直线封边机功能及封边技术特点
VS600封边机说明书
VS600封边机说明书机器功能介绍：本机适用于各种薄钢板、带材以及厚度在5 mm以下的各类板材的封边。
封边机主要用于封合带、胶带等各类软、硬质板子，为企业节省了人力物力及时间。
同时可对封合带进行自动切割和自动上胶操作，对设备要求不高、使用方便、自动化程度较高的产品进行自动上胶作业。
本机可与数控机床完美配合完成胶合工序，并具有自动停机功能，可根据不同工作环境及产品要求灵活调整设备操作时间，满足生产企业不同需求。
• 1.工作原理封边机的原理是利用压力原理将工件的封边和封合胶带进行自动切割和自动上胶作业。
机器分为卧式和立式两种形式。
卧式为工作原理比较复杂和稳定；立式为机器原理比较简单和稳定。
目前市场上的封边机分为四个阶段：设备启动、预热、输送、运行。
每一个阶段都有不同的作用，在工作过程中，每一个阶段又是一个独立完成工作的阶段。
• 2.注意事项：a.本机是半自动的，用户可根据自己产品和设备使用要求，设定好作业时间，开机后按一下启动按钮，即可自动进行作业。
b.需调整刀片间距和固定方式时，请在开动前与机床工联系，并按说明书要求调整刀片间距和固定方式。
c.运行时注意机台的升降和运行平稳后才可开始工作。
d.当封合带长度达到要求时，应切断电源，并切断刀具电源。
e.本机启动后先预热、再进行作业，一般预热20分钟左右即可完成封边作业。
f.本机开机后应及时调整切割刀片方位和切割角度，并将加工后的工件放至平面上进行调整，以免刮伤板材。
g.本机作业时应保证设备运转平稳，严禁用手直接接触机器内部或转动手柄导致受伤或其他危险现象。
• 3.适用范围：(1)纸板：双面热压封边，能对薄钢板、带材封边。
(2)薄膜：厚胶带，封边平整，密封好，不翘曲。
(3)塑料：双层热压贴边封边线用。
(4)木产品：用中档木材材料或木塑结合型的板材做上胶封边线的；(5)纸工艺品：可在上面装饰画、工艺品或在贴纸板时进行封边作业。
全自动封边机好不好用
板式家具工厂对于设备的需求也不仅仅局限于推台锯、精密锯、排钻和台钻等简单设备。
现在如果想要做一个全方位产品的板式家具工厂需要的设备要求智能化，比如封边机需要用到，封边机在板式家具生产中，是很重要的一道工序，全自动封边机好不好用？
很多厂家老板在购买封边机时，心里都拿不准的，全自动封边机和半自动封边机价格相差几万块钱，到底是选择半自动封边机还是全自动封边机？这里就想说说全自动封边机。
全自动封边机可以实现变频控制，在使用时达到理想的封边效果。
自动封边机不需工人修整板材前后多余得封边条，由前后齐头装置自动靠模修整。
其余的差别还有全自动封边机整机尺寸更长，相应的电机功率增大，进气量和气压等都需增强，由于全自动封边机是多功能协同工作，对机器配件及技术要求更高。
全自动封边机功能很多有：预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、跟踪、刮边、抛光、开槽等，在不同的全自动封边机型号中是可以体现，详细的全自动
封边机功能型号咨询。
再说说你在看封边机的时候，看全自动封边机的底座，先进一些的是钢板激光切割，一次焊接成型，这样的底座不容易变形。
全自动封边在按照正规的方式进行操作，才不会损坏设备的使用寿命。
首先我们在使用时，要注意有序的入料，这样是不会损坏设备的，而且不会出现倾斜的情况，也是比较安全的操作方式，我们一定要注意。
桦辰机械木工机械制造基地顺德伦教，是一家集研发，设计，生产和销售于一体的木工机械现代化生产企业。
专注于生产封边机，铰链钻，排钻，推台锯等板式设备。
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因为专注，所以专业！欢迎业务咨询！。
封边机的操作方法及技巧
封边机的操作方法及技巧
1.打开封边机，插上电源，打开开关，等待机器自检完成。
2.将要进行封边操作的板材放置于工作台上，调整好封边机的高度，使其与板材的高度相同。
3.将封边带放在封边机的料架上，紧贴料架表面，调整好封边带的张力，并将封边带从封边机的导向轮上引入。
4.启动封边机，开始封边操作。
将封边带紧贴板芯，板缘与封边带之间保持一定的压合力，工作顺序自左到右、自上而下，均匀缓慢地将封边带紧贴板材表面，直到完成封边。
5.完成封边操作后，关闭封边机，将多余的封边带割掉或热切断掉，清理干净工作环境。
技巧：
1.根据板材的材质和厚度，选择适合的封边带和封边机型号，不要盲目追求价格低廉而选择不合适的设备。
2.在封边前保证板材表面平整、干净，避免灰尘、油污等物质粘附在板缘上，影响封边质量。
3.调整好封边机的张力和压合力，避免封边带与板缘之间出现空隙或者过度压合，影响封边效果。
4.封边机工作时要注意自身安全，避免手部接触到机器的工作部位，以免造成意外伤害。
封边工艺标准
封边工艺标准
封边工艺主要有EVA封边、PUR封边和激光封边三种，它们各自的标准和特点如下：1.EVA封边：EVA封边也叫做热熔封边，是将颗粒状固体热熔胶经过高温熔化
后，通过封边机均匀地涂抹在板材的切割面上，然后压合封边带以实现粘合。
EVA封
边的优点是价格便宜、工艺简单且普及度高。
然而，它也存在一些缺点，例如容易溢胶、遇到高温容易开裂，因此不建议在厨房等高温或潮湿的环境中使用。
2.PUR封边：PUR封边采用的是PUR液体胶水，这种胶水粘性强，使用量比
EVA少，主要通过湿气固化，不易受温度影响导致开裂，因此稳定性非常好。
PUR封边的优点是吸收空气中水分进行固化，防潮性强，用料环保且施胶量小，稳定性和美观度都比EVA好。
然而，PUR胶水的价格相对较高，同时工艺技术要求也比EVA封边高。
3.激光封边：激光封边是通过特殊的封边带进行的，这种封边带背后自带激光光
敏活化物质，激光作用下涂层活化达到焊接的状态。
激光封边无胶水进行封边，环保性能是三种中最好的一种。
它的优点是平整美观、饱和度高，无溢胶漏胶，环保耐用，色彩丰富度、饱和度及纹理度都很好，防水性强且使用寿命长。
然而，激光封边的价格相对较高，且在国内尚未普及。
以上是三种封边工艺的标准和特点，具体选择哪种封边工艺取决于产品的需求、预算以及生产环境等因素。
封边机配件知识点总结
封边机配件知识点总结一、封边机概述封边机是一种用于加工板材边沿封边的设备，主要用于家具、橱柜、办公家具、室内装饰等行业。
封边机主要功能是将板材的边沿用封边条进行封边，以提高板材的美观度和耐用性。
封边机可分为手动封边机和自动封边机，自动封边机在生产效率、封边质量等方面有较大优势。
二、封边机配件1. 封边刨刀封边刨刀是封边机的关键配件之一，用于对板材的边沿进行刨削，以便接受封边条的粘合。
封边刨刀通常分为刨床刀和修边刀两种类型，根据不同的封边机型号和加工要求，选择合适的封边刨刀非常重要。
2. 封边刨床封边刨床是用于安装封边刨刀的设备，主要用于对板材的边沿进行刨削。
封边刨床的性能直接影响到封边质量和加工效率，因此选择合适的封边刨床对提高生产效率和产品质量非常重要。
3. 封边条封边条是用于封边机加工的原材料，通常由PVC、ABS、PMMA等材料制成。
选择合适的封边条对提高产品的美观度和耐久性非常重要，因此在选择封边条时需要考虑材料的优劣、颜色和尺寸等因素。
4. 封边机导轨封边机导轨是封边机的重要组成部分，用于支撑和导向封边刨床和其他关键部件，以确保封边机的稳定性和精度。
选择合适的封边机导轨对于确保封边机长时间稳定运行非常重要。
5. 封边机电机封边机电机是封边机的动力来源，通常选择功率适中、运行稳定的电机能够提高封边机的加工效率和稳定性。
此外，封边机电机的维护和保养也非常重要，能够延长电机的使用寿命。
6. 封边机刀架封边机刀架是用于安装封边刨刀的支撑装置，选择合适的封边机刀架可以提高封边刨刀的加工精度和稳定性，从而提高产品质量和生产效率。
7. 封边机辅助设备封边机辅助设备包括吸尘器、封边机台面、封边机工作台等，这些设备能够提供良好的工作环境，提高生产效率和员工的工作舒适度。
三、封边机配件的选择和维护1. 选择合适的封边机配件选择合适的封边机配件是确保封边机正常运行和提高产品加工质量的关键。
在选择封边机配件时，需要考虑加工材料的特性、加工工艺的要求、封边机的型号和规格等因素，以确保配件能够与封边机相匹配，并且能够满足加工的要求。
曲直线封边机使用方法
曲直线封边机使用方法
曲直线封边机是一种用于为板材边缘封边的设备。
以下是曲直线封边机的基本使用方法：
1. 准备工作：确认封边机处于稳定的工作状态，连接电源，并确保机器的各项设备和部件都处于正常工作状态。
2. 调整曲直度：根据需要，调整曲直度控制装置，使其适应所需的封边形状。
3. 调整速度：根据板材的封边要求和自身的经验，调整封边机的工作速度，确保封边效果和工作效率的平衡。
4. 加工板材：将需要封边的板材放置在封边机的工作台上，并按照工作程序将板材移进封边机的夹具中。
5. 开始封边：打开封边机的开关，将刀具抬起，并选择合适的切割方式（如直线或曲线），然后逐渐降低刀具，开始封边工作。
6. 过程控制：在封边过程中，仔细观察切割刀具与板材边缘的匹配情况，注意随时调整刀具的位置和封边机的工作状态，确保封边质量。
7. 完成封边：当封边完成后，停止封边机的工作，将夹具松开，取出封边好的板材，并进行必要的后续处理，如清洁和检查。
8. 维护保养：每次使用后，清洁封边机的各个部件，并定期对机器进行保养和检修，以确保封边机的良好工作状态和寿命。
请注意，以上是一般性的使用方法，不同型号和品牌的封边机可能会有一些细微的差异，请根据具体的设备说明书来进行操作。
另外，在使用封边机时应注意安全，避免发生意外伤害。
封边机齐头工作原理
封边机齐头工作原理封边机是一种用于加工板材封边的机械设备，主要用于家具、橱柜、门窗等木制品的生产中。
封边机的齐头工作原理是指在加工封边时，确保封边机各工作部件同步运动，保证封边工艺的准确性和高效性。
下面将就封边机齐头工作原理展开详细的介绍。
一、封边机的基本工作原理封边机是通过对板材边缘进行热熔融合或冷压封边，使板材边缘具有美观、耐用的封边效果。
封边机的基本工作原理可以概括为：将封边条与板材边缘接触，并施加热压力使封边条与板材边缘融合或粘合，最终形成坚固的封边效果。
二、封边机的主要工作部件1. 运输系统：用于将板材送入封边机内，通常采用输送带或压边器对板材进行传送和固定。
2. 预热系统：通过预热系统对封边条进行预热，以确保封边条的热熔性能和粘合效果。
3. 封边系统：主要由封边刀、加热系统和压力系统组成，用于将封边条与板材边缘接触并施加热压力。
4. 切割系统：用于将多余的封边条切割去除，确保板材封边整洁美观。
5. 送料系统：将已加工完成的板材送出封边机，为下一道工序做准备。
三、封边机齐头工作原理封边机的齐头工作原理即是所有工作部件在加工过程中保持同步运动，使得封边加工过程精准、高效。
主要包括以下几个方面：1. 传动系统：封边机的传动系统采用伺服电机、齿轮传动等方式，通过PLC控制实现各个工作部件的同步运动，确保封边加工的准确性。
2. 控制系统：封边机采用先进的控制系统，通过传感器、编码器等检测设备实时监测各个工作部件的位置和状态，实现对封边机的精准控制。
3. 自动化调整：封边机具有自动化调整功能，可以根据板材的厚度、宽度等参数自动调整工作部件的位置和角度，以适应不同尺寸的板材加工需求。
4. 安全保护：封边机在运行过程中，通过安全感知器、急停按钮等安全设备对机器进行实时监测和保护，确保操作人员和机器的安全。
四、封边机齐头工作原理的优势1. 提高生产效率：封边机齐头工作原理能够保证各工作部件同步运动，避免了加工过程中的碰撞和偏差，减少了加工时间，提高了生产效率。
封边机总结
封边机总结引言封边机作为一种重要的家具生产设备，在现代家具制造业中发挥着不可或缺的作用。
它的主要功能是将家具板材边缘进行封边处理，以提高家具的外观质量和使用寿命。
本文将对封边机的工作原理、分类、操作流程和注意事项进行总结和介绍。
一、工作原理封边机的工作原理主要包括以下几个步骤：1.板材进料：将待封边的板材放置在封边机的进料平台上，调整合适的位置和角度。
2.封边带送料：将封边带通过封边机的送料系统送入机器的工作区域。
3.热熔胶系统：通过加热装置将热熔胶熔化，并将其涂布在封边带的背面。
4.边带粘贴：将涂有热熔胶的封边带与板材的边缘对齐，并用压力滚轮将其牢固粘贴在板材上。
5.边带切割：在边带粘贴完成后，使用切割装置将多余的封边带切割掉。
6.后处理：使用刮刀等工具对封边带进行修整和抛光，以获得更加平滑和美观的效果。
7.板材出料：经过封边加工后的板材从封边机的出料端输出。
二、分类根据工作原理和加工要求的不同，封边机可以分为以下几种类型：1.热熔胶封边机：采用热熔胶作为粘接剂，通过加热将热熔胶熔化，并将封边带粘贴在板材上。
2.预热热风封边机：通过热风预热封边带，使其更加柔软，方便粘贴，并采用压力滚轮将其牢固粘贴在板材上。
3.压合型封边机：将板材与封边带夹紧在一起，通过压力使其粘结在一起。
4.剪切型封边机：采用切割装置将封边带切割成合适的长度，并将其粘贴在板材上。
三、操作流程使用封边机需要按照一定的操作流程进行操作，以确保工作的顺利进行：1.准备工作：检查封边机的电源和安全设备是否正常，清理工作区域，并将板材和封边带准备好。
2.上料和调整：将待封边的板材放置在进料平台上，并调整板材的位置和角度，使其与封边带对齐。
3.启动封边机：打开封边机的电源开关，按照机器的操作说明启动封边机，并选择合适的加工模式和参数。
4.封边加工：根据封边机的工作原理，进行板材的进料、封边带的粘贴、切割和后处理等工作。
5.检查和整理：对封边加工后的板材进行检查，确保封边带牢固粘贴，没有明显的瑕疵和缺陷，并进行整理和清理。
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直线封边机功能及封边技术特点摘要：本文介绍了封边的常用方法和材料，主要以直线封边机为例，详细介绍了封边工艺的基本操作流程及其技术参数，分析影响封边质量和强度的主要因素，最后探讨了封边技术的发展趋势。
关键词：封边材料、封边工艺、质量引言：一直以来，实木家具以天然纯实的材质和更为环保的特质深受消费者的喜爱。
但随着森林资源的逐年匮乏、木材价格等原材料价格成本压力增大，板式家具逐渐符合大众消费者的口味，板式家具以款式新颖、拆装方便、节省木材，色彩鲜艳、木纹清晰以及不易变形、防蛀、价格适中等优点，在家具市场中日趋升温，尤其是深受年轻人追求个性生活的品味，更是办公家具中的宠儿。
目前其在市场上的占有率高达70％以上，远高于实木家具，占据着绝对优势。
是否符合健康标准、是否环保、是否耐用都是购买家具时的核标准。
封边质量是消费者在购买板式家具所最关注的因素之一，因为封边质量的好坏直接影响板式家具的质量和环保性能。
在板式家具的生产中，封边是最重要也是使用最频繁的一道工序，同时也是产品质量问题最多的工序。
判断一件板式家具的质量如何，最先也最容易看到的就是封边的质量。
本文旨在通过介绍封边机功能及其技术特点，分析基材，胶黏剂、封边材料及设备等对封边质量和强度的影响，提出解决封边中较易出现问题的措施，希望对实际生产具有一定的指导意义。
1. 封边1.1 封边概述封边就是用木条、薄板条、单板条、薄木条、三聚氰胺树脂装饰板条、塑料薄膜PVC 条、ABS条、预油漆装饰纸条等条状封边材料，经涂胶、压贴在板件边部，是板件周边封闭起来。
基材可以是刨花板、中密度纤维板、细木工板、双包镶板等。
人造板封边处理是人造板两次加工的重要环节，通过封边, 可以很好地改善家具的外观质量, 避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落, 同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形、开裂作用, 而且还能美化家具、愉悦心情。
1.2 封边材料1.2.1 基材的准备板式家具所用基材主要是刨花板和密度板，其板材中的甲醛释放量国家标准均有规定。
其中刨花板规定甲醛释放量每百克小于等于50毫克、中密度纤维板甲醛释放量每百克小于等于40毫米。
采购的板材厚度偏差不能过大，不能超过公差允许范围( 厚度公差应小于0.2mm 以下)，否则很难掌握压紧轮到履带表面的距离，距离过小容易造成压得过紧，应力增大，产生开胶；距离过大压不紧板，封边条不能保证与板端牢固结合，还会造成板件上下边的修边加工出现偏差，在修边时将铣掉零部件面层材料，使基材裸露出来，由此影响封边的强度和美观。
在开料和精裁过程中要应尽量降低板材的加工误差，在实际生产中，由于设备系统误差和工人操作水平的原因, 使得工件端面不能达到水平, 与相邻面不能保持垂直, 因此封边时封边条不能与板的端面完全接触, 封完边后出现缝隙或露出基材而影响美观。
更有甚者, 由于设备及刀具的原因, 基材在加工过程中出现崩口，最终影响的是产品的质量。
1.2.2 封边条用作封边机封边条的封边材料只要符合：片条或卷带状，具有可被粘贴的表面，能够用木工刀具进行修整或铣形加工的都可采用。
如木质的、纸质的、塑料的、纤维质地的以及某些复合材料等。
常用的有实木条、单板条、带有背衬纸的单板连续卷带、封边用浸渍纸卷带以及PVC卷带等。
任何材料的封边材料宽度均应比要封边的基材厚度大3-5mm左右。
目前封边条的质量参差不齐，在封边条选择时，应注意以下几个方面：（1）选用的封边条具有一定的光洁度和装饰性，表面必须平滑，无起泡或很少起泡，无拉纹或很少拉纹，光泽度适中，不能太亮光或太哑光（除非有特殊要求）。
（2）封边条保证面平整，底部平整，厚度均匀，尺寸稳定性好，不会因为温差大而出现过度收缩或膨胀。
（3）选用的封边条要具有一定的耐热、耐化学药品，耐腐蚀性，（4）封边条表面有一定合理硬度和耐磨性，且不易褪色，抗清洁剂（5）使用的封边条与封边的板面部件表面颜色、纹理应相一致或接近，否则修边容易发白，无光泽度，导致家具成品整体颜色不协调。
（6）不同批次封边条颜色尽量一致，不同批次颜色色差越低，质量越好。
1.2.3 封边用胶粘剂（热熔胶）封边用胶粘剂的种类多种多样，主要有：热熔胶、皮胶、脲醛树脂胶（UF）、聚醋酸乙烯酯乳液胶（PV Ac）、合成橡胶类胶粘剂等，其中，热熔胶的使用最为广泛。
热熔胶即乙烯-醋酸乙烯共聚树脂胶（EV A），热熔胶是一种无溶剂的高固体分的胶粘剂，封边时，将固体热熔胶加热熔化成液态，涂在胶合表面上，胶合后冷却数秒钟立即恢复到固体状态，使封边条牢牢地与板件胶合在一起。
对封边机热熔胶的选择和使用,必须注意下列几个方面:（1）封边机热熔胶的基料封边机热熔胶按基料的不同可分为三类:①EV A (乙烯-醋酸乙烯共聚树脂)基料热熔胶,这种热熔胶又可分为有填料和无填料两类。
采用EVA 作为基料是最普通的封边机热熔胶生产技术,它主要的局限是耐热性能较差。
用EV A热熔胶封边机的家具的使用环境温度不能高于120°C。
②POL YAMIDE(聚酰胺)基料热熔胶,这种热熔胶具有很好的耐热性能和快速固化的特点,主要缺点是价格昂贵。
③HMPU(聚氨脂)基料热熔胶,它是性能最好的一类热熔胶,是高质量板材封边机的保证。
它价格昂贵,需要特殊的使用方法。
（2）封边机热熔胶的粘度封边机热熔胶的粘度并不能直接反映胶的性能好坏。
一般情况下,封边机热熔胶的粘度越高,它的初粘强度越好,但涂布性能越差。
低粘度热熔胶的涂胶量较小,润湿性能更好。
某些粘度低固化速度很快的热熔胶,也有可能具有高的初粘强度。
对于质量差的刨花板,封边机需要选用粘度较高的热熔胶,这是因为高粘度的热熔胶流动性差,涂胶时不像低粘度的热熔胶那样容易进入刨花板边部的孔隙中,从而使热熔胶能充分涂在板材边缘。
（3）封边机热熔胶的软化点和使用温度软化点是表示封边机热熔胶耐热性能的指标,软化点越高,封边机热熔胶越不容易熔化。
同时软化点也是衡量家具耐温性能的一个重要方面。
例如厨房家具，对家具的耐热性要求比较高，所以封边机热熔胶的选择上最好采用高软化点的热熔胶。
EVA热熔胶的软化点范围一般在90-135℃之间。
封边机热熔胶的使用温度是指封边机的涂胶辊上胶的温度,一般根据封边设备、所用热熔胶的开放时间以及生产环境温度的不同，将使用温度设置在在120℃-210℃之间，封边机温度过高,容易使胶出现炭化,冒烟现象；过低,又会使胶粘强度下降。
（4）封边机热熔胶的开放时间和封边机的进料速度热熔胶的开放时间，其指的是当胶液涂抹在基材上后，封边条跟基材能黏结住的时间。
开放时间随着胶种的不同而不同，一般开放时间为4-15秒。
封边机的进料速度和开放时间紧密相关,进料快的封边机选择开放时间较短的热熔胶，反之,则选开放时间较长的热熔胶。
对于大多数手动封边机，由于工人手工操作,它要求所用热熔胶的开放时间足够长,一般选用中温热熔胶（使用温度：150-170℃）和低温热熔胶（使用温度：120-160℃）。
对于自动或半自动封边机,由于基材和封边机带经过涂胶和压贴后,很快要对封边机带进行端头截断、上下修边和抛光等机械加工,这些过程中封边机带要经受机械切削力,所以要求热熔胶具有较短的开放时间和很高的初粘强度。
一般情况,国内使用自动封边机机的进料速度在8-32m/min之间,封边机热熔胶的使用温度在200℃左右。
2. 封边机功能及设备随着板式家具的兴起与发展，板式家具生产技术也日趋成熟，封边工艺已由手工封边发展到机械化、连续化的生产。
机械封边就是采用各种连续通过式封边机，将板件侧边用封边条快速封贴起来。
它不仅加速封边胶合，提高生产效率，而且也保证了封边质量。
封边机封边的物理性能好，胶层薄而均匀，可以在封边后不需要陈放立即进行后续工序加工。
2.1封边机功能系统通常，工件在封边机上的一次进给过程中能完成涂胶、封边胶合、前后截头、上下齐边、倒棱、刮胶、以及砂光等程序（如图2-1为常见直线封边机工作原理图）图 2-1 常见直线封边机工作原理图以下是其主要功能系统的介绍：（1）涂胶系统：封边机的施胶方法有辊涂法和喷涂法两大类，辊涂法施胶是通过辊式涂胶装置，将胶液辊涂在运行的基材边缘。
喷涂施胶是由专门的喷涂施胶装置进行施胶的，施胶时，热熔胶液在压力作用下将热熔胶液喷到运行的基材边缘，喷出的胶液宽度可调。
现在一般的封边机上采用的是辊涂法施胶。
涂胶装置一般由胶箱、加热器和涂胶辊组成（如图2-2）。
加热器将胶箱中颗粒状热溶胶加热至熔融状,涂胶辊再把热溶胶涂布在工件边部或封边条上。
通过调整涂胶辊的靠山与板件的间隙,可控制胶层厚度。
图 2-2 涂胶辊及靠山相对位置（2）压合系统：其作用主要是把工件涂胶的边缘和封边条压紧胶合，包括大压辊、小压辊，大压辊除了压合作用外，还有导向作用，即将封边条导向需封边的基材。
一般的直线封边机有一个大压辊，三个小压辊，大压辊位于首位起导向作用，将封边条引向板件侧边，三个小压辊将封边条向板边压紧，压力为0.3-0.5Mpa。
（3）前后截头刀架：装有由高频点击带动截头锯片，并设有同步跟踪装置，可使截头锯片和工件在纵向保持相同的运动速度，以保持正确地截去工件两端多余的封边材料。
（4）上下粗精修边刀架：设有高频电机带动的铣刀，用以铣去上下边多余的封边材料。
通常,封边条在胶贴之后,比工件表面高出1.5～2 mm ,需要通过刀具修成与工件表面一致。
上下粗修铣刀依靠滚轮靠贴在工件表面,对封边条进行预切削；经粗修之后的封边条高出量仍有0.5 mm ,再经上下精修之后至封边条高出量约0.1 mm；最后经刮刀刮平。
（5）砂光机构：用于对封边表面砂光。
当工件进入砂磨区时，为避免将工件两端砂圆，压带器会缩回。
为了改善砂光质量和提高砂光效率，砂带还可作上下窜动。
2.2 封边设备封边机按板件形式和侧边型边的不同，主要有直线封边机、曲直线封边机、软成型封边机、后成型封边机。
（1）直线封边机直线封边机根据同时封边的边数不同，封边机主要有单边直线封边机和双边直线封边机。
其中单边直线封边机是目前国内外应用最广泛的封边设备。
单边直线封边机：图2-3所示为常见进口的单边自动直线封边机。
根据直线封边机使用的封边条的不同，又有轻型直线封边机和中型直线封边机。
轻型直线封边机适用于0.4-3mm 的卷式封边条，中型封边机适用于厚度为0.4-20mm（可达40mm）的多种实木封边条和厚度为0.4-3mm的卷式封边条。
图 2-3 邦迪 Highflex 1650 - 1890 Baureihe双边直线封边机：双边封边机一般由双端铣和双边封边机组成，双端铣完成零件两边的精裁，封边机完成封边和跟踪修圆角等功能（如图2-4为常见进口的双边自动封边机）。
双端直线封边机在生产中减少了板件的来回搬运，与单边直线封边机相比，大大提高了生产效率。