异丙醇生产技术及市场展望

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异丙醇生产技术及市场展望

作者：李银彦

作者单位：河北迈斯通科技有限公司,河北石家庄,050021

刊名：

精细与专用化学品

英文刊名：Fine and Specialty Chemicals

年，卷(期)：2011,19(12)

本文链接：https://www.360docs.net/doc/005358679.html,/Periodical_jxyzyhxp201112004.aspx

201320141课程设计工艺说明30000t 年丙烯制异丙醇项目工艺设计

30000t/年丙烯制异丙醇项目工艺设计德士古工艺的优点主要有：丙烯单程转化率高、反应操作灵活易控制、阳离子交换树脂催化剂易褥、催化剂对设备腐蚀较弱、能耗低、无污染环境等；（4）开发树脂法丙烯直接水合工艺及配套的耐高温阳离子树脂催化剂，建设高效的国产化异丙醇生产装置十分必要。 1 反应车间来自总厂的质量分数为99.7%、压力为1.25Mpa、温度为25℃的丙烯经三级单螺杆泵（P0101A/B、P0102A/B、P0103A/B）压缩至8Mpa,再经U型管换热器（E0101、E0102）加热至135℃，然后分成三股物流进入三台并联的固定床反应器（R0101A、R0101B、R0101C）；脱盐水（电导率≤5μS/cm）经三级单螺杆泵（P0104A/B、P0105A/B、P0106A/B）压缩至8Mpa,再经U型管换热器（E0103）加热至120℃，然后分成三股分别进入固定床反应器（R0101A、R0101B、R0101C）的三段床层，三段床层进水量的比为4.14:1:1。本工艺采用强酸性阳离子交换树脂作为催化剂，催化剂的床层温度要控制在130℃-165℃，因为当温度高于165℃时，磺酸根基团的脱落速度将加快，导致反应的转换率迅速降低，并且异丙醇的选择性也开始下降。当温度小于130℃时，丙烯时空收率将减低。在本反应中，总水稀摩尔比为12，大水稀比一方面有利于增加反应推动力，同时产物异丙醇在水中的浓度也较低，可抑制副产品二异丙醚的生成，因而提高目标产物异丙醇的选择性：另一方面，由于丙烯水合为放热反应，大水稀比有利于控制床层的反应温度，并可使催化剂表面能得到充分浸润，能及时移走催化剂床层的反应热，防止催化剂超温失活。

异丙醇生产可行性报告

异丙醇生产可行性报告目录

一、产品简介异丙醇（isopropanol; isopropy1 alcohol）简写IPA，结构式（CH3）2CHOH。是一种无色的挥发性透明液体，有像乙醇的气味。密度0.7851、熔点-88℃、沸点82.5℃、自燃点:425℃、闪点12℃。异丙醇可与水和乙醇混溶，与水能形共沸物。它易燃，蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限2.0%~12%（体积）。它属于一种中等爆炸危险物品。其蒸汽能滚动流过相当长的距离，并能产生回火。其蒸汽能对眼睛、鼻子和咽喉产生轻微刺激；能通过皮肤被人体吸收。二、异丙醇的合成工艺制取异丙醇（IPA）有二种商业化工艺，均以丙烯为原料。较老的方法采用炼厂级丙烯利用硫酸催化间接脱水生成异丙基硫酸盐，再用蒸汽水解生成硫酸和IPA，粗IPA用蒸馏提纯。较新的路线采用化学级（90%~99%）丙烯直接水合，避免使用硫酸。丙烯与水经加热，气液混合物在加压下进入含磺化聚苯乙烯阳离子交换树脂的滴流床反应器。也可藉磷酸为催化剂在固定床中使反应在气相下进行。还有一种液相路线，采用可溶性钨催化剂。IPA通过蒸馏从水溶液中得到。也有少量的IPA 用丙酮在液相下加氢生产，但该工艺仅适用于有过剩丙酮可用之处。

2.1 异丙醇生产方法异丙醇是重要溶剂和有机化工原料。我国乙烯工程规模逐步扩大，生产的丙烯量也愈来愈大，急需转化成易运输，储存和应用广泛的化工原料。异丙醇是首选产品之一。国内外异丙醇生产工艺路线主要有：硫酸法，树脂法，负载磷酸法和杂多酸法。国外工艺比较先进，而国内工艺比较落后（丙烯单程转化率仅4％，单耗高1050Kg丙烯／吨异丙醇），产品满足不了国内市场需求（年生产力2万吨）。因此，有必要利用丙烯原料资源优势，建立新的。先进的异丙醇生产线。 2.1.1丙烯间接水合法(闪烯硫酸水合法) 丙烯与硫酸在三氯化铝催化剂存在下进行反应生成异丙基氢硫酸酯，异丙基氢硫酸酯反应物经水解生成异丙醇，再经精馏即得成品异丙醇。2.1.2 丙烯直接水合法丙烯直接水合法克服了间接水合法的缺点，具有高效、低耗、流程简短、符合环保要求等优点，是当今异丙醇生产工艺的主流技术。以杂多酸为催化剂丙烯直接水合生产异丙醇，具有催化活性高。选择性好、不腐蚀设备。无环境污染等特点，该技术达国内领先水平。丙烯单耗：780KG；异丙醇选择性：98％，异丙醇纯度：≥99％。 A.气相直接水合法(维巴法) B.液相直接水合法(德山曹达法) C.气-液混相法 FRIPP开发的树脂法丙烯直接水合制异丙醇技术，采用滴流床反应器，以耐温阳离子交换树脂为催化剂（FRIPP开发的DNW型专用催化

碱液的理化特性

碱液的理化特性碱液碱液是一种具有很强腐蚀性的碱性化学品，这意味着它能够溶解脂肪等粘性物质，并且对其他物质存在很高的化学反应能力。碱液有片状，粒状或液体形式，它很危险，会给物体表面和人体造成损害。用途是重要的化工基础原料，用途极广。化学工业用于制造甲酸、草酸、硼砂、苯酚、氰化钠及肥皂、合成脂肪酸、合成洗涤剂等。纺织印染工业用作棉布退浆剂、煮练剂、丝光剂和还原染料、海昌蓝染料的溶剂。冶炼工业用制造氢氧化铝、氧化铝及金属表面处理剂。仪器工业用作酸中和剂、脱色剂、脱臭剂。胶粘剂工业用作淀粉糊化剂、中和剂。另外，在搪瓷、医药、化妆品、制革、涂料、农药、玻璃等工业都有广泛应用。在现代碱液生产之前，人们只能从原始材料加工获得它。几千年来，人类一直使用碱液制作香皂和制革。他们在极高的温度下焦化特定硬木产生白灰。苹果树，橡树，海草都是理想的燃料。然后添加水，并混合一些小苏打渗透进灰质清除它们包含的碱液。当灰质过滤出去以后，留下的水就含有足够的碱液一溶解动物皮草上的脂肪，或与其他成分混合制成香皂。盛放因为磨口的玻璃塞很粗糙、接触面积大，易和碱液中的氢氧根反应生成Na2SiO3，既水玻璃，它是一种具有粘性的物质，导致瓶塞与瓶口粘在一起。而试剂瓶本身比较光滑,反应面积小,反映很慢,需要经过很长一段时间，所以要用橡皮塞。计算方法

以常用的碱如“KOH”或“NaOH”而论（它们都有片状的产品），前者能溶于水，后者能溶于水和乙醇，均不溶于甲苯或异丙醇。在工业生产上它们浓度一般是采用质量百分数或质量/体积百分数表示法，如：100公斤碱液含有多少公斤“KOH”或“NaOH”；100立升碱液含有多少公斤“KOH”或“NaOH”。化学实验或化学检验上还有：当量浓度、摩尔浓度等。危害使用说明碱液与苏打（碳酸钠，氢氧化钙，或石灰）在一起可以产生化学反应。化学供应商提供碱液生产各种不同的产品，如布料，纸张，肥皂，洗衣粉，泳池清洁用品和金属抛光材料等。由于家庭用品很多都是有毒产品，使用碱液时一定要小心。例如，应该始终按照指导说明使用基于碱液的抛光剂清洁银器，因为即使是发出的难闻气味也很危险。此外，不要在空气不流通的环境下使用含碱液脱漆剂。注意事项碱液产品会给物体表面造成损害。它可以溶解一些物质，如淋浴头，发夹和浴帘等。事实上，碱液会破坏和腐蚀涂料，金属，织物，塑料，以及皮肤。固体碱液化学反应能力很强，因此应该远离铝等金属。它在干燥时通常不可燃，但与水混合有可能点燃引起火灾。碱液有极强腐蚀性，皮肤触及时应立即用清水冲洗，溅入眼内时应立即用清水或生理盐水冲洗15分钟，严重时送医院治疗。工程控制密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。个体防护可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，佩带空气呼吸器。穿橡胶耐酸服。戴橡胶耐酸碱手套。其它工作现场禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）

异丙醇化学品安全技术说明书 (MSDS)

异丙醇化学品安全技术说明书(MSDS) 第一部分：化学品名称 1.1 化学品中文名称：2-丙醇 1.2 化学品英文名称：2-propanol 1.3中文名称2: 异丙醇 1.4 分子式：C3H8O 1.5 分子量：60.10 第二部分：成分/组成信息 2.1 主要成分：2-丙醇 2.2 含量： 2.3 CAS No. 67-63-0 第三部分：危险性概述 3.1 危险性类别： 3.2 侵入途径： 3.3 健康危害：接触高浓度蒸气出现头痛、倦睡、共济失调以及眼、鼻、喉刺激症状。口服可致恶心、呕吐、腹痛、腹泻、倦睡、昏迷甚至死亡。长期皮肤接触可致皮肤干燥、皲裂。第四部分：急救措施 4.1 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 4.2 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医 4.3 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 4.4 食入：饮足量温水，催吐。洗胃。就医。第五部分：消防措施 5.1 危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 5.2 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 5.3 灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。第六部分：泄漏应急处理 6.1 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。第七部分：操作处置与储存 7.1 操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴乳胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 7.2 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持

异丙醇生产工艺

异丙醇生产技术 [导读]摘要：异丙醇是一种重要的有机化工原料和有机溶剂，用途十分广泛，简述异丙醇生产技术。摘要：异丙醇是一种重要的有机化工原料和有机溶剂，用途十分广泛，简述异丙醇生产技术。关键词：异丙醇；水合法；技术异丙醇是一种重要的有机化工原料和有机溶剂，用途十分广泛，涂料和油墨是其主要应用领域，约占异丙醇总消费量的50%，其它方面的应用还有抗菌素萃取剂、药品胶囊清洗剂、农药溶剂、表面活性剂等。异丙醇有特殊的香气，是含在水果、蔬菜、乳制品和酒类等食品中的天然成分之一。在欧美国家利用它为清凉饮料和糖果等产品再现香味而添加使用。日本2004年制定了异丙醇作为香料利用的标准，指定异丙醇为食品用香料。目前世界异丙醇的总生产能力约为230万吨/年，美国是世界上异丙醇消费量最大的国家，近年我国异丙醇消费一直保持高速增长势头，市场前景广阔。国内外生产异丙醇的主要方法是丙烯水合法，根据是否生成中间产品，它又可分为丙烯间接水合法和丙烯直接水合法两种方法。间接水合法又称硫酸酯化水解法。该法采用浓硫酸吸收丙烯,然后再水解成异丙醇,此法存在耗用硫酸量大,设备腐蚀严重、能耗高等缺点,使其发展受到限制,该技术已被淘汰。直接水合法是一种采用高活性的催化剂,并与环境保护相适应的新技术。该法克服了间接水合法的缺点,具有高效、低耗、流程简短等优点,是当今水合发展的主要方向。采用先进的丙烯直接水合法技术生产异丙醇的厂家，目前国内仅中石化锦州炼油厂和山东东营营海科2家，其中锦州炼油厂生产能力10万吨/年，东营海科生产能力为3万吨/年。直接水合法根据催化剂的不同主要有三种类型： a.磷酸(Veba)法: 使用磷酸硅藻土为催化剂。反应过程在气相进行,通过选择使水保持气相的反应条件,以抑制磷酸的溶解。该法丙烯单程转化率低,气体循环量大,宜用高浓度丙烯做原料。 b.固体酸(Texaco)法: 使用高活性的沸石催化剂或阳离子交换树脂作催化剂。由于该催化剂具有良好的活性和耐水性能,故可在较低的反应温度和较大的水烯配比条件下进行反应, 其单程转化率比磷酸法高10倍以上。 c.杂多酸(德山-曹达)法: 以钨系杂多酸为催化剂。在高温、高压条件下进行反应,由于高温对化学平衡不利,为提高丙烯的转化率,采用了高压、大水烯配比。在上述三种方法中,固体酸法与另外两法相比具有反应条件缓和、丙烯转化率高、能耗低等优点,受到了人们的重视。近几年,一些国家和地区新建异丙醇生产装置大多采用该技术,如南韩、台湾等。当前,我国多数异丙醇生产装置仍然采用磷酸法和传统的硫酸法生产异丙醇,落后于国外先进水平,不能适应经济发展的需求。为此,中科院大连化学物理研究所(DICP)开发了低耗、高效、无环境污染的新工艺。该工艺简述如下: 原料丙烯与脱离子水预混加热后进入反应系统,通过XP型耐温树脂催化剂的催化,在滴流床内进行直接水合反应。反应后的混合产物进入气分系统,分离出来的未反应丙烯气体循环回反应系统。含异丙醇水溶液则进入常压分离系统,在经过脱水、精制

关于编制二氯异丙醇项目可行性研究报告编制说明

二氯异丙醇项目可行性研究报告编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.360docs.net/doc/005358679.html, 高级工程师：高建

关于编制二氯异丙醇项目可行性研究报告编制说明（模版型）【立项批地融资招商】核心提示： 1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整）编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司专业撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书商业计划书可行性研究报告

目录第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国二氯异丙醇产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5二氯异丙醇项目发展概况 (12)

异丙醇等16种原辅料理化性质

12.4.1. 异丙醇：与水、乙醇、乙醚、氯仿混溶。能熔解生物碱、橡胶等多种有机物和某些无机物。常温下可引火燃烧，其蒸汽与空气混合易形成爆炸混合物。皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。洗胃。就医。 12.4.2. 丙酮：又名二甲基酮，为最简单的饱和酮。是一种无色透明液体，有特殊的辛辣气味。易溶于水和甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等有机溶剂。易燃、易挥发，化学性质较活泼。目前世界上丙酮的工业生产以异丙苯法为主。丙酮在工业上主要作为溶剂用于炸药、塑料、橡胶、纤维、制革、油脂、喷漆等行业中，也可作为合成烯酮、醋酐、碘仿、聚异戊二烯橡胶、甲基丙烯酸、甲酯、氯仿、环氧树脂等物质的重要原料。 12.4.3. 三乙胺：系统命名为N,N-二乙基乙胺，是具有有强烈的氨臭的无色透明液体，在空气中微发烟。微溶于水，可溶于乙醇、乙醚。水溶液呈弱碱性。易燃，易爆。有毒，具强刺激性。 12.4.4. 氯化铵：为无色晶体或白色结晶性粉末；无臭，味咸、凉；有引湿性。本品在水中易溶，在乙醇中微溶。是一种强电解质，溶于水电离出铵根离子和氯离子，氨气和氯化氢化合生成氯化铵时会有白烟。无气味。味咸凉而微苦。吸湿性小，但在潮湿的阴雨天气也能吸潮结块。粉状氯化铵极易潮解，湿铵尤甚，吸湿点一般在76%左右，当空气中相对湿度大于吸湿点时，氯化铵即产生吸潮现象，容易结块。能升华（实际上是氯化铵的分解和重新生成的过程）而无熔点。相对密度1.5274。折光率1.642。低毒，半数致死量（大鼠，经口）1650mg/kg。有刺激性。加热至350℃升华，沸点520℃。 12.4.5. 乙醚：无色透明液体。有特殊刺激气味。带甜味。极易挥发。其蒸气重于空气。在空气的作用下能氧化成过氧化物、醛和乙酸，暴露于光线下能促进其氧化。当乙醚中含有过氧化物时，在蒸发后所分离残留的过氧化物加热到100℃以上时能引起强烈爆炸；这些过氧化物可加5%硫酸亚铁水溶液振摇除去。与无水硝酸、浓硫酸和浓硝酸的混合物反应也会发生猛烈爆炸。溶于低碳醇、苯、氯仿、石油醚和油类，微溶于水。相对密度0.7134。熔点-116.3℃。沸点34.6℃。折光率1.35555。闪点（闭杯）-45℃。易燃、低毒。 12.4.6. 绝对乙醚：无色透明液体。有特殊刺激气味。带甜味。极易挥发。其蒸气重于空气。在空气的作用下能氧化成过氧化物、醛和乙酸，暴露于光线下能促进其氧化。当乙醚中含有

异丙醇项目申请报告

异丙醇项目申请报告规划设计/投资方案/产业运营

异丙醇项目申请报告说明异丙醇是一种有机化合物，是无色透明液体，易燃，有似乙醇和丙酮混合物的气味。溶于水，也溶于醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。异丙醇是重要的化工产品和原料。主要用于制药、化妆品、塑料、香料、涂料等。该异丙醇项目计划总投资9804.65万元，其中：固定资产投资7489.16万元，占项目总投资的76.38%；流动资金2315.49万元，占项目总投资的23.62%。达产年营业收入16663.00万元，总成本费用13326.70万元，税金及附加160.18万元，利润总额3336.30万元，利税总额3956.66万元，税后净利润2502.23万元，达产年纳税总额1454.44万元；达产年投资利润率34.03%，投资利税率40.35%，投资回报率25.52%，全部投资回收期5.42年，提供就业职位272个。报告依据国家产业发展政策和有关部门的行业发展规划以及项目承办单位的实际情况，按照项目的建设要求，对项目的实施在技术、经济、社会和环境保护、安全生产等领域的科学性、合理性和可行性进行研究论证；本报告通过对项目进行技术化和经济化比较和分析，阐述投资项目的市场必要性、技术可行性与经济合理性。

...... 报告主要内容：概述、建设背景、项目市场研究、产品及建设方案、选址分析、项目建设设计方案、工艺说明、环境保护分析、安全卫生、建设及运营风险分析、项目节能方案、项目进度说明、投资方案计划、经济收益分析、综合评价结论等。

第一章概述一、项目概况（一）项目名称异丙醇项目异丙醇是一种有机化合物，是无色透明液体，易燃，有似乙醇和丙酮混合物的气味。溶于水，也溶于醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。异丙醇是重要的化工产品和原料。主要用于制药、化妆品、塑料、香料、涂料等。（二）项目选址某某工业示范区（三）项目用地规模项目总用地面积26239.78平方米（折合约39.34亩）。（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数62.87%，建筑容积率1.65，建设区域绿化覆盖率7.80%，固定资产投资强度190.37万元/亩。（五）土建工程指标

异丙醇---概述

异丙醇 (CH3)2CHOH具有特殊醇味的无色液体，是一种广泛应用于许多行业的溶剂。事实上，它是世界上最常用的溶剂。除了应用于油漆和印刷业以外，它的作用还包括作为工业应用的化学中间体。异丙醇是透明和无色液体，是易燃化学品，而且性质非常不稳定。它可以发出类似混合乙醇和丙酮的轻微气味。它不能溶解于盐溶液，但可以和水，丙酮，苯，乙醚，氯仿以及其他酒精混合。 1.相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）： 2.1 2．折射率（n20ºC）：1.3772 3．黏度（mPa·s,20ºC）：2.431 4．燃点（ºC）：460 常温下可引火燃烧，其蒸汽与空气混合易形成爆炸混合物。该品低毒，操作人员应穿戴防护用具。异丙醇容易产生过氧化物，使用前有时需作鉴定。方法是：取0.5mL异丙醇，加入1mL10%碘化钾溶液和0.5mL 1：5的稀盐酸及几滴淀粉溶液，振摇1分钟，若显蓝色或蓝黑色即证明有过氧化物。和乙醇、丙醇相似，但有仲醇的特性。易燃低毒物质。蒸气的毒性为乙醇的二倍，内服时的毒性则相反。高浓度蒸气具有明显麻醉作用，对眼、呼吸道的黏膜有刺激作用，能损伤视网膜及视神经。大鼠经口LD505.47g/kg。空气中最高容许浓度980mg/m3。操作人员应戴防毒面具。浓度高时应戴气密式防护眼镜。密闭设备及管路；实行局部或全面通风。食入或吸入大量的蒸汽可引起面红、头疼、精神抑郁、恶心、昏迷等。存在于烟气中。涂料等。丙酮和异丙醇都是用来去除有机物的，不过丙酮主要用来清洗正性光刻胶的，而异丙醇在FAB里一般是用来清洗设备啊机台的，很少用来清洗晶片。活性是丙酮>异丙醇> 酒精。异丙醇用来清洗后的干燥。 IPA也就是异丙醇挥发性教丙酮小适合清洗而且丙酮现在是易制毒类化学品公安局管制。

世界异丙醇生产和消费

现代化工 MODERN CHEMICAL INDUSTRY 1999年第2期 No.2 1999 世界异丙醇生产和消费林　巍 1　生产能力和产量［1］ 70年代在世界丙烯消费结构中，异丙醇的消费量一直位居前列，成为丙烯下游大宗产品之一。70年代以后，由于聚丙烯、丙烯腈、羰基化学品等丙烯衍生产品迅猛发展，尤其是异丙苯法苯酚联产丙酮技术问世后，异丙醇脱氢制丙酮的传统工艺在经济上无法与之抗衡，导致异丙醇的消费量连年下降，生产负荷大幅度降低。到了1997年，在世界丙烯消费结构中，异丙醇的消费量已退居第6位，仅占世界丙烯消费量的4%左右。但由于全球环保意识的增强，一些国家政府为履行保护大气臭氧层国际公约，承诺限制氯溶剂和氟氯烃的消费，异丙醇作为F113、1，1，1-三氯乙烷等电子工业清洗剂的替代品，身价倍增。加之发展中国家异丙醇的开发应用领域不断拓宽，其市场需求回升较快，给异丙醇的生产带来了生机。1996年世界异丙醇生产能力211.2万t，产量约170万t。在异丙醇的工业化生产方法中，最具代表性的生产技术为丙烯直接水合法，其技术经济指标优于其它各法。目前采用此法的装置共有11套，约占世界异丙醇装置总数的1/2，合计生产能力87.3万t/a，约占世界异丙醇装置生产能力的41.3%。丙烯硫酸氧化法是最早工业化的生产工艺。该技术有流程长、能耗高、设备腐蚀及环境污染严重、产品收率低等缺点，但却是美国异丙醇的主要生产方法，3套装置总能力82.7万t/a，约占世界产能的39%；生产能力位列第3的是丙烯间接水合法，全球共有6套生产装置采用此法，合计生产能力38.1万t/a，约占世界产能的18%。美国和巴西各有1套采用粗丙酮加氢副产环氧丙烷工艺的小型生产装置，产能仅占世界产能的1.7%。从发展趋势来看，除丙烯直接水合法外，其余工艺将陆续退出异丙醇生产领域。美国是世界异丙醇生产能力和产量最大的国家，1976年产量达到创记录的87.89万t。80年代由于异丙醇法丙酮生产陷入困境，异丙醇产量锐减，1983年产量降至54.91万t。此后，产量一直在60万t/a左右徘徊，开工率为74.78%。西欧异丙醇生产主要集中在法国、德国、荷兰及英国等国家，1995年西欧总生产能力76万t，产量61.6万t，开工率81%。日本是亚洲最早建成异丙醇工业化装置的国家，生产能力和产量一直为地区最大。1987年产量突破10万t大关。1996年生产能力达14.1万t，产量为14.11万t，生产负荷超过北美、西欧等主要产区。 80年代末90年代初，东亚、中南美一些国家异丙醇市场需求旺盛，东南亚地区异丙醇市场需求量以2位数的速度增长，这些地区相继建设了一批工业化装置。1990年壳牌东方化学品公司在新加坡建成一套7万t/a生产装置；与此同时，韩国建成一套3万t/a

异丙醇理化特性及危险特性(新)

异丙醇理化特性及危险特性标识中文名：2-丙醇（异丙醇）危险化学品目录序号：111英文名：2-propanol UN编号：1219 分子式： C3H8O分子量：60.10CAS号：67-63-0 理化性质外观与性状无色透明液体，有似乙醇和丙酮混合物的气味。熔点（℃）-88.5 相对密度 (水=1) 0.79 相对密度(空气=1) 2.07沸点（℃）80.3饱和蒸汽压（KPa） 4.40（20℃）溶解性溶于水、醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。毒性及健康危害职业接触限值最高容许浓度（mg/m3）- 时间加权平均容许浓度（mg/m3）350 短时间接触容许浓度（PC-STEL）（mg/m3）700 侵入途径吸入、食入、经皮吸收。毒性LD50：5045mg/kg（大鼠经口）健康危害接触高浓度蒸气出现头痛、倦睡、共济失调以及眼、鼻、喉刺激症状。口服可致恶心、呕吐、腹痛、腹泻、倦睡、昏迷甚至死亡。长期皮肤接触可致皮肤干燥、皲裂。燃烧爆炸危险性燃烧性易燃燃烧分解物一氧化碳、二氧化碳闪点(℃)12燃烧热(kJ/mol)1984.7 引燃温度 (℃) 399爆炸极限%（v/v） 2.0%～12.7% 危险特性易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触会猛烈反应。在火场中，受热的容器有爆炸的危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。建规火险分级甲稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物强氧化剂、酸类、酸酐、卤素。灭火方法灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。防护措施呼吸系统防护空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。身体防护穿防静电工作服。手防护戴橡胶耐油手套。其他防护工作现场严禁吸烟。注意个人清洁卫生。避免长期反复接触。包装方法小开口钢桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。储存注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过26℃。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。泄露处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

吨年丙酮合成甲基异丁基酮MIBK生产装置可行性研

5000吨/年丙酮合成甲基异丁基酮(MIBK) 生产装置可行性研究报告

目录一、总论 (2) 二、项目提出的背景和必要性 (3) 三、工艺技术方案 (5) 四、环境保护 (11) 五、劳动安全及工业卫生 (12) 六、劳动定员 (13) 七、总投资估算 (14) 八、经济效益及投入产出预测 (16)

一、总论甲基异丁基酮(MIBK)是一种用途非常广泛的中沸点溶剂，主要用作硝化纤维、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯，环氧树脂、天然及合成橡胶、油漆、涂料和脱油的溶剂、彩色胶卷的呈色剂，也用作青霉素发酵液的萃取剂及一些有机盐的分离剂。同时它也是橡胶防老剂4020及一些有机合成的主要原料。因此适时地建设MIBK装置，以满足市场的需要，具有良好的社会效益和经济效益。 MIBK的市场前景是好的。从经济分析的结果可以看出，该项目的经济效益也较好。生产MIBK的技术来源于千吨级的工业装置，工艺技术是可靠的。 MIBK是一个具有很大发展潜力的产品，因此今后进一步扩产的可能性很大。该项目的主要经济技术指标如下：表1 主要经济技术指标

二、项目提出的背景和必要性项目提出的背景甲基异丁基酮(MIBK)是一种用途非常广泛的中沸点溶剂，主要用作硝化纤维、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯，环氧树脂、天然及合成橡胶、油漆、涂料和脱油的溶剂、彩色胶卷的呈色剂，

也用作青霉素发酵液的萃取剂及一些有机盐的分离剂。同时它也是橡胶防老剂4020及一些有机合成的主要原料。全世界MIBK的生产能力约为25万吨/年，主要集中在美国、欧洲和日本。在美国，MIBK总耗量的63％用作硝化纤维素清漆与涂料树脂的溶剂。10％用于化学品如阻氧剂的生产；10％用作萃取剂、粘合剂及蜡脱油的溶剂；还有17％向国外出口。 MIBK是丙酮深度加工的精细化工产品之一。美国用于生产MIBK 的丙酮占丙酮总产量的10％左右，而日本则占20％左右。其生产工艺都已由传统的三步法发展到能在固定床中连续操作的直接合成工艺。我国MIBK的生产才刚刚起步，目前还不能大批量生产，仅南京和濮阳等地有少量产品出售，售价为每吨～万元。上海溶剂厂于1964年建成一套200t/aMIBK生产装置，采用的是三步法工艺，由于生产工艺复杂，能耗高，污染严重，目前已经停产。锦西炼油总厂以异丙醇为原料合成MIBK，转化率和选择性都较低，（单程转化率5％左右）能耗大，虽早在1981年就建成1000吨/年的中试装置，但由于催化剂和一些工程问题尚末解决，至今未能正常生产。××石油化工公司化肥厂采用×××在80年代开发的技术建成了一套500吨/年的以丙酮为原料合成MIBK的中试装置。但由于由××公司负责设计施工的配套系统不完善，现还不能大批量生产。。目前国内MIBK的产量有限，所需MIBK大部份都需进口，这不但花费了大量外汇，同时也限制了MIBK的推广应用，致使蜡脱油、橡胶防

异丙醇化学品安全技术说明书(MSDS)

异丙醇化学品安全技术说明书（MSDS）说明书目录第一部分化学品名称第九部分理化特性第二部分成分/组成信息第十部分稳定性和反应活性第三部分危险性概述第十一部分毒理学资料第四部分急救措施第十二部分生态学资料第五部分消防措施第十三部分废弃处置第六部分泄漏应急处理第十四部分运输信息第七部分操作处置与储存第十五部分法规信息第八部分接触控制/个体防护第十六部分其他信息第一部分：化学品名称化学品中文名称：2-丙醇化学品英文名称：2-propanol 中文名称2：异丙醇英文名称2：isopropyl alcohol 技术说明书编码：149 CAS No.：67-63-0 分子式：C3H8O 分子量：第二部分：成分/组成信息有害物成分含量CAS No. 2-丙醇67-63-0

第三部分：危险性概述危险性类别：侵入途径：健康危害：接触高浓度蒸气出现头痛、倦睡、共济失调以及眼、鼻、喉刺激症状。口服可致恶心、呕吐、腹痛、腹泻、倦睡、昏迷甚至死亡。长期皮肤接触可致皮肤干燥、皲裂。环境危害：燃爆危险：本品易燃，具刺激性。第四部分：急救措施回目录皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。洗胃。就医。第五部分：消防措施回目录

危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。第六部分：泄漏应急处理回目录应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。第七部分：操作处置与储存回目录操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴乳胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

异丙醇

1.1 异丙醇 1.1.1 产品概述异丙醇（IPA）是重要的碳三脂肪族单元醇，是重要的溶剂和有机合成原料。IPA直接作为溶剂，可以单独使用，也可以与其它溶剂混合，用于油墨、涂料、彩印、电子清洗等；IPA作为有机合成原料，用于合成丙酮、甲基异丁基酮、异丙胺、异丙酯、异丙醚等；IPA作为原料和溶剂，用于医药、农药等行业，用于生产氯霉素、杀菌剂、除草剂等；在日用化学品中，IPA可用作清洁剂、消毒剂、玻璃清洗剂、化妆品和其它卫生用品；在水处理行业，IPA用作硬水处理剂和去垢剂；在橡胶行业，IPA用作硫化促进剂；IPA还可用于制造表面活性剂、纺织助剂、增溶剂、洗涤剂、脱毛剂等。 1.1.2 国外市场情况（1）生产情况 2008年世界异丙醇产能为236.3万吨/年，产量达到184.1万吨。北美、西欧和亚洲地区是世界异丙醇生产能力集中的地区，其生产能力总和占世界异丙醇总生产能力的94%。世界异丙醇的生产能力相对集中，大多掌握在世界知名的化学品生产商手中。其中Shell是世界最大的异丙醇生产企业，2008年产能达到40.4万吨/年，占世界总产能的17.1％。预计2015年世界异丙醇生产能力将达到280万吨以上，2008~2015年均增长速率约为2.4%。预计2020年世界异丙醇生产能力将达到300万吨左右。（2）消费情况 2008年世界异丙醇消费量183.3万吨，主要集中在亚洲、西欧以及北美地区，占世界总消费量的92.5%。世界异丙醇主要消费领域是作为溶剂产品，其中包括织物溶剂、墨水、杀虫剂以及作为树脂、电子和化学产品的相关中间溶剂。2008年世界异丙醇在溶剂领域的消费量占总消费量的63.2%。异丙醇也用

异丙醇生产技术进展及投资分析

异丙醇生产技术进展及投资分析前言异丙醇是丙烯与水或水蒸汽生产合成的，既不消耗羰基合成气，也不使用其他化工原料，是一个不可多得的好产品。生产异丙醇的原料丙烯在公司内部是有保障的，原料供应充足；二是炼油厂从裂解裂化气中回收的丙烯组分，纯度在95.5-97%之间，完全满足当今世界上最先进的异丙醇生产技术工艺的要求，每年回收8万多吨，可以生产10万吨异丙醇。本课题对目前国内外异丙醇的生产技术以及生产和消费情况，进行了比较详尽的情报调研，通过对情报的分析得到：利用炼厂丙烯，采用直接水合法生产异丙醇产品，具有良好的发展前景和丰厚的利润回报。检索词: 异丙醇利用丙烯水合法

目录一、异丙醇的概述二、异丙醇的用途三、异丙醇的生产方法四、目前世界异丙醇的生产状况五、我国异丙醇的生产状况六、世界异丙醇的消费情况七、异丙醇的生产的风险分析与对策八、建议我厂生产异丙醇项目的条件九、参考文献

一、异丙醇的概述异丙醇又名二甲基甲醇、2-丙醇，英文品名：iso-Propyl alcohol ；isopropanol；Dimethylcarbinol；2-Propanol俗称IPA。分子式为：C3H8O 或（CH3）2CHOH，它是正丙醇CH3-CH2-CH2OH 的同分异构体，分子摩耳质量为：60.07克/摩耳，相对密度为：0.78505(水=1)。异丙醇外观为无色透明挥发性液体，有似乙醇和丙酮混合物的气味，其气味不大，味微苦，是世界上最早生产的石油化工产品之一。异丙醇自燃温度为455.6 ℃, 熔点—89.5℃, 沸点82.5 ℃, 闪点11.7℃(闭杯) ,粘度(20℃) 214mP a·s ,溶于水、乙醇、乙醚和四氯化碳。常温下异丙醇可引火燃烧,其蒸汽与空气混合易形成爆炸混合物,在空气中爆炸极限(体积) 上限 2.2%.下限为7.99%。其蒸汽能对眼睛、鼻子和咽喉产生轻微刺激；能通过皮肤被人体吸收。异丙醇是重要的有机化工原料和溶剂，在溶剂、农药中间体、医药、有机化工原料、电子工业、化装护理、表面活性剂等方面有着非常广泛的用途，其衍生物甘油、丙酮、异丙胺、异丙醚、甲基异丁基酮、二异丁基甲酮、甲基异丁基甲醇、百里酚等都在国民经济的发展中越来越快速的得到发展。另外异丙醇还广泛用作合成化学中间体、油墨涂料、日用化学品、石油燃料的防冻添加剂；此外,异丙醇还可用于制造杀菌剂、杀虫剂、消毒剂及防腐剂等。近年来随着环境保护的加强,异丙醇被用于代替氯溶剂和氟氯烃作电子器件清洁剂。我国异丙醇产品的质量标准指标名称优级品一级品合格品

3万吨每年异丙醇项目技术经济分析

气-液混相直接水合法生产异丙醇项目技术经济分析摘要：介绍了三种丙烯直接水合法生产异丙醇的技术特点，并结合异丙醇的市场需求状况，对应用丙烯气—液混相直接水合法工艺，3万t／a异丙醇项目进行了技术经济分析，通过对财务指标计算与不确定性和风险分析，确认项目建设的可行性。关键词：异丙醇，工艺过程，技术经济评价，市场竞争，可行性研究文章编号：1673—9647(2009)11—0031—05 作者简介：秦建军(1975—)，男，山东省人，工商管理硕士，助理工程师，从事技术开发和发展规划工作。异丙醇(isopropyl alcohol，简称IPA)作为一种重要的有机溶剂、医药中间体，近年来得到了广泛应用。此外，作为制造防冻添加剂等精细化学品的原料，异丙醇在农药、电子工业、日用化工和有机合成等领域具有广阔的前景。 1 生产技术进展工业上生产异丙醇的主要方法是丙烯间接水合法和直接水合法。间接水合法又名丙烯硫酸水合法、酯交换法，该法原料消耗高、流程复杂、选择性较低、设备腐蚀严重，20世纪80年代后被逐渐淘汰。丙烯直接水合法又根据进料性质不同分为气相直接水合法、液相直接水合法和气—液混相水合法3种。直接水合法是目前工业上生产异丙醇的主要方法。气相直接水合法以德国维巴公司开发的维巴法为代表，液相直接水合法以日本德山曹达公司溶液催化法为代表，气—液混相法以美国德士古德国分公司(Deutche Texaco)的离子交换树脂法为代表。我国大连化物所对丙烯气—液混相直接水合生产异丙醇工业技术进行了研究，开发了以杂多酸为催化剂，采用低温、中压和滴流床工艺，生产纯度≥99%的异丙醇技术。该技术具有催化活性高、选择性好、不腐蚀设备、无环境污染等特点，属国内领先水平。丙烯直接水合法中，三种工艺路线各有特点，气相丙烯直接水合法其选择性好，副产品少，无严重的腐蚀问题，缺点是丙烯的单程转化率低，需将大量丙烯进行循环；丙烯气—液混相直接水合法制异丙醇，除具有气相丙烯直接水合法的优点外，单程转化率可达70%，无需大量丙烯进行循环，其缺点是催化剂价格较贵，寿命稍短；液相丙烯直接水合法虽然转化率和选择性高，但反应条件苛刻，对原料纯度要求极高。相对来说，气—液混相直接水合法具有丙烯转化率高、能耗低等优点，为今后主要发展方向。 2 国内异丙醇市场 2.1 产能国内主要生产厂家是锦州石化公司和山东海科公司，产能分别为100kt／a和30kt／a，另外有上海溶剂厂、济南化工厂、锦西石油五厂、上海人民制药厂、北京化学试剂研究所以及天津试验三厂等厂家生产少量的异丙醇，生产能力大多在1000t／a左右。目前，我国异丙醇总生产能力约140kt／a。锦州石化拟采用自有技术，新建150kt／a生产装置，届时其生产能力将达250kt／a，成为国内最大的生产厂家。 2.2 进出口

异丙醇项目可行性研究报告

目录第一章总论 ........................................................................................... - 1 - 1.1项目概述 (1) 1.1.1 项目名称、地址、企业性质及承办单位 .......................................................... - 1 - 1.1.2 编制依据 ....................................................................................................... - 1 - 1.1.3 编制原则 ....................................................................................................... - 1 - 1.1.4 项目意义 ...................................................................................................... - 2 - 1.2调研依据 (2) 1.3项目背景 (2) 1.4可行性研究结论 (3) 第二章市场分析 ................................................................................... - 4 - 2.1原料丙烯 (4) 2.1.1丙烯的基本性质 ............................................................................................ - 4 - 2.1.2丙烯的用途................................................................................................... - 5 - 2.1.3 丙烯制异丙醇的前景.................................................................................... - 5 - 2.2异丙醇的性质与用途 (5) 2.2.1 异丙醇的性质 .............................................................................................. - 5 - 2.2.2 异丙醇的用途.............................................................................................. - 6 - 2.3异丙醇的市场分析. (7) 2.3.1异丙醇的国际发展现状 ................................................................................. - 7 - 2.3.2异丙醇的国内发展现状................................................................................. - 9 - 第三章工艺技术方案............................................................................ - 11 - 3.1概述 (11) 3.2工艺选择 (11) 3.2.1气相直接水合法........................................................................................... - 11 - 3.2.2液相直接水合法 .......................................................................................... - 12 - 3.2.3气-液混相直接水合法 .................................................................................. - 12 - 3.2.4丙烯直接水合法生产工艺分析比较 .............................................................. - 13 - 3.3工艺介绍.. (13) 3.3.1催化剂介绍.................................................................................................. - 14 - 3.4 工艺流程设计................................................................................................ - 15 - 3.5 工艺流程图 ................................................................................................... - 15 - 第四章物料衡算 .................................................................................. - 16 - 4.1概论 (16) 4.2衡算方法 (17) 4.3全厂物料衡算 (17)