建筑物照明通电试运行方案

建筑物照明通电试运行方案

1、施工准备

（1）技术准备

（1）施工前应进行技术交底工作；

（2）相应的施工质量验收规范。

（2）主要机具

（1）常用电工工具、大功率电烙铁；

（2）人字梯；

（3）数字式万用表、钳形电流表、绝缘摇表侧符合要求。

2、施工工艺

（1）通电试运行前检查

1）复查总电源开关至各照明回路进线电源开关接线是否正确；

2）照明配电主回路标识应正确一致；

3）检查漏电保护器接线是否正确，严格区分工作零线（N）与专用保护零线（PE），专用保护零线（PE）严禁接入漏电开关；

4）检查开关箱内各接线端子是否正确可靠；

5）断开各回路分电源开关，合上总进线开关，检查漏电测试按钮是否灵敏有效。

（2）分回路试通电

1）将各回路灯具等用电设备开关全部置于断开位置；

2）逐次合上各分回路电源开关；

3）分回路逐次合上灯具等的控制开关，检查开关与灯具控制顺序是否对应；

4）用试电笔检查各插座相序连接是否正确，带开关插座的开关是否能正确关断相线。

（3）故障检查整改

1）发现问题应及时排除，不得带电作业；

2）对检查中发现的问题应采取分回路隔离排除法予以解决；

3）对开关一送电，漏电保护就跳闸的现象重点检查工作零线与保护零线是否混接、导线是否绝缘不良。

（4）系统通电连续试运行

公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h，民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。

3、质量标准

（1）照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制相序相对应。

（2）公用建筑照明系统通电连续试运行时间为24h，民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8h。所照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。

4、成品保护

（1）检查整改时应注意保持地面、墙面整洁，不得污损。

（2）应注意不得损伤已装好的灯具。

（3）调试完毕后应关门上锁，以防丢失。

5、安全环境保护措施

（1）从事起电气安装、电工作业人员必须经有关部门进行安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可上岗作业。

（2）移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。

（3）移动式梯子宜用于高度在4m以下的短时间内可完成的工作。梯子使用前应进行检查，并应有专人负责保管、维护及修理。

（4）搁置稳固，与地面的夹角以60°为宜。梯脚有可靠的防滑措施，顶端与构筑物靠牢。在松软的地面上使用时，有防陷、防侧倾的措施。

（5）施工现场应保持整洁，垃圾废料应及时清理。废弃物应按环保要求分类堆放及回收。

6、质量记录

照明通电试运行记录。

（二）

（三）电缆桥架线槽安装工程

1、金属桥架、线槽安装

（1）施工准备

1）技术准备

（1）确定桥架、线槽的型号规格及平面布置符合设计要求；

（2）进行设计交底、技术交底。

2）材料要求

（1）金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。

（2）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。

（3）镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆（架）、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。

（4）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。

3）主要机具

（1）铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。

（2）电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳等。

4）作业条件

（1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁件和预埋吊杆、桥架、线槽敷设。

（2）顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成。方可进行桥架、线槽敷设。

（3）高层建筑竖井内土建施工作业全部完成。

（4）地面线槽应及进配合土建施工。

（2）施工工艺

（1）弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。

（2）预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模块撤除后，撤下框架，

并抹平孔洞口（收好孔洞口）。

（3）支架与吊架安装要求：

1）支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。

2）钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂缝、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。

3）支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同的坡度。

4）支架与吊架的规格一般不应小扁铁30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。

5）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应作防腐处理。

6）万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

7）固定支点间距一般不应大于1.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。

8）支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；距地面高度不应低于100～150mm。

9）严禁用木砖固定支架与吊架。

10）轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于8mm；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。

（4）预埋吊杆、吊架：采用直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调整。在配合土建结构中，应随着钢筋配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，要留有专人看护，以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。

（5）预埋铁的自制加工尺寸不应小于120mm×60mm×6mm；其锚固圆钢直径不应小于8mm。紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上。模板拆除后，预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般10~20mm，将扁钢或角钢制成的支架焊在上面固定。

（6）钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。也可利用万能

吊具进行安装。

（7）金属膨胀螺栓安装要求：

1）适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。

2）（钻孔直径的误差不得超过+0.5~ -0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。

3）螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。

4）螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。

（8）金属膨胀螺栓安装方法：

1）首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点位置。

2）根据支架或吊架承重负荷，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。

3）打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。

4）应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀栓敲进洞内，以保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。

5）埋好螺栓后可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。

（9）桥架线槽安装要求：

1）桥架线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。

2）桥架线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置正确。

3）在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。

4）不允许将穿过墙壁的桥架线槽与墙上的孔洞一起抹死。

5）桥架线槽的所有非导电部分的铁杆均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。

6）当桥架线槽的底板对地距离低于2.4m时，桥架线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。

7）桥架线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不许固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

8）敷设在竖井、吊顶、通道、夹层、设备层等处的桥架线槽应符合有关防火要求。

（10）桥架线槽敷设安装：

1）桥架线槽进行直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺线紧固，接茬处应缝隙严密平齐。

2）桥架线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。

3）桥架线槽与盒、箱、柜等接茬处，进线和出线口均应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。

4）建筑物的表面如有坡度时，桥架线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后进行槽内配线。

（11）吊装金属桥架线槽；万能性吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装组装成一整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件的将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。

1）桥架线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将线槽逐段组装成型。

2）线槽与线槽可采用连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫，用螺母固定。

3）线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接，导线头处应设置接线盒或放置在电气器具内，线槽内决不允许有导线接头。

4）转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。

5）出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜处应采用抱脚连接。

（12）地面线槽安装：地面线槽安装时，应及时配合土建地面工程施工。根据地面的形势不同，先抄平，然后测定固定点位置，将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上，然后进行线槽连接。如线槽与管连接；线槽与分线盒连接；分线盒与管连接；线槽出线口连接；线槽末端处理等，都应安装到位，螺丝紧固牢靠。地面线槽及附件全部上好后，再进行一次系统调整，主要根据在地面厚度，仔细调整线槽干线，分支线，分线盒接头，转弯、转角、出口等处，箱、盒水平高度与地面平齐，如需精

装房间，还应考虑精装后的地面高度，将各种盒盖盖好或堵严实，以防止水泥砂浆进入，直至配合土建地面施工结束为止。

（13）桥架线槽内保护地线安装：

1）保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。

2）金属桥架线槽的宽度在100mm以内（含100mm），两段线槽用连接板连接处（即连接板作地线时）每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm）两段线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。

2）桥架线槽盖板保护接地要求

（14）桥架线槽内配线要求：

1）桥架线槽内配线前应消除线槽内的积水和污物。

2）在同一线槽内（包括绝缘在内）导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。

（15）桥架线槽内配线方法：

1）清扫线槽：清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残留的杂物和积水，使线槽内外保持清洁；清扫暗敷于地面内的线槽时，可先将带线穿通至出线口，然后将布条绑在带线一端，从另一端将布条拉出，反复多次就可将线槽内的杂物和积水清理干净。也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。

2）放线：放线前应检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误再放线。

（3）质量标准

（1）桥架线槽应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，线槽内外无污染。

（2）支架与吊架安装：可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固定线槽，支架与吊架应布置合理、固定牢靠、平整。

（3）桥架线槽保护：线槽穿过梁、墙、板等处时，桥架线槽不应被抹死在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的桥架线槽底板应断开，保护地线应留有补偿余量；线槽与电气器具连接的位置，有防火隔堵措施。

（4）允许偏差项目：桥架线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。

（4）成品保护

（1）安装金属桥架线槽及时，应注意保持墙面的清洁。

（2）配线完成后，线槽盖板应齐全平实，不得遗漏，并防止损坏和污染线槽。

（3）使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面和门窗等。

（5）安全环境保护措施

（1）电焊工、电工必须经有关部门进行安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可上岗作业。

（2）施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—88相关要求。

（3）电缆支架应按规定间距焊接牢固，放电缆前应进行检查。

（4）施工现场电、气焊作业必须办理防火作业票，指派专人监护，配备消防器材。作业前清理现场易燃物，作业后将电焊机拉闸断电，检查无火点隐患后人员方可离开作业区。

（5）搭设的脚手架应经验收合格后方可使用，脚手架上堆料不得超过规定荷载，脚手板应用铅丝绑扎固定，不得有探头板。

（6）移动式电动机具和手持电动工具的电源线必须使用软橡胶绝缘电缆。

（7）移动式梯子宜用于高度在4m以下的短时间内可完成的工作。梯子使用前应进行检查，并应有专人负责保管、维护及修理。

（8）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。

（9）电缆支架在安装地点拆箱后，应立即将箱板等杂物清理干净。

（10）施工现场应保持整洁，垃圾废料应及时清理。废弃物应按环保要求分类堆放及回收。

（6）质量记录

（1）金属桥架线槽及绝缘导线产品出厂合格证。

（2）金属桥架线槽安装工程预检、自检、互检记录。

（3）设计变更洽商记录、竣工图。

（4）金属桥架线槽分项工程质量检验评定记录（借用槽板配线表）

2、塑料线槽配线

（1）施工准备

1）技术准备

（1）确定桥架、槽板的型号规格及平面布置符合设计要求。

（2）进行设计交底、技术交底。

2）材料要求

（1）塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于－15℃，其氧指数不应低于27%。以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象，并有产品合格证。

（2）木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。

（3）塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头螺丝与垫圈配合使用。

（4）镀锌材料：选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等，非镀锌材料进行防腐处理。

（5）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调和漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、螺旋接线扭、LC安全型压线帽、绝缘导线、套管、接线端子、石膏等。

3）主要机具

（1）铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳子、手锤。

（2）钢锯、钢锯条。

（3）手电钻、电锤、工具袋、工具箱、高凳。

4）作业条件

（1）配合土建结构施工预埋保护管、木砖、预留孔洞。

（2）屋顶、墙面及地面油漆、浆活全部完成。

（2）施工工艺

1）工艺流程

弹线定位→线槽固定→线槽连接→槽内放线→导线连接→绝缘摇测线路检查→槽板盒盖

2）操作工艺

（1）弹线定位：

1）弹线定位应符合以下规定：线槽配线在穿过楼板及墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面不应低于 1.8m；过变形缝时应做补偿处理。

2）弹线定位方法：按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋在线路中心弹线，分匀档，用笔画出加档位置后，再细查木砖是否齐全，位置是否正确，否则应及时补齐。然后再固定点位置进行钻孔，埋入塑料胀管或伞型螺栓。弹线时不应弄脏建筑物表面。

（2）线槽固定：

1）木砖固定线槽：配合土建结构施工时预埋木砖；加气砖墙或砖墙剔洞后再埋木砖，梯形木砖较大的一面应朝洞里，外表面与建筑物的表面齐，然后用水泥沙浆抹平，待凝固后，再把线槽底板用木螺丝固定在木砖上。

2）塑料胀管固定线槽：混凝土墙、砖墙可采用塑料胀管固定塑料线槽。根据胀管直径和长度选择钻头，在标出的固定点位置上钻孔，不应歪斜、豁口，应垂直钻好孔后，将孔内残存的杂物清净，用木锤把塑料胀管垂直敲入孔中，并与建筑物表面平齐为准，再用石膏将缝隙填实抹平。用半圆头木螺丝架垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上，紧贴建筑物表面。应先固定两端，再固定中间，同时找正线槽底板，应横平竖直，并沿建筑物形状表面进行敷设。

3）伞形螺栓固定线槽：在石膏板墙或其他护板墙上，可用伞形螺栓固定塑料线槽，根据弹线定位的标记，找好固定点位置，把线槽的底板横平竖直的紧贴建筑物的表面，钻好孔后将伞形螺栓的伞叶掐紧合拢插入孔中，待合拢伞叶自行张开后，再用螺母紧固即可，露出槽内的部分应加套塑料管。固定线槽时，应先固定两端再固定中间。

（3）线槽连接：线槽及附件连接处应严密平整，无缝隙。

1）槽底和槽盖直线段对接：槽底固定点间距应不小于500mm，盖板应不小于300mm，底板离终点50mm及盖板离终端点30mm处均应固定。三线槽的槽底应用双钉固定。槽底对接缝与槽盖对接缝应错开并不小于100mm。

2）线槽分支接头，线槽附件如直通，三通转角，接头，插口，盒，箱应采用相

同材质的定型产品。槽底、槽盖与各种附件相对接时，接缝处应严实平整。

3）线槽各种附件安装要求：盒子均应两点固定，各种附件角、转角、三通等固定点不应少于两点（卡装式除外）。接线盒灯头盒应采用插口连接。线槽的终端应采用终端头封堵。在线路分支接头处应采用相应接线箱。安装铝合金装饰板时，应牢固平整严实。

（4）槽内放线：清扫线槽。放线时，先用布清除槽内的污物，使线槽内外清洁。（3）质量标准

1）主控项目

选用的塑料线槽及其连接件和附件均应符合国家现行技术标准的规定，并应该有合格证件。

2）一般项目

（1）槽板敷设应符合以下规定：槽板紧贴建筑物表面，布置合理，固定可靠，横平竖直。直线段的盖板接口与底槽接口应错开，其间距不小于100mm。盖板无扭曲翘角变形现象，接口严密整齐，槽板表面色泽均匀无污染。

（2）槽板线路的保护应符合以下规定：线路穿梁、柱、墙和楼板有保护管，跨越建筑物变形缝处槽板断开。

（4）成品保护

（1）安装塑料线槽时，应注意保持墙面整洁。

（2）配线完成后，盒盖，槽盖应全部盖严实平整。

（3）塑料线槽配线完成后，不得再次喷浆、刷油，以防止导线和电气器具被污染。

（5）安全环境保护措施

（1）施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—88相关要求。

（2）移动式电动机具和手持电动工具的电源线必须使用软橡胶绝缘电缆。

（3）搭设的脚手架应经验收合格后方可使用，脚手架上堆料不得超过规定荷载，脚手板应用铅丝绑扎固定，不得有探头板。

（4）移动式梯子宜用于高度在4m以下的短时间内可完成的工作。梯子使用前应进行检查，并应有专人负责保管、维护及修理。

（5）施工现场应保持整洁，垃圾废料应及时清理。废弃物应按环保要求分类堆

放及回收。

（6）质量记录

（1）塑料线槽产品出厂合格证。

（2）塑料槽配线工程安装预检、自检、互检记录。

（3）设计变列洽商记录、竣工图。

（4）塑料线槽配线分项工程质量检验评定记录（借用槽板配线表）。

开关插座安装施工工艺标准

3、施工准备

（1）技术准备

（1）熟悉施工图纸；

（2）施工前应进行技术交底工作；

（3）配备相应的施工质量验收规范。

（2）材料要求

（1）各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证和“CCC”认证标志。

（2）各种插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证和“CCC”认证标志。

（3）其他辅材：安全型压接帽、开关插座安装用镀锌机螺丝等均有合格证。（3）主要机具

（1）手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、中小号螺丝刀（“＋”字、“一”字）各一套、试电笔、专用压接钳、卷尺、小号水平尺、小号油漆刷。

（2）电钻、电锤、钻头、人字梯

（3）数字式万用表、绝缘摇表（500V）

（4）作业条件

（1）施工图纸及技术资料齐全。

（2）土建墙面装饰施工应全部结束，门窗齐全。

（4）各种管路、盒子已经敷设完毕、部分内陷较大及错位严重无法调整的接线盒已整改完毕。

（5）线路的导线已穿完毕，并已做好绝缘摇测。

4、施工工艺

（1）接线盒检查清理

用錾子轻轻地将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除，用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净。清理时注意检查有无接线盒预埋安装位置错位（即螺丝安装孔错位90°）、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象，应及时修整。如接线盒埋入较深，超过1.5cm时，应加装套盒。

（2）接线

1）先将盒子内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适宜长度，以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。

2）对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。

3）应注意区分相线、零线及保护地线，不得混乱。

4）开关、插座的相线应经开关关断。

5）插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座上的上级接相线，下极接零线。安装时应注意插座内的接线标识。

（3）安装开关、插座

按接线要求，将盒内导线与开关、插座的面板连接好后，将面板推入，对正安装孔，用镀锌机螺丝固定牢固。固定时使面板端正，与墙面平齐。对附在面板上的安装孔装饰帽应事先取下备用，在面板安装调整完毕后再盖上，以免多次拆卸划损面板安装在室外的开关、插座应为防水型，面板与墙面之间应有防水措施。

安装在装饰材料（木装饰或软包等）上的开关、插座与装饰材料间设置隔热阻燃制品如石棉布等。

（4）通电试验

开关、插座安装完毕后，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应。

5、质量标准

（1）主控项目

（1）当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场合时，应有明显的区别、且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。

（2）插座接线应符合下列规定：

1）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；

2）单相三孔、三相四孔三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN线）接在上孔，插座的接地端子不应与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。

3）接地（PE）或接零（PEN线）在插座间不应串联连接。

（3）特殊情况下插座安装应符合下列规定：

1）当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线。

2）潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。

（4）照明开关安装应符合下列规定：

1）同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；

2）相线经开关控制；民用住宅无软线引至床边的床头开关。

（2）一般项目

（1）插座安装应符合下列规定：

1）当不采用安全型插座时，托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m；

2）暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁。无碎裂，划伤，装饰帽齐全；

3）车间及实验室的插座安装高度距地面不小于0.3m；特殊场所暗装的插座不小于0.15m；无特殊要求时，同一室内插座安装高度一致；

4）地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。

（2）照明开关安装应符合下列规定：

1）开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15～0.2m，开关距地面高度1.3m；拉线开关距地面高度2～3m，层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直朝下。

2）相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位，并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm。

3）暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。

6、成品保护

（1）作业时应注意墙面的保护，不得污染。

（2）局部墙面如需修整防止污染开关面板。

（3）安装完毕后有条件的房间应及时上锁，以防丢失。

7、安全环境保护措施

（1）从事起电气安装、电工作业人员必须经有关部门进行安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可上岗作业。

（2）移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。

（3）移动式梯子宜用于高度在4m以下的短时间内可完成的工作。梯子使用前应进行检查，并应有专人负责保管、维护及修理。

（4）搁置稳固，与地面的夹角以60°为宜。梯脚有可靠的防滑措施，顶端与构筑物靠牢。在松软的地面上使用时，有防陷、防侧倾的措施。

（5）施工现场应保持整洁，垃圾废料应及时清理。废弃物应按环保要求分类堆放及回收。

8、质量记录

（1）设备材料进货检验记录；

（2）设备材料产品合格证；

（3）安装自检记录；

（4）工序交接确认记录；

（5）电气器具通电安全检查记录；

（6）检验批质量验收记录；（7）分项工程质量验收记录。