桩机安全事宜
打桩机操作工安全生产责任制
打桩机操作工安全生产责任制
打桩机操作工作是一项涉及重型机械设备的工作，安全生产责任制是指工作单位必须切实履行安全生产主体责任，确保工作人员的生命安全和身体健康。
打桩机操作工在进行工作时，需要积极履行以下安全责任：
1. 严格遵守安全操作规程和操作规范，不能擅自更改或忽视安全操作步骤。
2. 熟练掌握打桩机的使用方法、性能特点和操作技巧，避免操作失误引发事故。
3. 定期检查打桩机的运行状态和设备状况，确保设备安全可靠。
4. 在操作过程中，严禁饮酒或处于疲劳状态下工作，以免影响判断和操作能力。
5. 使用打桩机时，应佩戴符合安全规定的个人防护设备，如防护眼镜、安全帽等。
6. 注意现场安全，确保周围环境清洁、整洁，避免杂物堆放或障碍物妨碍机器运行。
7. 合理安排工作计划和生产进度，避免过度疲劳和加班现象，以保证操作员精力充沛。
8. 在使用打桩机时，要严格按照要求进行维护和保养，确保设备的良好运行。
9. 主动参加安全培训和学习，提升安全意识和技能，增强应急处置能力。
10. 若发现设备故障或有安全隐患，应及时上报并采取措施进行处置，确保安全生产。
通过严格履行打桩机操作工的安全生产责任制，可以有效地防范和减少安全事故的发生，确保安全生产环境，保障操作工人员的生命安全和身体健康。
打桩机施工现场安全措施
打桩机施工现场安全措施在打桩机施工现场，安全措施是至关重要的。
本文将探讨在打桩机施工现场中应采取的一些重要安全措施，以确保工作人员和周围人员的安全。
1.合适的工作区域划分在施工现场准备阶段，首先需要明确工作区域。
施工区域应与周围环境隔离开来，确保没有人员进入施工区域。
这可以通过设置围栏或使用明显的标志来实现。
同时，应在施工现场周围设置警示标志，以提醒过往人员注意安全。
2.施工现场准备在开始施工之前，必须确保打桩机和相关设备处于良好的工作状态。
首先，要对打桩机进行定期的检查和维护，确保其安全性能良好。
其次，需要清理施工现场，确保没有杂物和障碍物妨碍作业。
3.个人防护装备施工现场的工作人员需要佩戴个人防护装备，以保护自身安全。
这包括头盔、安全鞋、护目镜、耳塞、手套等。
这些装备可以减少工作中可能发生的意外伤害，如疲劳、打击、噪音和飞溅物。
4.机械安全措施打桩机是一种大型机械设备，使用时需要特别小心。
在操作打桩机之前，工作人员必须接受专业培训并持有相关的操作证书。
同时，需要保持机械设备的稳定性，避免倾斜和不平衡。
操作人员在工作期间应保持机械设备周围的清洁和整齐，防止发生绊倒和滑倒等意外事件。
5.危险物品的储存和处理打桩机施工现场可能涉及到一些危险物品，如燃油、润滑油和化学品。
这些物品必须妥善储存，并在施工完成后进行正确的处理。
储存位置应远离明火和高温区域，以确保安全。
6.应急救援准备在施工现场，突发事故可能随时发生，因此需要做好应急救援准备工作。
这包括建立有效的应急求助系统，并提供必要的急救设备和药品。
所有工作人员都应受过基本急救培训，并知道如何处理常见的施工现场意外。
7.定期检查和沟通为确保施工现场的安全，定期的检查和沟通是必要的。
施工管理人员应定期检查工作区域、设备和个人防护装备的使用情况，并提供必要的培训和指导。
此外，工作人员之间的沟通非常重要，以确保大家都明白并遵守安全规定。
总结：在打桩机施工现场，安全措施是至关重要的。
桩机操作安全技术交底(桩机操作工)
（24）当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重，应保护液压元件和构件不受损坏。
（25）当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。
（30）作业完毕后，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦干净。
3双导向立柱的打桩架作业时，待立柱转向到位，并将立柱锁住后，方可进行作业。
4柴油锤起动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不应偏心打桩。
5在软土打桩时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，方可起动桩锤。
6柴油锤起动后，应提升起落架，在锤击过程中起落架与筒式锤上气缸顶部之间的距离不应小于2m。
桩机操作工安全技术交底
施工单位：
工程名称
交底内容：
（一）安全操作规程
柴油锤桩机
1打桩机行走与回转、吊桩、吊锤不应同时进行。打桩机在吊桩后不应全程回转或行走。
2打桩机不允许侧面吊桩和远距离拖桩。正前方吊桩时，对混凝土预制的水平距离不应大于4m，对于钢桩不应大于7m，并应防止桩与立柱碰撞。如管桩堆放位置较远，应采取措施，可采用其他设备把管桩放置桩机安全操作位置。
（19）压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行，操作动作不应过猛，避免冲击。
（20）顶升压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过100MM。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50MM。
（21）压桩时，非工作人员应离机10M以外。起叠机的起叠臂下，严禁站人。
桩工机械安全要点
桩工机械安全要点
1、打桩施工场地应按坡度不大于3%，地耐力不小于8.5N/cm²的要求进行平实，地下不得有障碍物。
在基坑和围堰内打桩，应配备足够的排水设备。
2、桩机周围应有明显标志或围栏，严禁闲人进入。
作业时，操作人员应在距桩锤中心5m以外监视。
3、安装时，应将桩锤运到桩架正前方2m以内，严禁远距离斜吊。
4、严禁吊桩、吊锤、回转和行走同时进行。
桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开。
5、作业中停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。
除蒸汽打桩机在短时间内可将锤担在机架上外，其他的桩机均不得悬吊桩锤进行检修。
6、遇有大雨、雪、雾和六级以上强风等恶劣气候，应停止作业。
当风速超过七级应将桩机顺风向停置，并增加缆风绳。
7、雷电天气无避雷装置的桩机，应停止作业。
8、作业后应将桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下，切断电源和电路开关，停机制动后方可离开。
9、高压线下两侧10m以内不得安装打桩机。
特殊情况必须采取安全技术措施，并经企业技术负责人批准同意，方可安装。
10、起落机架时，应设专人指挥，拆装人员应互相配合，指挥旗语、哨音准确、清楚。
严禁任何人在机架底下穿行或停留。
11、打桩作业时，严禁在桩机垂直半径范围以内和桩锤或重物底下穿行停留。
交底人：安全员：接收人：。
高压旋喷桩桩机安全操作规程范本（2篇）
高压旋喷桩桩机安全操作规程范本高压旋喷桩是一种常用的基础施工技术，但在操作过程中存在一定的安全风险。
为了确保工人的生命安全和施工效果，以下是高压旋喷桩桩机的安全操作规程范本。
1. 工作前准备1.1 检查设备：工作前应检查旋喷桩机的工作状态，确保设备正常运行。
1.2 保护装备：工作时应佩戴工作服、安全帽、手套、防护眼镜等个人防护装备，并确保装备完好。
1.3 设备固定：对于旋喷桩机，应使用专用支架将设备牢固固定在工作区域，以避免设备晃动而导致意外事故。
2. 施工现场安全2.1 清理障碍物：在施工前，清理施工现场的障碍物，确保施工区域没有杂物和人员。
2.2 警示标识：在施工现场周围设置明显的警示标识，并向相关人员做好安全教育和培训。
2.3 防护措施：根据具体施工现场的特点，采取适当的防护措施，如设置护栏、防护网等。
3. 操作规范3.1 操作人员：只有经过培训合格并持有相应证件的人员才能进行高压旋喷桩的操作。
3.2 沟通协调：施工前应与工地相关人员进行沟通协调，确保施工过程中的协作和安全。
3.3 设备检查：在启动旋喷桩机前，应先检查设备各部分是否完好，密封是否良好，并按照规定的操作顺序进行操作。
3.4 水压控制：严格按照规定的水压范围来进行操作，避免超出设备的承载能力。
3.5 人员安全：在操作旋喷桩机时，严禁站在喷射流垂直线上方，以免被高压水流喷溅伤害。
3.6 紧急停机：一旦发生突发意外情况，操作人员应立即停止设备运行，并通知相关人员处理。
4. 施工后处理4.1 设备维护：施工结束后，对旋喷桩机进行彻底清洁，并做好设备的保养和维修工作。
4.2 桩影检查：对施工完成的旋喷桩进行桩影质量检查，确保桩的质量符合要求。
4.3 资料整理：对施工过程的相关数据进行整理和存档，以备后续工作和记录。
4.4 施工现场清理：及时清理施工现场的杂物和辅助设备，确保施工现场整洁和安全。
以上是高压旋喷桩桩机的安全操作规程范本，只有严格遵守操作规程，才能确保施工过程中的安全和质量。
履带式打桩机操作安全技术交底
履带式打桩机操作安全技术交底1.熟悉设备：在操作履带式打桩机之前，操作人员必须熟悉设备的结构、功能和操作方法。
必须了解设备的启动、停止、驾驶、转向、起重和打桩等操作。
2.穿戴个人防护装备：在操作履带式打桩机时，操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服和安全鞋等。
这些防护装备可以保护操作人员免受可能的伤害。
3.检查设备：在每次使用履带式打桩机之前，操作人员必须对设备进行检查。
必须确保设备的各个部件和系统运行正常，如发动机、履带系统、起重系统和打桩系统等。
任何异常必须修复之后才能使用设备。
4.工地准备：在使用履带式打桩机之前，必须确保工地周围的安全。
必须清理工地上的障碍物和杂物，并确保工地平整和稳定。
还需要确定好打桩的位置和方向。
5.安全操作：在操作履带式打桩机时，必须采取安全操作。
必须按照设备的操作手册进行操作，并遵循操作规程。
在操作过程中，必须注意设备周围的状况、人员和其他设备的位置，避免发生碰撞和意外事故。
6.驾驶技巧：履带式打桩机的驾驶需要一定的技巧和经验。
操作人员必须掌握驱动和转向的方法，并熟悉设备的操作特点。
在驾驶过程中，必须保持平稳和谨慎，避免急转弯和急加速。
7.打桩操作：在进行打桩操作之前，必须确保操作人员和周围人员的安全。
打桩时，必须确保钢筋、木材或其他打桩材料的位置正确，并采取适当的安全措施，如使用支撑物和挡板等。
8.紧急情况：在使用履带式打桩机时，可能会发生紧急情况，如设备故障、起重物下滑或其他紧急情况。
在这种情况下，操作人员必须立即停止操作，并按照紧急预案进行应对。
总之，履带式打桩机的操作必须遵循一些安全技术交底，以确保操作人员和周围人员的安全。
操作人员必须熟悉设备、穿戴个人防护装备、检查设备、准备工地、采取安全操作、掌握驾驶技巧、操作打桩和应对紧急情况。
这些安全技术交底将帮助操作人员安全高效地操作履带式打桩机。
冲孔桩机安全操作规程
冲孔桩机安全操作规程一、引言冲孔桩机是一种用于在土壤中打孔的机械设备，常用于建造工程中的地基处理和桩基施工。
为了确保工人的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，以指导冲孔桩机的正确使用。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关的资质和培训证书，并熟悉冲孔桩机的结构、性能和操作原理。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
三、设备检查与准备1. 在操作冲孔桩机之前，操作人员应子细检查设备的各个部件，确保其完好无损。
2. 检查冲孔桩机的电源线、液压管路、控制阀等是否有泄漏或者损坏现象。
3. 检查液压油的油位，并确保油质清洁，必要时进行更换。
4. 确保工作场地平整稳固，清除杂物和障碍物，确保操作空间充足。
四、安全操作步骤1. 将冲孔桩机放置在平稳的地面上，并使用固定装置将其坚固固定。
2. 操作人员应按照设备说明书正确连接电源线，并确保电源线接地可靠。
3. 启动冲孔桩机前，操作人员应确认周围没有人员或者其他障碍物。
4. 启动冲孔桩机后，操作人员应站在安全位置，远离冲击区域。
5. 操作人员应根据需要调整冲击力和冲击频率，以确保冲孔效果。
6. 在冲孔过程中，操作人员应时刻关注设备的工作状态和周围环境，如发现异常应即将停机检查。
7. 冲孔完成后，操作人员应关闭冲孔桩机的电源，并进行设备的清洁和维护保养。
五、安全注意事项1. 在操作冲孔桩机时，严禁戴手套，以防手套被卷入设备引起事故。
2. 操作人员不得擅自改动冲孔桩机的任何部件或者调整设备的参数。
3. 在进行维护保养时，操作人员必须先切断电源，并等待设备彻底住手运行后方可进行。
4. 当冲孔桩机浮现异常声音、震动或者其他异常情况时，操作人员应即将停机检查，并报告相关负责人。
5. 在操作冲孔桩机时，严禁将手、脚或者其他物体放入设备工作区域，以免发生意外伤害。
6. 操作人员应定期参加冲孔桩机的安全培训和技术交流，不断提升自身的安全意识和操作技能。
桩机安全操作规程
桩机安全操作规程桩机安全操作规程一、操作前准备1. 确保进行操作的桩机处于正常工作状态，各部件齐全、无损坏。
2. 确保操作人员身体健康，无酒后、疲劳等影响操作安全的情况。
3. 安全区域设置：确定桩机操作区域，设置安全围栏或标志，确保无人员进入危险区域。
4. 检查周边环境：查看操作区域是否有杂物、坑洼、不平坦等有可能影响桩机安全的因素。
二、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员应准确掌握桩机的操作规程和各个操作控制杆的功能，并熟悉操作面板上的各个指示灯的含义。
2. 经过人员确认后，方可进行桩机的启动操作。
3. 操作人员在操作过程中要集中注意力，避免分心或粗心大意导致的意外伤害。
4. 操作人员应将双脚稳固地踩在操作台或地面上，保持平衡。
严禁站立在移动部位上。
5. 操作人员在移动或转向过程中，要保持良好的视线，时刻注意周边环境和操作机械的运行状态。
6. 操作人员在起重或吊装过程中，应确保吊装物品牢固可靠，避免滑脱造成意外伤害。
7. 操作人员不得擅自改变或关闭桩机上的安全装置和防护设施，如有需要，应及时报告上级或维修人员。
三、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，采取应急措施。
2. 紧急情况包括但不限于突发事故、设备故障、自然灾害等。
3. 在紧急情况下，操作人员应冷静处理，不得擅自离开操作台或疏忽对其他人员的安全。
四、操作后的安全事项1. 操作结束后，应将桩机恢复到停机状态，并进行必要的检查和维护工作。
2. 对于较长时间停机或不使用的桩机，应进行必要的防护措施，如断开电源、锁定各个控制杆等。
3. 操作人员应做好桩机的记录和报告，及时上报运行情况和可能存在的问题。
五、安全教育与培训1. 操作人员必须经过相关的安全培训和教育，掌握桩机操作的相关知识和技能，并定期进行安全培训更新。
2. 企业应定期组织安全教育和安全知识培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
以上是桩机安全操作规程，通过遵守这些规程，可以最大程度地保障桩机操作过程中的安全。
桩机施工安全教育培训（二篇）
桩机施工安全教育培训一、我们在进入施工现场以后钻孔灌注桩基础施工的工作安全注意事项：1、钻机就位后，要对钻机极其配套设备，进行全面的检查，如卷扬机、钢丝绳、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等设备是否完好正常；钻机安设必须平稳、牢固，钻架应加设斜撑或缆风绳。
钻机平台和作业平台，特别是水上钻机平台应搭设坚固牢靠，并满铺脚手板，设防护栏杆、走道。
杂物及障碍物应及时清除。
2、钻机在作业时，应由本机指定操作人员进行操作，其他人不得登机操作，操作人员在操作期间不得擅自离岗。
3、每次拆换钻杆和钻头时，要迅速快捷，保证连接牢靠。
为防止工具、铁件及螺帽等掉入孔内，应在孔口加设防护罩。
4、卷扬机套筒上的钢丝绳应排列整齐，卷扬机在卷扬钢丝绳操作时严禁作业人员在其上面跨越，卷扬机卷筒上的钢丝绳不得全部放完，最少要保留3圈，严禁手拉钢丝绳卷绕；钻机钻进时卷扬机变速器换挡应先停车，，挂上挡后，方可开车操作。
5、使用正、反循环钻孔时，对电缆要严格检查，当滑移钻台时应防止挤压电缆及同水管路。
作业中，发现电缆破损要立即处理，钻进速度应根据地质变化，加以控制。
6、钻孔过程中，必须设有专人，按规定指标保持孔内水位的高度及泥浆的稠度，以防塌孔，钻孔使用的泥浆应设置泥浆循环净化系统，防止对环境的污染。
7、钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，严禁将钻头停留孔内过久，钻孔中发生故障需要排除时，严禁作业人员下孔处理故障。
8、对于以埋设护筒未开钻或成桩护筒未拔除的应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩；泥浆池应设明显警示标志和防护栏杆，桩基施工完成后，及时清理泥浆防止污染环境，并回填泥浆池。
9、在高压线下钻孔施工和下沉钢筋笼应采取相关安全措施，钻机塔顶和钢筋笼的吊机桅杆顶上方2m内不准有任何架空障碍物，钢筋笼起吊和分段接长要慢起慢落，控制稳定。
雷雨时作业人员不得在钻机下停留，防止碰撞，电击等意外事故发生。
二、进入施工现场的员工必须正规佩戴安全帽，禁止穿拖鞋或者光脚，在进行高空作业时2m以上（包括2m）必须系安全带，进行钢筋焊接时应遵守电焊作业安全操作规程，遇大风大雾天气应停止作业，当风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机顺风向停置，并加设揽风绳，必要时将桩机放倒地面，桩机周围5米内应无高压线。
桩机安全操作规程
桩机安全操作规程桩机是一种用于施工工程中打桩的大型机械设备，其操作涉及复杂的工艺和严格的安全要求。
为了保障工作人员和设备的安全，制定桩机安全操作规程是至关重要的。
下面是一个针对桩机操作的安全规范，详细介绍了桩机的操作规程和注意事项。
1.桩机操作前的准备工作(1)检查桩机的各个部件是否完好，如驾驶室、起重装置、工作装置等是否受损或松动。
(2)检查液压油的油位是否正常，液压系统是否漏油。
(3)确保所需工具和配件齐全，并放置在指定的位置上。
(4)检查周围的工作环境是否安全，是否有人员或物体会影响操作。
2.桩机驾驶员的操作要求(1)驾驶员必须具有合法的资质和相应的操作培训证书。
(2)驾驶员必须熟悉桩机的结构、操作方式和安全要求。
(3)驾驶员必须全神贯注，不得受到外界干扰或分散注意力的事物。
(4)驾驶员在操作桩机时，必须遵守交通规则和相关法律法规。
3.桩机操作时的安全事项(1)在开始实际操作之前，必须进行试运行和加载测试，确保机械设备的正常运转状态。
(2)在操作过程中，必须按照桩机的操作手册和技术要求进行操作，严禁超负荷操作。
(3)操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜和耳塞等个人防护用具，以确保安全。
(4)操作人员必须正确使用和保护桩机的工作装置，注意装卸物料时的平衡和稳定性。
(5)在进行桩机操作时，必须保持清醒和警觉，严禁饮酒、吸烟或使用药物。
4.桩机操作后的安全措施(1)在完成桩机操作后，必须及时进行设备的停机、冷却和清洁工作。
(2)桩机操作结束后，必须关闭液压油泵，并将桩机稳固地停放在指定的停放位置。
(3)驾驶员必须及时向相关负责人员报告操作情况和设备使用情况，做好操作记录。
综上所述，桩机的安全操作规程是保障设备和工作人员的安全的重要保证。
只有严格遵守桩机操作规程和注意事项，才能有效减少事故发生的风险，确保施工工程的顺利进行和人员的安全。
因此，所有从事桩机操作的工作人员都应严格遵守上述规程，并进行相应的培训和考核，以提高操作技能和安全意识。
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桩机施工安全事宜
1、编制安全文明施工专项方案，并提交监理、管理审批，施工作业
时严格按照审批过的方案执行。
2、所有设备进场前必须报监理验收，经验收后方可进场，严禁使用
落后、淘汰等不符合要求的的施工机具；设备组装后须进行安装验收，
检查合格后才准使用。（将验收表及验收合格标贴贴在设备上，设备
至少满足打桩设备安全规范(GB 22361-2008)要求）
3、施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应
平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。
4、按要求配置相应安全管理人员（安全主管1名、除安全主管外50:1
的比例配置专职安全员）。同时特种作业人员持证上岗。
5、组织开工前安全监督管理自查，对进场的施工人员进行安全教育，
组织安全培训、进行安全考试，考试合格后组织人员进入现场，对存
在安全风险工作的施工人员继续安全交底有记录，现场配备专职安全
员进行现场监督检查。并向管理公司提供工人入场三级安全教育、体
检报告以及工伤保险或意人身意外伤害险等资料。
6、进入施工现场必须按要求佩戴个人防护用品（进入现场时至少穿
戴安全帽、反光背心及安全鞋，其他防护用品依据具体作业配置）。
7、作业前，进行作业安全分析，并将本施工项目的施工作业点和危
险点、项目安全要求、对危险点的具体预防措施、应注意的安全事项、
相应的安全操作规程和标准以及发生事故后应及时采取的避难和急
救措施等内容对所有工人进行安全技术交底，并将相关记录上报管理
公司。
7、夯前对重要部位及机件进行检查，同时不定期维护和保养，发现
故障及破损立即维修或更换，保证机械无带病作业现象，确保施工安
全。
8、作业期间，操作者除要遵守操作安全细则外，还应注意以下事项：
①每班作业前必须检查设备无变形和损伤，如有异常情况应及时予以
处理。②施工区域周围设置明显的隔离标志和警示标志，并安排专职
安全人员不间断巡查及专人指挥施工，未经许可不得擅自进入作业
区，配合钻机及附属设备作业人员，应在钻机的回转半径以外作业，
当在回转半径内作业时，应由专人协调指挥，严禁无关人员从桩机作
业区通过。③未经许可不得擅自拆除设备上的安全防护装置，非操作
人员不得擅自操作机械设备。④作业时应设专人指挥、专人监护，指
挥信号应明确。 桩机操作人员应持证上岗，操作人员作业时不得擅
离职守。⑤作业场地应平整压实，软土地基地面应加垫路基箱或厚钢
板，作业区域及泥浆池、污水池等应有明显标志或围栏。施工中，旋
挖机上的泥土及时清理，避免甩出砸伤人员。⑥遇大风及雨雪天气或
能见度低视线不良时，不能进行强夯作业。遇雷雨、六级及以上大风
等恶劣天气应停止作业，并采取加设揽风绳、放倒机架等措施。夜间
无足够照明时不能施工。⑦移动和停置的地面应大致平整，坚实。移
动塔式桩机时，禁止行人跨越滑车组，其地锚必须牢固，缆风绳附近
10m内不得站人。横移直式桩机时，左右缆风要有专人松紧，两个卷
简要同时绕，度盘距扎沟滑轮不得小于1m。注意防止侧滑倾倒。纵
向移动直式桩机时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及
其滑车组应与桩机底盘平行。移动桩机钢丝绳的空端不得拴在吊装滑
轮上。桩机停置就位时，需检查地面的稳定性，距离边坡边缘太近要
加固。机架较高的振动类、搅拌类桩机移动时，应采取防止倾覆的应
急措施。⑧停止作业或移桩架时，应将桩锤放置最低点。不得悬吊桩
锤进行检修。作业完毕应将打桩机停放在坚实平整的地面上，制动并
锲牢，桩锤落下，切断电源。作业当中，工作人员必须集中注意力、
相互之间默契配合，防止泵管撞击、挤压。挂钩必须挂牢固、卡紧，
并随时注意检钢丝绳或泵管等是否打结、缠绕或卡挂在其它物件上。
⑨现场施工用电严格按照《施工现场临时施工用电安全技术规范》
（JGJ46-2005）设计、布置临时施工用电；特种作业人员电工持证上
岗，明确现场临时施工用电责任人。如在邻近带电体作业时，应进行
现场勘测，确保钻机、钢筋笼及吊装设备与带电体的安全距离。⑩在
施工场地要根据现场情况进行洒水，减小尘土飞扬。施工过程中必须
做好噪声等控制，避免影响周围居民。
9、定期进行安全教育，及时纠正任何不安全的工作条件或工作方式，
确保安全施工。
10、钻孔灌注桩作业要求：①桩机放置应平稳牢靠，并有防止桩机移
位或下陷的措施，作业时应保证机身不摇晃，不倾倒；②孔顶应埋设
钢护筒，其埋深应不小于1m。不得超负荷进钻；③更换钻杆、钻头
（钻锤）或放置钢筋笼、接导管时，应采取措施防止物件掉落孔里；
④成孔后，孔口应用盖板保护，并设安全警示标志，附近不得堆放重
物；⑤潜水钻机的电钻应使用封闭式防水电机，电机电缆不得破损、
漏电；⑥应由专人收放进浆胶管。接钻杆时，应先停止电钻转动，后
提升钻杆；⑦作业人员不得进入没有护筒或其他防护设施的钻孔中工
作。
11、桩基施工单位临时办公设施拟用集装箱，但是如有保温按照要求
保温材料须为岩棉保温，不能使用聚氨酯。
12、请施工单位在施工期间安排移动临时厕所、茶水点及抽烟区。