锦屏一级水电站水轮发电机定子磁化试验
锦屏一级水电站水轮发电机定子磁化试验
摘要：大型水轮发电机在工地现场组装完成后，为检查定子铁芯绝缘情况及叠压质量保证发电后的安全运行，必须进行铁芯磁化试验。本文结合锦屏一级#6发电机定子磁化试验，介绍了大型水轮发电机定子磁化实验的实验目的、方法和实验措施。
关键词：铁芯铁芯损耗#6发电机定子磁化实验
1、概述
磁化试验是发电机定子铁心叠片完成后必须进行的一项重要试验，其目的是检查定子铁心制造和现场安装的整体质量、片间的绝缘是否良好，如果绝缘损坏会造成短路，在短路区域形成局部过热，威胁机组的安全运行。磁化试验以测定铁心单位质量的损耗，铁心轭部、齿部温升值参数来综合判断定子铁心的安装质量。
锦屏一级电站有6台单机容量为600MW的混流式水轮发电机组，定子铁心装配由机座、双鸽尾筋、托块、扇形片、拉紧螺杆、调整板等组成。定子铁心在工地叠装，铁心外径φ13130mm，内径φ12000mm，铁心高度3250mm。铁心沿轴向共分布67个通风槽，通风槽高度为6mm。定子铁心整圆由42片扇形冲片组成，圆周共504槽。
2、发电机参数及试验参数
发电机有关参数：
额定容量：647.5 MW/700 MV A
功率因数：0.925（滞后）
额定电压：20kV
额定电流：20207 A
额定转速：142.9r/min
定子铁心槽数：504 槽
定子铁心外径：D外=1313cm
定子铁心内径：D内=1200cm
定子铁心长度：L=325cm
定子铁心槽深：h=22.852cm
铁心通风沟层数：n =67
铁心通风沟高度：b=0.6cm
定子冲片损耗：1.05（W/kg）（1 特斯拉时）
铁心比重ρ：7.6t/m3
3、试验相关计算
（1）励磁线圈安匝数计算Aω。
Aω=π（D 外-ha）·H≈8842（安匝）
（2）计算励磁绕组匝数ω1。
ω1=U1/（e·）≈45（匝）
计算励磁绕组电流I1（全电流）
I1=Aω/ω1≈196.5（A）
（3）需要的视在功率近似值为。
S视=U1I/1000=1965（KV A）
锦屏一级水电站水轮发电机定子磁化试验
锦屏一级水电站水轮发电机定子磁化试验 摘要：大型水轮发电机在工地现场组装完成后，为检查定子铁芯绝缘情况及叠压质量保证发电后的安全运行，必须进行铁芯磁化试验。本文结合锦屏一级#6发电机定子磁化试验，介绍了大型水轮发电机定子磁化实验的实验目的、方法和实验措施。 关键词：铁芯铁芯损耗#6发电机定子磁化实验 1、概述 磁化试验是发电机定子铁心叠片完成后必须进行的一项重要试验，其目的是检查定子铁心制造和现场安装的整体质量、片间的绝缘是否良好，如果绝缘损坏会造成短路，在短路区域形成局部过热，威胁机组的安全运行。磁化试验以测定铁心单位质量的损耗，铁心轭部、齿部温升值参数来综合判断定子铁心的安装质量。 锦屏一级电站有6台单机容量为600MW的混流式水轮发电机组，定子铁心装配由机座、双鸽尾筋、托块、扇形片、拉紧螺杆、调整板等组成。定子铁心在工地叠装，铁心外径φ13130mm，内径φ12000mm，铁心高度3250mm。铁心沿轴向共分布67个通风槽，通风槽高度为6mm。定子铁心整圆由42片扇形冲片组成，圆周共504槽。 2、发电机参数及试验参数 发电机有关参数： 额定容量：647.5 MW/700 MV A 功率因数：0.925（滞后） 额定电压：20kV 额定电流：20207 A 额定转速：142.9r/min 定子铁心槽数：504 槽 定子铁心外径：D外=1313cm 定子铁心内径：D内=1200cm 定子铁心长度：L=325cm 定子铁心槽深：h=22.852cm 铁心通风沟层数：n =67 铁心通风沟高度：b=0.6cm 定子冲片损耗：1.05（W/kg）（1 特斯拉时） 铁心比重ρ：7.6t/m3 3、试验相关计算 （1）励磁线圈安匝数计算Aω。 Aω=π（D 外-ha）·H≈8842（安匝） （2）计算励磁绕组匝数ω1。 ω1=U1/（e·）≈45（匝） 计算励磁绕组电流I1（全电流） I1=Aω/ω1≈196.5（A） （3）需要的视在功率近似值为。 S视=U1I/1000=1965（KV A）
锦屏二级电站设计概况简介
锦屏二级水电站设计概况简介 关沛文（2006.7.3日） 04年3月份参加了锦屏二级的预可评估，今年3月份参加了锦屏二级的可行性研究的评估。中间参加过锦屏一级的评估，你们搞公路监理去了一次，锦屏一级导流洞垮方又去了一次，前后大概去了4、5次，所以对锦屏二级了解的情况稍微多点，但是总的来讲了解还是很不够。 锦屏二级和锦屏一级是作为同一个工程上报国家发改委，因此也是同时批下来的。锦屏一级是高坝、大库、地下厂房，它的坝是拱坝，305米高，地下厂房的装机6台，每台60万，共360万KW。锦屏一级的尾水排入雅龙江，在一级下游，大奔流沟附近做了个矮坝，形成锦屏二级的水库。矮坝的坝基不好,是沙卵石，基础处理很难。雅龙江绕锦屏山150公里形成个大弯道，在锦屏二级的矮坝上游，叫做景峰桥的地方设进水口，用4条引水洞，裁弯取直引水到大水沟，锦屏二级的地下厂房就布置在大水沟附近。 锦屏二级引水发动系统的布置是，4条很长的引水隧洞，引水洞洞轴方位角N58°W,底坡0.365%，岩层走向为NE5~30o。每条洞长平均16.67Km，开挖直径为13m，衬砌后的直径为11.8m ，马蹄形断面，衬砌加喷混凝土大约为60cm厚。一条洞子带2台机，引水洞末端设调压井，调压井是上室式调压井，竖井段直径25米，调压井上室是个平洞，呈环形，两个调压井的上室连在一起，中间用隔墙分开。调压井下面设叉管，引出两条压力管道，内径7.5m，高压管道的上平段、上弯段、竖井段，下弯段、下平段为钢筋混凝土衬砌，其后为压力钢管段，内径6.5m，流速7.0m/s，厂前渐变至6.05m,与机组蜗壳衔接。然后是地下厂房、主变室，主厂房与主变洞之间的净距离45m。没有尾水调压井，只有尾水闸门廊道，尾水闸门廊道既不是挨着主变室、也不在出口处，离主变下游110多米的地方，下游没有尾水调压井，是两大洞室平行布置。 依我看，锦屏二级的特点、难点有以下几点： 第一，环保要求高。从大奔流沟到九龙河，中间虽然也有支流，但是水量较小，因此环保部门强烈要求这段河道要有生态流量，在预可评估的时候，环保专家要求放生态流量20m3/s ;这次可行性研究评估时，环保的要求是40 m3/s 。
锦屏一级水电站某坝段仓位设计与施工工艺浅谈
锦屏一级水电站某坝段仓位设计与施工工艺浅谈 【摘要】为适应浇筑强度高、入仓速度快的特点，在锦屏一级水电站大坝施工过程中推行混凝土单元工程施工组织设计（简称“仓面设计”）。仓面设计作为某一仓混凝土浇筑前必要的技术准备及指导浇筑作业的一种重要措施，在规范施工作业、保证工程质量、加快进度等方面发挥了重要的作用，对类似工程可以起到一定借鉴意义。 【关键词】锦屏一级水电站；仓位设计；施工工艺 0 引言 锦屏一级水电站位于四川省凉山彝族自治州盐源县和木里县境内，是雅砻江干流下游河段（卡拉至江口河段）的控制性水库梯级电站，下距河口约358公里。 锦屏一级水电站规模巨大，主要任务是发电。电站总装机容量360万千瓦。水库正常蓄水位1880米，死水位1800米，总库容77.6亿立方米，调节库容49.1亿立方米，属年调节水库。枢纽建筑由挡水、泄水及消能、引水发电等永久建筑物组成，混凝土双曲拱坝坝高305米。 电站某坝段仓位顺水流方向长44.59m，垂直水流方向上游长24.44m，仓位高3.15m，单仓最大浇筑面积约为1259㎡。本仓位混凝土工程为大坝主体混凝土，工程量约为3897m3，冷却水管工程量约为3165m。本仓混凝土与上仓混凝土收仓面相接，包括冷却水管敷设、模板工程及大坝混凝土浇筑等多道工序施工。 1 仓位设计及规划 仓面设计标准格式包括以下内容： ①仓面情况，包括仓面所在坝段、坝块、高程、面积、方量、混凝土级配种类要求，仓位施工特点等； ②仓面预计开仓时间、收仓时间、浇筑历时、人仓强度、供料拌和楼； ③仓面资源配置，包括机具、工具、材料、人员数量要求； ④仓面设计图，图上标明混凝土分区线，混凝土种类标号，浇筑顺序等； ⑤混凝土来料流程； ⑥对仓面特殊部位如止水、止浆片周围、钢筋密集、过流表面等重要部位指定专人负责混凝土浇筑质量工作；
发电机定子铁心损耗试验方案
#1发电机定子铁芯损耗试验方案批准： 会审： 编制：王太国胡丹 设备管理部 2010年10月20日
#1发电机定子铁芯损耗试验措施 一、组织措施 本次#1机A修发电机抽转子检查发现铁心风道齿条、铁芯本体风道齿条、穿心螺杆剩余紧力过小，由上海电机厂技术人员进行紧力补偿处理。检修处理后发电机铁芯进行铁耗试验以检验确认各部无受损情况，因试验涉及面广危险性高，为确保试验能顺利开展特成立#1发电机定子铁芯损耗试验小组。 组长：胡林 副组长：张宏、王太国 小组成员：张朝权（电机厂）、计磊（电机厂）、许军、杨光明、黄敬、杨彬、省电科院试验人员、国电山东、运行部当值值长、机组长等。 工作小组具体负责整个试验方案的执行，具体分解如下： 省电科院试验人员：对试验的正确性、安全性负责；审编试验技术方案；完成试验所有仪器的正确接线、数据收集整理；负责整个试验过程的指挥。 上海发电机厂技术人员：负责试验前定子膛类工作结束并检查未残留任何工器具、剩余材料、杂物等。对整个试验全过程监督。对正确试验方法下不损伤发电机负责。 运行部：负责试验准备工作中#1机6kv A段运行方式、负荷倒
换操作，以及试验电源的送电工作。按照《运行事故处理规程》相关规定，对试验过程中发生异常（如6kv失电）的事故处理。 设备部：对试验的必要性、可行性、正确性负责；6kv开关保护定值修改整定等，全过程配合电科院试验人员进行试验。 安二公司：负责完成试验前各项准备工作，负责发电机出线三相短路、励磁线圈的敷设接线工作,励磁电缆检查试验工作，全过程配合电科院试验人员进行试验。 二、预控措施 1、试验前试验人员现场对参加试验的人员进行技术交底，在试验前必须确认运行方式是否满足要求，严防因6kv A段失电影响#2机组的正常运行。运行人员提前熟悉试验方案并做好事故预想。 2、二次保护班按试验方案计算参数，提前把6kv试验电源开关的保护定值整定好，避免保护误动、拒动。 3、运行部按照试验方案条件需求做好运行方式的调整，避免因试验时电流不平衡6kvA段跳闸后对运行机组和公用系统的影响。并考虑好恢复失电的措施。 4、设备部对励磁线圈的制作敷设中要充分估算好高压电缆、中间接头、终端接头的绝缘强度，在制作过程中要按电气规范进行，试验不合格不得投用。重视穿入发电机膛内部分电缆的敷设工作，做好防护措施，不造成对发电机膛内各部件的损坏。 5、安徽二公司现场做好试验区域的防护防火工作，现场必须设置安全围栏、放置一定数量的消防器材。
定子铁损试验措施
水电站机组定子铁损试验方案 一、试验的 通过采用铁心磁化试验，检查叠装过程中铁芯达到进一步压 紧，保证铁芯的整体性。测量铁芯单位损耗和温升，发现局部 过质量，热点。检查铁芯工艺缺陷，片间绝缘损坏等，以防止 发电机在运行中，定子铁芯因局部涡流过大而引起的铁芯过热，造成过热点损坏定子绕组绝缘等事故。确保机组投产后的安全 运行 二、试验标准 根据GB50150—91《电气装置安装规程电气设备交接试验标 准》中第2.0.11的规定。采用0.8—1.0T的磁通进行试验，当 各点温度按1.0T磁通密度折算时，铁芯齿部的最高温升不应超 过25℃；各齿部的最大温差不应超过15℃；持续时间为90min。 三试验设备及接线 由于目前没有专用试验变压器，选用厂高变代替试验变压器， 厂高变的型号为DC9—800/15.75 15.75/√3±2.5℅ /10KV，本次试验选用3台厂高变做试验变压器。根据施工现 场的实际情况，拟采用10.5KV电压作为试验电源。 选用10KV开关柜，柜上装设过流速断保护并可现跳场操作闸（过流整定值1.5倍）。试验接线原理图见附图—所示。 四. 试验计算
根据铁损试验的一般要求选铁芯磁通密度为1特即：B=104高斯； 单位长度安匝数H0取2.1安匝/厘米； 铁芯填充系数：K取0.95 具体已知数据： 铁芯总长度：1=195㎝ 通风道宽度：l d=0.8㎝ 通风道数量=n d=40 定子齿的高度：H ch=15.25㎝ 铁芯外径：D a=1280㎝ 铁芯径：D1=1202㎝ 具体计算： 定子铁芯有效长度：l j=K（l--l d n d）=0.95*（195-40*0.8）=154.85㎝ 定子铁芯轭部高度：H e=D a-D i/2-H ch=1280-1202/2-15.25=23.75㎝ 定子铁芯的平均直径：D0=D a-H e=1280-23.75=1256.25 定子铁芯的截面积：Q=l j H e=154.85*23.75=3677.69㎝2 确定厂高变的变化比为K B：故K B=15.75/√3/10=0.9093 变压器二次电压：U1=UK B/3=10500*0.9093/3=3182.55（V）激磁线圈的匝数： W1=U1108/4.44FB=3182.55*108/4.44*50*3677.69*104=38.98
锦屏水电站九龙河口-锦屏一级坝区辅助道路改建工程-11施工组织设计总说明
** 施工组织设计总说明 **工程概况 **主要技术指标 锦屏水电站九龙河口-锦屏一级坝区辅助道路改建工程第四标段大沱-锦屏大桥(K37+000～K50+000)，位于四川省凉山自治州木里县境内，公路路线全长13km。 锦屏一、二级电站地处高山峡谷，远离人口稠密和交通发达区，对外交通现有条件较差。雅砻江为不通航河流，因此无航道运输设施。目前电站与外部交通连接主要是里伍铜矿专用道路及锦屏电站勘测公路。里伍铜矿专用道路长约8公里，路基宽4-6.5m，泥结碎石路面。受地质地况影响，部份路段需要增加挡墙扩宽路基。锦屏电站勘测公路为等外级公路，路基宽度3.5-4.5m，泥结碎石路面，纵坡大，转弯半径小，通行能力差，大型车辆通行特别困难，安全隐患大。 本项目公路设计根据路段功能要求，采用厂矿道路二级标准（部份路段采用国标山岭重丘区四级公路标准），主要技术指标为: 设计行车速度：30km/h（部份路段为20km/h）； 路基宽度:7m和12.0m； 路面宽度: 6m和11.0m； 桥涵设计荷载：汽车-30级，挂-100； 设计洪水频率：大、中桥为1/50；小桥、涵洞及路基为1/25。 **工程项目及工程量 (1)工程项目 本标段主要项目有:路基土石方工程、桥梁工程、隧道工程、排水沟及涵洞、防护工程、安全设施以及为实施本合同工程所需的临时工程如施工便道、生活办公设施以及辅助设施。 （2）工程量 主要工程量有:路基挖土方236955m3、挖石方1278065m 3；路基利用各种料填筑65926m3；隧洞洞口明挖61450m3、洞身开挖258862.6m3、混凝土41697m3。 ** 施工条件 ** 水文气象
水轮发电机定子线圈
水轮发电机定子线圈 采用环氧云母绝缘制成的新式大型水轮发电机定子绕组的预期寿命是50年以上[1]。最近一项与加拿大电气协会有关组织所赞助的对新式和老式绝缘系统的全球调查显示, 定子绕组在重新绕制前可正常运转50年[2]。但有一些迹象表明，在过去十多年所生产的发电机寿命是无法达到50年的。 决定定子绕组寿命的关键因素是被使用作为隔离高电压铜导体及定子铁芯的电气绝缘。比起定子绕组内其他的组成材料如铜或钢, 绝缘材料有较低的熔点和较弱的机械强度。结果是，随着运转时间的增长, 绝缘是最有可能发生老化及恶化，最终导致接地故障。另一个可能出现故障的是铜导体- 特别是线棒没有被牢靠的固定在线槽内(因此产生振动)，或两个线棒间焊接品质不良。 遗憾的是，现在要对过去十年所生产的发电机定子绕组的预期寿命有相同或较低稳定度的统计进行证明还言之过早。然而, 在线局放测试[3]已被世界各地的发电公司采用, 侦测发电机运行中定子绕组可能发生的绝缘问题和连接问题。在说明近期水轮发电机的故障现象前，从数千台电机上采集的局放数据与老旧机组比较后，显示了定子绕组问题似乎是过去十年中较普遍发生的故障。最后, 讨论发电公司如何确保定子绕组的长期寿命。 局放量大小与电机制造年代的关系 在对数以千计的电动机和发电机所采集的在线局放数据分析后发现, 一些电机制造厂在过去十年所生产的电机定子绕组的局放量超过他们10年前所生产的电机定子绕组的局放量[4]。例如, 图1显示位于欧洲、北美和日本的大型电机制造商在不同年代生产的定子绕组局放量与生产年代的关系。这些电机包含了13-15kV的空冷型机组。这一数字显示，四家电机制造厂于2003年所出厂电机的局放量比1995年前出厂的电机局放量明显高出许多。而高的局放量通常代表了定子绕组绝缘正快速老化,同时存在电气接触不良的隐 患。高的局放幅值是对近期制造的电机定子一个值得关心的客观资讯。
仙游抽水蓄能电站发电机定子铁心磁化试验综述
1工程概述 福建仙游抽水蓄能电站共安装4台型号为SFD300／325— 14／6650水轮发电电动机机组，总装机容量为1200MW 。其中定子机座采用上、下环的钢板焊接结构，机座分2瓣制造和运输，在工地组焊后进行叠片、下线。定子铁心采用高导磁、低耗、优质硅钢片叠压而成。 2试验目的 定子磁化试验是检验定子铁心装配质量的重要手段，其目的 是确认定子铁心硅钢片设计制造、 现场堆积、压紧等整体质量，检查铁片间是否有短路情况，绝缘是否良好。铁心在运行中受发热影响和机械力的作用，会引起片间绝缘损坏，造成短路，在短路区域 形成局部过热，威胁机组的安全运行。 所以现场叠压装配的定子铁心必须进行磁化试验，利用铁心发热寻找故障点，检查铁心压紧螺栓是否有松动现象及测定的温升和单位铁损是否达到要求。 3试验原理及方法 试验方法是在定子叠片堆积、压紧后的铁心上缠绕若干励 磁绕组，将交流电流通入绕组内，此电流在定子铁心中产生磁场，同时产生涡流与磁滞损耗，使铁心发热，测量铁心总的有功损耗与温度，计算出单位重量铁心损耗与温升，从而判别铁心叠装的质量。 试验中用红外测温枪测量定子铁心、上下齿压板及机座的温度，计算出温升和温差；用热红外成像仪扫描查找定子铁心局部过热点；在铁心上缠绕测量绕组，测量其感应电压，计算出铁心中的磁感应强度，并根据测得的励磁电流、电压计算出铁心的单位损耗。把测量、计算结果与设计要求相比较，来判断定子铁心的制造、安装质量。 4主要技术参数 发电机型号：SFD300／325—14／6650；额定容量：发电工况 333.3MVA ，电动工况：325MW ；额定电压：15.75kV ；定子铁心长度L 1：3.080m ；定子铁心外径D 1：6.650m ；定子铁心内径D 2：5.440m ；定子铁心叠压系数K ：0.96；定子铁心通风沟数n ：75；定子铁心通风道宽b ：0.005m ；定子槽深h c ：0.17m ；定子铁片密度ρ：7.8×103g ／m 3。 5 试验前相关数据计算 5.1 定子铁心轭部截面积S 的计算 （1）定子铁心有效长度L ＝K ×（L 1－b ×n ）＝0.96×（3.08－0.005×75）＝2.5968m ；（2）定子铁心轭部高度h ＝（D 1－D 2）／2－h c ＝（6.65－5.44）／2－0.17＝0.435m ；（3）定子铁心轭部截面积S ＝L ×h ＝2.5968×0.435＝1.1296m 2。 5.2励磁线圈匝数W 1的计算 按10kV 电压进行计算： W 1＝U 1／（4.44fSB ）＝10000／（4.44×50×1.1296×1）≈39.9匝式中，U 1为励磁线圈电源电压（V ）；f 为励磁电源频率（Hz ）；S 为定子铁心轭部截面积（m 2）；B 为铁心磁通密度，按1T 计算。 分别按照40匝、39匝、38匝进行计算校核，磁通密度计算值分别为1.00T 、1.02T 、1.05T ，通过对比及考虑各种因素的影响，按38匝进行设置。5.3 励磁电流I 及功率P 的计算 （1）定子铁轭的平均直径D av ＝D 1－h ＝6.65－0.445＝6.205m 。（2）励磁电流I ＝πD av H 0／N r ＝3.14×6.205×2.2×102／38＝112.80A 。其中，H 0为单位长度安匝数，此处取2.2×102安匝／m 。（3）电源容量P ＝3姨×I ×U 1＝1.732×112.80×10000×10－3＝1953.70kVA 。5.4 测量线圈的电压值 测量线圈取1匝，则测量电压为： U 2＝U 1／（W 1×W 2）＝10000／（38×1）＝263.16V 式中，U 1为励磁线圈的电压（V ）；W 1为励磁线圈匝数；W 2为测量线圈匝数。 根据上述计算结果，采用10kV 电压级电源作为试验电源。1台10kV 高压开关柜布置在定子外围。供电线路及开关柜额定电流不小于150A 。开关柜内设有断路器、电流互感器和电压互感器。 6 试验准备及试验接线 6.1 定子本体准备 检查所有铁心螺栓均在特定的力矩下紧固；检查定子内、通风沟内、上下端处不应有铁磁物质遗留；吹掉定子铁心通风沟内、定子机架及定子铁心顶部的灰尘；除去定子机架附近地面上的所有杂物和金属颗粒。定子机架与基础可靠固定，并用50mm 2的导线将定子外壳可靠接地。6.2 缠绕励磁绕组 定子具备磁化试验条件后，缠绕励磁绕组，励磁绕组应均匀分布于定子铁心上。励磁线圈用70mm 2铜心橡套电缆，两端接至开关柜馈电侧A 、 C 相。缠绕时，电缆应拉紧并贴在铁心齿表面，不得放在线槽内，棱角处加垫橡皮保护。6.3 缠绕测量绕组 测量线圈缠绕在2个励磁线圈的中间部位，缠绕时线要拉紧，测量线圈放在线槽内，包绕定子有效铁心，不包绕机座，棱角处加垫橡皮保护。测量线圈采用2.5mm 2橡皮绝缘铜心电缆。用1kV 摇表检查对地绝缘电阻应大于10M Ω。6.4 设备及表计接线 将开关柜布置在安装间适当位置，接好进线侧电缆、励磁 仙游抽水蓄能电站发电机定子铁心磁化试验综述 陈 晨 （中国水利水电第十六工程局有限公司，福建南平353000） 摘要：大型水轮发电机组由于尺寸、重量等的限制，定子都在现场组装，组装完毕后，必须进行铁心磁化试验，目的是检查铁心制造 和现场安装的整体质量。现对仙游抽水蓄能电站1#机组铁心磁化试验的方法和结果作出介绍及总结。 关键词：仙游抽水蓄能；发电机定子；磁化试验 设计与分析◆Sheji yu Fenxi 134
锦屏一级大江截流施工技术
雅砻江锦屏一级水电站大江截流施工技术 摘要：截流是水电工程建设中一个的里程碑，对水电工程建设具有十分重要的意义。本文介绍了锦屏一级水电站大江截流主要施工技术方案，施工过程中我们积极采用合理施工手段，加强现场管理协调，充分利用现有的有利条件，有效地解决了施工难题，实现了快速施工。 关键词：锦屏一级大江截流施工技术 1 概述 1.1 围堰概况 锦屏一级水电站位于四川省凉山彝族自治州木里县和盐源县交界处的雅砻江大河湾干流河段上，是雅砻江下游从卡拉至河口河段水电规划梯级开发的龙头水库，距河口358km，距西昌市直线距离约75km。电站上游围堰为土石围堰，Ⅲ级建筑物，位于大坝上游约250m处，围堰挡水标准为30年一遇。 围堰堰顶高程为1691.50m，最大堰高64.50m，围堰顶宽10.00m，最大底宽312.00m，长约186m；迎水面坡度为1:2.5，背水面坡度为1:1.75；防渗土工膜坡比为1:2.5，最大防渗高度44.00m。 1.2 工程水文气象条件 雅砻江流域地处青藏高原东侧边缘地带，属川西高原气候区，主要受高空西风环流和西南季风影响，坝址区干湿季分明。每年11月～次年4月为旱季，5月～10月为雨季，降雨集中，降雨量约占全年雨量的90%～95%。 电站地处山区，径流主要来源为降雨，次为地下水。径流每年12月～次年5月主要由地下水补给，6月11月主要由降雨补给。 上游围堰截流时间为2006年11月下旬，此时为流域的旱季，江水面宽约80m，水深6m～8m。
1.3 截流施工特点 （1）截流戗堤落差大、流速高 堰址天然河道宽80m～120m，河床坡降大，水深6m～8m，覆盖层厚25m～30m，十年一遇流量814m3/s，模型试验戗堤未闭气截流落差5.23m，戗堤头部最大平均流速8.44m/s，龙中最大垂线平均流速5.92m/s。 （2）截流难度大 河床两岸山势陡峭，施工道路布置困难，现只有右岸一条交通洞通往戗堤。截流只能采取单戗立堵单向进占，抛投强度受到限制，截流难度高，安全隐患大。 1.4 模型试验成果 双洞导流，两个导流洞进口均存在2m残埂，11月下旬Q=814m3/s截流合龙时，戗堤未闭气截流落差5.23m，戗堤头部最大垂线平均流速8.44m/s，龙中最大垂线平均流速5.92m/s，以大、中、小石为主，特大石为辅可顺利实现龙口合龙。龙口40m→0m共用抛投料24840m3，其中小、中、大、特大石分别为10091m3、7016m3、3979 m3和1022m3，龙口段合龙抛投流失量为2321m3，占龙口段合龙抛投总量的11%。 2 截流方式、截流戗堤布置及龙口位置 2.1 截流方式 采用单戗立堵、从右向左单向进占的截流方式。 2.2 截流戗堤布置 根据现已形成的截流平台高程，右岸戗堤顶高程定为1648.5m，随着戗堤的前进，堤头流速、上下游落差等参数加大，堤头垮塌的可能性也将增大，施工过程中适当降低
发电机定子组装及安装安全技术要求
编号：AQ-JS-01319 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 发电机定子组装及安装安全技 术要求 Safety technical requirements for assembly and installation of generator stator
发电机定子组装及安装安全技术要 求 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 ü分瓣定子组装的规定 1）定子基础清扫及测定时，应制定防止落物或坠落的安全措施，遵守机坑作业安全技术要求。 2）定子在安装间组装时，组装场地应整洁干净，临时支墩应平稳牢固，调整用楔子板有2/3的接触面，测圆架的中心基础板应埋设牢靠。 3）定子在机坑内组装时，机坑外围应设置安全栏杆和警示标志，栏杆高度应满足安全要求。 4）机坑内工作平台应牢固，孔洞应封堵，并应设置安全网和警示标志。使用测圆架调整定子中心和圆度时，测圆架的基础应有足够的刚度。测圆架应与工作平台分开设置，工作平台应有可靠的梯
子和栏杆。 5）起吊前应检查起吊工具是否可靠，钢丝绳无断裂、磨损，吊运应有专人负责和专人指挥。 6）分瓣定子组合，第一瓣定子就位时，应临时固定牢靠，经检查确认垫稳后，才能松开吊钩。此后每吊一瓣定子与前一瓣定子组合成整体，组合螺栓全部套上，均匀地拧紧1/3以上的螺栓，并应支垫稳妥后，才能松开吊钩，直到组合成整体。 7）定子组合时，作业人员的手严禁伸进组合面之间。上下定子应设置梯子，严禁踩踏线圈，紧固组合螺栓时，应有可靠的工作平台和栏杆。 8）对定子机座组合缝进行打磨时，作业人员应戴防护镜和口罩。在定子的任何部位施焊或气割时，应遵守焊接安全操作规程并派专人监护，严防火灾。 ü铁芯叠装的安全规定 1）定位筋安装调整过程中，千斤顶、“Ｃ”形夹等调整工具及工作平台应固定牢靠，工作平台应连接成整体。
某抽蓄电站定子铁损试验介绍
某抽蓄电站定子铁损试验介绍 发表时间：2018-11-13T20:51:03.613Z 来源：《电力设备》2018年第20期作者：何忠华李既明钱晓忠周勇郭立熊一慧 [导读] 摘要：介绍了某抽蓄电站发电电动机定子铁损试验及计算方法、试验过程，为相关电站的铁损试验提供了借鉴。 （湖南黑麋峰抽水蓄能有限公司湖南省长沙市 410213） 摘要：介绍了某抽蓄电站发电电动机定子铁损试验及计算方法、试验过程，为相关电站的铁损试验提供了借鉴。 关键词：定子、铁损试验 1、概述 1.1 简述 某抽水蓄能电站发电电动机定子采用工地现场组装的安装方式，两瓣定子机座在安装间组焊，进行铁片叠装与紧压，随后进行铁芯磁化试验，合格后进行定子下线工作。定子铁芯采用DW270-50型低损耗、高导磁、无时效、不老化的冷轧矽钢片，厚度为0.5～0.7mm，表面喷涂厚度为0.02mm的F级绝缘漆以降低涡流损耗。 1.2 磁化试验的目的 大、中型水轮发电机组由于运输尺寸、重量等方面的因素限制，发电机定子机座通常采用分瓣制造运输，在安装现场进行组装焊接、铁芯堆积及定子下线等工作。铁芯磁化试验在定子铁芯堆积、初步压紧完成后进行，其目的就是确认定子铁芯硅钢片设计制造、现场堆积、压紧等整体质量，检查铁片间是否有短路情况，绝缘是否良好。发电机定子铁芯是由薄硅钢片现场叠装而成，在铁芯硅钢片的制造或现场叠装过程中，可能存在片间绝缘损坏，从而造成片间短路。为防止运行中因片间短路引起局部过热，威胁到机组的安全运行，在现场定子铁芯组装完成后，必须进行铁芯磁化试验。另外铁芯磁化试验还能通过振动和发热使铁芯下沉，达到仅由加压所不能达到的进一步压紧铁芯的目的。 1.3 试验基本原理及方法 在发电电动机定子铁片堆积、压紧后的铁芯上缠绕励磁绕组，绕组中通入一定的工频电流，使之在铁芯内部产生接近饱和状态的交变磁通，通常取激磁磁感应强度为1～1.2T，铁芯在交变磁通中产生涡流和磁滞损耗，使铁芯发热，温度升高。若铁片间存在绝缘受损现象，相应部位将会产生较大的局部涡流，使温度急剧上升，出现过热点。对过热点进行处理，可保障机组长期运行的稳定性。 试验中用酒精温度计或红外线测温计测量定子铁芯、上下齿压板及定子机座的温度，计算出温升和温差；用红外线测温仪扫描查找定子铁芯局部过热点及辅助测温；在铁芯上缠绕测量绕组，测量其感应电压，计算出铁芯中不同时刻的磁感应强度，并根据测得的励磁电流、电压计算出铁芯的有功损耗。将测量、计算结果与设计要求相比较，从而判断定子铁芯的制造、安装整体质量。 2、试验准备 2.1 技术交底 在试验前，本试验方案经监理工程师审查批准后，组织全体试验人员及有关各方参加的技术交底会，由技术负责人详细介绍交代试验技术措施的内容、工作要点、注意事项与组织分工，使每位参试人员都明白自身职责与安全注意事项，确保试验工作顺利完成。 2.2 定子清扫与检查 试验前，确认定子铁芯紧固等全部机械工作完成，测量数据合乎设计要求。将定子机座与基础支墩再次紧固，并用50 mm2接地线可靠接地。认真检查定子槽内，不应有槽样棒遗留。对定子各部位进行彻底的清扫，全面检查机座和铁芯，移走所有与试验无关的设备。 2.3 线圈缠绕 （1）定子紧压结束，清扫彻底，具备磁化试验条件后，可缠绕励磁与测量线圈。 （2）为使试验的磁通密度尽量均匀，8匝励磁线圈分为4组，每组2匝，对称分布串联缠绕。采用185mm2单芯电缆缠绕到规定部位，缠绕线圈时，电缆要拉紧并紧靠铁芯，励磁线圈应贴在铁芯齿表面，棱角处垫厚度为5mm的橡皮进行保护。缠绕线圈时，每个线圈的缠绕方向必须一致，缠完线圈后，在每个线圈的头部作好标记。 （3）测量线圈采用2.5mm2的铜芯电缆线，缠绕在任意两个励磁线圈中间部位，在齿部和槽底各缠绕1个测量线圈，在缠绕测量线圈时，绕组导线应从上下齿压板的缝隙中穿过，只包绕定子有效铁芯而不包绕定子机座，测量线圈匝数为1匝。缠绕完毕后，用1000V兆欧表测量励磁及测量线圈对地绝缘，应大于1MΩ。 2.4 设备及表计连线 （1）将高压开关柜、隔离开关、变压器及测量表计等布置在安装场下游适当位置。其中，10kV高压电缆箱式变电源侧和试验变压器低压侧暂不连接。设备外壳必须可靠接地。 （2）接线结束后，仔细检查各设备、表计接线的正确性与可靠性，用1000V兆欧表测量回路绝缘电阻。 （3）进行10kV断路器的电动操作试验，分合闸应灵活可靠。 （4）可靠断开10kV断路器并确保在试验开始前不能合闸。断开10kV远端跌落保险，T接10kV箱式变电源侧电缆。 （5）合上跌落保险，10kV电源送至断路器上侧。 2.5 温度计布置 将20只酒精温度计按上中下三层均匀布置在铁芯通风沟内，并按其在定子机座上的摆放位置进行编号。按厂家的要求分布各测温元件及测量振动的仪表。 3、试验程序 （1）试验与警戒人员根据分工就位，测量并记录原始温度。试验区安全隔离后，试验开始。 （2）在变压器空载的状态下，合10kV断路器，检查变压器、PT及表计工作是否正常。 （3）断开10KV断路器，确保其不能合闸。确认短路开关均在断开位置。将励磁电缆与变压器低压侧可靠连接。 （4）合上10KV断路器，在励磁回路串入电阻的的低磁通情况下，密切观察励磁回路及定铁芯有无异常情况，检查各表计读数是否正常。
浅谈普定水电站水轮发电机定子铁心磁化试验
浅谈普定水电站水轮发电机定子铁心磁化试验 大中型水轮发电机的定子，因外形尺寸大，受到运输条件的限制，其定子机座采用分瓣制造运输，在安装现场进行组装焊接、铁心叠装及定子下线。由于工地的环境条件较工厂要差，所以要求现场叠装的定子铁心必须进行磁化试验，从而通过测量单位铁损及温升的方法检查叠片质量。本文介绍了普定水电站3号机组发电机定子铁心磁化试验的理论计算、试验步骤、试验标准、试验结果分析及结论。 标签：普定水电站；定子铁心磁化试验；单位铁损；温升 1.磁化试验的原理 普定水电站位于乌江上游南源贵州省普定县三岔河中游，距贵阳市125km。水库正常蓄水位1145m，总库容4.21亿m3，为不完全年调节水库。 定子铁损试验是在定子铁心叠装、初步压紧完成后进行，其目的就是确认定子铁心硅钢片设计制造、现场叠装、压紧等整体质量，检查铁片间是否有短路情况，绝缘是否良好。 在叠装完成的发电机定子铁心上缠绕励磁绕组，绕组中通人交流电流，使之在铁心内部产生接近饱和状态的交变磁通使铁心磁化，从而在铁心中产生涡流和磁滞损耗，使铁心发热。同时，如铁心中片间绝缘受损或劣化部分将产生较大的涡流，温度升高较快。用埋设的热电偶测量铁芯上下压板及定子机座的温度，计算出温升和温差；用红外线测温仪查找局部过热點及辅助测温；在铁心上缠绕测量绕组，测量其感应电压，计算出铁心总的有功损耗。计算出温升与单位铁损。根据测量结果与设计要求比较，来判断定子铁心的制造、安装质量。 2.试验前的计算 （1）定子铁心磁化试验所需要的基本数据： 定子铁芯外径Da=590cm，定子铁芯内径Di=527.2cm，定子铁芯长度Lfe=97cm，定子铁芯齿高度hc=13.88cm，通风沟数：n=22，通风沟高度：b=0.8cm。 （2）定子铁芯轭部截面积计算： 1）铁芯有效长度：L=k（Lfe-nb）式中，K为叠压系数0.96。 L=0.96（97-22×0.8）=76.224cm 2）铁芯轭部高度：ha=（Da-Di）/2-hc=（590-527.2）/2-13.88=17.52cm
采用10KV高压电源进行定子铁芯磁化试验合理化建议简介
采用10KV高压电源进行鲁地拉定子铁芯磁化试验 合理化建议情况简介 一、实施必要性 过去小容量发电机定子铁芯磁化试验通常采用400V低压电源进行试验，随着机组容量逐步增大，目前大型机组定子铁芯磁化试验已不能采用400V低压电源进行试验。鲁地拉电站6台机组容量均为360MW，定子铁芯磁化试验需要电源变压器容量较大，鲁地拉电站厂房内现有施工变压器及电缆不能满足试验要求，若采购并更换厂房内施工变压器及电缆，则需要资金较多，约需24万元，耗时较长，施工也存在困难。采用10KV电源进行试验可避免上述不利因素，将现有10KV电源简单改造，更换现有施工电源引入线路上的跌落保险，电源部分能够满足试验电源要求。 二、实施技术方案 （1）项目概况 本项目需详细计算试验时励磁绕组匝数、励磁电流、试验电源容量。综合判断现有供电系统是否需要改造。提前准备试验措施方案，报监理工程师批准后实施。本项目需改造现有施工电源引入线路上的跌落保险，将容量80A的3只10KV 跌落保险更换为3只150A或200A跌落保险。试验时需自备或与设备厂家协商提供试验用的10KV高压开关柜和10KV单芯软电缆。 （2）项目设计 图1定子铁芯结构示意图 鲁地拉电站厂房从变压器容量为20000KVA的10KV变电所，经两路铜芯3×
25高压电缆引入两路施工电源，再经厂房两台施工变压器（容量为800KVA和 400KVA各1台）变为400V电源供厂房用电，铜芯3×25高压电缆，在空气中的载流量为137A。 鲁地拉机组铁芯外径D 1=15070mm，铁芯内径D 2 =14130mm，铁芯高H=2130mm， 叠压系数K=0.93～0.97，通风沟高度b=6mm，通风沟数量n=46，铁芯槽深 H e =195mm，铁芯轭部高度h=(D 1 -D 2 )/2-He=(1507-1413)/2-9.5=27.5cm，铁芯轭部 截面积S=K(H-nb) ×h =0.94×(213-46×0.6) ×27.5 =0.94×185.4×27.5 =4792.6cm2。硅钢片牌号为M250-50A,硅钢片安匝数H = 2.0安匝/厘米，励磁绕 组安匝数AW=π(D 1-h) H =9296安匝，励磁线圈匝数N=U 1 /4.44fSB, 励磁电流 I1=AW/N,试验电源容量为Q= U 1×I 1 ,经计算可得到如下数据。 序号 试验电源U1励磁线圈匝数N励磁电流I1试验电源容量Q结论 1 400伏 2匝 4648安 3220KVA 原有系统不具备条件 2 10000伏48匝 193.7安 3355 KVA 电缆载流量不满足 3 10000伏92匝 101安 1749KVA 可选 4 10000伏88匝 105.6安 1829KVA 可选 5 10000伏66匝 140安 2439KVA 电缆载流量不满足 以上数据经分析可知：第一组方案中电流达到4648安，目前电缆无法达到要求，且400V系统变压器容量仅有800KVA和600KVA施工变压器各1台，无法达到容量要求；第二组、第五组方案中电流达到193.7安和140安，铜芯3×25高压电缆载流量无法满足要求；第三组、第四组方案中电流达到101安和105.6安，电缆及系统变压器容量均能满足要求。故第三组、第四组方案为可选方案，具体试验时根据叠压系数、实际电流及实际磁通量确定试验方案励磁线圈匝数。鲁地拉电站4号机组试验时励磁线圈匝数取88匝，试验结果较好。 （3）试验接线图 定子铁芯磁化试验原理接线图详见图2。 （4）施工的时间节点计划 2013年9月12日在鲁地拉电站4号机组实施。5#、6#机组根据施工实际进度安排，定子铁损试验前，需由业主通知施工变电所10号10KV线路停电，改造现有施工电源引入线路上的跌落保险，将容量80A的3只10KV跌落保险更换为3只150A或200A跌落保险，更换后，在厂房安装间800KVA变压器的高压侧引接试验电源，引接完成后10号10KV线路恢复供电，方可采用10KV电源进行4 3
水轮发电机的构造
水轮发电机的构造 水轮机的转速都比较低，特别是立式水轮机，为了能发出50Hz的交流电，水轮发电机采用多对磁极结构，对于每分钟120转的水轮发电机，需要25对磁极。由于过多磁极不易看清结构，本课件介绍一个有12对磁极的水轮机发电机模型。 水轮发电机的转子采用凸极式结构，图1是发电机的磁轭与磁极，磁极安装在磁轭上，磁轭是磁极磁力线的通路，发电机模型有南北相间的24个磁极，每个磁极上都绕有励磁线圈，励磁电源由安装在主轴端头的励磁发电机提供，或由外部的晶闸管励磁系统提供（由集电环向励磁线圈供电）。 图1--水轮发电机转子有多对磁极 磁轭安装在转子支架上，在转子支架中心安有发电机主轴，在主轴的上端头安装有励磁发电机或集电环。轴下端有连接水轮机的法兰，见图2。 图2--水轮发电机转子
发电机定子铁芯由导磁良好的硅钢片叠成，在铁芯内圆均匀分布着许多槽， 用来嵌放定子线圈，见图3。 图3--水轮发电机定子铁芯 定子线圈嵌放在定子槽内，组成三相绕组，每相绕组由多个线圈组成，按一定规律排列，见图4。 图4--水轮发电机定子绕 水轮发电机安装在由混凝土浇筑的机墩上，在机墩上安装机座，机座是定子铁芯的安装基座，也是水轮发电机的外壳，在机座外壳安装有散热装置，降低发电机冷却空气的温度；在机墩上还安装下机架，下机架有推力轴承，用来安装发电机转子，推力轴承可承受转子的重量与振动、冲击等力。见图5。
图5--水轮发电机机墩、机座、下机架在机座上安装定子铁芯与定子线圈，见图6。 图6--水轮发电机的定子
转子插在定子中间，与定子有很小间隙，转子由下机架的推力轴承支撑，可以自由旋转，见图7。 图7--定子与转子安装在机座上 安装上机架，上机架中心安装有导轴承，防止发电机主轴晃动，使它稳定的处于中心位置。 图8--水轮机发电机未盖地板
定子组装措施
3#定子组装措施 TB/P【2005】-技（机）-20 编制: 审核: 批准: 2005年8月8 日
目录 1、工程概述 2、施工要领及质量要求 3、施工人员 4、主要机工具及材料 5、编制依据 6、安全文明施工
1、工程概述 电站装机容量为1200MW，装设4台单机容量为300MW的立轴混流可逆式单级水泵水轮机和发电电动机组。发电电动机组设备由奥地利V ATECH公司制造供货，根据设计和合同要求定子在地下厂房安装场67 专用场地上进行三瓣机座组装、装定位筋、叠片、下线， 定子机座高度：3920mm 定子铁芯高度：2630mm 定子重量：280.6t（不包括线棒）铁芯内径：6500mm 定位筋根数：50根定位筋布置圆内径：7580.4mm 2、施工要领及质量要求 2.1施工准备 根据设计图纸和到货清单开箱检查定子机座部件（机架、连接螺栓、销钉螺杆、调整垫等）、定子铁芯各部件（定位筋、托板、齿压板、压紧螺杆、螺母等）数量和外形尺寸核对图纸要求的数量和尺寸要求，若发现问题应及时反馈监理部门和现场督导。对参加施工的人员进行技术和安全交底，并做好记录。准备好施工要用的机工具、吊具，检查合格后方可投入使用，水准仪、水平仪等量具须经校验后方可使用。 2.2机座组装 把9只定子基础板和配套的键倒运到安装场，用煤油清理上表面和键槽，根据键端部的钢印和基础板上的标识一对一进行配制，直到键在键槽里人力推动自如，0.05mm塞尺塞不进为止，局部配合较紧
的位置须用油石研磨。全部配置完成后分别打上钢印，并在加工面上涂上黄油加以保护，吊到旁边临时放置。将三瓣定子机座分别用平板车倒运到安装场，并用厂家提供的专用吊具把机架吊到定子组装场地附近水平仰放。对定子机架各组合面进行清理，去除油漆、毛刺等杂质，用刀口尺进行平直度检查，发现问题应进行研刮处理。对机座底部基础板结合面、键槽、螺孔进行清理，同样进行键和键槽一对一的配制，配制完成后分别打上钢印。对机架环板上所有定位筋托板安装区域进行清理和打磨。检查清理组合面间的弥补垫（δ=2mm），将垫片按要求装在组合面上并进行分段点焊，拼装过程中保持垫片和结合面接触严密，不得有局部拱起现象。点焊的焊缝应进行打磨，焊缝高度不得高于垫片厚度。按图纸在每瓣机架组合面底部没有基础板的一端装上一只辅助支架，将螺栓紧固。 用桥机将其中的一瓣机架吊起翻身直立尽量搁在靠上游组装场地边，在每个基础板下面放一组100mm厚垫铁，使机座下落在垫铁上，在辅助支架旁机座底部两侧各放一只5吨千斤顶顶住，拆除辅助支架，最后松钩，注意在吊装时中间两个吊点用手拉葫芦（以便于机座调垂直）。同样吊起第二瓣机座调整垂直后缓慢下落和第一瓣进行组装，带上螺栓（可将其中几个螺栓带紧）和销钉螺柱，在穿螺杆的过程中千斤顶可配合调整，然后在辅助支架旁再放入两个千斤顶再松钩。再吊起第三瓣机座和前面两瓣进行组合，带上螺栓（将其中几个螺栓拧紧）和销钉再松钩。按照要求用力矩扳手进行螺栓紧固，紧固力矩为1100Nm（μ=0.11），并做好记录。检查组合面的间隙，用
发电机定子铁损试验方案
发电机定子铁损试验方案 1. 概述 发电机定子铁芯是由硅钢片叠合组装而成，叠装完成后必须进行铁损试验，通过实测定子铁芯单位质量的损耗，测量铁轭和齿的温度，检查各部温升是否超过规定值，从面综合判断铁芯片间的绝缘是否良好。铁损试验是发电机大型试验项目之一，试验前必须作大量的计算工作和准备工作。 铁损试验方法：定子铁芯缠绕若干个励磁绕组，将交流电流通入励磁绕组，因交流电流在定子铁芯中产生磁场，而产生涡流和铁磁损耗，使铁芯发热，通过测量铁芯总的有功损耗与温度，计算出单位重量铁损与温升，以此判断铁芯叠装质量优劣。 根据国标《发电机定子铁心磁化试验导则GB/T20835-2007》规定以及厂家《铁损试验守则（61417）》，铁损试验采用8000-10000高斯的磁通密度，持续时间为90分钟。试验合格标准：实测单位铁损不大于标准铁损1.15W/Kg的1.3倍，即1.495 W/Kg，最高温升不超过25℃，最大温差不超过15℃。 发电机定子为工地组合方式，定子机座由4瓣组合焊接，铁片经叠装和紧压后进行铁损试验，定子铁芯采用DW270-50冷扎无取向的硅钢片，每片厚度为0.5mm，冲片表面涂有一定厚度的F级绝缘漆。 发电机及定子铁芯有关系数如下：
型号：SF100－14/5380 额定容量：100MW/117.65MVA 额定功率因数：0.85（滞后） 额定电压：13.8kV 额定电流：4922A 额定转速：428.6r/min 额定频率：50Hz 励磁电压：193V 励磁电流：1172A 定子铁芯外径：D1=538(cm) 定子铁芯内径：D2=434(cm) 定子铁芯长度：L fe=190(cm) 定子铁芯齿高：h c=16.7(cm) 定子铁芯通风沟数量：n=52 定子铁芯通风沟高度：b=0.6(cm) 定子铁片型号：DW270-50 定子铁片厚度：0.5(mm) 定子铁片标准损耗：1.15(W/kg)（10000高斯） 2.试验前的有关计算： 2.1 定子铁芯扼部截面S的计算 2.1.1定子铁芯有效长度 K—定子铁芯叠压系数，片间用绝缘漆时取0.93—0.95。