电线、电缆采购技术要求及质量要求

电线、电缆采购技术要求及质量要求
电线、电缆采购技术要求及质量要求

工程采购技术要求及质量要求

记录编号:工程类别:施工总承包[ ] 分包工程[ ] 监理[ ] 设备材料[√]

注:直接签名即表示同意文件内容,签署意见表示按意见修改后同意文件内容。

电线电缆招标技术要求(详细)[1]

电线电缆招标技术要求 电线电缆技术要求: 1.供货单位需按本标准的技术要求,完成所投电线、电缆的设计、制造、运输、仓储、指 导安装和调试、试运行、技术培训和售后服务等工作。 2.供货单位必须按工作顺序提交所需的资料,所有资料必须符合技术要求。 3.本技术规格仅指电线电缆的基本要求,供货单位应根据工业技术和工艺的发展,选用先 进的产品满足本技术规格及一次系统图的要求,保证变电系统能安全运行。 4.供货单位必须根据自己的情况对技术要求的内容,按顺序逐条应答,提出具体详细的技 术数据,任何与我方要求或相关标准不符的差异必须列表说明。 5.供货单位必须列表写明所提供的电线电缆生产地、品牌、生产厂,以及该厂家的生产许 可证、产地证明、各种安全和质量检查证明等文件。 6.供货单位应承担在执行合同过程中与土建设计配合、现场指导、调 试、试运行等相关活动费用,不得再向我方申请任何费用,同时应按照我方的时间要求,及时与各单位配合。 7.供货单位应对所投产品的专利费、执照费、计算机软硬件承担责任,并负责保护业主的 利益不受损害,承包人应承担一切由于文字、商标和技术专利等侵权引起的法律裁决、诉讼和费用,以及其它责任,与我方无关。 8.供货单位应在标书中对产品及备件分列单价,并对技术要求做出响应。 9.电线及电缆进场后,必须按规定进行复试,有关复试产生的费用亦 包含在总价(单价)中,不再单独计算。 10.各厂家须提供工业产品生产许可证、国家强制性产品认证(CCC)证书、与所提供产品种 类对应的检测报告及合格证。 11.额定电压0.6/1KV,额定温度90℃,绝缘电阻≥200MΩ。 12.电缆性能应符合国家相关标准规定,技术标准名录附后。 13.所提供电缆均应为投标厂家本厂内生产的产品,不得外委和在其他 地方生产。 14.交货长度不得是负误差,即允许0~+1%。 15.各厂家所选用的原材料必须是国家认可的合格、优质原材料,铜材必须是由国家规定的 正规渠道采购的优质电解铜,铜材纯度达到99.9%或以上;其他绝缘材料、护套材料、填充物等必须使用国家认可的优质产品。 16.成品电缆标志:成品电缆护套上应有制造厂厂名,产品型号及额定电压的连续标志,绞 合的主干电缆护套上应有相序标志。标识字迹清晰,容易辨认,耐擦。 17.标志为耐火或阻燃型的电缆外皮燃烧性能应符合相应技术标准要求; 18.包装:电缆应妥善包装在符合JB/T8137-1999规定要求的电缆盘上交货,所有电缆末端 应可靠封堵、密封,并用适当的方法牢固地固定在电缆盘上,重量不超过80KG的短段电缆允许成圈包装。 19.包装标签:应包括制造厂名及商标、盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、正确 旋转方向、标准编号、制造日期和买方名称等。 20.电缆须成盘运输,电缆两端保持密封。电缆须加以保护以免遭受在运输过程中可能的机 械损伤。 21.运输及储存:运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘,严禁机械损伤电缆。吊装时严 禁几盘同时吊装,运输时电缆盘必须放稳,用适当方法固定,防止互相碰撞或翻倒。应保存在通风且无有害气体侵蚀的场所。 22.各厂家需提供材料样板,摆放于展板上,列明清单、标识,规格见下: A.ZR-YJV-5*6 B.ZR-YJV-5*10

电缆技术参数性能手册

广州地铁二号线工程供变电系统 编制单位:河北宝丰线缆有限公司

35kV阻燃电缆技术参数性能手册 1.产品名称及规格 额定电压26/35KV单芯交联聚乙烯绝缘低烟低卤阻燃电力电缆。 规格:1*300mm2, 1*185mm2, 1*95mm2。 2.引用标准

3.电缆结构 4. 电缆主要制造工艺及技术参数:4.1 主要制造工艺

采用从芬兰NOKIA公司进口的交联生产线生产电缆XLPE绝缘线芯,该设备为导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽三层共挤,全干式交联生产线。 4.2 主要技术参数 5. 试验:

电缆必须进行下列试验并提交有效的试验报告5.1 型式试验 5.1.1 电气性能试验 ●局部放电试验 ●弯曲试验后局部放电试验 ●tgδ值试验 ●热循环后局部放电试验 ●冲击电压试验及交流电压试验 ●4h交流电压试验 5.1.2 机械物理性能试验 ●老化前和老化后绝缘机械性能试验 ●老化前和老化后护套机械性能试验 ●成品电缆段的附加老化试验 ●交联聚乙烯绝缘吸水试验 ●交联聚乙烯绝缘收缩试验 ●交联聚乙烯绝缘热延伸试验 ●印刷标志耐擦试验 ●成束电缆燃烧试验 ●燃烧时的烟气试验 5.2 出厂试验 ●导体直流电阻试验

●局部放电试验 ●交流电压试验 5.3 抽样试验 ●结构尺寸检查 ●导体结构 ●绝缘厚度 ●屏蔽结构 ●护套厚度 ●外径 ●外观标识 ●4h交流电压试验 ●热延伸试验 5.4 验收试验: 生产过程中,产品出厂时的验收由双方协商。 6 包装、标志: 6.1 包装: 6.1.1包装为铁木结构的电缆盘,直径不大于2.8米。 6.1.2电缆两端头采用热缩套进行可靠密封,以防潮气进入,伸出盘外的电缆端 头钉有保护罩加以保护。 6.2 标识: 6.2.1成品电缆的护套表面印有制造厂名、电缆型号、额定电压、米标和制造年 份连续标记。标记字迹清楚、容易辨认、耐擦。

10kV电力电缆技术规范报告

10kV电力电缆技术规范

目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数和性能要求 (1) 3标准技术参数 (3) 4使用环境条件表 (7) 5试验 (7) 6产品标志、包装、运输和保管 (8)

10kV电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 311.1高压输变电设备的绝缘配合 GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 2952电缆外护层 GB/T 3048.10电线电缆电性能试验方法第10部分:挤出护套火花试验 GB/T 3048.12电线电缆电性能试验方法第12部分:局部放电试验 GB/T 3956电缆的导体 GB/T 6995电线电缆识别标志方法 GB/T 11019电缆用铝带 GB/T 12706.2额定电压1kV(U m=1.2kV)到35kV(U m=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分:额定电压6kV(U m=7.2kV)到30kV(U m=36kV)电缆 GB/T 14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管 GB/T 19001 质量管理体系要求 GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通则 JB/T 8137 电线电缆交货盘 2技术参数和性能要求 2.1 电缆结构 2.1.1 导体 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压,紧压系数不小于0.9,其他应符合GB/T 3956的规定。 800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构;800mm2的导体可任选紧压导体或分割导体结构,1000mm2及以上应采用分割导体结构。 2.1.2 挤出交联工艺 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺,全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚乙烯料,半导电屏蔽料采用交联型材料,绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述,包括干式交联流水线方式,生产设备中的测偏装置、干式交联,冷却装置的描述等。 2.1.3 导体屏蔽 导体屏蔽应为挤包的半导电层,电阻率不大于1000Ω·cm。半导电层应均匀地包覆在导体上,并与绝缘紧密结合,表面光滑,无明显绞线凸纹,不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。 标称截面积为500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。 2.1.4 绝缘 绝缘标称厚度t n为4.5mm,绝缘厚度平均值应不小于标称值,任一点最小测量厚度应不小于标称厚度t n的90%。任一断面的偏心率[(最大测量厚度-最小测量厚度)/最大测量厚度]应不大于10%。 电缆的绝缘偏心度应符合下式规定: (t max-t min)/t max≤10% 式中t max ——绝缘最大厚度,mm; t min ——绝缘最小厚度,mm。

电线电缆施工要求规范

电线电缆技术要求(施工规范) (一)高压电缆 1.总则 1.1 本技术规范书适用于10kV 交联聚乙烯绝缘电缆,它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,未对一切技术细则作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议,则意味着供方提供的设备(或系统)完全满足本规范书的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。 1.4 本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下:GB/T12706-2008有矛盾时,按现行的技术要求较高的标准执行。 1.6 本技术规范书未尽事宜,由需供双方协商确定。 1.7 供方应获得ISO9000 (GB/T 19001 )资格认证书或具备等同质量认证证书,产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。对于新

产品,必须经过挂网试运行,并通过产品鉴定。 2.使用环境条件 2.1 运行条件 2.1.1 系统标称电压和频率:10kV ,50Hz 。 2.1.2 系统最高运行电压:12 kV 2.1.3 系统接地方式:中性点不接地系统,单相接地时允许持续运行8h 。 2.2 环境条件 环境温度:-10~+40℃; 海拔高度:1860m; 污秽等级:Ⅱ级(外绝缘爬电比距:22mm/kv); 相对湿度:85%; 地震烈度:8级; 设备安装场所:户外。 相对湿度:月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% 2.3 敷设条件:室外电缆沟、电缆沟,室内电缆桥架。 2.4 运行要求 2.4.1电缆导体的额定运行温度为:交联聚乙烯绝缘90℃。 2.4.2 短路时,5秒钟内电缆导体的最高温度不超过:250℃。 3.技术参数和要求 本次招标设计的的电缆,其技术参数除应符合GB/T12706-2008的要

VV、VV22电缆技术参数

投标电缆技术规范书 第1部分电缆的结构描述及技术性能 产品名称:额定电压0.6/1kV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 产品型号:VV、VV22 1 执行标准 2 使用特性 2.1 额定电压U0/U为0.6/1kV,额定频率为50Hz。 2.2 敷设方式可有沟槽、排管、沟道、桥架等多种。 2.3 电缆允许的最小弯曲半径: 3 工作特性及条件 3.1 电缆导体的长期允许工作温度为70℃。 3.2 短路时(最长持续时间不超过5s)电缆导体的最高温度不超过160℃。 4 技术要求 4.1 导体

4.1.1 导体结构、性能及外观符合GB/T3956-2008的规定。 4.1.2 导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。 4.2 绝缘 4.2.1 绝缘紧密挤包在导体上,且容易剥离而不损伤导体。绝缘表面平整,色泽均匀。绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。 4.2.2 绝缘采用PVC/A型聚氯乙烯混和物,绝缘的最薄点厚度不小于标称值的90%-0.1mm。 表1额定电压0.6/1kV的聚氯乙烯绝缘电力电缆的绝缘标称厚度(VV) 4.2.3 绝缘线芯采用颜色识别,分色规则符合GB6995-2008的规定。 4.3 缆芯、填充及内衬层 4.3.1 电缆绝缘线芯成缆方向为右向。 4.3.2 电缆的缆芯中用非吸湿性材料填充。 4.3.3 VV22型电缆成缆线芯外绕包两层PVC黑带作为内衬层,其厚度符合GB/T12706.1-2008的规定。 4.4 铠装(适用于VV22型电缆) 4.4.1 单芯电缆采用双层不锈钢带铠装,多芯电缆铠装采用双层镀锌钢带铠装。 4.4.2 钢带螺旋式绕包,绕包间隔不超过钢带宽度的50%。 4.4.2 钢带厚度符合GB/T12706.1-2008的规定,钢带绕包圆整光滑。 4.5 外护套 4.5.1 电缆外护套紧密挤包在成缆线芯或铠装层上,护套表面光洁,色泽均匀。 4.5.2 电缆外护套材料采用PVC/ST1聚氯乙烯混和物;护套厚度符合GB/T12706.1-2008的规定,铠装电缆护套上任一处最小厚度不小于标称值的80%-0.2mm,非铠装电缆护套上任一处最小厚度不小于标称值的85%-0.1mm。

配电工程-电力电缆技术规范

电力电缆技术规范 通用技术规范 1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范,技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分,项目单位应填写专用部分表“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部(招投标管理中心)公章,与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会: ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数; ②项目单位要求值超出标准技术参数值; ③需要修正污秽、温度、海拔等条件。 经标书审查会同意后,对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表“,放入专用部分中,随招标文件同时发出并视为有效,否则将视为无差异。 4、对扩建工程,项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。 5、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式,不得随意更改。 6、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分,应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时,如有偏差除填写“技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。 1 总则 1.1 一般规定 1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质,具体资质要求详见招标文件的商务部分。 1.1.2 投标人或供货商应设计、制造和销售过铜芯或铝芯电缆的产品,且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。近三年至少有1000km的10kV电缆产品运行业绩。 1.1.3 投标人应仔细阅读本招标文件,包括商务和技术部分的所有规定。由投标人提供的10kV电力电缆应与本技术规范书中规定的要求相一致。卖方应仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。卖方提供货物的技术规范应符合招标书要求。 1.1.4 本技术规范书提出了对10kV电力电缆技术上的规范和说明。 1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,则意味着投标人提供的产品完全符合本技术规范书的要求。如有偏差,应在投标书中以技术专用部分附录的格式进行描述。 1.1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.1.7 本招标文件将作为订货合同的附件。本技术规范书未尽事宜,由合同双方在合同技术谈判时双方协商确定。 1.1.8 本技术规范书中涉及的有关商务方面的内容,如与招标文件的《商务部分》有矛盾时,以《商务部分》为准。 1.1.9 本技术规范书中的规定如与技术规范专用部分有矛盾时,以专用部分为准。 1.1.10 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合GB和IEC最新版本的标准和本技术规范书的优质产品。 1.2 工作范围和进度要求 1.2.1 本技术规范书适用技术规范专用部分所有采购的电力电缆。具体为:提供符合本标书技术要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、试运行中的技术服务。 1.2.2 卖方在提供的电缆数量较大或买方认为重要的线路时,应在合同签订后不超过两周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂检验、抽样检验、包装及运输,包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。 1.2.3 投标人应满足招标文件内交货时间要求。投标人对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况,应在投标文件中提供相应的采取补救措施的应急预案。 1.3 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 1.3.1 技术资料和图纸的要求

电缆技术规范

河北鑫海化工有限公司 500万吨/年劣质油加工扩建工程150万吨/年重交沥青项目电气设备采购 技术协议 (电缆部分) 设计:山东齐阳石油化工有限公司需方:河北鑫海化工有限公司 技术规范及要求

总则 1.1、本技术规范用于150万吨/年重交沥青项目电缆采购。 1.2、依据山东齐阳石油化工有限公司设计图纸,本技术协议提出了电缆的规格、型号、结构、性能试验等方面的技术要求。除本协议特殊约定外。 1.3、本技术条件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本技术条件和有关工业标准的优质产品。 1.4、如果卖方没有以书面形式对技术条件提出异议,则意味着卖方提供的电缆完全符合本技术条件的要求;如有异议,不管多么微小,都应以“对技术条件的意见和同技术条件的差异”为标题的专门章节进行书说明。 1.5、本技术条件所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,应按较高的技术标准执行。 1.6、本技术条件当买、卖双方确认签字后,将作为合同附件,与合同具有同等效力。如合同的技术要求与本协议的规定不统一时,以本协议为准。 1.7、本技术条件未尽事宜,由买卖双方及时协商确定。 1.8、签定合同时,卖方应同时提供相应产品技术资料,产品外形尺寸等有关资料。

1.9、本规格书为电缆的设计、选材、制造、检测和试验的最基本的技术要求。 1.10、河北鑫海化工有限公司保留对本规格书增加、删除、修改的权力。 1.11、河北鑫海化工有限公司不负责提供相关的最新版的IEC、中国国家及省部标准与规定。 2、卖方责任 2.1、本规格书与相关法规、标准、数据表、图纸等之间的任何矛盾或内容不清及有遗漏应由买方负责澄清。 2.2、不允许用假设来掩盖数据的不足,卖方有责任由买方或其他渠道获取可靠数据。 2.3、卖方应列出并充分描述本规格书与相关法规、标准、数据表、图纸等之间的任何不同点或内容不清及有遗漏的地方。 2.4、可能的话,卖方应现场核实在买方文件中给出的尺寸和条件的实际值。 3、标准 3.1、电缆应符合本规格书下列最新版标准及规范的要求(如果下表不是最版本应按最新版本制作)。 3.2、本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运等。 3.3、供方提供的交联聚乙烯绝缘电力电缆,均通过型式试验和鉴定,并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。 3.4、执行标准: GB/T12706.2-2002 《额定电压1kV(Um=1.2 kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分:额定电压6KV(Um=7.2 kV)到30KV(Um=36kV)电缆》GB/T3956-1997 《电缆的导体》 JB/T8996-1999 《高压电缆选用导则》 GB2952-1989 《电缆外护层》 GB/T3048-1994 《电线电缆电性能试验方法》 GB/T2951-1997 《电线电缆机械物理性能试验方法》 GB6995 《电线电缆识别标志方法》 YB/T024-1992 《铠装电缆用金属带》 JB/T8137-1999 《电线电缆交货盘》 GB8170 《数字修约规则》 GB50217-1994 《电力电缆工程设计规范》 IEC60502 《额定电压30kV及以下挤出塑料绝缘电力电缆》 GB/T18380-2001 《电缆在火焰条件下的燃烧试验》 GB/T12666.6-1999 《电线电缆燃烧试验方法--6、电线电缆耐火特性试验方法》 GB9330-1988 《塑料绝缘控制电缆》 BS5308 《供内部安全系统用检测仪器电缆》

0.6-1kV及以下电力电缆技术规范书(精)

0.6/1kV电力电缆技术规范书一、应遵循的标准 , 但不限于下列全部标准: GB/T12706 额定电压 1kV 到 35kV 挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T3956 电缆的导体 GB/T2952 电缆外护层 GB/T6995 电线电缆识别标志方法 GB/T4005 电线电缆交货盘 GB/T 2951 电线电缆机械物理性能试验方法 GB/T 3048电线电缆电性能试验方法 GB/T12666.5 阻燃电缆燃烧试验方法 GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则 GB/T3952 电工圆导线 二、额定电压:U 0/U(Um U 0—电缆设计用的导体对地或金属之间的额定工频电压; U —电缆设计用的导体间的额定工频电压; U m —设备可承受的“最高系统电压”的最大值。 额定频率:50Hz 系统接地方式:中性点直接接地 三、使用特性: 1、电缆敷设温度应不低于 0℃。

2、短路时(最长持续时间不超 5S 电缆的最高温度:导体最高工作温度表 3、电缆允许的弯曲半径 四、技术要求 (1 环境要求:海拔高度:≤ 1000m ;环境要求:-15℃ ~+40℃;地震烈度:8度 (2 导体:导体采用优质无氧圆铜丝绞合压制而成,期性能和外观符合 GB/T3956的规定。导体表面光洁、无油污, 无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边无凸起或断裂的单线。 (3 耐火层:电线的耐火层应采用云母带重叠的绕包,其重叠率为 50-60%,绕包时应保证耐火层平覆、紧密的包在导体上,不得有卷曲、皱折等缺陷。耐火等级符合GB12666.6标准。 (4 绝缘:绝缘采用交联聚乙烯(XLPE 、聚氯乙烯(PE 材料,交联聚乙烯 (XLPE 采用一步法硅烷交联方式, 挤包在导体上的绝缘性能符合 GB12706.1的规定。绝缘标称厚度符合 GB12706.1的要求,绝缘厚度平均值不小于规定的标称值, 绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的 90%-0.1mm 。

电线电缆技术标准[1]

电线电缆技术标准 一、产品标准 本产品按GB5023-1997《额定电压450/750V及以下聚氯乙稀绝缘电缆》、JB8734-1998《额定电压450/750V及以下聚氯乙稀绝缘电缆电线和软线》标准生产,同时还可根据用户需要按国际电工委员会推荐标准IEC、英国标准、德国标准及美国标准生产。 二、适用范围 本产品分别适用于额定电压450/750V及以下的动力装置、固定布线及挠性连接电器之用。 三、使用特性 ●额定电压U。/U为450/750V、300/500V和300/300V。 ●电缆导体的允许长期最高工作温度: 60227IEC07(BV-90)…………………………90℃ 60227IEC08(BV-90)…………………………90℃ 其它型号For other types …………………70℃ ●电缆敷设时环境温度应不低于0℃ ●电缆弯曲半径: D≤25mm (4) D>25mm (6) (D-电缆外径)

六、结构尺寸及主要技术参数 60227IEC01(BV)一般用途单芯硬导体无护套电缆

导体标称截面 mm 2 导体种类 绝缘厚度 mm 平均外径上限 mm 电缆近似重量 kg/km 铜导体最大电阻 Ω/km 最小绝缘电阻 MΩ.km 不镀金属 镀金属 1.5 1.5 2.5 2.5 4 4 6 6 10 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400 1 2 1 2 1 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 0.7 0.7 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 1.6 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 3.3 3.4 3.9 4.2 4.4 4.8 4.9 5.4 6.4 6.8 8.0 9.8 11.0 13.0 15.0 1 7.0 19.0 21.0 23.5 26.5 29.5 33.5 19.41 20.13 30.74 32.6 45.4 47.1 64.8 66.7 107.9 113.0 170.4 267.7 361.3 490.2 690.7 954.2 1190.3 1464.6 1835.6 2402.3 3005.4 3828.0 12.1 12.1 7.41 7.41 4.61 4.61 3.08 3.08 1.83 1.83 1.15 0.727 0.524 0.387 0.268 0.193 0.153 0.124 0.091 0.0754 0.0601 0.0470 12.2 12.2 7.56 7.56 4.70 4.70 3.11 3.11 1.84 1.84 1.16 0.734 0.529 0.391 0.270 0.195 0.154 0.126 0.100 0.0762 0.0607 0.0475 0.011 0.010 0.010 0.009 0.0085 0.0077 0.0070 0.0065 0.0070 0.0065 0.0050 0.0050 0.0040 0.0045 0.0035 0.0035 0.0032 0.0032 0.0032 0.0032 0.0030 0.0028 60227IDC02(RV)一般用途单芯软硬导体无护套电缆 导体标称截面 mm 2 导体种类 绝缘厚度 mm 平均外径上限 mm 电缆近似重量 kg/km 铜导体最大电阻 Ω/km 最小绝缘电阻 MΩ.km 不镀金属 镀金属 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 0.7 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 3.5 4.2 4.8 6.3 7.6 8.8 11.0 12.5 14.5 17.0 19.94 30.95 46.80 67.82 121.11 173.44 268.69 370.00 526.86 727.80 13.3 7.98 4.95 3.30 1.91 1.21 0.780 0.554 0.386 0.272 13.7 8.21 5.09 3.39 1.95 1.24 0.795 0.565 0.393 0.277 0.010 0.009 0.007 0.006 0.0056 0.0046 0.0044 0.0038 0.0037 0.0032

电力电缆技术参数

电力电缆技术参数公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-

附录一电力电缆技术参数 附表1-1 油浸纸绝缘铅包电力电缆型号、名称及用途 注 1. 铅包一级外护层(编号11)由沥青复合物和聚氯乙烯护套组成。 2. 铠装一级外护层(编号12)由内垫层、铠装层和外被层组成,其中内垫层由沥青复合物、聚氯乙烯带和浸 渍纸带组成,外被层由沥青复合物和浸渍电缆麻组成。 附表1-2 油浸纸绝缘电力电缆长期允许载流量(A) 注 1. 周围环境温度为25℃。 2. 导线线芯最高允许工作温度:1~3kV为80℃;10kV为60℃。 3. 土壤热阻系数为120℃·cm/W。

附表1-3 1~10kV ZQ、ZQD型三芯电力电缆技术数据 注生产厂:沈阳电缆厂,郑州电缆厂。 附表1-4 1~10kV ZLQ、ZLQD型三芯电力电缆技术数据 注生产厂:同附表1-3。 附表1-5 1kV ZQ、ZQD型四芯电力电缆技术数据

注生产厂:同附表1-3。 附表1-6 1kV ZLQ、ZLQD型四芯电力电缆技术数据 注生产厂:同附表1-3。 附表1-7 1~10kV ZQ11、ZQD11型三芯电力电缆技术数据 注生产厂:同附表1-3。 附表1-8 1~10kV ZLQ11、ZLQD11型三芯电力电缆技术数据

注生产厂:同附表1-3。 附表1-9 1kV ZQ11、ZQD11型四芯电力电缆技术数据 注生产厂:同附表1-3。 附表1-10 1kV ZLQ11、ZLQD11型四芯电力电缆技术数据 注生产厂:同附表1-3。 附表1-11 1~35kV ZQ11、ZQD11型单芯电力电缆技术数据 注生产厂:同附表1-3。 附表1-12 1~35kV ZLQ11、ZLQD11型单芯电力电缆技术数据

电缆技术要求

技术要求 本技术要求所提出的技术指标是最低限度的技术要求,供货商应保证提供符合本技术条件书和相关的国际国内标准的优质产品, 所有提供的货物应遵照适用的最新版IEC标准和中国GB标准,以及国际单位制(SI)。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。本要求所使用的标准如与供货方所执行的标准不一致时, 按较高标准执行。 1、遵循的主要技术标准规范: GB/T12706-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T 18380.21-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 GB/T6995.1-2008 电线电缆识别标志方法第1部分:一般规定GBT6995.1-2008 电线电缆识别标志方法第1部分:一般规定GB11033-1989 额定电压26/35 kV及以下电力电缆附件基本技术要求 GB/T12976.3-2008 额定电压35kV(Um=40.5kV)及以下纸绝缘电力电缆及其附件 GB/T 12666.1-2008 单根电线电缆燃烧试验方法 GB∕T 9330.1-2008 塑料绝缘控制电缆 GB/T 15065-2009 电线电缆用黑色聚乙烯塑料 400V成品电缆应能经受交流50Hz、3000V(动力电缆3.5KV)5min耐压试验。6KV及35KV电缆的性能指标应符合国家最新电力规程的要求。 2、电缆使用环境条件 2.1 运行条件 2.1.1 额定工作电压:见规格型号。 2.1.2 系统接地方式:中性点不接地或经消弧线圈接地系统。 2.2 环境条件 2.2.1 环境温度: -15 ℃~ +60 ℃ 2.3 敷设条件 敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、隧道、桥架、竖井等多种方式。 地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.4 运行要求 2.4.1 电缆导体的额定运行温度为 90 ℃。 2.4.2 短路时电缆导体的最高温度不超过 250 ℃。 2.4.3 电缆允许弯曲半径:不小于15倍电缆的实际外径。 3 技术参数和要求 本次采购的电缆,其技术参数除应符GB 12706的要求以外,还应满足本标书以下要求。 3.1 导体 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压,紧压系数不小于0.9。铜导体材料为无氧圆铜杆。 3.2 挤出交联工艺 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺,全封闭化学交联。 3.3 导体屏蔽

电缆电线技术要求

公司电线电缆 技术要求

1.总则 1.1本技术要求的使用范围, 1.2本技术要求书提出的技术要求,是最低限度的技术要求,并未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本规范和工业标准的优质产品。对国家有关安全、环保等强制型标准,必须满足要求。 1.3 卖方所提供的产品和服务必须符合本技术要求要求,卖方应提供满足本技术要求所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.4 卖方所提供的产品必须是经过严格检验合格的产品。 1.5 卖方必须执行本技术要求所列标准。 1.6 本技术要求为合同谈判的依据,当合同签订后,本技术要求将作为合同的技术附件,与合同有同等的法律效力。 1.7在签订合同后,需方有权提出因协议标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供需双方共同协商解决. 2.环境要求和执行标准 2.1环境要求:满足需方关于电缆的使用条件和产品执行标准的要求。2.2执行标准: 本技术要求中涉及的所有规范、标准均为最新有效版本,若供方的技术规范、标准与本协议中规范、标准不一致,应以本协议为准。 2.2 引用的规范和标准 GB156-1993 标准电压 GB/T2951-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T12706-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)

挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T2952-2008 电缆外护层 GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法 GB/T4909-2009 裸电线试验方法 GB/T3956-2008 电缆的导体 GB/T6995-2008 电线电缆识别标志 Q/ZTHX06-2012 电子计算机电缆 JB/T8137-1999 电线电缆交货盘 GB/T19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则 GB/T9330-2008 塑料绝缘控制电缆 3.供货范围见清单 4.技术要求 4.1 一般要求 4.1.1 电缆线芯应排列整齐,无机械损伤,绝缘线芯标识清晰,容易区分; 4.1.2 电缆外观圆整,均匀,标识应美观、清晰耐擦,字符间距应符合相应标准要求; 4.1.3 电缆外护套应标有电缆型号、规格、制造商名称等; 4.1.4 电缆的电性能及物理性能应符合有关标准规定,并提供检验报告; 4.1.5 电缆导体表面光洁,无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺,无跳起、

各种电线、电缆参数大全

塑料绝缘电力电缆 本产品用于额定电压0.6/1KV的线路中,供输配电能之用(阻燃电缆适用于高层建筑、地铁、发电站、大型工矿企业等电缆敷设密度大,防火要求严格的地方)。 交联聚乙烯绝缘电力电缆 执行标准:交联聚乙烯绝缘电力电缆性能符合GB12706.3-1991等效采用IEC60502-1997,阻燃性能符合GB12666.5-1990等效采用IEC332-1992。(阻燃性能要求不适用于非阻燃型电缆) 使用特性:电缆的额定工作电压U0/U 0.6/1KV;试验电压(持续时间≤5min)3.5KV;电缆导体长期工作温度≤90℃;短路时(持续时间≤5s)电缆导体温度≤250℃;敷设电缆时最小弯曲半径单芯电缆应≥电缆外径的20倍,多芯电缆应≥电缆外径的15倍;电缆敷设时环境温度≥0℃,低于0℃时,预先加温,敷设时不受落差限制。 型号及名称 注:阻燃型电缆型号前加“ZR”;耐火型电缆型号前加“NH”;无卤低烟型电缆型号前加“WD”。 性能参数: 不同土壤热阻系数下的载流量修正系数(土壤热阻系数:PT=1.0k.m/w) 不同环境温度下的载流量修正系数(空气为40℃,土壤为25℃) 电缆导体电阻、绝缘电阻、参考载流量

交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆外径 交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆外径

≤5s)电缆导体温度≤160℃;敷设电缆时最小弯曲半径单芯电缆应≥电缆外径的10倍,铠装电缆应≥电缆外径的12倍。电缆敷设时环境温度≥0℃,低于0℃时,预先加温,敷设时不受落差限制。 型号及名称 注:阻燃型电缆型号前加“ZR”;耐火型电缆型号前加“NH”;无卤低烟型电缆型号前加“WD”。 技术指标:导体直流电阻与相同截面的交联电缆相同;成品电缆绝缘电阻换算到20℃≥36.7 MΩ.km;室温下经受交流50Hz,3.5KV5min 试验通过。 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆外径 聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆外径

20kV电力电缆技术规范.doc

20kV电力电缆技术规范

目录 1 规范性引用文件 (1) 2 技术参数及要求 (1) 3 使用环境条件表 (8) 4 试验 (9) 5 产品标志、包装、运输和保管 (11)

20kV电力电缆技术规范 1 规范性引用文件 本标准引用了下列标准的有关条文,当这些标准修订后,使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。 GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB 2952 电缆的护层 GB/T 12706.1~12706.4 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T 2951.1 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分通用试验方法第1节:厚度和外形尺寸测量-机械性能试验 GB/T 2951.5 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分:弹性体混合料专用试验方法GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法 GB/T 3956 电缆的导体 DL/T 401 高压电缆选用导则 DL/T 5221 城市电力电缆线路设计技术规定 江苏省电力公司苏电生[2010]1577号《输变电设备交接和状态检修试验规程》 2 技术参数及要求 2.1技术参数 2.1.1 电缆技术特性参数表 表1 电缆技术特性参数表 序号名称项目需求值或表述供货方保证值1.1 电缆结构参数表 1.1.1 电缆型号项目单位提供 1.1.2 导体 1.1. 2.1 材料铜 1.1. 2.2 材料生产厂及牌号供货方提供 1.1. 2.3 芯数×标称截面积(芯×mm2) 见物料描述 (铜) 1.1. 2.4 芯数×标称截面积(芯×mm2) 见物料描述 (铝) 1.1. 2.5 结构形式圆形紧压 1.1. 2.6 最少单线根数(根)供货方提供 1.1. 2.7 单线直径(mm)供货方提供 1.1. 2.8 导体外径(mm)供货方提供 1.1. 2.9 紧压系数(≥)0.9 1.1.3 挤包导体屏蔽层

电缆敷设施工技术要求

电缆敷设施工技术要求 电缆敷设施工技术要求提要:电缆敷设前检查:电缆敷设前应检查电缆型号、电压、规格等,应符合设计要求,电缆绝缘良好,1kV以上的电缆要做直流耐压试验 于 电缆敷设施工技术要求 ①电缆敷设前检查:电缆敷设前应检查电缆型号、电压、规格等,应符合设计要求,电缆绝缘良好,1kV以上的电缆要做直流耐压试验,1kV以下的电缆用500V摇表测绝缘,检查合格后方可敷设。垂直井道内大截面电缆敷设应采用慢速卷扬机向上牵引,关健部位须有人监护,并有可靠、便捷的通讯联系。 ②桥架、托盘上敷设:桥架、托盘上的电缆敷设须在土建抹面粉刷结束后进行,支架制作设专人机械加工,防腐完整,拉线或弹线安装,间距均匀,牢固,每一段桥架可靠接地,桥架、托盘应尽可能减少弯头,且弯度应满足本组最大直径电缆弯曲半径的要求,在敷设转弯处,尤其在落差较大处,避免角度过小,损伤电缆,应尽量延长平缓过渡。采用机械牵引敷设电缆之前,在桥架、托盘上始放点、转角处正确布置滚轴,并注意选择水平与垂直转角处的滚轴与转向器,防止电缆磨损。技术人员参照电缆清单,以相互间不发生交叉为目的,编制敷设顺序号,电缆盘旋转方向应与牵拉方向一致,并保持电缆在上方沿旋转线速度方向拉出,不得沿地拖拉,严禁绞拧等损伤电缆的情况发生,敷设电缆一定要做到精心安排,统一指挥,确保人身安全,保护电缆质量。 ③电缆终端头与电缆接头制作、接驳:在电缆头及电缆接头制作前,就做好检查工作,并符合下列要求: A相位正确 B绝缘纸应无受潮现象 c所用绝缘材料应符合要求 ④电力电缆的终端头、电缆接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应良好接地,接地应采用铜绞线,截面不小于10mm2。制作电力电缆终端头和电缆接头时,其连接管和线鼻子的规格应与线芯相符,压接之压模尺寸应与导线规格相符,压接牢固。 ⑤电缆终端头与电气装置相连接时,固定螺栓必须加弹簧垫片,连接牢固,相序正确。

常见电线电缆的规格型号.docx

常见电线电缆的规格型号 BVVB :铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁形(B )电线 AVR :铜芯聚氯乙烯绝缘安装(A)用软(R)电线 RV :软铜导体无护套电缆 AVRB :铜芯聚氯乙烯绝缘扁形安装用软电线 RVB :软铜导体扁形无护套电缆 RVS :铜芯聚氯乙烯绝缘绞型(S)连接用软电线 RW :铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电线(前一个V表示聚氯乙烯绝缘,后一个V表示聚氯乙烯护套) AVVR :铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套安装用软电缆 至于规格有 3 等芯 4 等芯和3+1 3 个常用规格等芯就是截面一样的3+1 就是地线的截面是相线的一半。目前50 平方以下都是等芯。 电线电缆3.6/6kv 指额定电压(使用场合/电压等级) 电线型号中:字母B表示布电线,字母V表示塑料中的聚氯乙烯,字母R表示软线(导体为很多细丝绞在一起)。还有铜芯符号、硬线(常见的单芯导体)符号省略没有表示。 BVV表示聚氯乙烯绝缘,聚氯乙烯护套,铜芯(硬)布电线。常常简称护套线,单芯的是圆的,双芯的就是扁的。常常用于明装电线。 BVR表示聚氯乙烯绝缘,铜芯(软)布电线。常常简称软线。由于电线比较柔软,常常用于电力拖动中和电机的连接以及电线常有轻微移动的场合。 附:电线电缆命名电线电缆的完整命名通常较为复杂,所以人们有时用一个简单的名称(通常是一个类别的名称)结合型号规格来代替完整的名称,如“低压电缆”代表0.6/1kV 级的所有塑料绝缘类电力电缆。电线电缆的型谱较为完善,可以说,只要写出电线电缆的标准型号规格,就能明确具体的产品,但它的完整命名是怎样的呢? 电线电缆产品的命名有以下原则: 1、产品名称中包括的内容 (1)产品应用场合或大小类名称 (2)产品结构材料或型式; (3)产品的重要特征或附加特征基本按上述顺序命名,有时为了强调重要或附加特征,将特征写到前面或相应的结构描述前。 2、结构描述的顺序 产品结构描述按从内到外的原则:导体--> 绝缘--> 内护层--> 外护层--> 铠装型式。 3、简化在不会引起混淆的情况下,有些结构描述省写或简写,如汽车线、软线中不允许用铝导体,故不描述导体材料。 案例: 额定电压8.7/15kV 阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆(太长了!) “额定电压8.7/15kV ”——使用场合/电压等级“阻燃”——强调的特征 “铜芯”——导体材料“交联聚乙烯绝缘”——绝缘材料 “钢带铠装”——铠装层材料及型式(双钢带间隙绕包) “聚氯乙烯护套”——内外护套材料(内外护套材料均一样,省写内护套材料)“电力电缆”——产品的大类名称与之对应的型号写为ZR-YJV22-8.7/15 ,型号的写法见后面的说明。 电线与电缆的区分 其实,“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线,没有绝缘的称为裸电线,其他的称为电缆;导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线,较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线,绝缘电线又称为布电线。 电线电缆的型号组成与顺序如下:

电线电缆技术要求

电线电缆技术要求 一、采用标准 GB/T2411 《塑料邵氏硬度试验方法》 GB/T2951 《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》 GB/T3048 《电线电缆电性能试验方法》 GB/T3956 《电缆的导体》 GB6995 《电线电缆识别标志方法》 GB/T12706 《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kv(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件》 GB/T17650.2《取自电缆或光缆的材料燃烧时释放出气体的试验方法》 GB/T18380.3《成束电线或电缆的燃烧试验方法》 GB/T19216《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》 GB50217 《电力工程电缆设计规范》 IEC60331 《电缆的耐火特性》 IEC60332-3A《电线电缆燃烧试验方法》 IEC60724《额定电压不超过0.6/IkV电缆允许短路温度导则》 JB/T8137 《电线电缆交货盘》 NES713 《小样材料燃烧产物毒性指数的测定》 除非另行规定,所有的产品和工艺均应达到国家标准,或者根据实际情况按等同于或高于技术规定中指定的标准执行。 二、使用环境: 1、运行条件 系统标称电压Uo/U 0.6/1KV 系统频率50Hz 2、运行要求 电缆导体的额定运行温度90℃ 短路时电缆导体的最高温度250℃ 短路时间不超过5s 电缆弯曲半径铠装电缆不小于12倍的电缆外径 非铠装电缆不小于15倍的电缆外径 3、运行环境条件 运行环境: 户内 空气最高温度 空气最低温度20°C 最高日平均温度+30°C 最高年平均温度+20°C 最低年平均温度-5℃(最低储存温度-30°C) 相对湿度+25C时<95% 海拔高度: 1000米 抗震能力地面水平速度:0.3g,地面垂直加速度0.15g,同时作用持续三个正弦波,

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