推荐-SC20XX施工升降机结构设计计算书 精品

推荐-SC20XX施工升降机结构设计计算书 精品
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SC200/200施工升降机

机械厂

结构设计计算书

一、受力分析:

根据该机的使用工况,出现的载荷有:工作载荷、风载荷以及自重载荷,最不利的载荷组合为:升降机超速运行且载荷的吊笼宽度外偏

1

6

放置,风载荷沿平行于建筑物方向吹来。 最不利工况为一个吊笼运行至上极限位置,另一个吊笼在底部的情况。(如图一所示) 二、立柱几何特性计算

1、立柱标准节构造

立柱标准节构造为:以四根Φ76×4mm 无缝钢管(材料为Q235)为主肢,成正方形截面□650×650mm 布置,以8根Φ26.8×2.75mm 钢管(材料Q235)及8根L75×50×5mm 角钢(上、下框架)和四根L75×50×5mm 角钢(中框架)为连缀件焊接而成。(如图二所示)

2、主肢截面积 Ao=π×(D 2

-d 2

)/4

式中 Ao ——主肢截面面积(mm 2

)

D ——主肢钢管外径(mm) d ——主肢钢管内径(mm)

已知:D=76mm d=68mm

∴Ao=π4(D 2-d 2

)= 3.14 4

×(762-682)=904.78mm 2

3、立柱截面形心位置

因为立柱截面为对称结构,所以立柱截面形心位于立柱截面几

何中心位置,(x c 、y c )为形心坐标。

4、一根主肢截面惯性矩。 Io=

π 64

( D 4

-d 4) 式中Io ——为一根主肢对通过形心坐标轴的惯性矩(mm 4

) D=76mm , d=68mm

∴Io= π 64( D 4-d 4)= 3.14 64(764-684)=588106.14mm 4

5、立柱标准节对形心轴X 轴、Y 轴的惯性矩 Ix=4Io+4Y c A=4×588106.14+3252

×904.78×4

=384621974.6mm 4

Iy=Ix=384621974.6mm 4

6、立柱截面面积

A=4Ao=4×904.78=3619.12mm 2

7、立柱截面对形心轴的回转半径

r x =A Ix r x —对形心x 轴的回转半径。

r y =A

Iy r y —对形心y 轴的回转半径。

I x =I y =3846=1974.6mm 4

A=3619.12mm 2

∴r x =r y =326mm 8、连缀件截面面积。 Φ26.8×2.75mm 钢管截面面积

Ag= π 4(D 2-d 2)= 3.14 4

(26.82-21.32)=207.78mm 2

L63×40×5 mm角钢截面面积 Fg1=499.3mm2 L75×50×5 mm角钢截面面积 Fg2=612.5mm2 9、边缀件截面惯性矩

Φ26.8×2.75mm钢管截面惯性矩

Ig=π

64

( D4-d4)=

3.14

64

(26.84-21.34)=15218.76mm4

L63×40×5角钢截面惯性矩

Ig1x=20.02cm4 Ig1y=6.31cm4

截面面积 Ag1=4.993cm2

L75×50×5角钢截面惯性矩

Ig2x=34.86cm4Ig2y=12.61cm4

截面面积 Ag2=6.125cm2

三、载荷计算(如图三所示)

1.升降机载荷

作用于升降机的垂直载荷有

驱动机构自重 P驱=659(10N)

吊笼自重P笼=1070(10N)

额定提升载重量P载=2000(10N)

考虑动载、超载因素

则系统计算载荷P=K1P驱+ K1P笼+ K1K2P载

式中K1-动载系数K1=1.2

K2-超载系数K2=1.1

∴P=1.2×659+1.2×1070+1.2×1.1×100=4186.8(10N)

由设计图纸可计算得齿条简化中心到同侧立柱管中心的距离为: L1=56mm

同侧立柱管中心到标准节形心的距离为: L2=325mm

L=L1+L2=56+325=381mm

载荷对立柱形心产生弯矩Mc为

Mc=K1P驱(L驱+L)+ K1P笼(L笼+L)+ K1K2P载(L载+L)

=1.2×659×(170+381)+1.2×1070×(730+381)

+1.2×1.1×(950+381)×1600

=4673.3268(10Nm)

因此可知:作用于立柱顶端的载荷有:

轴压力P=4186.8(10N)

弯矩Mc=467.3268(10N·m)

吊笼风载荷 P风

下面计算P风

2.吊笼风载荷P风(通过吊笼上的滚轮作用于立柱上)

P风=C w qⅡφAL

式中C w-风力系数取C w=1.5

qⅡ-标准工作风压qⅡ=(10N/m2)

φ-结构充实率φ=0.4

AL-升降机外轮廓面积 AL=3×4.198=12.594M2

∴P风=1.5×25×0.4×12.594=188.91(10N)

3.导轨架风载荷

按下式计算 F W =C w q ⅡφAL 式中C w =1.2

q Ⅱ=25(10N/m 2)

φ=0.4

AL=H(0.65+0.076)=0.726H m 2

风载荷沿整个导轨架高度均匀布,按单位高度计算风载荷:

q= Fw H = 1.2×25×0.726H ×0.4 H

=8.712(10N/m)

即q=8.712kg/m 四、结构内力计算

1.计算简图

根据结构受力情况,导轨架可简化为多跨连续梁,并运用多跨连续梁的三弯矩方程求解结构内力及支反力,为此将各支点用铰代替,为与厚结构等效,用弯矩M 0,M 1……M 16作用于顶端以保持其平衡。(如图四所示)。 2.列方程求内力

对第16点取弯矩(如图五所示),由平衡条件(∑M 16=0)得 Mc+ P 风L+

1 2

qL 2

+M 16=0 ∴M 16=-(Mc+ P 风L+ 1 2

qL 2

)

式中:Mc=4673326.8(10Nmm)=4673.3268(10Nm) P 风=188.91(10N) L=9m

q=8.712(10Nm)

∴M 16=-(4673.3268+188.91×9+

1 2

×8.712×92

) =-6726.3546(10Nm)

对于支点15,运用三弯矩方程,得:(如图六所示)

M 16L+2M 15(L+L)+M 14L=-

1 2

qL 3

即:

M 16+4M 15+M 14=-352.35

同理可得: M 15+4M 14+M 13=-352.35

M 14+4M 13+M 12=-352.35 M 13+4M 12+M 11=-352.35 M 12+4M 11+M 10=-352.35 M 11+4M 10+M 9=-352.35 M 10+4M 9+M 8=-352.35 M 9+4M 8+M 7=-352.35 M 8+4M 7+M 6=-352.35 M 7+4M 6+M 5=-352.35 M 6+4M 5+M 4=-352.35 M 5+4M 4+M 3=-352.35 M 4+4M 3+M 2=-352.35 M 3+4M 2+M 1=-352.35

对于支点1,运用三弯矩方程: M 2L+2(L+L 0)M 1+M 0L 0=-

1 4

q(L 3+L 03

)

式中L=9m L0=6m

即:9M2+30M1+6M0=- 1

4

×8.7×(93+63)=-2055.375

化简得:3M2+10M1+2M0=-685.125

由支点0的平衡条件(0点转角为零),得

θ= M1l

6EI

+

M0l

3EI

+

ql03

24ET

=0

3M1+4M0=-78.4

解联立方程组:M16=-6550.1748

M16+4M15+M14=-352.35

M15+4M14+M13=-352.35

M14+4M13+M12=-352.35

M13+4M12+M11=-352.35

M12+4M11+M10=-352.35

M11+4M10+M9=-352.35

M10+4M9+M8=-352.35

M9+4M8+M7=-352.35

M8+4M7+M6=-352.35

M7+4M6+M5=-352.35

M6+4M5+M4=-352.35

M5+4M4+M3=-352.35

M4+4M3+M2=-352.35

M3+4M2+M1=-352.35

3M 2+10M 1+2M 0=-685.125 3M 1+4M 0=-78.4

将M 16=-6726.3546代入下式,得 M 15=-0.25M 14+1593.5 并依次代入下式,得

M 14=-

M 13

3.75

-518.89 M 13=-0.268M 12+44.61 M 12=-0.268M 11-106.37 M 11=-0.268M 10-65.91 M 10=-0.268M 9-76.75 M 9=-0.268M 8-73.85 M 8=-0.268M 7-74.62 M 7=-0.268M 6-74.47 M 5=-0.268M 4-74.46 M 4=-0.268M 3-74.46 M 3=-0.268M 2-74.46 M 2=-0.268M 1-74.46 M 1=-0.217-50.21 1.78M 0=-28.19

解出M 0并代入以上各式,得:(单位10Nm)

M 0=-15.81 M 1=-46.78 M 2=-61.69

M 3=-57.93

M 4=-58.94 M 5=-58.67 M 6=-58.75 M 7=-58.68 M 8=-58.90 M 9=-58.06 M 10=-61.19 M 11=-49.51 M 12=-93.10 M 13=69.56 M 14=-537.44 M 15=1727.86

M 16=-6726.3546

3.求各支座反力(由图五、图六) R 16= R 16′ + R 16″ 由图五所示,由∑M A =0,得 R 16′L +M 16+Mc - 1 2

qL 2

=0 ∴R 16′=

1 2qL - M16+Mc

l

如图六所示,由∑M 15=0,得: R 16″ L+M 16- 1 2

qL 2

-M 15=0 ∴R 16″ 1

=

1 2qL+ M 15-M 16

l

∴R16= R 16′ + R 16″= qL+

M 15-2M 16-Mc

l

将q=8.712 10N/m M 15=1727.86 10N/m M 16=-6726.4 10N/m Mc=4673.3268 10N/m 代入上式,得 R 16=8.712×9+

1727.86+2×6726.4-4673.3268

9

=1245.9(10N)

对于1点 R 1= R 1′+ R 1″ 其中R 1′=

M2-M1 9+ 1

2

×8.712 ×9 R 1″=

M0-M1 6+ 1

2

×8.712 ×6 ∴R 1= R 1′+ R 1″=

-61.69-46.78 9+ -15.81-46.78

6

+8.712×7.5

=42.86(10N)

对于其他各点(除O 点外),可用下面方法求出支反力(如图七、八、九所示)

如图七,由∑M n+1=0,得: Rn′L+Mn -M n+1-

1 2

qL 2

=0 ∴R′n=

M n+1-Mn L + 1

2

qL 如图八,由∑Mn-1=0,得 R ″L+Mn- 1 2

qL 2

-Mn -1=0 ∴R ″=

M n -1-Mn L + 1

2

qL ∴R n=Rn′+Rn″=

M n+1-2Mn+M n-1

L

+qL(n=2,3,……15)

对于O 点,如图九所示,由∑M 1=0,得:

RoLo+Mo - 1 2

qLo 2

-M 1=0 ∴Ro=

1 2qLo+ M 1-Mo Lo = 1 2×8.712×6+ -46.78+15.81

6

=20.98 10N

将Mo、M1、M2…M16及q·L值代入以上两式,可计算得出各点支反力:(Rn'为该支点上临界支反力)

(Rn"为该支点下临界支反力) 单位(10N)

R16=1245.9 R16'=267.3 R16"=978.6

R15=1112.7 R15'=-900.2 R15"=-212.5

R14=397.54 R14'=290.9 R14"=106.64

R13=-7.12 R13'=-28.24 R13"=21.12

R12=101.31 R12'=57.27 R12"=44.04

R11=72.36 R11'=34.36 R11"=37.90

R10=80.05 R10'=40.50 R10"=39.55

R9=77.96 R9'=38.85 R9"=39.11

R8=78.51 R8'=39.29 R8"=39.22

R7=78.38 R7'=39.18 R7"=39.20

R6=78.42 R6'=39.21 R6"=39.21

R5=78.37 R5'=39.20 R5"=39.17

R4=78.55 R4'=39.23 R4"=39.32

R3=78.00 R3'=39.10 R3"=38.9

R2=80.48 R2'=39.62 R2"=40.86

R1=42.86 R1'=27.15 R1"=15.17

Ro=20.98

4、绘制内力图

绘制弯矩、剪刀、轴力图(如图十、图十一、图十二所示) 5、最大内力位置

从以上内力图,可以看出,最大弯矩、最大剪刀发生在第16点处,在16点处,M max =-6726.4(10N.m) Q max =1245.9(10N)

最大轴力发生在导轨架根部 P max =17886.8(10N) 五、整体稳定性校核

由弯矩、剪刀图可以看出,第15个附着点以上这一段受力最大,所以应对这一段危险截面进行整体稳定验算,另外,由轴力图可以看出,导轨架根部轴心压力最大,也应对底部进行验算。

1、对第16点进行稳定性验算。 计算简图,(如图十三所示), Pc

该处弯矩M=6726.4(10N.m)

轴力 N=5008.8(10N) a 、相对偏心率εx 计算。 εx =

M N × A W = M N × Ab

I x

式中:A —标准节截面面积 A=3619.12mm

2

I x —标准节截面对x 轴的惯性矩 I x =384621974.6mm 4

b —标准节截面最外点到形心距离

图十三

碗扣式支架计算书

现浇板模板(碗扣式支撑)计算书 本标段内K58+288(2-6m小桥)、K60+739(1-8m)小桥、K61+800(1-8m)小桥及6座涵洞的桥面板和涵洞盖板均采用现场浇筑施工,模板支撑采用Ф48mm碗扣式支架搭设,搭设结构为:立杆步距h(上下水平杆轴线间的距离)取1.2及1.5m,立杆纵距l y取0.9m,横距l x取0.9m。为确保施工安全,现选择支架高度最高,荷载最大的K60+739(1-8m)小桥作为代表性结构物进行支架稳定性计算,以验证该类结构物碗扣式支架搭设方案是否安全可靠,计算依据《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 一、综合说明 K60+739(1-8m)小桥现浇板模板支架高度在4.96m范围内,按高度5m进行支架稳定性验算。设计范围:K60+739小桥现浇板,长×宽=13.91m×6.38m,厚0.5m。 二、搭设方案 (一)基本搭设参数 模板支架高H为5m,立杆步距h(上下水平杆轴线间的距离)取1.2m,立杆纵距l y 取0.9m,横距l x取0.9m。整个支架的简图如下所示。

碗扣支架布置图 模板采用1.5cm厚竹胶板拼接,模板底部的采用双层10*10cm方木支撑,其中底模方木布设间距为0.3m;横向托梁方木布设间距0.9m。 (二)材料及荷载取值说明 本支撑架使用Φ48 ×3.5钢管,钢管壁厚不小于3.5-0.025mm,钢管上严禁打孔;采用的扣件,不得发生破坏。 上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用铸钢制造,其材料性能应符合GB11352中ZG270-500的规定。 模板支架承受的荷载包括:模板及模板支撑自重、新浇混凝土自重、钢筋自重,以及施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。 三、板模板支架的强度、刚度及稳定性验算 荷载首先作用在板底模板上,按照"底模→底模方木/钢管→横向水平方木→可调顶托→立杆→可调底托→基础"的传力顺序,分别进行强度、刚度和稳定性验算。 (一)板底模板的强度和刚度验算 模板按三跨连续梁考虑,取模板长1m计算,如图所示:

施工升降机基础承载力计算书

施工升降机基础承载力计算书计算依据: 1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著 2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011 5、《木结构设计规范》GB50005-2003 6、《钢结构设计规范》GB50017-2003 7、《砌体结构设计规范》GB50003-2011 一、参数信息 1.施工升降机基本参数 2.楼板参数

3.荷载参数: 二、基础承载计算: 导轨架重(共需35节标准节,标准节重175kg):175kg×35=6125kg, 施工升降机自重标准值: P k=((1480×2+1480+1258×2+200+6125)+2000×2)×10/1000=172.81kN; 施工升降机自重: P=(1.2×(1480×2+1480+1258×2+200+6125)+1.4×2000×2)×10/1000=215.37kN; 考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2.1 P=2.1×P=2.1×215.37=452.28kN 三、地下室顶板结构验算 验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用,施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。根据板的边界条件不同,选择最不利的板进行验算 楼板长宽比:Lx/Ly=3/4=0.75 1、荷载计算 楼板均布荷载:q=452.28/(3×1.3)=115.97kN/m2 2、混凝土顶板配筋验算 依据《建筑施工手册》(第四版): M xmax=0.039×115.97×32=40.71kN·m M ymax=0.0189×115.97×32=19.73kN·m M0x=-0.0938×115.97×32=-97.9kN·m M0y=-0.076×115.97×32=-79.32kN·m 混凝土的泊桑比为μ=1/6,修正后求出配筋。 板中底部长向配筋: M x=M xmax+μM ymax=40.71+19.73/6=43.99kN·m αs=|M|/(α1f c bh02)=43.99×106/(1.00×19.10×3.00×103×525.002)=0.003;

施工电梯基础地下室顶板加固计算书

施工升降机计算书 品茗软件大厦工程;工程建设地点:杭州市文二路教工路口;属于结构;地上0层;地下0层;建筑高度:0m;标准层层高:0m;总建筑面积:0平方米;总工期:0天。 本工程由某某房开公司投资建设,某某设计院设计,某某勘察单位地质勘察,某某监理公司监理,某某施工单位组织施工;由章某某担任项目经理,李某某担任技术负责人。 本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《施工升 降机》(GB/T10054-2005),《施工升降机安全规则》(GB10055-2007),《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002),《混凝土结 构设计规范》(GB50010-2002)等编制。 一、参数信息 1.施工升降机基本参数 施工升降机型号:SCD200/200J;吊笼形式:双吊笼; 架设总高度:100m;标准节长度:1.508m; 底笼长:42m;底笼宽:3m; 标准节重:167kg;对重重量:1300kg; 单个吊笼重:1600kg;吊笼载重:2000kg; 外笼重:1480kg;其他配件总重量: 200kg; 2.楼板参数 基础混凝土强度等级:C30;楼板长:4m; 楼板宽:4m;楼板厚:150mm;

梁宽:0.3m;梁高:0.7m; 板中底部短向配筋:10@150; 板边上部短向配筋:12@100; 板中底部长向配筋:10@150; 板边上部长向配筋:12@100; 梁截面底部纵筋:425; 梁中箍筋配置:8@150; 箍筋肢数:2; 3.荷载参数: 施工荷载:2.5kN/m2; 4.钢管参数: 钢管类型:Ф48×3.0;钢管横距:700mm; 钢管纵距:700mm;钢管步距:1200mm; 模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度: 0.1m; 二、基础承载计算: 导轨架重(共需67节标准节,标准节重167kg): 167kg×67=11189kg, 施工升降机自重标准值: P k=(1600.00×2+1480.00+1300.00×2+2000.00×2+11189.00+200.00)×10/1000=226.69kN 考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2.1 基础承载力设计值:P=2.1×226.69=476.05kN 三、地下室顶板结构验算

塔楼模板支架施工方案计算书

青田县瓯江四桥(步行桥)工程 塔楼施工方案 检算书 计算: 复核: 审核: 中铁四局集团有限公司 青田县瓯江四桥(步行桥)工程项目经理部 二〇一六年九月十日 青田项目部塔楼施工模板支架计算书 1编制依据 (1)《青田县瓯江四桥(步行桥)工程相关设计图纸》; (2)《建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); (3)《建筑施工计算手册》(第二版); (4)《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010 (5)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 (6)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

(7)《钢结构设计规范》GB50017-2003 (8)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 (9)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 (10)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2方案简介 青田县瓯江四桥(步行桥)工程设计瓯南桥头塔楼一座、瓯南滨水塔楼一座、瓯北滨水塔楼一座、瓯北桥头塔楼一座,总建筑面积为2817.76m2。 其中瓯南桥头塔楼位于P1墩处,地上三层,建筑高度16.940m,为混凝土框架结构;瓯南滨水塔楼地上四层,建筑高度29.928m,结构形式为混凝土剪力墙结构; 瓯南、瓯北桥头塔楼及滨水塔楼外排脚手架及承重支架全部采用盘扣式钢管脚手架。 瓯北滨水塔楼地上七层,建筑高度36.368m,结构形式为混凝土剪力墙结构;瓯北桥头塔楼地上四层,建筑高度17.720m,为混凝土框架结构。瓯南、瓯北桥头塔楼为钻孔桩加承台基础,待承台及基础梁施工完成后搭设内外脚手架,然后再进行柱梁板钢筋模板混凝土施工,待下层施工完成后继续安装上层脚手架并进行下一步工序施工。 瓯南滨水塔楼采用P3和P4墩承台作为基础,瓯北滨水塔楼采用P8和P9墩承台作为基础,在承台施工时预留塔楼墙柱插筋,待墩身施工完成后,搭设塔楼内外脚手架进行塔楼墙柱梁板的施工,瓯南、瓯北桥头塔楼建筑施工完成后再进行相应的箱梁施工。瓯南、瓯北桥头塔楼计划于2017年1月16日进行装饰施工;瓯南、瓯北滨水塔楼装饰施工计划于2016年6月10日开始。 根据现场实际情况以及经济合理性,瓯南、瓯北塔楼施工起重吊装选择汽车吊进行物资的上下倒运作业。 按照主体结构施工顺序,在墙柱钢筋及模板施工完成后,开始进行梁的施工。首先进行满堂支撑架的架设,再进行顶板模板的施工,之后进行梁位置的定位放线,再施工梁模板和梁钢筋,最后进行梁的加固。 (1)梁模支设:模板采用15mm竹胶板,加固肋条采用100×100木方及φ48×3.0钢管做背肋,对于高度小于600mm的梁不采用对拉螺杆,当梁高600~800mm时设一道对拉拉杆,高度大于800mm的梁设两道对拉螺杆,螺杆水平向间距@600mm。 (2)搭设梁底模支架,在柱子上弹出轴线、梁位置及水平标高线,钉柱头模板。按设计标高调整顶托标高,然后放梁底模,并拉线找平,当梁底跨度大于或等于4m时,梁底模起拱按设计要 求做,当设计无具体要求时,起拱高度为1‰-3‰跨长。 (3)梁模支架设单排立杆加顶托、二道水平拉杆并设剪刀撑。根据所弹墨线安装梁侧模板,顶撑杆及斜撑等。立杆纵向间距控制在500-600㎜,梁底增设一根立杆,即横距500㎜,其他同楼板支撑系统,梁下钢管扣件必须设置双扣件,防止滑扣。

施工升降机基础计算书资料

施工升降机基础计算书 (一)计算参数 1.施工升降机基本参数 施工升降机型号:SC200/200;吊笼形式:双吊笼; 架设总高度:98m;标准节长度:1.508m; 导轨架截面长:0.9m;导轨架截面宽:0.6m; 标准节重:140kg;对重重量:1300kg; 单个吊笼重: 1460kg;吊笼载重:2000kg; 外笼重:1480kg;其他配件总重量:200kg; 2、基础参数 基础混凝土强度等级:C30; 承台底部长向钢筋:8@250; 承台底部短向钢筋:8@250; 基础长度l:6.0 m;基础宽度b:4.0 m; 基础高度h:0.3 m; (二)基础承载计算: 导轨架重(共需65节标准节,标准节重140kg):140kg×65=9100kg,施工升降机自重标准值:P k=(1460.00×2+1480.00+1300.00×2+2000.00×2+9100.00+200.00)×10/1000=203.0kN 考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2.1 基础承载力设计值:P=2.1×203.0=426.3kN (三)地基承载力验算 承台自重标准值:G k=25×6.00×4.00×0.30=180.00kN 承台自重设计值: G=180.00×1.2=216.00kN

作用在地基上的竖向力设计值:F=426.3+216.00=642.3kN 基础下地基承载力为:p= 220.00×6.0×4.0×0.30=1584.00kN > F=642.3kN 该基础符合施工升降机的要求。 (四)基础承台验算 1、承台底面积验算 轴心受压基础基底面积应满足 S=6.0×4.0=24.0m2≥(P k+G k)/f c=(203+180.00)/(14.3×103)=0.027m2。 承台底面积满足要求。 2、承台抗冲切验算 由于导轨架直接与基础相连,故只考虑导轨架对基础的冲切作用。 计算简图如下:

电梯设计计算

目录 1.前言 2.电梯的主要参数 3.传动系统的计算 3.1曳引机的选用 3.2曳引机电动机功率计算 3.3曳引机负载转矩计算 3.4曳引包角计算 3.5放绳角计算 3.6轮径比计算 3.7曳引机主轴载荷计算 3.8额定速度验算 3.9曳引力、比压计算 3.10悬挂绳安全系数计算 3.11钢丝绳端接装置结合处承受负荷计算 4.主要结构部件机械强度计算 4.1轿厢架计算 4.2轿底应力计算 4.3轿厢壁、轿门壁、层门壁强度、挠度计算4.4轿顶强度计算 4.5绳轮轴强度计算 4.6绳头板强度计算

4.7机房承重梁计算 4.8补偿链计算 5.导轨计算 5.1轿厢导轨计算 5.2对重导轨计算 6.安全部件计算 6.1缓冲器的计算、选用 6.2限速器的计算、选用 6.3安全钳的计算、选用 7.轿厢有效面积校核 8.轿厢通风面积校核 9.层门、轿门门扇撞击能量计算 10.井道结构受力计算 10.1底坑预埋件受力计算 10.2层门侧井道壁受力计算10.3机房承重处土建承受力计算 10.4机房吊钩受力计算 11.井道顶层空间和底坑计算11.1顶层空间计算 11.2底坑计算 12.引用标准和参考资料

1.前言 本计算书依据GB7588、GB/T10058、GB/T10059、GB10060等有关标准及有关设计手册,对TKJ1600/2.5—JXW(VVVF)乘客电梯的传动系统、主要部件及安全部件的设计、选用进行了计算、校核。 2.电梯的主要参数 2.1额定载重量:Q=1600kg 2.2空载轿厢重量:P1=2500kg 2.3补偿链及随行电缆重量:P2=700 kg 适用于提升高度110m,随行电缆以60m计。 2.4额定速度:v=2.5m/s 2.5平衡系数:?=0.5 2.6曳引包角:α=310.17? 2.7绕绳倍率:i=2 2.8双向限速器型号:XS18A (河北东方机械厂) 2.9安全钳型号:AQ1 (河北东方机械厂) 2.10轿厢、对重油压缓冲器型号:YH2/420 (河北东方机械厂) 2.11钢丝绳规格:8?19S+NF—12—1500(单)右交 2.12钢丝绳重量:P3=700kg 2.13对重重量:G=3300 kg 2.14曳引机型号:GTN2-162P5 (常熟市电梯曳引机厂有限公司)

推荐-SC20XX施工升降机结构设计计算书 精品

SC200/200施工升降机 机械厂 结构设计计算书

一、受力分析: 根据该机的使用工况,出现的载荷有:工作载荷、风载荷以及自重载荷,最不利的载荷组合为:升降机超速运行且载荷的吊笼宽度外偏 1 6 放置,风载荷沿平行于建筑物方向吹来。 最不利工况为一个吊笼运行至上极限位置,另一个吊笼在底部的情况。(如图一所示) 二、立柱几何特性计算 1、立柱标准节构造 立柱标准节构造为:以四根Φ76×4mm 无缝钢管(材料为Q235)为主肢,成正方形截面□650×650mm 布置,以8根Φ26.8×2.75mm 钢管(材料Q235)及8根L75×50×5mm 角钢(上、下框架)和四根L75×50×5mm 角钢(中框架)为连缀件焊接而成。(如图二所示) 2、主肢截面积 Ao=π×(D 2 -d 2 )/4 式中 Ao ——主肢截面面积(mm 2 ) D ——主肢钢管外径(mm) d ——主肢钢管内径(mm) 已知:D=76mm d=68mm ∴Ao=π4(D 2-d 2 )= 3.14 4 ×(762-682)=904.78mm 2 3、立柱截面形心位置 因为立柱截面为对称结构,所以立柱截面形心位于立柱截面几

何中心位置,(x c 、y c )为形心坐标。 4、一根主肢截面惯性矩。 Io= π 64 ( D 4 -d 4) 式中Io ——为一根主肢对通过形心坐标轴的惯性矩(mm 4 ) D=76mm , d=68mm ∴Io= π 64( D 4-d 4)= 3.14 64(764-684)=588106.14mm 4 5、立柱标准节对形心轴X 轴、Y 轴的惯性矩 Ix=4Io+4Y c A=4×588106.14+3252 ×904.78×4 =384621974.6mm 4 Iy=Ix=384621974.6mm 4 6、立柱截面面积 A=4Ao=4×904.78=3619.12mm 2 7、立柱截面对形心轴的回转半径 r x =A Ix r x —对形心x 轴的回转半径。 r y =A Iy r y —对形心y 轴的回转半径。 I x =I y =3846=1974.6mm 4 A=3619.12mm 2 ∴r x =r y =326mm 8、连缀件截面面积。 Φ26.8×2.75mm 钢管截面面积 Ag= π 4(D 2-d 2)= 3.14 4 (26.82-21.32)=207.78mm 2

贝雷梁支架计算书91744

西山漾大桥贝雷梁支架计算书 1.设计依据 设计图纸及相关设计文件 《贝雷梁设计参数》 《钢结构设计规范》 《公路桥涵设计规范》 《装配式公路钢桥多用途使用手册》 《路桥施工计算手册》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 2.支架布置图 在承台外侧设置钢管桩φ609×14mm,每侧承台2根,布置形式如下: 钢管桩与承台上方设置400*200*21*13的双拼H型钢连成整体。下横梁上方设置贝雷梁,贝雷梁采用33排单层321标准型贝雷片,贝雷片横向布置间距为450mm。贝雷梁上设置上横梁,采用20#槽钢@600mm。于上横梁上设置满堂支架。 支架采用钢管式支架,箱梁两端实心部分采用100×100方木支撑,立杆为450×450mm;并在立杆底部设二个倒拔塞便于拆模。箱梁腹板下立杆采用600(横向)×300mm (纵向)布置。横杆步距为1.2m,(其它空心部位立杆采用600(横向)×600mm(纵向)

布置)。内模板支架立杆为750(横向)×750mm (纵向)布置。横杆步距为≤1.5m 。箱梁的模板采用方木与夹板组合; 两端实心及腹板部位下设100*100mm 方木间距为250mm 。翼板及其它空心部位设50*100mm 方木间距为250mm 。内模板采用50*100mm 方木间距为250mm 。夹板均采用1220*2440*15mm 的竹夹板。 具体布置见下图: 3. 材料设计参数 3.1. 竹胶板:规格1220×2440×15mm 根据《竹编胶合板国家标准》(GB/T13123-2003),现场采用15mm 厚光面竹胶板为Ⅱ类一等品,静弯曲强度≥50MPa ,弹性模量E ≥5×103MPa ;密度取3/10m KN =ρ。 3.2. 木 材 100×100mm 的方木为针叶材,A-2类,方木的力学性能指标按"公路桥涵钢结构及木结构设计规范"中的A-2类木材并按湿材乘0.9的折减系数取值,则: [σw]=13*0.9=11.7 MPa

5吨电梯计算书一

XXXX5000/0.5—J交流调频调压调速载货电梯 计算书

XXXXXXX有限公司 目录 1.前言 2.电梯的主要参数

3.传动系统的计算 3.1曳引机的选用 3.2平衡系数的计算 3.3曳引机电动机功率计算 3.4曳引机负载转矩计算 3.5曳引包角计算 3.6放绳角计算 3.7轮径比计算 3.8曳引机主轴载荷计算 3.9额定速度验算 3.10曳引力、比压计算 3.11悬挂绳安全系数计算 3.12钢丝绳端接装置结合处承受负荷计算 4.主要结构部件机械强度计算4.1轿厢架计算 4.2轿底应力计算资料来源编制 校对 标准化提出部门审定 批准 标 记 处数更改文件号签字日期职责签字日期

4.3轿厢壁、轿门壁、层门壁强度、挠度计算4.4轿顶强度计算 4.5绳轮轴强度计算 4.6绳头板强度计算 4.7机房承重梁计算 5.导轨计算 5.1轿厢导轨计算 5.2对重导轨计算 6.安全部件计算 6.1缓冲器的计算、选用 6.2限速器的计算、选用 6.3安全钳的计算、选用 7.轿厢有效面积校核 8.轿厢通风面积校核 9.层门、轿门门扇撞击能量计算 10.井道结构受力计算 10.1底坑预埋件受力计算 10.2层门侧井道壁受力计算 10.3机房承重处土建承受力计算 10.4机房吊钩受力计算 11.井道顶层空间和底坑计算 11.1顶层空间计算 11.2底坑计算

12.电气选型计算(变频器的容量,应急电源容量、接触器、主开关、电缆计 算) 13. 机械防护的设计和说明 14. 轿厢地坎和轿门至井道内表面的距离计算 15. 轿顶护栏设计 16.轿厢护脚板的安装和尺寸图 17.开锁区域的尺寸说明图示 18.操作维修区域的空间计算(主机、控制柜、限速器、盘车操作) 19.轿厢上行超速保护装置的选型计算(类型、质量范围) 20.引用标准和参考资料 1.前言 本计算书依据GB7588、GB/T10058、GB/T10059、GB10060等有关标准及有关设计手册,对KJDF5000/0.25—J(VVVF)载货电梯的传动系统、主要部件及安全部件的

施工升降机计算书.

天然地基人货电梯计算书 施工升降机计算书 本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《货用施工升降机第1部分:运载装置可进人的升降机》(GB/T 10054.1-2014),《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ 215-2010),《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》(GB 26557-2011),《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011),《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)等编制。 一、参数信息 1.施工升降机基本参数 施工升降机型号:SCD200/200J;吊笼形式:双吊笼; 架设总高度:60m;标准节长度:1.508m; 导轨架截面长:0.9m;导轨架截面宽:0.6m; 标准节重:167kg;对重重量:1300kg; 单个吊笼重: 1460kg;吊笼载重:2000kg; 外笼重:1480kg;其他配件总重量:200kg; 2.地基参数 承台下地基土类型:3:7灰土夯实;地基土承载力设计值:150kPa; 地基承载力折减系数:0.4; 3.基础参数 基础混凝土强度等级:C35; 承台底部长向钢筋:Ф12@150; 承台底部短向钢筋:Ф12@150;

钢材型号:HRB400;基础高度h:0.3 m; 基础长度l:5 m;基础宽度b:3 m; 二、基础承载计算: 1、设备基本参数 施工升降机型号:SCD200/200J,架设高度:60m, 标准节高度:1.508m,外笼重:1480kg, 吊笼重:1460kg×2=2920kg,对重重量:1300kg×2=2600kg, 吊笼载重量:2000kg×2=4000kg, 导轨架重(共需40节标准节,标准节重167kg):167kg×40=6680kg, 其他配件总重量:200kg, 2、荷载计算 P k=(2920.00+1480.00+2600.00+4000.00+6680.00+200.00)×10/1000=178.80k N 考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2.1 P=2.1×178.80=375.48kN 三、地基承载力验算 G k=25×5.00×3.00×0.30=112.50kN 承台自重设计值G=112.50×1.2=135.00kN 作用在地基上的竖向力设计值F=375.48+135.00=510.48kN 基础下地基土为3:7灰土夯实,地基承载力设计值为150kPa。地基承载力调整系数为k c=0.4。 基础下地基承载力为p= 150.00×5.00×3.00×0.40=900.00kN > F=510.48kN 该基础符合施工升降机的要求。

施工升降机设计计算书

SC200/200型施工升降机设计计算书 编制: 审核: 日期: 云南鹏腾机械设备制造有限公司

目录 1.设计原则和参数 (1) 1.1设计计算原则 (1) 1.2符号说明 (4) 1.3主要参考资料 (6) 1.4性能参数 (7) 2.导轨架校核计算 (9) 3.吊笼校核计算 (19) 4.吊杆计算 (25) 5.传动机构设计计算 (29) 6.导轨架连接用高强度螺栓校核计算 (35) 7.施工升降机稳定性计算 (36) 8.施工升降机附着架校核计算 (37)

1.设计原则和参数 1.1设计计算原则 1.1.1工作级别 1.1.1.1起重机的工作级别 1、利用等级 U5 总的工作循环次数错误!未找到引用源。 2、载荷状态 Q 2 Ι3、工作级别 A5 1.1.1.2 结构的工作级别 1、应力循环等级 U4 总的工作应力循环次数错误!未找到引用源。 2、应力状态 Q2 名义应力谱系数 K =0.25 P 3、结构的工作级 A4 1.1.1.3 结构的工作级别 1、利用等级 T5 总的设计寿命 h=6300 2、载荷状态 L2 3、工作级别 M5 1.1.2载荷及其组合 1.1. 2.1计算载荷 ----考虑起升冲击系数错误!未找到引用源。. 1、自重载荷:P C 2、起升载荷:P ----考虑起升载荷的动载系数错误!未找到引用源。:正常 Q 使用时错误!未找到引用源。防坠安全器动作时错误!未找到引用源。 3、风载荷:Fw (1)工作状态的风载荷按下式计算: P错误!未找到引用源。 (错误!未找到引用源。) (2)非工作状态的风载荷按下式计算: P错误!未找到引用源。 (错误!未找到引用源。) (3)安装状态风载荷按下式计算: P错误!未找到引用源。 (错误!未找到引用源。) 以上各式中: Cw------风力系数 A--------垂直于风向的迎风面积 q=150N/m2-------正常工作状态计算风压 错误!未找到引用源。----工作状态最大计算风压 q错误!未找到引用源。-----非工作状态计算风压,沿海地区 1.1.2.2载荷分类 1、基本载荷 基本载荷是始终和经常作用在升降机结构上的载荷。它们是自重载荷P ,起升 C

支架计算书

2m高标准联箱梁: 方案一:箱梁横梁下60cm(纵向)×90cm(横向)排距进行搭设,腹板及翼缘转角下120cm(纵向)×90cm(横向)排距进行搭设,过渡段空箱下(距桥墩中线6m范围)按120cm(纵向)×90cm(横向) 排距进行搭设,其余空箱下按120cm (纵向)×180cm(横向)排距进行搭设,步距采用150cm。 方案二:箱梁横梁下60cm(纵向)×120cm(横向)排距进行搭设,过渡段腹板空箱下(距桥墩中线6m范围)按90cm(纵向)×120cm(横向) 排距进行搭设,其余腹板下按120cm(纵向)×60cm(横向)排距进行搭设,空箱下按120cm(纵向)×120cm(横向)排距进行搭设,步距采用150cm。 ⑴主线桥2m高3跨标准联支架搭设示意图 宽2m高箱梁支架横断面搭设示意图(方案一)(单位mm) 宽2m高箱梁支架纵断面搭设示意图(方案一)(单位mm)

宽2m高箱梁支架搭设平面示意图(方案一)(单位mm) 宽2m高箱梁支架横断面搭设示意图(方案二)(单位mm) 宽2m高箱梁支架纵断面搭设示意图(方案二)(单位mm)

宽2m高箱梁支架搭设平面示意图(方案二)(单位mm) 支架体系计算书 1.编制依据 ⑴郑州市陇海路快速通道工程桥梁设计图纸 ⑵《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008) ⑶《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) ⑷《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。 ⑸《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011) ⑹《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) ⑺《建筑施工手册》第四版(缩印本) ⑻《建筑施工现场管理标准》(DBJ) ⑼《混凝土模板用胶合板》(GB/T17656-2008) ⑽《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002) ⑾《钢管满堂支架预压技术规程》(JGJ/T194—2009) 2.工程参数 根据箱梁设计、以及箱梁支架布置特点,我们选取具有代表性的箱梁,拟截取箱梁以下部位为计算复核单元,对其模板支架体系进行验算,底模厚度15mm、次龙骨100×100mm方木间距以计算为依据,主龙骨为U型钢,其下立杆间距: ⑴(主线3跨标准联,跨径3*30m),宽高,箱梁断面底板厚22cm、顶板厚 25cm,跨中腹板厚,翼板厚度为20cm。 根据不同位置采用不同的支架间距。 方案一:箱梁横梁下60cm(纵向)×90cm(横向)排距进行搭设,腹板及翼缘转角下120cm(纵向)×90cm(横向)排距进行搭设,过渡段空箱下(距桥墩中线6m范围)按120cm(纵向)×90cm(横向) 排距进行搭设,其余空箱下按120cm (纵向)×180cm(横向)排距进行搭设,步距采用150cm。 方案二:箱梁横梁下60cm(纵向)×120cm(横向)排距进行搭设,过渡段腹

SC200200施工升降机结构设计计算书

SC200/200施工升降机 结 构 设 计 计 算 书

一、 受力分析: 根据该机的使用工况,出现的载荷有:工作载荷、风载荷以及自重载荷,最不利的载荷组合为:升降机超速运行且载荷的吊笼宽度外偏 1 放置,风载荷沿平行于建筑物方向吹来。 最不利工况为一个吊笼运行至上极限位置,另一个吊笼在底部的情况。(如图一所示) 二、立柱几何特性计算 1、立柱标准节构造 立柱标准节构造为:以四根Φ76×4mm 无缝钢管(材料为Q235)为主肢,成正方形截面□650×650mm 布置,以8根Φ26.8×2.75mm 钢管(材料Q235)及8根L75×50×5mm 角钢(上、下框架)和四根L75×50×5mm 角钢(中框架)为连缀件焊接而成。(如图二所示) 2、主肢截面积 Ao=π×(D 2-d 2)/4 式中 Ao ——主肢截面面积(mm 2) D ——主肢钢管外径(mm) d ——主肢钢管内径(mm) 已知:D=76mm d=68mm ∴Ao=π4(D 2-d 2)= 3.14 4 ×(762-682)=904.78mm 2 3、立柱截面形心位置

因为立柱截面为对称结构,所以立柱截面形心位于立柱截面几

何中心位置,(x c 、y c )为形心坐标。 4、一根主肢截面惯性矩。 Io= π ( D 4-d 4) 式中Io ——为一根主肢对通过形心坐标轴的惯性矩(mm 4) D=76mm , d=68mm ∴Io= π ( D 4-d 4)= 3.14 (764-684)=588106.14mm 4 5、立柱标准节对形心轴X 轴、Y 轴的惯性矩 Ix=4Io+4Y c A=4×588106.14+3252 ×904.78×4 =384621974.6mm 4 Iy=Ix=384621974.6mm 4 6、立柱截面面积 A=4Ao=4×904.78=3619.12mm 2 7、立柱截面对形心轴的回转半径 r x =A Ix r x —对形心x 轴的回转半径。 r y =A Iy r y —对形心y 轴的回转半径。 I x =I y =3846=1974.6mm 4 A=3619.12mm 2 ∴r x =r y =326mm 8、连缀件截面面积。 Φ26.8×2.75mm 钢管截面面积

框架支架模板计算书

目录 一、工程概况 (1) 二、900*900*1200mm 195结构顶板支架与模板设计计算书 (2) 三、1200*1200*1200mm(189)结构平台支架与模板设计计算书 (20) 四、现浇横梁支架立杆受力计算 (33) 五、地梁基础 (45) 六、柱模 (45) 七、楼板模板 (48)

2#桥框架支架模板计算书 一、工程概况 (一)工程简介 2#框架桥起止里程桩号:K0+870-K1+760,地面以上结构层数为2/11.5m,其中A1-A34轴因受排污干管影响,框架结构层数设计为一层,地面标高为185,楼面板为195平台,其余均为二层结构。墙柱混凝土强度等级为C30,楼面板混凝土强度等级:189楼板厚120mm强度等级C30,195结构顶板楼面板厚均为200mm,混凝土强度等级均为C40,后浇带宽800mm,共26段,其中A1-A34轴现浇楼板跨排污干管,排污干管高、宽分别为2*2.6m。 (二)支架模板布置情况 本工程支架搭设均采用外径Φ48mm,壁厚3.5mm的碗扣式满堂支架,碗扣式钢管必须满足《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)的要求。 由于A1-A34轴横跨排污干管采用搭设门洞支架的方式,门洞宽度设置为3.5m,因现浇楼板厚度为120mm、200mm,厚度较薄,采用钢管支架搭设。现浇楼板厚120mm支架采用1200*1200*1200mm;现浇楼板厚200mm支架采用9000*9000*1200mm。 框架底模全部采用面板规格1220×2440×12mm竹胶板,底模下方搁置50×100mm背肋方木,间距300mm。 (三)支架基础下地质情况 经地勘资料查得,本场地及周边岩层分布连续,不存在断层、构造破碎带,未见滑坡、泥石流等不良地质现象,场地整体稳定。

施工升降机设计计算书

SC200/200型 施工升降机 设 计 计 算 书 1 导轨架(标准节)的设计与校核 主要性能参数及几何参数 标准节重量:140 kg ; 吊笼重:=0Q 1500kg ; 最大吊杆起重量:q = 200kg ; 每个吊笼的额定载重量为:==21Q Q 2000kg ; 提升高度:='H 144m; 最大附着间距:L = 6m ; 标准节高:h = ; 起升速度:v = 33m/min 导轨架最大架设高度:H = 150m ; 标准节主弦杆尺寸:φ76mm ×; 标准节主弦杆中心距:a ×b = 650×650mm ; 吊笼空间尺寸:××; 工作吊笼数:N=2; 主电机额定功率:P = 3×11kW 。 计算载荷 1.2.1 结构自重载荷 图1-1 标准节结构图 650±0.1 650± 0.1 1508 +0.1 13 11 10912 345 678 12

表1-1 标准节自重明细表 序号 材料规格 名称 数量 材料 单重 (k g ) 总重 (k g ) 1 φ76× 主弦杆 4 20 2 ∠75×50×5 前(后)角钢 4 Q235A 11 3 φ× 斜腹杆Ⅰ 4 Q235A 4 短角钢 4 Q235A 5 ∠63×40×5 前后角钢 2 Q235A 6 齿条 2 Q235A 7 齿条连接块 6 Q235A 8 连接弯板 8 Q235A 9 ∠75×50×5 角钢 4 Q235A 10 φ× 斜腹杆Ⅱ 2 Q235A 11 ∠63×40×5 角钢 2 Q235A 12 φ× 斜腹杆Ⅲ 2 Q235A 13 接头 4 Q235A 14 M16×70 螺钉 6 Q235A 15 M16 螺母 6 Q235A 总计 1.2.2 结构(自重)线载荷 140 92.841.508 x q kg q l m === 1.2.3 风载荷 由实际结构计算得出(一个标准节)实际迎风面积为: 2 1.50820.0760.07520.5870.06820.58720.7750.02680.438s A m =??+??+??+??=(应为As=2×+×+×+×+×=0.486m 2) 桁架轮廓面积l A : 21.5080.650.98l A m =?= 结构迎风面充实率0.438/0.450.98 S l A A ?===;(需改) 型钢桁架结构充实系数 φ=~,取 0.5φ=;(φ与φ应一致) 根据安装高度与结构形式确定风载体形系数C ; 型钢构成平面桁架风力系数C = ~,取C = ; 标准节为两桁架并列的等高结构,则总迎风面积为: A = 1122A A μμ+

光伏支架受力计算书..

支架结构受力计算书 设计:___ ___ _日期:___ 校对:_ 日期:___ 审核:__ _____日期:____ 常州市**实业有限公司

1 工程概况 项目名称: *****30MW 光伏并网发电项目 工程地址: 新疆 建设单位: **集团 结构高度: 电池板边缘离地不小于500mm 2 参考规范 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068—2001 《建筑结构荷载规范》GB50009—2012 《建筑抗震设计规范》GB50011—2010 《钢结构设计规范》GB50017—2003 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018—2002 《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280—2007 《光伏发电站设计规范》 GB50797-2012 3 主要材料物理性能 3.1材料自重 铝材——————————————————————327/kN m 钢材————————————————————3/78.5kN m 3.2弹性模量 铝材————————————————————270000/N mm 钢材———————————————————2206000/N mm 3.3设计强度 铝合金 铝合金设计强度[单位:2/N mm ]

钢材 钢材设计强度[单位:2/N mm ] 不锈钢螺栓 不锈钢螺栓连接设计强度[单位:2/N mm ] 普通螺栓 普通螺栓连接设计强度[单位:2/N mm ] 角焊缝 容许拉/剪应力—————————————————2160/N mm 4 结构计算 4.1 光伏组件参数 晶硅组件: 自重PV G :0.196kN (20kg /块) 尺寸(长×宽×厚)992164400mm ?? 安装倾角:37°

施工升降机计算书

施工升降机计算书 计算依据: 1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著 2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011 5、《钢结构设计标准》GB50017-2017 6、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ215-2010) 7、SCD200/200J施工升降机使用说明书 8、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018 一、参数信息 1.施工升降机基本参数

导轨架重(共需40节标准节,标准节重167kg):167kg×40=6680kg, 施工升降机自重标准值:P k=((1460×2+1480+1300×2+200+6680)+2000×2)×10/1000=178.8kN; 施工升降机自重设计值:P=n×P k=2.1×178.8=375.48kN; 施工升降机基础自重设计值: P j=γ0×1.3×L×d×h×25=1×1.3×4×4×0.4×25=208kN P=P+P j=375.48+208=583.48kN 三、梁板下钢管结构验算

设梁板下Ф48×3mm钢管@0.6m×0.6m 支承上部施工升降机荷重,混凝土结构自重由结构自身承担,覆土重量由混凝土板自身承担,则: N=(N GK+γ0×γL×1.5×N QK)×la×lb=(36.468+1×0.9×1.5×1)×0.6×0.6=13.614kN 1、可调托座承载力验算 【N】=30≥N=13.614kN 满足要求! 2、立杆稳定性验算 顶部立杆段:λ=l0/i=kμ1(h+2a)/i= 1×2.5×(0.6+2×0.2)/0.0159 =157.233 ≤[λ]=210 满足要求! 非顶部立杆段:λ=l0/i=kμ2h/i= 1×2.1×1.2/0.0159 =158.491 ≤[λ]=210 满足要求! 顶部立杆段:λ1=l0/i=kμ1(h+2a)/i= 1.155×2.5×(0.6+2×0.2)/0.0159 =181.604 非顶部立杆段:λ2=l0/i=kμ2h/i= 1.155×2.1×1.2/0.0159 =183.057 取λ=183.057 ,查规范JGJ130-2011附表A.0.6,取φ=0.214 f=N/(φA)= 13614/(0.214×424)=150.04N/mm2≤ [f]=205N/mm2 满足要求! 梁板下的钢管结构满足要求! 配筋如下图所示:

旧楼加装电梯计算书(结构验算)讲解

黄埔大道中99号电梯加建项目 计算书

目录 1 电梯挂钩横梁设计验算 (2) 2 连廊加梁设计验算 (5) 3 承台梁设计验算 (8) 4 电梯井主体结构有限元分析 (12) 4.1荷载标准组合 (12) 4.2计算结果 (13) 5 基础验算 (17) 5.1 桩基础方案 (17) 5.2筏板基础方案 (18) 6 结论 (19)

1 电梯挂钩横梁设计验算 图1-1 机房天面吊钩主梁受力示意图 图1-1为机房天面吊钩主梁受力示意图。维修设备2t,因此吊钩受到集中力 120F kN =。主梁到受拉力作用。 图1-2 吊钩主梁简支梁简化图 电梯挂钩主梁校核,主梁按照简支梁计算,如图1-2所示。 主梁截面尺寸200300mm mm ?,长度3000mm 。主梁体积0.18 m 3 ,混凝土强度C25,主梁要承受自身重量及维修设备重量,其中主梁自重0.45t ,为梁均布荷载,其中维修设备2t ,为集中力,梁受到均布力和集中力的共同作用,梁承受总重量为2.45t 。最危险点为中间梁的中点,现按简支梁进行强度验算。 梁均布荷载q=梁自重/l=0.45t/3000mm=4.5kN/3m =1.5kN/m 梁集中力F1=维修设备重量=20 kN 按照《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010 )P40,第6.2.10条,公式(6.2.10-1) ()'''''''10000()() 2c y s s p py p p x M f bx h f A h a f A h a ασ? ?≤-+---- ???

横梁按受均布荷载和集中力共同作用下的简支梁计算,则: 221 1.5/(3)20331.698282 Fl ql kN m m kN m M kNm ??=+=+= 梁上部纵筋2根,HRB335级,直径14mm ;下部纵筋4根HRB335级,直径18mm ,箍筋HPB235级,直径8mm ,双肢箍,间距100mm 。根据《规范》8.2.1,梁构件混凝土保护层厚度为20mm ,无预应力钢筋,故6.2.10-1变为: '''100()2c y s s x M f bx h f A h a α? ?≤-+- ?? ? 根据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010 )(以下简称《规范》)P40,第6.2.10条,公式(6.2.10-2)受压区高度需满足: ''''' 10()c y s y s py p p py p f bx f A f A f A f A ασ=-++- 无预应力钢筋,故 ''1c y s y s f bx f A f A α=- (1) 1α:系数,由《规范》6.2.6条规定,查得,C25混凝土,1 1.0α= c f :混凝土轴心抗压强度设计值,由《规范》4.1.4-1条规定,查得, C25混凝土,11.9c f MPa = b:梁截面宽,b=200mm y f :普通钢筋抗拉强度设计值,由《规范》4.2.3-1条规定,查得,HRB335级钢 筋300y f MPa = 'y f :普通钢筋抗压强度设计值,由《规范》4.2.3-1条规定,查得,HRB335级钢 筋' 300y f MPa = s A :受拉区纵向普通钢筋截面面积,21017.36s A mm = 's A :受压区纵向普通钢筋截面面积,'2307.72s A mm = 带入公式(1),得 ''1212.892c y s y s f bx f A f A kN α=-=

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