标准装载机电子秤
装载机秤标准配置/品牌装载机秤/标配铲车秤简介
标准配置装载机电子秤，散料连续计量，动态计量，装载机秤标准配置，品牌装载机电子秤，标配铲车秤是由鞍山衡德亚太科技有限公司生产的，本公司拥有完整的产品生产和检测流水线，拥有自主知识产权的核心技术，并且“衡德亚太”已注册是公司自有品牌。
一、产品说明：
1.我公司铁路专用全动态中文装载机电子秤在内蒙古乌海碱柜车站首创“零超载”的好成绩。
2.行业最先具备回程计量的装载机电子秤，彻底解决铁路装车最后一铲精度不高和铲斗内物料倾倒不干净而造成误差大的技术瓶颈。
3.配料专用装载机电子秤独有的“抖料递减重量”功能确保配料精度更完美
HD-B50型铁路专用全动态中文装载机电子秤是我公司经过十余年厚重技术积淀推出的铁路散料计量动态称重的高科技产品，专门服务于铁路物流装车和倒运，程序设计非常适合铁路装卸的工作流程，通过多年在铁路系统的实践，得到了使用单位的一致好评。
HD-B50型铁路专用全动态中文装载机电子秤硬件由国产溅射薄膜式液压传感器、高耦合非接触接近开关和我公司最新款全中文智能菜单型显示器组成。其工作原理是通过测量轮式装载机举生压力缸活塞两端的压力差，运用数字模拟软件将压力差转换为重量信号，称重过程为全动态计量，位置传感器控制压力传感器采集信号的有效值，通过工业总线计算机进行数据计算和处理，并编辑、打印功能。
本产品配有规格为140×88mm图形显示器，背景光功能确保夜间作业，显示器除显示翻斗中物料的重量和累计重量之外还显示与称重有关的信息内容，如公司名称，火车、卡车的车号，物料的种类等；同时电子秤显示即时的时间和日期，并可设置卡车或者挂车的转载极限值。
本产品精度严格按照国际计量组织OIMLR51Y（B）规定，称量误差可在±1%。无论进口、国产各种型号装载机均可安装；本品现场安装，终身包修（壹年免费）。
全动态装载机中文电子秤符合铁道部关于铁路“防超偏载”的功能要求。
◎累计装载重量的设定和显示，具备超载报警功能。
◎单斗重量计量和累计显示功能。
◎车型选择和输入以及车号全中文录入功能。
◎操作者、物料名称、装载机编号和装车车站代号输入功能。
◎操作时间（年、月、日、时、分）记录功能。
◎作业基本数据存储和打印功能。
二．产品技术优势、功能及特点
◎全动态中文智能装载机电子秤国产化第一家。
◎微电脑控制，双油路多方检测，智能化程度高，数据全面准确。
◎动静态两用，功能键一键转换，静态称重精度更高。
◎具有拼音输入全中文汉字功能，并可实施中文数据打印功能。
◎液晶屏幕和键盘均带有背光功能，便于夜间作业。
◎打印机可打印称重时间、货物名称、重量等数据。
◎大屏幕液晶或者荧光显示方式，可显示称重结果、累计重量、信息、操作符等直观方便。
◎自动声音超载报警，及时提醒，简单直接。
◎单铲重量超载报警功能。
◎抗干扰能力强，适用于配料企业各种恶劣工况环境和干扰信号。
三．技术参数
◎精度：单铲±（0.5-1%），平均±1%，符合国际合法计量组织OIMLR51Y（B）精度标准
◎显示分度值：1kg、10kg、20 kg、50 kg、100 kg
◎工作电压:12--30V DC
◎工作温度：液晶显示器-25℃到70℃，荧光显示-45℃到70℃
◎最小称量：200 kg
◎最大称量：10T
◎电子秤规格：210×180×50mm（长×宽×高）
◎电子秤显示：清晰LED液晶显示或者荧光显示（140×88mm）
四．称重仪表的构成
◎HD-B50型称重仪表由三部分构成：显示器、键盘和智能微型打印机
◎显示部分：大屏幕点阵式图形显示，可显示任何图形或字符内容，主要用于称重状态时观察重量信息，设置时间、车号等即时信息使用
◎键盘：重要用于用户操作称重仪表时使用，例如输入英文字母、数字、拼音等◎打印机：仪表自带智能微型点阵打印机，可将重量、累计信息、车号、单位名称等各种信息印出来
电子台秤标准操作规程和维护保养规程
电子台秤标准操作规程和维护保养规程文件编号: YTS,SOP02,1,001,00 电子台秤标准操作规程和维护保养规程复印号: 职务签名日期 起草设备部 审核设备部经理 审核主管副总 QA审批 QA部经理 审批质量总监 生效日期失效日期 颁发部门 QA部 分发部门 生产部、QC部、QA部、设备部 修订历史 版本修订日期修订原因 00 2015.08.10 原始文件。 机密第 1 页共 3 页 文件编号: YTS,SOP02,1,001,00 电子台秤标准操作规程和维护保养规程复印号: 1. 目的: 规范电子台秤的操作及维护保养。 2. 范围: 本规程适用于生产车间电子台秤的称量操作。 3. 职责: 电子台秤的使用人员。 4. 定义及缩写:无
5. 规程 5.1 使用前准备工作: 5.1.1开机，通电后，仪表进入笔划自检。显示仪表所配蓄电池的当前电压值，完成后进入称量状态。 5.1.2 天平校准 : 5.1.2.1 将天平电源打开预热10-30分钟后进行。 5.1.2.2 校准天平:在天平不加载任何物体的情况下，长按校准键不放，约5秒后显示“-CAL-”时松开， 稍后显示“校准砝码值”，此时将相应砝码置于称盘上，等待数秒显示校准砝码值后取下砝码，待 再次显示“———”后自动归零，则校正完毕。首次使用校准后还稍微有误差，可再次校准。 5.2 单位转换操作: 5.2.1 短按单位键，每按一次则依次显示:“CT”克拉、“OZ”蛊司、“1b”磅“g”克; 5.3 称重操作: 5.3.1 检查卫生情况及电子称的各附件是否齐全有效。 5.3.2 检查天平是否水平，如果不水平应进行调整。 5.3.3 接通电源，按下电源开关，电子称开始显示。 5.3.4 称重时，将被称物放于称台上，注意人不要与称台接触以防误差。 5.3.5 待电子称显示的数字稳定后，方可读取称重数值，如需打印，可按打印键。 5.3.6 称重时，注意电子称的称重范围和要求，不得超载。 5.3.7 取下被称物品，回零。 5.3.8 在电子天平使用记录上记录本次使用情况。 5.3.9去皮操作: 5.3.9.1 将容器或托盘置于称台上，按TARE键，显示零即去皮。 5.3.9.2 将被称物放于容器或托盘上，显示值即为净值。
标准装载机电子秤
装载机秤标准配置/品牌装载机秤/标配铲车秤简介 标准配置装载机电子秤，散料连续计量，动态计量，装载机秤标准配置，品牌装载机电子秤，标配铲车秤是由鞍山衡德亚太科技有限公司生产的，本公司拥有完整的产品生产和检测流水线，拥有自主知识产权的核心技术，并且“衡德亚太”已注册是公司自有品牌。 一、产品说明： 1.我公司铁路专用全动态中文装载机电子秤在内蒙古乌海碱柜车站首创“零超载”的好成绩。 2.行业最先具备回程计量的装载机电子秤，彻底解决铁路装车最后一铲精度不高和铲斗内物料倾倒不干净而造成误差大的技术瓶颈。 3.配料专用装载机电子秤独有的“抖料递减重量”功能确保配料精度更完美 HD-B50型铁路专用全动态中文装载机电子秤是我公司经过十余年厚重技术积淀推出的铁路散料计量动态称重的高科技产品，专门服务于铁路物流装车和倒运，程序设计非常适合铁路装卸的工作流程，通过多年在铁路系统的实践，得到了使用单位的一致好评。 HD-B50型铁路专用全动态中文装载机电子秤硬件由国产溅射薄膜式液压传感器、高耦合非接触接近开关和我公司最新款全中文智能菜单型显示器组成。其工作原理是通过测量轮式装载机举生压力缸活塞两端的压力差，运用数字模拟软件将压力差转换为重量信号，称重过程为全动态计量，位置传感器控制压力传感器采集信号的有效值，通过工业总线计算机进行数据计算和处理，并编辑、打印功能。 本产品配有规格为140×88mm图形显示器，背景光功能确保夜间作业，显示器除显示翻斗中物料的重量和累计重量之外还显示与称重有关的信息内容，如公司名称，火车、卡车的车号，物料的种类等；同时电子秤显示即时的时间和日期，并可设置卡车或者挂车的转载极限值。 本产品精度严格按照国际计量组织OIMLR51Y（B）规定，称量误差可在±1%。无论进口、国产各种型号装载机均可安装；本品现场安装，终身包修（壹年免费）。 全动态装载机中文电子秤符合铁道部关于铁路“防超偏载”的功能要求。 ◎累计装载重量的设定和显示，具备超载报警功能。 ◎单斗重量计量和累计显示功能。 ◎车型选择和输入以及车号全中文录入功能。 ◎操作者、物料名称、装载机编号和装车车站代号输入功能。 ◎操作时间（年、月、日、时、分）记录功能。 ◎作业基本数据存储和打印功能。 二．产品技术优势、功能及特点 ◎全动态中文智能装载机电子秤国产化第一家。 ◎微电脑控制，双油路多方检测，智能化程度高，数据全面准确。 ◎动静态两用，功能键一键转换，静态称重精度更高。 ◎具有拼音输入全中文汉字功能，并可实施中文数据打印功能。
TCS-150电子秤安全操作规程(正式)_1
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ TCS-150电子秤安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8294-81 TCS-150电子秤安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 内容： 1.开机及置零。 1.1按“开/关”键仪表进行99999-00000自动回零后，便进入称量状态。 1.2在使用的过程中，空称、零点不为零时，即可按“零”键。仪表数字自动回零，置零范围±2%。 2.操作 2.1将所需称量的物体放在称台上，待仪表上的数值稳定便是此次称量的毛重数据。 2.2当称同一物体或同一批数量的物体时可采用按“累计”键把单次重量进行储存，在称完之后再按“累计重示”键可显示出此次所称物体的毛重。如想随时察看累计重量，按“累计重示”键，则显示已累计次数及累计重量值，保持2秒钟后，返回称重状态。
如想长时间察看，则按“累计重示”键不放。如清除累计可同时按“扣重”和“累计重示”键，即可清除累计结果，此时累计指示符号熄灭，中途开、关机后，累计结果丢失。 2.3被称物体需要去皮时，将物体置于秤台上，待显示稳定后，按“扣重”键，即完成去皮重程序，此时仪表显示净重为“0”扣重标志符号亮。 3.称重完毕后按“开/关”键便进入关机状态。 4.每天下班对电子秤按《电子称清洁标准操作规程》（SOP-WS-028-00）清洁，清洁完毕，挂上“已清洁”卫生状态牌。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
装载机称重系统的相关知识
装载机称重系统的相关知识 （一）什么是装载机称重系统？ 装载机称重系统是一种新型的电子秤，它直接安装于装载机上，利用测量装载机工作时提升大臂特定过程中装载机进油管路和回油管路之间的油压差，综合油温补偿等因素，经过高精度称重芯片处理，微电脑控制，通过仪表经液晶大屏实时显示，不改变装载机的原有形态，在装载机工作过程中自动完成称重，其具有操作简单，使用方便，性能稳定，效率高，精度高等优点。 （二）装载机称重系统的相关内容。 1).仪表采用高精度称重芯片，具有处理速度快，精度高之优点（单铲 精度可达0.5%，整车综合误差在0.8—1%）。 2）.装载机称重系统采用装配进口航空插头的油压传感器，具有灵敏度高，精度高，抗干扰，稳定性好，耐用性强之优点。 3）.仪表采用高分辨率液晶显示屏，耐磨键盘，均支持背光（夜间操作可见），耐低温（在-20℃可正常使用） 4）.装载机称重系统采用的位置传感器，具有灵敏度高，工作性能稳定，持久耐用之优点。 5）.装载机称重系统采用东北耐低温电源线，-20 ℃不发硬，经久耐用，不风化，适用场合广泛。 6）.仪表外壳采用ＡＢＳ工程树脂，耐高温低温，耐用，整体流线，
美观大方的优点，仪表内置蜂鸣器，可提示司机准确操作。 7）.仪表安装在装载机驾驶舱内，方便司机操作。 （三）装载机称重系统的相关参数 １．电子秤尺寸：210×170×50mm ２．秤量范围：200kg～10T ３．准确度等级：±0.5—1%，达到国际合法计量组织OIML的Y（b）级精度等级（四级）。 ４．显示分度值：5㎏、10㎏、20㎏、 50㎏ ５．秤重方式：全自动动态称重 ６．工作环境温度：－20℃～＋40℃ ７．相对湿度：10%～95%RH ８．系统电压：12±25%～24±25%，仪表前端配有稳压电源。 （四）装载机称重系统的基本功能。 1）动态全自动电子衡器，称重过程微电脑控制，无须停止机械动作。 2）称重系统可实现不间断连续自动称重累加，并可设置时间日期，使用单位名称，司机名称。 3）拥有30个称重界面可以自由切换（例如装车，可以同时装10节车
TCS-150电子秤安全操作规程标准版本_1
文件编号：RHD-QB-K4040 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX TCS-150电子秤安全操作规程标准版本
TCS-150电子秤安全操作规程标准 版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 内容： 1.开机及置零。 1.1按“开/关”键仪表进行99999-00000自动回零后，便进入称量状态。 1.2在使用的过程中，空称、零点不为零时，即可按“零”键。仪表数字自动回零，置零范围±2%。 2.操作 2.1将所需称量的物体放在称台上，待仪表上的数值稳定便是此次称量的毛重数据。
2.2当称同一物体或同一批数量的物体时可采用按“累计”键把单次重量进行储存，在称完之后再按“累计重示”键可显示出此次所称物体的毛重。如想随时察看累计重量，按“累计重示”键，则显示已累计次数及累计重量值，保持2秒钟后，返回称重状态。如想长时间察看，则按“累计重示”键不放。如清除累计可同时按“扣重”和“累计重示”键，即可清除累计结果，此时累计指示符号熄灭，中途开、关机后，累计结果丢失。 2.3被称物体需要去皮时，将物体置于秤台上，待显示稳定后，按“扣重”键，即完成去皮重程序，此时仪表显示净重为“0”扣重标志符号亮。 3.称重完毕后按“开/关”键便进入关机状态。 4.每天下班对电子秤按《电子称清洁标准操作规
程》（SOP-WS-028-00）清洁，清洁完毕，挂上“已清洁”卫生状态牌。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
电子称、选粉机巡检岗位安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电子称、选粉机巡检岗位安全操 作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电子称、选粉机巡检岗位安全操作规程(新 版) 一、本规程使用于制成车间电子称、选粉机巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，
检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活，方向位置是否正确。 10、检查辊压机加压装置密封情况，确认油泵工作正常、油路畅通。 11、检查出磨斗提传动装置是否正常。 12、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相应岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边无人，方可联系开机。
抓斗秤
WZ500型抓斗秤说明 1.无功抓斗、高效、（动态）、静态计量系统简介 该系统是万准衡器专用于双索无功抓斗，装卸散料过程中的计量监控系统，特制计量头，置于抓斗关键部位，并经特殊设计很好地克服抓斗工作中的剧烈晃动带来的计量不准确，自动完成每船、每节车皮和抓斗的计量工作，并自动打印清单，属于一种高效，纯动态称重系统，累计计量精度静态≤±5%动态≤±1.5%，是目前国内外唯一达到此精度的无功抓斗动态计量系统，填补国内空白。 2.产品安装简单方便，经久耐用，服务周到，保修一年，终身维护，实行24小时提供技术服务。 3.防误操作控制系统 4.清仓不累计 5、工作原理： 6.对原称重仪表的版本进行了升级，增加PLC软件编程，设定常规码头吊机正常运转规律，在吊机关键部位安装了转角探测开关和多个定位信息反馈点。通过仪表和控制器准确探测抓斗当前重量和运转过程中工作状态。每当吊机的一个正常循环控制器作用一次，也就是称重仪表的数据自动保存一次，如此循环，否则称重无效（不计入累积保存中）。这样就不会因清仓时和有意重复多大了。 以上系统安装简单，不影响其它设施工作；不须吊机工来操作管理称重仪表，可以有公司专业计量负责人来监管仪表结束后打印总重量单。无需人员值守，即实现全自动化，万准衡器的抓斗秤WZ500型是一种精密度高的动态计量设备，是一项高科技产品，是计算机技术和传感器技术的科学结合，可广泛的安装在各种装载机器上使用而不影响装载机原来的结构。可称量煤或焦炭﹑有色矿﹑土方﹑花岗或大理石﹑砂子﹑碎石砖﹑工业及民用垃圾﹑挖掘材料及建筑添加料等。由液压传感器和称重仪表组成，全动态计量，操作过程无需人工干预，自动累计，称重仪表可设置全中文信息，如计量单位﹑过磅员﹑货物品种，并可直接打印。 万准WZ500型装载机电子称工作原理：测量轮式装载机举升压力缸活塞两端的压力差，运用数字模型软件将压力差转换为重量信号；称重过程为动态称重，即在铲装物料和连续提升的过程中进行称重，位置传感器控制压力传感器采集信号的有效值，工业总线计算机进行数据计算和处理，并编辑、打印；按照国际法制计量组织OIMLR51Y(b)规定，称重误差可在1%。 万准电子秤配有240×128图形显示屏，并有背景光，适于夜晚作业或坑道作业，如地下煤矿的井下装载机称量。显示屏除显示翻斗中物料的重量和累计重量之外还显示与称重有关的信息内容，如购买物料的公司名称，卡车或火车的车号，物料的种类等。 电子秤显示即时的时间和日期，并可设置卡车或挂车的装载极限。 1
电子天平的操作规程
89医院多媒体工程项目 电子天平操作规程 1.开机 1.1调节水平：调节两只水平调节螺丝，使水平泡处于正中央位置，每更换一次位置都需要调节水平泡。 1.2接通电源，预热30min（首次称量，天平需预热至少60min），天平自检（显示屏上）出现“OFF”时，自检结束，单击【On】键，天平处于可操作状态。 2.校准 2.1天平首次使用之前、放置地点变更之后及在操作一段时间后均需进行校准。 2.2接通电源，天平上无称量物，按住《Cal》键不放，直到在显示屏上出现《Cal》字样后松开该键，所需的校准砝码值会在显示屏上闪烁。放上校准砝码（放在称盘的中心位置），天平自动进行校准。当“0.00g”闪烁时，移去砝码。当在显示屏上短时间出现（闪烁）信息“CAL done”，紧接着又出现“0.00g”时，天平的校准结束。天平回到称量工作方式，等待称量。 3. 称量 3.1简单称量：在天平显示“0.0000g”时，样品放于秤盘上，关闭玻璃门，等显示屏左下角“。”消失，读取显示屏数据即为所称物品的质量值。 3.2去皮称量：在天平显示“0.0000g”时，打开天平玻璃侧门，将称量纸或空容器放在天平的称盘上，关闭侧门，等显示屏左下角“。”消失，按“O\T”键，显示屏显示“0.0000g”，打开天平侧门，将适量的待称样轻轻抖入称量纸或空容器中，关闭天平侧门，显示屏左下角“。”消失后，读取显示屏数据即为所称物品的净质量值。 3.3称量完毕，取出称量物品，关好天平门，并认真填写仪器使用记录。 4.关机 4.1按住“O ff”键至显示屏显示“O ff”，松开该键。 4.2拔下电源插头，把天平盘上的残留样品用天平刷清扫干净。 5.注意事项 5.1称量挥发性、腐蚀性物品时需放入具盖容器中称量。 5.2经常检查天平的防潮硅胶，发现变成红色，应及时更换。 5.3天平载重不得超过其最大负荷（检测室电子天平最大负荷为100g）。 页脚内容1
电子秤标准操作规程
XXXXXX股份有限公司操作标准----生产管理 文件名称电子秤标准操作规程编码SOP-××-000-00 页数2-1 实施日期 制订人审核人批准人 制订日期审核日期批准日期 制订部门生产部分发部门 目的：规范电子秤的操作及维护保养。 适用范围：本规程适用于生产车间电子天平的的称量操作。 责任人：电子秤的操作人员。 程序： 1.使用前准备工作： 1.1开机，通电后，仪表进入笔划自检。显示仪表所配蓄电池的当前电压值，完成后进入称量状态。 1.2 天平校准： 1.2.1 将天平电源打开预热10-30分钟后进行。 1.2.2 校准天平：在天平不加载任何物体的情况下，长按校准键不放，约5秒后显示“-CAL-”时松开，稍后显示“校准砝码值”，此时将相应砝码置于称盘上，等待数秒显示校准砝码值后取下砝码，待再次显示“———”后自动归零，则校正完毕。首次使用校准后还稍微有误差，可再次校准。 2.单位转换操作： 2.1 短按单位键，每按一次则依次显示：“CT”克拉、“OZ”蛊司、“1b”磅“g”克； 3.称重操作： 3.1 检查卫生情况及电子称的各附件是否齐全有效。 3.2 检查天平是否水平，如果不水平应进行调整。 3.3 接通电源，按下电源开关，电子称开始显示。 3.4 称重时，将被称物放于称台上，注意人不要与称台接触以防误差。 3.5 待电子称显示的数字稳定后，方可读取称重数值，如需打印，可按打印键。 3.6 称重时，注意电子称的称重范围和要求，不得超载。 3.7 取下被称物品，回零。
XXXXXXXXX股份有限公司 操作标准----生产管理 文件名称电子秤标准操作规程编码SOP-××-000-00 页数2-2 3.8 在电子天平使用记录上记录本次使用情况。 3.9去皮操作： 3.9.1 将容器或托盘置于称台上，按TARE键，显示零即去皮。 3.9.2 将被称物放于容器或托盘上，显示值即为净值。 3.9.3移去重物及皮重，按TARE键或去皮键回零，皮重消除。 4.设备清洁： 4.1 试件剩余物/粉末小心用刷子去除。 4.2 不易清除的污物存在时，使用标准清洁剂浸湿的毛巾擦洗，再用一块干燥的软毛巾擦干。 4.3 在对仪器清洗之前，请将仪器与工作电源断开，清洗仪器时，不要让液体渗到仪器内部。 5 维护保养： 5.1 使用前操作人员应对电子称进行自检，称量中出现问题应与设备处联系。5.2 称重时，不得摇动电子天平，不得将称定的物品长时间放置在电子天平上。 5.3 电子天平安装就位后，称重要保持水平，避免振动和冲击。 5.4 称台和外壳必须经常用软布或湿布轻轻擦洗，切不可用强溶介剂擦洗。 5.5 及时清理卫生，防止粉尘污染。 5.6 每日结束工作，注意关机，下班时，要拔下电源线。
电子秤安全操作规程.doc
1 目的 目的是使该机操作人员能够正确使用电子秤类衡器（包括电子天平、电子秤、电子台秤、电子平台秤，以下缩写为电子秤）设备，达到安全操作,保证测量设备正常的工作能力,满足生产需要,使测量设备得到正常维护和合理管理。 2 适用范围 适应于公司内电子秤操作人员使用。 3 职责 本安全操作规程的执行由电子秤操作人员负责。 4 安全操作规程 4.1 开机前的检查、准备。 4.1.1 采用220伏交流电源、电源线、信号线接触良好，并有可靠接地保护。 4.1.2 设备应放置在水平稳定的平台上，并检查台面是否放置平稳，确认台面无重物，四周无杂物相碰。 4.1.3 应保持电子秤干燥无水。 4.1.4置于稳定的工作台上（或地面上），避免振动。 4.1.5 若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电
子元件受潮，称重重量不稳，应进行预热半小时以上，再进 行正常操作。 4.1.6 依据（电子天平、衡器类测量设备的使用与维护） 对电子秤进行使用和维护。 4.2 开机操作 4.2.1 接通电源，电子秤进行自检，并自动置零。 4.2.2 在称重状态，若空秤出现偏差，按（置零）键，在置零范围内可以使仪表回零。 4.2.3依据《天平、衡器类测量设备校正规程》进行校秤并做好记录，若在允许误差范围内，称重时应考虑偏差求出真值。 4.2.4 物体放置台面中央位置进行称重。 4.2.5 不能超出电子秤最大称量称重，不能撞击，碰撞。 4.2.6 注：以下相同操作，可能不再说明。 5 XK3130电子秤显示器使用按键说明 5.1 清零键：在允许范围内使仪表清零。 5.2 去皮键：将显示重量作为皮重值去皮。 5.3 清零键：清除皮重值去皮。
装载机称的结构和工作原理
装载机称的结构和工作原理 装载机秤是什么?装载机秤是一种安装在国产或进口轮式装载 机上，用来计量装载量的电子衡器设备，被广泛应用于厂矿、铁路、港口等散货装卸作业中。装载机秤是工业行业对装载机工业称重设备最常见的叫法，也称为装载机电子秤、装载机磅、铲车秤、铲车电子秤等等。装载机称的结构和工作原理又是什么呢?装载机称如何维修?铲车称原理是什么?一起来看看吧。 装载机秤，是一种安装在国产或进口轮式装载机上，用来计量装载量的电子衡器设备。它可以提供被称重物料的单铲值、累计值等各种装载信息并打印清单，在装货的同时，动态同步反映装货量，帮助客户快捷、低成本的完成称重作业，精确装卸，杜绝超载，提高工作效率，被广泛应用于厂矿、铁路、港口等散货装卸作业中。装载机秤是工业行业对装载机工业称重设备最常见的叫法，也称为装载机电子秤、装载机磅、铲车秤、铲车电子秤等等。 装载机/铲车进行散堆货物装载时，初期采用测比重画线估算的方法来计算所装货物的重量，此法存在着误差大、随机性大、不便管理等特点。多装，会造成直接经济损失和超载运输;少装欠载，则会降低运输效能，损害客户利益。同时，因装载机无称量装置而使物料装卸还必须依赖于汽车转运过秤或使用地磅，装卸效率低下费用也很高。一般来说，对货物计量的准确度要求越高越好，称重误差一般要求0.1%～0.5%左右。
装载机/铲车自重大、轴距短，且始终处于流动作业状态，难以用固定位置的衡器对它所载货物进行称量，否则会影响工作效率。随着铁路、汽车、港口、码头等物流装卸业的发展，装载上货效率、安全性和准确性的要求越来越高，迫切需要一种方便、有效、直观的计量手段来实现装载称重管理。 由此，装载机秤等电子衡器应运而生。在装载机/铲车上安装相应的装载机秤/铲车秤以后，就可以在进行装卸作业的同时进行自动 称重计量，这对于加强装载作业管理，防止超载和欠载，提高装卸作业效率和效益，保证车辆运输的安全性有着显著的实效。 一、装载机秤构成 装载机秤一般由传感器、位置开关和车载称重仪表组成。 1)压力传感器——测定装载机液压系统的压力变化; 2)位置开关——当动臂举升到接近开关的时候，系统对压力数 据进行采集; 3)车载称重显示仪表——对称重数据进行计算，并在仪表的屏 幕上显示出称重结果。称重仪表具有可打印日期、时间、显示去皮、调零、存储重量数据和信息等功能，称重时不影响正常装载工作。 二、铲车称原理 装载机秤是通过测量轮式装载机举生压力缸活塞两端的压力差，运用数字模拟软件将压力差转换为重量信号，称重过程为全动态计量，位置传感器控制压力传感器采集信号的有效值，通过工业总线计算机进行数据计算和处理，并、打印功能。
电子秤安全操作规程
电子秤安全操作规程 1.目的 使该操作人员能够正确使用电子秤类衡器（包括电子天平、电子秤、电子平台秤，以下缩写为电子秤）设备，达到安全操作，保证测量设备正常的工作能力，满足生产需要，使测量设备得到正常维护和合理管理。 2.适用范围 适用公司内部所有电子秤操作人员使用与维护。 3.职责 本安全操作规程的执行由电子秤操作人员负责。 4.安全操作规程 4.1开机前的检查、准备。 4.1.1采用220伏交流电源、电源线，接触良好。 4.1.2设备应放置在水平稳定的平台上，并检查台面是否放置平稳，确认台面无重物，四周无杂物相碰。 1.1.3应保持电子秤干燥无水。 4.1.4置于稳定的工作台上（或地面上），避免震动。 4.1.5若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电子元件受潮，称重重量不稳，应开机进行预热半小时以上，再进行正常操作。 4.1.6依据《电子秤、衡器类测量设备的使用与维护》对电子秤进行使用维护。 4.2开机操作
4.2.1接通电源，电子称进行自检，并自动置零。 4.2.2在称重状态，若空秤出现偏差，按“TARE”键，在置零范围内可以使仪表回零。 4.2.3依据《电子秤、衡器类测量设备校正规程》进行校秤并做好记录，若在允许误差范围内，称量时应考虑偏差求出真值。 4.2.4物体需放置秤台面中央位置进行称量。 4.2.5不能超出电子秤最大称量称重，不能撞击，碰撞。 5.使用说明 5.1使用前，检查称量具的检定标签，在有效期内方可使用； 5.2看清楚量具的最大称量和最小称量，所称产品的重量不能多出最大称量或最小的称量，以免过载使用损坏电子称。如被称物件重量超过电子秤称量范围，电子秤将显示“F----H”以示警告； 5.3电子称的表面不能存放与工作无关的物品； 5.4不能直接称有腐蚀性质的物品； 5.5接通电源，打开开关，显示窗显示“F----1”到“F----9”后稳定一段时间后出现“0”，接下来应通电预热15分钟，刚开机时显示有所漂移属于正常现象，一段时间后即可稳定。 5.6如果在空秤情况下显示偏移零点，按“去皮“键（TARE），使显示回到零点，再放入产品；在称带有盛具的产品时，应先称其盛具，待显示值稳定后按“去皮”键电子秤显示“0”，然后将需称重物品放于盛具中，此时显示的数字为物品的净重，拿掉物品及盛具，电子秤显示盛具重量的负值。扔按“去皮”键使显示回到“0”。
铁路货运中的电子秤运用
铁路货运中的电子秤运用 长期以来，散堆装货物的定量装载问题一直是困扰着铁路货运部门的难题。目前大多数货场的装车还在沿用原始的“量尺划线，的办法，准确性较差。尤其是对一些重质货物，由于货物的干湿度不同，矿物质的含量品位不同，采用“量尺划线”的方法装车，经常出现超载现象，加大了货物运输的不安全因素。近几年来，在铁路货场、专用线上开始推广在装载机上安装电子秤，作为散堆装货物装车检斤的重要卡控设备。那么，如何正确装好、用好和管好电子秤，使其能准确核定货物重量，从源头防止货车超载，确保行车安全值得探讨。本文就此进行如下分析： 1.把好电子秤的安装关 1.1安装原则 用于铁路装车的装载机原则上均应安装电子秤，但配有轨道衡并能提供装车电子磅码单的车站、专用线等，原则上可不再配置电子秤。 电子秤的配置要结合车站安全生产的实际情况，编制配置计划，有序配置安装。根据《中华人民共和国铁路法》和《铁路货物运输管理规程》有关规定，属于托运人组织装车的，由托运人负责配置；属
于承运人组织装车的由铁路部门负责配置。专用线安装使用电子秤的有关事项须纳入专用线运输协议。 1.2电子秤应达到的技术要求 安装的电子秤作为一种计量衡器，应符合国家计量标准，其生产厂家应具备省级及以上的电子秤生产资质，并通过国家计量主管部门批准。电子秤的使用功能应满足以下技术要求： 1.2.1国家批准的商业用秤，其精确度应满足铁路运输安全要求。 1.2.2应具备动态称重功能，其精确度不低于国家规范要求。 1.2.3具备作业后打印磅单的条件，内存功能大，具备1000车以上的数据存储空间，以便较长时间保存作业数据。 1.2.4显示屏界面清晰，操作简便，具备在强光下和夜间良好的识别性能；应同时显示单斗重量和累计重量。 1.2.5具备分批、间隔、累计叠加的计量功能。 1.2.6不能改变或限制装载机的任何性能，适应铁路货场装车作业
施工机械设备配备情况人员进退场计划安排
施工机械设备配备情况 人员进退场计划安排 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
施工机械设备配备机械设备配置方案 由于本工程的施工工期比较紧迫,工序繁多，使用机械设备的数量、种类较多，如何解决好机械的选型和调配，关系着整个工程能否顺利进行，能否保质按期完成整个工程。因此，在主要施工机械选择和调配上必须做到统筹兼顾。在工程开工前以及各分部工程开始前施工准备阶段，编制出各阶段（分部工程）机械设备配置方案。 主要机械设备的确定及进场计划 主要机械设备的确定 1.施工垂直运输工具 本工程主体施工中，计划安装一台塔吊，在施工基础结构前，将塔吊安置就位，解决施工用钢筋、设施料的垂直运输和施工面上的水平运输。 主体结构施工完成时，设置一台井字架。模板拆除料、瓦粉施工所需的砂浆、及砖、砌块等材料，由此送到作业面。 （1）塔吊 ①塔吊选型 现场计划安装一台塔吊，在施工基础结构前，将塔吊安置就位，为附着自升式塔吊，有效回转半径为50m。该塔吊可以覆盖全部施工作业面。
塔吊选型表 以上机械生产厂家均有生产许可证，特种设备制造安全认可证，以及安装改造维修许可证书等证书资料，进场安装前有塔吊安装、拆除施工方案，以及塔吊应急预案、塔吊使用制度、塔式起重机定期检验报告等安全控制性文件，经审批后方可安装、使用。 ②塔吊安装 塔吊底部设砼基座，在基座中预埋螺栓，便于安装连接。由于塔吊基座安装高度分别设置在米位置，为了便于后期室外土方施工，以塔吊为中心，间距砌砖挡土墙，砌至米左右内设爬梯,在上面用架板遮盖,便于塔吊维修和拆卸。 ③塔吊防雷措施 在塔吊基座处设置防雷接地，接地电阻符合安全规范要求。 （2）井字架 井字架选型 2.砼输送泵 （1）砼的制备及输送系统：砼输送泵→砼布料机→作业面 （2）砼输送泵选型 现场选用一台砼输送泵，其砼理论输送能力为60m3/h,能满足需要。
TCS-150电子秤安全操作规程通用版_1
操作规程编号：YTO-FS-PD998 TCS-150电子秤安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
TCS-150电子秤安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 内容： 1.开机及置零。 1.1按“开/关”键仪表进行99999-00000自动回零后，便进入称量状态。 1.2在使用的过程中，空称、零点不为零时，即可按“零”键。仪表数字自动回零，置零范围±2%。 2.操作 2.1将所需称量的物体放在称台上，待仪表上的数值稳定便是此次称量的毛重数据。 2.2当称同一物体或同一批数量的物体时可采用按“累计”键把单次重量进行储存，在称完之后再按“累计重示”键可显示出此次所称物体的毛重。如想随时察看累计重量，按“累计重示”键，则显示已累计次数及累计重量值，保持2秒钟后，返回称重状态。如想长时间察看，则按“累计重示”键不放。如清除累计可同时按“扣重”和“累计重示”键，即可清除累计结果，此时累计指示符号
材料、设备、人员进场计划_资源安排
材料、设备、人员进场计划，资源安排 1、劳动力用量计划及管理措施 1.1劳动力计划 现场将根据施工的不同阶段、进度及需要及时组织专业素质高的劳务人员进场，保证现场的施工能够优质、高效的进行。 详见《劳动力需用计划表》。（略） 1.2劳动力管理措施 1）生产管理与保障措施 合理调配劳动力是提高劳动效率的关键。项目经理部将现场劳动力分为两班。每班严格按8小时工作制控制，保证每天现场16小时的施工时间。同时我单位还将对所有在施工程的劳动力进行统一调配，需要时马上调配至工作面配合施工，避免出现施工关键阶段因特殊原因造成现场劳动力短缺的情况，以保障关键工序的顺利完成。 参加本工程的施工管理、作业人员具有省级建设行政主管部门核发的《职业资格证书》，并且已按有关规定办理了合法务工手续。 加强劳务分包企业与其劳动者签订劳动合同的监督，未与劳务企业签订劳动合同的劳动者禁止在施工现场从事施工活动。 项目部设置1名专职管理人员负责劳务管理。建立施工管理作业人员劳务档案，记录人员身份证号、职业资格证书号、劳动合同编号以及业绩和信用等情况。 施工作业人员必须持有职业资格证书才能上岗作业。不合格人员不得从事相应施工活动。 为调动现场劳动力的积极性，我单位在进场时将与劳动队伍签定现场施工奖罚协议书，从工期、质量、安全、文明施工等各个方面制定相应的奖罚措施，作到现场管理“有法可依”。 施工期间，现场技术人员对关键工序进行旁站式监督，劳动队伍的管理人员保证施工期间不离现场。夜间施工期间，安排现场值班表，保证现场24小时有管理人员在现场。
2）生活管理与保障措施 在工人的安全健康方面，坚持“安全第一、预防为主、群防群治、依法监督”的原则，将开展多种形式的安全生产监督检查活动，积极推动劳动安全卫生监督检查体系的建立健全，确保职工的劳动安全。 单位按照劳动合同约定的日期支付劳动者工资，不以工程款拖欠、结算纠纷、垫资施工等理由随意克扣或者无故拖欠。工程停工、窝工期间劳动者工资的支付，按照分包工程合同和劳动合同的约定办理。 与分包工程承包人在工程施工过程中解除分包合同的，及时付清分包工程款。劳务分包企业每月将支付劳务工程款情况和向劳动者支付工资情况，按月如实填报在信息管理系统中。 严格执行8小时工作制，需进行夜间加班时，及时发给加班工资，并安排“夜宵”。 2、主要材料设备用量和进场计划 材料采购要注意以下问题： 由我单位采购的材料，将从我单位合格材料供应商中选择供货商，采购时报请业主和监理进行价格比选或认质认价。采购程序概括为：材料计划申请→材料选样→建设、监理单位样品确认→进场报验→现场使用。在采购材料之前将不少于3家厂商报请业主考察确认，确保实现对业主工程质量的承诺。
TCS-150电子秤安全操作规程标准范本_1
操作规程编号：LX-FS-A81549 TCS-150电子秤安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
TCS-150电子秤安全操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 内容： 1.开机及置零。 1.1按“开/关”键仪表进行99999-00000自动回零后，便进入称量状态。 1.2在使用的过程中，空称、零点不为零时，即可按“零”键。仪表数字自动回零，置零范围±2%。 2.操作 2.1将所需称量的物体放在称台上，待仪表上的数值稳定便是此次称量的毛重数据。
2.2当称同一物体或同一批数量的物体时可采用按“累计”键把单次重量进行储存，在称完之后再按“累计重示”键可显示出此次所称物体的毛重。如想随时察看累计重量，按“累计重示”键，则显示已累计次数及累计重量值，保持2秒钟后，返回称重状态。如想长时间察看，则按“累计重示”键不放。如清除累计可同时按“扣重”和“累计重示”键，即可清除累计结果，此时累计指示符号熄灭，中途开、关机后，累计结果丢失。 2.3被称物体需要去皮时，将物体置于秤台上，待显示稳定后，按“扣重”键，即完成去皮重程序，此时仪表显示净重为“0”扣重标志符号亮。 3.称重完毕后按“开/关”键便进入关机状态。 4.每天下班对电子秤按《电子称清洁标准操作规
各类装载机性能参数
LWC160侧卸装载机 LWC160侧卸式装载机概述： LWC160侧卸式装载机是在装载机前端配置的可正向、也可左右侧向卸料的多功能新型装载机。它除了具有普通型装载机工作装置的功能外 ，还特别适用于隧道隧洞开挖和较为窄小场地施工的作业环境，并可与配套运输车辆并行穿梭作业，不需转向调头等操纵动作，减少了作 业循环时间，提高了工作效率，是一种土石方工程和较长隧道隧洞施工的理想变形作业机具。 LWC160侧卸式装载机主要技术特点 一、发动机： ?配备潍柴4100K1发动机，功率强劲，额定功率为45kw；空滤器采用三级过滤，过滤效果好，适合在粉尘密度大的环境作业，每半月可清洗一次； ?排气系统排气方向斜向侧下方，污染小，噪声低，环保效果好，适合于巷道或煤矿井下作业； ?发动机覆盖件采用高强度的结构，坚固耐用，能够有效的保护发动机，避免落物砸坏发动机。 ?发电机功率为1000w，解决了井下作业的照明问题。 二、变矩器: ?采用YJ-280型单级三元件变矩器，可靠性高，维修方便。 三、变速箱： ?采用动力换档边速箱，可靠性高，维修方便。 四、防落物驾驶棚 ?整机高度为≤2.50米，宽度为1.96米，中小型煤矿巷道可以自由通过；驾驶棚可以简单方便的拆装，拆掉驾驶棚后的整机高度为1.80米，可以灵活的在低矮的巷道行驶； ?防落物驾驶棚可以有效的防止落物对司机安全的威胁，有效的保证司机的人身安全。 五、照明系统： ?采用大容量的蓄电池，照明灯可以连续照明，并能够轻松启动发动机； ?照明灯功率高达500瓦，更适合非常暗的环境下工作；
?照明灯均安装防护罩，防止落物砸坏，安全耐用。 LWC160侧卸式装载机主要技术参数： ZL50G轮式装载机 ZL50G轮式装载机 ·双泵合流技术，流量放大全液压转向,工作装置先导操纵,电控变速箱,操作轻便灵活。 · 工作装置采用徐工特色的新型结构，掘起力大，三项和时间短，具有任意位置自动放平功能，作业效率高。 · 工程机械专用嵌块式传动轴，动力传递更可靠。 · 整体式新型豪华驾驶室，安全可靠，视野开阔，密封减振，隔音降噪，配备冷暖空调。 · 动力系统双向减振悬挂，减少整机的共振及疲劳破坏。 · 优化的柴油机进气系统，减少灰尘进入空滤器，滤芯便于维护，延长发动机的寿命；优化的散热系统，降低系统综合热平衡温度。 · 整体式可开启复合材料机罩，减振、降噪、操作轻便、便于维修。 · 动力可选配上柴、斯太尔或康明斯等发动机，电启动、电熄火、性能卓越可靠。 ZL50G系列装载机主要参数
电子秤校验安全操作规程(新版)
电子秤校验安全操作规程(新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0099
电子秤校验安全操作规程(新版) 作业前 5.1.1校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然后再进行秤校验。 5.1.2参加校称的所有人员必须正确佩戴劳保用品。 5.1.3与操作人员联系，断开搅拌机电源并挂牌。 5.1.4指定专人用对讲机和中控随时保持联系。 5.2作业中 5.2.1搬运砝码要轻拿放，不得撞击称体，摆放要均衡防止坍塌和物体坠落。
5.2.2中控员要随时用对讲机与加砝码人保持联系，证校验工作准确无误地进行。 5.2.3严禁在校称时启动搅拌机。 5.3作业后 32/186 5.3.1清理现场，按指定位置整齐摆放砝码。 5.3.2与中控人员联系确认后恢复供电。 5.3.3填写工作校称记录表。 6安全应急措施安全应急措施 6.1发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。 6.2发生高空坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处发生高空坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处置。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
搅拌站计量称的检定、校准及管理制度
1、混凝土搅拌站有骨料称、水泥称、粉煤灰称、水称、添加剂称五种计量称，全部采用拉式称重传感器电子计量。 2、新购入的搅拌站由设备生产厂家负责安装、调整称重传感器，计量称通过工控机进行“电子称设置”。 3、计量称的检定、校准全部在“商品砼自动化生产管理系统”软件界面中进行，新装站由质量技术监督局、设备生产厂家来人共同完成计量称的检定工作，检定合格由质量技术监督局发放计量合格证，搅拌站才能投入施工生产。 4、发生下列情形时需进行静态计量校验，并做好记录。 a正常生产情况下每季度不少于一次；b停产1个月以上（含1个月），重新生产前；c生产大方量混凝土前；d发生异常情况时。 静态计量校验的加荷值应与实际生产情况相符，加荷应分级进行，分级数量不少于5级。当静态校验结果超出法定计量部门检定误差范围时，必须找出原因，并由法定计量部门重新检定。 5、每一工作班秤量前，应对计量设备进行零点校核，并做好记录。 6、按照国家有关规定，计量称需定期进行校准；搅拌站在外部设备或使用条件变化时，在使用电子计量称之前，必须校准电子秤。 7、搅拌站计量称的校准工作必须有此项职责和权限的人员进行，操作员对称进行校准必须在搅拌站技术人员的指导下进行。 一、安全管理 1、对拌和站工作人员进行岗前安全培训，学习安全操作规程，积极开展各种安全教育活动，使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉的遵守各项安全生产法令和规章制度。 2、经常检查拌和站内用用电设施的安全状况，如：保险丝规格、线路老化程度、电线破损情况、插头是否漏电等易发生火灾的安全因素。 3、接受监理对安全组织机构、规章制度、保障措施、危险源识别及预防措施、应急预案的审查。对监理日常安全检查提出的安全问题及时整改。 4、拌和站配备足够的消防器材，操作室内不得堆放易燃、易爆等危