采用10KV高压电源进行定子铁芯磁化试验合理化建议简介
采用10KV高压电源进行鲁地拉定子铁芯磁化试验
合理化建议情况简介
一、实施必要性
过去小容量发电机定子铁芯磁化试验通常采用400V低压电源进行试验，随着机组容量逐步增大，目前大型机组定子铁芯磁化试验已不能采用400V低压电源进行试验。鲁地拉电站6台机组容量均为360MW，定子铁芯磁化试验需要电源变压器容量较大，鲁地拉电站厂房内现有施工变压器及电缆不能满足试验要求，若采购并更换厂房内施工变压器及电缆，则需要资金较多，约需24万元，耗时较长，施工也存在困难。采用10KV电源进行试验可避免上述不利因素，将现有10KV电源简单改造，更换现有施工电源引入线路上的跌落保险，电源部分能够满足试验电源要求。
二、实施技术方案
（1）项目概况
本项目需详细计算试验时励磁绕组匝数、励磁电流、试验电源容量。综合判断现有供电系统是否需要改造。提前准备试验措施方案，报监理工程师批准后实施。本项目需改造现有施工电源引入线路上的跌落保险，将容量80A的3只10KV 跌落保险更换为3只150A或200A跌落保险。试验时需自备或与设备厂家协商提供试验用的10KV高压开关柜和10KV单芯软电缆。
（2）项目设计
图1定子铁芯结构示意图
鲁地拉电站厂房从变压器容量为20000KVA的10KV变电所，经两路铜芯3×
25高压电缆引入两路施工电源，再经厂房两台施工变压器（容量为800KVA和 400KVA各1台）变为400V电源供厂房用电，铜芯3×25高压电缆，在空气中的载流量为137A。
鲁地拉机组铁芯外径D
1=15070mm，铁芯内径D
2
=14130mm，铁芯高H=2130mm，
叠压系数K=0.93～0.97，通风沟高度b=6mm，通风沟数量n=46，铁芯槽深
H
e =195mm，铁芯轭部高度h=(D
1
-D
2
)/2-He=(1507-1413)/2-9.5=27.5cm，铁芯轭部
截面积S=K(H-nb) ×h =0.94×(213-46×0.6) ×27.5 =0.94×185.4×27.5 =4792.6cm2。硅钢片牌号为M250-50A,硅钢片安匝数H
= 2.0安匝/厘米，励磁绕
组安匝数AW=π(D
1-h) H
=9296安匝，励磁线圈匝数N=U
1
/4.44fSB, 励磁电流
I1=AW/N,试验电源容量为Q= U
1×I
1
,经计算可得到如下数据。
序号 试验电源U1励磁线圈匝数N励磁电流I1试验电源容量Q结论
1 400伏 2匝 4648安 3220KVA 原有系统不具备条件
2 10000伏48匝 193.7安 3355 KVA 电缆载流量不满足
3 10000伏92匝 101安 1749KVA 可选
4 10000伏88匝 105.6安 1829KVA 可选
5 10000伏66匝 140安 2439KVA 电缆载流量不满足
以上数据经分析可知：第一组方案中电流达到4648安，目前电缆无法达到要求，且400V系统变压器容量仅有800KVA和600KVA施工变压器各1台，无法达到容量要求；第二组、第五组方案中电流达到193.7安和140安，铜芯3×25高压电缆载流量无法满足要求；第三组、第四组方案中电流达到101安和105.6安，电缆及系统变压器容量均能满足要求。故第三组、第四组方案为可选方案，具体试验时根据叠压系数、实际电流及实际磁通量确定试验方案励磁线圈匝数。鲁地拉电站4号机组试验时励磁线圈匝数取88匝，试验结果较好。
（3）试验接线图
定子铁芯磁化试验原理接线图详见图2。
（4）施工的时间节点计划
2013年9月12日在鲁地拉电站4号机组实施。5#、6#机组根据施工实际进度安排，定子铁损试验前，需由业主通知施工变电所10号10KV线路停电，改造现有施工电源引入线路上的跌落保险，将容量80A的3只10KV跌落保险更换为3只150A或200A跌落保险，更换后，在厂房安装间800KVA变压器的高压侧引接试验电源，引接完成后10号10KV线路恢复供电，方可采用10KV电源进行4
3
号机组定子铁损试验。
（5）安全要求
试验电压为10KV,相应要求试验时需保持安全距离，增加监护人员，无关人员远离试验现场。
三、实施应用成果
采用10KV高压电源进行定子铁芯磁化试验，该技术已在鲁地拉电站4#机组推广应用，效果较好，由发电机厂家提供了10KV高压开关柜1面，提供了10KV 单芯1*70mm2软电缆850米，试验顺利成功。为项目节约资金约24万元。
四、技术应用适用范围
采用10KV高压电源进行定子铁芯磁化试验，该技术适用于大型机组，且定子在现场组装，需要现场进行定子铁芯磁化试验（以往通常称为定子铁损试验）的项目。小型机组由于需要的试验电源变压器容量较小，通常低压电缆能够满足试验要求，仍宜采用低压电源进行定子铁芯磁化试验技术方案。
中国水利水电第三工程局有限公司
鲁地拉机电安装项目部
2013年11月20日
对公司发展的合理化建议
对公司发展的合理化建议 □/项目二部 河南XXX投资担保有限公司经四年的风雨兼程为广大客户打造了一个安全、稳健的投融资平台；根据公司目前的发展和现状，并结合实际情况给公司做出以下合理化建议： 一、关于员工的培训 企业之间的竞争主要表现在人才的竞争，只有拥有高素质的人才，企业才能激烈的市场中立于不败之地。而获得高素质人才的途径不外乎两个，一是高薪外聘，另一是挖掘内部员工的潜力，加强对员工的培训。而员工培训是公司投资小而收益最大的投资，是提高员工素质和能力的重要途径。 1、目前现状：对员工培训重视不够。公司追求高速的发展而忽视了对员工的培训工作，对人力资源的开发和员工的教育培训认识不够，公司不但没有专门的培训机构和培训人员，而又将公司人力资源管理工作并入到行政或后勤事务中。不设立独立的人事部或人力资源部。对公司内部培训根本就不够重视或重视不够，特别是中高层管理人员。即使开展培训也往往是走形式，没有严格的培训计划和考评制度，对逃避培训的员工而不受到任何处罚。 2、个人观点：就公司现状而言首先要解决的是员工对岗位本身的理解与认知的问题（比如前台人员的工作职责是什么？对自己的工作岗位是怎么理解的？等），其次要解决的是岗位业务技能的问题，而解决这个问题的前提条件则是：完善公司管理制度与标准作业流程。也就是说，员工培训必须从制度和流程开始，只有在员工对公司制度达到完全理解与认同的情况下，公司制度才能对员工产生有效的约束力，接下来还必须针对每一个部门、每一个工作岗位、每一个环节的每一个动作（特别是直接接触客户的这些人员，比如客户经理、前台和会签等），并对员工进行规范化培训，直到员工能够一丝不苟地完成本职工作为止。这样的话公司的一切管理问题也就迎刃而解了，也只有在这个时候公司才谈得上规范管理。 3、个人建议：⑴、完善公司员工培训制度。我始终认为培训应该是长期的、持续的、不间断的企业行为。所以公司必须建立长期的员工培训计划与培训制度。
锦屏一级水电站水轮发电机定子磁化试验
锦屏一级水电站水轮发电机定子磁化试验 摘要：大型水轮发电机在工地现场组装完成后，为检查定子铁芯绝缘情况及叠压质量保证发电后的安全运行，必须进行铁芯磁化试验。本文结合锦屏一级#6发电机定子磁化试验，介绍了大型水轮发电机定子磁化实验的实验目的、方法和实验措施。 关键词：铁芯铁芯损耗#6发电机定子磁化实验 1、概述 磁化试验是发电机定子铁心叠片完成后必须进行的一项重要试验，其目的是检查定子铁心制造和现场安装的整体质量、片间的绝缘是否良好，如果绝缘损坏会造成短路，在短路区域形成局部过热，威胁机组的安全运行。磁化试验以测定铁心单位质量的损耗，铁心轭部、齿部温升值参数来综合判断定子铁心的安装质量。 锦屏一级电站有6台单机容量为600MW的混流式水轮发电机组，定子铁心装配由机座、双鸽尾筋、托块、扇形片、拉紧螺杆、调整板等组成。定子铁心在工地叠装，铁心外径φ13130mm，内径φ12000mm，铁心高度3250mm。铁心沿轴向共分布67个通风槽，通风槽高度为6mm。定子铁心整圆由42片扇形冲片组成，圆周共504槽。 2、发电机参数及试验参数 发电机有关参数： 额定容量：647.5 MW/700 MV A 功率因数：0.925（滞后） 额定电压：20kV 额定电流：20207 A 额定转速：142.9r/min 定子铁心槽数：504 槽 定子铁心外径：D外=1313cm 定子铁心内径：D内=1200cm 定子铁心长度：L=325cm 定子铁心槽深：h=22.852cm 铁心通风沟层数：n =67 铁心通风沟高度：b=0.6cm 定子冲片损耗：1.05（W/kg）（1 特斯拉时） 铁心比重ρ：7.6t/m3 3、试验相关计算 （1）励磁线圈安匝数计算Aω。 Aω=π（D 外-ha）·H≈8842（安匝） （2）计算励磁绕组匝数ω1。 ω1=U1/（e·）≈45（匝） 计算励磁绕组电流I1（全电流） I1=Aω/ω1≈196.5（A） （3）需要的视在功率近似值为。 S视=U1I/1000=1965（KV A）
电源完整性分析(于争博士)
电源完整性设计 作者:于博士 一、为什么要重视电源噪声 芯片内部有成千上万个晶体管，这些晶体管组成内部的门电路、组合逻辑、寄存器、计数器、延迟线、状态机、以及其他逻辑功能。随着芯片的集成度越来越高，内部晶体管数量越来越大。芯片的外部引脚数量有限，为每一个晶体管提供单独的供电引脚是不现实的。芯片的外部电源引脚提供给内部晶体管一个公共的供电节点，因此内部晶体管状态的转换必然引起电源噪声在芯片内部的传递。 对内部各个晶体管的操作通常由内核时钟或片内外设时钟同步，但是由于内部延时的差别，各个晶体管的状态转换不可能是严格同步的，当某些晶体管已经完成了状态转换，另一些晶体管可能仍处于转换过程中。芯片内部处于高电平的门电路会把电源噪声传递到其他门电路的输入部分。如果接受电源噪声的门电路此时处于电平转换的不定态区域，那么电源噪声可能会被放大，并在门电路的输出端产生矩形脉冲干扰，进而引起电路的逻辑错误。芯片外部电源引脚处的噪声通过内部门电路的传播，还可能会触发内部寄存器产生状态转换。 除了对芯片本身工作状态产生影响外，电源噪声还会对其他部分产生影响。比如电源噪声会影响晶振、PLL、DLL的抖动特性，AD转换电路的转换精度等。解释这些问题需要非常长的篇幅，本文不做进一步介绍，我会在后续文章中详细讲解。 由于最终产品工作温度的变化以及生产过程中产生的不一致性，如果是由于电源系统产生的问题，电路将非常难调试，因此最好在电路设计之初就遵循某种成熟的设计规则，使电源系统更加稳健。 二、电源系统噪声余量分析 绝大多数芯片都会给出一个正常工作的电压范围，这个值通常是±5%。例如：对于3.3V 电压，为满足芯片正常工作，供电电压在3.13V到3.47V之间，或3.3V±165mV。对于1.2V 电压，为满足芯片正常工作，供电电压在1.14V到1.26V之间，或1.2V±60mV。这些限制可以在芯片datasheet中的recommended operating conditions部分查到。这些限制要考虑两个部分，第一是稳压芯片的直流输出误差，第二是电源噪声的峰值幅度。老式的稳压芯片
发电机定子铁芯损耗试验方案
发电机定子铁芯损耗试验 施工方案 批准： 初审： 编制： 设备管理部 2015年01月14日
发电机定子铁芯损耗 试验方案 一、施工项目简介 我厂发电机为哈尔滨电机厂生产的QFSN-600-2YHG型汽轮发电机，发电机采用内部氢气循环，定子绕组水内冷，定子铁芯及端部结构件氢气表面冷却，转子绕组氢气内冷的冷却方式。 为了防止运行中因片间短路引起局部过热，甚至威胁到机组的安全运行，必须进行铁芯损耗试验。 二、施工方案 1、施工准备 1.1物资准备 1.2人员准备 哈尔滨电机厂现场服务人员负责密封垫更换工作，设备管理部电气专业人员配合。 1.3机械设备准备 根据现场实际情况，准备扳手、螺丝刀、热成像仪等。 2、施工方案 2.1试验原理 在发电机定子铁芯上缠绕励磁绕组，绕组中通入一定的工频电流，使之在铁芯内部产生接近饱和状态的交变磁通，通常取励磁磁感应强度为1～1.4 T，铁芯在交变磁通中产生涡流和磁滞损耗，铁芯发热，温度很快升高。同时，使铁芯中片间绝缘受损或劣化部分产生较大的局部涡流，温度急剧上升，从而找出过热点。试验中用红外线测温仪测出定子铁芯、上下齿压板及定子机座的温度，计算出温升和温差；用红外线热成像仪扫描查找定子铁芯局部过热点及辅助测温；在铁芯上缠绕测量绕组，测出铁芯中不同时刻的磁感应强度，并根据测得的励磁电流、电压计算出铁芯的有功损耗。把测量、计算结
果与设计要求相比较，来判断定子铁芯的制造、安装整体质量。 2.2试验接线图 W1:励磁绕组 W2:测量绕组 A：测量绕组电流表 W：测量绕组功率表 V2：测量绕组电压表 2.3试验标准 2.3.1《电力设备预防性试验规程》（DL/T 596-1996），励磁磁通密度为1.4T（特斯拉）下持续时间为45min,齿的最高温升不得超过25℃,齿的最大温差不大于15℃,单位铁损不得超过该型号硅钢片的允许值(一般在1T时为2.5W/kg). 2.3.2《电力设备交接和预防性试验规程》（大唐集团公司Q/CDT 107 001－2005），磁密在1T下齿的最高温升不大于25℃，齿的最大温差不大于15℃，单位损耗不大于1.3倍参考值。在磁密为1T下的持续试验时间为90min，在磁密为1.4T下的持续时间为
教育培训合理化建议
教育培训合理化建议 洛社镇总工会鼓励基层工会开展“合理化建议”的活动，使职工在本职工作中增长才干，岗位奉献。今年，江苏太湖锅炉股份有限公司、荣成纸业、双欢电气、天鸿化工等企业纷纷围绕合理化建议和金点子活动，通过“小改革、小发明、小创造”等，让广大职工为企业提效、增收、节支献计献策。华光轿车部件集团工会确定了经营管理、降本节支、员工教育培训等十项主题征集员工合理化建议。公司把收到的718份建议进行筛选，对277条具有代表性和实际意义的合理化建议提交公司各级、各部门进行整改或完善，公司对生产经营有明显成效的“金点子”给予了表彰嘉奖，使员工在发挥聪明才智中，感受到来自企业的尊重。该公司这项活动的参与率由九年前的不足70%，提高到了去年的89%。镇工会共收到合理化建议60份，经过评选，共有18份获奖，推选5份选送区、市参加创新成果、金点子的评奖活动。 根据《国家中长期教育改革和发展规划纲要(2010—2020年)》，国务院于2010年11月24日提出了《关于当前发展学前教育的若干意见》，即积极推进学前教育发展，着力解决“入园难”问题，满足适龄儿童教育需求，促进学前教育产业科学发展的“国十条”措施。 根据“国十条”措施，我国将制定三年总体行动计划，包括确定发展目标、分解年度任务、落实项目经费，以县为
单位编制学前教育三年行动计划。各省份的行动计划要在明年3月底前编制完成。各地还将建立督促检查、考核奖惩和问责机制，以确保发展学前教育的各项举措落到实处，取得实效。 改革开放以来，中国学前教育事业有了很大发展，普及程度逐步提高。但从整体上看，学前教育仍然是各级各类教育中的薄弱环节，集中表现在资源短缺，投入不足等问题，亟待解决。同时，我国学前教育发展严重不平衡，城镇学前3年儿童入园率显著高于农村地区，经济发达地区学前教育普及率远远高于经济欠发达地区。地区之间、城乡之前的差距越来越大，发展越来越不均衡，越来越多的孩子接受不到优质的学前教育，甚至享受不到接受学前教育的机会和条件，这有悖于中国当前所强调的教育均衡和社会公平价值取向。 学前教育具有公益性和普惠性，保证适龄儿童都有接受学前教育的机会和条件，是发展学前教育的难点和重点所在，也是体现政府教育公平的关键所在。学前教育发展需要做好以下几方面：一是国家及地方政府将学前教育发展纳入整体教育事业改革发展规划中，大力开办优秀的学前教育机构，形成完善的教育网络;二是建立以政府投入、集体经济、社会力量等多资金渠道的投入与保障机制;三是采取切实有力的措施加强学前教师队伍的建设;四是建立学前教育机构
发电机电气试验方法及标准
发电机电气试验方法及标准 一．高压发电机 第一部分：定子部件 1．直流电阻 2．目的：检查绕组的焊头是否出问题等原因 测试环境：冷状态下进行 测试工具：直流电阻电桥 数据处理：各项的测试应做以下处理 数据处理(I max-I min)/I平均≤2% 结果判定：测试值必须满足以上的关系，不满足就应检查定子线圈。 3．绝缘电阻 目的：检测线圈的绝缘电阻的大小，为以后的试验确定安全保证。 测试环境：常温下测试，记录数据要记录当前的温度。 测试工具：兆欧表 注意事项：在绝缘电阻测试的过程中，在每项测试完之后应该对绕组充分放电，不然会造成严重的后果 测试方法：在测量前应充分对地放点，注意机械调零，在测试的时候除开被测项，其他的各项都应该接地，测试的时候记录测试时间为15s和60s时的电阻值，在测试后计 算吸收比，吸收比=R60/R15吸收比应满足大于2，而且各个项的绝缘电阻不平衡 系数不应大于2（不平衡系数指最大一项的R60与最小一项R60之比） 4．直流耐电压. 目的：在较高的电压下发现绕组绝缘的缺陷 测试环境：常温下进行试验 测试工具：直流耐压设备一套 测试方法：利用调压器调节电压使高压侧直流电压为0.5U N、1.0 U N、1.5 U N、2.0 U N、2.5 U N、 3.0U N每阶段要停留一分钟的耐压试验时间,并在试验的时候记录各个电压时候 的电流值。每项在测试的时候其他项都必须接地。而且在电压相同的时候各个项 的电流值应该比较相近。在规定的试验电压下,各相泄漏电流的差别不应大于最小 值的50%。 注意事项：在测试的时候由于是高压，因此在测试的时候要注意安全，小心周围环境。在每项测试完之后必须充分放电，否则容易造成事故。必须注意的就是，测温线圈的 接线头必须接地。 5．交流耐电压 目的：检查线圈之间的绝缘性能 测试环境：常温下进行试验 测试工具：耐电压试验设备一套 测试方法：发电机定子的交流耐压试验在制作的过程中一共有三个阶段要测试，下面就分别介绍试验的方法： （1）、单个线圈的交流耐电压试验，每次基本上做10个线圈的耐电压试验，试验 方法是：在工作台上面放木方，木方里面用海绵等软性有弹性的材料包扎一圈， 必须要厚点的，外面包0.1mm左右的铝铂，并且用铜丝将其绑好，在整个线圈的 低阻部分必选全放在木方上方。试验的电压计算公式见后表格 （2）、在下线的过程中耐电压试验，每次基本上下线下到10个左右就要做该试验， 在做线圈试验的时候，除开试验的线圈其他线圈都必选接地，试验电压计算公式
发电机定子铁心损耗试验方案
#1发电机定子铁芯损耗试验方案批准： 会审： 编制：王太国胡丹 设备管理部 2010年10月20日
#1发电机定子铁芯损耗试验措施 一、组织措施 本次#1机A修发电机抽转子检查发现铁心风道齿条、铁芯本体风道齿条、穿心螺杆剩余紧力过小，由上海电机厂技术人员进行紧力补偿处理。检修处理后发电机铁芯进行铁耗试验以检验确认各部无受损情况，因试验涉及面广危险性高，为确保试验能顺利开展特成立#1发电机定子铁芯损耗试验小组。 组长：胡林 副组长：张宏、王太国 小组成员：张朝权（电机厂）、计磊（电机厂）、许军、杨光明、黄敬、杨彬、省电科院试验人员、国电山东、运行部当值值长、机组长等。 工作小组具体负责整个试验方案的执行，具体分解如下： 省电科院试验人员：对试验的正确性、安全性负责；审编试验技术方案；完成试验所有仪器的正确接线、数据收集整理；负责整个试验过程的指挥。 上海发电机厂技术人员：负责试验前定子膛类工作结束并检查未残留任何工器具、剩余材料、杂物等。对整个试验全过程监督。对正确试验方法下不损伤发电机负责。 运行部：负责试验准备工作中#1机6kv A段运行方式、负荷倒
换操作，以及试验电源的送电工作。按照《运行事故处理规程》相关规定，对试验过程中发生异常（如6kv失电）的事故处理。 设备部：对试验的必要性、可行性、正确性负责；6kv开关保护定值修改整定等，全过程配合电科院试验人员进行试验。 安二公司：负责完成试验前各项准备工作，负责发电机出线三相短路、励磁线圈的敷设接线工作,励磁电缆检查试验工作，全过程配合电科院试验人员进行试验。 二、预控措施 1、试验前试验人员现场对参加试验的人员进行技术交底，在试验前必须确认运行方式是否满足要求，严防因6kv A段失电影响#2机组的正常运行。运行人员提前熟悉试验方案并做好事故预想。 2、二次保护班按试验方案计算参数，提前把6kv试验电源开关的保护定值整定好，避免保护误动、拒动。 3、运行部按照试验方案条件需求做好运行方式的调整，避免因试验时电流不平衡6kvA段跳闸后对运行机组和公用系统的影响。并考虑好恢复失电的措施。 4、设备部对励磁线圈的制作敷设中要充分估算好高压电缆、中间接头、终端接头的绝缘强度，在制作过程中要按电气规范进行，试验不合格不得投用。重视穿入发电机膛内部分电缆的敷设工作，做好防护措施，不造成对发电机膛内各部件的损坏。 5、安徽二公司现场做好试验区域的防护防火工作，现场必须设置安全围栏、放置一定数量的消防器材。
定子铁损试验措施
水电站机组定子铁损试验方案 一、试验的 通过采用铁心磁化试验，检查叠装过程中铁芯达到进一步压 紧，保证铁芯的整体性。测量铁芯单位损耗和温升，发现局部 过质量，热点。检查铁芯工艺缺陷，片间绝缘损坏等，以防止 发电机在运行中，定子铁芯因局部涡流过大而引起的铁芯过热，造成过热点损坏定子绕组绝缘等事故。确保机组投产后的安全 运行 二、试验标准 根据GB50150—91《电气装置安装规程电气设备交接试验标 准》中第2.0.11的规定。采用0.8—1.0T的磁通进行试验，当 各点温度按1.0T磁通密度折算时，铁芯齿部的最高温升不应超 过25℃；各齿部的最大温差不应超过15℃；持续时间为90min。 三试验设备及接线 由于目前没有专用试验变压器，选用厂高变代替试验变压器， 厂高变的型号为DC9—800/15.75 15.75/√3±2.5℅ /10KV，本次试验选用3台厂高变做试验变压器。根据施工现 场的实际情况，拟采用10.5KV电压作为试验电源。 选用10KV开关柜，柜上装设过流速断保护并可现跳场操作闸（过流整定值1.5倍）。试验接线原理图见附图—所示。 四. 试验计算
根据铁损试验的一般要求选铁芯磁通密度为1特即：B=104高斯； 单位长度安匝数H0取2.1安匝/厘米； 铁芯填充系数：K取0.95 具体已知数据： 铁芯总长度：1=195㎝ 通风道宽度：l d=0.8㎝ 通风道数量=n d=40 定子齿的高度：H ch=15.25㎝ 铁芯外径：D a=1280㎝ 铁芯径：D1=1202㎝ 具体计算： 定子铁芯有效长度：l j=K（l--l d n d）=0.95*（195-40*0.8）=154.85㎝ 定子铁芯轭部高度：H e=D a-D i/2-H ch=1280-1202/2-15.25=23.75㎝ 定子铁芯的平均直径：D0=D a-H e=1280-23.75=1256.25 定子铁芯的截面积：Q=l j H e=154.85*23.75=3677.69㎝2 确定厂高变的变化比为K B：故K B=15.75/√3/10=0.9093 变压器二次电压：U1=UK B/3=10500*0.9093/3=3182.55（V）激磁线圈的匝数： W1=U1108/4.44FB=3182.55*108/4.44*50*3677.69*104=38.98
对公司管理的合理化建议
对公司管理的合理化建议1 对公司管理的合理化建议 1 制定并完善每位员工的《岗位职责说明书》。岗位职责说明书是对岗位职责进行合理有效的分工，促使有关人员明确自己的岗位职责，认真履行岗位职责，出色完成岗位职责任务。 2 增加激励政策：如满勤奖、年度优秀员工评选表彰、员工合理化建议奖、对部门设立年度团队精神奖等。员工激励是福利政策的延伸与补充，其涵盖了物质激励和精神激励两部分。做好员工激励工作，有助于从根本上解决员工工作积极性、主动性、稳定性、向心力、凝聚力、对企业的忠诚度、荣誉感等问题。 3 定期给员工提供晋升、调动、轮岗的机会，保证人才储备。既能提高员工士气，又可以在内部培养出一人多能的核心人才，也能提高员工对公司的忠诚度。 4员工培训：每月一次内训，每年一次外训（建议挑选一名内部培训讲师）。员工培训与开发是公司着眼于长期发展战略必须进行的工作之一，也是培养员工忠诚度、凝聚力的方法之一。通过对员工的培训与开发，员工的工作技能、知识层次和工作效率、工作品质都将进一步加强，从而全面提高公司的整体人才结构构成，增强企业的综合竞争力 5 建立内部沟通机制：1加强员工晤谈的力度。2设立员工合理化建议箱。3其他沟通机制的完善。其目的、原因及具体措施有三点：①员工晤谈主要在员工升迁、调动、离职、学习、调薪、绩效考核或其他因公因私出现思想波动的时机进行，平时也可以有针对性地对员工进行工作晤谈，并对每次晤谈进行文字记录，晤谈掌握的信息必要时应及时与员工所在部门经理进行反馈，以便于根据员工思想状况有针对性做好工作。②尊重、关心员工是留住员工一个最为基本的条件。了解各级层员工的需求动态，快速做出改进，尽可能满足他们，真正实现“以人为本”，提高员工满意度，把员工当作绩效伙伴而非“打工者”雇员，形成命运共同体，而非单纯利益共同体。③如员工满意度调查等。 1 / 1
ADS 的设计系统克服信号和电源完整性的10种方法
是德科技 ADS 克服信号和电源完整性挑战的 10 种方法 技术概述
Keysight EEsof EDA 的先进设计系统（ADS）软件是全球闻名的电子设计自动化软件，是射频、微波和高速数字应用的理想选择。为了提高效率，ADS 采用了一系列新技术，其中包括两个电磁（EM）软件解决方案，专门用于帮助信号和电源完整性工程师提高 PCB 设计中的高速链路性能。以下列出了 ADS 帮助工程师克服信号和电源完整性挑战的 10 种方法。 1. ADS 为您的 SI EM 表征提供出色的速度和准确性.....................................................第 2 页 2. ADS 简化部件 S 参数文件的使用................................................................................第 4 页 3. ADS 提供先进的通道仿真器技术................................................................................第 6 页 4. ADS 立身于技术（如 PAM-4）潮头 .............................................................................第 9 页 5. ADS 加速 DDR4 仿真方法 ...........................................................................................第 12 页 6. ADS 将电源交到设计人员（PI 分析）手中 ...................................................................第 15 页 7. ADS 可实现平坦的 PDN 阻抗响应 ..............................................................................第 18 页 8. ADS 提供电热仿真 .......................................................................................................第 21 页 9. ADS 有一个互连工具箱（Via Designer 和 CILD）..............................................................第 22 页 10. ADS 传递是德科技理念： 人力资源、硬件和软件资源的结合，开启测量新视野..................................................第23 页 1. ADS 为您的 SI EM 表征提供出色的速度和准确性 在精确表征高速通道的损耗和耦合时，通常会使用电磁（EM）技术。随着数据速率提升，我们面临的一个主要困境是选择使用哪种 EM 技术。全波通用 EM 仿真工具可在高频下提供所需的精度。用于 SI 分析的 3D-EM 技术的限制因素是 PCB 设计的规模和复杂性。高密度电路板需要花大量时间去手动简化版图，根据所需仿真的信号网络进行切板，并在实际的时间内（通常要很多小时）优化网格得到准确的仿真结果。设计人员一次只能验证电路板的一小部分。 相比之下，混合仿真器则要快得多，并且可以覆盖电路板上更大的网络范围。然而，仿真是否能够与测量很好地关联，这个问题始终存在。此外，使用简化方法还让您错过了哪些 EM 效应？ ADS 推出了两种 EM 分析解决方案— SIPro 和 PIPro，它们专门为克服这些挑战而设计。SIPro 侧重于对大型、复杂的高速 PCB 上的高速链路进行 SI EM 分析，而 PIPro 则侧重于对配电网络（PDN）进行 PI EM 分析，包括直流 IR 压降分析、交流 PDN 阻抗分析和电源面共振分析。 尤其是，SIPro 采用了复合 EM 技术，提供比通用 EM 解决方案容量更高的纯 EM 分析。它可以捕获所有相关的 EM 效应，如过孔之间的耦合、过孔到微带转换以及信号到地/电源面耦合。SIPro 和 PIPro EM 仿真器套件都提供了网络驱动的用户界面，设计人员可以在这个界面上快速选择他们想要仿真的网络，以及电源面和接地面及元器件，并且无需花费时间或精力在仿真之前手动编辑或操作版图对象。端口也可以自动设置。利用这一流程，设计人员只需不超过 20 次点击，就能迅速完成从版图到获得仿真结果的过程（图 1）。
定子铁芯铁损的试验和测试
定子铁芯铁损的试验 （1）概述 定子铁损试验是检验发电机定子铁芯装配质量的重要方法，也是检验铁芯自身绝缘性能的重要工序。其基本试验方法是在定子铁芯上缠绕若干组激磁绕组，通入50H Z交流电压，电流在定子铁芯中产生磁场的同时产生涡流与磁滞损耗，使铁芯发热。通过测量绕组得到的感生电压与激磁电流的有功功率损耗及温度，计算出单位重量铁芯损耗与温升（W/kg），比较判别铁芯叠装质量。 （2）用于定子铁损试验的计算参数 1）发电机技术参数： 发电机型号：SF100-68/10350 SF20-44/6500 额定容量 额定功率100 MW 20 MW
额定功率因数（滞后） （滞后）额定电压 额定电流A 额定频率50Hz 额定转速min min 2）铁芯参数及试验计算参数（发电机定子结构参数计算） 定子铁芯外径D1（mm） 定子铁芯内径D2（mm） 定子铁芯高度h（mm） 定子铁芯磁轭高度（估算）h a=（D1-D2）/2-h c（cm） 通风沟高度b（mm） 通风沟数量n
槽深h c（mm） 硅钢片安匝数H0（安匝/cm） 槽型尺寸h c×槽宽 填充系数K= 选择电源频率f=50（Hz） 选择激磁电压U=400（V） 试验磁通密度B= 1T (理论数值) 3）试验参数计算 铁芯有效高度L＝K×（h-n×b）(mm) 定子铁芯磁轭截面积S=L×h a （cm2） 激磁线圈匝数的计算W l=U×104/×f×S×B （匝） 激磁线圈的电流和功率I=π×（D1-h）×H0/W l (A) P l=I×U×10-3 (kVA) 测量线圈匝数的计算W m=(U2/U) ×W l(匝)，其测量电压为（V）。
仙游抽水蓄能电站发电机定子铁心磁化试验综述
1工程概述 福建仙游抽水蓄能电站共安装4台型号为SFD300／325— 14／6650水轮发电电动机机组，总装机容量为1200MW 。其中定子机座采用上、下环的钢板焊接结构，机座分2瓣制造和运输，在工地组焊后进行叠片、下线。定子铁心采用高导磁、低耗、优质硅钢片叠压而成。 2试验目的 定子磁化试验是检验定子铁心装配质量的重要手段，其目的 是确认定子铁心硅钢片设计制造、 现场堆积、压紧等整体质量，检查铁片间是否有短路情况，绝缘是否良好。铁心在运行中受发热影响和机械力的作用，会引起片间绝缘损坏，造成短路，在短路区域 形成局部过热，威胁机组的安全运行。 所以现场叠压装配的定子铁心必须进行磁化试验，利用铁心发热寻找故障点，检查铁心压紧螺栓是否有松动现象及测定的温升和单位铁损是否达到要求。 3试验原理及方法 试验方法是在定子叠片堆积、压紧后的铁心上缠绕若干励 磁绕组，将交流电流通入绕组内，此电流在定子铁心中产生磁场，同时产生涡流与磁滞损耗，使铁心发热，测量铁心总的有功损耗与温度，计算出单位重量铁心损耗与温升，从而判别铁心叠装的质量。 试验中用红外测温枪测量定子铁心、上下齿压板及机座的温度，计算出温升和温差；用热红外成像仪扫描查找定子铁心局部过热点；在铁心上缠绕测量绕组，测量其感应电压，计算出铁心中的磁感应强度，并根据测得的励磁电流、电压计算出铁心的单位损耗。把测量、计算结果与设计要求相比较，来判断定子铁心的制造、安装质量。 4主要技术参数 发电机型号：SFD300／325—14／6650；额定容量：发电工况 333.3MVA ，电动工况：325MW ；额定电压：15.75kV ；定子铁心长度L 1：3.080m ；定子铁心外径D 1：6.650m ；定子铁心内径D 2：5.440m ；定子铁心叠压系数K ：0.96；定子铁心通风沟数n ：75；定子铁心通风道宽b ：0.005m ；定子槽深h c ：0.17m ；定子铁片密度ρ：7.8×103g ／m 3。 5 试验前相关数据计算 5.1 定子铁心轭部截面积S 的计算 （1）定子铁心有效长度L ＝K ×（L 1－b ×n ）＝0.96×（3.08－0.005×75）＝2.5968m ；（2）定子铁心轭部高度h ＝（D 1－D 2）／2－h c ＝（6.65－5.44）／2－0.17＝0.435m ；（3）定子铁心轭部截面积S ＝L ×h ＝2.5968×0.435＝1.1296m 2。 5.2励磁线圈匝数W 1的计算 按10kV 电压进行计算： W 1＝U 1／（4.44fSB ）＝10000／（4.44×50×1.1296×1）≈39.9匝式中，U 1为励磁线圈电源电压（V ）；f 为励磁电源频率（Hz ）；S 为定子铁心轭部截面积（m 2）；B 为铁心磁通密度，按1T 计算。 分别按照40匝、39匝、38匝进行计算校核，磁通密度计算值分别为1.00T 、1.02T 、1.05T ，通过对比及考虑各种因素的影响，按38匝进行设置。5.3 励磁电流I 及功率P 的计算 （1）定子铁轭的平均直径D av ＝D 1－h ＝6.65－0.445＝6.205m 。（2）励磁电流I ＝πD av H 0／N r ＝3.14×6.205×2.2×102／38＝112.80A 。其中，H 0为单位长度安匝数，此处取2.2×102安匝／m 。（3）电源容量P ＝3姨×I ×U 1＝1.732×112.80×10000×10－3＝1953.70kVA 。5.4 测量线圈的电压值 测量线圈取1匝，则测量电压为： U 2＝U 1／（W 1×W 2）＝10000／（38×1）＝263.16V 式中，U 1为励磁线圈的电压（V ）；W 1为励磁线圈匝数；W 2为测量线圈匝数。 根据上述计算结果，采用10kV 电压级电源作为试验电源。1台10kV 高压开关柜布置在定子外围。供电线路及开关柜额定电流不小于150A 。开关柜内设有断路器、电流互感器和电压互感器。 6 试验准备及试验接线 6.1 定子本体准备 检查所有铁心螺栓均在特定的力矩下紧固；检查定子内、通风沟内、上下端处不应有铁磁物质遗留；吹掉定子铁心通风沟内、定子机架及定子铁心顶部的灰尘；除去定子机架附近地面上的所有杂物和金属颗粒。定子机架与基础可靠固定，并用50mm 2的导线将定子外壳可靠接地。6.2 缠绕励磁绕组 定子具备磁化试验条件后，缠绕励磁绕组，励磁绕组应均匀分布于定子铁心上。励磁线圈用70mm 2铜心橡套电缆，两端接至开关柜馈电侧A 、 C 相。缠绕时，电缆应拉紧并贴在铁心齿表面，不得放在线槽内，棱角处加垫橡皮保护。6.3 缠绕测量绕组 测量线圈缠绕在2个励磁线圈的中间部位，缠绕时线要拉紧，测量线圈放在线槽内，包绕定子有效铁心，不包绕机座，棱角处加垫橡皮保护。测量线圈采用2.5mm 2橡皮绝缘铜心电缆。用1kV 摇表检查对地绝缘电阻应大于10M Ω。6.4 设备及表计接线 将开关柜布置在安装间适当位置，接好进线侧电缆、励磁 仙游抽水蓄能电站发电机定子铁心磁化试验综述 陈 晨 （中国水利水电第十六工程局有限公司，福建南平353000） 摘要：大型水轮发电机组由于尺寸、重量等的限制，定子都在现场组装，组装完毕后，必须进行铁心磁化试验，目的是检查铁心制造 和现场安装的整体质量。现对仙游抽水蓄能电站1#机组铁心磁化试验的方法和结果作出介绍及总结。 关键词：仙游抽水蓄能；发电机定子；磁化试验 设计与分析◆Sheji yu Fenxi 134
采用10KV高压电源进行鲁地拉定子铁芯磁化试验合理化建议申报表
技术创新节能减排项目参加人员申报表 申报单位： 制安分局鲁地拉机电安装项目部 2013年 11 月 20 日 表2 技术创新项目参加人员情况 序号 姓 名 年龄 职务 职称 本项目分工 实际工作时间（参与 技术创新时间） 1 李楠 36 电气总工工程师 技术负责 1年 2 周若愚 30 副总工兼 工程技术 部部长 助理工程 师 技 术 30天 3 黄明 26 试验室 技术员 试验操作 6天 4 李铭 34 电气班长/ 电气操作 21天 5 孙红兵 35 发电机班 长 / 辅助作业 6天 6 韩晓龙 3 7 卷线班 / 操作监护 6天 7 刘定勇 50 电气 / 操作监护 10天 8 9 10 11 12 13 14
技术创新节能减排项目申报表 申报单位：制安分局鲁地拉机电安装项目部 2013年 11 月 20 日 表4 提交技术资料说明 1、提交施工技术方案报审表，经监理审批后实施。（2013年8月提供施 工技术方案报审表，详见附件2《鲁地拉4#～6#机组定子铁损试验方案报审表）。 2、随工程进度提供定子铁芯磁化试验报告（2013年9月提供4号机组试验报告，详见附件3《鲁地拉4#机组定子铁芯磁化试验报告）。 图纸说明 铁芯磁化试验原理接线图 技术创新 成果照片 说明 备注 1、必须附全套资料图纸及说明。简单技改项目无图纸的要有 详细说明。 2 必须提交技术创新项目全套照片。
技术创新节能减排项目评审表（公司填写） 申报单位：鲁地拉机电安装项目部 2013年11月20日 表6 技术创新项目 初审意见 年 月 日 公司专家 评审委员会 年 月 日 审查意见 评审委员会成 员签字 年 月 日 局职工技协 意见 （公章） 年 月 日 领导审批意见 年 月 日
电源完整性设计详解
于博士信号完整性研究网 https://www.360docs.net/doc/623779863.html, 电源完整性设计详解 作者：于争 博士 2009年4月10日
目 录 1 为什么要重视电源噪声问题？....................................................................- 1 - 2 电源系统噪声余量分析................................................................................- 1 - 3 电源噪声是如何产生的？............................................................................- 2 - 4 电容退耦的两种解释....................................................................................- 3 - 4.1 从储能的角度来说明电容退耦原理。..............................................- 3 - 4.2 从阻抗的角度来理解退耦原理。......................................................- 4 - 5 实际电容的特性............................................................................................- 5 - 6 电容的安装谐振频率....................................................................................- 8 - 7 局部去耦设计方法......................................................................................- 10 - 8 电源系统的角度进行去耦设计..................................................................- 12 - 8.1 著名的Target Impedance（目标阻抗）..........................................- 12 - 8.2 需要多大的电容量............................................................................- 13 - 8.3 相同容值电容的并联........................................................................- 15 - 8.4 不同容值电容的并联与反谐振（Anti-Resonance）......................- 16 - 8.5 ESR对反谐振（Anti-Resonance）的影响......................................- 17 - 8.6 怎样合理选择电容组合....................................................................- 18 - 8.7 电容的去耦半径................................................................................- 20 - 8.8 电容的安装方法................................................................................- 21 - 9 结束语..........................................................................................................- 24 -
电机铁损试验
发电机铁损试验 作者：佚名转贴自：点击数： 304 更新时间：2008-7-6 发电机铁损试验原理与实际运用 通过对发电机铁损试验原理的阐述及实际运用的介绍，使电气一次子铁芯数据： 铁芯轭部面积：28413cm2铁芯轭部重量：146200kg 二、方法一：（,6Kv电源） 试验标准： 1、根据DL/T596-1996《电气设备预防性试验规程》，励磁磁通密度为(特斯拉)下持续试验时间为45min。齿的最高温升不超过25K，齿的最大温差不大于15K，单位铁损不得超过该型号硅钢片的允许值（一般在1T时为kg）。 2、试验时的各部分温升和铁损值与出厂值比较，不应有明显增大。 三、铁损试验（）原理图及参数计算 1号发电机出厂试验数据： 励磁电流：1465A 励磁线圈匝数：2匝次级电压：883V 磁通密度：铁芯损耗值：159kW 单位损耗：kg（下） 试验接线图： 铁芯损耗试验原理图 图中，B：励磁变压器，20kV/，2300kVA CT：电流互感器，1500A/5A，级 PT: 3000V/400V V ：电压表Wl：励磁绕组W2：测量绕组 损耗测试仪：400V，60A G：被试发电机铁芯 3．2．1励磁变压器容量的计算： 在电源容量足够大的前提下，励磁侧的励磁电压应为： U1=KU2=2×883=1766（V） 由于励磁电流为1465A，因此，单侧励磁电源容量为： S0=U1I1=1766×1465=2588（KVA） 如果用一台三相变压器作为励磁电流，则三相变压器的容量至少为： S1=√3S0=×2588=（KVA） 3．2．2励磁电压及励磁绕组匝数容量的计算： 根据公式：U1= W1，其中：电源频率50H Z，B：铁芯中的磁密，S：铁轭面积 选取W1=7，此时： U1= W1=×50×××7=(V) U2=U1/k=7=(V) 也就是说，当监测U2达到时，铁芯中的磁密即达到了。
某抽蓄电站定子铁损试验介绍
某抽蓄电站定子铁损试验介绍 发表时间：2018-11-13T20:51:03.613Z 来源：《电力设备》2018年第20期作者：何忠华李既明钱晓忠周勇郭立熊一慧 [导读] 摘要：介绍了某抽蓄电站发电电动机定子铁损试验及计算方法、试验过程，为相关电站的铁损试验提供了借鉴。 （湖南黑麋峰抽水蓄能有限公司湖南省长沙市 410213） 摘要：介绍了某抽蓄电站发电电动机定子铁损试验及计算方法、试验过程，为相关电站的铁损试验提供了借鉴。 关键词：定子、铁损试验 1、概述 1.1 简述 某抽水蓄能电站发电电动机定子采用工地现场组装的安装方式，两瓣定子机座在安装间组焊，进行铁片叠装与紧压，随后进行铁芯磁化试验，合格后进行定子下线工作。定子铁芯采用DW270-50型低损耗、高导磁、无时效、不老化的冷轧矽钢片，厚度为0.5～0.7mm，表面喷涂厚度为0.02mm的F级绝缘漆以降低涡流损耗。 1.2 磁化试验的目的 大、中型水轮发电机组由于运输尺寸、重量等方面的因素限制，发电机定子机座通常采用分瓣制造运输，在安装现场进行组装焊接、铁芯堆积及定子下线等工作。铁芯磁化试验在定子铁芯堆积、初步压紧完成后进行，其目的就是确认定子铁芯硅钢片设计制造、现场堆积、压紧等整体质量，检查铁片间是否有短路情况，绝缘是否良好。发电机定子铁芯是由薄硅钢片现场叠装而成，在铁芯硅钢片的制造或现场叠装过程中，可能存在片间绝缘损坏，从而造成片间短路。为防止运行中因片间短路引起局部过热，威胁到机组的安全运行，在现场定子铁芯组装完成后，必须进行铁芯磁化试验。另外铁芯磁化试验还能通过振动和发热使铁芯下沉，达到仅由加压所不能达到的进一步压紧铁芯的目的。 1.3 试验基本原理及方法 在发电电动机定子铁片堆积、压紧后的铁芯上缠绕励磁绕组，绕组中通入一定的工频电流，使之在铁芯内部产生接近饱和状态的交变磁通，通常取激磁磁感应强度为1～1.2T，铁芯在交变磁通中产生涡流和磁滞损耗，使铁芯发热，温度升高。若铁片间存在绝缘受损现象，相应部位将会产生较大的局部涡流，使温度急剧上升，出现过热点。对过热点进行处理，可保障机组长期运行的稳定性。 试验中用酒精温度计或红外线测温计测量定子铁芯、上下齿压板及定子机座的温度，计算出温升和温差；用红外线测温仪扫描查找定子铁芯局部过热点及辅助测温；在铁芯上缠绕测量绕组，测量其感应电压，计算出铁芯中不同时刻的磁感应强度，并根据测得的励磁电流、电压计算出铁芯的有功损耗。将测量、计算结果与设计要求相比较，从而判断定子铁芯的制造、安装整体质量。 2、试验准备 2.1 技术交底 在试验前，本试验方案经监理工程师审查批准后，组织全体试验人员及有关各方参加的技术交底会，由技术负责人详细介绍交代试验技术措施的内容、工作要点、注意事项与组织分工，使每位参试人员都明白自身职责与安全注意事项，确保试验工作顺利完成。 2.2 定子清扫与检查 试验前，确认定子铁芯紧固等全部机械工作完成，测量数据合乎设计要求。将定子机座与基础支墩再次紧固，并用50 mm2接地线可靠接地。认真检查定子槽内，不应有槽样棒遗留。对定子各部位进行彻底的清扫，全面检查机座和铁芯，移走所有与试验无关的设备。 2.3 线圈缠绕 （1）定子紧压结束，清扫彻底，具备磁化试验条件后，可缠绕励磁与测量线圈。 （2）为使试验的磁通密度尽量均匀，8匝励磁线圈分为4组，每组2匝，对称分布串联缠绕。采用185mm2单芯电缆缠绕到规定部位，缠绕线圈时，电缆要拉紧并紧靠铁芯，励磁线圈应贴在铁芯齿表面，棱角处垫厚度为5mm的橡皮进行保护。缠绕线圈时，每个线圈的缠绕方向必须一致，缠完线圈后，在每个线圈的头部作好标记。 （3）测量线圈采用2.5mm2的铜芯电缆线，缠绕在任意两个励磁线圈中间部位，在齿部和槽底各缠绕1个测量线圈，在缠绕测量线圈时，绕组导线应从上下齿压板的缝隙中穿过，只包绕定子有效铁芯而不包绕定子机座，测量线圈匝数为1匝。缠绕完毕后，用1000V兆欧表测量励磁及测量线圈对地绝缘，应大于1MΩ。 2.4 设备及表计连线 （1）将高压开关柜、隔离开关、变压器及测量表计等布置在安装场下游适当位置。其中，10kV高压电缆箱式变电源侧和试验变压器低压侧暂不连接。设备外壳必须可靠接地。 （2）接线结束后，仔细检查各设备、表计接线的正确性与可靠性，用1000V兆欧表测量回路绝缘电阻。 （3）进行10kV断路器的电动操作试验，分合闸应灵活可靠。 （4）可靠断开10kV断路器并确保在试验开始前不能合闸。断开10kV远端跌落保险，T接10kV箱式变电源侧电缆。 （5）合上跌落保险，10kV电源送至断路器上侧。 2.5 温度计布置 将20只酒精温度计按上中下三层均匀布置在铁芯通风沟内，并按其在定子机座上的摆放位置进行编号。按厂家的要求分布各测温元件及测量振动的仪表。 3、试验程序 （1）试验与警戒人员根据分工就位，测量并记录原始温度。试验区安全隔离后，试验开始。 （2）在变压器空载的状态下，合10kV断路器，检查变压器、PT及表计工作是否正常。 （3）断开10KV断路器，确保其不能合闸。确认短路开关均在断开位置。将励磁电缆与变压器低压侧可靠连接。 （4）合上10KV断路器，在励磁回路串入电阻的的低磁通情况下，密切观察励磁回路及定铁芯有无异常情况，检查各表计读数是否正常。