凝土道路施工方案一、编制依据1、业主提供的本工程的施工图纸2、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30—20143、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1—20124、《公路工程施工安全技术规程》JTGF9-20155、设计主要依据的规范、规定和标准二、工程概况工程名称：工程地址：建设单位:监理单位:施工单位：本工程地面道路有：1）6m主路+两侧各1。
5m宽辅路，面积分别为1200㎡主路+600㎡辅路。
2)4.5m主路+两侧1.0m宽辅路，面积分别为585㎡主路+260㎡辅路.3）路面结构为200厚3:7灰土垫层，以及主路160mm厚C25混凝土面层；辅路100mm厚C25混凝土面层.4）后附截面图：三、施工准备1、技术准备施工前，要充分熟悉图纸，由项目技术负责人组织相关专业工长以及质检员、施工作业班组负责人等人员，进行全面详细的技术交底，并将本方案下发到相关部门和个人。
由专业工长组织所有施工作业队伍人员，根据本方案要求进行详尽的施工质量技术交底,并形成书面记录,签字齐全。
2、劳动力及机械准备针对本工程工期紧、协调难度大的现状，准备选调一支有丰富施工经验协调能力强，善打硬仗的优秀施工队伍，并配以足够的技术管理人员。
根据工程数量和现场施工条件，我项目部计划安排充足的人员和机械设备，投入主要技术人员和劳动力安排如下：跟据本工程特点：结合本公司的实际情况,选择如下机械：3、材料的准备及其性能检验（1）、石灰：选用Ⅱ级生石灰。
（2）、混凝土：配合比经验证的商品混凝土。
（3）、根据施工进度计划，组织好各种材料的进场。
大跨度型钢—混凝土组合结构施工技术
排架单管承受荷载为 Ｎ＝４ ７ ． ７ ３ ８ ÷ ３ ＝１ ５ ． ９ １ ３
２ ７
＿
］
、＼
用量 （ ｋ
材料名称 水 水泥
２ ９ ７ １ ０ ０
黄砂
７ ５ ７ ２ ５ ５
石予
１ ０ ８ ９ ３ ６ ７
Ｊ Ｍ 一 ３
抗拉纤维 粉煤灰
６ Ｏ ． ８ ２ ０
１ 立 方 米 砼 用 料 量 ｌ Ｏ Ｏ ｋ ｇ水 泥 用 料 量
＝３． １ｌ ９／ １ ． ５ ８＝１ ． ９７ ４
装而成 ，钢梁合拢前的所有重量全部由排架支撑体 系承担。 结合混凝土模板的支撑体系， 支撑钢梁的排
架立 杆纵 距 １ ． ３ ７ ５ ｍ， 横距 １ ． ０ ｍ， 步距 １ ． ５ ｍ， 共７ 排立 柱， 用两 根 ６ ｍ 钢 管连 通 ； 钢 梁 在空 中基 本 就位 后 ， 用
图 侧 模 横向 围 楞
形成整体 。 在此间白天 中午时间， 室外温度 ３ ２ ￣ Ｃ， 型
直 径 １ ４ 的 对 拉螺 杆
钢梁表面温度达 ４ ０ ￣ Ｃ， 夜间最低温度 ２ ２ ￣ Ｃ 。第二天
上午 发 现 型钢 梁 中轴 线 低 于设 计 高 度 ２ ５ ｍ ｍ，中午
型 钢梁 ，
过程中， 由于受到老混凝土的约束 ， 会在混凝土 内部 出现拉应力 。 当上述应力大于混凝土的抗拉能力时 ，
水泥混凝土路面施工方案
水泥混凝土路面施工方案The document was prepared on January 2, 2021一、编制依据本施工方案是根据潞王坟乡东同古村临时用地复垦项目，现场勘察、施工规范及规程，有关部门的规定等进行的编制。
二、执行标准及规范1、《砼路工程技术标准》 JTG B01-20032、《水泥砼路面施工验收规范》（GBJ97-87）3、《水泥砼路面施工技术规范》 JTG F30-2003三、施工条件1、设计提供的方位测量基准点和高程测量基准点位置。
2、施工现场临时设施的布置详见总平面布置图。
3、施工用电现场振捣、照明采用两台15KW柴油发动机，一台备用；砼拌和场采用电网供电，安装一台100KV变压器，考虑电网临时停电，现场准备一台30KW柴油发动机。
3、施工用水采用水车运输至施工现场。
施工组织管理一、项目组织体系。
为优质高效地完成砼路面工程，我公司将抽调具有丰富施工经验的管理人员,实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主签订的施工合同。
项目经理部严格按照质量体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体制，本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业管理优势和以往施工经验，对工程施工进行综合的管理、组织、协调、控制，确保本工程实现一流的工程质量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的文明施工。
出色的实现我单位的质量方针和本工程的质量目标，实现对业主的承诺。
附现场管理机构图。
现场管理机构网络图如下：二、组织机构主要部门的职责。
项目经理部下设施工组、技术组两大组。
其职能如下：施工组：负责建筑安装工程施工进度计划编制，计划执行情况的检查及计划的调整；负责施工生产调度，协调施工；负责机械及运输设备调度；负责安全生产、文明施工、临时水电、总平面管理等。
箱梁混凝土浇筑方案及养护专项施工方案
箱梁混凝⼟浇筑⽅案及养护专项施⼯⽅案主桥0#、1#块混凝⼟浇筑及养护专项施⼯⽅案⼀、⼯程概况益阳市安化县⼤码头⼤桥全长911.712m，其中主桥为（22+56+100+56）m预应⼒砼连续箱梁，长237.32m；北岸A、B匝道桥均布置为6*16m钢筋砼连续箱梁+8*16m预应⼒砼连续箱梁，长234.32m;A匝道接线长90.775m，B匝道接线长114.977m。
主桥现浇段0#块、1#块长度为11m，砼⽅量为273.26⽴⽅⽶，采⽤C55混凝⼟，内设有纵、横桥向预应⼒，采⽤⾼强度低松弛预应⼒钢绞线，预应⼒管道采⽤塑料波纹管，采⽤管道真空压浆。
箱梁浇筑顺序为：先底板、腹板，然后顶板，分层浇筑。
采C55砼，坍落度控制在20±2cm,直接通过⼤功率汽车泵机泵送⼊模。
⼆、编制依据《公路桥涵施⼯技术规范》（JTG50-2011）《公路⼯程质量检验评定标准》（JTJF80/1-2004）《道路桥梁⼯程施⼯⼿册》三、材料控制砼使⽤的材料：砂、⽯、⽔泥、⽔等的质量要求必须符合《公路桥涵施⼯技术规范》的有关规定，然后再进⾏砼的配合⽐实验。
砼的配合⽐由试验确定并按规定进⾏预配试验，其强度应符合设计及规范的要求。
四、施⼯技术⽅案4.1施⼯准备4.1.1技术准备浇筑砼前，对0#、1#块段标⾼中线，采⽤全站仪定位，横隔板上设标志交点控制校核，并且对⽀架、模板、钢筋、预埋件和预留孔进⾏认真检查，模板内的杂物、积⽔和钢筋上的污垢应清理⼲净，并做好记录，符合设计后报监理⼯程师检验合格后⽅可进⾏砼浇筑。
砼严格按照试验确定报批的配合⽐，现场准确计量、拌合，认真对原材料含⽔量进⾏检测，以满⾜施⼯坍落度及和易性要求，现场配备坍落筒⼀套，砼试模三套。
4.1.2⼈员及设备及物资准备具体⼈员及设备安排情况见下表:管理⼈员分为技术员及现场指挥，技术⼈员负责浇混凝⼟过程的质量控制及排除各类质量隐患，现场指挥负责现场的施⼯机械、⼈员、设备的调配及道路的畅通。
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西南饭店基础底板基础梁混凝土浇筑方案
一．计划浇筑时间：2013年6月17日13:00。
二．浇灌区域：第九流水段
三. 该批次浇筑方量：约1140M
3
四． 现场总指挥：徐志峰
五． 商混站驻现场调度员：王宝贵 李占军
六． 人员准备
1.混凝土工长：夏建新；班长：崔庆生；木工工长：钱洪兵，
钢筋工长：蔡雪坤；临电工长：程志
2.试验员：董红夯，李善焕；质检员：杜遵义,刘正明
3.混凝土工总投放劳动力40人，分两班倒班作业，每班20人（瓦工6人，
振捣手4人，力工10人）；另外钢筋看护2人，木工看护4人，临电1人。
七．设备、机具及材料准备
1.混凝土泵车2台（56m、62m）。振捣棒Ø50棒4套，另备用2套；Ø30棒3
套，备用2套，2米铝合金直尺6根，木抹子，刷子若干。
2.商混站派出车辆15辆，平均约每10分钟到场1辆，每罐12—18M3，每小
时约供应混凝土70 M3，预计16小时内将约1140M3混凝土全部供应完毕。
八．技术准备
1.混凝土强度等级C40，坍落度160mm±20mm,入模温度不高于27℃，初凝时
间6—8小时，终凝时间9—11小时，混凝土抗渗标号不低于P8。
2.浇筑厚度：底板（含梁下半部）700mm厚，梁（上半部）1100mm高，外墙
（柱）300mm高，总浇筑高度2100mm 。
3.浇筑顺序：由北（后浇带）向南，2台车泵同时整体一次性浇筑。
4.浇筑方法：分层浇筑（底板分2层，梁分3层，导墙1层），底板分层厚度
为350mm+350mm；反梁分层厚度为300mm+400mm+400mm（由下向上）第一步：
自北侧后浇带向南，浇筑底板第一层混凝土，向南推进一跨；第二步：自
北侧后浇带向南，浇筑底板第二层混凝土，向南推进一跨,并将第一层混凝
土再向前推进一跨；第三步：自北侧后浇带向南，浇筑反梁第一层混凝土
（300mm厚），向南推进一跨,并将第一层、第二层相应向前推进一跨；以此
类推将梁、板全部浇筑完成，再浇筑导墙混凝土。要求各层混凝土浇筑时
间间隔不超过2h，且反梁第一层混凝土浇筑时间在底板第二层混凝土浇筑
完成1.5h后进行浇筑。分层浇筑步骤见下图：
5.预留预埋：及时埋设地下四层墙柱等竖向模板支设时的备用锚筋。
6.试块留置：标养试块每200M3留置一组，结构实体试块每施工段留置一组，
抗渗混凝土每500M3留置一组。
九．主要控制
1.标高控制：筏板上表面标高-18.900m，基础梁上表面标高-17.800m，导墙
水平施工缝处标高-17.500m,利用500mm线挂线控制。
2.轴线控制：利用已测出的轴线控制点横竖双方向挂线控制。
3.模板控制：木工看护人员在浇筑过程中挂线随时加固调整。
4.柱墙插筋控制：钢筋看护人员在浇筑过程中挂线及时调整插筋位置。
5.混凝土质量控制：设专人（赵伟翔）在混凝土罐车进场时抽测混凝土坍落
度，检查随车发货小票、混凝土强度等级、和易性、出站时间、到场时间
等主要技术指标。
十.混凝土养护：设专人在混凝土浇筑完成12小时内（终凝后）表面用塑料薄
膜和防火草帘覆盖并浇水湿润，采取24小时不间断养护方法，抗渗混凝土
养护时间不少于14昼夜。