5S及全面质量管理培训讲义
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5S培训讲义(ppt)
小结
答：大厦的地基。
小结
6S、7s甚至10S都是从日本发 源的5S为核心，发展起来的，对 吗？
小结
对。只是在此基础上增加了安 全、节约、环境、学习等内容
小结
一个卓越的企业在哪六个方面 一定有独到之处?
小结
Q(quality：品质) C(cost：成本)
D(delivery：交期) S(service：服务) T(technology：技术) M(management：管理)
●只有整理没有整顿，物品真难找得到， ●只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟， ●只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠 ●3S之效果怎保持，清洁出来献一招， ●标准作业练修养，公司管理水平高。
二、5S的关系
5S与其它活动的关系
也许很多人会问，５S既然如此地重要，那它与ＴＱ M（全面质量管理），TPM(全员生产性维护)又有什么关 系呢？
一个企业如果全力地推动5S，就可以培养员工的主动 性和积极性，从而能有效地降低生产成本，改善零件在库 房中的周转率，促进效率的提高；就可以提高管理的水平， 改善企业的经营状况。即推行5S，第二个层面就是都能给 人和设备创造一种十分适宜的环境。
最后要让企业组织的每个成员都能由内而外地散发出 团队及合作精神。精神面貌的改善就能使企业的形象得到 提升，就会形成一种自主改善的机制。
2、5S的含义
那么，究竟什么是
5S呢？
2、5S的含义
5S就是整理（SEIRI）、 整顿（SEITON）、 清扫（SEISO）、 清洁（SEIKETSU）、 素养（SHITSUKE）
等五个项目，因日语的拼音均以“S” 开头，所以简称5S。
2、5S的含义
2、5S的含义
2、5S的含义
5S培训讲义(ppt140)(1)
第四十五页，共139页。
六、5S的推行(tuīxíng)要领
3S — 清扫的推行要领： 1、树立清扫责任区〔室内、外〕； 2、末尾一次全公司的大清扫 ； 3、每个中央清洗洁净 ； 4、调查(diào chá)污染源，予以根
第四十六页，共139页。
六、5S的推行(tuīxíng)要领
树立清扫基准，作为(zuòwéi)规范 清扫就是使职场成为没有渣滓，没
第十六页，共139页。
三、我们有这些(zhèxiē)现象吗？
7、资料、成品仓库(cān 放混乱，帐、物不符，堆 放临时不用的物品，占用 少量空间 ！
第十七页，共139页。
三、我们有这些(zhèxiē)现象吗？
8、消费现场(xiànchǎng 很厚，长时间未清扫，有 用和无用的物品同时寄存， 活动场所变得很小 ！
建议：由企业主要(zhǔyào)指导出
行委员会主任职务，以视对此活动之支
详细布置上可由副主任担任活动的
面推行。
第三十页，共139页。
五步、骤5S2:的拟推定行推(t行uīx方ín针g)及步骤目的 方针制定： 推进5S管理时，制定方针做为导入 例一：推行5S管理、塑大族一流笼 例二：于纤细之处着手，塑造公司 方针的制定要结合企业详细状况，
第二十六页，共139页。
四、5S的真意(zhēn yì)
真意在于彻底改善 效果点发现后，假定不彻底
加以处置(chǔzhì)，会养成无视、 的心态。
第二十七页，共139页。
四、5S的真意(zhēn yì)
5S — 素养〔又称修养〕 定义：经过停止上述(shàng 个员工都自觉遵守各项规章 成良好的任务习气，做到〝 以厂为荣〞的境界。 目的：提升〝人的质量〞，
四、5S的真意(zhēn yì)
六、5S的推行(tuīxíng)要领
3S — 清扫的推行要领： 1、树立清扫责任区〔室内、外〕； 2、末尾一次全公司的大清扫 ； 3、每个中央清洗洁净 ； 4、调查(diào chá)污染源，予以根
第四十六页，共139页。
六、5S的推行(tuīxíng)要领
树立清扫基准，作为(zuòwéi)规范 清扫就是使职场成为没有渣滓，没
第十六页，共139页。
三、我们有这些(zhèxiē)现象吗？
7、资料、成品仓库(cān 放混乱，帐、物不符，堆 放临时不用的物品，占用 少量空间 ！
第十七页，共139页。
三、我们有这些(zhèxiē)现象吗？
8、消费现场(xiànchǎng 很厚，长时间未清扫，有 用和无用的物品同时寄存， 活动场所变得很小 ！
建议：由企业主要(zhǔyào)指导出
行委员会主任职务，以视对此活动之支
详细布置上可由副主任担任活动的
面推行。
第三十页，共139页。
五步、骤5S2:的拟推定行推(t行uīx方ín针g)及步骤目的 方针制定： 推进5S管理时，制定方针做为导入 例一：推行5S管理、塑大族一流笼 例二：于纤细之处着手，塑造公司 方针的制定要结合企业详细状况，
第二十六页，共139页。
四、5S的真意(zhēn yì)
真意在于彻底改善 效果点发现后，假定不彻底
加以处置(chǔzhì)，会养成无视、 的心态。
第二十七页，共139页。
四、5S的真意(zhēn yì)
5S — 素养〔又称修养〕 定义：经过停止上述(shàng 个员工都自觉遵守各项规章 成良好的任务习气，做到〝 以厂为荣〞的境界。 目的：提升〝人的质量〞，
四、5S的真意(zhēn yì)
5S管理培训
节约时间 消除积压
减少脏污
创造良好环 境
维持成果
培养良好习惯 营造团防精神
2024/7/15
4
一、5S的概念
5S之间的关系
整理
区分“要用”与 “不用”的东西
地点 物品
2024/7/15
整顿
将有用的东西 定出位置放置
清扫
将不需要的东西 彻底清扫干净
清洁 素养
保持美观整洁
使员工养成良好习惯遵 守各项规章制度
3
一、5S的概念
整理 整顿 清扫 清洁 素养
定义
区分要与不 要，将不要 的东西清理 掉。
要用的东西 依规定分门 别类的摆放 整齐，并明 确标示。
清除工作场 将前3S的实 人人养成按 所内的脏污， 施方法制度 规定做事的 并防止污染 化，规范化。 好习惯。 的发生。 并贯彻执行。
目的
腾出空间 防止误用
2024/7/15
-----新进员工培训教材
1
内容提要
一． 5S的概念及功效 二． 5S实施要领 三． 5S的推行步骤
2024/7/15
2
2024/7/15
一、5S的概念
素养
Shitsuke
5S起源：日本
せぃり せぃとん せぃそ せぃけつ しつけ
最终目的是提升人的品质： 1、革除马虎之心， 养成凡事认真的习惯 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整 洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯
•高层支持 •全员参与 •持续改进 •推行组织 •责任划分
清洁
2024/7/15
八大要点
共独区分·公私区分 柜架管理·资料归位 桌面状态·抽屉状态 张贴管理·事务管理
1：制度化 2：基准 3：检查 4：校正 5：激励
5S基础知识培训讲义(ppt 53页)
5S推行的理由作用和目的
保障企业安全生产
整理、整顿、清扫，必须做到储存明确， 东西摆在定位上物归原位，工作场所内都 应保持宽敞、明亮，通道随时都是畅通的， 地上不能摆设不该放置的东西，工厂有条 不紊，意外事件的发生自然就会相应地大 为减少，当然安全就会有了保障。
5S推行的理由作用和目的
降低生产成本
最后要让企业组织的每个成员都能由内而外地散 发出团队及合作精神。精神面貌的改善就能使企 业的形象得到提升，就源
2
5S的内容
3
5S推行的理由作用和目的
4
5S开展效果展示
5S开展效果展示
未开展5S的现场
5S开展效果展示
5S开展效果展示
5S开展效果展示
5S推行的理由作用和目的
故障为零——5S是交货期的保证
工厂无尘化; 无碎屑、屑块、油漆，经常擦拭和进行维护保养，
机械使用率会提高; 模具、工装夹具管理良好，调试寻找故障的时间会
减少，设备才能稳定，它的综合效能就可以大幅 度地提高; 每日的检查可以防患于未然;
5S推行的理由作用和目的
切换产品时间为零——5S是高效率的前提
工作既方便又舒适，而且每天都有所改善，并有所 进步 ;
每天都在清点、打扫、进步 ;
5S推行的理由作用和目的 缺勤为零——5S可以创造出快乐的工作岗位
一目了然的工作场所，没有浪费，无勉强而不拘束，岗位明 确、干净，没有灰尘、垃圾;
工作已成为一种乐趣，员工不会无缘无故地旷工 ;
5S推行的理由作用和目的
目录
1
5S起源
2
5S的内容
3
5S推行的理由作用和目的
4
5S开展效果展示
5S的内容
5S培训讲义(PPT 40页)
二、提升(tíshēng)员工归属感
人人(rénrén)变得有素养
员工从身边大事故化上取得成就感
员工对自己的任务更愿易付出爱心与耐烦
12
第十二页，共39页。
5S的功用 (gōngyòng)与效果
三、提升(tíshēng)效率
物品摆放(bǎi fànɡ)有序，不用花时 间寻觅
好的任务心情
13
第十三页，共39页。
第八页，共39页。
5S关联 (guānliá n)图
第1个S 整理
区分“要”与“不 要”的东西，将不 要物进行清理
地、
物
第2个S 整顿
将要用的东西 定位、定量摆 放
第4个S 清洁
第3个S 清扫
时时保持整洁、 干净Fra bibliotek将岗位保持在 无垃圾、无灰 尘、干净整洁 的状态
人
第5个S 素养
使员工养成好习惯，遵 守规则
这是推行5S的实质性阶段。每位员工的不良习气能 否失掉改动，能否在企业中树立一个良好(liánghǎo)的5S 任务习尚，在这个阶段得以表达。本阶段可与TS16949质 量体系运转阶段结合起来停止。
第三十七页，共39页。
◆监视(jiānshì)反省
这个阶段的目的是经过不时监视，使本企业 的5S执行文件在每位员工心中打下〝深入的烙印 〞，并最终构成(gòuchéng)团体做事的习气。本 阶段可以与TS16949质量体系中的外部质量审核 活动结合起来停止。
到和看不到的中央； 2、制定〝要〞与〝不要(bùyào)〞的判别基准； 3、肃清不需求物品； 4、制定废弃物处置方法； 5、调查需求物品的运用频度，决议日常用量； 6、每日自我反省。
22
第二十二页，共39页。
人人(rénrén)变得有素养
员工从身边大事故化上取得成就感
员工对自己的任务更愿易付出爱心与耐烦
12
第十二页，共39页。
5S的功用 (gōngyòng)与效果
三、提升(tíshēng)效率
物品摆放(bǎi fànɡ)有序，不用花时 间寻觅
好的任务心情
13
第十三页，共39页。
第八页，共39页。
5S关联 (guānliá n)图
第1个S 整理
区分“要”与“不 要”的东西，将不 要物进行清理
地、
物
第2个S 整顿
将要用的东西 定位、定量摆 放
第4个S 清洁
第3个S 清扫
时时保持整洁、 干净Fra bibliotek将岗位保持在 无垃圾、无灰 尘、干净整洁 的状态
人
第5个S 素养
使员工养成好习惯，遵 守规则
这是推行5S的实质性阶段。每位员工的不良习气能 否失掉改动，能否在企业中树立一个良好(liánghǎo)的5S 任务习尚，在这个阶段得以表达。本阶段可与TS16949质 量体系运转阶段结合起来停止。
第三十七页，共39页。
◆监视(jiānshì)反省
这个阶段的目的是经过不时监视，使本企业 的5S执行文件在每位员工心中打下〝深入的烙印 〞，并最终构成(gòuchéng)团体做事的习气。本 阶段可以与TS16949质量体系中的外部质量审核 活动结合起来停止。
到和看不到的中央； 2、制定〝要〞与〝不要(bùyào)〞的判别基准； 3、肃清不需求物品； 4、制定废弃物处置方法； 5、调查需求物品的运用频度，决议日常用量； 6、每日自我反省。
22
第二十二页，共39页。
5S管理培训知识(PPT 49页)
管理的根本目的是求取经济绩效
-31-
整理的含义
依据《必要品的使用频率和常用程度基准》决定 物品的“要”与“不要”。
管理的根本目的是求取经济绩效
-32-
整顿的含义
把要的物品分为几大类，经常使用；不经常使用的；长时间 不使用的；按照相应的明确规定摆放好，并加以标示。
内容及要求：
普通办公桌 隔断 坐椅 线路 个人物品 墙面
的工作场所
7.塑造良好的 公司形象
3.提高员工的 工作情绪
6.增加设备的
4.提高现场的
使用寿命 5.稳定产品的 生产效率
品质水准
管理的根本目的是求取经济绩效
-8-
5S活动示意图
方针、目标
质生环物其 量产境料它
5S 程序化
标准化
管理的根本目的是求取经济绩效
-9-
5S的 真正目的
5S定义
管理的根本目的是求取经济绩效
5S
企管部 2011.7.27
内容提要
何为5S 5S的作用与好处 办公单位5S细节
管理的根本目的是求取经济绩效
-2-
工厂的第一印象
整洁的工厂
制度完善 管理良好 品质优良
管理的根本目的是求取经济绩效
-3-
工厂的第一印象
？ 脏乱的工厂
管理的根本目的是求取经济绩效
-4-
工厂的第一印象
物品堆放杂乱，合格品、不合格品混杂，成 品、半成品未很好区分—质量难以保障
-34-
抽屉
办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便 条纸、橡皮、计算器，集中放置右侧第一抽屉内；书本类可 以放置右侧第二抽屉内；个人的参考资料、文件卷宗、空白 稿纸、各种表格及个人物品等，可放置第三抽屉；左侧有序 的放置文件资料。
5S培训知识讲义
五、5S的推行步骤
步骤4:培训
1． 每个部门对全员进行培训 •5S的内容及目的 •5S的实施方法 •5S的评比方法 2． 新进员工的5S培训 培训是非常重要，让员工了解5S活动能给工作 及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着 去做其效果是完全不同的。培训形式要多样化，讲 课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行 手册等方式均可视情况加以使用。
路漫漫其悠远
四、5S的真意
4S — 清洁
定义：将上面3S的实施制度化、规范 化，并维持效果，使工作人员觉得整 洁、卫生。 目的：通过制度化来维持成果，并显 现“异常”之所在。
路漫漫其悠远
四、5S的真意
真意在于彻底改善 问题点发现后，若不彻底
加以解决，会养成忽视、敷衍 的心态。
路漫漫其悠远
四、5S的真意
路漫漫其悠远
四、5S的真意
真意为组织化 为使工作能充分发挥应有的机能，
应具有那些必备的物品。 （从作业机能的角度考量）
路漫漫其悠远
四、5S的真意
2S — 整顿
定义：把要用的东西，按规定定位、 定量摆放整齐，并明确标识。 目的：排除寻找的浪费。
路漫漫其悠远
四、5S的真意
真意在于考虑流程的合理化 （从作业流程合理化来考量）
路漫漫其悠远
七、"要"与"不要"分类标准
6、尚有使用价值的消耗用品； 7、原材料、半成品、成品； 8、尚有利用价值的边料 ； 9、垫板、塑胶框、防尘用品； 10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 ； 11、使用中的样品； 12、办公用品、文具；
路漫漫其悠远
七、"要"与"不要"分类标准
13、使用中的清洁用品 ； 14、美化用的海报、看板； 15、推行中的活动海报、看板； 16、有用的书稿、杂志、报表； 17、其他（私人用品）；
5S管理培训内容课件
就会形成一种习惯。以整洁作为追求目标之一的工厂 具有更大的发展空间。
PPT学习交流
8
2．不良为零——5S是品质 零缺陷的护航者
• 产品严格地按标准要求进行生产。 • 干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工
的品质意识。 • 机械设备的正常使用和保养，可以大为减少次
品的产生。 • 员工应明了并做到事先就预防发生问题，而不
前时线
的间的
准
作
备
业
工
效
作
率
减落消 少实除 机机品 器器质 设设异 备备常 的维事 故修故 障保的 率养发
计生 划
提消提
高除升
产各人
品种员
品污的
位染工
及源作
公
效
司
能
形
象
消介养
除高成
各尚人
种
员
管
的
理
自
上
主
的
管
突
理
发
状
况
PPT学习交流管理合理化
28
第4讲：5S的推行
第一章： 开展5S活动程序 第二章： 5S的推行
PPT学习交流
24
二、5个S之间的关系可以用几句口诀来表达
●只有整理没有整顿，物品真难找得到 ●只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟 ●只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠 ●3S之效果怎保证，清洁出来献一招 ●标准作业练素养，公司管理水平高
PPT学习交流
25
【自检】
• 5S之间的各个要素是一种什么 关系？
要
不要
① 生产用的设备、机器、夹具、电气设备 A．生产车间：
等。
① 灰尘、废品、杂务、油污。
② 使用中的工作台、凳子、货架等。 ③ 使用中的手工具、工业附料。 ④ 生产中的原料、在制品、制成品等。 ⑤ 生产过程中使用的胶盆、吸塑盘等。 ⑥ 使用中的垃圾桶、扫把、拖把等。
PPT学习交流
8
2．不良为零——5S是品质 零缺陷的护航者
• 产品严格地按标准要求进行生产。 • 干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工
的品质意识。 • 机械设备的正常使用和保养，可以大为减少次
品的产生。 • 员工应明了并做到事先就预防发生问题，而不
前时线
的间的
准
作
备
业
工
效
作
率
减落消 少实除 机机品 器器质 设设异 备备常 的维事 故修故 障保的 率养发
计生 划
提消提
高除升
产各人
品种员
品污的
位染工
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公
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消介养
除高成
各尚人
种
员
管
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理
自
上
主
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管
突
理
发
状
况
PPT学习交流管理合理化
28
第4讲：5S的推行
第一章： 开展5S活动程序 第二章： 5S的推行
PPT学习交流
24
二、5个S之间的关系可以用几句口诀来表达
●只有整理没有整顿，物品真难找得到 ●只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟 ●只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠 ●3S之效果怎保证，清洁出来献一招 ●标准作业练素养，公司管理水平高
PPT学习交流
25
【自检】
• 5S之间的各个要素是一种什么 关系？
要
不要
① 生产用的设备、机器、夹具、电气设备 A．生产车间：
等。
① 灰尘、废品、杂务、油污。
② 使用中的工作台、凳子、货架等。 ③ 使用中的手工具、工业附料。 ④ 生产中的原料、在制品、制成品等。 ⑤ 生产过程中使用的胶盆、吸塑盘等。 ⑥ 使用中的垃圾桶、扫把、拖把等。
5s培训讲义绝对原创经验
• 清扫
– 问题点的改善：
12020/10/6
5S具体执行方法-整顿
• 整顿
– 作业工具的整顿步骤：
• 能不能不使用工具 • 减少工具数量 • 放在容易取用处 • 依使用顺序放置 • 容易拿取、放置 • 放置时容易自动定位，且下次使用时容易取用
22020/10/6
5S具体执行方法-整顿
• 作业工具的整顿
32020/10/6
工厂什么地 方有什么东 西，我们凭 感觉就知道
啦!
• 6个“啦”就是浪 费的根源
工作受点伤也 是理所当然的 ，擦点红药水
就好了啦!
不管工厂多脏乱， 我们的产品销路还
是很好啦!
62020/10/6
为什么需要5S
• 人要经常洗澡，但工厂……
– 工厂和人一样，汗水和灰尘会积成污垢 – 人们知道要把汗水和灰尘洗涤，使污垢不再 – 因此，偶而也该让工厂洗个澡吧！
• 防止震动 • 防止打伤歪翘 • 防止滑落、撞击 • 防止灰尘、污垢和防锈
62020/10/6
5S具体执行方法-整顿
• 整顿
– 在制品的整顿步骤：
• 限制其数量 • 检讨取出、投入、搬运的方式 • 注意保护其品质 • 明示不良品，不可混入良品中
72020/10/6
5S具体执行方法-整顿
• 整顿
• 整顿是整理的进一步，整顿是以整理为前提和基础的。
• 在日常的工作过程中，要做好整顿工作，从我做起，从身 边的每一件小事做起，从每一点一滴做起，做好自主管理 。为创造优美的工作环境而努力。
22020/10/6
5S具体执行方法-清扫
• 清扫
– 目的：
• 减少伤害； • 保证品质； • 塑造高作业率的工作场所。
5S培训讲义(PPT40张)
◆监督检查
这个阶段的目的是通过不断监督，使本企 业的5S执行文件在每位员工心中打下“深刻的 烙印”，并最终形成个人做事的习惯。本阶段 可以与TS16949质量体系中的内部质量审核活动 结合起来进行。
由上可见：
在实施TS16949的企业中推行5S管理，既 可以充分利用TS16949的原有资源及过程，又 可以对TS16949的实施起到良好的促进作用，
22
㈡、整顿的推行要领
1、彻底地进行整理； 2、确定物品放置场所、方法并标识； 3、划线定位。
重点： ①、整顿要做到任何人，特别是新员工或其他部门都能立即 取出所需要的东西； ②、对于放置处与被放置物，要能立即取出使用。使用后要
能容易归位，如果没有归位或误放应能马上知道。
23
㈢、清扫的推行要领
1、建立清扫责任区（室内外）。执行例行扫除，清理脏
目的： ★工作场所一目了然 ★消除找寻物品的时间 ★排除寻找的浪费 ★整整齐齐的工作环境
5S的含义 （三）清扫
含义： 将工作场所及工作用的设备清扫干净。 保持工作场所干净、亮丽。
目的： ★保持良好工作情绪
★使不足、缺点明显化，是品质的基础
★稳定品质
6
5S的含义 （四）清洁 含义： 维持上面3S成果。
ISO9000的辅助方法，导入实施ISO9000的企业中，
可以对ISO9000的实施起到较好的促进作用，是一
种很值得推广的方式。
一、带动企业整体氛围
企业实施TS16949，需要营造一种“人人积极参 与，事事符合规则”的良好氛围。这往往也是 TS16949咨询工作的重点及难点。推行5S可以起到上 述作用。这是因为，5S各要素所提出的要求都与员工
发现存在的问题，从而消除安全隐患