产品质量特性重要度分级在图样上的表示方法

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SPC中的p、np、u、c图的区别

SPC中的p、np、u、c图的区别这四个图只是不同应用场合的表现形式而已:P控制图用于控制对象为不合格品率或合格率等计数值质量指标的场合。

常见的不良率有不合格品率、废品率、交货延迟率、缺勤率、差错率等等。

P图是一种计数型控制图，它绘制的是每个样本的不合格品率。

每个分组样本可以有相同的样本量或者不相同的样本量。

此图通用性最强，在计数型控制图中用途最广。

P图一般需要较大的样本容量。

质量越好，那么要检测出过程失控就需要越大的分组样本。

(记录每天的焊点数和焊点的不良个数，焊点数为分组样品每天是可以不同的。

)nP控制图用于控制对象为不合格品数的场合。

由于计算不合格品率需要进行除法，比较麻烦，所以样本大小相同的情况下，用此图比较方便。

nP图是一种计数型控制图，它绘制的是每个分组样本中的不合格品数。

每个分组样本必须有相同的样本量或者各个样本量足够相似可以看作相等。

C控制图用于控制一部机器，一个部件一定的长度，一定的面积或任一定的单位中所出现的缺陷数目。

C图是一种计数型控制图，它绘制的是每个样本中的缺陷数(不符合性)。

当所有样本具有相同的样本量时，C 图便是一种很实用的选择。

U控制图当样品的大小保持不变时可用C控制图，而当样品的大小变化时则应换算为平均每单位的缺陷数后再使用U控制图。

U图是一种计数型控制图，它绘制的是每个样本中的单位平均缺陷数，即描述了样本数变化时每个单元的缺陷数。

这里要注意不合格数和缺陷数的区别，不合格品数是针对样本本身来说的(要么合格，要么不合格)；缺陷数是针对样本内部的，说明样本的符合性，而不是针对样本本身。

U控制图介绍单位缺陷控制图缺陷是指残损或不圆满的地方。

产品的缺陷是指产品上不符合规定要求的地方。

如金属抛光后，表面遗留的凹痕、班点等都是缺陷。

这些缺陷都是随机地、孤立地、间断地出现。

没有缺陷的产品被认为是合格品。

有缺陷的产品被认为是不合格品。

在研究有缺陷产品时，人们关心的是单位产品上的缺陷数，这里的单位产品是为了实施抽样或统计缺陷数而划分的单位体或单位量。

产品零件关重件重要度分级的规定

产品零件关重件重要度分级的规定一、分级原则重要度分级，以按对产品适用性要求的影响及经济损失程度为依据。

重要度等级分为关键零件、重要零件和一般零件。

关键零件特性：如发生故障，会发生人身安全事故，丧失产品主要功能，严重影响产品使用性能和降低产品寿命，对环境产生违反法规的污染，以及必然会引起用户申诉的特性。

重要零件特性：如发生故障，会影响产品使用性能和寿命，用户可能提出申诉的特性。

一般零件特性：如发生故障，仅对产品的外观等发生影响的特性。

二、重要度分级内容 a ）安全、环保要求b ）性能、结构的使用要求；c ）可靠性、使用寿命及互换性要求；d ）材料性能及处理规定；e ）焊接及铸、锻规定；f ）尺寸、公差与配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求；g ）外形、外观要求；h ）清洁度要求；i ）涂敷、包装、防护及储运等要求；三、重要度分级级别符号与标注方法 a)级别符号重要度分级级别符号见下表一。

表一：b)零件关重尺寸标注方法标注在特性右侧，示例如下例1：φ150mm例 2：屈服强度δ≥200Ｎ/mm ［Z ］例3：接触面积不小于80％［G ］例4：φ100±0.03 ［G ］c)部件为关重件在总装图上表明分级等级。

单独制订重要度分级文件时的表格形式及内容：（＋0.04）［G ］（+0.016）［Z ］关重零件分级表的表格形式及内容见表二：表二：分级级别用＂√＂分别标注在相应级别栏目内。

Q 泰州现代锋陵农业装备有限公司内控标准Q/321202JFL008-2008/006-2008/001-2008/012-2009稻麦多功能联合收割机关重件的规定2008-02-28发布 2008-06-14实施泰州现代锋陵农业装备有限公司研究所发布。

产品质量特性重要度分级规则

产品质量特性重要度分级规则一、范围1.1 本工作指引规定了产品质量特性重要度分级的定义、原则、内容、要求及编制设计文件《产品质量特性重要度分级汇总表》的方法。

1.2 本工作指引适用于公司开发设计产品的质量特性重要度分级。

二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本工作指引的引用而成为本工作指引的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本工作指引达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本工作指引。

2.1 JB/T5058 机械工业产品质量特性重要度分级导则；2.2 WI-M-002-00产品图样及设计文件编号方法。

三、术语和定义下列术语和定义适用于本工作指引3.1产品质量特性产品质量特性由产品的规格、型号、性能和结构所决定，直接影响产品的适用性，它包含有尺寸、公差与配合、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行国家有关法规和标准情况等，是设计传递给工艺、制造和检验等的技术要求和信息。

3.2产品质量特性重要度质量特性影响产品适用性的重要程度。

四、总则4.1 新产品设计阶段，设计部门应对产品进行重要度分级，通过新产品试制，在设计改进时进一步修正和完善。

4.2 重要度分级，可按规定的级别符号直接标注在图样上及设计文件上，也可单独编制整机及其组成部件重要度分级文件。

五、重要度分级原则及重要度等级5.1 产品质量特性重要度分级原则产品质量特性重要度分级以按对产品适用性要求的影响程度和经济损失程度为依据。

5.2 产品质量特性重要度等级分为关键特性、重要特性和一般特性。

5.2.1 关键特性如发生故障，会发生人身安全事故、丧失产品主要功能、严重影响产品使用性能和降低产品使用寿命、对环境产生违反法规的污染，以及必然会引起用户申诉的特性。

5.2.2 重要特性如发生故障，会影响产品使用性能和寿命，使用单位可能提出申诉的特性。

型号产品关键特性和重要特性分类与标识

务使命。特性是指产品的性能、参数和其它技术
要求，主要的性能有功能、互换性、寿命、安全性和协调性等。ＧＪＢ１９０规定。特性根据其重要程度分为三类：关键特性、重要特性和一般特性。・关键特性：如有故障。可能危及人身安全、导致武器系统或完成所要求使命的主要系统失效的特性。
１９８６《特性分类》，就关重特性的分类与标识进行探讨．并结合产品研制过程中特性分类的实际情况提出几点建议．以期引起对型号产品特性分类与标识工作的重视。
作置身子型号产品的研制开发工作中。只有吃透
“上情”，摸准“下情”。掌握“实情”，才能把准“脉搏”．掌握工作的主动性。把握标准化工作的内在规律．运用统筹兼顾的工作方法推进标准化工作．用标准化人员真诚的服务，赢得型号研制人员对标准化工作的支持。
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（上接第２６页）
４建议
４．１把握特性分类的时机一般来说。型号研制进入工程研制阶段。就应开展特性分析工作．将特性分析结果在图样和技术文件中标识出来。若分析太晚，无法将其体现到图样和技术文件中．就谈不上在产品试制过程中关重特性的实现．也无法重点实施质量控制。４．２重视特性分析报告的编写开展特性分析工作的输出是编制“特性分析报告”．报告的结论是给出关重特性清单及关重件清单。有的设计人员对编写特性分析报告重视不够．编写的报告不符合要求甚至干脆不编写报告就在图样上随意标注关重特性．这样做缺乏工作的严谨性。导致该有的特性未真正识别出来。４．３弄清与可靠性关键件、重要件的关系本文提到的关键件、重要件，可称为质量关键件、重要件，与可靠性文件中提到的“可靠性关键件、重要件”是既有区别又有关联。

质量图表总结

质量图表总结引言质量图表是一种重要的工具，用于汇总和分析质量相关数据，以帮助组织监控和改进产品或服务的质量。

本文将总结几种常见的质量图表，包括柏拉图、控制图和帕累托图。

通过使用这些图表，企业可以更好地理解其质量状况，并采取相应的措施来提高其质量管理。

柏拉图柏拉图是一种以柱状图的形式展示数据的图表。

柏拉图将问题按重要性排序并以柱状图的形式显示，从而帮助管理者更好地了解问题的本质和优先级。

柏拉图通常由两个轴组成，一个是横轴表示问题的类型，另一个是纵轴表示问题的数量或重要性。

假设我们有一个制造汽车零部件的公司，我们可以使用柏拉图来显示不同类型的质量问题的数量。

横轴可能包括零部件的不同类型，例如发动机、刹车系统和传动系统，而纵轴则表示每个零部件类型的问题数量。

通过观察柏拉图，我们可以识别出哪些零部件类型存在较多的问题，以便我们可以采取针对性的改进措施。

控制图控制图是一种用于监控过程稳定性和品质一致性的图表。

它是通过将过程数据与控制界限进行比较来分析过程的性能。

控制图通常包括一个中心线和上下控制界限，可以根据实际情况进行设置。

例如，在一个生产线上，我们可以使用控制图来监控产品的尺寸。

我们可以每隔一段时间测量一些产品的尺寸，并将测量结果绘制在控制图上。

如果尺寸数据在控制界限内波动，则表示过程是稳定的。

如果有数据超出了控制界限，那么可能表示过程存在问题，需要进一步分析和改进。

使用控制图的好处是可以及时识别出过程中的异常情况，并采取纠正措施，从而确保产品质量的稳定性。

帕累托图帕累托图是一种用来显示问题按重要性排序的图表。

它以柱状图的形式表示问题的数量，并使用线性图展示问题的累积百分比。

帕累托图通常用于帮助决策者识别出影响问题最大的因素，以便采取有针对性的改进措施。

假设在一个餐厅中，我们希望改善顾客投诉的问题。

我们可以使用帕累托图来显示不同类型的投诉数量，并计算每个类型投诉的累积百分比。

通过观察帕累托图，我们可以发现哪些类型的投诉占据了绝大多数的投诉数量，并优先解决这些问题。

特殊特性管理规则

作业指导文件汽车零部件有限公司特殊特性管理规则（文件编号：-WP-JS-06）版本号: 2019 年第 A 版受控状态：分发号：编制/日期：审核/日期：批准/日期：分发部门技术一部技术二部分发份数11分发部门分发份数特殊特性管理规则文件编号：JS-06 修订状态：A/0 第2页共9页更改实施日期版本状态更改单编号更改人更改日期1 目的对“特殊特性”进行识别、分级控制和文件化管理。

2 范围1.1 本规则规定了产品质量特性重要度的定义、分级、原则、内容、要求及标注方法。

1.2 本规则适用于公司所开发设计的产品。

3 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规则的引用而成为本规则的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规则，然而，鼓励研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规则。

JB/T5058机械工业产品质量特性重要度分级导则LKT-WP-JS-02 产品图样的编号规则LKT-QP-12-07 产品图样的制图标准4 定义与术语定义：特殊特性：可能影响安全性或法规的符合性、配合、功能、性能或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。

特殊特性分为产品特殊特性和过程特殊特性。

严重功能障碍：即后果可能会非常严重的事件。

例如，功能丧失或恶化(可靠性、耐久性、可制造性和装配性)、不符合安全规范。

可靠性：即在某一给定时段，在给定条件下获得某一功能的可能性。

耐久性：即产品正常使用的时间(寿命)。

可装配性：即赋予最后交付顾客的最终产品的功能：通过其特殊特性可以进行安装或装配(在发动机、机车或其它非汽车类产品上)。

安全性：不符合“安全性”特殊特性或安全性能有缺陷时，将会对使用者(例如机车的驾驶员或乘客)以及附近人员造成危险。

特殊特性管理规则文件编号：JS-06 修订状态：A/0 第3页共9页5 职责：技术部负责收集顾客方面的要求(标准、工程规范等等)，以便在做可行性研究和向顾客报价时进行参考。

产品质量特性重要度分级表

设计文件
质量特性重要度分级
DSA300-100-002
编制
审核
批准
株洲时代工业装备有限公司
1 范围
本产品质量特性重要度分级表适用于受电弓零部件的分级
2 引用标准
本产品质量特性重要汇总表通过引用下列标准而编制.
JB/T5058-91 机械工业产品质量特性重要性分级导册
Q/TX01-025-2000 产品质量特性重要度分级同册
3 分级原则；
产品质量特性重要度分级以按产品适应性要求的影响及经济程度为依据
产品质量特性重要等级按关键特性, 符合为(A);重要特性, 符号为(B); 一般特性, 符号为(C)，共分为三级。

由设计者在产品图样或所编制的设计文件上标注。

特性符号按规定采用号字体,通常应标注在特性右侧。

一般特性可不标注。

4 产品质量特性重要度分级汇总表。