产品标识和可追溯性
产品标识及可追溯性管理规定
1、目的
为了能追踪某个产品或某个产品的原始状态、生产过程和使用情况，
以便查找不合格产生原因。采取相应的纠正措施，特制定本规定。
2、范围
适用于公司所有产品的生产、交付过程。 生产部、技术质量部、仓
库管理员负责实施本规定。
3、职责
3.1仓库保管员负责物料、产成品的合理摆放，物料、产成品要按不同种类
摆放指定位置。每一批次物料、产成品清晰计入保管台账，做好“标签卡”。
3.2生产部负责生产车间零部件、半成品、成品的分类摆放，并对盛放零部件、半成品、待检产成品的周转箱做好标签卡。
3.3技术质量部负责监督检查并协助各部门各类标识卡的制作与完善，确保
各类产品不混淆，以满足最终合格成品的需要。
4、实施程序
4.1标识的规定
4.1.1进货标识
(1)物料进库后，仓库保管员应给物料挂上“物资标签卡”，内容包括：名称、编号、型号、规格、供应商、生产日期、进库日期、数量、批号（可能时）。
(2)仓库的物资应计入保管台账，并按要求分门别类摆放在指定位置。同种 物料进库时间不同的应做好区分。
（3）仓库应保持卡、物、料一致。
（4）发放时应该对物资与领用要求的一致性，并追循先进先出的原则。
（5）经检验合格的原材料由保管员办理入库，并放在指定位置：合格原材料放入“合格品区”；合格的成品贴上“合格证”标签，并加盖检验公章。（6）检验不合格的原材料应进行隔离，放入“不合格品区”或挂上红色“不合格品”标牌等待处理。
4.1.2 入库成品的标识
成品要用“区域卡”标识，标识内容为：产品型号、规格、数量。 4.1.3 生产过程的产品标识
（1）生产部在实施生产计划时，应在“编号记录”上进行登记，作为备查记录。不同种类产品、编号可以不同。
（2）编号由年代号（2位）、月代号（2位)、日期代号（2位）、6位顺序
号组成产品批次号
例如：批次号170120表示2017年1月20日的产品
（3）每批产品编号由生产线负责人写在统一印制的小片标签上。要求字迹工整、清晰。
（4）每一批部件（如PCB板）完工后，生产线负责人应在部件容器上贴上
编号，并填写“车间生产过程记录表”作为随工单，随工单要填写每个部件的编号，便于实现可追溯性的要求。
（5）盛放元器件的料盒，应明确标识元器件的规格型号，以免误用。
（6）加工完的半成品和成品，检验前均存放在“待检区域”等待检验。（7）生产过程中出现的不合格半成品、成品由相关人员进行隔离，放入“不合格品区”。或标有“不合格品”标识的周转箱内等待处理。
（8）在生产过程中，若原标识被破坏或消失，应及时报告生产部长立即在操作中恢复其相应标识。并反应在随工单中。
4.1.4 最终检验的产品标识
（1）产品最终组装检验完成后，由操作者在产品的规定的部位用打字机打
写上永久批次编号，质检员并将随工单收订填写质量记录以便追溯。
（2）编号由年（后2位）、月（2位）、日期（2位）共6位顺序号组成。例如：批次号170123表示2017年1月23日入库的产品
在合同有可追溯性要求时，销售部在产品交付前，应将交付的产品编
号（最终检验时的产品编号）登记存档，以备追溯。
4.2 标识的管理内容与控制要求
4.2.1产品标识的原则和要求
（1）产品标识方法应易于操作，简便清晰。
（2）标识字迹必须清楚，牢固耐久，标识部位明显
（3）标识应标在不影响产品性能和非工作表面
4.2.2产品标识的实施控制
（1）标牌、标签应标明产品名称、规格型号、产地、数量等；
（2）对同类产品放置某一区域可用标牌标识；
4.2.3不同阶段的产品标识
（1）在贮存、发放过程中要保护好标识。
a.设备、材料接收后，仓库管理员对未经验证的采购设备和材料，保持其原标识，且标识醒目。经验收合格的设备、材料，由仓库管理员填写入库手续，放入合格品库存区，按指定位置存放，并进行标识.
b.对有可追溯性要求的设备和材料应对其标识进行记录。
c.物资管理部门对库存设备、材料的标识予以维护。当标识损坏或丢失时，由检验人员或仓库管理员确认后追补标识，对需重新标识的设备、材料，重新标识前严禁发放。
（2）加工过程中产品的标识
a.生产部门领取材料后，对有原标识的设备、材料维持原标识，也可根据需要对设备、材料重新标识。但本部门专职质监员必须做记录归档备案。
b.产品加工标识应按图纸设计文件的规定进行标识。
（3）产品验收标识应标在质量技术监督部门指定的位置处。
质检员监督生产车间做好各类标识，以防止不同类型、状态的物品混淆。
4.3 产品的可追溯性
（1）外购原材料、配件的追溯范围从入库至被使用为止。通过物料签出入库单和保管账进行追溯。
（2）半成品可以通过记录进行追溯。
（3）成品可以通过检验记录和“产品性能”标贴上的生产日期，追溯到生产班组、操作人员。
（4）客户有特殊追溯要求时，技术质量部应按客户的要求，明确规定追溯的产品，追溯的起点和终点，追溯的内容及途径、标识及记录方式，一旦发生问题，技术质量部依此进行追溯。
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