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(完整版)反渗透设备操作手册及说明书

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反渗透设备操作手册及说明书一、反渗透设备基本原理反渗透膜分离技术(简称RO技术)是渗透的相反过程,其原理是水与溶液以渗透膜相隔,水侧向溶液渗透,两相之间有渗透压。

若在溶液相上加压大于渗透压,则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。

利用反渗透而取得脱盐水,即原水在足够的压力下,通过渗透膜而变成纯净的水,没有通过膜的水溶解物、悬浮物浓度逐渐增大。

对于一个特定的纯水系统,其性能的长期稳定是不可缺少的,RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护,包括整套系统的试车,开始运转与关机、清洗与保养等,膜面污垢和水垢预防不仅在预处理设计上要考虑,合适的操作也极为关键,同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要,这些资料既能反映该套系统的运行真实情况,也是采取修正措施时的参考。

二、反渗透设备进水与环境要求电源:380V 50Hz水源供应量:3.0m3/h进水要求:进水温度: 5-45℃进水PH值: 3.0-10.0进水SDI(15分钟) <5进水浊度 <2NTU自由余氯浓度 <0.1ppm该设备应放置室内,以免加速设备机械部件的老化。

设备所在地,应设有排水沟。

排水量最大1.5T/H。

设备所在地,应设有照明设施,以便操作。

设备所在地,应留有足够的操作空间,以便操作与检修。

设备,应避免接触腐蚀性烟尘气。

三、设备操作开机1、检查电器及管路,确保原水箱有水;2、开启来水电磁阀前水源开关3、打开【冲洗电磁阀/自动】、【原水泵/自动】、【高压泵/自动】、【总电源/ON】。

4、系统开始自动运行关机:打开【冲洗电磁阀/手动】,冲洗2分钟。

打到【总电源/关】打到【冲洗电磁阀/自动】反渗透膜的手动冲洗:冲洗:确信原水箱有水并有水补入,打开【冲洗电磁阀/手动】旋至【原水泵/手动】【高压泵/手动】冲洗适当时间后旋到【原水泵/停】【高压泵/停】【冲洗电磁阀/停】反渗透阀门的调节:反渗透系统运行的流量和压力有一定的要求,设备要按要求调到适当的状态使反渗透系统稳定运行,只需调整一次,以后保持手动阀门开度不变即可。

反渗透设备使用说明书

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反渗透设备使用说明书第一章:介绍反渗透设备1.1反渗透设备的定义和作用1.2反渗透设备的组成部分1.3反渗透设备的工作原理1.4反渗透设备的适用领域第二章:反渗透设备的安装与调试2.1安装前的准备工作2.1.1安装环境的评估2.1.2原水质量的评估2.1.3设备安装位置的选择2.2反渗透设备的安装步骤2.2.1设备组件的拆卸2.2.2配管的安装2.2.3水泵的安装2.2.4水箱的安装2.2.5电气设备的安装2.2.6设备组件的连接2.3设备的调试与验收2.3.1设备参数设置2.3.2运行参数的调整2.3.3设备的性能测试2.3.4设备运行稳定性测试第三章:反渗透设备的使用与维护3.1反渗透设备的基本操作3.1.1设备的开启和关闭3.1.2设备参数的设定和调整3.1.3设备运行状态的监控3.2设备的清洗与保养3.2.1设备清洗的时间间隔3.2.2清洗液的配制和使用方法3.2.3清洗程序的操作步骤3.3设备的故障排除和维修3.3.1常见故障原因的判断和排查3.3.2故障排除的操作步骤3.3.3设备的日常维护和保养3.3.4设备维修时的注意事项第四章:反渗透设备的安全使用指南4.1设备运行时的注意事项4.1.1设备运行环境的要求4.1.2设备运行时的安全措施4.2设备维护时的注意事项4.2.1设备停机维护的操作要点4.2.2设备维修时的安全措施4.3应急处理措施4.3.1设备故障的应急处理方法4.3.2事故演练和培训要求第五章:反渗透设备的技术支持与服务5.2设备保修范围和期限5.3补充配件采购和更换方法5.4技术支持的服务条款和标准。

反渗透使用说明书

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反渗透装置(操作、维护、检修)使用说书江苏惠友环保设备有有限公司二00九年十月一、操作一、主要技术术语●原水:未经处理的天然水或自来水。

●电导率:在一定温度下,两块1cm2相距1cm的极片,在水中迁移的电荷称为电导率,通常以μs/cm表示,它们是水中可导电部分杂质含量的一种量度。

●电阻率:电导率的倒数称为电阻率,通常以MΩ.cm表示。

●盐透过率:盐透过率表示产品水含盐浓度与进水含盐浓度的比率。

●脱盐率:为盐的排除率。

●预处理:用多介质滤器,投加化学药剂及活性炭吸附等方法对原水进行物理和化学处理,使原水符合RO进水水质指标的过程。

●反渗透(RO)技术:一种借助选择透过(半透过)性膜的功能,以压力差为推动力的膜分离技术。

●RO膜元件:一种能使RO膜技术用于实际应用的最小基本单元。

●RO进水:经预处理后,进入RO系统的给水。

(SDI15≤4,余氯[CL] ≤0.1ppm)。

●RO产水:RO系统中透过RO膜的那部分水。

●污染指数(SDI15):一种表示溶液中胶体含量对RO膜污染渚塞程度的一种指数。

●余氯:水中的游离氯单体,具有强氧化性。

PH值:水溶液中氢离子浓度[H+]的负对数值称为PH值。

二、工艺描述及流程该设备由美国进口的海德能复合膜组件,高压泵,电导率仪、流量计、PH仪、压力表、保安滤器等组成。

反渗透工艺以压力差为推动力,具有无相变、无污染、能耗低等优点。

反渗透系统原水为工业新水,原水首先通过现有三台细砂过滤器进行过滤,去除原水中含有的悬浮物、胶体颗粒及泥沙等杂质和部分菌藻及余氯。

在原水进入膜系统前采用了两套自动计量加药系统,通过加入还原剂、阻垢剂。

可有效的降低原水中悬浮物对膜系统的污染对膜的氧化破坏作用,并防止膜结垢。

反渗透膜的清洗利用原清洗装置进行。

滤后水进入一级保安过滤器(选用10米微聚丙烯熔喷滤芯)和二级保安过滤器(选用5米微聚丙烯熔喷滤芯)再次过滤,能够有效的对水中可能含有的细砂及其他微小颗粒杂质起到拦截作用,确保膜元件不会被堵塞划伤。

反渗透设备操作说明书

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反渗透设备操作说明书目录一、工艺简介 (2)1、工艺流程简图 (2)2、工艺说明 (2)二、反渗透主机说明 (4)三、设备启动 (5)四、停机 (6)五、注意事项 (6)六、常见故障 (6)七、产水量温度校正 (7)7.1产水量的温度校正参数 (7)7.1温度对产水量的影响 (7)八、污染与清洗 (7)8.1 清洗特别提示 (7)8.2 膜污染 (7)8.3 污垢成份 (10)8.4 物理清洗 (11)8.5 化学清洗 (14)8.5.1 化学清洗药品的选择与使用 (14)8.5.2 推荐的清洗药品 (15)8.5.3 化学清洗系统 (19)8.5.4 化学清洗过程 (21)8.5.5 系统杀菌 (22)8.5.6 清洗中物理手段与化学手段结合 (23)一、工艺简介1、工艺流程简图原水à进水电动阀à原水箱à原水变频恒压供水系统à石英砂过滤器à活性炭过滤器à还原性杀菌剂添加à阻垢剂添加à保安过滤器à高压泵à反渗透膜组件à纯水箱à纯水变频供水系统à用水2、工艺说明进水电动阀原水箱中设有液位控制系统,通过液位控制系统控制进水电动阀的开启与关闭,实现对原水箱的自动补水。

注意:当原水箱在补水过程中断电,需要操作人员手动关闭电动阀,否则在断电的情况下电动阀不能关闭会发生原水箱冒水事故。

原水箱用于存储原水,对原水进行缓冲,平衡供水量与后续设备用水量。

水箱设有补水液位控制、低水位液位控制,自动控制进水电动阀向原水箱补水,同时当进水电动阀或自来水供水出现故障而原水箱中水位低于液位控制浮球低位时,后续设备自动停止工作,当故障解决后水位高于低位浮球后设备自动转入工作状态。

原水变频增压系统:将原水进行向后续设备输送、增压,保证后续设备用水充足,同时作为石英砂过滤器、活性炭过滤器的清洗水泵。

两台水泵为一用一备,由变频器控制,当水量不足时两台自动同时启动。

反渗透系统控制操作说明书

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反渗透系统控制操作说明书一、概述如图所示是反渗透系统的工艺流程图,系统主要有以下几个部分组成:原水箱、原水泵、加药装置、砂滤器、炭滤器、精滤器、高压泵、RO 装置、除盐水箱、除盐水泵。

从外部过来的原水从原水泵输出后经砂滤器、炭滤器、精滤器过滤后RO 装置处理后进入除盐水箱,除盐水供给用户使用。

RO 装置在正常运行时第隔一段时间再生一次,以保证装置的除盐水能力。

二、技术参数电源:三相四线(660V/50HZ );控制电源:(220V/50HZ )装机容量:40KW环境温度:—20℃---—60℃相对湿度:不大于80%(25℃)工作环境:矿井防护等级:矿用隔爆型电机防护等级:MA原水泵:660V/50HZ ,2.2KW 数量:2台高压泵:660V/50HZ ,7.5KW 数量:1台除盐水泵:660V/50HZ ,4KW数量:2台原水箱原水泵W1Y1H1H2加药装置高压泵F1B1B2B3Y2砂滤器炭滤器Y3加药装置Y4精滤器F2除盐水箱除盐水泵W2B4B5F3F4RO 装置加药泵:660V/50HZ ,0.55KW 数量:4台阀门:DC24V 50W数量:5台机箱外形尺寸:1200×1000×800 电机绝缘等级:F 级控制方式:手动/自动三、操作方式如图所示是控制箱的面板布置图:参数显示手动/自动ON/OFF原水泵A/B 除盐水A/B 除盐水远程/本机原水进水阀开/关反渗透进水阀开/关反渗透浓水阀开/关反渗透淡水阀开/关备用原水泵A 启动原水泵A 停止原水泵B 启动原水泵B 停止高压泵启动高压泵停止除盐水泵A 启动除盐水泵A 停止除盐水泵B 启动除盐水泵B 停止加药泵1启动加药泵1停止加药泵2启动加药泵2停止加药泵3启动加药泵3停止加药泵4启动加药泵4停止反渗透启动反渗透停止系统在就地PLC 控制状态下,包含自动/手动控制:3.1手动操作手动时,可按工艺要求启动每台用电设备;操作时将“手动/自动”开关拔到“手动”位置:泵的操作:按启动键启动泵,按停止键停上泵的运行。

反渗透系统控制操作说明书

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反渗透系统控制操作说明书反渗透系统控制操作说明书一、 概述如图所示是反渗透系统的工艺流程图,系统主要有以下几个部分组成:原水箱、原水泵、加药装置、砂滤器、炭滤器、精滤器、高压泵、RO 装置、除盐水箱、除盐水泵。

从外部过来的原水从原水泵输出后经砂滤器、炭滤器、精滤器过滤后RO 装置处理后进入除盐水箱,除盐水供给用户使用。

RO 装置在正常运行时第隔一段时间再生一次,以保证装置的除盐水能力。

二、 技术参数电源:三相四线(660V/50HZ );控制电源:(220V/50HZ ) 装机容量:40KW环境温度:—20℃---—60℃ 相对湿度:不大于80%(25℃) 工作环境:矿井 防护等级:矿用隔爆型 电机防护等级:MA原水泵:660V/50HZ ,2.2KW 数量:2台 高压泵:660V/50HZ ,7.5KW 数量:1台 除盐水泵:660V/50HZ ,4KW 数量:2台原水箱原水泵W1Y1H1H2加药装置高压泵F1B1B2B3Y2砂滤器炭滤器Y3加药装置Y4精滤器F2除盐水箱除盐水泵W2B4B5F3F4RO装置加药泵:660V/50HZ ,0.55KW 数量:4台 阀门:DC24V 50W 数量:5台 机箱外形尺寸:1200×1000×800 电机绝缘等级:F 级 控制方式:手动/自动三、 操作方式如图所示是控制箱的面板布置图:参数显示手动/自动ON/OFF 原水泵A/B 除盐水A/B 除盐水远程/本机原水进水阀开/关反渗透进水阀开/关反渗透浓水阀开/关反渗透淡水阀开/关备用原水泵A启动原水泵A停止原水泵B启动原水泵B停止高压泵启动高压泵停止除盐水泵A启动除盐水泵A停止除盐水泵B启动除盐水泵B停止加药泵1启动加药泵1停止加药泵2启动加药泵2停止加药泵3启动加药泵3停止加药泵4启动加药泵4停止反渗透启动反渗透停止系统在就地PLC 控制状态下,包含自动/手动控制: 3.1手动操作手动时,可按工艺要求启动每台用电设备;操作时将“手动/自动”开关拔到“手动”位置:泵的操作:按启动键启动泵,按停止键停上泵的运行。

反渗透设备通用说明书

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反渗透(RO) 纯水设备操作说明书xx环保科技有限公司目录设备开机程序 (1)设备关机程序 (2)原水的进水要求 (2)设备动力 (2)工艺流程 (3)预处理清洗操作流程 (3)石英砂过滤器操作规程 (3)活性炭过滤器操作规程 (4)软化器操作规程 (4)反渗透(RO)主机操作 (6)设备开机程序第一步、准备电源(220V/50HZ)(见图一)。

第二步、打开RO主机的电源开关(红色),使进水电磁阀工作。

第三步、打开水源的进水开关使原水进入设备。

第四步、打开原水泵开关,使其压力达到RO主机的进水压力,直到RO主机的浓水流量计内有水通过为止。

第五步、当有水通过RO主机的浓水流量计内时,打开“高压泵”开关。

第六步、调节高压泵后面的阀门使其预处理的出水压力符合高压泵的工作压力(1.0Mpa)。

第七步、调节RO主机后面的浓水开关,使“浓水流量计”和“纯水流量计”在工作压力(1.0Mpa)时,其流量与主机相匹配。

图一设备关机程序第一步、关闭RO主机的“高压泵”。

第二步、关闭原水的“原水泵”。

第三步、关闭水源进水开关。

原水的进水要求原水的进水流量: 依据设备出水参数确定原水的进水压力: 0.1Mpa~0.5Mpa原水的进水浊度: ≤0.1NTU原水的TDS: ≤1000PPm/L(20mmol/L)设备动力电源:220-240V/50HZ总功率:依据设备型号确定工艺流程增压泵→石英砂过滤→活性炭过滤→软化→精滤→高压泵→RO主机(见流程图二)增压泵软化反渗透 (RO) 系统高压泵精滤纯水出口自来水活性炭过滤石英砂过滤(图二)预处理清洗操作流程预处理:预处理是为了达到RO主机的进水要求。

预处理包含:增压泵(可选)、石英砂过滤器、活性炭过滤器和软化处理器。

第一步、清洗石英砂,直到排污口干净为止。

调整手柄至运行(SERVICE)状态。

清洗石英砂工作程序:反洗—正洗——运行第二步、清洗活性炭,直到排污口干净为止。

调整手柄至运行(SERVICE)状态。

(完整版)反渗透说明书

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反渗透说明书上海禹力水处理科技有限公司简介本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备,以使设备达到最佳运行效果和最长使用寿命,所以,请用户在安装和使用本设备务必花一定时间认真阅读本说明书。

每一台设备的生产能力都是在原水温度为25℃的情况下设定的。

若实际运行中原水温度高于或低于这个温度其生产能力会有一定程度的变化。

当然,原水其它条件的变化都会对产品水水质和产量带来影响,这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。

逆渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。

原水以一定压力被送至并通过逆渗透膜,水透过膜的微小孔径,经收集后得到纯水。

水中的杂质在截流液中浓缩并被排出。

RO膜可除去原水中96%以上的溶解性固体,99%以上的有机物及胶体,以及几乎100%的细菌。

RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一,其运行费用低,经济实惠、操作方便、运行可靠,是商家首选的制取纯水设备。

目录一、简介二、预处理三、RO进水条件四、安装注意及指导五、开机前准备和操作说明六、系统的维护与保养七、故障排除及注意事项八、附录A—反渗透膜清洗一览表九、附录B—RO膜系统常见故障及处理十、附录C—膜元件用杀菌剂及保护液十一、附录D—反渗透电器接线图预处理系统操作规程一.多介质过滤器:石英沙装入介质过滤器后,应进行反洗,正洗以便去除滤料中的杂质,悬浮物,从而降低水的浊度提高澄明度,具体操作规程如下:1.、.打开多介质过滤器的反冲阀,排空阀,关闭进水阀,排污阀,起动原水泵进行反洗,时间约为一小时;2.、.反洗后还须进行正洗,需打开进水阀,排水阀,其余阀门关闭,起动原水阀,清洗时间约为40分钟。

以上清洗需反复进行,只至出水水质清亮,无任何杂质和悬浮物为止。

二.活性炭过滤器活性碳装入活性碳过滤器后,先进行反洗,再进行正洗,以去除滤料中的黑色粉末及其它杂质,具体操作方法如下:a)打开多介质过滤器的进水阀,活性碳过滤器的反洗冲阀,排空阀,其余阀门关闭,起动原水泵(或自来水阀门)进反洗时间约为1小时间;b)反洗后再进行正洗,打开多介质过滤器的进水阀,活性碳过滤器的进水阀,排污阀,其余阀门须关闭,正洗至出水无杂质。

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肇东伊利乳业有限责任公司软纯水项目反渗透系统操作说明书JJZY-GT06-04北京建技中研环境科技有限责任公司Beijing Jianjizhongyan Environment Science& Technology Co., Ltd.二○○六年六月目录第一章反渗透技术原理1 1.1反渗透膜1 1.2反渗透膜的机能2第二章反渗透系统组成4 2.1系统处理规模与要求4 2.1.1产水水质、水量、回收率4 2.1.2进水水质4 2.2工艺流程4 2.3系统组成说明5 2.3.1多介质过滤器5 2.3.2保安过滤器5 2.3.3高压泵5 2.3.4反渗透装置5 2.3.5加药装置6 2.3.6清洗系统7 2.3.7纯水泵7 2.4工艺设备汇总7 2.5仪器仪表8第三章反渗透系统启动10 3.1药液的配置10 3.2多介质过滤器操作103.2.1运行操作10 3.2.2反冲洗11 3.3反渗透操作11 3.3.1启动前准备11 3.3.2开机12 3.3.3关机12 3.4控制连锁13第四章反渗透系统运行与维护144.1保安过滤器滤芯的清洗与更换14 4.2反渗透膜的清洗14 4.3反渗透膜元件的一般保存方法15 4.3.1适用范围15 4.3.2短期保存16 4.3.3长期停用保护16第五章设备常见故障与维修18附录:20表1.常见污染形式20表2.建议使用的常见清洗液21注意:违反操作规程的操作所造成的设备故障和损伤,以及在没有操作记录可以追溯情况下的性能偏离,索赔的请求是不会被接受的;同时对设备的检修也将造成困难。

第一章反渗透技术原理渗透现象早在200多年前就已发现,但现代的反渗透技术则是始于上一世纪五十年代美国Florida大学(Reid和Berton)以及位于Los Angeles的California 大学(Loeb和Sourirajan)几位科学家对醋酸纤维膜(CA)的研究。

随后经过六十年代的商业化制造和七、八十年代对脱盐率与膜通量的改进研究,反渗透技术得到迅速的发展。

渗透是一种物理现象,当两种含有不同盐类浓度的溶液用一张半透膜隔开时会发现,含盐量少的一边的溶剂会自发地向含盐量高的一侧流动,这个过程叫做渗透。

渗透直到两侧的液位差(即压力差)达到一个定值时,渗透停止,此时的压力差叫渗透压。

渗透压只与溶液的种类、盐浓度和温度有关,而与半透膜无关。

一般说来,盐浓度越高,渗透压越高。

渗透平衡时,如果在浓溶液侧施加一个压力,那么浓侧的溶剂会在压力作用下向淡水一侧渗透,这个渗透由于与自然渗透相反,故叫反渗透(Reverse Osmosis)(参见渗透净水过程示意图)。

利用反渗透技术,我们可以用压力使溶质与溶剂分离。

反渗透技术起源于美国,最初目的是为载人航天飞机提供人体废水净化后循环使用的净化设备。

这项技术在美国航天器中的应用得到了令人满意的成功。

在此以后,美国原子能研究中心和净水工业界对该项净水技术的其它应用投入大量人力和资金,进行了广泛的研究。

至90年代,反渗透技术在海水淡化、电厂锅炉补水、电子工业生产用高纯水、科学研究用高纯水、医疗用高纯水和饮用水等生产方面都得到了广泛的应用。

1.1 反渗透膜反渗透膜的透过机理有氢键理论、选择性吸附—毛细管流理论、溶解扩散理论等,目前尚未见有一致公认的解释,其中以选择性吸附—毛细管流理论常被引用。

该理论以Gibs吸附式为依据,认为膜表面由于亲水性原因,能选择吸附水分子而排斥盐分,因而在固—液界面上形成厚度为两个水分子(1nm)的纯水层。

在施加压力作用下,纯水层中的水分子便不断通过毛细管流过反渗透膜。

膜表皮层具有大小不同的极细孔隙,当其中的孔隙为纯水层厚度的一倍时,称为膜的临界孔径,可达到理想的脱除效果。

1.2 反渗透膜的机能反渗透净水过程是指水分子在压力作用下透过反渗透膜而与杂质分离的过程,是反渗透技术的核心。

反渗透膜具有以下三种特别的机能:(1)电排斥机能:半透膜表面的电性可以将溶于水中的正负带电离子排斥开,而使不带电的水分子在压力作用下透过。

因此,反渗透生产的纯水不含如铅、砷、镉、汞、铬、钙、镁、钠等各种金属离子及其它阳离子,不含氟、氯、硝酸根、亚硝酸根、硫酸根等各种阴离子。

钙、镁盐类(俗称水碱)以及使水产生苦咸味的盐分等等均可以被去除。

(2)超微过滤机能:半透膜中有众多的微孔以便水分子通过。

这些微孔的直径为0.0005微米,与水分子的直径相当。

最小的细菌和病毒的直径分别是0.2和0.02微米。

杀虫剂666的直径约为0.0015微米。

因而,这些污染物和其它生物污染物以及众多的有机污染物均不能通过此半透膜,而与纯水分离。

盐类在水中是以水合离子形式存在的,而这些水合离子的体积一般比水分子大10-25倍,因此,除了以上提及的电排斥机能外,反渗透膜也可以通过其超微过滤机能除去溶解的盐类。

(3)自我清洗机能:一般的滤水器在除去污染物的同时,也将这些污染物留在了滤水器中。

在此后过滤的水都要经过这些污染物,从而对水产生再次污染。

同时,细菌也会在滤水器中繁殖,水产生微生物再污染。

与此不同,半透膜在净水过程中将污染物全部留在被排除的浓水中,以实现自我清洗机能。

因此,所得净水就更加可靠,净水器件的寿命也更长。

反渗透设备纯净水产量与源水的温度和盐度有关。

一般地说,温度每下降1 C,产率下降3-4%,盐度每增加100ppm,产率下降0.5-1%。

第二章反渗透系统组成2.1 系统处理规模与要求2.1.1 产水水质、水量、回收率系统脱盐率:一年内≥97%三年内≥95% 产水水量:≥50m3/h水的回收率:≥71%2.1.2 进水水质表2-1 定州水质分析报告2.2 工艺流程详见系统图。

2.3 系统组成说明2.3.1 多介质过滤器本设备用于去除水中机械杂质的预处理系统中,当水源为地面水或工业用水时,先经沉淀将浊度降到10°以下,经砂滤降到1~2°,当水源为饮用水或井水,溶解于水中的有机物、胶体铁较多或自来水中残留的絮凝体较多时在砂过滤前加凝聚剂进行接触过滤,设备内部滤料为双层,由石英砂与无烟煤组合而成。

滤料为陶瓷滤料。

运行流速为20~40米/时。

2.3.2 保安过滤器本设备用于去除水中机械杂质的预处理系统及终端过滤中,可去除粒径的直径在5微米以上的悬浮物,进一步脱除水中的残留的颗粒物质,使水进一步净化,以达到进膜条件,保证反渗透膜的正常运行,延长膜的使用寿命。

设备内部由滤芯等组件配套而成,具有体积小、流量大、纳污量大、精度高、操作简便等优点,而且检修、换芯、装配方便。

2.3.3 高压泵高压泵向反渗透膜系统提供高压水,高压水泵前后装有进出水控制阀,入水管线上装有电动阀,在RO启动之前开启。

型号:CR 64-6额定流量:70m3/h额定扬程:130m电机功率:37千瓦绝缘等级: F防护等级:IP552.3.4 反渗透装置装置参数系统出力:50m3/h装置数量:1套装置形式:一级二段一段膜数:36支/套二段膜数:18支/套一段膜壳数量:6支/套二段膜壳数量:3支/套管口功能说明装置管口主要有:原水进水口、淡水出水口、浓水排放口、冲洗进水口、清洗进口、清洗回流口和取样口,其功能如下:2.3.5 加药装置计量泵数量 12.3.6 清洗系统清洗系统包括清洗溶液箱、清洗泵、清洗保安过滤器。

型号:KQH80/160A-7.5/2型式:立式单级单吸离心清水泵数量:1台流量:50m3/h扬程:0.28MPa2.3.7 纯水泵纯水泵具体参数如下:型号:KQH100/160A-11/2型式:立式单级单吸离心清水泵数量:2台流量:80m3/h扬程:0.30MPa2.4 工艺设备汇总2.5 仪器仪表10 玻璃转子流量计DN125 1 台第三章反渗透系统启动3.1药液的配置药液配置包括阻垢剂、酸液等药剂的配置。

现以阻垢剂为例进行说明,其他药剂同于阻垢剂。

3.1.1每次用量计算用量(kg):W=a·V·D·100 / G液体药剂用量计算用量(L):W= a·V·1000 / G式中:V—所配药液体积(m3)D—所配药液密度(g/cm3)a—所配药液百分浓度(%)G—药剂纯度(%)3.1.2配药操作:1)检查阻垢剂箱排空门、过滤器排空门、阻垢剂计量泵出口门、入口门,上述阀门均应关闭。

2)开启清水门,观察液位,向阻垢剂箱上水至箱2/3以上处,关闭清水门。

3)按计算量将阻垢剂加入箱内,溶解药液。

4)溶液澄清后,测量溶液浓度,如不合格重新进行调整,达到所需要的浓度为止。

5)打开计量泵进出口门,向设备送药。

3.2 多介质过滤器操作3.2.1 运行操作多介质过滤器的运行操作按下列步骤进行:1)检查设备内无杂物,工具等。

2)检查压力表等是否处于零值,各有关气动阀门的气源已开通。

3)启动过滤器,过滤器开始运行。

4)及时取样化验和记录有关参数。

3.2.2 反冲洗多介质过滤器需定时或根据进出水压差进行反冲洗,当过滤器运行到滤层水头损失比清洁滤料层增加0.05Mpa左右时,或者到达反洗周期以RO机实际工作120小时左右为宜,反冲洗最好以RO工作间歇期进行。

整个过程通过PLC控制,多介质过滤器反冲洗时以下列程序进行:1、当过滤器运行到滤层水头损失比清洁滤料层增加0.05Mpa左右时,关闭进出水门停止运行,启动备用过滤器,开启需反洗过滤器正洗排水门,将过滤器内的水放到滤层上缘l00-200毫米处时关闭正洗排水门,开压缩空气进气门,按强度8-12升/秒·米2送入压缩空气3-5分钟继续进气状态下,开启反洗水入口门,用两倍进水水量送入反冲洗水,并开启反洗排水门,以反洗水进口门开度调整反洗水强度,应使滤层膨胀10—15%,反洗2-3分钟后,关闭压缩空气进气门,继续用水反洗1-1.5分钟,此时膨胀率应在25%左右,反洗完毕后关闭反洗水入口门和反洗排水门。

2、正洗:开启进水门和正洗排水门,以运行流量正洗,当正洗排水水质达到要求时,关闭正洗排水门备用或开启出水门投入运行。

注意:过滤器重新使用前需排气。

3.3 反渗透操作3.4.1 启动前准备1)设备检查2)启动设备时,要对设备以及阀门等系统进行全面检查。

3)检查转动设备应具备转动条件。

4)开启压力表、流量表一次门,检查上述仪表指示是否处于零位。

5)药剂计量箱应有足够药液。

3.4.2 开机反渗透净水设备在调试、检修和清洗等之后投入使用时,须按下列顺序开机:1)检查供水供电是否正常。

2)将浓水排放阀和原水进水控制阀完全打开。

3)检查纯水出口的各个阀门,排放阀、供水阀、清洗阀必须保证有1个是完全打开。

4)启动RO,将控制盘上的“手动/自动”开关拨至“自动”位置。

5)再次检查各阀门开启和高压泵选择开关是否正常,是否有异常现象和泄漏点。

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