双级反渗透说明书
1吨/小时纯化水设备
说
明
书
西安皓海嘉水处理科技有限责任公司
二零零九年十一月
一、简介
二、RO进水条件
三、各部件名称、作用及使用维护保养、注意事项
四、安装指导
五、电气控制说明
六、操作说明
七、附录A－化学清洗一览表
八、附录B－RO系统常见故障及处理
九、附：工艺流程图
设备电气图
本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命，所以，请用户在安装和使用本设备前务必花一定时间认真阅读本说明书。
本设备的生产能力是在原水温度为25o C的情况下设计的。若实际运行中原水温度高于或低于这个温度，其生产能力会有一定程度的变化。当然，原水水质的变化也会对产品水水质和产量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。
反渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。原水以一定压力通过反渗透膜，（水透过膜上的微小孔径）经收集后得到纯水。水中的杂质在截留液中浓缩并被排放。RO膜可除去原水中96％以上的溶解性固体，99％以上的有机物及胶体，以及几乎100％的细菌。
RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。
RO进水条件
本RO机应在以下进水条件下运行。检查您的原水水质是否符合以下条件。如进水条件不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的污染和损坏不在系统的保质范围内。
最小原水压力：40PSI（2.8KG/CM2）
最小供水流量：4T/H
水温范围： 4 o C―――45 o C
P H 范围： 4―――9
硬度：17mg/L（以CaCO3计）
浊度：SDI<5
总溶解性固体含量：TDS<1000mg/L
且原水必须符合以下要求：
铁： 游离氯：不得检出 锰: 有机物： <1mg/ L 一、自来水水源 自来水因消毒而被氯化过，故RO前必须安装除氯装置以除去水中的余氯来保护RO膜免受侵害。本RO系统中的反渗透膜为聚酰胺复合膜，如果原水中存在游离氯，膜就会受到不可恢复的损害。因原水中的氯而使膜受到损害的不在保质范围内。 二、硬水 原水硬度必须在17mg/L以下。为达到这一要求，建议在反渗透系统前安装合适的软水器或阻垢剂加药装置。因原水硬度超标而引起的结垢对反渗透膜造成的损害不在保质范围内。 三、原水水温及产水量 设备的额定产水量是在原水温度为25 o C的情况下计算的。反渗透系统的产水量随原水水温变化而变化。一般情况下，水温每变化1 o C，产水量将变化3％左右。 四、原水中的铁 一旦原水中的铁含量大于L时，您就需要加一个用于去除铁的过滤器。有关这方面的问题，您可以请教有关专家，我们也可以给您有力的帮助。 设备规格 1.原水泵：一台 型号： CHL4-40 功率： 流量： Q=4m3/h 扬程： H=30m 材质： 304SS 2.多介质过滤器：一台 型号：ф500X1950mm 处理水量： 4m3/h 材质： 304SS 过滤筒体尺寸：ф500X1950mm 过滤筒体材质： 304SS 主体配套阀门： TMF56D侧装阀 滤料：石英砂 3.活性碳过滤器：一台 型号：ф500X1950mm 处理水量： 4m3/h 材质： 304SS 过滤筒体尺寸：ф500X1950mm 过滤筒体材质： 304SS 主体配套阀门： TMF56D侧装阀 滤料：活性碳 4.阻垢剂注入系统： 药箱： 40L 计量泵： X015 5.反渗透设备一台 a. 系统脱盐率：≥97%，单只膜标准脱盐率：≥99% b. 原水设计水温： 25℃ c. 保安过滤器：×20",1套，过滤精度5um d. 膜组件：ESPA2-4040，10根，HYDRANAUTICS e. 膜外壳：4080，玻璃钢(FRP)，5根 f. 高压泵：CDL4-190 4KW 380V/50HZ/3相不锈钢立式 CDL2-220 380V/50HZ/3相不锈钢立式 g. 流量计：浓水：面板流量计 淡水：面板流量计 h．压力表： 0~150PSI（三只），0~400PSI（四只） i. 低压开关：JC-206，2块，3S j．系统阀门：泵出口调节阀，浓水调节阀，冲洗电磁阀；k．内部连接管道 UPVC l．304SS机架 m. 电导率仪： 型号： CM-230 方式：在线监测 6. 纯化水箱：一座(卫生级) 型号：ф1000X1220mm(直边高度) 规格： 1m3 材质：不锈钢 7. 纯水泵：一台 型号： CHL2-50 功率： 流量： Q=2m3/h 扬程： H=35m 材质： 304SS 8. 臭氧灭菌器 设备型号： TG-05 最大注入量： 3g/L 10. 紫外线灭菌器 规格： HHJ-UV-06 各部件名称、作用及使用维护保养 注意事项 一、多介质过滤器 该过滤器装填料为石英砂，是对水中悬浮物、颗粒物及胶体等物质进行去除， SiO2含量高达99%；设备具有较低流速，可以充分预防水质发生变化时对反渗透带来不利影响。 填料采用了粒径为毫米精制级石英砂和毫米精制级石英砂，控制部分采用了TM·F56D型侧装手动多路阀. 操作简便快捷，省却电器和机械故障的烦恼，具备运行、反洗、正洗三个操作档位，可不定期的对滤器进行反冲和正冲。 二、活性碳过滤器 活性碳过滤器填料为果壳活性碳，活性碳是具有吸附和脱色能力的物质之一，主要用于去除有机物、细菌、颜色、臭和味及余氯等。 控制部分采用了TM·F56D型侧装手动多路阀. 操作简便快捷，省却电器和机械故障的烦恼，具备运行、反洗、正洗三个操作档位，可不定期的对滤器进行反冲和正冲。 三、阻垢剂注入系统： 为预防反渗透膜组件在运行中产生结垢现象，采用阻垢剂注入方式，对水中硬度进行阻垢，并分散水中残余胶体。 四、过滤器及滤芯 保安过滤器型号为×20″，工程塑料。过滤精度5um。 保安过滤器是原水进入RO膜之前最后一道过滤装置,它可以有效地去除前处理系统未去除干净的大于5μm的物质,可以截留住前处理流失的滤料,如活性炭粉末等。有效地保护RO膜不受或少受污染。 保安过滤器进、出口压差超过时，滤芯应及时更换，否则，会影响通过的水量。安装滤芯时应上下对中，压紧。否则会损坏滤芯，更严重的是失去过滤作用。 五、保安过滤器滤前、滤后压力表（0~150 PSI） 这两块表主要是显示原水进入泵前的压力。观察压力指示，可以判断保安过滤芯是否失效或是否该清洗。当压差过大时，说明滤芯应该清洗，如清洗后压差仍无改善，则应更换新滤芯。 六、进水电磁阀 其主要作用是在设备停机时自动切断原水与膜之间的管路，使水不会流入膜管内对膜造成污染。本机选用的是意大利原装进口电磁阀。 七、高压泵 本系统中采用的是两台立式多级离心式高压泵，一级的型号CDLS4-190，二级的型号是CDLS2-220。高压泵是RO主机的一个重要组件，它的作用是给RO膜输送一定流量和一定压力的水源。其品质的好坏对整机的影响很大。使用中应保证不得空转，应排放泵体内的空气，不得长期超负荷运行，经常按要求排除空气，应保证电气部分 的干燥。启动高压泵前，先将浓水排放阀开至最大，再微微打开高压泵出口手动阀开度，此时，启动高压泵，待压力升高后，逐步调整高压泵出口阀开度。观察膜前压力表达到左右即可（指高压膜）。 八、RO膜壳 现采用的是4080玻璃钢膜壳，共计5支，其中一级3支；二级2支。安装两端的端头时，应在橡胶O型圈上涂上一层中性润滑剂（医用凡士林），这样即方便拆卸，又可增加密封性。维修时应谨防损坏密封圈。 九、RO膜 设备采用的半透性螺旋卷式复合膜，型号为ESPA2-4040,数量10支。RO膜是RO机的关键部件，对设备的产水量和品质起着决定性作用。有关膜的选用及技术指标和要求另有说明（详见附录）。 十、泵出口调节阀（一级及二级各一个） 安装于泵后的不锈钢截止阀其主要作用是调节、控制RO膜进水流量，它和浓水调节阀配合使用调整膜管内压力和供水量。开机前应首先将其打开少许，待泵启动后再慢慢打开，防止瞬间高压对膜造成损害，而后调整各项指标。 十一、低压开关及高压开关 低压开关及高压开关是按系统工艺要求而设置的水压值来控制主机允许运行或停止的保护装置。当原水供水压力低于或高于系统设定值时，压力开关会自动将高压泵关闭。低压开关可以避免高压泵在缺水或无水时空转，造成泵的损坏。高压开关可以避免因误操作造成设备超压运行对设备本身的危害，本系统设定低压开关值cm2，高压 开关值为15 kg/cm2。 十二、一二级的膜前和浓水压力表（0~400 PSI） 压力表共四块，分别设一级与二级膜前管路及浓水管路上。膜前压力表显示水进入膜时的压力，浓水压力表显示最后一根膜出口到浓水调节阀前的压力。每段前后两块压力表配合观察，可以知道压差情况，这一点在实际运行中是很重要的。调整运行参数时，应以膜前压力表为依据调整系统压力，尤其是当系统压力在上限，且膜压差又较大时，更应该注意这一点。 十三、二级进水压力表（0~150PSI） 二级进水压力表是显示水进入二级泵前的压力情况。 十四、浓水调节阀 该阀是RO主机的一个重要元件。它的主要作用是调节膜管内压力，达到调节纯水和浓水比例的目的。它和泵出口调节阀配合使用，可更好的调整膜管内压力、纯水产量等。本设备选用的截止阀一级为3/4英寸，二级为1/2英寸。设备开启前应将该阀门完全打开，以防设备启动时膜管内压力突然升高或超过极限而损坏。 十五、膜冲洗电磁阀 其主要作用是定时开启，降低膜管内压力，增加膜管内水的流速，让浓水大流量通过，以达到冲洗膜表面的目的。它是RO机的一个重要组成部分。本机选用的是意大利原装进口FG,DN20的电磁阀。该阀只在一级系统内设置，对一级RO膜进行定时冲洗。 十六、电导率仪 其主要作用是在线显示设备运行时纯水的水质情况。设备采用的是CM－230型电导率仪，共两台，两级淡水口分别各装一台。 九、纯水流量计和浓水流量计 其作用是显示纯水和浓水的流量，单位为加仑/分钟（GPM）或升/分钟（LPM）。本设备设置了一级浓水、二级浓水、二级纯水等三个流量计，通过这三个流量计可以清楚地掌握设备当时的产水流量和浓水流量，很方便地计算出纯水和浓水的比例，以利于我们按要求比例和产量调整系统状况。 十七、臭氧灭菌器 臭氧灭菌器型号：TG-05，发生量5g/L，需配置220V电源。 十八、紫外线灭菌器 为防止空气及管路中残存的细菌、病毒对水质造成二次污染，危害人们的饮水安全特设置紫外线消毒器一台。 材质：304SS 规格：6GPM 灯管：254nm 安装方式：在线 安装指导 1、设备应尽量安装于干燥的地方。因为长期处于潮湿的环境会造成 电气设备和元件的损坏。 2、系统应置于便于操作者进入和维修的场地，四周应留有较充足的 空间。 3、选择安装地点时应尽量考虑前处理装置（砂滤、碳滤、软化器等） 有较合适的位置，并符合工艺流程的摆放顺序。 4、前处理和主机按要求就位后，用UPVC管道进行连接。在主机进口 处应安装一个排污口（保安过滤器入口处）。 5、电气的安装工作必须要由合格的电气技术人员和工人进行，必须 要有可靠的接地。 6、安装地点应保证夏季环境温度不高于45 o C，冬季不低于4 o C。否 则会对设备造成不可恢复的损坏。 7、纯水收集地点（如纯水箱入口处）的高度不应高于设备纯水出口 处1.5米,否则会对反渗透膜产生背压，造成反渗透膜不可恢复的损坏。 8、纯水出口连接管中不可安装阀门和任何阻碍纯水流出的装置。 9、装纯水连接管和浓水排放管的管径不应小于纯水出口和浓水出口 的管径。 10、电气安装详见电路图。 电气控制说明 一、概述： 电气系统采用PLC集中控制，其控制核心为可编程控制器（PLC）；系统由PLC、断路器、接触器、热继电器、中间继电器、按钮、指示灯、进水电磁阀、冲洗电磁阀、高低压开关、水泵等构成。 系统具有反渗透的常规控制：开机冲洗、定时冲洗、一级高低 压、二级低压、短路、过载保护。 另有原水箱液位下限、纯水箱液位上限故障报警。 二、操作： 手动：用于调试或PLC故障时。 合上三极断路器电源，单极断路器电源后，可实现手动操作。原水泵要手动工作时，把旋钮旋至“手动”（注：原水泵此时不受液位控制）；一级高压泵要手动工作时，把旋钮旋至“手动”（注：一级高压泵手动工作时，进水电磁阀同时工作）；二级高压泵要手动工作时，把旋钮旋至“手动”。 自动：合上三极断路器电源，单极断路器电源后，可实现自动操作。把原水泵、一级高压泵、二级高压泵旋钮旋至“自动”，再把“停止启动”旋钮旋至“启动”，原水箱液位不在下限、纯水箱液位不在上限时，系统自动运行。 注：在自动运行时，原水泵也可随时进行手动操作；旋钮旋至中间位置时，原水泵不工作。 反渗透自动开机次序： 把“停止启动”旋钮旋至“启动”后，原水箱液位不在下限、纯水箱液位不在上限时，系统自动运行。原水泵启动，同时进水电磁阀打开，延时5秒后，一级高压泵启动，同时冲洗电磁阀打开，40秒后冲洗电磁阀关闭，系统正常运行。二级高压泵延时启动。时间开始累计，反渗透主机运行每4小时后，系统冲洗电磁阀打开自动冲洗40秒。 二级高压泵自动工作方式： 系统运行，一级高压泵启动，冲洗电磁阀工作40秒结束后，二级高压泵延时10秒启动； 冲洗电磁阀工作时，二级高压泵停止，二级低压开关动作延时10秒停止二级高压泵，压力恢复后自动启动运行。 反渗透主机停机方式： 故障停机（参看故障处理），手动停机，操作人员旋钮旋至“停止”后，系统停机。 三、故障处理： 系统自动运行后，一级低压保护故障（系统中冲洗电磁阀工作时，出现低压保护故障不计时），延时20秒报警停机；原水箱液位下限故障延时20秒报警停机；一级高压保护故障（系统中冲洗电磁阀工作时，出现低压保护故障不计时），延时4秒报警停机；原水箱液位下限故障延时20秒报警停机；纯水箱液位上限故障延时20秒报警停机；水泵过载故障，延时2秒报警停机。以上故障停机后，故障保留，有相应指示灯亮。相应故障消失后，按“故障复位”按钮，系统重新启动运行。 操作说明 一、开机 1. 先打开原水供水水源阀门。 2.将多介质过滤器和活性炭过滤器阀门处于反冲洗状态,手动开启原水泵,对过滤器进行反冲、正洗真至出水清亮为止，关闭原水泵，将 过滤器阀门处于运行状态。 3.排净保安过滤器内空气。 4. 将浓水调节阀完全打开，泵后节流阀开启全程的1/3。 5.将控制箱面板上的原水泵、一级泵、二级泵、纯水泵旋纽旋至“自动”位置，再将“停止启动”旋纽旋至“启动位置。反渗透主机会进入开机冲洗过程，滤前、滤后压力会微微上升，冲洗完毕后，主机运转。设备会按照反渗透系统动作原理开始工作。 6.观察压力表指示，缓慢调节泵出口调节阀和浓水调节阀，（该设备二级设有浓水回收系统，则调节浓水调节阀、浓水回流阀及泵后节流阀）使纯水产水量及纯水和浓水比例达到设计要求。浓水调节阀和泵后调节阀配合调整，满足以下条件： a. 系统压力不应超过额定值，低压膜不应超过150PSI，普通膜不应超过225PSI。 b. 回收率不应大于系统正常运行中规定的范围（一级≤50%，二级≤60%）。 c.在操作过程中应注意：泵出口调节阀的作用是调整高压泵供给RO 系统的进水压力和流量。此阀门的开启大小会影响RO系统压力和产水量及浓水排放量。浓水调节阀的作用是调整RO系统的压力，从而达到调整纯水和浓水之比例、调整产水量的目的。系统内压力愈高，产水量愈大（应在规定范围内调整）。 7. 无论任何时候，都不要将浓水调节阀完全关闭。否则会使系统压力突然升高，造成设备的损坏或危及操作者的安全。 8. 建议用户建立设备运行记录，详细内容请电话垂询。 9. 设备第一次使用时，所制纯水应至少排放一小时后再收集利用。 二、关机 1．首先按《电器控制说明》操作关机；在关闭源水阀。 2．关闭外部电源开关； 3．检查各压力表是否归零； 4．擦干机器上的尤其是电气设备和元件上的水迹； 三、维护保养内容及设备故障排除 1．保安过滤器滤芯应经常清洗，视原水水质情况每2~5天一次；a.拧下外壳（使用不锈钢过滤器的设备则打开滤桶上盖），取出 滤芯。 b.用高压自来水冲洗滤芯外部； c.置于纯水中浸泡30分钟后用纯水冲洗干净； d.重新装入即可； e.如清洗后仍达不到指标，则应更换，原则上要1－2月更换一 次。 2．反渗透膜 若前处理适当，进入RO膜的水质符合要求，且按操作方法使用设备，则膜的寿命可达2~3年。但随着水垢、细菌等污染物的形成，出水量和水质会逐渐降低： a、若不是因为温度和压力的因素而引起的产量逐渐减少15％时，则说明反渗透膜需要进行化学清洗； b、产水水质逐渐下降，超过原标准15％时（排除原水变化的因素），则说明反渗透膜需要进行化学清洗； c、化学清洗必须由专业人员或在专业人员指导下进行。有关技术问题请参考附录A“故障诊断及化学清洗一览表”。 3.设备安装场地温度应在4℃～45℃之间，设备长期停置，应在系统内加保护液，初次加保护液应由专业人员或在专业人员指导下进行。 4.故障排除 反渗透设备在运行中，由于各种原因会偶然出现一些故障和问题，出现问题后应详细查看运行记录，分析故障原因，并根据附录B “RO系统常见故障及处理一览表”来分析、判断、排除故障。 建立严格的运行记录制度是非常必要的。 附录A 故障诊断及化学清洗一览表 附录A 故障诊断及化学清洗一览表 反渗透设备操作说明书 目录 一、工艺简介 (2) 1、工艺流程简图 (2) 2、工艺说明 (2) 二、反渗透主机说明 (4) 三、设备启动 (5) 四、停机 (6) 五、注意事项 (6) 六、常见故障 (6) 七、产水量温度校正 (7) 7.1产水量的温度校正参数 (7) 7.1温度对产水量的影响 (7) 八、污染与清洗 (7) 8.1 清洗特别提示 (7) 8.2 膜污染 (7) 8.3 污垢成份 (10) 8.4 物理清洗 (11) 8.5 化学清洗 (14) 8.5.1 化学清洗药品的选择与使用 (14) 8.5.2 推荐的清洗药品 (15) 8.5.3 化学清洗系统 (19) 8.5.4 化学清洗过程 (21) 8.5.5 系统杀菌 (22) 8.5.6 清洗中物理手段与化学手段结合 (23) 一、工艺简介 1、工艺流程简图 原水à进水电动阀à原水箱à原水变频恒压供水系统à石英砂过滤器à活性炭过滤器à还原性杀菌剂添加à阻垢剂添加à保安过滤器à高压泵à反渗透膜组件à纯水箱à纯水变频供水系统à用水 2、工艺说明 进水电动阀 原水箱中设有液位控制系统，通过液位控制系统控制进水电动阀的开启与关闭，实现对原水箱的自动补水。 注意：当原水箱在补水过程中断电，需要操作人员手动关闭电动阀，否则在断电的情况下电动阀不能关闭会发生原水箱冒水事故。 原水箱 用于存储原水，对原水进行缓冲，平衡供水量与后续设备用水量。水箱设有补水液位控制、低水位液位控制，自动控制进水电动阀向原水箱补水，同时当进水电动阀或自来水供水出现故障而原水箱中水位低于液位控制浮球低位时，后续设备自动停止工作，当故障解决后水位高于低位浮球后设备自动转入工作状态。 原水变频增压系统： 双级反渗透水处理系统说明书 双级反渗透水处理系统 技 术 手 册 山东威高药业有限公司 目录 1 概述……………………………………………………………… 2 工作原理………………………………………………………… 3 水处理系统工艺说明…………………………………………… 4 电路控制触摸屏说明…………………………………………… 5 反渗机安装调试………………………………………………… 6 反渗机使用操作………………………………………………… 7 循环管路消毒…………………………………………………… 8 预处理系统的说明与操作……………………………………… 9 反渗机系统……………………………………………………… 10反渗透水处理设备日常维护…………………………………… 11反渗透水处理故障分析与排除…………………………………… 12水处理系统工艺流程图、组成图、电路原理图、电控元件布置图，端子接线图…………………………………………………………… 1、概述 血液透析是治疗急慢性肾功能衰竭的有效替代疗法，它根据半透膜透析原理，借助膜两侧血液和透析液之间的浓度梯度，将患者血液中的尿素、肌肝酸、尿酸等有毒物质扩散到透析液中，并从透析液中补充必要的离子到血液中，代替人体肾脏达到血液净化的目的。血液透析设备由透析机、水处理设备、透析液系统和透析器组成，本产品就是水处理设备部分，专门为血液透析机提供纯化水的设备。所生产的透析用水达到国家医用透析用水标准。产品具有技术先进结构紧凑自动化程度高耗电少操作简单维修方便等突出优点。 1.1处理的根本目的是去除水中各种杂质，使水净化以达到各种需求。 (美国人工脏器学会(ASAIO)和(AAMI)的透析用水标准) 浓度 杂质物质 PPM Meq(mg/L) 钙 2 0.1 镁 4 0.3 钠 70 3.0 钾 8 0.2 氟化物 0.2 氯 0.5 氯胺 0.1 硝酸盐 2 硫酸盐 100 铜钡锌各 0.1 铝 0.01 砷铅银各0.05 反渗透说明书 吨/小时反渗透纯水机通用版 一．概述 反渗透法是一种膜分离技术，已成为一种成熟的化工单元操作。 反渗透技术由于分离过程能耗低、无相变、无需其它化学药品、无环境二次污染、设备简单、运行费用低及维修方便，因此，它已广泛地为人们使用。 目前，反渗透水处理已广泛地用于各个行业，既可提供化工、医药、电子、轻工和食品等工业用水，又能用于苦咸水淡化制取生活用水。本系统产水量： 二．反渗透器进水水质要求 反渗透器的进水水质指标 为了使反渗透器装置运转正常，取得预期的效果，在水进入反渗透器装置之前，应当进行必要的预处理，以满足装置对进水水质的要求。 表一反渗透器进水水质要求（聚酰胺类复合膜） 水中有害成分对反渗透膜性能的影响 反渗透膜受到污染的主要原因是由金属氧化物沉积引起的，常见的有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锰等，还有微生物粘泥、水中的悬浮物与胶体物质在膜表面的沉积，以及碳氢化合物和硅酮基的油及脂类覆盖膜面，其特征为产水量增加或盐透过率增加或压差降增加。 3．反渗透器的其它进水要求 反渗透主机应在以上原水条件下运行，检查你的原水是否在此限度内是很重要的，不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围。自来水水源 自来水因为消毒而被氯化过，因此反渗透前必须安装过滤器以去除水中的余氯，本反渗透系统的膜为聚酰胺类复合膜，如果原水中存在游离氯，膜就会受到不可恢复的损害。 原水硬度 原水硬度超标容易引起反渗透膜的结垢而造成危害，因此，建议反渗透进水前安装合适的软化器或阻垢剂加药装置。 原水水温及产水量 设备的额定产水量是在原水水温为25℃的情况下设定的，反渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。一般情况下，水温每降低1℃，产水量将下降3 %。 原水中的铁 一旦原水中的铁含量大于l时，你就需要加设一个除铁的过滤器。有关这方面的问题，你可和我们联系。 供水压力和流量 系统的最小供水压力：40PSI 系统最小供水流量： 规格 流量hr hr 三．预处理介绍 (一) 石英砂过滤器 石英砂多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去 反渗透系统控制操作说明书 一、 概述 如图所示是反渗透系统的工艺流程图，系统主要有以下几个部分组成：原水箱、原水泵、加药装置、砂滤器、炭滤器、精滤器、高压泵、RO 装置、除盐水箱、除盐水泵。 从外部过来的原水从原水泵输出后经砂滤器、炭滤器、精滤器过滤后RO 装置处理后进入除盐水箱，除盐水供给用户使用。RO 装置在正常运行时第隔一段时间再生一次，以保证装置的除盐水能力。 二、 技术参数 电源：三相四线（660V/50HZ ）;控制电源：（220V/50HZ ） 装机容量：40KW 环境温度：—20℃---—60℃ 相对湿度：不大于80%（25℃） 工作环境：矿井 防护等级：矿用隔爆型 电机防护等级：MA 原水泵：660V/50HZ ，2.2KW 数量：2台 高压泵：660V/50HZ ，7.5KW 数量：1台 除盐水泵：660V/50HZ ，4KW 数量：2台 原水箱 原水泵 W1 Y1 H1 H2 加药装置高压泵 F1 B1B2 B3 Y2 砂滤器炭滤器 Y3 加药装置Y4 精滤器 F2 除盐水箱 除盐水泵 W2 B4B5 F3 F4 RO装置 加药泵：660V/50HZ ，0.55KW 数量：4台 阀门：DC24V 50W 数量：5台 机箱外形尺寸：1200×1000×800 电机绝缘等级：F 级 控制方式：手动/自动 三、 操作方式 如图所示是控制箱的面板布置图： 参数显示 手动/自动ON/OFF 原水泵A/B 除盐水A/B 除盐水远程/本机 原水进水阀 开/关反渗透进水阀 开/关反渗透浓水阀 开/关 反渗透淡水阀 开/关备用 原水泵A启动原水泵A停止原水泵B启动原水泵B停止高压泵启动高压泵停止除盐水泵A启动除盐水泵A停止除盐水泵B启动除盐水泵B停止加药泵1启动加药泵1停止加药泵2启动加药泵2停止加药泵3启动加药泵3停止加药泵4启动加药泵4停止 反渗透启动 反渗透停止 系统在就地PLC 控制状态下，包含自动/手动控制： 3.1手动操作 手动时，可按工艺要求启动每台用电设备；操作时将“手动/自动”开关拔到“手动”位置： 泵的操作:按启动键启动泵，按停止键停上泵的运行。 阀的操作:将旋钮开转到开位置时阀打打，转到关位置时阀门关闭。 3.2自动操作 双级反渗透说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 1吨/小时纯化水设备 说 明 书 西安皓海嘉水处理科技有限责任公司 二零零九年十一月 一、简介 二、RO进水条件 三、各部件名称、作用及使用维护保养、注意事项 四、安装指导 五、电气控制说明 六、操作说明 七、附录A－化学清洗一览表 八、附录B－RO系统常见故障及处理 九、附：工艺流程图 设备电气图 本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命，所以，请用户在安装和使用本设备前务必花一定时间认真阅读本说明书。 本设备的生产能力是在原水温度为25o C的情况下设计的。若实际运行中原水温度高于或低于这个温度，其生产能力会有一定程度的变化。当然，原水水质的变化也会对产品水水质和产量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。 反渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。原水以一定压力通过反渗透膜，（水透过膜上的微小孔径）经收集后得到纯水。水中的杂质在截留液中浓缩并被排放。RO膜可除去原水中96％以上的溶解性固体，99％以上的有机物及胶体，以及几乎100％的细菌。 RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。 RO进水条件 本RO机应在以下进水条件下运行。检查您的原水水质是否符合以下条件。如进水条件不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的污染和损坏不在系统的保质范围内。 反渗透设备操作手册及说明书 一、反渗透设备基本原理 反渗透膜分离技术(简称RO技术)是渗透的相反过程，其原 理是水与溶液以渗透膜相隔，水侧向溶液渗透，两相之间有渗透压。若在溶液相上加压大于渗透压，则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。利用反渗透而取得脱盐水，即原水在足够的压力下，通过渗透膜而变成纯净的水，没有通过膜的水溶解物、悬浮物浓度逐渐增大。 对于一个特定的纯水系统，其性能的长期稳定是不可缺少的，RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护，包括整套 系统的试车，开始运转与关机、清洗与保养等，膜面污垢和水垢预防不仅在预处理设计上要考虑，合适的操作也极为关键，同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要，这些资料既能反映 该套系统的运行真实情况，也是采取修正措施时的参考。 二、反渗透设备进水与环境要求 电源：380V 50Hz 水源供应量：3.0m3/h 进水要求： 进水温度: 5-45℃ 进水PH值： 3.0-10.0 进水SDI(15分钟) <5 进水浊度 <2NTU 自由余氯浓度 <0.1ppm 该设备应放置室内，以免加速设备机械部件的老化。 设备所在地，应设有排水沟。排水量最大1.5T/H。 设备所在地，应设有照明设施，以便操作。 设备所在地，应留有足够的操作空间，以便操作与检修。 设备，应避免接触腐蚀性烟尘气。 三、设备操作 开机 1、检查电器及管路，确保原水箱有水; 2、开启来水电磁阀前水源开关 3、打开【冲洗电磁阀/自动】、【原水泵/自动】、【高压泵/自动】、【总电源/ON】。 4、系统开始自动运行 关机： 打开【冲洗电磁阀/手动】，冲洗2分钟。 打到【总电源/关】 打到【冲洗电磁阀/自动】 反渗透膜的手动冲洗： 冲洗：确信原水箱有水并有水补入，打开【冲洗电磁阀/手动】 旋至【原水泵/手动】【高压泵/手动】 冲洗适当时间后旋到【原水泵/停】【高压泵/停】【冲洗电磁阀/停】 反渗透阀门的调节： 反渗透系统运行的流量和压力有一定的要求，设备要按要求调到适当的状态使反渗透系统稳定运行，只需调整一次，以后保持手动阀门开度不变即可。 1、检查电器及管路，确保原水箱有水; 2、开启来水电磁阀前水源开关 XXXXXXXX纯水处理项目 设 计 方 案 目录 一、公司概况 (3) 二、工程概况 (3) 三、工程设计基础 (3) 3.1设计依据、原则及范围3 3.2设计内容4 四、技术分析 (6) 4.1工艺流程确定原则6 4.2水处理主体工艺的确定6 4.3工艺描述6 4.4工艺说明6 五、工艺设计 (8) 六、污水处理设备制作技术标准 (13) 七、主要设备及构筑物范围 (14) 7.1主要设备范围14 7.2土建范围15 八、运行费用................................................................. 错误!未定义书签。 8.1电费错误!未定义书签。 8.2药剂费错误!未定义书签。 九、工程施工进度 (15) 十、公司简介................................................................. 错误!未定义书签。 10.1公司简介错误!未定义书签。 10.2部分设备现场图片错误!未定义书签。 10.3近三年部分工程业绩错误!未定义书签。 一、公司概况 二、工程概况 本项目为XXXXXXXXXXXXXXXXX。 根据甲方对工程内容提出的要求，将为建设方提供水处理站工程设计及施工，具体包括水处理工艺确定，通用设备及标准设备的选型，（建）构筑物工艺尺寸设计，平面及立面工艺布置设计，设备的工艺设计，工艺管线的敷设设计及电气、仪表和自控设计等；人员培训等多种服务并提供专业而稳定的售后、运营指导、技术支持等各多方面的专业服务。 三、工程设计基础 3.1设计依据、原则及范围 3.1.1设计依据 （1）建设方提供的基础资料及处理要求； (2)CJ/T119-2000《反渗透水处理设备》工业技术管理法规（试行）(5) (3)《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-2001 (4)B50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 （5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001； （6）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002； （7）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； （8）《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002； （9）《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》GBJ32-89； （10）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》； （11）《中华人民共和国工业企业厂界噪声标准》（GB12438-90）； （12）《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）； （13）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）。 3.1.2设计原则 本方案设计结合xxxxxxxxxxxxxx工程的实际情况提出设计原则如下： 净水设备 操 作 说 明 书 1．概述 RO型反渗透纯水机采用先进的低压反渗透技术对自来水进行提纯。结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、 残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养。 2．技术参数 项目参数备注 电源220V～380V/ 50HZ 额定电流6A/12A 产水量≥1000L/H25℃时 原水泵380V/0.75KW/50Hz CHL4-40 一级增压泵380V/1.5KW/50Hz CDL2-15 二级增压泵380V/1.1KW/50Hz CDL2-11 3．设备工艺流程 原水箱（滤池出水）原水泵多介质过滤器活性炭过滤器软化水装置保安过滤器一级增压泵一级反渗透系统二级增压泵二级反渗透出水口 4．各工艺流程操作及维护说明 4.1石英砂过滤器 主要功能：去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上对人体有害的物质。 材质：PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充10-24目石英砂滤料。 工作状态：石英砂过滤器有『运行』、『正洗』和『反洗』三种状态。 操作说明： 1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。 2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。一次反冲洗的工作完成。 维护说明：每连续运行8小时，进行15分钟反冲洗。累计工作 2900小时，应更换石英砂滤料。 4.2活性炭过滤器 主要功能：去除水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水的余氯值及农药污染物和其它对人体有害的物质污染物。 材质：PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充10－24目活性炭滤料。 工作状态：活性炭过滤器有运行、正洗和反洗三种状态。 操作说明： 1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。 2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。一次反冲洗的工作完成。 维护说明：每连续运行8小时，进行15分钟反冲洗。当出口余氯含量＞0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。 4.3软化水装置 主要功能：适用于反渗透(RO)系统及纳滤(NF)和超滤(UF)系统中，可防止膜面结垢，能提高产水量和产水质量，降低运行费用。 特别适用于反渗透给水中钡、锶含量高，硫酸钡、硫酸锶结垢倾向严重的反渗透系统。它可以在结垢物质很宽的浓度范围内有效地阻止结垢的发生。在反渗透系统(RO)、纳滤系统(NF)或超滤系统(UF)中使用反渗透阻垢剂。 操作说明： 1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。 2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在吸盐状态下，运行50分钟，再设定正洗状态，运行10分钟，再设订注水状态，运行12分钟，最后调制成运行状态。 4.4保安过滤器 主要功能：是在原水进入膜之前最后一道过滤装置，它可以有效的去除前处理系统未去除干净的大于5um的物质，可以截流住由前处理系统未过滤的杂质，如活性炭粉末等，从而有效的保护RO膜不受或少受污染。 材质：工程塑料。内装20寸PP熔喷滤芯。 维护说明：1个月更换一次。 反渗透系统工艺流程及说明 原水箱 作用：克服管网供水的不稳定性，保证整个系统的供水稳定连续；同时也给各设备长期性能可靠提供了保障。 选型：PE材质。 控制：水箱配置高水位浮球阀和低水位液位开关。其具备了可靠性高,价格低廉,结构简单,安装方便等优点。当水位处于高位时，浮球阀关闭，停止进水。水位处于低水位时，高水位浮球阀打开，开始向水箱注水。同时，低水位液位开关断开，增压泵停止工作。 增压泵 作用：给预处理各设备提供必需的工作压力。 选型：根据预处理各设备设计压力降（每台过滤设备最大压降0.05Mpa），以及高压泵前压力不能小于0.5Kg/cm2，确定增压泵的工作压力。 控制：泵后用调节阀调节压力及进水量。 机械过滤器 作用：原水首先经过机械过滤器，在过滤器中放置1-16目的精致石英砂，使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质，为保证过滤器的正常工作，必须对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。 选型：选用碳钢材质容器. 控制：机械过滤器的反洗操作採用手工控制器，过滤器应每周天进行一次清洗，清洗时间为10-20分钟。 活性碳过滤器 作用：本工艺采用活性碳过滤器，作为反渗透装置的予处理，是非常重要的。反渗透系统要求进水指标SDI≤5，余氯<0.1mg/L。为满足其进水要求，需进一步纯化原水，使之达到反渗透的进水指标。在反渗透装置前设置碳滤器，主要有两个功能：1、吸附水中部分有机物，吸附率为60%左右；2、 吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的无机胶体、有机胶体和溶解性有机高分子杂质以及在砂滤器中是难以去除的余氯。活性碳之所以能用来吸附粒度在几十埃左右的活性物，是由于其结构存在大量平均孔径在20-50埃的微孔和粒缝隙，活性碳的这个结构特点，使它的表面吸附面积能够达到500-2000m2/g，由于一般有机物的分子直径略小于20-50埃，因此活性碳对有机物具有很强的吸附作用。此外活性碳具有很强的脱氯能力，由于余氯具有很强的氧化性，余氯和碳起反应，生成二氧化碳和-1价氯离子，因此只是损失了少量的碳，所以活性碳脱氯可以使用相当长的时间。活性碳不仅仅具有以上功能，还能够去除水中的异味、色素，提高水的澄明度，活性碳使用一段时间后，其吸附能力下降，需要进行再生或更换。所以，原水通过碳滤器后，能大大提高水质，减少对反渗透膜的污染，经过处理后的水质都能达到反渗透装置进水水质要求（余氯<0.1mg/L）。选型：选用碳钢材质容器。 控制：活性碳过滤器的控制採用手工控制器，由于活性碳过滤器在工作中吸附了大量的悬浮杂质，为保证系统正常工作，每天必须进行冲洗、反冲洗，冲洗过程由清洗时间为10-15分钟。 精密过滤器 作用：精密过滤又称为保安过滤器。它是原水进入反渗透膜装置前的一道处理工艺。PP过滤芯具有过滤流量大，纳污量大，压力损耗小的特点，可阻截不同粒径的杂质颗粒，集表面过滤与深层过滤于一体。精密过滤器使用一定时期后也有堵塞现象，因此，一定时期后PP熔喷滤芯必须更换，更换依据：精密过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。 选型：选用不锈钢材质容器. 高压泵 作用：高压泵是提供给反渗透系统所需产水流量及水质的工作压力。使过滤水经过泵体后达到10公斤左右的压力，以满足膜体的进水压力，保证纯水的出水量。 1吨/小时纯化水设备 说 明 书 西安皓海嘉水处理科技有限责任公司 二零零九年十一月 一、简介 二、RO进水条件 三、各部件名称、作用及使用维护保养、注意事项 四、安装指导 五、电气控制说明 六、操作说明 七、附录A－化学清洗一览表 八、附录B－RO系统常见故障及处理 九、附：工艺流程图 设备电气图 本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命，所以，请用户在安装和使用本设备前务必花一定时间认真阅读本说明书。 本设备的生产能力是在原水温度为25o C的情况下设计的。若实际运行中原水温度高于或低于这个温度，其生产能力会有一定程度的变化。当然，原水水质的变化也会对产品水水质和产量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。 反渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。原水以一定压力通过反渗透膜，（水透过膜上的微小孔径）经收集后得到纯水。水中的杂质在截留液中浓缩并被排放。RO膜可除去原水中96％以上的溶解性固体，99％以上的有机物及胶体，以及几乎100％的细菌。 RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。 RO进水条件 本RO机应在以下进水条件下运行。检查您的原水水质是否符合以下条件。如进水条件不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的污染和损坏不在系统的保质范围内。 最小原水压力：40PSI（2.8KG/CM2） 最小供水流量：4T/H 水温范围： 4 o C―――45 o C P H 范围： 4―――9 硬度：17mg/L（以CaCO3计） 浊度：SDI<5 总溶解性固体含量：TDS<1000mg/L 且原水必须符合以下要求： 铁： 1.反渗透简介 1-1 膜法分离分类 膜法液体分离技术一般可分四类：微滤(MF)截留微米之间颗粒；超滤(UF) 截留微米之间颗粒；纳滤（NF）能截留1纳米（微米）而得名；和反渗透(RO)，反渗透能阻挡所有溶解性盐及分之量大于100的有机物，但允许水分子透过。反渗透广泛用于海水及苦咸水淡化,锅炉给水,工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水生产，废水处理及特种分离等过程，在离子交换前使用反渗透可大幅度地降低超作费用和废水排放量。被视为最精密的膜法液体分离法。 1-2反渗透原理 我们知道渗透是指稀溶液中的溶剂(水分子)自发地透过半透膜进入浓溶液(浓水)侧的溶剂(水分子)流动现象。在溶液自然渗透的过程中，浓溶液侧液面不断升高，稀溶液侧液面相应降低。直到两侧形成的水柱压力抵消了溶剂分子的迁移，溶液两侧的液面不再变化，渗透过程达到平衡点，此时的液柱高度差称为该溶液的渗透压。反渗透原理是：若我们在浓溶液侧施加压力克服自然渗透压，当高于自然渗透压的操作压力施加于浓溶液侧时，水分子自然渗透的流动方向就会逆转，进水(浓溶液)中的水分子部分通过膜成为稀溶液侧的凈化水。RO主机就是以反渗透原理为基础进行水质纯化的。(请参照下图) 反渗透在运行过程中，水流以一定速度横向流过膜管的同时，由于压力存在的原因，纯水纵向透过反渗透膜而进入集水层，从中心集水管排出。而浓缩高浓度水横向流过膜管，从排水管路排走。 1-3 影响反渗透膜性能的因素 1-3-1 基本定义 1）回收率：指膜系统中给水转化成为产水时透过液的百分率。膜系统的设计是基于预设的进水水质而定的，设置在浓水阀可以调节并设定回收率。回收率常常希望最大化以便获得最大产水量，但是应该以膜系统内不会因盐类等杂质的过饱和发生沉淀为它的极限置。 2）脱盐率：通过渗透膜从系统进水中除去总可溶性的杂质浓度的百分率，或通过膜脱除特定组份如 二级反渗透 ( R O ) 使用说明书 杭州安泰环保工程有限公司 目录 一.工作原理 --------------------------------------------------------------------------------------------------------2二.反渗透（R O）的常用术语 ---------------------------------------------------------------------------------3三.反渗透进水水质要求 ---------------------------------------------------------------------------------------3四.反渗透的标准操作规程 SOP-----------------------------------------------------------------------------4五.P L C控制原理 -----------------------------------------------------------------------------------------------6六.加药的药剂调配及加药泵的调节 ---------------------------------------------------------------------7七.反渗透的调试操作规程（S O P） ----------------------------------------------------------------------8附：典型开机顺序-------------------------------------------------------------------------------------- 9 八.反渗透的清洗操作规程（S O P） ------------------------------------------------------------------10九.反渗透系统停机及保存注意事项 --------------------------------------------------------------------14附表：反渗透系统常见故障的分析 肇东伊利乳业有限责任公司 软纯水项目 反渗透系统操作说明书 JJZY-GT06-04 北京建技中研环境科技有限责任公司 Beijing Jianjizhongyan Environment Science& Technology Co., Ltd. 二○○六年六月 目录 第一章反渗透技术原理1 1.1反渗透膜1 1.2反渗透膜的机能2第二章反渗透系统组成4 2.1系统处理规模与要求4 2.1.1产水水质、水量、回收率4 2.1.2进水水质4 2.2工艺流程4 2.3系统组成说明5 2.3.1多介质过滤器5 2.3.2保安过滤器5 2.3.3高压泵5 2.3.4反渗透装置5 2.3.5加药装置6 2.3.6清洗系统7 2.3.7纯水泵7 2.4工艺设备汇总7 2.5仪器仪表8第三章反渗透系统启动10 3.1药液的配置10 3.2多介质过滤器操作10 3.2.1运行操作10 3.2.2反冲洗11 3.3反渗透操作11 3.3.1启动前准备11 3.3.2开机12 3.3.3关机12 3.4控制连锁13第四章反渗透系统运行与维护14 4.1保安过滤器滤芯的清洗与更换14 4.2反渗透膜的清洗14 4.3反渗透膜元件的一般保存方法15 4.3.1适用范围15 4.3.2短期保存16 4.3.3长期停用保护16第五章设备常见故障与维修18附录：20表1.常见污染形式20表2.建议使用的常见清洗液21 注意： 违反操作规程的操作所造成的设备故障和损伤，以及在没有操作记录可以追溯情况下的性能偏离，索赔的请求是不会被接受的；同时对设备的检修也将造成困难。 反渗透(RO) 纯水设备操作说明书 xx环保科技有限公司 目录 设备开机程序 (2) 设备关机程序 (3) 原水的进水要求 (3) 设备动力 (3) 工艺流程 (3) 预处理清洗操作流程 (4) 石英砂过滤器操作规程 (4) 活性炭过滤器操作规程 (5) 软化器操作规程 (6) 反渗透（RO）主机操作 (8) 设备开机程序 第一步、准备电源（220V/50HZ）（见图一）。 第二步、打开RO主机的电源开关（红色），使进水电磁阀工作。 第三步、打开水源的进水开关使原水进入设备。 第四步、打开原水泵开关，使其压力达到RO主机的进水压力，直到RO 主机的浓水流量计内有水通过为止。 第五步、当有水通过RO主机的浓水流量计内时，打开“高压泵”开关。 第六步、调节高压泵后面的阀门使其预处理的出水压力符合高压泵的工作压力（1.0Mpa）。 第七步、调节RO主机后面的浓水开关，使“浓水流量计”和“纯水流量计”在工作压力（1.0Mpa）时，其流量与主机相匹配。 图一 设备关机程序 第一步、关闭RO主机的“高压泵”。 第二步、关闭原水的“原水泵”。 第三步、关闭水源进水开关。 原水的进水要求 原水的进水流量: 依据设备出水参数确定 原水的进水压力: 0.1Mpa～0.5Mpa 原水的进水浊度: ≤0.1NTU 原水的TDS: ≤1000PPm/L(20mmol/L) 设备动力 电源：220－240V/50HZ 总功率：依据设备型号确定 工艺流程 增压泵→石英砂过滤→活性炭过滤→软化→精滤→高压泵→RO主机（见流程图二） 增压泵软化 反渗透 (RO) 系统 高压泵 精滤 纯水出口 自来水 活性炭过滤 石英砂过滤 （图二） 预处理清洗操作流程 预处理：预处理是为了达到RO主机的进水要求。预处理包含：增压泵（可选）、石英砂过滤器、活性炭过滤器和软化处理器。 第一步、清洗石英砂，直到排污口干净为止。调整手柄至运行（SERVICE）状态。清洗石英砂工作程序：反洗—正洗——运行 第二步、清洗活性炭，直到排污口干净为止。调整手柄至运行（SERVICE）状态。清洗活性炭工作程序：反洗—正洗——运行 第三步、清洗树脂，直到排污口干净为止。调整手柄至运行（SERVICE）状态。清洗树脂工作程序：反洗—正洗——运行 石英砂过滤器操作规程 石英砂的技术参数 1.石英砂的添加量：依据罐体型号确定。 2.工作压力：0.1～0.5Mpa 3.玻璃钢罐体的工作压力：≤0.5Mpa，极限压力：0.6Mpa。 控制头的工作说明 【奥凯反渗透设备】流程说明：Reverse osmosis equipment advantage In 1, the recovery rate of >75%RO machine design; In 2, RO inlet low pressure protection, prevent the high-pressure pump water idling; In 3, RO system boot automatic flushing, automatic flushing system to run continuously for 1hours; 4, pretreatment, backwash regeneration RO system for automatic shutdown; raw water pump auto start; In 5, the water level is low or the pure water tank water level when the RO machine automatically shut down, the pure water tank level low when RO machine automatic boot; 6, fault alarm indication; In 7, the built-in PLC lights, easy maintenance; 反渗透设备优点 1、RO 机设计回收率＞75％； 2、RO 进水低压保护，防止高压泵缺水空转； 3、RO 系统开机自动冲洗，系统连续运行1小时自动冲洗； 4、预处理再生、反冲洗时RO 系统自动关机；原水泵自动启动； 5、原水箱水位低或纯水箱水位高时RO 机自动关机，纯水箱水位低时RO 机 自动开机； 6、设置故障报警指示； 7、内置PLC 有灯示，维护更容易； 反渗透设备控制系统使用说明书 反渗透水处理电气设备控制系统说明书 一．单体主要设备：（运行设备×2） 1. 多介质过滤器一套 2. 活性炭过滤器一套 3. 反渗透一套 二. 控制简介： 1. 操作方式：手动操作：每台设备均可由面板开关手动控制启停；自动操作：由PLC控制，自动运行。 2. 启动方式：直接启动，高压泵变频运行。 3. 控制方式：PLC+PC 4. 上位机通讯：硬接线方式到业主上位机DI/AI块。 三. 操作要求： 1. 操作人员：由于本设备在非正常操作状况下可能产生不可预料的设备动作，而造成设备损坏甚至人身事故，故设备操作者必须具备一定的专业技能。 警告 如果试图对本设备进行维修、拆卸、改动等操作时，请确定您的操作是系统所能接受的，不会影响系统的技术结构，否则将有可能导致严重的人身伤害和设备损坏！！！ 四. 设备安装： 电气控制柜安装及电气连接详见电气原理图（竣工资料配电气图）注意： ◆在安装和操作装置时，应遵守相关的国家和地方规定。 ◆应尽可能短距离敷设管路和电缆，中性线和相线或信号线一起敷设。◆尽可能地将交流线路以及开关顺序迅速的高压直流线路与低压信号线隔离开来。 反渗透设备控制系统使用说明书 ◆应对具有雷击危险的电缆采取过电压保护。 ◆在安装本装置时应保证留有足够的散热空间，且空气流通畅通。 五. 运行原理： 1. 操作说明： a. 自动运行：置系统开关于自动挡，则系统由PLC自动控制运行，表现为: 1.原水箱液位低于中位时,进水阀打开补水直至原水箱高液位时,补水电阀自动关闭，（补水阀与原水箱用户自备）。 2．清水箱液位低于中位时，（必须满足原水箱液位中位以上）原水泵运行，待清水箱液位到高位时，原水泵停止工作，同时原水箱液位如在低位时原水泵不能工作，如在运行中遇原水箱低液位时，原水泵自动停止工作，原水泵运行前先打开多介质过滤器、活性炭过滤器的进水电动阀、出水电动阀，等多介质过滤器、活性炭过滤器的进水电动阀、出水电动阀打开到位后真正运行原水泵。 3．当原水泵工作之后，低压保护开关动作（脱离低压保护）高压泵开始运行，同时打开浓排电磁阀2分钟。浓排阀打开2分钟后自动停止工作。之后PLC自动计时，当高压泵每运行2 小时浓排阀打开2 分钟。 4．当原水泵停止工作，低压保护开关动作复位，（进入低压保护状态）高压泵进入停机程序，当高压保护开关动作，高压泵同样进入停机程序。 5．停机程序：先打开浓水排放阀2分钟，之后原水泵，高压泵，浓排阀全部停止工作，同时起动RO冲洗泵，打开RO冲洗进水阀，冲洗排放阀，冲洗2分钟全线停机，待下一运行条件成立再次运行。 6．除盐水泵可单独就地手动/远控运行选择。 7. 阻垢剂加药泵与高压泵联动工作。 8．清洗泵不参加自动运行。 b.手动运行：置系统开关于手动挡，可由各设备控制按钮或开关手动启停相应设备。 C.清洗泵始终手动操作启/停 D．除盐水泵选择手动操作时，电机的起/停由按钮控制，选择远控时，按钮操作功能失效，电机的起/停由远方决定。 反渗透设备控制系统使用说明书 注意： 系统处于手动状态时，无法实现设备自动状态时所具有的液位控制功能，但手动运行时，高压泵有低压保护和高压保护功能。六．开关操作： 选择手动运行设备时，所有设备的启停操作均集中于面板开关，用户只需操作几个按钮开关即可实现对全套设备的控制，使设备进入连续工作产水状态，绿色按钮为启动按钮，红色按钮为停止按钮。指示灯为运行指示。按按钮字样名称操作设备。如要使设备接受PLC自动控制运行，只要把选择开关置自动位置即可。警告 本套设备所有液位接口和二次控制线路采用AC：220V电源，由设备控制柜提供电源，请注意不要和其余设备或电压混合，也绝不允许采用外部其他电源包括AC220V与本系统并联供电，否则将有可能造成严重的设备损坏！！！ 合计17页 目录一、设计基础资料 二、工艺及设备功能简介 三、主要设备清单及报价一览表 四、付款条件及交货 五、运行成本分析 六、设备安装调试及操作培训 七、售后服务方案 八、工艺流程图及安装布置图 九、2008~2009年度部分客户一览 第一章设计基础资料 （一）原水水质 原水条件：深层地下水 （二）设备技术参数 （1）设备产水水量：软化水产量≥15吨/小时，反渗透纯水产量≥5吨/小时 （2）设备产水水质标准： 软化水水质：悬浮物≤5mg/L，总硬度≤0.03mmol/L，含油量≤2mg/L，主要用于蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水； 反渗透纯水水质：纯水电导率≤10us/cm，氯离子水含量≤3ppm （3）设备占地面积：20*5*5m(长*宽*高) （4）设备电力需求: AC380V±5%,50HZ,15kw，3P+1N （5）设备供水要求：≥20吨/小时（可通过配置原水箱解决供水量不足问题）（三）工艺流程 地下水（DN50）→进水电动阀→原水箱→原水泵→自动加絮凝剂装置→砂滤器→炭滤器→软水器→保安过滤器→软水水箱→软水变频供水泵→用水管道入口（DN50） ↓ 一级高压泵→一级RO膜组→PH调节装置→中间水箱→二级高压泵→二级RO膜组→RO纯水箱→RO变频纯水泵→除氯交换器（一用一备）→树脂捕捉器→用水管道入口（DN32） （四）工程界限 （1）设备界限：总进水口2米处至终端出水口2米处 （2）控制界限：原水进水至终端水质在线检测 （3）电源要求：由需方送至系统总控制柜 （4）场地要求：由供方送至设备室内排水设施 （五）施工条件 （1）设备动力电源：AC380V±5%,50HZ,15kw，3P+1N （1）低压控制及照明电源：AC220V±5%,50HZ, 3P+1N+1PE （3）操作用直流电源：DC24V （4）原水给水流量：≥30吨/小时（DN50） 双级反渗透水处理系 统说明书 1、概述 血液透析是治疗急慢性肾功能衰竭的有效替代疗法，它根据半透膜透析原理，借助膜两侧血液和透析液之间的浓度梯度，将患者血液中的尿素、肌肝酸、尿酸等有毒物质扩散到透析液中，并从透析液中补充必要的离子到血液中，代替人体肾脏达到血液净化的目的。血液透析设备由透析机、水处理设备、透析液系统和透析器组成，本产品就是水处理设备部分，专门为血液透析机提供纯化水的设备。所生产的透析用水达到国家医用透析用水标准。产品具有技术先进结构紧凑自动化程度高耗电少操作简单维修方便等突出优点。 1.1处理的根本目的是去除水中各种杂质，使水净化以达到各种需求。 1.2各型号、命名及主要技术参数 按医用电气分类本设备反渗主机属I类B型普通型设备，其型号为WG-F800GY-40型。 表1 反渗透水处理设备型号 注：F400代表一级反渗透水处理设备，F800代表二级反渗透水处理设备。 反渗设备主要技术参数区别见表2。 1.3反渗主机采用的是碳钢机柜，主机高压管路均采用不锈钢管焊接，具有良好耐腐蚀、耐振、耐冲击、耐压、耐温等良好性能。反渗主机具有无水报警、故障报警、水质在线显示及不合格排放报警、一级与二级可一键切换自动独立工作，高压水泵可靠运行、省水省电、噪音低、操作简单，维护方便。 其主要技术指标如下： 1.3.1进水压力 反渗机进水压力小于0．05 MPa≥时，无水报警指示灯亮，并在2s内停止水泵工作。当进水电磁阀出现故障，不能打开，无进水时，可用应急手动旁路供水。 1.3.2输出流量 反渗系统在额定工作压力0．8MPa—1．2MPa时，其输出流量应≥10- 20L/min。 40吨/小时反渗透设备 操 作 说 明 书 用户名称： 设备制造商： 目录 一、工艺简介 1、工艺流程简图 原水→进水电动阀→原水箱→原水变频恒压供水系统→石英砂过滤器→活性炭过滤器→还原性杀菌剂添加→阻垢剂添加→保安过滤器→高压泵→反渗透膜组件→纯水箱→纯水变频供水系统→用水 2、工艺说明 进水电动阀 原水箱中设有液位控制系统，通过液位控制系统控制进水电动阀的开启与关闭，实现对原水箱的自动补水。 注意：当原水箱在补水过程中断电，需要操作人员手动关闭电动阀，否则在断电的情况下电动阀不能关闭会发生原水箱冒水事故。 原水箱 用于存储原水，对原水进行缓冲，平衡供水量与后续设备用水量。水箱设有补水液位控制、低水位液位控制，自动控制进水电动阀向原水箱补水，同时当进水电动阀或自来水供水出现故障而原水箱中水位低于液位控制浮球低位时，后续设备自动停止工作，当故障解决后水位高于低位浮球后设备自动转入工作状态。 原水变频增压系统： 将原水进行向后续设备输送、增压，保证后续设备用水充足，同时作为石英砂过滤器、活性炭过滤器的清洗水泵。两台水泵为一用一备，由变频器控制，当水量不足时两台自动同时启动。 石英砂过滤器： 过滤器内部装填精制石英砂，主要滤除水中悬浮物、大颗粒物、部分胶体等，降低原水浊度。桶体采用304不锈钢，采用手动蝶阀对过滤器清洗（清洗过滤器应当在反渗透主机停机时进行）。 一般设备累计工作30-60小时需要对石英砂过滤器进行清洗，清洗步骤为反洗15-20分钟，正洗15-20分钟。 活性炭过滤器： 过滤器内部装填果壳活性炭，主要滤除吸附水中胶体、有机物等，降低原水浊度。桶体采用304不锈钢内部衬胶，采用手动蝶阀对过滤器清洗。一般设备累计工作40-80小时需要对活性炭过滤器进行清洗，清洗步骤为反洗15-20分钟，正洗15-20分钟。 还原性杀菌剂添加设备 对原水进行杀菌灭藻，通过计量泵自动连续或间断向原水中加入反渗透膜专用还原性杀菌剂。如果原水水质较好，水中细菌含量不超过国家饮用水标准，则可采取间断式加药。计量泵设有独立反渗透设备操作说明书共13页
双级反渗透水处理系统说明书
0.25,0.5T反渗透说明书
反渗透系统控制操作说明书
双级反渗透说明书
(完整版)反渗透设备操作手册及说明书
3吨双级反渗透方案
RO使用说明书
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双级反渗透说明书
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二级反渗透使用说明书
反渗透系统操作说明书25页
反渗透设备通用说明书
反渗透水处理设备工艺说明讲解.doc
反渗透水处理电气设备控制系统说明书讲解
5吨双级反渗透纯水系统方案资料
双级反渗透水处理系统说明书word版本
反渗透操作说明书