(完整版)反渗透设备操作手册及说明书
反渗透操作说明书
40吨/小时反渗透设备操作说明书用户名称：设备制造商：目录一、工艺简介1、工艺流程简图原水→进水电动阀→原水箱→原水变频恒压供水系统→石英砂过滤器→活性炭过滤器→还原性杀菌剂添加→阻垢剂添加→保安过滤器→高压泵→反渗透膜组件→纯水箱→纯水变频供水系统→用水2、工艺说明进水电动阀原水箱中设有液位控制系统，通过液位控制系统控制进水电动阀的开启与关闭，实现对原水箱的自动补水。
注意：当原水箱在补水过程中断电，需要操作人员手动关闭电动阀，否则在断电的情况下电动阀不能关闭会发生原水箱冒水事故。
原水箱用于存储原水，对原水进行缓冲，平衡供水量与后续设备用水量。
水箱设有补水液位控制、低水位液位控制，自动控制进水电动阀向原水箱补水，同时当进水电动阀或自来水供水出现故障而原水箱中水位低于液位控制浮球低位时，后续设备自动停止工作，当故障解决后水位高于低位浮球后设备自动转入工作状态。
原水变频增压系统：将原水进行向后续设备输送、增压，保证后续设备用水充足，同时作为石英砂过滤器、活性炭过滤器的清洗水泵。
两台水泵为一用一备，由变频器控制，当水量不足时两台自动同时启动。
石英砂过滤器：过滤器内部装填精制石英砂，主要滤除水中悬浮物、大颗粒物、部分胶体等，降低原水浊度。
桶体采用304不锈钢，采用手动蝶阀对过滤器清洗（清洗过滤器应当在反渗透主机停机时进行）。
一般设备累计工作30-60小时需要对石英砂过滤器进行清洗，清洗步骤为反洗15-20分钟，正洗15-20分钟。
活性炭过滤器：过滤器内部装填果壳活性炭，主要滤除吸附水中胶体、有机物等，降低原水浊度。
桶体采用304不锈钢内部衬胶，采用手动蝶阀对过滤器清洗。
一般设备累计工作40-80小时需要对活性炭过滤器进行清洗，清洗步骤为反洗15-20分钟，正洗15-20分钟。
还原性杀菌剂添加设备对原水进行杀菌灭藻，通过计量泵自动连续或间断向原水中加入反渗透膜专用还原性杀菌剂。
如果原水水质较好，水中细菌含量不超过国家饮用水标准，则可采取间断式加药。
反渗透设备使用说明书(通用)简易收藏!(二)
反渗透设备使用说明书(通用)简易收藏!（二）引言概述：反渗透设备是一种常用的水处理设备，用于去除水中的溶解性盐类和其他杂质，使水变得更清洁和可饮用。
本文档旨在提供反渗透设备的使用说明，帮助用户正确操作和保养设备，以确保其正常工作和使用寿命。
本文将从安装前的准备工作、设备的操作方法、保养维护等方面进行阐述。
正文：一、安装前的准备工作1. 查看设备包装，确保收到的设备完好无损，并核对配件是否齐全。
2. 确定设备的安装位置，需选择一个平整、通风良好的场所，并保证设备与电源插座的距离足够。
3. 接入水源前，需进行水质测试，了解水源的硬度和其他成分，以便后续调整设备的参数。
二、设备的操作方法1. 打开设备的前盖，将预处理滤芯安装到设备中，并确保安装牢固。
2. 接通设备的电源，将进水管连接到水源，排水管连接到下水道，开启水源。
3. 打开设备的电源开关，待设备开始运行后，逐步调整设备的操作参数，如流量、压力等。
根据水质情况进行调整，可参考设备的操作手册进行操作。
4. 设备运行时，应定期检查各个管路的连接是否牢固，如有松动应及时拧紧，确保设备的正常运行。
三、设备的保养维护1. 定期清洗预处理滤芯，根据滤芯的使用寿命进行更换或清洗以保证水质的稳定。
2. 每隔一段时间进行设备的消毒处理，可以使用专门的消毒剂或者高温水进行清洗。
3. 注意设备的日常维护，如清理设备的外壳、清洁设备的水管及进出水口等。
保持设备的卫生和整洁。
4. 定期检查设备的运行状态，如检查水压、流量、仪表指示等，发现问题及时处理，以免影响设备的正常工作。
四、应急处理措施1. 在设备运行过程中，如发现漏水、噪音异常、水质异常等情况，应立即停机检查，并及时寻求生产商的技术支持。
2. 在设备操作过程中，如发现无法正常启动、运行中出现故障等情况，应立即断开电源，并联系售后服务人员进行维修。
3. 如果长时间不使用设备，应将设备进行漂洗处理，将无水状况避免对设备造成损伤。
反渗透设备操作说明书
反渗透设备操作说明书目录一、工艺简介 (2)1、工艺流程简图 (2)2、工艺说明 (2)二、反渗透主机说明 (4)三、设备启动 (5)四、停机 (6)五、注意事项 (6)六、常见故障 (6)七、产水量温度校正 (7)7.1产水量的温度校正参数 (7)7.1温度对产水量的影响 (7)八、污染与清洗 (7)8.1 清洗特别提示 (7)8.2 膜污染 (7)8.3 污垢成份 (10)8.4 物理清洗 (11)8.5 化学清洗 (14)8.5.1 化学清洗药品的选择与使用 (14)8.5.2 推荐的清洗药品 (15)8.5.3 化学清洗系统 (19)8.5.4 化学清洗过程 (21)8.5.5 系统杀菌 (22)8.5.6 清洗中物理手段与化学手段结合 (23)一、工艺简介1、工艺流程简图原水à进水电动阀à原水箱à原水变频恒压供水系统à石英砂过滤器à活性炭过滤器à还原性杀菌剂添加à阻垢剂添加à保安过滤器à高压泵à反渗透膜组件à纯水箱à纯水变频供水系统à用水2、工艺说明进水电动阀原水箱中设有液位控制系统，通过液位控制系统控制进水电动阀的开启与关闭，实现对原水箱的自动补水。
注意：当原水箱在补水过程中断电，需要操作人员手动关闭电动阀，否则在断电的情况下电动阀不能关闭会发生原水箱冒水事故。
原水箱用于存储原水，对原水进行缓冲，平衡供水量与后续设备用水量。
水箱设有补水液位控制、低水位液位控制，自动控制进水电动阀向原水箱补水，同时当进水电动阀或自来水供水出现故障而原水箱中水位低于液位控制浮球低位时，后续设备自动停止工作，当故障解决后水位高于低位浮球后设备自动转入工作状态。
原水变频增压系统：将原水进行向后续设备输送、增压，保证后续设备用水充足，同时作为石英砂过滤器、活性炭过滤器的清洗水泵。
两台水泵为一用一备，由变频器控制，当水量不足时两台自动同时启动。
反渗透设备通用说明书
反渗透(RO) 纯水设备操作说明书xx环保科技有限公司目录设备开机程序 (1)设备关机程序 (2)原水的进水要求 (2)设备动力 (2)工艺流程 (3)预处理清洗操作流程 (3)石英砂过滤器操作规程 (3)活性炭过滤器操作规程 (4)软化器操作规程 (4)反渗透（RO）主机操作 (6)设备开机程序第一步、准备电源（220V/50HZ）（见图一）。
第二步、打开RO主机的电源开关（红色），使进水电磁阀工作。
第三步、打开水源的进水开关使原水进入设备。
第四步、打开原水泵开关，使其压力达到RO主机的进水压力，直到RO主机的浓水流量计内有水通过为止。
第五步、当有水通过RO主机的浓水流量计内时，打开“高压泵”开关。
第六步、调节高压泵后面的阀门使其预处理的出水压力符合高压泵的工作压力（1.0Mpa）。
第七步、调节RO主机后面的浓水开关，使“浓水流量计”和“纯水流量计”在工作压力（1.0Mpa）时，其流量与主机相匹配。
图一设备关机程序第一步、关闭RO主机的“高压泵”。
第二步、关闭原水的“原水泵”。
第三步、关闭水源进水开关。
原水的进水要求原水的进水流量: 依据设备出水参数确定原水的进水压力: 0.1Mpa～0.5Mpa原水的进水浊度: ≤0.1NTU原水的TDS: ≤1000PPm/L(20mmol/L)设备动力电源：220－240V/50HZ总功率：依据设备型号确定工艺流程增压泵→石英砂过滤→活性炭过滤→软化→精滤→高压泵→RO主机（见流程图二）增压泵软化反渗透 (RO) 系统高压泵精滤纯水出口自来水活性炭过滤石英砂过滤（图二）预处理清洗操作流程预处理：预处理是为了达到RO主机的进水要求。
预处理包含：增压泵（可选）、石英砂过滤器、活性炭过滤器和软化处理器。
第一步、清洗石英砂，直到排污口干净为止。
调整手柄至运行（SERVICE）状态。
清洗石英砂工作程序：反洗—正洗——运行第二步、清洗活性炭，直到排污口干净为止。
调整手柄至运行（SERVICE）状态。
RO反渗透操作说明书1
R.O 反渗透装置操作维护说明书一、反渗透基础：1．反渗透操作参数（1）污染指数:SDI≤4（2）P H：2-11（3）最大操作压力:1.3Mpa（4）最大操作温度:45℃（5）最大进水浊度：<1NTU（6）游离氯 < 0.1ppm（7）化学耗氧量COD Mn〈1.5ppm2．反渗透的有关计算式：（1）脱盐率Ry=（1-Cp/Cf）×100%（2）回收率Y=V p/Vf×100%=（Vp/VP+Vf）100%式中：Ry——回收率为y时以进水浓度Cf计算的脱盐率；Y——装置回收率；CP、Cf、Cr——分别为产水、进水和浓水的电导率（µs/cm）；VP、Vf、Vr——分别是产水、进水和浓水的流量（m3/h）；二、反渗透装置介绍：1．反渗透装置的工艺流程预处理出水经保安滤器，由RO泵增压进入RO组件，RO组件产水经管道输送到纯水箱，组件的浓水全部排入地沟。
2．反渗透装置反渗透装置中设为一级二组RO组件，除组件外，还有其他配套设备和仪表。
主要有保安滤器、电导率、浓水电磁阀、高低压压力开关、流量仪等设备和仪表，主要功能如下：a.保安滤器：防止微粒进入组件，确保反渗透进水SDI15≤4；b.电导率仪：监测产水水质（本系统的一级电导率为10μs/cm左右）c.浓水电磁阀：低压冲洗元件时，使冲洗水从电磁阀排放，保证冲洗流速；（自动冲洗）d.低压保护开关：防止无水情况下，高压泵继续运行而损坏，一般设置在0.20MPa；e.流量仪：监测产水量和浓水排放量；三、反渗透装置的操作运行1．反渗透装置运行的准备工作（低压冲洗）当进水压力>0.25MPa（由原水增压泵提供），开启进水球阀，电磁阀自动打开，进行低压冲洗。
新投运的RO系统要将保护液冲净为止，大约需8小时。
2．反渗透装置开机①打开总电源开关。
②打开进水总阀门，观察原水压力表指针，指针在表面的读数大于0.25MPa,，系统就具备开机条件。
RO反渗透系统操作说明.
RO 反渗透系统操作说明在运行反渗透设备过程中，您可能会碰到一些问题，本文根据我司进行反渗透设备操作维护的规范，详细的为大家介绍反渗透系统调试、运行、故障分析及排除方法、反渗透装置的清洗说明。
一、系统调试（一）启动1. 打开精密过滤器排污口，启动预处理系统正常制水2. 打开原水供水进水阀门，启动加压泵，确定精密过滤器出水干净后关闭排污口。
3. 打开浓水调节阀，将增压泵后节流阀调整到适中状态。
4. 待滤后压力表上升至30PSI时，启动主机电源开关。
5. 主机运转后逐渐开启泵后节流阀，调整浓水调节阀，是纯水和浓水比例达到设计指标，而后在调整泵后节流阀，是纯水流量达到设计指标。
6. 本系统具有原水压力保护装置，当原水压力不足时，压力下降到设定值时，压力开关会自动关闭RO 系统，达到保护高压泵的目的。
当原水恢复时，按复位键，设备恢复工作。
设备恢复工作后，应及时调整设备运行参数。
当设备运行压力超过设定最大限值时，高压保护装置启动，设备主机自动关闭。
当压力恢复时。
按复位钮，设备重新启动。
设备高压保护后，在未查明原因前，不要随意重新启动设备。
7. 无论何时，不要讲浓水调节阀完全关闭。
否则会使系统压力突然升高，造成设备的损坏及操作者的安全。
8. 建议用户建立设备运行记录。
9. 第一次使用时，所制纯水至少要排放一小时后再收集利用。
（二）、关机1. 首先关闭RO增压泵，关闭供水阀门2. 关闭主机电源开关3. 关闭原水增压泵及阀门。
4. 关闭电源开关5. 检查各仪器仪表是否归零。
二、反渗透装置的运行说明反渗透装置的运行及保护性冲洗各步骤均可自动进行，其各工序的时间设定及流量应按下述要点进行适当调整。
1、制水高压泵进口压力初设定值为0.05Mpa，运行时应根据现场情况作适当调整。
2、保护性冲洗按将停运RC装置中浓水完全冲出设定充分的时间，预设定时间为5分钟。
表4-1反渗透装置高压泵、控制阀状态表：三、RO系统运行管理本装置由于RO是自动运行，而保安过滤器操作简单，故无需特别的运行操作，但当处理水质恶化、水量下降、压差上升至O.IMPa时，应及时查明原因，然后进行妥善处理。
反渗透操作手册
反渗透操作手册一、简介反渗透是60年代发展起来的一项新的薄膜分离技术，是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。
渗透是一种物理现象，当两种含有不同盐类浓度的溶液用一张半透膜隔开时会发现，含盐量少的一边的溶剂会自发地向含盐量高的一。
侧流动，这个过程叫做渗透。
渗透直到两侧的液位差（即压力差）达到一个定值时，渗透停止，此时的压力差叫渗透压。
渗透压只与溶液的种类、盐浓度和温度有关，而与半透膜无关。
一般说来，盐浓度越高，渗透压越高。
渗透平衡时，如果在浓溶液侧施加一个压力，那么浓侧的溶剂会在压力作用下向淡水一侧渗透，这个渗透由于与自然渗透相反，故叫反渗透（Reverse Osmosis)。
利用反渗透技术，我们可以用压力使溶质与溶剂分离。
反渗透技术起源于美国，最初目的是为载人航天飞机提供人体废水净化后循环使用的净化设备。
这项技术在美国航天器中的应用得到了令人满意的成功。
在此以后，美国原子能研究中心和净水工业界对该项净水技术的其它应用投入大量人力和资金，进行了广泛的研究。
至90 年代，反渗透技术在海水淡化、电厂锅炉补水、电子工业生产用高纯水、科学研究用高纯水、医疗用高纯水和饮用水等生产方面都得到了广泛的应用。
二、反渗透膜原理三、反渗透过操作方式反渗透净水过程是指水分子在压力作用下透过反渗透膜而与杂质分离的过程。
反渗透膜是反渗透技术的核心。
反渗透膜具有以下三种特别的机能：(1)电排斥机能：半透膜表面的电性可以将溶于水中的正负带电离子排斥开，而使不带电的水分子在压力作用下透过。
因此，反渗透生产的纯水不含如铅、砷、镉、汞、铬、钙、镁、钠等各种金属离子及其它阳离子，不含氟、氯、硝酸根、亚硝酸根、硫酸根等各种阴离子。
钙、镁盐类（俗称水碱）以及使水产生苦咸味的盐分等等均可以被去除。
(2)超微过滤机能：半透膜中有众多的微孔以便水分子通过。
这些微孔的直径为0.0005微米，与水分子的直径相当。
最小的细菌和病毒的直径分别是0.2和0.02微米。
(完整版)反渗透说明书通用
反渗透净水设备使用说明书一、反渗透工作原理渗透现象在自然界是常见的，比如将一根黄瓜放入盐水中，黄瓜就会因失水而变小。
黄瓜中的水分子进入盐水溶液的过程就是渗透过程。
如果用一个只有水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断成两部分，在隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。
过一段时间就可以发现纯水液面降低了，而盐水的液面升高了。
我们把水分子透过这个隔膜迁移到盐水中的现象就做渗透现象。
盐水液面升高不是无止境的，到了一定高度就会达到一个平衡点，这时隔膜两端液面差所代表的压力被称为渗透压。
渗透压的大小与盐水的浓度直接相关。
反渗透现象和反渗透净水技术在以上装置达到平衡后，如果在盐水端液面上施加一定的压力，此时，水分子就会又盐水端向纯水端迁移。
液剂分子在压力作用下由浓溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象。
如果将盐水加入以上设施的一端，并在该端施加超过该盐水渗透压的压力，我们就可以在另一端得到纯水。
这就是反渗透净水的原理。
反渗透设施生产纯水的关键有两个，一是有选择性的膜，我们称之为半透膜，二是一定的压力。
简单地说，反渗透半透膜上有众多的孔，这些孔的大小与水分子的大小相当，由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多，因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。
在水中众多种杂质中，溶解性盐类是最难清除的。
因此，经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果。
反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。
目前，较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。
二、反渗透功能特点本公司RO 设备采用反渗透RO 膜，膜脱盐率高，使用寿命长，运行成本低；设备占地面积小，操作维护简便，可以实现一人监视或无人看管，设备主体全部采用优质不锈钢型材制作而成，可以在潮湿或恶劣的环境中工作。
RO 设备具有在线水质量检测控制，实时检测水质变化，保证水质安全；系统具有高低压保护功能，当原水压力不足或压力过高或无原水时，设备自动停机，这样可以保护高压泵及设备安全；系统另配有自动液位控制器，当纯水箱水满时，RO 设备自动停机，当纯水箱水位过低时，RO设备会自动开启运行。
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反渗透设备操作手册及说明书
一、反渗透设备基本原理
反渗透膜分离技术(简称RO技术)是渗透的相反过程，其原
理是水与溶液以渗透膜相隔，水侧向溶液渗透，两相之间有渗透压。
若在溶液相上加压大于渗透压，则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。
利用反渗透而取得脱盐水，即原水在足够的压力下，通过渗透膜而变成纯净的水，没有通过膜的水溶解物、悬浮物浓度逐渐增大。
对于一个特定的纯水系统，其性能的长期稳定是不可缺少的，RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护，包括整套
系统的试车，开始运转与关机、清洗与保养等，膜面污垢和水垢预防不仅在预处理设计上要考虑，合适的操作也极为关键，同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要，这些资料既能反映
该套系统的运行真实情况，也是采取修正措施时的参考。
二、反渗透设备进水与环境要求
电源：380V 50Hz
水源供应量：3.0m3/h
进水要求：
进水温度: 5-45℃
进水PH值： 3.0-10.0
进水SDI(15分钟) <5
进水浊度 <2NTU
自由余氯浓度 <0.1ppm
该设备应放置室内，以免加速设备机械部件的老化。
设备所在地，应设有排水沟。
排水量最大1.5T/H。
设备所在地，应设有照明设施，以便操作。
设备所在地，应留有足够的操作空间，以便操作与检修。
设备，应避免接触腐蚀性烟尘气。
三、设备操作
开机
1、检查电器及管路，确保原水箱有水;
2、开启来水电磁阀前水源开关
3、打开【冲洗电磁阀/自动】、【原水泵/自动】、【高压泵/自动】、【总电源/ON】。
4、系统开始自动运行
关机：
打开【冲洗电磁阀/手动】，冲洗2分钟。
打到【总电源/关】
打到【冲洗电磁阀/自动】
反渗透膜的手动冲洗：
冲洗：确信原水箱有水并有水补入，打开【冲洗电磁阀/手动】
旋至【原水泵/手动】【高压泵/手动】
冲洗适当时间后旋到【原水泵/停】【高压泵/停】【冲洗电磁阀/停】
反渗透阀门的调节：
反渗透系统运行的流量和压力有一定的要求，设备要按要求调到适当的状态使反渗透系统稳定运行，只需调整一次，以后保持手动阀门开度不变即可。
1、检查电器及管路，确保原水箱有水;
2、开启来水电磁阀前水源开关
3、全开RO高压泵后球阀、浓水排放阀、关闭回流阀
4、打开【原水泵/手动】、【高压泵/手动】、【总电源/ON】。
5、RO系统开始运行
6、高压泵前压力开关的调节：高压泵前压力开关主要防止来水压力不够时高压泵仍运行对设备造成损害。
将高压泵前压力开关调到0.5kg/cm2，适当关小高压泵后阀门，使高压泵不频繁启动为止。
7、调节浓水排放阀(关小)反渗透膜【进水压力】约0.8--1Mpa,浓水流量约为：0.6m3/h,纯水流量约为1.5m3/h。
调节回水阀门使浓水流量约为：0.6-1.0m3/h, 【进水压力】约为0.8--1Mpa(在排水全部可以使用时，建议关闭回水阀门，有利增加膜的寿命。
反渗透主系统的自动控制过程：
流程示意：
电钮全部打到自动档时，设备按如下程序执行：
开机时，原水电磁阀、冲洗电磁阀全开，高压泵延时5秒钟后打开,冲洗30秒钟后，冲洗电磁阀关闭，系统进入正常供水状态。
当系统接有纯水高位控制(浮球开关)时，水满时系统自动打开冲洗电磁阀、关闭高压泵，低压冲洗20秒后关闭原水泵、进水电磁阀。
原水箱有水、纯水箱低位时，自动开启原水泵、高压泵、进水电磁阀制水。
当前处理系统自动冲洗或再生时，高压泵停，进水电磁阀关。
四、前处理操作面板说明
A1—进水阀 A2—出水阀 A3—反洗进水阀 A4—反洗排水阀A5—正洗排水阀
(一)砂滤器
1、规格：φ400×SS1650，
2、数量：1台
3、材质：玻璃钢
4、滤料类型：精制石英砂
作用：有效地将水中的悬浮物、杂质去除，降低进水浊度。
操作方法：砂滤器的管阀布置如图2所示。
(1)运行
正常启动时，首先打开进水阀A1、正洗排水阀A5，进水流量控制在1.0T/H，运行3-5分钟后逐渐打开出水阀A2，关闭正洗排水阀A5，此时砂滤器进入正常工作。
(2)反洗
随着纯水机运行时间的增加，截留的污物逐渐增多，水流阻力变大，此时要进行反洗，以恢复砂滤器过滤能力。
先开启反洗排水阀A4和反洗进水阀A3，反洗流量控制在1-2T/H左右，反洗5分钟(视污堵情况而定)，将夹杂在滤料中的杂物、气泡冲出，至出水清澈为止。
(3)正洗
反洗完后需正洗，开启进水阀A1和正洗排水阀A5，控制流量1T/H，正洗至出水清澈、水质合格(约3~4分钟)。
开启出水阀A2关闭正洗排水阀A5，转入正常工作状态。
(二)炭滤器
1、规格：φ400×SS1650，
2、数量：1台
3、材质：玻璃钢
4、滤料类型：净水级椰壳活性炭
作用：有效地将水中的有机物、余氯含量去除。
操作方法：炭滤器的管阀布置如上图所示。
操作方法同砂滤器。
五、前处理冲洗周期设定：
砂柱：1天1次
炭柱：3天1次
滤芯更换：视污染情况定，一般1-2周。
日常5μm PP滤芯与炭芯的更换:
为确保反渗透系统的正常运行，延长RO膜的使用寿命，本系统所采用孔径为5μm的PP滤芯，具有过滤精度高，使用寿命长的特点。
更换周期根据水质而定一般一星期，更换条件是，滤芯大面积严重污染，变黑、变黄。
滤芯的使用寿命直接与前处理设备运行状况相关，前处理设备运行良好可去除绝大部分固体颗及絮状沉淀、有机物等，减轻微滤器的负荷延长滤芯的使用寿命。
滤芯应定期更换确保其截留作用，否则可能对RO膜造成不可挽回的损失。
更换方法：
1、使用扳手拧下滤壳
2、取出旧滤芯
3、插入新滤芯，注意放好“O”型密封圈，滤芯至于滤壳的中心，以便滤壳水线对其密封。
4、用扳手拧紧滤壳。
六、反渗透装置的保养和维护
1、每班制水完毕，应对反渗透组件进行保护性冲洗20分钟。
2、随着运转时间增长,膜表面将附着沉淀物,影响透水量,
就要定期清洗RO元件。
按不同的污染状况，有针对性的处理。
3、高压泵要经常检查维修，按设备说明书要求及时更换润滑油。
4、定期检验和检查电导率仪及各压力表，使之正常，准确地工作。
5、RO装置短期停机(不超过3天)，每天可用保安过滤器出水低压冲洗0.5小时,并保证组件中充满水。
6、RO装置如长期停机(>3天),应采用1%的甲醛溶液,充满RO组件,然后关闭所有阀门,且每月检查一次,夏天,控制环境温度以防霉变,冬季防冻,必要时可加入10-20%甘油。
保存用水最好用反渗透淡水，甲醛应用化学试剂产品
当由复合膜组成的反渗透系统拟暂停使用达一周以上时，则系统应以1%的NaHSO3溶液进行浸泡以防止细菌在膜面繁殖。
技术资料由莱特莱德银川反渗透设备公司提供。