反渗透操作说明书
反渗透(RO)使用说明书

反渗透 (RO)使用说明书上海山青水秀环境工程有限公司二零零五年二月目录一。
概述二。
反渗透器的进水水质要求三。
反渗透原理四。
反渗透器的结构五。
设备控制方式六。
反渗透器操作规程七。
反渗透常见故障及排除八。
反渗透的运输及安装要求一概述反渗透法是一种膜分离技术,已成为一种成熟的化工单元操作。
反渗透技术由于分离过程能耗低、无相变、无需其它化学药品、无环境二次污染、设备简单、运行费用低及维修方便,因此,它已广泛地为人们使用。
目前,反渗透水处理已广泛地用于各个行业,既可提供化工、医药、电子、轻工和食品等工业用水,又能用于苦咸水淡化制取生活用水。
二反渗透器进水水质要求1. 反渗透器的进水水质指标为了使反渗透器装置运转正常,取得预期的效果,在水进入反渗透器装置之前,应当进行必要的预处理,以满足装置对进水水质的要求。
表一反渗透器进水水质要求(聚酰胺类复合膜)2. 水中有害成分对反渗透膜性能的影响反渗透膜受到污染的主要原因是由金属氧化物沉积引起的,常见的有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锰等,还有微生物粘泥、水中的悬浮物与胶体物质在膜表面的沉积,以及碳氢化合物和硅酮基的油及脂类覆盖膜面,其特征为产水量增加或盐透过率增加或压差降增加。
3.反渗透器的其它进水要求反渗透主机应在以上原水条件下运行,检查你的原水是否在此限度内是很重要的,不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏,因此种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围。
自来水水源自来水因为消毒而被氯化过,因此反渗透前必须安装过滤器以去除水中的余氯,本反渗透系统的膜为聚酰胺类复合膜,如果原水中存在游离氯,膜就会受到不可恢复的损害。
原水硬度原水硬度超标容易引起反渗透膜的结垢而造成危害,因此,建议反渗透进水前安装合适的软化器或阻垢剂加药装置。
原水水温及产水量设备的额定产水量是在原水水温为25℃的情况下设定的,反渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。
一般情况下,水温每降低1℃,产水量将下降3 %。
反渗透纯净水设备日常操作说明

反渗透纯净水设备日常操作说明反渗透纯净水设备是一种常见的水处理设备,用于去除水中的杂质和污染物,提供洁净的饮用水或工业用水。
为了保证设备的正常运行和提供稳定的水质,我们需要进行日常的操作和维护。
以下是反渗透纯净水设备的日常操作说明。
1.设备检查:每天使用前,首先检查设备的外观是否正常,如有异常情况,及时检修或更换设备。
同时检查管路连接是否松动,电器设备是否处于正常状态,电源线是否连接牢固。
2.进水阀操作:打开进水阀门,让水流进入反渗透纯净水设备。
在此过程中,需要确保进水压力和水温处于设备的承受范围内。
若水温过高或过低,应调节好温度。
3.压力泵操作:启动压力泵,将进水送入反渗透膜组件。
在启动压力泵前,确保泵浦装置充分润滑,避免因磨损或干涩而导致设备故障。
同时需要注意监测泵浦的工作状态,确保泵浦不会因过压或欠压而受损。
4.清洗反渗透膜:反渗透膜是水处理的核心部件,其表面容易受到污染。
定期清洗反渗透膜是维护设备性能和延长使用寿命的关键。
清洗方法通常有化学清洗和物理清洗两种。
化学清洗通常使用专用的清洗液进行,具体用法按照清洗液的说明书操作。
物理清洗则使用高压水或膜水清洗装置进行,可以去除膜面的污垢。
5.冲洗压力容器:定期冲洗压力容器是确保设备正常运行的重要步骤。
冲洗压力容器可以清除其中的杂质和污染物,以保证反渗透膜的工作效果。
通常通过打开放水阀,让水流通过压力容器进行冲洗。
6.处理废水:7.设备消毒:定期消毒设备是确保水质卫生的必要措施。
消毒方法根据具体设备的要求而定,可以选择化学消毒或热水消毒等。
在消毒过程中,需要确保设备的各个部件都得到充分的消毒。
8.设备保养:除了日常的操作,定期的设备保养也是必不可少的。
设备保养包括清理设备表面的污垢,更换滤芯、滤网等易损件,检查电器设备的连接和运行情况等。
保养工作可以提前预防设备故障,延长设备的使用寿命。
总结:反渗透纯净水设备的日常操作包括设备检查、进水阀操作、压力泵操作、清洗反渗透膜、冲洗压力容器、处理废水、设备消毒和设备保养等步骤。
反渗透设备使用说明书

反渗透设备使用说明书第一章:介绍反渗透设备1.1反渗透设备的定义和作用1.2反渗透设备的组成部分1.3反渗透设备的工作原理1.4反渗透设备的适用领域第二章:反渗透设备的安装与调试2.1安装前的准备工作2.1.1安装环境的评估2.1.2原水质量的评估2.1.3设备安装位置的选择2.2反渗透设备的安装步骤2.2.1设备组件的拆卸2.2.2配管的安装2.2.3水泵的安装2.2.4水箱的安装2.2.5电气设备的安装2.2.6设备组件的连接2.3设备的调试与验收2.3.1设备参数设置2.3.2运行参数的调整2.3.3设备的性能测试2.3.4设备运行稳定性测试第三章:反渗透设备的使用与维护3.1反渗透设备的基本操作3.1.1设备的开启和关闭3.1.2设备参数的设定和调整3.1.3设备运行状态的监控3.2设备的清洗与保养3.2.1设备清洗的时间间隔3.2.2清洗液的配制和使用方法3.2.3清洗程序的操作步骤3.3设备的故障排除和维修3.3.1常见故障原因的判断和排查3.3.2故障排除的操作步骤3.3.3设备的日常维护和保养3.3.4设备维修时的注意事项第四章:反渗透设备的安全使用指南4.1设备运行时的注意事项4.1.1设备运行环境的要求4.1.2设备运行时的安全措施4.2设备维护时的注意事项4.2.1设备停机维护的操作要点4.2.2设备维修时的安全措施4.3应急处理措施4.3.1设备故障的应急处理方法4.3.2事故演练和培训要求第五章:反渗透设备的技术支持与服务5.2设备保修范围和期限5.3补充配件采购和更换方法5.4技术支持的服务条款和标准。
反渗透使用说明书

反渗透使用说明书正文:一、背景介绍反渗透是指针对网络安全等领域中的渗透行为进行检测和防范的一项技术。
本使用说明书旨在提供反渗透工具的详细使用指南,以帮助用户更好地理解和应用反渗透技术。
二、安装与配置1、反渗透工具软件包用户需要从官方网站或其他可信来源反渗透工具的软件包。
2、解压软件包将的软件包解压到指定目录中。
3、配置环境变量根据操作系统的不同,用户需要配置相应的环境变量,以便于在任意位置使用反渗透工具。
4、安装依赖库反渗透工具软件可能依赖于一些第三方库,用户需要根据软件包的要求安装相应的依赖库。
三、使用方法1、启动反渗透工具在命令行或图形用户界面中启动反渗透工具。
2、配置扫描参数设置反渗透工具的扫描目标、扫描策略、扫描深度等参数。
3、开始扫描启动反渗透工具的扫描功能,等待扫描结果。
4、查看扫描结果用户可以根据反渗透工具的输出结果,查看扫描目标的安全情况、漏洞详情等信息。
5、防御措施建议反渗透工具可以给出针对扫描目标的防御建议,用户可以根据建议进行相应的安全加固措施。
6、报告反渗透工具可以详细的扫描报告,包括扫描结果、漏洞分析、风险评估等信息。
用户可以将报告保存或导出。
四、常见问题解答1、反渗透工具扫描速度慢怎么办?可以尝试减少扫描深度、调整线程数等参数来提高扫描速度。
2、反渗透工具无法扫描到特定的目标?可能是目标系统存在防御措施,可以尝试调整扫描策略或使用其他工具进行扫描。
3、反渗透工具报告中的漏洞是否一定存在风险?反渗透工具的漏洞报告仅供参考,用户需要根据自身情况和业务需求进行判断和决策。
附件:本文档未涉及附件。
法律名词及注释:1、反渗透:指对渗透行为进行检测和防范的技术。
2、渗透:指未经授权的方式进入、使用或篡改计算机系统或网络的行为。
3、漏洞:指计算机系统或网络中的安全缺陷,为攻击者提供了入侵或获取信息的机会。
反渗透使用说明书

反渗透装置(操作、维护、检修)使用说书江苏惠友环保设备有有限公司二00九年十月一、操作一、主要技术术语●原水:未经处理的天然水或自来水。
●电导率:在一定温度下,两块1cm2相距1cm的极片,在水中迁移的电荷称为电导率,通常以μs/cm表示,它们是水中可导电部分杂质含量的一种量度。
●电阻率:电导率的倒数称为电阻率,通常以MΩ.cm表示。
●盐透过率:盐透过率表示产品水含盐浓度与进水含盐浓度的比率。
●脱盐率:为盐的排除率。
●预处理:用多介质滤器,投加化学药剂及活性炭吸附等方法对原水进行物理和化学处理,使原水符合RO进水水质指标的过程。
●反渗透(RO)技术:一种借助选择透过(半透过)性膜的功能,以压力差为推动力的膜分离技术。
●RO膜元件:一种能使RO膜技术用于实际应用的最小基本单元。
●RO进水:经预处理后,进入RO系统的给水。
(SDI15≤4,余氯[CL] ≤0.1ppm)。
●RO产水:RO系统中透过RO膜的那部分水。
●污染指数(SDI15):一种表示溶液中胶体含量对RO膜污染渚塞程度的一种指数。
●余氯:水中的游离氯单体,具有强氧化性。
PH值:水溶液中氢离子浓度[H+]的负对数值称为PH值。
二、工艺描述及流程该设备由美国进口的海德能复合膜组件,高压泵,电导率仪、流量计、PH仪、压力表、保安滤器等组成。
反渗透工艺以压力差为推动力,具有无相变、无污染、能耗低等优点。
反渗透系统原水为工业新水,原水首先通过现有三台细砂过滤器进行过滤,去除原水中含有的悬浮物、胶体颗粒及泥沙等杂质和部分菌藻及余氯。
在原水进入膜系统前采用了两套自动计量加药系统,通过加入还原剂、阻垢剂。
可有效的降低原水中悬浮物对膜系统的污染对膜的氧化破坏作用,并防止膜结垢。
反渗透膜的清洗利用原清洗装置进行。
滤后水进入一级保安过滤器(选用10米微聚丙烯熔喷滤芯)和二级保安过滤器(选用5米微聚丙烯熔喷滤芯)再次过滤,能够有效的对水中可能含有的细砂及其他微小颗粒杂质起到拦截作用,确保膜元件不会被堵塞划伤。
(完整版)反渗透说明书

反渗透说明书上海禹力水处理科技有限公司简介本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备,以使设备达到最佳运行效果和最长使用寿命,所以,请用户在安装和使用本设备务必花一定时间认真阅读本说明书。
每一台设备的生产能力都是在原水温度为25℃的情况下设定的。
若实际运行中原水温度高于或低于这个温度其生产能力会有一定程度的变化。
当然,原水其它条件的变化都会对产品水水质和产量带来影响,这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。
逆渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。
原水以一定压力被送至并通过逆渗透膜,水透过膜的微小孔径,经收集后得到纯水。
水中的杂质在截流液中浓缩并被排出。
RO膜可除去原水中96%以上的溶解性固体,99%以上的有机物及胶体,以及几乎100%的细菌。
RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一,其运行费用低,经济实惠、操作方便、运行可靠,是商家首选的制取纯水设备。
目录一、简介二、预处理三、RO进水条件四、安装注意及指导五、开机前准备和操作说明六、系统的维护与保养七、故障排除及注意事项八、附录A—反渗透膜清洗一览表九、附录B—RO膜系统常见故障及处理十、附录C—膜元件用杀菌剂及保护液十一、附录D—反渗透电器接线图预处理系统操作规程一.多介质过滤器:石英沙装入介质过滤器后,应进行反洗,正洗以便去除滤料中的杂质,悬浮物,从而降低水的浊度提高澄明度,具体操作规程如下:1.、.打开多介质过滤器的反冲阀,排空阀,关闭进水阀,排污阀,起动原水泵进行反洗,时间约为一小时;2.、.反洗后还须进行正洗,需打开进水阀,排水阀,其余阀门关闭,起动原水阀,清洗时间约为40分钟。
以上清洗需反复进行,只至出水水质清亮,无任何杂质和悬浮物为止。
二.活性炭过滤器活性碳装入活性碳过滤器后,先进行反洗,再进行正洗,以去除滤料中的黑色粉末及其它杂质,具体操作方法如下:a)打开多介质过滤器的进水阀,活性碳过滤器的反洗冲阀,排空阀,其余阀门关闭,起动原水泵(或自来水阀门)进反洗时间约为1小时间;b)反洗后再进行正洗,打开多介质过滤器的进水阀,活性碳过滤器的进水阀,排污阀,其余阀门须关闭,正洗至出水无杂质。
反渗透设备使用说明书

反渗透设备使用说明书1反渗透设备使用说明书一、概述本水处理系统采用先进的单级低压反渗透技术与混床后处理系统对自来水进行提纯。
本系统包括多介质过滤、活性炭、RO反渗透出水脱炭装置及阴阳离子交换系统,能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。
国内绝大部分地区自来水电导率都≤1000us/cm,因此采用本机制水,一定要注意原水品质,而且严格按照说明书操作、维护和保养,所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的5-10us/cm以下,确保制取合格的超纯水,适用于工业生产过程工艺用水要求。
本机,将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体,柜架式敞开设计、流程清晰、易于维护保养。
可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备,也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。
进水水质:需符合GB5749-85<生活饮用水卫生标准>,且电导率≤1000us/cm的自来水。
出水水质:符合”卫生部卫监发(1998)第19号文件卫生”要求。
二、主要参数反渗透部分调试操作说明:每个设备的工作周期如下:1、石英砂过滤器累计工作8小时,进行15分钟反冲洗。
累计工作2900小时,应更换石英砂滤料。
2、活性炭吸附滤器:当出口余氯含量>0.1mg/L时,应更换活性炭滤料,一般情况下累计工作720小时后,应该更换活性炭滤料。
3、保安过滤器一般情况下,累计工作720小时后应更换精滤芯。
当精滤器在工作时出口压力<0.04Mpa且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯4、反渗透过滤器累计工作240小时,应用药物清洗RO膜一次。
累计工作2900小时后应更换RO膜。
3特别注意:为了您的安全、请务必将机器接地线可靠接地。
三、预处理器的操作及维护说明1:多介质过滤器的操作说明:A、多介质过滤器安放在合适的地方,卸下滤器顶端手动头,按自下而上顺序装填粗、细石英砂,旋紧顶端手动头。
RO反渗透方案及操作说明

1.反渗透简介1-1 膜法分离分类膜法液体分离技术一般可分四类:微滤(MF)截留0.1-1微米之间颗粒;超滤(UF) 截留0.002-0.1微米之间颗粒;纳滤(NF)能截留1纳米(0.001微米)而得名;和反渗透(RO),反渗透能阻挡所有溶解性盐及分之量大于100的有机物,但允许水分子透过。
反渗透广泛用于海水及苦咸水淡化,锅炉给水,工业纯水及电子级超纯水制备,饮用纯净水生产,废水处理及特种分离等过程,在离子交换前使用反渗透可大幅度地降低超作费用和废水排放量。
被视为最精密的膜法液体分离法。
1-2反渗透原理我们知道渗透是指稀溶液中的溶剂(水分子)自发地透过半透膜进入浓溶液(浓水)侧的溶剂(水分子)流动现象。
在溶液自然渗透的过程中,浓溶液侧液面不断升高,稀溶液侧液面相应降低。
直到两侧形成的水柱压力抵消了溶剂分子的迁移,溶液两侧的液面不再变化,渗透过程达到平衡点,此时的液柱高度差称为该溶液的渗透压。
反渗透原理是:若我们在浓溶液侧施加压力克服自然渗透压,当高于自然渗透压的操作压力施加于浓溶液侧时,水分子自然渗透的流动方向就会逆转,进水(浓溶液)中的水分子部分通过膜成为稀溶液侧的凈化水。
RO主机就是以反渗透原理为基础进行水质纯化的。
(请参照下图)反渗透在运行过程中,水流以一定速度横向流过膜管的同时,由于压力存在的原因,纯水纵向透过反渗透膜而进入集水层,从中心集水管排出。
而浓缩高浓度水横向流过膜管,从排水管路排走。
1-3 影响反渗透膜性能的因素1-3-1 基本定义1)回收率:指膜系统中给水转化成为产水时透过液的百分率。
膜系统的设计是基于预设的进水水质而定的,设置在浓水阀可以调节并设定回收率。
回收率常常希望最大化以便获得最大产水量,但是应该以膜系统不会因盐类等杂质的过饱和发生沉淀为它的极限置。
2)脱盐率:通过渗透膜从系统进水中除去总可溶性的杂质浓度的百分率,或通过膜脱除特定组份如二价离子或有机物的百分数。
3)透盐率:脱盐率的相反值,是进水中溶解性杂质成份透过膜的百分率。
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40吨/小时反渗透设备操作说明书用户名称:设备制造商:目录一、工艺简介1、工艺流程简图原水→进水电动阀→原水箱→原水变频恒压供水系统→石英砂过滤器→活性炭过滤器→还原性杀菌剂添加→阻垢剂添加→保安过滤器→高压泵→反渗透膜组件→纯水箱→纯水变频供水系统→用水2、工艺说明进水电动阀原水箱中设有液位控制系统,通过液位控制系统控制进水电动阀的开启与关闭,实现对原水箱的自动补水。
注意:当原水箱在补水过程中断电,需要操作人员手动关闭电动阀,否则在断电的情况下电动阀不能关闭会发生原水箱冒水事故。
原水箱用于存储原水,对原水进行缓冲,平衡供水量与后续设备用水量。
水箱设有补水液位控制、低水位液位控制,自动控制进水电动阀向原水箱补水,同时当进水电动阀或自来水供水出现故障而原水箱中水位低于液位控制浮球低位时,后续设备自动停止工作,当故障解决后水位高于低位浮球后设备自动转入工作状态。
原水变频增压系统:将原水进行向后续设备输送、增压,保证后续设备用水充足,同时作为石英砂过滤器、活性炭过滤器的清洗水泵。
两台水泵为一用一备,由变频器控制,当水量不足时两台自动同时启动。
石英砂过滤器:过滤器内部装填精制石英砂,主要滤除水中悬浮物、大颗粒物、部分胶体等,降低原水浊度。
桶体采用304不锈钢,采用手动蝶阀对过滤器清洗(清洗过滤器应当在反渗透主机停机时进行)。
一般设备累计工作30-60小时需要对石英砂过滤器进行清洗,清洗步骤为反洗15-20分钟,正洗15-20分钟。
活性炭过滤器:过滤器内部装填果壳活性炭,主要滤除吸附水中胶体、有机物等,降低原水浊度。
桶体采用304不锈钢内部衬胶,采用手动蝶阀对过滤器清洗。
一般设备累计工作40-80小时需要对活性炭过滤器进行清洗,清洗步骤为反洗15-20分钟,正洗15-20分钟。
还原性杀菌剂添加设备对原水进行杀菌灭藻,通过计量泵自动连续或间断向原水中加入反渗透膜专用还原性杀菌剂。
如果原水水质较好,水中细菌含量不超过国家饮用水标准,则可采取间断式加药。
计量泵设有独立的控制开关,可以独立开启或关闭。
阻垢剂添加设备通过计量泵自动对进入反渗透膜的原水进行添加阻垢剂,防止原水被浓缩后在膜表面结垢。
保安过滤器:过滤器装有5微米熔喷滤芯,对经过过滤器的出水进一步过滤,同时防止颗粒物进入反渗透膜。
滤芯更换频率视实际水质而定,一般每三个月更换一次。
滤芯规格为40英寸。
(15吨/小时主机滤芯数量为18支,25吨/小时主机滤芯数量为28支)高压泵对原水进行增压,满足反渗透膜工作所需的水量、水压。
反渗透膜自然界有一种现象:当用一张半透膜将纯水与浓溶液隔开,半透膜具有只允许水分子通过的特性。
根据扩散原理在一个容器由半透膜分开的两个区中,一个区为含盐的稀溶液,另一个区为含盐的浓溶液。
在盐的稀溶液中,水的浓度相对较高;在盐的浓溶液中,水的浓度相对较低。
这时水分子将由稀溶液中扩散至浓溶液中,从而产生(如图所示)浓溶液的液面较稀溶液的液面高的现象。
这种现象称为渗透。
由于浓溶液液面不断升高,产生水柱压力,从而阻止水分子继续从纯水区向浓溶液区的扩散,当浓溶液区液面达到一定高度时,将完全阻止水分子的扩散。
此时,液位差水柱所产生的压力称为渗透压。
如果在浓溶液上施加一定的压力,水分子将从高压区向低压区扩散,即从浓溶液区流向纯水区,产生反渗透现象。
反渗透设备主要是应用这种机理进行工作,从而达到除盐的目的。
反渗透法可去除水中的可溶性固体、有机物、细菌、病毒、颗粒状悬浮物等几乎所有的杂质。
反渗透膜元件是使反渗透技术能够应用于实际生产的最小的基本单元。
清洗设备当反渗透膜使用一段时间后,会不同程度地受到污染,造成产水量下降、操作压力升高,此时,需要对反渗透膜进行药物清洗,利用清洗泵将药液注入反渗透膜并循环冲洗,清洗后使产水量达到或接近初次运行时的水平。
具体药物清洗所使用的药剂类型、用量、方法等根据污染物种类来确定。
请在污染发生后与设备厂家联系。
二、反渗透主机说明反渗透主机包括以下部分:1、反渗透膜反渗透膜是核心部件,材质为聚酰胺,反渗透膜型号为美国DOW公司的BW30-365。
2、反渗透膜壳内装反渗透膜,材质为玻璃钢。
3、高压泵向反渗透膜供水,提供反渗透膜工作所需的水量及压力,材质为304不锈钢。
4、出水调节阀、浓水调节阀出水调节阀用于调解高压泵出水压力、流量,使其达到设计要求。
浓水调节阀调整排放掉的浓水水量,从而控制净水水量。
注意,在反渗透设备工作的任何时候,该阀不得完全关闭,当设备调试好后,不需再转动该阀。
5、进水电(动)磁阀、冲洗电(动)磁阀进水电磁(动)阀用于控制高压泵进水,当进水达到高压泵工作所需的流量、扬程后,进水电磁(动)阀打开。
冲洗电磁(动)阀用于冲洗反渗透膜,当反渗透主机每次开机时,由反渗透控制仪控制冲洗电磁(动)阀自动打开,冲洗结束后自动关闭,反渗透设备连续工作4小时后进行冲洗一次。
6、浓水流量计、净水流量计分别计量浓水、净水流量,单位为LPM(升/分钟),换算公式为:1吨水=1000升,1吨/小时=1000升/60分钟=16.7升/分钟(即16.7LPM)7、进水压力表、出水压力表指示过滤器及反渗透膜(RO膜)工作时进出水压力,一般过滤器进出水压力不超过0.4Mpa;RO 膜进出水压力不超过2.0Mp。
8、开关及指示灯用于控制设备及指示设备的各个状态。
电源指示灯:指示设备控制电路是否闭合。
进水压力低指示灯:当进水压力低于设定值时该指示灯亮。
纯水箱高位指示灯:当纯水箱中水满时该指示灯亮。
制水/清洗转换开关:当正常制水时将开关切换到“制水”位置,当对过滤器或反渗透膜进行药物清洗时将开关切换到“清洗”位置。
手动/自动转换开关:当开关处于“手动”位置时,所有设备均由手动控制,该位置用于设备调试及反渗透控制仪出现故障时使用。
当开关处于“自动”位置时,设备由反渗透控制仪自动控。
变频/工频转换开关:当开关处于“变频”位置时,高压泵由变频器控制进行变频启停,当开关处于“工频”位置时,高压泵直接启动。
运行指示灯:指示相应设备是否运行。
开关:用于开启相应设备。
三、设备启动过滤器清洗:过滤器清洗(包括石英砂过滤器、活性炭过滤器)包括反洗、正洗两个步骤。
需要先对石英砂过滤器进行反洗15-20分钟、正洗15-20分钟,然后再对活性炭过滤器进行反洗15-20分钟、正洗15-20分钟,清洗的时间可以根据水质情况调整制水设备启动:打开所有进水阀门,关闭旁通阀门,浓水调节阀不得关闭。
制水:保证出水管路各个阀门处于制水位置,将转换开关处于制水、自动、变频,然后设备启动。
回收率控制在65-73%左右,过高的回收率会降低设备的使用寿命,建议回收率控制在70%左右。
设备正常运行后,各参数如下:序号项目名称计量单位实际数值备注1 过滤器进水压力MPa2 过滤器出水压力MPa3 膜进水压力MPa4 膜出水压力MPa5 纯水流量LPM6 浓水流量LPM7 电导率μs/cm四、停机当纯水箱中水满后,设备自动停机。
若强制手动关闭设备,将“手动/自动”转换开关断开即可。
五、注意事项1、设备安放场所尽量保持干燥、通风、洁净,禁止无关人员进入设备安放房间,防止误动设备。
2、当外部电路、水路发生改变时,需切换设备进水、出水阀门以及调整水泵正反转。
若外部电源缺相或电压波动太大,需关闭全部设备,待电源问题解决后方可重新启动设备。
3、设备进水水温范围:5 ~40℃,进水水温不得低于5℃或大于40℃。
4、不得随意改动原设备控制电路,若有特殊情况,请与我公司技术人员联系。
5、安排人员每天巡检设备,对设备运行状况进行记录,及时发现问题、解决问题,若不能解决,请与我公司技术人员联系。
六、常见故障序号故障原因解决方法1 系统无电1)空气开关故障2)外部供电问题1)检查并更换空气开关2)检查外部供电2 系统有电,但电动机不启动1)热继电器过载跳闸2)交流接触器故障3)浮球开关故障1)重新设置热继电器电流2)维修或更换交流接触器3)检查浮球开关更换或维修3 水泵水量不足1)原水水流断流或者涡流2)泵损坏3)水泵反转1)检查原水水流2)维修或更换3)调整三相电相序4 停机后排水口漏水泄漏检查阀门或更换密封圈(垫)5 故障指示灯亮相对应位置故障检查并排除故障6 净水水量不足1)浓水排放过多2)膜污染被堵死1)适当关闭一些浓水调节阀2)清洗或更换膜七、产水量温度校正7.1产水量的温度校正参数温度℃校正参数TCF 温度℃校正参数TCF5 0.590 20 0.89010 0.685 25 1.00015 0.786 30 1.115 7.1温度对产水量的影响温度对产水量的影响大约每上升或下降1度影响产水量2.7~3.0%左右。
八、污染与清洗8.1 清洗特别提示本节内容适用于4、6、8和8.5英寸直径的复合聚酰胺反渗透和纳滤膜元件。
●聚酰胺反渗透膜元件在任何情况下均不得与游离氯等氧化剂接触,游离氯的氧化将使膜造成永久性的损伤。
因此,在管路与设备灭菌操作或使用清洗剂与储存保护剂之后均应特别注意膜系统给水中是否含有游离氯残留。
对此如有怀疑,应进行相应检测。
如存在游离氯残留,可使用亚硫酸氢钠将其还原,并满足反应时间以保证充分的脱氯。
每1.0ppm的游离氯需亚硫酸氢钠的用量为1.8-3.0ppm。
●在反渗透膜元件的担保期内,建议每次膜元件的清洗应与供货商协商后进行。
●在清洗溶液中,应避免使用阳离子表面活性剂。
使用阳离子表面活性剂可导致膜元件无法恢复的污染。
8.2 膜污染在正常运行一段时间后,反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染,这些污染中最常见的是碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶沉淀、金属(铁、锰、铜、镍、铝等)氧化物沉淀、硅沉积物、无机或有机沉积混合物、NOM天然有机物质、合成有机物(如:阻垢剂/分散剂,阳离子聚合电解质)、微生物(藻类、霉菌、真菌)等污染。
污染性质和污染速度取决于各种因素,如给水水质和系统回收率。
通常污染是渐进发展的,如不尽早控制,污染将会在相对较短的时间内损坏膜元件。
当膜元件确证已被污染,或是在长期停机之前,或是作为定期日常维护,建议对膜元件进行清洗。
当反渗透系统(或装置)出现以下症状时,需要进行化学清洗或物理冲洗:●在正常给水压力下,产水量较正常值下降10~15%;●为维持正常的产水量,经温度校正后的给水压力增加10~15%;●产水水质降低10~15%,透盐率增加10~15%;●给水压力增加10~15%;●系统各段之间压差明显增加。
定时监测系统整体性能是确认膜元件是否已发生污染的基本方法。
污染对膜元件的影响是渐进的,并且影响的程度取决于污染的性质。
表-1“反渗透系统故障诊断一览表”列出了常见的污染现象及其对膜性能的影响。
已受污染的反渗透膜的清洗周期根据现场实际情况而定。