反渗透设备简要介绍
反渗透设备技术参数
反渗透设备技术参数一、反渗透设备概述反渗透设备是一种应用于水处理领域的高效净水技术，通过逆渗透膜的过滤作用，将水中的溶解物、悬浮物等杂质去除，提供清澈透明的水质。
反渗透设备主要由逆渗透膜、压力容器、泵、阀门等组成，具有高效、节能、环保等优点，在工业、农业和生活等领域得到广泛应用。
二、反渗透设备技术参数1. 膜面积：反渗透设备的性能与膜面积有关，膜面积越大，净水产量越高。
一般来说，膜面积可根据需求进行选择，常见的规格有8寸、4040、8040等。
2. 膜通量：膜通量是指单位面积膜在单位时间内通过的水量，通常以加仑/平方英尺/天（GFD）为单位。
膜通量越大，表示单位时间内可以处理的水量越大，但也会影响膜的寿命和净水质量。
3. 盐分剔除率：反渗透设备的核心功能是剔除水中的溶解物，其中以盐分剔除率最为重要。
盐分剔除率越高，表示设备剔除盐分的能力越强，净水质量越高。
4. 进水压力：反渗透设备需要一定的进水压力才能正常工作。
进水压力一般为2-8巴，过高或过低都会影响设备的运行效果。
5. 能耗：反渗透设备的能耗主要来自压力泵和压力容器的工作。
合理选择设备，可以降低能耗，节约能源。
6. 清洗方式：反渗透设备在使用一段时间后，膜面会积累一定的污垢，需要进行清洗。
常见的清洗方式有化学清洗和物理清洗两种，根据实际情况选择合适的清洗方式。
7. 控制方式：反渗透设备可以通过手动控制或自动控制两种方式进行操作。
自动控制方式可以根据设定的参数实现自动运行和清洗，提高设备的稳定性和可靠性。
8. 设备尺寸：反渗透设备的尺寸一般根据实际需求进行选择，可以根据场地大小和水处理量确定设备的尺寸。
9. 材质选择：反渗透设备的主要部件如压力容器、管道等需要选择耐腐蚀、耐高压的材质，常见的材质有不锈钢、UPVC、玻璃钢等。
10. 运行稳定性：反渗透设备需要具备良好的运行稳定性，能够长时间连续稳定运行，提供稳定的净水产量。
三、总结反渗透设备技术参数是选择和购买设备时需要考虑的重要因素，不同的应用场景和需求需要选择适合的设备规格和性能参数。
反渗透设备的维护与保养
反渗透设备的维护与保养一、设备概述反渗透设备是一种用于水处理的设备，通过反渗透膜对水进行过滤和分离，去除其中的溶解固体和溶解性盐类，以获得高纯度和低盐度的水。
为确保反渗透设备的正常运行和延长使用寿命，以下是一些维护和保养的要点和注意事项。
1. 周期性清洗：根据使用情况和水质状况，合理制定清洗周期。
清洗时，首先关闭设备的进水阀门和电源，然后按照清洗程序进行操作。
清洗过程中应注意使用适当的清洗剂和工具，避免对反渗透膜造成损害。
2. 检查压力：定期检查设备的进水和排水压力情况，确保其在正常范围内。
过高的进水压力可能影响设备的性能，过低的排水压力可能导致冲洗不彻底。
3. 检查滤芯：定期检查和更换滤芯，避免滤芯堵塞或磨损。
不同滤芯的更换频率可能不同，根据厂家建议进行更换。
4. 检查电缆线路：定期检查设备的电缆线路和接线端子，确保其接触良好、无损伤和松动。
同时检查电源插头是否正常工作。
5. 注意水质：根据所处理的水质状况，合理选择反渗透设备的工作模式和参数。
不同水质可能需要不同的工作压力和处理时间，避免工作条件不匹配造成设备故障。
6. 定期保养：定期进行设备的保养和检修，包括清理设备内部的沉淀物和污垢，检查膜元件和密封件的状态，确保其正常运行和使用寿命。
7. 注意安装环境：反渗透设备应安装在干燥、通风的环境中，远离高温、高湿和化学腐蚀物。
避免暴雨和污水直接进入设备，以免损坏设备。
三、注意事项1. 请确保维护和保养工作在设备停机的情况下进行，避免触电和设备损坏。
2. 在维护和保养过程中，严禁使用尖锐和硬物品对设备进行碰撞和损坏。
3. 如遇到无法解决的设备故障或异常情况，请及时联系设备供应商或维修人员进行处理。
4. 根据设备型号和使用情况，合理制定维护和保养计划，按时进行维护和保养工作。
以上为反渗透设备的维护与保养手册，希望能对您的工作有所帮助。
请务必遵循设备供应商提供的具体维护指南和注意事项，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
反渗透设备的工作原理
反渗透设备的工作原理反渗透设备是一种用于水处理的装置，其主要工作原理是通过一系列物理和化学的处理过程，将水中的溶解固体、悬浮物、细菌和病毒等有害物质去除，从而获得洁净、安全的水质。
下面将详细介绍反渗透设备的工作原理，并分点列出其工作过程。
1. 过滤反渗透设备首先通过过滤器进行初步过滤，这一步骤主要是去除水中的大颗粒悬浮物、泥沙和漂浮物等。
过滤器通常采用不同精度的滤芯，按照颗粒大小逐步过滤，使水质更加清澈。
2. 预处理经过过滤后的水进入预处理阶段。
预处理的目的是去除水中的微量有机物、胶体颗粒、异味、颜色等。
这一步骤通常包括活性炭吸附、沉淀、加药等处理方式。
3. 去除溶解固体通过预处理后的水进入反渗透膜组件，进行溶解固体的去除。
反渗透膜是一个半透膜，允许水分子通过，但能够阻止溶解固体、有机物、金属离子等其他物质的通过。
水通过膜的孔隙，而其他溶质被膜截留，从而实现了将水中的溶解固体去除的效果。
4. 去除细菌和病毒反渗透设备还可以去除水中的细菌和病毒。
在反渗透膜组件中，微生物的大小远大于水分子，因此反渗透膜能够有效地阻止细菌和病毒的通过。
5. 控制压力在反渗透过程中，需要施加一定的压力来推动水分子通过膜的孔隙。
通常采用高压泵等装置控制压力，确保水分子能够顺利通过反渗透膜。
6. 后处理反渗透设备出水后，通常需要进行后处理，以调整水质。
后处理包括添加适量的矿物质、PH调节和消毒等，确保水质达到标准要求。
总结：反渗透设备通过过滤、预处理、反渗透膜的使用和后处理等一系列工艺来实现水质的净化。
通过去除水中的溶解固体、悬浮物和微生物等，反渗透设备可以提供安全、洁净的水质。
它在家庭生活、工业生产和医疗卫生等领域都有广泛的应用，起到了重要的作用。
反渗透设备工作原理
反渗透设备工作原理
反渗透设备是用于阻止或减少信息泄露的设备。
它的工作原理可以概括为以下几点：
1. 识别和监测：反渗透设备通过各种手段，如流量分析、协议解析等，识别和监测数据流的内容和特征。
它可以检测到潜在的渗透攻击行为或异常的数据传输。
2. 过滤和阻止：一旦反渗透设备识别到不符合安全规则或策略的数据流，它会采取相应的措施来过滤或阻止这些数据。
这可以包括丢弃数据包、关闭连接或者发出警报通知。
3. 加密和解密：反渗透设备可以提供加密和解密的功能，以保护敏感数据的传输和存储。
它可以使用各种加密算法和协议来确保数据的机密性和完整性，防止第三方获取到真实数据。
4. 审计和记录：反渗透设备可以记录和审计所有的数据传输活动，包括传入和传出的数据流量、源IP地址、目标IP地址等。
这些记录可以用于事后追踪和分析，以帮助确定安全事件和侦查渗透攻击。
总之，反渗透设备通过识别、监测、过滤、阻止、加密、解密、审计和记录等多种手段，保护机构的敏感信息不被泄露和滥用，维护网络安全和数据保护的目标。
反渗透纯水设备原理
反渗透纯水设备原理反渗透（Reverse Osmosis，RO）纯水设备是一种常见的水处理技术，通过膜分离原理去除水中的杂质，提供高纯度、无害的纯水。
本文将详细介绍反渗透纯水设备的原理和工作过程。
一、反渗透纯水设备的原理反渗透是一种利用半透膜进行物质分离的过程。
反渗透膜是由多层薄膜组成的，每个薄膜上有微小的孔径，可以阻挡溶质分子和大部分离子通过，只能让溶剂（水分子）通过。
当水通过反渗透膜时，纯净的水通过膜的孔径，而污染物和溶质被阻挡在膜的一侧。
这种技术被广泛应用于水处理领域，用于去除水中的盐分、微生物、重金属等。
二、反渗透纯水设备的工作过程反渗透纯水设备通常由预处理系统、膜分离系统和后处理系统组成。
1. 预处理系统预处理系统旨在去除水中的悬浮物、胶体、溶解气体、有机物、细菌和病毒等杂质，以保护反渗透膜的正常工作。
预处理系统一般包括过滤器、活性炭过滤器和阻垢器等。
过滤器用于去除悬浮物和胶体；活性炭过滤器用于去除溶解有机物和吸附溶解气体；阻垢器用于去除水中的钙、镁等硬水离子，防止膜的结垢。
2. 膜分离系统膜分离系统是反渗透纯水设备的核心部分。
在膜分离系统中，通过对水施加一定的压力，水分子可以通过反渗透膜的孔径，而溶质、离子和微生物被拦截在膜的一侧。
这样，就实现了对水的净化。
膜分离系统通常包括高压泵、反渗透膜组件和压力容器等。
3. 后处理系统后处理系统旨在调整纯水的水质，确保其满足特定的要求。
后处理系统一般包括二次杀菌、加热、矿化和臭氧杀菌等步骤。
这些步骤可以提高水的口感、延长水的保鲜期，并杀灭可能存在的细菌和病毒等微生物。
三、反渗透纯水设备的应用领域反渗透纯水设备在许多领域都有广泛的应用。
1. 日常生活用水反渗透纯水设备可以将自来水中的杂质去除，提供干净、安全的饮用水。
它可以去除自来水中的有害物质，改善水的口感和质量。
2. 工业制造反渗透纯水设备在工业领域广泛应用于制药、电子、化工、电镀等行业。
它可以用于制备高纯度的溶液，去除工业废水中的有害物质，保证生产过程的质量和稳定性。
反渗透超纯水设备
设备参数
1、进水水质：市政自来水，电导率≤500μs/cm 2、产生水质：一级反渗透系统处理后，产水电导率<10μS/cm（以在线仪表监测为准） 二级反渗透系统处理后，产水电导率<2μS/cm （以在线仪表监测为准） 3、混床产生电阻率：≥ 10MΩ·CM 4、EDI系统产水电阻率：≥15MΩ·CM 5、核能混床产水电阻率：≥18MΩ·CM 6、相对湿度：≤80%、无强酸、强碱等挥发性气体，无强电磁干扰 7、安装场地要求：地面设有防水层，地漏，保持排水通畅。 8、控制方式：自动、手动、全自动PLC控制系统 9、设备系统脱盐率：≥99.5% 10、工作方式：可24小时连续工作
设备工艺
反渗透超纯水设备典型工艺流程为： 1:预处理－反渗透－纯化水箱－离子交换器－紫外灯-纯水泵－用水点 2:预处理－一级反渗透－二级反渗透（正电荷反渗膜）－纯化水箱－纯水泵-紫外灯－用水点 3:预处理－反渗透－中间水箱－中间水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵-紫外灯－用水点 4:预处理→紫外线杀菌装置→一级RO装置→二级RO装置→中间水箱→EDI装置→脱氧装置→氮封纯水箱→除 TOC UV装置→抛光混床→超滤装置→用水点
该行业迅速发展的主要原因：国家对行业水质标准的完善及提高促使相应行业对提高水质的要求增长较快， 市场需求较旺;国外膜产品大量涌入中国市场，加速了国内膜技术的成熟;国民经济高速增长，企业购买力加强; 市场不断扩展与生产成本下降形成良性循环;反渗透工艺技术的应用发展迅速，技术市场日渐成熟。
技术应用
在国内以反渗透工艺生产纯水的最大市场属电力工业，该行业享受国家优先发展政策，其工程的数量及规模 非其它行业可比，从而使其成为水处理行业的最大用户，火电厂蒸汽锅炉给水处理的反渗透工艺已被广泛接受， 并大量采用国产设备，前景良好。制药工业中，国家药典对大输液等规定采用蒸馏法，反渗透技术在片剂、口服 液及蒸馏前处理的工艺用水市场已相当可观，酿酒、饮料等食品行业采用纯水勾兑工艺已成趋势，瓶装、桶装饮 用纯水生产工艺中已大量采用一级或二级反渗透技术。与家用纯水器及桶瓶装水生产线相比，集团用纯水机的市 场空间也很广阔，其发展将对改善企业、机关、学校及公共场所的饮水环境提供更实用的设备。
反渗透净水器工作原理
反渗透净水器工作原理
反渗透净水器是一种利用反渗透技术来过滤水中杂质、污染物质的设备。
其工作原理如下：
1. 过滤预处理：水首先通过粗颗粒预处理过滤器，去除较大的颗粒物、泥沙和悬浮物等。
2. 压力增加：经过粗颗粒预处理过滤器后的水进入高压泵，由泵提供一定压力以推动水通过反渗透膜。
3. 预处理过滤器：在水通过高压泵之前，还需通过活性炭过滤器进一步去除水中的余氯、臭味等有机物质。
4. 反渗透膜：通过高压泵提供的压力，水进入反渗透膜，该膜具有微孔，能够有效拦截水中的无机盐、重金属、细菌、病毒等微小杂质，从而实现净化水质的目的。
5. 分离：经过反渗透膜的过滤，水中的纯水通过膜孔流出，而杂质和污染物则被截留在膜的另一侧。
6. 排放：由于反渗透过程中污染物浓度高，一部分被截留在反渗透膜上，这部分水被称为浓水，同时也需要进行排放，以保证膜的正常工作。
7. 储存：净化后的水经过膜流出后，进入储水箱进行存储，等待使用。
通过以上工作原理，反渗透净水器能够高效地去除水中的细菌、病毒、重金属等有害物质，提供清洁、安全的饮用水和生活用水。
反渗透设备原理
反渗透设备原理反渗透设备原理是指利用半透膜进行水处理的一种技术。
反渗透设备通过半透膜将水中的溶质和固体颗粒从溶液中分离出来，以达到净化水的目的。
本文将为您介绍反渗透设备的原理及其工作过程。
一、反渗透设备的组成反渗透设备主要由滤料、膜组件、泵体、压力容器等部分组成。
其中，最关键的部分是膜组件。
膜组件通常由反渗透膜和支撑层构成，反渗透膜是关键的分离元件。
二、反渗透原理反渗透设备利用反渗透膜的特殊结构和性能实现水的净化。
反渗透膜是一种多孔性膜，具有较高的阻隔性能。
其原理是利用溶剂的渗透和溶质的阻隔来实现处理水的目的。
当水通过反渗透设备时，受到加压作用，水分子通过膜的微小孔隙进入膜的另一侧，而溶质和固体颗粒由于较大的分子尺寸而无法通过膜，从而实现水的净化处理。
因此，通过反渗透设备处理的水质更纯净。
三、反渗透设备的工作过程1. 进水当水源进入反渗透设备时，会先经过预处理阶段，去除大部分的溶质和颗粒物质。
此时的水质较为清洁，但仍存在一定的溶质。
2. 压力作用经过预处理的水进入反渗透设备的滤料层，接着经过泵体施加压力进入压力容器，使水穿过反渗透膜。
3. 分离过程在压力作用下，水分子能够通过反渗透膜的微孔进入膜的另一侧，而大部分的溶质和固体颗粒由于分子尺寸较大无法穿过膜，从而实现了溶质的分离。
4. 出水经过反渗透膜的净化，最终得到高纯度的净水。
其中，部分的溶质和固体颗粒将从反渗透设备中排出，以确保设备的长期稳定运行。
四、反渗透设备的应用1. 饮用水净化反渗透设备广泛应用于饮用水的净化处理，可去除水中的重金属、细菌、病毒等有害物质，提供安全健康的饮用水。
2. 工业用水在工业生产过程中，水质的纯净度对产品质量有重要影响。
反渗透设备可以有效去除水中的溶质和颗粒物质，提供高品质的工业用水。
3. 污水处理反渗透设备也可以应用于废水的处理过程中，将废水中的溶质和颗粒物质进行分离，得到更清洁的处理水用于再利用或排放。
总结：通过对反渗透设备原理的介绍，我们了解到该设备利用反渗透膜对水进行净化处理，通过溶质和固体颗粒的分离来提供高纯度的水源。
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反渗透设备一、单级反渗透设备概述工艺流程设备配置1、保安过滤 7、原水、膜前、膜后压力表2、SUS304不锈刚膜壳 8、纯水、浓水流量计3、TFC反渗透 9、IC控制盒4、高压泵（卧式或立式） 10、电导率仪5、进水电磁 11、冲洗电磁阀6、低水压保护开12、关膜系统高压保护适用范围·纯净水生产厂纯净水制备可配全自动灌装机而组成全自动桶装水/瓶装水生产线·食品行业原料配制用水如添加剂的勾兑、配料、汤料或汁液的配比等，可改善口感、抑制有机物滋生，提高产品保存期限·乳品、饮料、制酒行业用水制备议采用双级反渗透装置，防止因水中异物导致口感不佳，最大限度的提高产品品质，抑制有机物繁殖，提高产品保存期限·化工行业用水用于化工原料液的配比，化工产品制造，化工循环水等，有效防止因水中离子超标而造成的附加化学反应和品质偏差·电力行业锅炉用水用于锅炉补给水，火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统的补给水，提高生产效率，延长设备使用寿命。
·海水、苦咸水淡化饮用用于海岛、舰船、海上钻进平台、苦咸水地区的水源淡化，使之达到直饮水规范。
二、双级反渗透设备概述连续运行，产品水水质稳定无须用酸碱再生不会因再生而停机节省了反冲和清洗用水以高产率产生超纯水（产率可以高达95%）无再生污水，不须污水处理设施无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施减小车间建筑面积使用安全可靠，避免工人接触酸碱减低运行及维修成本安装简单、安装费用性能参数1.透水率是指单位时间透过单位膜的水量。
主要取决于膜的材质和结构等因素，但一定的反渗透膜其透水率则取决于运行条件；a、透水率随温度的升高而增加，随工作压力的增加成比例的上升；b、透水率随进水浓度的增加而下降；c.透水率随回收率的增加而下降。
盐透过率=产水浓度/进水浓度×100%脱盐率=（1–产水含盐量/进水含盐量）×100%透盐率=100%–脱盐率反渗透对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定，对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以超过99%，对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低，但也超过了98%；对分子量大于100的有机物脱除率也可过到98%，但对分子量小于100的有机物脱除率较低。
2、回收率。
即供水对渗透液的转换率，直接影响除盐系统的成本。
回收率=（产水流量/进水流量）×100%反渗透(纳滤)膜组件的回收率、盐透过率、脱盐率计算公式如下。
回收率= 产水量/进水量×100%工艺流程设备配置1、保安过滤 7、原水、膜前、膜后压力表2、SUS304不锈刚膜壳 8、纯水、浓水流量计3、TFC反渗透9、IC控制盒4、高压泵（卧式或立式） 10、电导率仪5、进水电磁 11、冲洗电磁阀6、低水压保护开关12、关膜系统高压保护开适用范围：·纯净水生产厂纯净水制备可配全自动灌装机而组成全自动桶装水/瓶装水生产线·食品行业原料配制用水如添加剂的勾兑、配料、汤料或汁液的配比等，可改善口感、抑制有机物滋生，提高产品保存期限·乳品、饮料、制酒行业用水制备议采用双级反渗透装置，防止因水中异物导致口感不佳，最大限度的提高产品品质，抑制有机物繁殖，提高产品保存期限·化工行业用水用于化工原料液的配比，化工产品制造，化工循环水等，有效防止因水中离子超标而造成的附加化学反应和品质偏差·电力行业锅炉用水用于锅炉补给水，火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统的补给水，提高生产效率，延长设备使用寿命。
·海水、苦咸水淡化饮用用于海岛、舰船、海上钻进平台、苦咸水地区的水源淡化，使之达到直饮水规范。
混床系统设备概述混床配合特殊行业需更高纯度的用水，如电子、半导体、液晶、光学清洗、医疗、制药、电泳涂装等；由于通过混合离子交换后进入水中的氯离子与氢氧离子立即生成电离度很低的水分子，混床树脂在交换过程中，由于均匀混合状态，交错排列，互相接角，可以看作是许多的阴阳离子交换树脂而组成的多级双床纯水机，可相当于1000-2000级双床。
因为是均匀混合，阴、阳离子的交换反应几乎是同时进行的，所产生H+,OH-随即合成H2O,交换反应进行得很彻底，因而混合床的出水水质优于双床式纯水机多台串联所能达到的水质，能制取纯度相当高的纯水。
混床再生过程介绍：性能参数进水：一级脱盐水或RO产水出水水质：2-15MΩ.cm工作压力：<0.6MPa工作温度：5-45℃运行流速：40-60m/h水反洗强度：8-12m/h再生流速：4-6m/h再生液浓度：4-5%填料高度：阳树脂/阴树脂:500/1000工艺流程2.1 正洗打开混床进水阀一、排气阀，水流自上而下，当水充满设备时打开下排阀，关闭排气阀，正洗流速同制水流速，当出水电阻率大于出水要求时，转入制水。
2.2 制水正洗结束，打开出水阀，关闭下排阀，稳定制水流量，直至出水电阻率小于要求时，制水周期结束。
2.3 再生2.3.1 反洗预分层打开混床反洗阀、反洗排放阀，控制反洗分层流速10 m/h左右，以树脂充分膨胀流动，且正常颗粒树脂不被水冲出为最佳控制流速，以阴阳树脂基本分层为反洗终点。
2.3.2 沉降打开排气阀，使反洗预分层后展开的树脂自然、均匀地沉降下来，而后打开下排阀，使容器内液面降至树脂层面以上10～20cm处，避免进再生液时不必要的稀释。
2.3.3 失效打开混床进碱阀、进水阀二、下排阀，浓度按4％左右控制,并注意当喷射器进水流量发生变化时, NaOH吸入量也会发生变化,要加以调整；进碱时间45分钟左右。
2.3.4 反洗分层打开混床反洗阀、反洗排放阀，控制反洗分层流速10 m/h左右，以树脂充分膨胀流动，且正常颗粒树脂不被水冲出为最佳控制流速，以阴阳树脂分层界限分明为反洗终点。
反洗结束时应缓慢关闭反洗阀，使树脂颗粒逐步沉降，以达到最佳分层效果。
如一次操作未达要求，可重复操作以达到满意的效果。
2.3.5 沉降打开排气阀，使反洗分层时展开的树脂自然沉降下来，并打开中排阀，使容器内液面降至树脂层面以上10～20 cm处，避免进再生液时不必要的稀释。
2.3.6 再生：采取分步再生① 进碱打开混床进碱阀、中排阀、反洗进水阀，进碱阀进碱与反洗进水阀进水同步进行，碱、水从中排口排出。
再生液浓度、再生时间同“失效”步骤相同。
② 进酸：打开混床进酸阀、进水阀二、反洗进水阀，进酸阀进酸与进水阀二进水同步进行，酸、水从中排口排出。
再生液浓度按4％左右控制,并注意当喷射器进水流量发生变化时，HCl吸入量也会发生变化,要加以调整；进酸时间30分钟左右。
2.3.7 置换清洗由进酸、进碱阀中吸入适量清水（混床出水），由中排阀排出，然后打开混床进水阀二、反洗进水阀，以上下等量水流量进行清洗。
清洗时间为半小时或以排水基本中性为终点。
2.3.8 混合① 排水打开排气阀、中排阀，将容器内积水排至树脂层面以上10～20 cm处，使树脂层有充分的混合空间。
② 混合打开反洗排水阀、排气阀、进气阀，氮气（或压缩空气、真空抽气等）压力：1～1.5 kg/cm2，混合时间为10分钟左右，或以容器内两种树脂充分混合而定。
③ 排水关闭进气阀，打开下排阀、排气阀，应用尽快的速度排水，促使树脂迅速下沉，以防止树脂在沉降过程中重新分离，以引起混合不彻底，但同时要防止树脂层脱水。
④ 正洗打开进水阀、排气阀，当水充满设备时，打开下排阀、关闭排气阀，以制水流量为正洗流量，进入正洗工况，达到出水指标转入制水或备用。
注：严禁在液面低于树脂层面状态下反洗树脂，以免干树脂堆压挤坏中排装置或再生布碱装置。
严禁干树脂存放。
设备长时间停运后开车，应从再生工序开始。
选型指导常用的树脂为粒状，粒度一般在0.3～1.2mm 之间，大部分在0.4～0.6mm之间。
它们有较高的机械强度(坚牢性)，化学性质也很稳定，在正常情况下有较长的使用寿命。
树脂因化学组成和结构不同而具有不同的功能和特性，适应于不同的用途，应用树脂要根据工艺要求和物料的性质选用适当的类型和品种。
混床主要是用在超纯水的制备，根据添加树脂的是否可再生分为普通混床、核级混床。
混床外壳一般采用不锈钢及内衬防腐材质的炭钢及有机玻璃柱。
适用范围1、工业超纯水处理工艺，是目前工业用超纯水的制备上应用最多的一种工艺之一。
2、食品工业离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上。
3、制药工业离子交换树脂对发展新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用。
链霉素的开发成功即是突出的例子。
4、合成化学和石油化学工业在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应。
5、电镀废液中的金属离子，回收电影制片废液里的有用物质等。
6、湿法冶金及其他离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。
EDI高纯水系统设备概述EDI在传统的水处理系统中可替代现有的混床，它能够连续稳定地制出高纯度的水。
EDI的最大优点在于不用化学药剂进行再生，因而不需要化学再生药剂贮存罐及相应的中和池，而且无须对有害的化学废水进行收集、贮存及处理，结果使EDI大大的简化了系统。
RO的应用降低了对大型设备间的要求，而最近的EDI技术则完全地排除了这一点。
由于EDI系统仅要求天花板的高度不超过18英尺（5.49M），即在通常的设备间内无高罐存在，在要求成套设备迅速地安装起来以投入运行时，对高度规格无特别的要求是极为重要的。
还有一个优点是，EDI排出的浓水中仅含有进水中的杂质成分，通常这种水的水质比预处理系统的进水水质要好，故浓水可以直接地排至RO的入口，这样就有效地消除了对废水的排放。
相反，混床的再生是一个一次性的过程，由于使用化学药剂再生树脂床，其废液中含有比一般EDI浓水高3－4倍的废弃离子，这类废液通常不回收到预处理系统中，而是排放于废水中和池内。
RO－EDI的运行过程是连续的，其生产的水质稳定，它不象混床在每一个再生周期的开始及结束阶段因离子的泄漏而影响出水水质。
这种连续运行的方式也简化了操作，无需设置与循环的再生工作相关的操作人员及操作程序。
EDI纯水装置优势1.占地空间小，省略了混床和再生装置；2.产水连续稳定，出水质量高，而混床在树脂临近失效时水质会变差；3.运行费用低，再生只耗电，不用酸碱，节省材料费用；4.环保效益显著，增加了操作的安全性。
不需要酸碱化学试剂来再生（绿色环保）与同类进口产品比，能耗下降30％左右，节约运行费用EDI在线再生，无需加盐系统出水水质稳定一致能够建立简单的EDI系统容易实现整体式的膜块排列重量轻，结构紧凑工艺流程水质符合美国ASTM规范，电子部超纯水水质规范（18MΩ*cm，15MΩ*cm，2MΩ*cm 和0.5MΩ*cm四级)●预处理－反渗透－水箱－阳床－阴床－混合床－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－精制混床－精密过滤器－用水对象●预处理－一级反渗透－加药机（PH调节）－中间水箱－第二级反渗透（正电荷反渗膜）－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象●预处理－二级反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象●预处理－二级反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－精制混床－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象（最新工艺）选型指导EDI模块（膜堆）是EDI工作的核心。