硅酮密封胶生产工艺相关
聚硫密封胶施工技术交底
聚硫密封胶施工技术交底 一、材料要求 性能要求：招标文件要求本工程密封胶填缝所需材料系指聚硫密封胶或其它新型填缝材料。密封胶应具有自黏结性能，高温不流淌，低温不硬化，应为专业厂家生产的合格产品，并提供无毒报告。该产品位于工程结构的内露面，直接与饮用水源接触，需要一定的抗老化和无毒性。 技术要求：密度为规定值±0.1g/cm3，密度最低值应满足规范要求；下垂度≤3mm；表干时间≤24h；适用期≥2h；定伸粘结性无破坏；浸水后定伸粘结性无破坏；冷拉－热压后粘结性无破坏；粘结拉伸强度≥0.4MPa；粘结拉伸伸长率≥400%；低温柔性-40oC；弹性恢复率≥80%。 本标段拟选用河北衡水启星公司生产的双组份聚硫密封胶。材料进场后及时将材料合格证、材质证明上报监理并申请对材料进行复检，对不合格的产品坚决不允许使用，在监理人的监督下将之清理出场。 二、施工方法 1、工艺流程
密封胶施工工艺流程图 2、主要工艺 （1）密封界面清洁处理：首先用钢钎剔除相邻两节箱涵伸缩缝（或渠道衬砌板的半缝、通缝）内预留的泡沫板条，将混凝土结构缝内及表面的杂物清除干净，除去灰尘，保证基面干燥。对蜂窝麻面和多孔表面用磨光机、钢刷等工具将拟涂胶面打磨平整并露出牢固的结构层，潮湿界面用电吹风将表面水分吹干。 （2）涂胶前结构缝处理：①基层处理完毕的结构缝用空压机将缝内的尘土与余渣吹净；②对结构缝两侧非密封区，施工前在其两边10mm处贴上20～30mm宽的防护胶带，以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏；③基面清理干净，自检通过后及时通知监理验收，验收合格后进行下一步施工。 （3）密封胶配制工艺：①底涂的材料配制和使用说明：本密封胶产品由甲、乙两组组分组合而成，使用时将甲组分（无色透明）与乙组分（红褐色）按照1：1混合均匀，用毛刷涂刷于结构缝两侧注
硅酮胶的全自动生产线及生产工艺的生产技术
本技术公开了一种硅酮胶的全自动生产线，包括一体机，107胶储罐，白油储罐，硅油储罐，交联剂储罐，偶联剂储罐，开袋机，隔膜泵，粉体称重计量罐，缓冲压机，烘干过滤器，生产总控电脑，分装机，输送泵及管道，本技术的有益效果：本技术根据硅酮胶的化学性能，粘稠性，室温固化，温度敏感等等特性，在生产的过程中达到数字化，可视化，可控化，零排放，零污染，低能耗，无需清洗等特点，整条生产线由中控室一台总控电脑控制，一个操作员即可完成。 权利要求书 1.一种硅酮胶的全自动生产线，其特征在于，包括一体机，107胶储罐，白油储罐，硅油储罐，交联剂储罐，偶联剂储罐，开袋机，隔膜泵，粉体称重计量罐，缓冲压机，烘干过滤器，生产总控电脑，分装机，输送泵及管道。 2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶的全自动生产线，其特征在于：所述缓冲压机为PP3500型换冲压机，由机架，压盘，缸体，液压站和清洗站组成。 3.根据权利要求1所述的一种硅酮胶的全自动生产线，其特征在于：所述一体机为TPM500型挤压搅拌一体机。 4.根据权利要求1所述的一种硅酮胶的全自动生产线，其特征在于：所述107胶储罐、白油储罐以及硅油储罐的罐体内分别设有107胶、白油以及硅油。 5.根据权利要求1所述的一种硅酮胶的全自动生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）、气相白炭黑通过开袋机输送至粉料储罐内; 2）、将气相白炭黑粉体用隔膜泵通过管道输送至粉体称重计量罐;
当粉体通过管道烘干系统热风将粉体烘干通过过滤器将气体排出，粉体下沉至过滤器底部，隔膜泵输送至粉体计量罐进行称重计量; 全程通过管道连接，无任何粉尘; 3）、将储罐内的液体原材料107胶，白油，硅油使用齿轮泵按照比例通过管道管道依次输送至液体称重计量罐，计量罐底部与顶部进料阀由管道相连接; 4）、将一体机缸体旋转至机架固定位置关闭并锁定，此时缸体内为低真空状态; 5）、计量罐内的107胶，白油，硅油和粉体计量罐内的气相白炭黑通过罐底的管道进入一体机缸体，同时开启搅拌浆以220转每分钟高速顺时针运转，并上下运动，当计量罐称重显示为0时进料阀自动关闭，同时时打开缸体内壁的循环冷去水进行循环冷却，保证硅酮胶在搅拌浆的高速剪切力下温度不高于60摄氏度，由于搅拌桨体的上下和边缘刮板特殊设计，和极高的精密度，整个缸体内的混合搅拌无任何死角; 6）、将储罐内的交联剂和偶联剂使用齿轮泵按一定比例输送至称重计量罐顶部的进料阀打开，交联剂进入缸体后进料阀自动关闭，搅拌桨开始以80转每分钟的中低速运转并上下移动约5分钟，硅酮胶生产完成; 7）、硅酮胶生产完成后，缸体内部的挤压盘上升，此时清洗系统将通过管道进入挤压压盘内部和密封圈之间进行循环清洗，物料通过顶部的出料口挤出通过管道输送至缓冲压机缸体内部; 8）、当硅酮胶由缓冲压机底部进料口进入时压盘上升，缓冲压机压盘与缸体精密，以保证空气无法进入缸体达到真空状态以保证成品硅酮胶的产品质量，可用于成品硅酮胶分装前的临时存储和长期存储; 9）、缓冲压机底部的出料口可连接分装系统，可由软支分装机罐装成香肠状的铝膜内，或连接硬支分装机罐装入胶瓶里。
装配式(PC)建筑外墙缝打胶施工方案
目录 第一章、工程概况 (2) 第二章、编制依据 (3) 第三章、主要施工方法及要求 (3)
第一章工程概况 一、工程概况 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 本工程PC外墙板之间、外墙板与楼面做成高低口,在凹槽地方粘贴橡胶条。在外墙板安装完毕、楼层混凝土浇捣后,再将橡胶条粘贴在外墙板上口,待上面一层外墙板吊装时坐落其上,利用外墙板自重将其压实,起到防水效果。主体结构完成后,在橡胶条外侧进行密封胶施工。 二、概述 装配式建筑外墙存在大量的拼接缝，很容易发生拼接缝渗漏。同时，复合保温外墙板的不易修复性大大增加了装配式建筑渗漏治理的难度。因此，装配式建筑防水的关键是外墙拼接缝的密封防水。装配式建筑预制外墙接缝的防水一般采用构件防水和材料防水相结合的双重防水措施,而防水密封胶是外墙板缝防水的第一道防线,其性能直接关系到工程防水效果,这就要施工装配式建筑时,需要选择专业的、具有针对性的防水密封材料。 第二章编制依据 1.施工图 2.《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014 3.聚氨酯密封胶的技术参数
第三章、主要施工方法及要求 一、装配式建筑用密封胶的性能要求 1、良好的抗位移能力和蠕变性能。 预制构件在服役的过程中，由于热胀冷缩作用，接缝尺寸会发生循环变化；一些非结构预制外墙（如填充外墙），为了抵抗地震力的影响，往往要求设计成可在一定范围内活动的预制外墙板，所以密封胶必须具有良好的抗位移能力和蠕变性能； 2、粘接性 对于密封胶来说，对基材的粘接性始终是最重要的性能之一，对于装配式建筑所用的基材亦是如此。就目前而言，市场上所用的PC 板片大多数为混凝土板，因此需要接缝密封材料对混凝土基材有很好的粘接性能。对于混凝土材料本身而言，普通的密封胶在其表面的粘接性是不易实现的。 (1) 混凝土是一种多孔性材料，孔洞的大小和分布不均匀不利于密封胶的粘接; (2) 混凝土本身呈碱性，特别是在基材吸水时，部分碱性物质会移动到密封胶和混凝土接触的界面，从而影响粘接; (3) PC板片在车间预制生产的末端，为了脱模的方便会采用脱模剂，而这部分脱模剂残存在PC板片的表面，也使密封胶的粘接受到挑战。 为了保障接缝密封胶对预制板块的粘接性，首先在施胶之前需要将粘接表面的灰尘处理干净，且保持干燥;同时在选择预制建筑接缝
组件间缝隙填堵密封胶的施工工艺
大棚组件间缝隙填堵密封胶施工方案 一、注胶条件 1、相邻的两排或一排组件按要求安装整齐并且安装牢固； 2、组件间的密封条已按要求填堵可靠； 3、注胶时环境清洁无尘土、无火种、通风良好； 4、注胶前应对所用硅酮结构密封胶与组件边框型材进行粘接性测试，与所用密封条进行相容性试验，以确保所会使用结构胶符合施工要求，未做粘结性试验和相容性试验的严禁使用； 5、有对硅酮结构胶气味过敏的人禁止做注胶工作； 6、禁止使用过期变硬或离析的密封胶。 二、注胶工艺 1、工艺流程 组件边框清洁填入密封条注密封胶整形清除余胶静置养护固化符合要求。 2、注胶环境 1注胶人员严禁吸烟、严禁使用火种， 2通风良好，并采用必要的安全防护措施； 3禁止在烈日当头的中午或组件边框表面温度低于4℃或高于40℃时施工。 4施工条件：温度在5度到30度之间，相对湿度35%--75%，无油污无灰尘，禁止在大风、雨雪天施工。 3、施工步骤
1注胶前要核对所使用的硅酮结构胶品牌符合设计要求、质量资料相对应、胶在在有效期，完全正确方可使用，并做好材料验收核实记录。 2注胶的组件边框使用干净、柔软不易脱绒的棉布和合适的溶剂进行清洁； 3把干净的密封条填入组件间缝隙，要求密封条均匀低于组件边框5mm，并清洁干净； 4清洁干净后立即开始由上而下一次性均匀注入足量的硅酮结构专用胶； 5用专用的胶刀对注入的硅酮结构胶进行刮平整形，清理余胶（必须在注胶后10-20分钟内完成）； 6对需要补胶的地方要及时补胶、刮平后清除余胶（必须在注胶后10-20分钟内完成）； 7静置养护3天达到粘接强度，7-14天，达到固化要求。 4、余胶清洁 1注完胶的组件清洁污渍要用相适应的溶剂清洁； 2在距离密封胶缝1cm的范围内不可使用溶剂，以免胶缝粘接效果。实际效果图
密封胶在汽车制造工业中的应用
胶粘剂/密封胶在汽车制造工业中的应用 聂清武 (龙苑化工机电技术公司北京市 100094) 摘要本文介绍了胶粘剂/密封胶在汽车工业中的应用情况，讲述了不同胶粘剂/密封胶的应用部位和应用原理 关键词汽车胶粘剂密封胶 1.前言 随着汽车制造技术的发展及其不断提高的性能要求，胶粘剂密封胶作为汽车生产所必需的一类重要辅助材料，应用越来越广泛。粘接技术在汽车制造上的应用，不仅可以起到增强汽车结构、紧固防锈、隔热减振和内外装饰的作用，还能够代替某些部件的焊接、铆接等传统工艺，实现相同或不同材料之间的连接，简化生产工序，优化产品结构。在汽车向轻量化、高速节能、延长寿命和提高性能方向发展的道路上，胶粘剂密封胶发挥着越来越重要的作用。 汽车制造大体上可能分为以下几个步骤，即车身的制造，发动机及底盘的制造，总装配等，图1为汽车制造过程示意图。本文将对汽车车身的制造过程中焊装工序、涂装工序、总装工序、装配工序胶粘剂密封胶的应用情况进行详细介绍，同时对汽车前期研发用材料、特殊工艺用胶情况做一些简要介绍。 2.汽车车身制造工序
车身是汽车总体的主要组成部分之一。通常，载重汽车的车身是驾驶室(包括车前板制件即车头部分)，货箱及车架。大客车和轿车车身有些有车架，有些没有车架，车底板就起车架的作用。 车身的制造按照其结构特点，大致要经历以下几道工序： 1、车身的冲压 该工序主要通过压力机上的模具，对金属板材在其压力下冲压成一定形状的车身零部件。 2、车身的装配与焊接 目前车身通常采用的装焊方式为接触点焊，分双边点焊和单边点焊，接触点焊是在电极压力的作用下，将焊接件紧密接触，利用电流流经焊件时所产生的电阻热加热焊接件，使焊接点熔合在一起。 3、车身的涂装 经由焊装组装完成后的车身壳体要进行涂装，涂装的作用主要是起防锈、防腐，延长车身寿命和装饰目的。汽车车身涂装通常要经过图2的工序： 3. 汽车粘接/密封胶的应用 3.1 汽车用胶粘剂密封胶选用原则 汽车生产是批量性、流水式生产，在生产过程中有其特殊性，此外，作为交通运输工具的汽车在各种道路、气候下行驶，因此，汽车用胶粘剂、密封胶必须充分满足和适应汽车制造厂中的生产工艺，大批量、流水线生产及应用性能要求。具体要求见表1。 表1 汽车用粘接剂密封胶要求
硅酮密封胶的基本知识
硅酮密封胶的基本知识 newmaker 室温硫化硅橡胶（RTV）是六十 年代问世的一种新型的有机硅弹性体，这种橡胶的最显著特点是在室温下无须加热、如压即可就地固化，使用极其方便。因此，一问世就迅成为整个有机硅产品的一个重要组成部分。现在室温硫化硅橡胶已广泛用作粘合剂、密封剂、防护涂料、灌封和制模材料，在各行各业中都有它的用途。室温硫化硅橡胶由于分子量较低，因此素有液体硅橡胶之称，其物理形态通常为可流动的流体或粘稠的膏状物，其粘度在100～1000000厘沲之间。 根据使用的要求，可把硫化前的胶料配成自动流平的灌注料或不流淌但可涂刮的腻子。室温硫化硅橡胶所用的填料与高温硫化硅橡胶类似，采用白炭黑补强，使硫化胶具有10～60公斤／厘米2扯断强度。填加不同的添加剂可使胶料具有不同的比重、硬度、强度、流动性和触变性，以及使硫化胶具有阻燃、导电、导热、耐烧蚀等各种特殊性能。室温硫化硅橡胶按其包装方式可分为单组分和双组分室温硫化硅橡胶，按硫化机理又可分为缩合型和加成型。因此，室温硫化硅橡胶按成分、硫化机理和使用工艺不同可分为三大类型，即单组分室温硫化硅橡胶、双组分缩合型室温硫化硅橡胶和双组分加成型室温硫化硅橡胶。 单组分和双组分缩合型室温硫化硅橡胶的生胶都是α,ω-二羟基聚硅氧烷;加成型室温硫化硅橡胶则是含烯基和氢侧基（或端基）的聚硅氧烷，因为在熟化时，往往在稍高于室温的情况下（50～150℃）能取得好的熟化效果,所以,又称低温硫化硅橡胶（LTV）。这三种系列的室温硫化硅橡胶各有其优缺点：单组分室温硫化硅橡胶的优点是使用方便，但深部固化速度较困难；双组分室温硫化硅橡胶的优点是固化时不放热,收缩率很小，不膨胀，无内应力，固化可在内部和表面同时进行，可以深部硫化；加成型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要决定于温度，因此，利用温度的调节可以控制其硫化速度。 单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是靠空气中的水分来引发的。常用的交链剂是甲基三乙酰氧基硅烷,它的Si-O-C键很易被水解，乙酰氧基与水中的氢基结合成醋酸，而将水中的羟基移至原来的乙酰氧基的位置上，成为三羟基甲基硅烷。三羟基甲基硅烷极不稳定，易与端基为羟基的线型有机硅缩合而成为交链结构。平时，将含有硅醇端基的有机硅生胶与填料、催化剂、交链剂等各种配合剂装入密封的软管中，使用时由容器挤出，借助于空气中的水分而硫化成弹性体,同时放出低分子物。交链剂除甲基三乙酰氧基硅烷外，还可以是含烷氧基、肟基、胺基、酰胺基、酮基的硅烷。当与烷氧基交链后放出醇，称为脱醇型单组分室温硫化硅橡胶，当与肟基交链后生成肟，称为脱肟型室温硫化硅橡胶、因此，随着交链剂的不同，单组分室温硫化硅橡胶可为脱酸型、脱肟型、脱醇型、脱胺型、脱酰胺型和脱酮型等许多品种，但脱酸型是目前最广泛使用的一种。单组分室温硫化硅橡胶的硫化时间取决于硫化体系、温度、湿度和硅橡胶层的厚度，提高环境的温度和湿度，都能使硫化过程加快。在典型的环境条件下，一般15～30分钟后，硅橡胶的表面可以没有粘性，厚度0.3厘米的胶层在一天之内可以固化。固化的深度和强度在三个星期左右会逐渐得到增强。
聚硫密封胶的特性及其应用技术36413
聚硫密封胶的特性及其应用技术 一、前言 随着我国经济技术的迅猛发展，大型水利工程、高层建筑的兴建，航天航空工程发展等都需要特殊性能的弹性密封胶作为接缝的粘结、密封材料。据报道，目前我国这种密封胶的产量已达到4～5万吨左右，并形成了以聚硫、丙烯酸酯、硅酮和聚氨酯为主体的密封胶产业。 聚硫密封胶是以液体聚硫橡胶(HS-(C2H4)-O-CH2-O-C2H4-S-S)n-C2H4-O-CH2-O-C2H4-SH)为主剂，配合增塑剂，补强剂、硫化剂等制成的高档的密封材料。由于液体聚硫橡胶高分子主链上含有“S”原子，形成-C-S、-S-S-链而且是饱和的，因而制成的聚硫密封胶具有优异的耐油、耐溶剂、耐老化、耐酸碱的特性，且耐热、耐水、透气率低、弹性好、对金属和非金属都有较高的粘结力。主要用于中空玻璃的密封、高层建筑屋顶板缝的密封防水以及地铁、隧道、污水处理厂、机场跑道、大型水利工程伸缩缝的密封防水等。因此，有着广阔的应用前景。 聚硫橡胶是在1929年由美国聚硫橡胶(Thiokol)公司开发成功的，呈固体状态。直到1943年改进了合成工艺，制成了带有硫醇端基的液体聚硫橡胶，才有了较快的发展。由于这种聚合物与各种过氧物、氧化物反应可在室温下固化形成弹性体，因而扩大了它的使用范围。 国外20世纪60年代聚硫密封胶在汽车、造船、石油化工和建筑工程的密封防水等方面都获得了广泛的应用。在我国聚硫橡胶的研究工作起步较晚，直到1958年锦西化工研究院成立后才算步入正轨。20世纪70年代末80年代初随着高层建筑的发展，伴随着铝门窗的兴起才促进了聚硫密封胶在建筑密封防水工程上的应用。 目前世界液体聚硫橡胶的产量，美国2万吨／年，德国8000吨／年，日本5000吨／年，俄罗斯3500吨／年，西欧约2000吨／年。我国仅锦西化工研究院500吨／年规模的装置，不能满足市场的需求，目前我国大部分从日本东丽公司进口，年进口量1500…1800吨；我国聚硫密封胶的产量已达8000吨以上。 二、聚硫密封胶的组成及制备方法 聚硫密封胶以液体聚硫橡胶为主剂，配以适量增塑剂、增粘剂、填料、补强剂、偶联剂、固化剂、促进剂等混合研细而成。 1、生产设备：三辊研磨机是制备聚硫密封胶常用的主要设备，所生产的胶质量细腻，均匀无颗粒状物。
CTPU防腐防水密封胶施工工艺说明
CTPU 防腐防水密封胶施工说明 主要材料：CTPU 防腐防水密封胶、玻璃纤维布、1毫米粗细石英砂（石英砂必须是干燥不含水分的） 主要工具：钢丝刷或电动打磨机、涂刷工具（滚筒、毛刷）、刮刀、剪刀 施工工艺： 施工流程图 1、基材处理，将罐体施工部位（罐壁立面底部15-30厘米）进行除锈，有条件可涂刷环氧类防锈漆；对混凝土基座进行清理，用钢丝刷或电动打磨工具对混泥土表面进行清扫，去除混泥土表面的浮砂、附着不牢的混泥土块；施工部位的表面必须干燥，没有水印痕迹。 2、对清理过的罐壁、混泥土基座进行涂刷第一遍CTPU 防腐防水密封胶（将CTPU 防腐防水密封胶A,B 组分按2:1比例进行配比，充分搅拌），涂刷要均匀，无露底，涂刷遍数应在2遍以上。
3、刮涂CTPU砂浆，将CTPU防腐防水密封胶A、B组分按2:1比例进行配比，充分搅拌，然后倒入石英砂，石英砂的添加量以砂粒充分包裹，砂粒粘接成坨不散为宜，充分搅拌均匀后，在管壁与混凝土基座的垂直角做出斜面散水坡，散水坡的高度、宽度不宜超过底涂层宽度的1/2。 4、在散水坡固化后的24个小时内，在底涂层、散水坡表面涂刷CTPU防腐防水密封胶（将CTPU 防腐防水密封胶A,B组分按2:1比例进行配比，充分搅拌），涂刷均匀后立即平铺玻璃纤维布。平铺的玻璃纤维布应平展，无鼓泡，超出涂刷部分的玻璃纤维布应剪去。如果需要做第二遍玻璃纤维布应在签一遍施工后24个钟内进行，第二遍CTPU防腐防水密封胶的涂刷，铺玻璃纤维布，操作要领与前一次相同。 5、在玻璃纤维布加强层固化后的24个小时内，涂刷CTPU防腐防水密封胶（将CTPU防腐防水密封胶A,B组分按2:1比例进行配比，充分搅拌）的面层，面层遍数根据实际施工要求进行。
硅酮密封胶生产工艺相关
加成型室温硫化硅橡胶（双组份为主） 当前市场的硅胶牌子有很多，从高端到低端有： 高端：GE东芝，瓦克（张家港），道康宁（美国），野牛（荷兰），罗纳星（法国），千里马，白云（中国），之江（杭州），高士。（12元以上） 中档：新展，安泰，硅宝，森戈，快事达，宏英，欧利雅、永安（以上均为国产）。 低端品牌：金鹰翔，豪威，美城，基亿，恒德，宏华，宏固，精硅等等，小厂家特别多。目前市场做的较好的有道康宁，建华，之江，硅宝、欧利雅、新展等牌子。 生产方法 107室温硫化硅橡胶和碳酸钙、白炭黑、助剂等混合均匀，抽真空制成玻璃胶。 化学方程式：107RTV+SiO2+CaCO3=玻璃胶 常见种类 1. 单双组份分类：单组份和双组份 2. 酸碱性分类：酸性和中性胶 3. 颜色分类：黑色、瓷白、透明、银灰、灰、古铜六种 4. 耐候胶性、防霉性分类：耐候硅酮密封胶适用于各种幕墙耐候密封，特别推荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封。耐候密封胶适合金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；耐候硅酮密封胶混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆。 防霉硅酮密封胶是未来的趋势，有防霉效果的硅酮胶比一般的胶使用时间更长，更牢固，不易脱落，特别适用于一些潮湿、容易长霉菌的环境，如卫浴、厨房等。 缩合型室温硫化硅酮密封胶的组成：基础聚合物、交联剂、催化剂、填料及添加剂等配制而
成，前3种为必须成分，但作为实用产品，后两种往往也不可缺少。 1、基础聚合物：α ，ω -二羟基聚二甲基硅氧烷，即HO(MeRSiO)nH（式中，R 为Me、 CF3CH2CH2、Ph 等；n=100～2000）是制备缩合型单组分室温硫化硅酮密封胶最重要的基础聚合物。其中，HO[Me(CF3CH2CH2)SiO]n H 用于制备耐油耐溶剂产品；HO（Me2SiO） (MePhSiO)m H用于制备耐寒及抗辐照产品。 n （2）交联剂 交联剂指能将基础聚合物联结成网状结构并具有三个以上水解性官能团的硅烷或聚硅氧烷，是单组分室温硫化硅酮密封胶的核心组分，是决定产品交联机理的基础。目前使用的典型交联剂品种有MeSi(OAc)3、MeSi(ON=CMeEt)3、MeSi(OMe)3等。 不同结构交联剂与水反应的能量及活性不同，不过，交联剂水解能与硫化胶表面消粘时间有关，活性越高、消粘时间越短。相同催化剂用量条件下，交联剂的水解反应活性的顺序为：丙酮型＞酰胺型＞醋酸型＞酮肟型＞醇型 （3）催化剂 催化剂是一类能提高基础聚合物与交联剂在室温下的反应速度的有机化合物。主要使用锡化合物及钛化合物。其中，锡化合物类催化剂主要是有机羧酸锡及有机锡鳌合物，如辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、二辛酸二丁基锡、二乙酸二丁基锡、二甲氧基二丁基锡、二丁基氧化锡、Bu2Sn(OMeC=CHCOMe)2等，常用的钛化合物类催化剂主要是钛酸酯及钛的鳌合物，如四异丙氧基钛酸酯、四正丁基钛酸酯、四（三甲基硅烷氧基）钛、二异丙氧基-双（乙酰丙酮基）钛等。 （4）填料 单组份室温硫化硅酮密封胶所用的填料可分为补强性填料和非补强性填料（增量填 料）两大类。补强性填料包括气相法白炭黑、沉淀法白炭黑和表面处理白炭黑等。半补 强填料包括硅藻土、沉淀法碳酸钙和高岭土（SiO2-Al2O3）。增量填料包括硅微粉、云母粉、二氧化钛和硅酸锆等。 （5）添加剂 单组份室温硫化硅酮密封胶的添加剂通常包括增塑剂（又称稀释剂）、链增长剂、硫化促进剂、颜料、触变性、增粘剂、稳定剂（羟基清除剂），耐热剂及防霉剂等。 加成型室温硫化硅橡胶主要由含乙烯基的有机聚硅氧烷作为基础聚合物，低聚合度含氢硅油作为交联剂，铂化合物作为催化剂，炔醇作为反应抑制剂，白炭黑、石英粉、硅树脂
幕墙打耐候胶施工方法
幕墙打耐候胶施工方法 幕墙打耐候胶施工方法提要：施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶 更多精品源 幕墙打耐候胶施工方法 1、密封处理 玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。 （1）铝板幕墙施工中，对所需注胶部位及其他支撑物的清洁工作应按下列步骤进行： 1）把溶剂倒在一块干净布上，用该布将粘结物表面的尘埃、油渍、霜和其他脏物清除，然后用第二块干净布将两面擦干。 2）清洗后的构件，1h内进行密封，当再污染时，应重新清洗。 3）清洗一个构件或一段槽口，应更换清洁的干布。 4）清洁中使用溶剂时应符合下列要求： ①不应将擦布放在溶剂里，应将溶剂倾倒在擦布上。 ②使用和贮存溶剂，应用干净的容器。 ③使用溶剂的场所严禁烟火。 本玻璃幕墙的密封处理采用耐候硅酮密封胶。耐候硅酮
密封胶的施工应符合下列要求： *耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。 *施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。 *耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，注胶后应将胶缝表面刮平，去掉多余的密封胶。 耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采，保温部分宜从内向外安装；当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，内衬用聚乙烯发泡材料填塞。 为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带，填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。 采用橡胶条密封时，橡胶条应严格按设计规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长%～2%，其断口应留在四角，斜面断开后应拼成预定的设计角度，并胶粘剂粘接牢固后嵌入槽内。 幕墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封，接缝应平整、光滑、并严密不漏
硅酮密封胶生产工艺相关.docx
v1.0可编辑可修改加成型室温硫化硅橡胶（双组份为主） 组份名称相应种类 基础聚合物含乙烯基的有机聚二甲基硅氧烷，如双端乙烯基聚二甲基硅氧烷 交联剂低粘度的线型甲基含氢硅油 第八族过渡金属（如铂、钯、铑、镍等）及其化合物或配合物 催化剂 填料补强 :气相法白炭黑、沉淀法白炭黑和表面处理白炭黑等; 非补强：硅藻土、沉淀法碳酸钙和高岭土（SiO2-Al 2O3） 抑制剂延迟硅氢化反应的抑制剂，如炔醇类抑制剂 当前市场的硅胶牌子有很多，从高端到低端有： 高端： GE东芝，瓦克（张家港），道康宁（美国），野牛（荷兰），罗纳星（法国），千里马，白云（中国），之江（杭州），高士。（12 元以上） 中档：新展，安泰，硅宝，森戈，快事达，宏英，欧利雅、永安（以上均为国产）。 低端品牌：金鹰翔，豪威，美城，基亿，恒德，宏华，宏固，精硅等等，小厂家特别多。 目前市场做的较好的有道康宁，建华，之江，硅宝、欧利雅、新展等牌子。 生产方法 107室温硫化硅橡胶和碳酸钙、白炭黑、助剂等混合均匀，抽真空制成玻璃胶。 化学方程式： 107RTV+SiO2+CaCO3=玻璃胶 常见种类 1.单双组份分类：单组份和双组份 2.酸碱性分类：酸性和中性胶 3.颜色分类：黑色、瓷白、透明、银灰、灰、古铜六种 4.耐候胶性、防霉性分类：耐候硅酮密封胶适用于各种幕墙耐候密封，特别推荐用于玻璃幕 墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封。耐候密封胶适合金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机
玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；耐候硅酮密封胶混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆。 防霉硅酮密封胶是未来的趋势，有防霉效果的硅酮胶比一般的胶使用时间更长，更牢固，不易脱落，特别适用于一些潮湿、容易长霉菌的环境，如卫浴、厨房等。 缩合型室温硫化硅酮密封胶的组成：基础聚合物、交联剂、催化剂、填料及添加剂等配制而成，前 3 种为必须成分，但作为实用产品，后两种往往也不可缺少。 1、基础聚合物：α ，ω- 二羟基聚二甲基硅氧烷，即HO(MeRSiO)nH（式中，R为Me、CF3 CH2CH 2、Ph 等； n=100～ 2000）是制备缩合型单组分室温硫化硅酮密封胶最重要的基础聚 合物。其中， HO[Me(CF3CH2CH2)SiO] n H 用于制备耐油耐溶剂产品；HO（ Me2SiO）n(MePhSiO) m H 用于制备耐寒及抗辐照产品。 （2）交联剂 交联剂指能将基础聚合物联结成网状结构并具有三个以上水解性官能团的硅烷或聚硅 氧烷，是单组分室温硫化硅酮密封胶的核心组分，是决定产品交联机理的基础。目前使用的 典型交联剂品种有 MeSi(OAc) 3、 MeSi(ON=CMeEt)3、 MeSi(OMe)3等。 不同结构交联剂与水反应的能量及活性不同，不过，交联剂水解能与硫化胶表面消粘时 间有关，活性越高、消粘时间越短。相同催化剂用量条件下，交联剂的水解反应活性的顺序 为：丙酮型＞酰胺型＞醋酸型＞酮肟型＞醇型 （3）催化剂 催化剂是一类能提高基础聚合物与交联剂在室温下的反应速度的有机化合物。主要使用锡化合物及钛化合物。其中，锡化合物类催化剂主要是有机羧酸锡及有机锡鳌合物，如辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、二辛酸二丁基锡、二乙酸二丁基锡、二甲氧基二丁基锡、二丁 基氧化锡、 Bu2Sn(OMeC=CHCOMe)2等，常用的钛化合物类催化剂主要是钛酸酯及钛的鳌合物， 如四异丙氧基钛酸酯、四正丁基钛酸酯、四（三甲基硅烷氧基）钛、二异丙氧基- 双（乙酰丙酮基）钛等。 （4）填料 单组份室温硫化硅酮密封胶所用的填料可分为补强性填料和非补强性填料（增量填
密封胶现场注胶通用工艺
文件编号 QB/LYGJ.202-2002 版号 A 共 7 页 武汉凌云建筑装饰工程有限公司 技术处第四层次文件 密封胶现场注胶通用工艺 编制：吴弋德 审核：方征 批准：胡忠明 实施日期：二00二年五月八日
密封胶现场注胶工艺 QB/LYGJ2202—2002 1. 总则 1.1 依据《建筑幕墙》标准、《玻璃幕墙工程技术规范》，编制本工艺。 1.2 本工艺规定了铝门窗、幕墙现场密封胶注胶工序的施工工艺和检验规则。 适用于铝门窗、幕墙铝框和玻璃的嵌缝、幕墙板块四周胶缝、幕墙上下边和侧面的封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝和门窗与墙体胶缝等密封胶注胶。 2. 施工工艺 2.1 注胶前准备 2.1.1密封胶现场注胶工序应在门窗、幕墙的玻璃或板块定位安装检验合格后进 行。 2.1.2持证上岗 凡现场密封胶注胶人员应经专门培训，并经考核合格、方可持证上岗。2.1.3检查工具 注胶枪应擦拭干净，运转各部位应处于良好的工作状态。 2.1.4检查材料 a.现场注胶所用的密封胶和填充材料必须符合《玻璃幕墙工程技术规范》规 定，并有出厂合格证。 b.耐候胶应有与所有接触材料的粘接力及相容性检测合格报告。并有出厂日 期、批号，其贮存有效期限应大于等于6个月。严禁使用过期胶。 c.玻璃边缘必须磨边倒棱。磨边尺寸在图纸未注明时,按大于1.5～2.0x45° 磨边。
2.1.5熟悉节点图纸、工艺 a.门窗、幕墙玻璃与槽口的配合尺寸应按下表规定或图纸要求。 幕墙、门窗单层玻璃与槽口的配合尺寸单位:mm 注：括号内为门、窗玻璃与槽口的配合尺寸 幕墙、门窗玻璃与槽口的配合示图 幕墙、门窗中空玻璃与槽口的配合尺寸（mm）
硅酮玻璃胶生产线及流程
【硅酮玻璃胶生产线及流程-金昶泰】 硅酮玻璃胶它是一种家庭常用的黏合剂，主要成分为硅酸钠（Na2O·mSiO2）和醋酸以及有机性的硅酮组成。硅酸钠易溶于水，有粘性，南方也称水玻璃，北方也称泡花碱，常见种类有单双组份、酸性和中性、颜色有黑色、瓷白、透明、银灰、灰、古铜六种、耐候胶性、防霉性等等分类： 一、生产流程： 反应釜—107胶生产→捏合机--玻璃胶基料制作→三辊机--物料研磨→强力分散机/行星搅拌机/动力混合机--分散、搅拌、混合、反应、抽真空→液压出料机--液压出料→全自动/半自动灌装。金昶泰机械可根据实际需求对设备进行选型。 二、硅酮玻璃胶生产线： 1、捏合机 捏合机是一种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想设备，捏合机具有搅拌均匀、无死角、 捏合效率高的优点。捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、CMC，胶粘剂，捏合机亦用于电池、油墨、颜料、染料、、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
捏合机制成真空、压力、常压三种。捏合机加热冷却结构有夹套、外半管，捏合机加热冷却方式有蒸汽、导热油及热水、水冷却等，捏合机采用液压翻缸及启盖。捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。可在捏合机上安装各种安全、测量、控制记录等仪器。捏合机搅拌缸体与物料接触部分均采用不锈钢制成，确保制品的纯度,轴封采用真空式轴封结构。 2、强力分散机 强力分散机是一种高效多功能混合机，强力分散机可广泛应用于粘合剂、化妆品、化工产品、电池、食品、和塑料工业等行业。强力分散机采用变频调速，可满足各种工艺要求。强力分散机釜内有三根不同形式的搅拌器，其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动，其余两个搅拌装置又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。强力分散机内山形刮刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上和底部的原料刮出参与混合，使其效果更为理想。强力分散机密封性好，可抽真空，具有良好的排气除泡效果。强力分散机缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。强力分散机搅拌器的形式，根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。 3、行星搅拌机
聚硫密封膏专项施工方案
xxxxxxx污水处理厂提标改造工程 聚硫密封膏专项施工方案 1 编制依据 （1）提标改造工程设计图纸； （2）xxxxxxx实施性施工组织设计； （3）JC/T483-2006《聚硫建筑密封胶》； （4）与本工程有关的法律法规、施工规范及其它技术要求； （5）本企业类似工程施工经验。 2 工程概况 本项目双组份聚硫密封膏施工主要为生物反应池、二沉池和加氯接触池的底板和池壁伸缩缝部位，双组份聚硫密封膏施工（包括完全缝和引发缝）尺寸见下图： 图2.1 双组份聚硫密封膏施工尺寸图 3 施工工期
表3-1 双组份聚硫密封膏施工日期 4 材料要求 双组份聚硫密封胶，是以液态聚硫橡胶作为主剂，加入补强剂、增韧剂、增粘剂、触变剂和其他添加剂配置加工成基膏；以金属氧化物等配置成硫化膏，两组分混合后可固化为弹性密封材料。 双组份聚硫密封胶为具有与混凝土具有自粘接性能的、以液态聚硫橡胶为基料的常温硫化双组分建筑B类一等品聚硫密封胶，具有嵌缝止水能力。 该产品位于工程结构的内露面，直接与污水接触，需要一定的抗老化和抗腐蚀性。 不同厂家生产的产品性能略有区别，对混凝土界面适应性和材料本身的控制条件环境也不尽相同，选定材料后应按照材料使用说明要求进行施工，并接受其技术指导。 该材料在本工程使用条件中还应具备不低于表4-1所列物理力学性能指标。 表4-1 聚硫胶物理力学性能指标要求
5 施工工艺流程 聚硫密封胶施工工艺流程 6 施工工艺 6.1密封界面清洁处理 首先用钢钎剔除伸缩缝内预留的30*40mm的泡沫板条，将混凝土伸缩缝内及表面的杂物清除干净，除去灰尘，保证基面干燥。对蜂窝麻面和多孔表面用磨光机、钢刷等工具，将涂胶面打磨平整并露出牢固的结构层。
衬塑钢管施工工艺
衬塑钢管施工工艺集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
2.4、给水钢塑复合管施工工艺1.采用钢塑复合管管材，应符合下列要求: (1)涂塑镀锌焊接钢管(焊接钢管)应符合现行行业标准《给水涂塑复合钢管》CJ/T120的有关要求。 (2)衬塑镀锌焊接钢管(焊接钢管)应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的要求。衬塑无缝钢管应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的有关要求。 2.给水系统采用的钢塑复合管管件应符合下列要求: (1)衬塑可锻铸铁管管件应符合现行行业标准《给水衬塑可锻铸铁管件》的要求。 (2)衬塑钢件应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的有关要求。 (3)涂塑钢管件、涂塑球墨铸铁管件、涂塑铸钢管件应符合现行行业标准《给水涂塑复合钢管》CJ/T120的有关要求。 3.管道安装前应具备下列条件: (1)施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底。 (2)对进场管材、管件、阀门等进行验收，并核对产品合格证、质量证明书、规格型号、品种和数量，经监理工程师核查确认后方可使用。 (3)施工现场及施工用水，供电满足要求。 (4)施工机具已固定或定位。 (5)施工人员已经过技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，掌握基本操作技能。 4.钢塑复合管安装应符合下列要求: (1)室内埋地管道应在底层土建地坪施工前安装。 (2)室内埋地管道安装埋设深度应不小于300mm，安装至外墙的管道埋设深度应不小于 700mm，管口应及时封堵。
(3)钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。 5.管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底)，应预留孔洞或预埋套管，并应符合下列要求: (1)预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm。 (2)管道在室内暗敷设，墙体内需开管槽时，管槽宽度和深度应为管道外径加30mm；且管槽的坡度应为管道坡度。 6.切割管道应符合下列要求: (1)宜采用锯床不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min。 (2)当采用手工切割时，其锯面应垂直于管轴心。 7.套丝应符合下列要求: (1)套丝应采用机械套丝。 (2)套丝机应使用润滑油润滑。 (3)园锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306的要求，并应采用标准螺纹规检验。 8.管端清理加工应符合下列要求: (1)应用细锉将金属管端的毛边修光。 (2)应使用棉维丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。 (3)衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10°～15°。 (4)涂塑管应用削刀削成内倒角。 9.管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚氯乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。 10.不得采用非衬塑可锻铸铁管件。
关于硅酮玻璃胶的基本知识
关于硅酮玻璃胶的基本知识 一、分类： 二、简述： 单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。硅酮玻璃胶由其不会因自身的重量而流动，所以可以用于过顶或侧壁的接缝而不发生下陷，塌落或流走。它主要用于干洁的金属、玻璃，大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维，以及许多油漆塑料表面的粘接。质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下使用不会发生挤压不出、物理特性改变等现象。充分固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃（400oF）的情况下使用仍能保持持续有效，但温度高达218℃（428oF）时，有效时间会缩短。硅酮玻璃胶有多种颜色，常用颜色有黑色、瓷白、透明、银灰、灰、古铜六种。其它颜色可根据客户要求订做。三、用途（一）、酸性玻璃胶1、适宜作密封、堵塞防漏及防风雨用途，室内室外两者皆宜（室内效果更佳），防渗防漏效果显著。2、粘接汽车的各种内部装饰，包括：金属、织物和有机织物及塑料。3、接合加热和制冷设备上的垫片。4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。6、为齿轮箱、压缩机、泵提供即时成形的防漏垫。7、对船仓以及窗口密封。8、拖车、卡车驾驶室玻璃窗的密封。9、粘合和密封设备部件。10、形成防磨涂层。11、镶嵌和填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳。（二）、中性耐候胶1、适用于各种幕墙耐候密封，特别推荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封；2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆。（三）、硅酮结构胶1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合装配。2、它能将玻璃直接和金属构件表面连接构成单一装配组件，满足全隐或半隐框的幕墙设计要求。3、中空玻璃的结构性粘接密封。四、限制条件各种硅酮玻璃胶使用时均会受到以下限制：1、长期浸水的地方不宜施工；2、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料相溶；3、结霜或潮湿的表面不能粘合；4、完全密闭处无法固化（硅胶需*空气中的水分固化）；5、基材表面不干净或不牢固。（一）、酸性玻璃胶更有以下限制条件：酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜（及其它含铜合金）、镁、锌、电镀金属（及其它含锌合金），同时建议砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要使用酸性玻璃胶,在甲基异丁烯酸盐（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上使用本品将无法获得很好的粘接效果及好的相溶性。移动大于接缝宽度25%的连接也不适合用酸性玻璃胶，在结构用玻璃上也最好不用普通酸性玻璃胶（酸性结构胶除外），另外在有磨蚀以及会产生实质弊端的地方不应使用酸性玻璃胶。硅酮酸性胶的基材表面温度超过40℃不宜施工。（二）、中性耐候胶还有以下限制条件：中性耐候胶不适用于结构性玻璃装配；基材表面温度超过50℃不宜施工。（三）、硅酮结构胶还有以下限制条件：硅酮结构胶的基材表面温度超过40℃不宜施工。五、使用方法1、使用：单组份硅酮玻璃胶即时可以使用，用打胶枪很容易将它从胶瓶内打出，并可用抹刀或木片修整其表面。 2、粘住时间：硅酮胶的固化过程是由表面向内发展的，不同特性的硅胶表干时间和固化时间都不尽相同（固化时间的详细说明请参阅第四篇的《技术参数》内容），所以若要对表面进行修补必须在玻璃胶表干前进行（酸性胶、中性透明胶一般应在5-10分钟内，中性杂色胶一般应在30分钟内）。如果采用分色纸来覆盖某一地方，涂胶后，一定要在外皮形成前取走。 3、固化时间：玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的
截洪沟工程施工施工方案
填埋库区截洪沟工程施工方案 第一章工程概况 一、工程一般情况 重庆市黔江一般工业固废填埋场一期工程(一标段）位于重庆市黔江区正阳工业园区青杠片区青龙嘴东，由于本工程填埋场地库区面积较大,库区堆体高度大于周边道路后库区汇水亮较大，因此建设永久性环库截水沟。 本工程永久性截水沟设计标准按五十年一遇山区防洪标准设计，按一百年一遇标准进行校核,截洪沟最大横断面Ｂ=１、6m，Ｈ＝1、8m，直角梯形断面. 库区截洪沟全长1426、79m，共9种类型,各类型规格样式及工程量详附图;沟底与沟壁M１5水泥砂浆块石砌筑,沟底底板垫层为10０厚C15混凝土,底板基础以粘土夹碎石为持力层；沿截洪沟始点(A/A‘点)分别向两端终点（T点、Ｕ‘点）每隔2０m与地质情况变化设置变形缝(缝宽2cm)，缝内用沥青麻絮填塞,表面采用聚硫密封胶封堵（厚3cm)；截洪沟斜面一侧沟壁每隔２m设置一个泄水孔. 二、沿线地形、气候、水文地质条件 １、地形地貌：生填埋场地处青龙嘴东沟谷中,为沟谷口狭窄、谷库区开阔得“瓢状地形".总体地势西高东低地势。坡面较完整，植被好,松散覆盖层厚。 2、地质条件：根据施工图对地质资料描述，场地地层从上至下依次为： 第①层:表层耕植土. 第②层：粉质粘土，黄褐色，呈可塑~硬塑状,主要由黏土矿物组成。 第③层:黏土夹碎石土，灰褐色,主要由页岩碎块石及粘性土组成,
f ak=1４0KPａ。 第④层：强风化页岩，呈碎块状,碎粒状、岩质软,ｆak=１50KPａ。 第⑤层:中风化页岩，芯多呈碎块状,薄饼状、短柱状、柱状，fａk=15６6KPａ。 3、其她施工条件：经现场勘察，该项目得施工用水采用收集山水,根据山势可修建多个临时施工蓄水池，采用水管（高处）与水泵（低处)抽至施工现场，必须要做好水质得沉淀,以满足施工用水质量要求。施工用电方面，采用一台功率为25KＷ发电机随施工点迁移。施工现场现有施工便道可直接到达施工现场。 三、主要工程项目规模及数量 第二章编制依据 一、编制依据 １、重庆市黔江一般工业固废填埋场一期工程（一标段）招标文件、投标文件、施工图及施工组织设计。 2、相关施工技术规范以及设计要求、施工规范、规程等资料.