饲用高活性干酵母

饲用高活性干酵母
饲用高活性干酵母

胃动力-(反刍动物专用)

邦士富反刍专用高活性干酵母,商品名胃动力,是中国科学院微生物所的刘明博士经过十多年的纯化培养,并经本动物的反复适应,优选出的天然酵母菌种,是被美国FDA和中国农业部批准,可以直接饲喂动物的安全的酵母菌种。采用先进的生产工艺,经过深层通气发酵和低温干燥技术精制而成的活性酵母精品。有效成分及含量:处于休眠状态的纯天然酵母活菌,纯度高达99.5%以上,

水分≤6.0,活菌数≥200亿个/克,活细胞率在90%以上。

状态:淡黄色颗粒状或条状

产品优势:优选菌种,适应性强,在动物体内存活率高,纯度高,活性强,微量添加

作用机理:

1、消耗瘤胃中的氧气,维持厌氧环境, 为瘤胃提供一个良好的发酵环境;

2、促进瘤胃中乳酸利用菌的生长和代谢,进而促进了由乳酸向丙酸的转换,使得动物从日粮中获得更多的能量,降低乳酸盐的浓度,稳定瘤胃PH;

3、刺激纤维消化菌的生长,促进纤维素的消化,提高纤维物质和干物质消化率;

4、刺激瘤胃和后消化道有益微生物(总厌氧菌)的生长,提高消化吸收能力;

5、促进瘤胃微生物生长,增加十二指肠菌体蛋白流量,提高瘤胃挥发性脂肪酸生成量,微生物蛋白的产量。

6、能吸附反刍动物消化道内病原菌,抑制病原菌在肠壁的粘附和定植,减少疾病发生;

7、可与病原菌产生的毒素竞争性的结合肠道中的结合位点,协助消除毒素;

8、增强免疫力和抗病力;

产品功效:

1、提高反刍饲料的适口性,促进反刍动物粗饲料的采食量,提高饲料转化率;

2、改善瘤胃微生态环境,促进有益菌增殖,降低临床和隐性酸中毒的发生,减少细菌性腹泻;

3、改善消化道的生态环境,促进消化吸收及粪便成型、减少“过料”现象,减少粪便中的有害气体排放,改善养殖环境;

4、提高产后采食量,改善泌乳早期能量负平衡,提高产奶量,乳蛋白率,乳脂率,延长泌乳高峰持续时间,改善繁殖性能;

5、降低奶牛体细胞数,降低隐性和临床性乳房炎的发生;

6、促进免疫系统的完善与发育,增强动物自身的免疫机能,提高抗应激能力;

7、促进神经,内分泌的调控,减少药物使用;

8、对常用抗生素十大类不敏感,不影响饲料中抗生素的正常添加;

9、促进肉牛、肉羊生长,降低料肉比;

10、是一种天然添加剂,动物不会产生耐受性,正常使用无任何副作用;

胃动力—BSF饲用高活性干酵母对奶牛产奶性能的影响

活性干酵母是一种活的天然酵母细胞产品,作为瘤胃发酵的调控剂,不仅可改善瘤胃内环境,而且没有类似抗生素的药物残留问题,已被广泛应用于反刍动物生产中。戴晋军等(2009)试验证实活性干酵母能降低奶牛直肠温度,延长产奶高峰期,对炎热条件下奶牛抗热应激可发挥较好的作用。唐永明等(2003)发现高活性干酵母的适量添加对奶牛的产奶量有一定提高作用。

提高奶牛泌乳高峰期产奶量

提高日粮消化率

稳定瘤胃PH值的作用

提高微生物蛋白质的供应

用法用量:(以每吨配合饲料计算)

犊牛:1-2kg/t 奶牛围产期:1-2kg/t 奶牛泌乳高峰期:0.5kg/t 肉牛育肥期:0.5-1kg/t 肉牛犊牛期:1kg/t 肉羊育肥期:0.5-1kg/t

包装规格:0.5kg/袋,真空铝箔包装;25kg/袋,牛皮纸袋包装;

保质期:阴凉干燥处储存,保质期24个月

注意事项:启封后需尽快用完,否则酵母活性会逐渐降低

北京邦士富生物科技有限公司

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国内活性干酵母生产的现状与发展

国活性干酵母生产的现状与发展-----------------------作者:

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国活性干酵母生产的现状与发展 一、中国活性干酵母生产的现状 酵母是一种单细胞微生物,属于真菌类,早在公元前3000多年前,人类就开始利用酵母来制作发酵产品,只是当时人们还没有认识酵母。但作为一种工业,从最初的啤酒酵母泥开始在市场上销售算起,酵母工业的发展历史仅200 多年。 中国酵母生产始于1922年,1949年以前只有大华利酵母厂,产品为压榨酵母(含水量70%左右)。国活性干酵母的研究和生产始于20世纪70年代,1974年,酵母厂首先试制出面包活性干酵母。国酵母的生产作为一种产业的出现则是在20世纪80年代,随着80年代中期安琪酵母股份(原名中国生物开发中心食用酵母基地)、丹宝利酵母厂和梅山马利酵母的相继投产,标志着中国的活性干酵母工业化生产达到了国际水平。 活性干酵母是以固体形式存在,而不失去活性的酵母细胞产品。活性干酵母有两个基本特征:一是常温下长期贮存而不失去活性,二是将活性干酵母在一定条件下复水活化后,即恢复成自然状态并具有正常酵母活性的细胞。 其中,细胞含量超过200 亿cfu /g ,含水量小于6 %的活性干酵母被称为高活性干酵母。高活性干酵母具有含水量低、复水快、贮藏时间长、使用方便等优点。 活性干酵母具有性能稳定、易于运输等优点,被广泛地应用于发酵面食加工和酿酒领域。 在食品工业中,活性干酵母作为优良的发酵剂和生物膨松剂被用于面包、馒头、包

子、打饼干等食品的加工,制成的食品香松可口、别具风味。与用化学发酵粉和老面头发酵剂制成的食品相比较,具有发酵力强、营养丰富、使用简便等优点,无苦涩粘牙和需要用碱中和等缺点。 在酿酒行业,活性干酵母也得到了广泛地使用。 目前国酒精厂、白酒厂都在使用酒精活性干酵母,其应用围包括酒精、麸曲白酒、液态白酒、小曲酒和大曲酒及制曲,具有提高发酵的安全性和稳定性、提高出酒率、节能降耗等优点。酒用活性干酵母自问世以来累计创造社会效益达30亿元。 除此以外,活性干酵母在医药、饲料、化妆品等领域也大有用武之地。酵母成为目前世界上唯一年产量超过百万吨的微生物。 1.活性干酵母产品产量、产值稳步增长,生产规模不断扩大 活性干酵母行业处于快速发展期,全国的销售量每年基本上以10%-15 %的速度递增。1998年国高活性干酵母的总产量为1.8 万t ,2001年活性干酵母总产量达3.5 万t ,2002年的总产量在4.5 万t 左右,2003年国高活性干酵母总产量可达4.8 万t ,活性干酵母生产企业也由1998年的3 家发展到目前规模不等的企业14家。 2.活性干酵母品种由单一化向多样化发展 按品种分,目前国产活性干酵母已问世正式推向市场的有家庭用小包装面包酵母、面包高活性面包酵母(低糖)、面包高活性面包酵母(高糖)、耐高温酒精活性干酵母、常温酒精高活性干酵母、生香酒用高活性干酵母、黄酒高活性干酵母、葡萄酒高活性干酵母、啤酒高活性干酵母等。 3.国产活性干酵母的发酵技术、生产工艺逐步提高,装备水平达到国际先进水平糖蜜处理、杂菌控制、发酵、离心、过滤、干燥、包装技术水平不断提高,生产线自动化

酵母发展和现状

酵母的发展和现状 一、活性酵母在国民经济中的作用 活性酵母: 是指以粮食、糖类等为原料,利用生物工程技术、发酵通风培养得到的、具有发酵活性的纯微生物制品。 1. 食用酵母 食用酵母一般是指用发酵法生产的供人类食用或食品加工用的活性酵母制品。产品含有丰富的蛋白质、B 族维生素、脂肪、核酸、固醇和多种酶类等物质,同时又具有将糖类发酵产生酒精和CO2的特性。 从酵母所含的蛋白质量来衡量,它高于大豆,为瘦猪肉、牛肉、鱼类鸡蛋的2 倍多。 2. 酵母抽提物 酵母抽提物(yeast extract ) ,又称为酵母浸出物。它是将具有活性的酵母细胞经过加工得到,是酵母细胞内物质的浓缩物,产品本身已不具备发酵活性。 国内酵母抽提物的商品名称有酵母精、酵母味素和酵母调味料等。 3. 药用酵母 一般是将酵母制成酵母片或酵母粉供人摄取。如在酵母培养过程中加人微量元素制成硒酵母、铬酵母等特种酵母制品,用于补充不同人群微量元素的不足,以预防一些特殊病症的发生。 如含硒酵母用于治疗克山病和大骨节病,并有一定的防止细胞衰老的作用;含铬酵母可用于治疗糖尿病等。 4 饲料酵母 饲料酵母是将培养的酵母,或从酿酒过程中回收的废酵母经过干燥制成的粉末状或颗粒状产品,一般不具备发酵活性。 它含有丰富的蛋白质(40 %一48 % )、B 族维生素、氨基酸等物质,广泛用作动物饲料的蛋白质补充剂。 二、活性酵母发展史 从酵母在人类历史的发展过程中的作用来看,可以分为3 个阶段: 1. 利用啤酒和酒精生产副产物―废酵母的阶段

1781 年,荷兰人用离心机将上面发酵啤酒中的酵母除去酒花苦味、采用螺旋压榨机压干的块状产品,第一次在市场销售。产品被称为压榨酵母(compressed yeast )或面包鲜酵母,这是最早出现的商品酵母。 2. 形成专业化商品活性酵母生产的阶段 从19 世纪末至20 世纪中期约50 年期间,压榨酵母的生产在欧洲得到了快速的发展,生产工艺和生产装备逐步完善,生产原料从粮食改为废糖蜜,使面包酵母的生产水平大幅度提高。 3 活性干酵母产业的发展 最早出现的活性干酵母(active dry yeast , ADY )起源于19 世纪上半世纪。 20 世纪60 年代末,荷兰Gist 公司首先开发成功并生产出发酵活性高、保质期长、可直接与面粉混合制成面团的干酵母,产品被称为高活性干酵母(high active dry yeast 或instant active dry yeast ) ,发酵活性一般可以保持在1 一2 年。 三、酵母生长与生产 1 面包酵母的生长特性和要求 面包酵母(顾名思义是制造面包用的)和酿造酵母(造酒用的)在酵母分类中都划分在一种,即Sacchromyces cerevisiae。 酵母的自然的生境(habitat)大都是含糖丰富的,通气不良的中温场所。通常在花的蜜腺,水果,甘蔗表面等地方。它们以发酵的方式生活,即由糖产生乙醇和CO2,可以用下式表述: C6H12O6→2C2H5OH+2CO2 由于酵母菌体是活性干酵母的生产原材料,因此活性干酵母工厂必须对酵母菌体的生产倍加注意。 酵母的耐干性或对制造活性干酵母时所施的烘干工艺的配套性和酵母细胞内所含的海藻糖的量呈正相关,因此菌种的选择至关重要,如中科院微生物所的X 8、美国ATCC的7752菌株都是可用的优良菌株,而且极易由商品自行分得。 2 酵母生长的动态 由酵母的生长曲线(图19-1)可以看到酵母的细胞增殖主要是在对数期完成的。而且酵母的培养工艺要求接种到生产罐的酵母立即进入对数增殖状态,即在生产罐以前就完成了迟缓期。

饲用高活性干酵母

胃动力-(反刍动物专用) 邦士富反刍专用高活性干酵母,商品名胃动力,是中国科学院微生物所的刘明博士经过十多年的纯化培养,并经本动物的反复适应,优选出的天然酵母菌种,是被美国FDA和中国农业部批准,可以直接饲喂动物的安全的酵母菌种。采用先进的生产工艺,经过深层通气发酵和低温干燥技术精制而成的活性酵母精品。有效成分及含量:处于休眠状态的纯天然酵母活菌,纯度高达99.5%以上, 水分≤6.0,活菌数≥200亿个/克,活细胞率在90%以上。 状态:淡黄色颗粒状或条状 产品优势:优选菌种,适应性强,在动物体内存活率高,纯度高,活性强,微量添加 作用机理: 1、消耗瘤胃中的氧气,维持厌氧环境, 为瘤胃提供一个良好的发酵环境; 2、促进瘤胃中乳酸利用菌的生长和代谢,进而促进了由乳酸向丙酸的转换,使得动物从日粮中获得更多的能量,降低乳酸盐的浓度,稳定瘤胃PH; 3、刺激纤维消化菌的生长,促进纤维素的消化,提高纤维物质和干物质消化率; 4、刺激瘤胃和后消化道有益微生物(总厌氧菌)的生长,提高消化吸收能力; 5、促进瘤胃微生物生长,增加十二指肠菌体蛋白流量,提高瘤胃挥发性脂肪酸生成量,微生物蛋白的产量。 6、能吸附反刍动物消化道内病原菌,抑制病原菌在肠壁的粘附和定植,减少疾病发生; 7、可与病原菌产生的毒素竞争性的结合肠道中的结合位点,协助消除毒素; 8、增强免疫力和抗病力; 产品功效: 1、提高反刍饲料的适口性,促进反刍动物粗饲料的采食量,提高饲料转化率; 2、改善瘤胃微生态环境,促进有益菌增殖,降低临床和隐性酸中毒的发生,减少细菌性腹泻; 3、改善消化道的生态环境,促进消化吸收及粪便成型、减少“过料”现象,减少粪便中的有害气体排放,改善养殖环境; 4、提高产后采食量,改善泌乳早期能量负平衡,提高产奶量,乳蛋白率,乳脂率,延长泌乳高峰持续时间,改善繁殖性能; 5、降低奶牛体细胞数,降低隐性和临床性乳房炎的发生; 6、促进免疫系统的完善与发育,增强动物自身的免疫机能,提高抗应激能力; 7、促进神经,内分泌的调控,减少药物使用; 8、对常用抗生素十大类不敏感,不影响饲料中抗生素的正常添加; 9、促进肉牛、肉羊生长,降低料肉比; 10、是一种天然添加剂,动物不会产生耐受性,正常使用无任何副作用;

活性干酵母和非活性酵母

活性干酵母和非活性酵母 活性干酵母实际上是处于“冬眠状态”,它还是活的生物体,它在遇到水和有糖分的环境之后,就会“苏醒”,繁殖生长。比如在做馒头、面包的时候加的就是活性干酵母。活性酵母不能直接食用。 而非活性的酵母是被灭杀了的酵母,是死的酵母,但是它们的营养物质还存在。比如可以直接食用的营养酵母(或者叫即食酵母)。 你说的做面膜的酵母粉实际上就是通用的营养酵母,是非活性的。含有优质的高蛋白、多种微量元素,对美白、增强皮肤弹性效果非常显著。 很多知名化妆品都使用营养酵母作为原料生产美白护肤用品。 在网上也可以购买到营养酵母(安琪酵母公司就有),既可以内服(有一定减肥效果),也可以用酸奶和营养酵母做成面膜直接涂抹在脸上,保持30分钟左右洗净即可。每周做1-2次。相信你一定会变的更美丽! 即食酵母粉是一种纯天然的食物。它能有合理的促进营养平衡吸收。它含有丰富的蛋白质、必需氨基酸、B族维生素、矿物质和膳食纤维,而糖、胆固醇和脂肪比较少,因此非常适合现代人食用。 如果妈妈食用这种东西,可以在短时间获得牛羊无法达到的蛋白含量,所”产”出的奶中含有的蛋白是牛羊的2000倍,而且它大大降低了牛羊所带来的负面癌症几率,因为它增加了人体抗癌的一些元素。吸收到即食酵母粉进入体内后的硒便与即食酵母粉蛋白、多糖等结合起来,形成生物态的硒元素。这样不仅有效地降低了单独补充无机硒的毒性,而且硒的吸收率也特别高。如果每天人体摄入200微克微量元素硒,会使大肠癌降低48%,肺癌降低46%,前列腺癌降低63%。即食酵母粉还有含有很多人体所需的微量元素,很适合儿童和孕妇食用,是安全食物。 酵母菌一般有很高的营养价值,特别是含有较多蛋白质,很多B族维生素、核酸和矿物质,同时也能产生一些保健功能活性物质。维生素B群可控制人体的代谢功能,保持正常的神经作用。维生素B2与维生素B6对皮肤是很重要的维生素。维生素B12有防止贫血的作用,且有促进肠内维生素合成的作

活性干酵母的作用机制及在养猪中的应用

饲料研究FEED RESEARCH NO .6,2011 40 福邦技术专栏 益生菌最先是基于发酵乳制品中含有益于人体健康长寿的微生物而发展起来的,后来大量的研究表明:益生菌也能提高动物的生产性能。1989年,美国食品和药物管理局及美国饲料监察协会公布了可用于饲料的安全菌株,这些微生物包括,蜡状芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、肠球菌、乳杆菌、嗜酸小球菌、双歧杆菌和酵母菌。所有这些菌株在不同的动物中都能产生有益作用并提高生产性能。 活性干酵母制剂的主要成分为活性酵母菌菌体(含量≥99 %)。依据质量标准的不同,产品中的活菌数有所差异。一般高等级产品的活菌数不低于200 亿个/g,而普通产品的活菌数则不低于150 亿个/g。为了便于保存和使用,活性干酵母一般都制成颗粒,水分含量低于6 %,此时酵母菌处于休眠状态,一旦条件适合就会恢复活性。因此,美国饲料监督部门对活性干酵母产品的要求为,经某种方式干燥并保留了其大部分的发酵能力,不含任何谷物或其他填充物。每克活性干酵母产品必须含有不少于150 亿个活酵母细胞。 1 作用机制 1.1 调控肠道微生态平衡 在长期历史进化过程中,正常微生物与其宿主建立了动态的微生态平衡关系,这种平衡关系受到微生物、宿主及环境相互关系的影响。肠道的微生物菌群可影响宿主的生长发育、消化吸收、免疫及生老病死。病原性微生物影响宿主生产性能的一个基本特性就是扰乱宿主肠道微生态平衡。 活性干酵母被动物采食后遇水(唾液、消化液 及饮水等)迅速复活,而酵母属于兼性厌氧菌,在 消化道内代谢耗氧,消耗食糜和胃肠道中的氧气,创造厌氧环境。而大肠杆菌和沙门菌等有害菌是需氧菌,在无氧的食糜和肠段中不能定植和繁殖;与有害菌群不同,动物肠道中的有益菌群基本都是厌氧菌,酵母耗氧给有益菌创造了适宜的生长繁殖条件。李彪等(2009)研究指出,母猪饲喂活性干酵母后,胃内容物中厌氧菌极显著增加,其中双歧杆菌提高了1 000倍。王学东等(2009)也指出,饲喂活性干酵母后,母猪粪便中大肠杆菌显著降低,乳酸杆菌显著增加。1.2 降低胃肠道pH 酵母在动物肠道中,利用食糜中的底物可以代谢产生乳酸、乙酸、柠檬酸、苹果酸、琥珀酸、酒石酸和碳酸等有机酸(孙付保等,2005)。这些有机酸能通过有效提供氢离子来降低动物日粮的碱值,从而降低饲料的系酸力,增加饲料的可消化性,尤其对于胃酸分泌不足的幼龄动物效果更加突出。此外,酵母产生有机酸,降低胃肠道pH,还可以有效抑制大肠杆菌和沙门菌等有害肠道细菌的生长和繁殖,减少动物肠道疾病的发生。1.3 提高消化道酶活 Buts 等(1986) 发现,人和断奶大鼠口服酵母后,非特异性免疫和小肠黏膜二糖酶(蔗糖酶、乳糖酶和麦芽糖酶) 的活性都增强。这一活性非常具有实际意义,因为在很多情况下,下痢与小肠二糖酶活性的降低有关。Buts 等(1994) 认为:二糖酶活性的增强可以由酵母释放的胺类物质(精胺和亚精胺) 来调节,酵母菌具有较强的酶酵母菌、蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶活性,可促进饲料中营养素的消化吸收。 另外,酵母菌细胞内具有较强的蛋白酶、淀粉 活性干酵母的作用机制及 在养猪中的应用 陈中平 李 彪 戴晋军安琪酵母股份有限公司 收稿日期:2011 - 05 - 17

(生产管理知识)国内活性干酵母生产的现状与发展

国内活性干酵母生产的现状与发展 一、中国活性干酵母生产的现状 酵母是一种单细胞微生物,属于真菌类,早在公元前3000多年前,人类就开始利用酵母来制作发酵产品,只是当时人们还没有认识酵母。但作为一种工业,从最初的啤酒酵母泥开始在市场上销售算起,酵母工业的发展历史仅200 多年。 中国酵母生产始于1922年,1949年以前只有上海大华利酵母厂,产品为压榨酵母(含水量70%左右)。国内活性干酵母的研究和生产始于20世纪70年代,1974年,上海酵母厂首先试制出面包活性干酵母。国内酵母的生产作为一种产业的出现则是在20世纪80年代,随着80年代中期湖北安琪酵母股份有限公司(原名中国生物开发中心宜昌食用酵母基地)、广东丹宝利酵母厂和广东梅山马利酵母有限公司的相继投产,标志着中国的活性干酵母工业化生产达到了国际水平。 活性干酵母是以固体形式存在,而不失去活性的酵母细胞产品。活性干酵母有两个基本特征:一是常温下长期贮存而不失去活性,二是将活性干酵母在一定条件下复水活化后,即恢复成自然状态并具有正常酵母活性的细胞。 其中,细胞含量超过200 亿cfu /g ,含水量小于6 %的活性干酵母被称为高活性干酵母。高活性干酵母具有含水量低、复水快、贮藏时间长、使用方便等优点。 活性干酵母具有性能稳定、易于运输等优点,被广泛地应用于发酵面食加工和酿酒领域。 在食品工业中,活性干酵母作为优良的发酵剂和生物膨松剂被用于面包、馒头、包

子、苏打饼干等食品的加工,制成的食品香松可口、别具风味。与用化学发酵粉和老面头发酵剂制成的食品相比较,具有发酵力强、营养丰富、使用简便等优点,无苦涩粘牙和需要用碱中和等缺点。 在酿酒行业,活性干酵母也得到了广泛地使用。 目前国内酒精厂、白酒厂都在使用酒精活性干酵母,其应用范围包括酒精、麸曲白酒、液态白酒、小曲酒和大曲酒及制曲,具有提高发酵的安全性和稳定性、提高出酒率、节能降耗等优点。酒用活性干酵母自问世以来累计创造社会效益达30亿元。 除此以外,活性干酵母在医药、饲料、化妆品等领域也大有用武之地。酵母成为目前世界上唯一年产量超过百万吨的微生物。 1.活性干酵母产品产量、产值稳步增长,生产规模不断扩大 活性干酵母行业处于快速发展期,全国的销售量每年基本上以10%-15 %的速度递增。1998年国内高活性干酵母的总产量为1.8 万t ,2001年活性干酵母总产量达3.5 万t ,2002年的总产量在4.5 万t 左右,2003年国内高活性干酵母总产量可达4.8 万t ,活性干酵母生产企业也由1998年的3 家发展到目前规模不等的企业14家。 2.活性干酵母品种由单一化向多样化发展 按品种分,目前国产活性干酵母已问世正式推向市场的有家庭用小包装面包酵母、面包高活性面包酵母(低糖)、面包高活性面包酵母(高糖)、耐高温酒精活性干酵母、常温酒精高活性干酵母、生香酒用高活性干酵母、黄酒高活性干酵母、葡萄酒高活性干酵母、啤酒高活性干酵母等。 3.国产活性干酵母的发酵技术、生产工艺逐步提高,装备水平达到国际先进水平糖蜜处理、杂菌控制、发酵、离心、过滤、干燥、包装技术水平不断提高,生产线自动化程

安琪生香高活性干酵母使用说明

安琪生香活性干酵母说明书 安琪牌生香活性干酵母适合于各种白酒的生产,其主要作用是增酯增香,改善白酒质量。对减曲、加安琪酿酒高活性干酵母和糖化酶工艺尤其显著效果。 生香活性干酵母的复水活化 1.自来水活化 用10-15倍33-35℃的温水,加入生香活性干酵母溶解活化30分钟,即可投入使用。活化时间控制在30分钟以内。 2.含糖液活化 配2.5%的糖液,用量为干酵母量的20-30倍,调温至35℃,将酵母溶解于活化液中,在33-35℃下活化10小时左右使用,采用此种活化方法可适当减少生香活性干酵母的用量。 用生香活性干酵母培养固体香醅 1.固体培养基 玉米面或高粱粉10%,麸皮40%,鲜酒糟50%,当酒糟较软塌时,使用5-10%的稻壳(鲜酒糟用量减少至40-45%),加水25%,拌匀,上甑,常压蒸1小时,出甑冷却至40℃左右,加糖化酶活化液,每吨配料用5万单位糖化酶1.5公斤。用酒尾调酸度至0.9-1.0,酒精度15-2.0%。 2.接种 生香活性干酵母的接种量为吨配料2.0公斤,将所需的活性干酵母按上述方法活化好后立即接种。接种时,料醅的温度以30-35℃为宜,接种后要求料醅的水份含量为50-52%。 3.堆积培养 接种后28-30℃堆积培养,培养期间通过翻堆提供新鲜空气和调节温度,最高温度一般不得超过34℃。培养12小时后,用塑料布将香醅盖住,隔绝空气培养,利于产酯和控制温度,培养24小时左右香醅成熟,应及时使用。 使用方法 一.清香型 1.香醅串蒸法: 将培养成熟的香醅与出池酒醅混合,装于甑的上部进行串香蒸酒,香醅的用量则视香醅及酒醅中酯的含量而定,一般为酒醅量的5-10%。此法适用于发酵周期较短(7天以内)的白酒。 2.生香活性干酵母入池发酵法: 生香活性干酵母的使用量为每吨原粮2公斤左右,按上述方法活化好后,与其它糖化发酵剂(曲粉、糖化酶液、酒精活性干酵母活化液等)混合、再与粮醅混合,入池发酵。此法适用于发酵周期较长(2周以上)的白酒生产。 3.香醅入池发酵法: 为了弥补串香法口感上的不足,对于发酵周期不长(2周以内)的白酒生产,可先用生香活性干酵母培养香醅,然后香醅与粮醅混匀后入池发酵,香醅用量为粮醅的 5-10%。 4.生产高浓度酯香的调香酒: 使用专门的老窖,全部采用生香活性干酵母(用量为原粮的0.4%左右)和优质大曲粉,并采用较长的发酵周期,从而生产出高浓度酯香的调味酒,用来勾兑中、低档白酒。也可将酯量较高的优质酒醅与发酵周期较短的酒醅一起串蒸。以提高白酒质量。二.浓香型

002—酿酒产品知识题库

酿酒产品知识题库 入门基础题 一安琪超酒的性能优势较安琪高酒有哪些?使用领域?标准名称以及规格? 1 繁殖能力强,减少培养过程染菌机会 2 主发酵迅猛,耗糖速度快 3 后酵充分,降低残还原糖 应用在淀粉质原料生产酒精,适合进行浓醪发酵。 安琪超级酿酒酵母 5公斤×2/件 二酿酒曲对照土曲、酵母糖化酶工艺酿酒的优势: 对比土曲:出酒率高,性能稳定,有产品单项指标的检测保证酿酒曲质量 对比酵母糖化酶工艺:由于有多种酶系复合而成,所以使用酿酒曲酿造的酒口感好 三中国已经批准的燃料乙醇企业有哪几家?使用燃料乙醇的省份有哪几个? 河南天冠燃料乙醇安徽丰原燃料乙醇吉林燃料乙醇黑龙江华润燃料乙醇 黑龙江、吉林、辽宁、山东、安徽、江苏、河北、湖北、河南。 四简单分析酒精生产过程中酒母培养不好的因素: 1酵母用量配比,培养时间长短; 接种量过小,导致培养时间长,酵母衰老 2 酒母醪的制备 稀释糖化醪 3 通风情况; 通微风,让醪液翻滚 4 营养盐的添加; 分次分时添加,或者是酒母罐和发酵管分量添加 5 其他因素如清液回配等 酒母使用周期缩短,与酒母培养质量相关。尤其是当醪液中积累了过多的抑制酵母生长的因素,包括清液中的盐离子,有机酸,以及液糖化过程中添加的盐离子

五酒精生产发酵结束后,残糖指标较高的原因: 显性原因:残糖高,经常会考虑是糖化和发酵的原因,即糖化酶和酵母的原因; 1、细胞数分析发酵前期和后期细胞数、活细胞率以及死亡率的情况 2、酵母耗糖率根据锤度的变化判断 3、糖化酶的用量和作用时间浓醪发酵糖化酶的用量一般在120-150u/g,根据工艺的不同糖化时间从30min-2hr不等。当糖化酶的用量和作用时间无法满足生产的需要时,会导致糖化与发酵的不匹配,因此我们要关注糖化的效率。 4、糖化的效率糖化和发酵是一个协同的过程。在发酵中,糖化酶继续作用,并且直到发酵后期,仍然存在后糖化,只有当淀粉糊精转化为糖,糖被酵母利用转化为酒精的过程是最协调的,当糖化酶的作用超过酵母利用糖的能力的时候,过剩的还原糖会引起底物抑制,导致酵母发酵能力下降;当糖化酶的作用过慢,发酵前期体现出酵母耗糖快,但是后期糖化完成后,酵母能力已经衰弱,从而导致成熟醪的残还原糖偏高。 六酒精生产结束后,酸度过高的原因 酸度以及挥发酸的变化 酸度与挥发酸的变化主要是由于生产中污染杂菌造成。由于杂菌的生长,必然会影响到酵母的生产与发酵,在观察生产指标的时候,需要注意酸度和挥发酸的变化! 七酿酒酵母生产工艺流程 酵母斜面菌种→ F瓶→卡氏罐→纯种培养→种子发酵→分离→纯化→商品发酵→分离→过滤→造粒→干燥→包装→检验→成品 八当醪液的DS小于30%,发酵温度需控制的温度范围; 液化醪的DS小于30%,发酵温度需控制的温度范围为30-37度。 九安琪耐高温酿酒高活性干酵母最适作用温度范围?有效作用温度范围? 最适作用温度为30-32度,有效作用温度为25-42度。 十最适作用PH值范围?有效PH值范围?最低可以耐到多少? 最适作用PH值为4.1-4.5;有效PH为3.5-6.0;最低可以耐到3.5。

使用反刍动物高活性干酵母饲喂肉牛的报告

使用反刍动物高活性干酵母饲喂肉牛的实验报告 宁夏伊宝牧业有限公司楚良杰 北京邦士富生物科技有限公司赖利兄 瘤胃是一个充满细菌、纤毛虫和真菌等微生物的大发酵罐。一定程度上讲,饲养反刍动物就是饲养瘤胃中的微生物,而瘤胃微生物的生存数量、种类,发酵产物,很重要的程度上,决定瘤胃是否健康,而瘤胃的健康,不仅影响反刍动物的生长,影响反刍动物的产奶量、产肉量、产毛量、牛奶品质,影响反刍动物的繁殖能力,还影响着反刍动物的健康。 我们使用反刍动物高活性干酵母来改善和增强瘤胃功能,总体的调控目标是充分发挥瘤胃功能,为肉牛提供在数量和质量方面均为理想的瘤胃调控剂,调控瘤胃的发酵活动,促进对肉牛有利的发酵活动,控制和缩小对肉牛不利的发酵活动,抑制蛋白质分解和甲烷产生及多不饱和脂肪酸的生物氢化,控制发酵类型,提高微生物蛋白(MCP)的合成和挥发性脂肪酸(VFA)的产量。从而,提高肉牛日粮的利用率,提高肉牛的生长速度,改善肉牛的牛肉品质。 此次,我们使用北京邦士富生物科技有限公司的反刍动物高活性干酵母,添加到我们的肉牛日粮中,以试验高活性干酵母对肉牛消化代谢、生长速度及料肉比等方面的效果。 材料和方法: 我们挑选了我公司中,体重在380—450kg,月龄在10-12月的西门塔尔杂交育肥牛14头,随机分为2组,每组7头。预饲5天,试验期30天。两组肉牛的日粮营养配方都是一致的,对照组不添加高活性干酵母,实验组添加高活性干酵母,每吨精补料添加1kg。均采用TMR饲喂。每天2次。从2013年10月8日开始到11月11日结束。从实验的第15天开始观察肉牛的粪便情况,并于实验的第1天,第15天,第30天拍下粪便变化的照片,进行比较;从11月12日开始称重,并统计肉牛的增重和精补料使用的情况。试验结果如下: 实际结果与分析: 表一饲喂实验情况表

耐高温酿酒高活性干酵母说明书

安琪 耐高温酿酒高活性干酵母 产品说明书 性能: 安琪牌耐高温酿酒高活性干酵母是我国首创的最新生物工程产品。该产品复水后立即恢复成正常细胞状态。具有耐高温(主发酵温度40-42℃)、耐酸(PH2.5)、耐乙醇(13%)、耐浓糖(60%葡萄糖)等特点。适合于苕干、玉米、大米、木薯、高粱、糖蜜等原料的酒精及白酒发酵。出酒率高,不升酸。该产品荣获轻工部科技进步三等奖和94年全国优秀节能科技成果,并列入95年国家级科技成果重点推广计划。 用途: 本产品可以代替酒精、液态白酒、小曲酒及麸皮曲白酒生产中传统纯培养酒母,也可以添加到大曲酒生产中弥补酵母数量不足,提高出酒率。本品在高温条件下(40-42℃)可以正常发酵,具有发酵周期短(酒精48小时),节水、节电等优点,尤其适于夏季高温季节生产。 使用方法: 1.酒精及液态白酒 A.用量:按原料投料量的0.5-1.0‰,冬季用量宜稍偏大。 B.复水活化: 取10-20倍于干酵母量的35-38℃自来水或稀释4倍的糖化醪,将干酵母搅拌并溶解于其中。如果用35-38℃的自来水,复水15-20分钟后立即投入发酵罐内的糖化醪中;如果用稀释4倍的糖化醪液,则可以继续降温到30℃以下活化2小时,起到提高出芽率和促使酵母增殖之作用。再投入发酵罐中。 C.发酵: 本品可以在常温下进行主发酵(35℃),发酵周期为72小时左右,温度控制按常规方法。本品也可以在高温下进行主发酵(40℃),发酵周期为48小时左右。在酵母增殖期接种,到满罐后约4小时,温度控制为32-34℃,主发酵期(约12-24小时)为38-40℃,后发酵期(约24-48小时)为34-36℃。 2.固态白酒 A.麸曲白酒: 用量按原料投料量的1-1.2‰(冬季用量宜稍偏大),将其搅拌溶解于10-20倍的含糖量为2%的35-38℃糖水中(最好是红糖),可以代替自培酒母,加到已加麸曲或糖化酶糖化好的渣醅中,混合均匀入池发酵。其它工艺条件不变。夏季池温不超过40-42℃,不会影响出酒率。 B.大曲白酒: 由于大曲中酵母数量较少,大曲酒生产工艺中添加本品可显著提高出酒率。清香型大曲酒减曲一般在10%左右、干酵母用量0.5-1.0‰;浓香型大曲酒减曲10-30%,干酵母用量0.5-1.0‰,糖化酶(10万ч/g)用量0.3‰左右。 C.其它(制醋等): 可根据生产工艺代替酒母或适当添加,用以稳定质量,提高出酒率。制醋使用方法,在发酵前部工艺同固态白酒发酵使用。 规格:500g×20/箱,10kg×1/箱; 保藏:符合国家标准的真空包装,低温干燥处贮藏,保质期24个月。

安琪生香高活性干酵母使用说明

xx生杏活性干酵母说明书 安琪牌生香活性干酵母适合于各种白酒的生产,其主要作用是增酯增香,改善白酒质量。对减曲、加安琪酿酒高活性干酵母和糖化酶工艺尤其显著效果。 生香活性干酵母的复水活化 1. 白来水活化 用10-15倍33-35 C的温水,加入生香活性干酵母溶解活化30分钟,即可投入使用。活化时间控制在30分钟以内。 2. 含糖液活化配2.5%的糖液,用量为干酵母量的20-30倍,调温至 35 C,将酵母溶解于活化液中,在33-35C下活化10小时左右使用,采用此种活化方法可适当减少生香活性干酵母的用量。 用生香活性干酵母培养固体香酷 1. 固体培养基 玉米面或高粱粉10%,基皮40%,鲜酒糟50%,当酒糟较软塌时,使用5- 10%的稻壳(鲜酒糟用量减少至40-45%),加水25%,拌匀,上甑,常压蒸1 小时,出甑冷却至40C左右,加糖化酶活化液,每吨配料用5万单位糖化酶 1.5公斤。用酒尾调酸度至 0.9- 1.0,酒精度15- 2.0%。 2. 接种 生香活性干酵母的接种量为吨配料 2.0公斤,将所需的活性干酵母按上述方法活化好后立即接种。接种时,料酷的温度以30-35C为宜,接种后要求料酷的水份含量为50-52%。

3. 堆积培养 接种后28-30C堆积培养,培养期间通过翻堆提供新鲜空气和调节温度,最高温度一般不得超过34C。培养12小时后,用塑料布将香酷盖住,隔绝空气培养,利于产酯和控制温度,培养24小时左右香酷成熟,应及时使用。 使用方法 一.xx 型 1. 香酷串蒸法: 将培养成熟的香酷与出池酒酷混合,装于甑的上部进行串香蒸酒,香酷的用量则视香酷及酒酷中酯的含量而定,一般为酒酷量的5-10%。此法适用于发酵周期较短(7天以内)的白酒。 2. 生香活性干酵母xx发酵法: 生香活性干酵母的使用量为每吨原粮2公斤左右,按上述方法活化好后,与其它糖化发酵剂(曲粉、糖化酶液、酒精活性干酵母活化液等)混合、再与粮酷混合,入池发酵。此法适用于发酵周期较长(2周以上)的白酒生产。 3. 香酷入池发酵法: 为了弥补串香法口感上的不足,对于发酵周期不长(2周以内)的白酒生产,可先用生香活性干酵母培养香酷,然后香酷与粮酷混匀后入池发酵,香酷用量为粮酷的5-10%。 4. 生产高浓度酯香的调香酒: 使用专门的老窖,全部采用生香活性干酵母(用量为原粮的 0.4%左右)和优质大曲粉,并采用较长的发酵周期,从而生产出高浓度酯香的调味酒,用来勾兑中、低档白酒。也可将酯量较高的优质酒酷与发酵周期较短的酒酷一起串蒸。以提高白酒质量。 二.浓香型

酵母细胞壁生产工艺.

酵母细胞壁工艺流程及说明 徐州赛傅生物科技有限公司生产工艺流程 一、工艺流程 1、预处理工艺 酵母泥→过滤→加水稀释→过滤除杂→沉淀分离 2、酵母细胞壁的加工工艺 脱苦→除臭→离心分离→自溶→酶解→破碎→酶处理→灭酶灭菌→离心分离→浓缩→喷雾干燥→包装 二、工艺流程说明 1、对酵母泥进行简单过滤,除去一些较大杂质。 2、加水稀释:为了酵母泥筛分顺利进行,必须将酵母泥加水稀释,以减少筛分的阻力。 3、过筛除杂:将稀释的酵母泥充分搅拌均匀,用不同目数的两层滤网过滤,即可除去酵母泥中的全部可见杂质。 4、沉降分离:经过筛分后的酵母乳液,静止一定时间,使自动沉淀,倾出上清液,即得不含杂质的酵母。 5、脱苦、脱臭:在啤酒生产过程中,由于酒花的苦味物质及一些代谢产物吸附在酵母泥中,使酵母泥带有令人不愉快的苦味和气味,故要进行脱苦脱臭处理。其方法:将上述酵母用无菌水以与酵母量一定比例进行清洗数次,再用一定比例NaCl

溶液洗一次,即可达到脱苦脱臭的目的。 6、离心分离:经脱苦脱臭的酵母乳进行离心分离,即得脱苦脱臭的酵母泥。 7、自溶:将上述酵母泥和水按一定比例混合,搅拌均匀,使干酵母比例在一定范围,调pH值为M,并加入助溶剂,然后在A温度水浴放置几十分钟,再调温至B℃保持Q小时,注意每间隔一段时间开动搅拌一下。 8 、酶解:自溶结束后,调整pH值至中性,调整温度到合适指标,加入一定标准的蛋白酶,进行酶解一定时间, 9、破碎:酶解结束后,利用超声波设备对酵母细胞进行破碎 10、酶处理:破碎结束后,加入另外的一种复合酶进行进一步酶解,达到指定指标。 11、灭菌灭酶:在一定温度条件下加热H分钟,达到灭酶灭菌的效果。 12、离心分离: 把酵母细胞壁与抽取物分离出来。 13、浓缩:采用真空浓缩(一定压力),将其浓缩为一定比例。 14、喷雾干燥:采用离心喷雾干燥设备,对浓缩物进行喷雾干燥,至成品。 关键因素 1、自溶过程中的时间、温度、pH值、助溶剂成分组成及浓度等参数会影响到 破碎的效果 2、酶解过程中的酶制剂选择及参数的控制会影响到主要成分的含量 3、破碎设备参数的控制会影响到成品的纯度 4、酶处理过程处理的质量影响到主要成分活性功效。

葡萄酒活性干酵母的干燥工艺研究

酿酒科技2006年第8期(总第146期)?uQu衄一MAlⅢ昭s既BNCE&砸纫矾饼0GY2006№8(1M.1蛔葡萄酒活性干酵母的干燥工艺研究 陈毛清,赵华 (天津科技大学,天津300222) 摘要:对葡萄酒活性干酵母的干燥工艺进行了研究,结果表明,干燥床进风温度以80~90℃ 为佳,乳化剂加量1.8%~2.O%,干燥后水分控制在4.5%~5.5%,活细胞率达到80%左右。 关键词:葡萄酒活性干酵母;干燥;活细胞率;水分;温度 中图分类号:Ts261.1;TS262.6文献标识码:B文章编号:1001—9286(2006)08—0088—03 StudyontheDryingTechniquesofActiVeDryYe嬲tofGrapeWine C卸3NMao劬gandm~OHua 盯i删illscience&Tech∞lo贸Univ懿咄Ti硼in300222,china) Abst托ct:Thedryingtechniquesofactivedryyeastof鲫e池we∞stIldicd蛆dmeresIlltssuggestedthe向Uo、椭唱咿tjmumconditions:airmaket豇印嘣衄eofd响gbedat80~90℃,addi:tionlevel 0f锨rul蛐agent勰1.8%~2.O%, Ⅵ,aterc伽【tenta舭r出灿gcon缸Dlledbe铆een4.5%~5.5%,andli、,ingceⅡratereachcdabout80%.(Tr趾.byYuEYan曲Key、和rds:actiVed巧yeaStofgrapewine;d晌g;1iVingceUrate;watercontent;t锄p盯atIlrc 在酿酒行业中,葡萄酒活性干酵母的使用是最早的,20世纪60年代初,在欧美各国开始出现葡萄酒活性干酵母产品。目前,在世界各地的葡萄酒行业中已普遍使用葡萄酒活性干酵母。在我国,最早(1981年)使用葡萄酒活性干酵母的是中法合资的王朝葡萄酒厂;最早(1985年)研究葡萄酒活性干酵母的是天津轻工业学院;最早(1987年)工业化生产葡萄酒活性干酵母的是烟台酵母厂;而从20世纪90年代以来一直生产葡萄酒活性干酵母的只有安琪酵母股份有限公司。 本文在于燥床进风温度、乳化剂加量和干燥后水分等关键点进行控制,并对这些条件进行了优化,选择出既节约成本又能有效控制产品质量指标的葡萄酒活性干酵母干燥工艺。 1材料和方法 1.1菌株:安琪酵母股份有限公司的HY菌株。1.2设备:增强聚丙烯板框压滤机(删120,过滤面积120In2); 造粒机(PR()C饼啪RCP_A砣/2500); 干燥床自制沸腾式干燥床。 2试验方案 2.1干燥工艺流程 酵母乳一添加乳化剂一过滤—造粒一干燥 收稿日期:2006_06’292.2操作要点 2.2.1乳化剂用80~90℃的热水配制,可按每100L水里加12.5kg配制,配好后保持65~70℃,在压滤之前加入酵母乳中(加入的百分比为酵母乳折干后的百分比),并保证混合均匀。 2.2.2板框压滤后的酵母块水分在65%以下。2.2.3进入干燥床的空气湿度小于6g压唱。 2.3成品质量指标 2.3.1感官指标:淡黄至淡棕色;具有酵母的特殊气味,无腐败,无异臭味。 2.3.2酵母活细胞率:大于70%。 2.3.3水分:小于6%。 2.3.4细胞总数:小于1×105个儋。 2.4测定方法 2.4.1酵母活细胞率的测定 2.4.1.1原理 取一定量的干酵母,用无菌生理盐水活化。然后作适当稀释,用显微镜、血球记数板所测得的酵母活细胞数和总酵母细胞数之比的百分数,即为该样品的活细胞率。 2.4.1.2仪器 显微镜:放大倍数500以上; 血球记数板:Ⅻ_1025;

活性干酵母的生产

面包酵母液体深层通风发酵实验 一、实验目的 要求学生掌握通风发酵的基本原理及过程,掌握上罐操作技术,掌握流加补料控制技术。 (1)发酵罐及管路、空气过滤器灭菌操作及发酵罐系统管路的熟悉 (2)实罐灭菌—培养基灭菌实验 (3)观察并记录酵母菌扩培过程及上罐发酵过程菌种生长变化情况 二、实验原理 面包酵母(分子式:C3.72H6.11O1.45N0.61+P0.035+K0.051+5.6g其它物质)培养是最典型的细胞物质生产过程。利用葡萄糖为碳源,通风培养面包酵母的微生物反应过程可用下列化学平衡式表示: 6.67CH2O+2.10O2→C3.92H6.5O1.94+2.75CO2+3.42H2O (碳水化合物) (酵母菌体) 200 67.2 84.6 121 61.6 如果在酵母菌体内再计入除碳、氢、氧以外的其它无素如氮、磷以及灰分,则每200g 碳水化合物约可得到100g干酵母。即得率约为50%。 在通风供氧充足的前提下,分批补料(流加)培养。本实验面包酵母培养的目的是获得最大酵母浓度。因此采用流加培养较为理想。其原理是所谓的反巴斯德效应(CRABTREE效应):在酵母培养过程中,糖浓度过高时,即使溶解氧很充足,但由于糖生成乙醇,从而使菌体得率下降的现象。 (1)、分批培养: 分批培养是微生物在特定条件下只完成一个生长周期(growth cycle)的方法,即接种少量微生物在一密闭系统中生长繁殖,直到某些营养物耗尽或某些产物积聚到毒害浓度为止。生长中微生物群体所经历的几个生长阶段分别为迟滞期(lag phase),对数生长期(exponential phase),稳定期(stationary phase),死亡期(deathphase)。 胞 数 对 数

影响高活性干酵母活性保存能力因素的研究

面包酵母是一种单细胞真核微生物,属酿酒酵母(Saccharomycescerevisiae)中的一种,它与人类的关系极为密切,是人类实践中应用最早的一类微生物,同时也是现代发酵工业的重要微生物。 它利用面团中的可发酵性糖或细胞内的海藻糖及肝糖进行生长和繁殖,产生CO2气体,使面团充气蓬松,达到面团疏松的目的。 因此,酵母是面包生产中不可缺少的一种微生物疏松剂,也是面包制品的基本成分原料,酵母的生产至今已有200多年的历史。 高活性面包干酵母是以固体形式存在而又不失活性的酵母细胞产品。它有三个基本特征: 一是常温下长期贮存而不失去活性;二是将高活性干酵母在一定条件下复水活化后,能恢复成自然状态并具有正常酵母活性的细胞;三是细胞含量超过200亿cfu\g,含水量小于6.0%。 高活性面包干酵母还具有贮藏时间长、使用方便等优点。 目前,以葡萄糖废糖蜜为原料生产的高活性干酵母技术还不成熟,产品经脱水处理后活力大幅度降低、不耐干燥、保存能力低、货架期短。因此,提高干酵母的发酵力和保存能力成为本课题研究的主要内容。本课题研究了生产高活性干酵母的不同原料成分差异,测定它的理化指

标,探讨干酵母发酵力的衰减程度,酵母细胞化学成分及保护剂添加对干酵母保存力的影响,干燥温度、贮存方式等条件对于酵母保存力的影响以及最佳条件的优化。 实验表明: 葡萄糖废糖蜜所含的微量元素较少,营养不丰富;细胞颗粒不饱满、大小不均匀、杂质较多、破碎程度大;细胞元素组成成分中含对干酵母保存有利的Mn、Fe、zn等微量元素较少,因此,发酵活力低,不耐贮存。而干酵母中的氮、磷、海藻糖及水分的含量,对它的活性及贮存有很大的影响。 研究表明: 干酵母细胞中海藻糖含量为13%~14%左右,含磷量(以P2O5计算)为含氮量的30~40%时,水分含量5.5~6.0%,产品有较好的贮存稳定性。 添加2.5%司盘60和2.0%维生素C在干酵母的活力及保存方面起到了很好的保护作用。 通过对干酵母的理化特性、干燥温度、贮存温度及包装方式等单因素进行研究,发现: 淡黄色、颗粒均匀的干酵母产品在40℃的干燥温度下,冷库真空或氮

高活性干酵母生产的干燥设备和工艺介绍

高活性干酵母生产的干燥设备和工艺介绍 梁国林1苗帅杨志刚张蕾 【摘要】采用流化床快速干燥工艺进行高活性干酵母的生产,产品水分含量从67%干燥到5%,参数控制准确,活性保持良好。系统配套CIP和自动化控制,减少人工干预,保证工艺稳定。 【关键词】高活性干酵母;流化床;干燥工艺 Introduce of drying equipment and processes of high active dry yeast LIANG Guolin1ZHANG Lei YANGZhigang Abstract:Use of fluidized bed drying process for production of high active dry yeast reduce the moisture content from 67% to 5%,parameters control accurately and activity keep well. The system is equipped with CIP and automation control to reduce human intervention and guarantee process stability. Key Words:high active dry yeast;Fluidized bed;Dried technoloy 采用流化床干燥技术及自动控制系统,鲜酵母可以制得高活性干酵母,它比普通干酵母具有活性高,发酵速度快,并且由于产品水分低,利于长期保存。流化床干燥技术是指自然空气经过净化、除湿、风机加压后由床体风室通过分风网板均匀布风后,与鲜酵母接触,使其脱水干燥,得到含水为5%左右产品。含水约70%鲜酵母在进入流化床前,已经通过挤条造粒机制成直径约0.5mm的颗粒。此过程中的空气处理、干燥过程控制以及设备加工都是保证产品质量的关键点。 0、生产流程综述 高活性干酵母干燥的工艺空气流程为: 自然空气——空气初中效过滤——风机加压——高效过滤——流化床——尾气处理——排空 高活性干酵母干燥的物料流程为: 0.5mm直径的鲜酵母——流化床——排料系统 生产过程的工艺流程图如图1:

日产量为1吨的高活性干酵母

日产1吨高活性干酵母技术方案 The Proposal for High Active Dry Yeast 1T per day Material No.:EY-20150518 Date: 2015-05-18 1.设计规模及产品方案 1.1日产1吨高活性面包干酵母; 1.2.产品方案:高活性干酵母:粉状,真空包装,每包500g。 1.Design size and product solutions:Powder, vacuum packaging, 500 g per bag. 1.1 1T/day Dry Yeast Equipment List 1.2.Solution Design: yeast propagation equipment list, 2. 主要原材料、物料、热力动力来源 本项目主要原材料为糖蜜,由当地提供。 其他原料及来源 尿素由本地市场购进或供方提供。 磷酸盐由本地市场购进或供方提供。 糖化酶供方提供 淀粉酶供方提供 电力来源由本地电网提供 蒸汽来源需方自备 Main raw materials, materials, thermal power sources The project for the main raw material for molasses, provided by the local. Raw materials and other sources The urea Provided by the local market to buy or the supplier. Phosphate Provided by the local market to buy or the supplier. Saccharifying enzyme The supplier to provide Amylase The supplier to provide The power source Provided by the local power grid The steam source The buyer should bring along their own

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