双级反渗透使用说明
反渗透操作步序说明
反渗透操作步序说明吕四反渗透操作步序一、一级反渗透程控步序1、启动冲洗1）打开保安过滤器进口门、高压泵出口阀门、浓水排放阀门、和淡水排放阀门；2）确认后打开还原剂计量泵，超滤产水泵，计时，冲洗时间10min。
2、启动准备1）关闭高压泵出口电动慢开门；2）确认保安过滤器进口门、高压泵出口阀门、浓水排放阀门、淡水排放阀门和还原剂计量泵处于打开状态，打开阻垢剂计量泵；3、启高压泵打开高压泵，关闭浓水排放阀门（浓水排放手动球阀处于全开状态），计时。
4、正常运行产水在启动高压泵1min后，（打开产水阀）关闭淡水排放阀门，（调节高压泵出口球阀和浓水排放球阀以达到设定产水率）进入正常运行产水状态。
5、停泵延时在正常运行一段时间后需要停泵1）先打开淡水排放阀门，进入停泵准备状态，计时；2）1min后，关闭高压泵出口阀门，打开浓水排放阀门。
7、停高压泵确认停泵延时后，关闭高压泵和阻垢剂计量泵，计时。
8、停泵冲洗1）停高压泵1min后，关闭超滤产水泵，关闭保安过滤器进口门；2）确认后打开冲洗进后门、高压泵出口门、冲洗泵，冲洗15min。
注：反渗透运行前和停运后都要进行冲洗。
二、二级反渗透程控步序1、启动冲洗1）打开保安过滤器进口门、高压泵出口阀门、浓水排放阀门、和淡水排放阀门；2）确认后打开还原剂计量泵，超滤产水泵，计时，冲洗时间5min。
2、启动准备1）确认打开保安过滤器进口门、浓水排放门和淡水排放门；2）确认后打开超滤产水泵、加碱计量泵，启动准备30s。
3、启高压泵启动准备30s后，关闭浓水排放门（此时浓水排放手动球阀处于全开状态），确认后启动高压泵打开高压泵出口电动慢开门门。
4、正常运行产水启动高压泵1min后，关闭淡水排放阀门，进入正常产水状态。
5、停泵准备在正常运行一段时间后需要停泵，先打开淡水排放阀门。
进入停泵准备状态。
6、停泵延时在停泵准备1min后，关闭高压泵出口阀门，打开浓水排放阀门。
7、停高压泵确认停泵延时后，关闭高压泵和加碱计量泵。
反渗透使用说明书
反渗透使用说明书正文：一、背景介绍反渗透是指针对网络安全等领域中的渗透行为进行检测和防范的一项技术。
本使用说明书旨在提供反渗透工具的详细使用指南，以帮助用户更好地理解和应用反渗透技术。
二、安装与配置1、反渗透工具软件包用户需要从官方网站或其他可信来源反渗透工具的软件包。
2、解压软件包将的软件包解压到指定目录中。
3、配置环境变量根据操作系统的不同，用户需要配置相应的环境变量，以便于在任意位置使用反渗透工具。
4、安装依赖库反渗透工具软件可能依赖于一些第三方库，用户需要根据软件包的要求安装相应的依赖库。
三、使用方法1、启动反渗透工具在命令行或图形用户界面中启动反渗透工具。
2、配置扫描参数设置反渗透工具的扫描目标、扫描策略、扫描深度等参数。
3、开始扫描启动反渗透工具的扫描功能，等待扫描结果。
4、查看扫描结果用户可以根据反渗透工具的输出结果，查看扫描目标的安全情况、漏洞详情等信息。
5、防御措施建议反渗透工具可以给出针对扫描目标的防御建议，用户可以根据建议进行相应的安全加固措施。
6、报告反渗透工具可以详细的扫描报告，包括扫描结果、漏洞分析、风险评估等信息。
用户可以将报告保存或导出。
四、常见问题解答1、反渗透工具扫描速度慢怎么办？可以尝试减少扫描深度、调整线程数等参数来提高扫描速度。
2、反渗透工具无法扫描到特定的目标？可能是目标系统存在防御措施，可以尝试调整扫描策略或使用其他工具进行扫描。
3、反渗透工具报告中的漏洞是否一定存在风险？反渗透工具的漏洞报告仅供参考，用户需要根据自身情况和业务需求进行判断和决策。
附件：本文档未涉及附件。
法律名词及注释：1、反渗透：指对渗透行为进行检测和防范的技术。
2、渗透：指未经授权的方式进入、使用或篡改计算机系统或网络的行为。
3、漏洞：指计算机系统或网络中的安全缺陷，为攻击者提供了入侵或获取信息的机会。
反渗透设备使用说明书(通用)简易收藏!(二)
反渗透设备使用说明书(通用)简易收藏!（二）引言概述：反渗透设备是一种常用的水处理设备，用于去除水中的溶解性盐类和其他杂质，使水变得更清洁和可饮用。
本文档旨在提供反渗透设备的使用说明，帮助用户正确操作和保养设备，以确保其正常工作和使用寿命。
本文将从安装前的准备工作、设备的操作方法、保养维护等方面进行阐述。
正文：一、安装前的准备工作1. 查看设备包装，确保收到的设备完好无损，并核对配件是否齐全。
2. 确定设备的安装位置，需选择一个平整、通风良好的场所，并保证设备与电源插座的距离足够。
3. 接入水源前，需进行水质测试，了解水源的硬度和其他成分，以便后续调整设备的参数。
二、设备的操作方法1. 打开设备的前盖，将预处理滤芯安装到设备中，并确保安装牢固。
2. 接通设备的电源，将进水管连接到水源，排水管连接到下水道，开启水源。
3. 打开设备的电源开关，待设备开始运行后，逐步调整设备的操作参数，如流量、压力等。
根据水质情况进行调整，可参考设备的操作手册进行操作。
4. 设备运行时，应定期检查各个管路的连接是否牢固，如有松动应及时拧紧，确保设备的正常运行。
三、设备的保养维护1. 定期清洗预处理滤芯，根据滤芯的使用寿命进行更换或清洗以保证水质的稳定。
2. 每隔一段时间进行设备的消毒处理，可以使用专门的消毒剂或者高温水进行清洗。
3. 注意设备的日常维护，如清理设备的外壳、清洁设备的水管及进出水口等。
保持设备的卫生和整洁。
4. 定期检查设备的运行状态，如检查水压、流量、仪表指示等，发现问题及时处理，以免影响设备的正常工作。
四、应急处理措施1. 在设备运行过程中，如发现漏水、噪音异常、水质异常等情况，应立即停机检查，并及时寻求生产商的技术支持。
2. 在设备操作过程中，如发现无法正常启动、运行中出现故障等情况，应立即断开电源，并联系售后服务人员进行维修。
3. 如果长时间不使用设备，应将设备进行漂洗处理，将无水状况避免对设备造成损伤。
双级反渗透电导率
双级反渗透电导率摘要：一、双级反渗透系统简介二、双级反渗透电导率计算与调节方法三、解决电导率过高或过低的问题四、一级产水与二级产水的混合与调整五、设备选型与建议正文：双级反渗透电导率：一种实用解析在工业生产中，双级反渗透技术作为一种高效的水处理方法，被广泛应用于各种行业。
双级反渗透系统主要由一级反渗透和二级反渗透组成，其目的是通过半透膜对水中的溶解盐分、有机物、微生物等杂质进行有效去除，以达到纯化水质的目的。
本文将详细介绍双级反渗透系统的原理、电导率计算与调节方法，以及如何解决电导率过高或过低的问题。
一、双级反渗透系统简介双级反渗透系统的工作原理是利用半透膜的选择性分离作用，将水中的溶解盐分、有机物、微生物等杂质去除。
一级反渗透膜对二价及多价阳阴离子的截留效果高于单价离子，大约98%的盐被一级过滤掉。
二级膜进水中经过一级膜的过滤盐分已经非常少，经过二级过滤变得更少，剩下的2%左右的盐大约有70%被二级反渗透滤除。
二、双级反渗透电导率计算与调节方法双级反渗透系统的电导率计算可以根据一级和二级产水的电导率进行推算。
一般情况下，一级产水的电导率较低，二级产水的电导率较高。
电导率的单位为μS/cm。
在实际操作中，可以通过在一级产水中加入氢氧化钠等调节剂，使二级进水的PH值在7左右，从而降低二级产水的电导率。
三、解决电导率过高或过低的问题1.电导率过高：如果一级产水电导率过高，可能是由于膜组件泄漏或断裂等原因导致。
此时，可以通过测量一级和二级产水的电导率，确定故障膜组并进行更换。
2.电导率过低：如果二级产水电导率过低，可以通过一级和二级产水的混合来调整。
例如，将一级产水电导率较高的水和二级产水电导率较低的水按一定比例混合，从而获得电导率适宜的水。
四、一级产水与二级产水的混合与调整在实际操作中，一级产水和二级产水的混合可以通过实验调整来实现。
首先，将一级产水和二级产水按一定比例混合，然后检测混合后的电导率，根据实际需求进行调整。
10吨双级反渗透方案要点
10吨双级反渗透方案要点双级反渗透（Two-stage Reverse Osmosis）是一种用于水处理的反渗透技术，在大型工业和商业应用中广泛使用。
以下是10吨双级反渗透方案的要点。
1.原水质量分析：首先，对原水进行质量分析，包括水的硬度、浊度、PH值、溶解固体和有机物含量等。
这有助于确定所需的处理步骤和设备。
2.原水预处理：双级反渗透系统的前一级通常包括物理和化学预处理步骤，以去除悬浮颗粒、沉积物、微生物、氯和有机物等。
这可以通过过滤、共沉淀和加氯等方法来实现。
3.第一级反渗透过程：第一级反渗透工艺通常通过一个反渗透膜（RO 膜）来实现。
使用高压力将原水通过RO膜，水分子可以通过RO膜，然而溶解在水中的溶质，如盐、矿物质和有机物等则被滞留在RO膜的另一侧。
4.第一级反渗透设备：为了实现第一级反渗透过程，需要选择和安装适当的设备，包括RO膜组件、高压泵、压力容器和监测仪器。
RO膜组件应具有高效的除盐和除污能力，而高压泵和容器则需要具备高压稳定性和耐腐蚀性。
5.第一级反渗透操作和监控：反渗透系统应设置自动化控制系统，以确保系统的正常运行和监控水质。
这包括设定适宜的工作压力、流量和回收率，并监控RO膜的通量和盐透过率等指标。
6.第一级浓水处理：由于第一级反渗透的浓水中还含有一定量的溶质，需要对浓水进行处理。
常见的方法包括中和、再循环和浓缩等，以最大限度地减少水的浪费和溶质排放。
7.第二级反渗透过程：第二级反渗透工艺通过进一步将浓水源通过另一个RO膜处理来达到更高的纯度。
第二级反渗透可以降低尤其是溶解性盐类、重金属和有机物的剩余含量。
8.第二级反渗透设备：第二级反渗透过程与第一级基本相同，需要配置适当的设备，如RO膜组件、高压泵、压力容器和监测仪器。
RO膜组件的选择和安装也需要特别注意，以满足更高的纯净水质量要求。
9.废水处理：在双级反渗透系统中，废水是难以避免的产物。
废水往往富含高浓度的溶质，因此需要进行适当的处理。
3吨双级反渗透方案
3吨双级反渗透方案反渗透技术作为一种高效的水处理技术，在工业和民用水处理领域广泛应用。
对于大型水处理工程中需要处理大量水源的情况，双级反渗透技术成为了一种常见的解决方案。
本文将介绍一套涉及3吨水处理量的双级反渗透方案，并详细讨论其设计原理和技术特点。
一、反渗透技术简介反渗透技术是一种通过半透膜将水中的杂质和溶质进行分离的物理过滤技术。
其原理是利用高压作用下，将水逼过半透膜，使得水分子通过半透膜而溶质被拦截在半透膜的一侧。
反渗透技术可以高效去除水中的离子、病菌、微生物等有害成分，得到高纯度的水。
在大型水处理工程中，双级反渗透技术通常采用两级逆渗透装置，分别进行一次和二次处理，以达到更高的净水效果。
二、双级反渗透方案设计对于3吨水处理量的双级反渗透方案，通常需要考虑以下几个方面的设计要素：1.预处理系统：在进入反渗透装置前，需要对原水进行适当的预处理，包括过滤、软化、消毒等处理措施，以确保反渗透系统能够正常运行并延长其使用寿命。
2.一级反渗透系统：一级反渗透系统通常使用较大孔径的膜，主要用于去除水中的大颗粒物质和大分子有机物。
一级反渗透系统的设计需要考虑到水处理量、膜的选择和适配、高压泵的选型等因素。
3.二级反渗透系统：二级反渗透系统通常采用较小孔径的膜，用于去除水中的微小颗粒和离子等更细小的杂质。
二级反渗透系统的设计还需考虑到对一级处理后水的再处理效果、膜组合的配置、高压泵的运行参数等方面。
4.控制系统：双级反渗透系统还需要配备一套有效的监测控制系统，以确保系统能够稳定运行并根据实际水质状况进行自动调节，保证净水效果和节能降耗。
三、技术特点和优势本双级反渗透方案具有以下技术特点和优势：1.高净水率：通过两级反渗透处理，可以有效去除水中的各种杂质，得到高纯净度的水，净水率高。
2.操作稳定：采用先进的监测控制系统，能够及时监测系统运行状况，并实现自动调节，保证系统稳定运行。
3.节能环保：双级反渗透系统能够根据水质状况自动调节，避免过度处理，节约能源和减少废水排放。
水处理设备二级反渗透安全操作及保养规程
水处理设备二级反渗透安全操作及保养规程前言水处理设备作为保障水源质量的一项重要装备，在现代工业生产和生活中发挥着重要作用。
二级反渗透作为一种高效的水处理技术，已经广泛应用于制药、食品、化工、制造业等领域。
本文主要针对水处理设备中的二级反渗透进行安全操作及保养规程的介绍，旨在为操作者提供相关指南，保证其安全运行和长期稳定的使用。
一、操作前的准备工作1.1 设备检查在使用设备前，需要进行设备检查，主要是检查设备的运行状态和是否存在异常情况，包括：检查设备电源是否正常、管路是否通畅、电磁阀是否正常、滤芯是否堵塞等。
如发现异常情况，需要及时排除。
1.2 设备准备在进行二级反渗透处理前，需要对设备进行准备工作，主要是为设备添加适当的防腐剂和清洗剂，避免破坏膜元件，同时将废水放至污水处理站处理，防止废水对环境造成污染。
1.3 环境检查在操作二级反渗透设备时，需要检查外部环境是否适宜，确保操作人员的安全。
在使用设备过程中，需要保持空气流通，防止二氧化碳积累，同时确保操作空间的干燥、清洁。
二、操作流程2.1 启动设备在启动设备前，需要检查设备主控板的显示是否正常。
将进水管道连接好，打开设备电源开关，启动水泵，确保设备正常运行。
2.2 运行设备在设备正常运行后，需要开始进行操作，将待处理水通过进水管道输入设备，通过前置过滤器处理掉水中的杂质，然后进入二级反渗透设备进行处理，最终产生纯水输出。
2.3 停止设备当二级反渗透设备完成处理任务后，需要关闭设备的电源开关，关闭水泵，将废水排放出去，然后清理好设备管路，避免管路中残存杂物对设备造成损害。
三、二级反渗透设备的保养3.1 设备清洁为了保证设备的长期稳定运行，需要定期对设备进行清洗，清除设备中的污物和杂质。
对于二级反渗透设备，需要先关闭进水和出水管阀门，然后打开清洗水阀门，用清洗水进行清洗。
3.2 滤芯更换二级反渗透设备中的滤芯需要定期更换，一般建议每6个月更换一次，如果滤芯在使用过程中出现堵塞或者滤芯使用寿命已经到期，需要及时更换。
反渗透膜操作说明1
反渗透膜操作说明一、前言本说明书主要用于帮助用户能够正确使用和维修本公司的反渗透设备，保证设备处于最佳运行状态，并延长使用寿命，基于科学的态度，请用户在使用及维修反渗透设备前，认真阅读本说明书。
在阅读本说明书之前，我们先来简单了解一下渗透和反渗透：将纯水与含有溶质的溶液用一种只能通过水的半透膜隔开，此时，纯水侧的水就自发的透过半透膜，进入溶液一侧，溶液侧的水面升高，这种现象就是渗透。
当液面升高至一定高度时，膜两侧压力达到平衡，溶液侧的液面不再升高，这时膜两侧有一个压力差，称为渗透压。
如果给溶液侧加一个大于渗透压的压力，溶液中的水分子就会被挤压到纯水一侧，这个过程正好与渗透相反，我们称之为反渗透。
我们可以从反渗透的过程看到，由于压力的作用，溶液中的水分子进入纯水中，纯水量增加，而溶液本身被浓缩。
本设备使用的反渗透膜是半透性螺旋卷式膜，当原水以一定的压力被送至反渗透膜时，水透过膜上的微小孔径，经收集后得到纯水，而水中的杂质如可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌等则被反渗透膜截留，在截流液中浓缩并被去除。
一级反渗透可去除原水中的97%以上的溶解性固体，二级反渗透可去除99%以上溶解性固体，99%以上的有机物及胶体，几乎100%的细菌。
双级反渗透设备是利用第一级反渗透的纯水进入第二级反渗透内作为原水使用，可使制取的纯水达到更高的品质，适用于高纯水生产的需要，亦可用于原水电导率较高的场合。
反渗透设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。
本产品包括两台反渗透系统，产水能力分别为20吨/小时和15吨/小时，设备的生产能力是指原水在25℃、标准生产状况下的值。
水温及生产条件的改变都将影响设备的生产能力。
二、二级反渗透系统工艺流程（见附图）三、反渗透主要部分：1、PH调节装置主要作用是调节一级反渗透产水的PH值，由于一级反渗透产水PH值较低，如果不调节PH 值，不仅产水电导率会偏高，而且水体中HCO3-离子含量也较高，增加EDI系统的负担，但是适当提高PH值，不仅产水电导率低，也可以提高系统对HCO3-脱除率，为后续工艺EDI系统的稳定运行提供保证。
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CHitJRTbCi吨/小时纯化水设备说明书西安皓海嘉水处理科技有限责任公司二零零九年十一月目录、简介_ 、RO进水条件三、各部件名称、作用及使用维护保养、注意事项四、安装指导五、电气控制说明六、操作说明七、附录A -化学清洗览表八、附录B—RO系统常见故障及处理九、附：工艺流程图设备电气图简介本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命，所以，请用户在安装和使用本设备前务必花一定时间认真阅读本说明书。
本设备的生产能力是在原水温度为25o C的情况下设计的。
若实际运行中原水温度高于或低于这个温度，其生产能力会有一定程度的变化。
当然，原水水质的变化也会对产品水水质和产量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。
反渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。
原水以一定压力通过反渗透膜，（水透过膜上的微小孔径）经收集后得到纯水。
水中的杂质在截留液中浓缩并被排放。
RO膜可除去原水中96 %以上的溶解性固体，99 %以上的有机物及胶体，以及几乎100 %的细菌。
RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。
RO进水条件本RO机应在以下进水条件下运行。
检查您的原水水质是否符合以下条件。
如进水条件不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的污染和损坏不在系统的保质范围内。
最小原水压力：40PSI(2.8KG/CM 2)最小供水流量：4T/H水温范围：4 o C5-o CP H 范围：4—硬度：17mg/L (以CaCO3 计)浊度：SDI＜5总溶解性固体含量：TDS＜1000mg/L且原水必须符合以下要求：铁：＜0.1mg/L游离氯：不得检出锰：＜0.05mg/L有机物：＜1mg/ L一、自来水水源自来水因消毒而被氯化过，故RO前必须安装除氯装置以除去水中的余氯来保护RO膜免受侵害。
本RO系统中的反渗透膜为聚酰胺复合膜，如果原水中存在游离氯，膜就会受到不可恢复的损害。
因原水中的氯而使膜受到损害的不在保质范围内。
二、硬水原水硬度必须在17mg/L以下。
为达到这一要求，建议在反渗透系统前安装合适的软水器或阻垢剂加药装置。
因原水硬度超标而引起的结垢对反渗透膜造成的损害不在保质范围内。
三、原水水温及产水量设备的额定产水量是在原水温度为25 o C的情况下计算的。
反渗透系统的产水量随原水水温变化而变化。
一般情况下，水温每变化1 o C,产水量将变化3%左右。
四、原水中的铁一旦原水中的铁含量大于O.1mg/L时，您就需要加一个用于去除铁的过滤器。
有关这方面的问题，您可以请教有关专家，我们也可以给您有力的帮助。
设备规格1•原水泵：一台型号：CHL4-40功率：0.75KW流量：Q=4m 3/h扬程：H=30m材质：304SS 2•多介质过滤器：一台型号：巾500X1950mm处理水量：4m 3/h材质：304SS过滤筒体尺寸：巾500X1950mm过滤筒体材质：304SS主体配套阀门：TMF56D侧装阀滤料：石英砂3.活性碳过滤器：一台型号：巾500X1950mm处理水量：4m 3/h材质：304SS过滤筒体尺寸：巾500X1950mm过滤筒体材质：304SS主体配套阀门：TMF56D侧装阀滤料：活性碳4.阻垢剂注入系统：药箱：40L计量泵：X0155.反渗透设备一台a.系统脱盐率：>97%，单只膜标准脱盐率：》99%b.原水设计水温：25 Cc.保安过滤器：4.75 \20",1套，过滤精度5umd.膜组件：ESPA2-4040 , 10 根，HYDRANAUTICSe.膜外壳：4080，玻璃钢（FRP）, 5根f.高压泵：CDL4-190 4KW 380V/50HZ/3 相不锈钢立式CDL2-220 2.2KW 380V/50HZ/3 相不锈钢立式g.流量计：浓水：面板流量计淡水：面板流量计h .压力表：0~150PSI （三只），0~400PSI （四只）i.低压开关：JC-206 , 2块，3Sj. 系统阀门：泵出口调节阀，浓水调节阀，冲洗电磁阀；k .内部连接管道UPVCl.304SS 机架m. 电导率仪：型号：CM-230方式：在线监测6.纯化水箱：一座（卫生级）型号：巾1000X1220mm（直边高度）规格：1m3材质：不锈钢7.纯水泵：一台型号：CHL2-50功率：0.55KW流量：Q=2m 3/h304SSTG-053g/LHHJ-UV-06 材质：8. 臭氧火菌器设备型号：最大注入量：10.紫外线灭菌器规格： 各部件名称、作用及使用维护保养注意事项一、 多介质过滤器该过滤器装填料为石英砂，是对水中悬浮物、颗粒物及胶体等物 质进行去除，SiO 2含量高达99% ;设备具有较低流速，可以充分预 防水质发生变化时对反渗透带来不利影响。
填料采用了粒径为0.3-0.6毫米精制级石英砂和1.2-2.4毫米精 制级石英砂，控制部分采用了 TM F56D 型侧装手动多路阀.操作简 便快捷，省却电器和机械故障的烦恼，具备运行、反洗、正洗三个操 作档位，可不定期的对滤器进行反冲和正冲。
二、 活性碳过滤器活性碳过滤器填料为果壳活性碳，活性碳是具有吸附和脱色能力 的物质之一，主要用于去除有机物、细菌、颜色、臭和味及余氯等。
控制部分采用了TM F56D型侧装手动多路阀.操作简便快捷, 省却电器和机械故障的烦恼，具备运行、反洗、正洗三个操作档位，可不定期的对滤器进行反冲和正冲。
三、阻垢剂注入系统：为预防反渗透膜组件在运行中产生结垢现象，采用阻垢剂注入方式，对水中硬度进行阻垢，并分散水中残余胶体。
四、过滤器及滤芯保安过滤器型号为4.75 X20 〃，工程塑料。
过滤精度5um。
保安过滤器是原水进入RO膜之前最后一道过滤装置，它可以有效地去除前处理系统未去除干净的大于5阿的物质，可以截留住前处理流失的滤料，如活性炭粉末等。
有效地保护RO膜不受或少受污染。
保安过滤器进、出口压差超过0.05Mpa时，滤芯应及时更换，否则，会影响通过的水量。
安装滤芯时应上下对中，压紧。
否则会损坏滤芯，更严重的是失去过滤作用。
五、保安过滤器滤前、滤后压力表(0~150 PSI )这两块表主要是显示原水进入泵前的压力。
观察压力指示，可以判断保安过滤芯是否失效或是否该清洗。
当压差过大时，说明滤芯应该清洗，如清洗后压差仍无改善，则应更换新滤芯。
六、进水电磁阀其主要作用是在设备停机时自动切断原水与膜之间的管路，使水不会流入膜管内对膜造成污染。
本机选用的是意大利原装进口电磁阀。
七、高压泵本系统中采用的是两台立式多级离心式高压泵，一级的型号CDLS4-190，二级的型号是CDLS2-220。
高压泵是RO主机的一个重要组件，它的作用是给RO膜输送一定流量和一定压力的水源。
其品质的好坏对整机的影响很大。
使用中应保证不得空转，应排放泵体内的空气，不得长期超负荷运行，经常按要求排除空气，应保证电气部分的干燥。
启动高压泵前，先将浓水排放阀开至最大，再微微打开高压泵出口手动阀开度，此时，启动高压泵，待压力升高后，逐步调整高压泵出口阀开度。
观察膜前压力表达到1.2Mpa左右即可（指高压膜）。
八、RO膜壳现采用的是4080玻璃钢膜壳，共计5支，其中一级3支；二级2支。
安装两端的端头时，应在橡胶O型圈上涂上一层中性润滑剂（医用凡士林），这样即方便拆卸，又可增加密封性。
维修时应谨防损坏密圭寸圈。
九、RO膜设备采用的半透性螺旋卷式复合膜，型号为ESPA2-4040,数量10支。
RO膜是RO机的关键部件，对设备的产水量和品质起着决定性作用。
有关膜的选用及技术指标和要求另有说明（详见附录）。
十、泵出口调节阀（一级及二级各一个）安装于泵后的不锈钢截止阀其主要作用是调节、控制RO膜进水流量，它和浓水调节阀配合使用调整膜管内压力和供水量。
开机前应首先将其打开少许，待泵启动后再慢慢打开，防止瞬间咼压对膜造成损害，而后调整各项指标。
十^一、低压开关及高压开关低压开关及高压开关是按系统工艺要求而设置的水压值来控制主机允许运行或停止的保护装置。
当原水供水压力低于或高于系统设定值时，压力开关会自动将高压泵关闭。
低压开关可以避免高压泵在缺水或无水时空转，造成泵的损坏。
高压开关可以避免因误操作造成设备超压运行对设备本身的危害，本系统设定低压开关值0.5kg/cm 2，高压开关值为15 kg/cm 2。
十二、一二级的膜前和浓水压力表(0~400 PSI )压力表共四块，分别设一级与二级膜前管路及浓水管路上。
膜前压力表显示水进入膜时的压力，浓水压力表显示最后一根膜出口到浓水调节阀前的压力。
每段前后两块压力表配合观察，可以知道压差情况，这一点在实际运行中是很重要的。
调整运行参数时，应以膜前压力表为依据调整系统压力，尤其是当系统压力在上限，且膜压差又较大时，更应该注意这一点。
十三、二级进水压力表(0~150PSI )二级进水压力表是显示水进入二级泵前的压力情况。
十四、浓水调节阀该阀是RO主机的一个重要元件。
它的主要作用是调节膜管内压力，达到调节纯水和浓水比例的目的。
它和泵出口调节阀配合使用, 可更好的调整膜管内压力、纯水产量等。
本设备选用的截止阀一级为3/4英寸，二级为1/2英寸。
设备开启前应将该阀门完全打开，以防设备启动时膜管内压力突然升高或超过极限而损坏。
十五、膜冲洗电磁阀其主要作用是定时开启，降低膜管内压力，增加膜管内水的流速，让浓水大流量通过，以达到冲洗膜表面的目的。
它是RO机的一个重要组成部分。
本机选用的是意大利原装进口FGQN20的电磁阀。
该阀只在一级系统内设置，对一级RO膜进行定时冲洗。
十六、电导率仪其主要作用是在线显示设备运行时纯水的水质情况。
设备采用的是CM —230型电导率仪，共两台，两级淡水口分别各装一台。
九、纯水流量计和浓水流量计其作用是显示纯水和浓水的流量，单位为加仑/分钟（GPM ）或升/分钟（LPM ）。
本设备设置了一级浓水、二级浓水、二级纯水等三个流量计，通过这三个流量计可以清楚地掌握设备当时的产水流量和浓水流量，很方便地计算出纯水和浓水的比例，以利于我们按要求比例和产量调整系统状况。
十七、臭氧灭菌器臭氧灭菌器型号：TG-05，发生量5g/L，需配置220V电源。
十八、紫外线灭菌器为防止空气及管路中残存的细菌、病毒对水质造成二次污染，危害人们的饮水安全特设置紫外线消毒器一台。
材质：304SS规格：6GPM灯管：254nm安装方式：在线安装指导1、设备应尽量安装于干燥的地方。
因为长期处于潮湿的环境会造成电气设备和元件的损坏。