金相检验理化培训复习题
复习题
一、填空题
1.纯金属的结晶包含（）和（）两个过程。
2.根据相图可以了解合金的（）进而了解其（）及该合金可否进行（）。
3.金相显微镜的照明系统中有两个光栅，即（）和（）。
4.金相试样的镶嵌方法有（）和（）。
5.钢的晶粒度可分（）和（）。
6.碳以团絮状石墨形态分布在基体上的铸铁成为（）。
7.力学性能试验分为（）和（）两大类。
8.材料的塑性判据通常用（）和（）两大类。
9.晶粒度比较法是在100倍的显微镜下观察并和标准图片比较，（）级为粗晶粒度，（）级为细晶粒度。
10.板条马氏体属于（）碳马氏体，它具有较高的（）具有良好的（）。
11.光学金相显微镜主要由三个系统组成：即（）、（）和（）。
13.随回火温度的升高，马氏体中过饱和的碳浓度逐渐（）。
14.盐浴炉的加热方式分为（）和（）两种。
15.过冷度的大小与（）有关，（）越大，过冷度也越大。
16.渗碳体、合金渗碳体，特殊碳化物他们都属于（）化物，他们的特点是（）。
17.结构钢按化学成分可分为（）和（）两大类。
18.碳素工具钢脱碳层的总厚度，等于（）和（）之和。
19.高速钢回火状态金相检查项目有（）、（）和（）。
20.可锻铸铁的石墨形状有（）、（）、（）、（）和（）五种。
21.晶界上的原子处于（）位置，相邻晶粒的位相差越（），则晶界越（）。
22.目镜的种类有（）和（）。
23.01号金相砂纸的磨料、微粉粒度为（），尺寸范围是（）。
24.共析钢的C-曲线大约在（）℃时孕育期最短。
25.奥氏体的冷却方式，第一类是（），另一类是（）。
26.淬火应力分为（）和（）另种。
27.在磨制试样时，对较软材料的试样可用（）修平，较硬材料的可用（）来整平。
28.针状马氏体属于（）碳马氏体，它的（）、（）高，（）、（）差。
29.铸铁中的（）可以固溶、化合和游离三种形态。
30.物镜的主要性能是指（）、（）、（）、（）等。
31.光学金相显微镜种类：（1）按光路形式分为（）和（）两种；按其结构特点分为（）、（）和（）三大类型。
32.抛光的种类有（）、（）和（）。
33.结构钢的基本显微组织有（）、（）、（）、（）、（）、（）等。
34.灰铸铁的性能主要取决于石墨的（）、（）（）和（）其次是（）。
二、选择题
1.金属晶粒大小取决于（）。
A.结晶温度的高低
B.化学成分
C.结晶时的形核率
2.在合金中具有相同的物理和化学性能并与其它部分以晶界面分开的一种物质为（）。
A.组元
B.相
C.组织
3.含碳量0.9%的钢，加热后碳全部溶于奥氏体中，则淬火后应得到（）。
A.板条马氏体
B.板条马氏体体和针状马氏体的混合物
C.全部为针状马氏体
4.磨料、粉粒度号为500（M20或W20），尺寸范围为20～14μm的金相砂纸的代号为（）。
A.1号
B.0号
C.01号
D.02号
5.用来检验硫，并间接地检验其它元素在钢中分布情况的主要方法（）。
A.金相显微镜法
B.化学分析法
C.硫印试验法
6.下列哪些石墨为过冷石墨（）。
A.A型
B.B型
C. C型
D.D型
7.在金相检验中显示各向异性组织和各向异性金属显微组织时可应用（）。
A.偏振光
B.相图
C.暗场
8.合金钢在回火时由于合金碳化物直接由马氏体中析出，但是高度弥散状态，故钢的强度提高，这种现象称为（）。
A.固溶强化
B.加硬化
C.二次硬化
9.检验非金属夹杂物和带状组织用（）。
A.横截面
B.斜截面
C.纵向截面
10.45#钢是常用的（）。
A.渗碳钢
B.氮化钢
C.感应加热淬火用钢
11.碳素工具钢淬火状态金相检查内容为（）。
A.珠光体级别
B.网状碳化物级别
C.马氏体针状长度
12工具淬火后组织中出现了部分沿晶界呈网状或条块状的铁素体和屈氏体，原因是淬火时（）。
A.加热温度低
B.加热温度高
C.冷却速度不够
13.低碳合金钢渗碳体采用（）淬火法较为广泛。
A.直接
B.一次
C.二次
14.2Cr13钢按显微组织分，属于（）不锈钢。
A.奥氏体
B.马氏体
C.铁素体
15.井式电阻炉的电热体是（）。
A.电阻丝
B.碳硅棒
C.盐浴
16.共析钢奥氏体过冷到350℃等温将得到（）。
A.马氏体
B.珠光体
C.屈氏体
D.贝氏体
17.马氏体是（）。
A.碳在γ-Fe中过饱和的固溶体
B.碳在α-Fe未饱和固溶体
C.碳在α-Fe过饱和固溶体
18.由物镜支撑面到目镜筒上端口的距离叫机械镜筒长度（）。
A.140mm
B.160mm
C.180mm
19.脱碳层是指钢材表面碳含量（）内层碳含量。
A.低于
B.高于
C.等于
20. 可锻铸铁的团絮状石墨是（）生成的。
A.灰铸铁经长时间高温退火
B. 白口铸铁经长时间高温退火
C.球墨铸铁经长时间高温退火
21.钢材中的硫化物经压力加工后呈（）形态分布。
A.不规则的点状或细小块聚集成带状
B.规则的几何形状
C.长条形
22.碳素钢回火时其残余奥氏体在200～300℃时转变为（）。
A.回火马氏体或下贝氏体
B.索氏体或屈氏体
C.碳化物
23.为了比较钢的实际晶粒大小，一般细晶粒钢是指晶粒度（）的钢。
A.≥5级
B.≤4级
C. ≥8级
24.铸铁中的碳，除了少量融入铁素体外，其余大部分或全部以片状石墨的形式存在，断口呈暗灰色，故称（）。
A.可锻铸铁
B.灰铸铁
C.球墨铸铁
25.钢中白点、制品中的裂纹，过滤等缺陷属于（）。
A.不允许出现的缺陷
B.允许存在的缺陷
C.影响不大的缺陷
26.软点、石墨化缺陷属于（）。
A.铸造缺陷
B.锻造缺陷
C.热处理缺陷
27.影响钢的力学性能的是（）。
A.奥氏体的起始晶粒度
B.奥氏体的实际晶粒度
C.奥氏体的本质晶粒度
28.碳全部以碳化物存在，断口呈银白色的铸铁称为（）铸铁。
A.白口
B.灰
C.可煅
D.球磨
29.钢材作断口检验时，以显示钢中白点、夹杂、气孔、层状等缺陷，一般采用（）。
A.退火断口
B.淬火断口
C.调质断口
30.高速工具钢退火状态的显微组织为（）。
A.马氏体和托氏体
B.莱氏体
C.索氏体和碳化物
31.高速钢共晶碳化物不均匀度检验取样部位是圆棒料直径成方斜对角线的（）。
A.1/2
B.1/4
C.1/3
32.马氏体的晶体结构（）。
A.体心立方晶格
B.复杂的斜方晶格
C.体心正方晶格
33.弹簧钢经盐浴冷拔处理后得到的组织是（）。
A.索氏体
B.回火索氏体
C.纤维状形变索氏体
D.回火托氏体
34.江南光学仪器厂生产的XJL-02型金相显微镜属于（）。
A.台式
B.立式
C.卧式
35.用于组织定向和长度测量的，晶粒度级别评定等所用的目镜是（）。
A.补偿目镜
B.摄影目镜
C.测微目镜
36.SiO2是（）夹杂。
A.硫化物
B.氮化物
C.氧化物
37.渗碳后零件表面产生针状二次渗碳体的主要原因（）。
A.渗碳温度过高
B.渗碳后冷却速度过快
C.渗碳浓度过高
38.高速工具钢的铸态组织（）。
A.托氏体
B.马氏体
C.珠光体
D.莱氏体
39.弹簧钢经铅淬冷拔处理获得的组织为（）。
A.索氏体
B.回火索氏体
C.纤维状回火索氏体
D.回火托氏体
40.奥氏体向珠光体转变时，随着过冷度增加，得到的组织越来越细，因而其强度越（）。
A.高
B.低
C.不变
41.碳素工具钢中（）石墨碳存在。
A,允许 B.不允许 C.无所谓
三、判断题
1.浇注温度过高将会导致铸锭的等轴晶区增厚。（）
2.奥氏体向向珠光体转变时，随着过冷度增加，得到的组织越来越细，因而其强度越高（）。
3.金相显微镜的照明方式为明场照明和暗场照明。（）
4.金相试样要求：（1）平整度（2）无变形层（3）金相面光洁无暇。（）
5.结构钢中的带状组织是指热轧后钢中铁素体与珠光体呈带状分布。（）
6.抛制铜合金试样可以重抛，抛盘速度益快。（）
7.形核率越小，晶粒长大速度的越快，则形成的晶粒越细。（）
8.上贝氏体是羽毛状，下贝氏体是针状的组织。（）
9.亚共析钢正火后得到的组织是铁素体。（）
10.铸铁中的五种常见元素C、S、P、Si、Mn均能促进石墨化。（）
11.铬轴承钢淬火回火态试样主要用于检验原材料的非金属夹杂物、碳化物网状、带状、液析和轴承淬火回火组织。（）
12.对于细小、形状特殊、较软、易碎、多孔材料或边缘需要保护的金相试样，常将其装在夹持器钳后磨制。（）
13.0号金相砂纸的磨料、微粉粒度号为600（M14或W14）,尺寸范围为14～10μm。（）
14.晶界上的腐蚀速度往往比晶粒内部要慢。（）
15.珠光体转变属于扩散性转变，马氏体转变属于非扩散性转变。（）
16.钢的本质晶粒度是指当钢加热到超过临界点以上某一规定温度（930℃）时所具有的奥氏体晶粒度，表示钢的奥氏体晶粒在规定温度下的长达倾向。（）
17.渗碳淬火的零件中心部出现过多的游离铁素体是由于淬火加热温度过低造成的。（）
18.结晶的必要条件是过冷，过冷是结晶的动力。（）
19.提高加热速度、提高加热温度和提高渗碳体在钢中的分散程度均可以使奥氏体化的过程加快。
20.等温转变可以获得马氏体，连续冷却可以获得贝氏体。（）
21.硫化物在钢中主要以硫化锰、硫化铁或硫化铁锰非金属夹杂物的形式存在。（）
22.常用的抛光粉有氧化铝、氧化铁、氧化铬和氧化镁。（）
23.感应加热淬火使用钢是中碳钢或中碳合金钢。（）
24.浇注温度过高将会造成铸锭的等轴晶区增厚。（）
25.奥氏体向珠光体转变时，随着过冷度的增加，得到的组织越细，因而其强度越高。（）
26.粒状珠光体和片状珠光体一样，都只能由过冷奥氏体经共析转变获得。（）
27.不稳定的碳化物转变为稳定的渗碳体是在400℃以上完成的。（）
28.铸铁是Fe-C两元素中含碳量为2.11～6.69%的铁碳合金。（）
29.平衡状态下测量碳氮共渗层深度应测至共析层。（）
四、简答或计算题
1.物镜有哪些类型？
2.显微组织的显示方法有哪些？
3.球墨铸铁按其基体组织可分为几种？
4.金相试样选取部位的一般原则？
5.调质钢的金相检验主要有哪些内容？
6.如何区别铁素体和网状渗碳体？
金相检验理化培训复习题
复习题 一、填空题 1.纯金属的结晶包含（）和（）两个过程。 2.根据相图可以了解合金的（）进而了解其（）及该合金可否进行（）。 3.金相显微镜的照明系统中有两个光栅，即（）和（）。 4.金相试样的镶嵌方法有（）和（）。 5.钢的晶粒度可分（）和（）。 6.碳以团絮状石墨形态分布在基体上的铸铁成为（）。 7.力学性能试验分为（）和（）两大类。 8.材料的塑性判据通常用（）和（）两大类。 9.晶粒度比较法是在100倍的显微镜下观察并和标准图片比较，（）级为粗晶粒度，（）级为细晶粒度。 10.板条马氏体属于（）碳马氏体，它具有较高的（）具有良好的（）。 11.光学金相显微镜主要由三个系统组成：即（）、（）和（）。 13.随回火温度的升高，马氏体中过饱和的碳浓度逐渐（）。 14.盐浴炉的加热方式分为（）和（）两种。 15.过冷度的大小与（）有关，（）越大，过冷度也越大。 16.渗碳体、合金渗碳体，特殊碳化物他们都属于（）化物，他们的特点是（）。 17.结构钢按化学成分可分为（）和（）两大类。 18.碳素工具钢脱碳层的总厚度，等于（）和（）之和。 19.高速钢回火状态金相检查项目有（）、（）和（）。 20.可锻铸铁的石墨形状有（）、（）、（）、（）和（）五种。 21.晶界上的原子处于（）位置，相邻晶粒的位相差越（），则晶界越（）。 22.目镜的种类有（）和（）。 23.01号金相砂纸的磨料、微粉粒度为（），尺寸范围是（）。 24.共析钢的C-曲线大约在（）℃时孕育期最短。 25.奥氏体的冷却方式，第一类是（），另一类是（）。 26.淬火应力分为（）和（）另种。 27.在磨制试样时，对较软材料的试样可用（）修平，较硬材料的可用（）来整平。 28.针状马氏体属于（）碳马氏体，它的（）、（）高，（）、（）差。 29.铸铁中的（）可以固溶、化合和游离三种形态。 30.物镜的主要性能是指（）、（）、（）、（）等。 31.光学金相显微镜种类：（1）按光路形式分为（）和（）两种；按其结构特点分为（）、（）和（）三大类型。 32.抛光的种类有（）、（）和（）。 33.结构钢的基本显微组织有（）、（）、（）、（）、（）、（）等。 34.灰铸铁的性能主要取决于石墨的（）、（）（）和（）其次是（）。 二、选择题
实验室检测基础知识试题(含答案)
实验室检测基础知识试题（含答案） 1.光学金相试样制备要经过的步骤是：( )、镶嵌、( )、( )、( )。 取样磨光抛光显示 2.金相试样的取样必须具备( )性和( )性。 代表有针对 3.通常作为金相组织腐蚀剂的化学药品不外乎有四类,它们是( )和 ( )、( )、( )、( )。 各种有机酸无机酸各种碱各种盐类溶剂 4.金属中常见的晶格有三种类型,它们是( )、( )和( )。 体心立方晶格面心立方晶格密排立方晶格 5.铁素体的金相特征为( )的( )晶粒。 明亮多边形 6.奥氏体的金相特征为( )晶粒,晶界较铁素体( ),晶粒内常出现 ( )。 多边形平直孪晶 7.金属是具有金属光泽、( )和有良好( )、( )的物质。 可锻性导电性导热性 8.金属和合金的( )是不同的,这主要( )它们各自的结构和( )。性能取决于组织 9.金属在外力作用下,都会发生一定的变形,一般有两种形式,即( )变形和( )变形。 弹性塑性 10.热应力是金属在( )时( )所引起的应力。 加热内外温差 11.金属结晶主要受三个因素的影响：金属的( )；( )；金属结晶时的状态。 化学成份冷却速度 12.金属能够结晶,与液态金属的( )有密切的关系。 结构特点 13.纯金属是由( )元素组成的。 单一金属 14.合金则由( )或两种以上的金属、或金属与( )组成的具有金属特性的物质。 两种非金属 15.金属的原子在空间总是严格按照一定的( )而( )地排列。 规则周期 16.金属晶体是由原子通过( )结合而成的。 金属键 17.一般的合金钢在退火、正火状态下,具有( )+( )组织。 铁素体珠光体
金相检验考试重点(答案)
1、方钢和圆钢测定非金属夹杂物含量时怎样选取试样？答直径或边长大于40mm的钢材，检验面位于钢材外表面到中心的中间位置的部分截面。 2、在做酸蚀试验时，试样的选取应遵循什么样的原则？答检验钢材表面缺陷时应选取钢件的外表面；检验钢材质量时，应在钢材两端分别取样；在解剖钢锭或钢坯时，应选取一个纵向剖面和两三个横截面试样；做失效分析和缺陷分析时，处在缺陷处取样，还要在有代表性部位选取一个试样。 3、简述铁素体钢按铁素体网法显示奥氏体晶粒度的方法。答试样在加热温度保持必要时间后，将温度降到720到740之间，保温十分钟后，淬水或淬油，试样经抛光和侵蚀后，通过沿晶分布铁素网显示出奥氏体晶粒 4、欲对Ф15x20的T10碳素工具钢原材料进行脱碳层检验，简述试样的制备过程答1、取样：横向截面2、磨样3、抛光4、腐蚀（4ml硝酸+96ml乙醇） 5、Cr12型钢碳化物不均匀度对钢的性能有什么影响？碳化物不均匀度如何评定？答1、在锻造或热处理时开裂、过热、变形，使用时崩裂。2、选择最严重的视场与标准评级图片比较，评出不均匀度的级数。 6、在某一调质零件上发现细裂纹，裂纹部位经线切割后，金相磨面裂纹两侧显微组织为铁素体和回火索氏体及氧化物，判断其裂纹是否是淬火回火所引起的？说明原因。否，此裂纹是在淬火前就有的，淬火回火不可能出现氧化膜脱落现象 7、第二类回火脆性产生原因是什么？可采用哪些措施来预防或减轻这类回火脆性？主要是由于在该温度范围内钢中的一些微量杂质元素向晶界迁移偏聚可以加入少量的钼 8、简述钢的显微组织的评定方法。游离渗碳体和低碳变形钢珠光体放大倍数为400倍（360--450），带状组织和魏氏组织为100倍（95--100） 9、GCr15轴承钢零件，经淬火加低温回火后的正常组织，并简述其金相试样的制备过程。回火马氏体、细小均匀分布的碳化物、少量的残留奥氏体 11、渗碳与碳氮共渗组织在金相组织上有何区别？ 1.渗碳:渗碳后的工件经淬火和低温回火，使表面具有高硬度河耐磨性，而心部仍保持良好的塑性河韧性，从而满足工件外硬内韧的使用要求。 2.渗氮：零件渗氮后表面形成一层氮化物，不需要淬火就可以具有高的硬度、耐磨性、抗疲劳性河一定的腐蚀性，而且变形也很小，可以直接使用 12、氮化扩散层中出现脉状及网状氮化物与那些因素有关？ 原材料调质温度高，晶粒粗大或氮化温度偏高，氮化时间长和氮势高，却容易在扩散层中形成脉状及网状高氮相，特别在零件有夹角和锐边的地方更容易生成。这些相的存在，却不同程度地增大氮化物层的脆性。13、GCr15轴承钢零件，经淬火加低温回火，主要检测的项目有哪些？简述其金相试样的制备过程。非金属夹杂物、碳化物网状、带状渗析及淬火、回火组织。 14、T10钢的脱碳层如何测量？ 总脱碳层：以碳化物含量相对基体的变化进行区分，借助显微镜测量从表面到其组织和基体组织已无区别的那一点距离，在最深的均匀脱碳区里，随机进行几次测量，取平均值作为总脱碳层深度。全脱碳层：从表面测至有渗碳体或珠光体出现的那一点的深度。 15、金相试样选取的原则是什么？怎样截取？应注意些什么？选择具有代表性的部位截取，纵向取样横向取样应注意不能使缺陷处在磨制时被损伤甚至消灭 1、金相试样的尺寸一般应为什么样的？试样尺寸以磨 面面积小于400平方毫米，高度以15到20mm为宜 钢的回火脆性是淬火刚回火后产生的脆化现象，第一类（250-400不可逆）由于马氏体分解时沿着马氏体条或片的界面析出断续的薄壳状碳化物，降低了晶界的断裂程度，导致脆性断裂。第二类（450-650可逆）钢中的一些微量杂质元素向晶界迁移及偏聚 渗碳层的测试方法有几种？在有争议的情况下，哪种方法是仲裁方法？化学分析法金相法显微硬度法、断口法四种 Cr12MV、1Cr13、W6Mo5Cr4V2、1Cr18Ni9Ti、ZGMn13各属于哪种钢？模具钢不锈钢高速钢耐蚀钢铸钢 钢中的非金属夹杂分为哪几类？ A 硫化物 B 氧化铝类 C 硅酸盐类D 球状氧化物类DS 单颗粒球状类常见的热处理缺陷有：淬火裂纹、淬火形变、淬火软点、回火脆性、氧化脱碳等 渗碳层中出现针状渗碳体的原因是温度过高，针状马氏体的亚结构是孪晶，板条马氏体的亚结构是高密度的位错 合金工具钢的碳化物检验，其中高速钢、高铬钢主要检查哪一项？轴承钢、钨钢等低体金工具钢主要检查哪几项？共晶碳化物不均匀度网状、带状碳化物 抛光磨料有哪几种？氧化铬、铝、铁、镁金刚石研磨膏 金相显微组织显示方法有哪几种？1、气相沉积法2、电化学腐蚀法3、电解腐蚀法4、表面腐蚀法5、阴极真空显示法6、磁性组织显示法 显微硬度计部分组成的？机座载物台荷重系统光学系统 碳钢的平衡组织会出现？组织组成物铁素体珠光体渗碳体
金相检验二级试题
金相检验二级试题 一.是非题 1 明场照明时应用环形光栏，暗场照明时应用圆形光栏。（） 2 自然光通过尼科尔棱镜或人造偏振片后，就可获得偏振光。（） 3 正相衬也称明衬，负相衬也称暗衬。（） 4 在正交偏振光下观察透明球状夹杂物时，可看到黑十字和等色环。（） 5 低碳钢淬火后组织一定是位错马氏体。（） 6 马氏体是硬而脆的组织。（） 7 钢中马氏体是一种含碳的过饱和固溶体。（） 8 钢的含碳量越高，马氏体转变温度也越高。（） 9 钢的奥氏体晶粒度级别越低，板条马氏体的领域越小或片状马氏体越细。（） 10 贝氏体是由铁素体和碳化物所组成的非层片状混合物组织。（） 11 上贝氏体和下贝氏体的浮突特征是相同的。（） 12 上贝氏体是一种强韧化比下贝氏体更好的组织。（） 13 贝氏体相变过程中，既有碳的扩散，又有铁和合金元素的扩散。（） 14 钢中的贝氏体组织只能在等温冷却时形成。（） 15 淬火碳钢在200～300℃时回火，其残余奥氏体可能转变为回火屈氏体或上贝氏体。（） 16 淬火钢在回火过程中机械性能变化的总趋势是回火温度升高，硬度、强度下降，塑性、韧性提高。（） 17 二次硬化的根本原因是由于残余奥氏体在回火时产生二次淬火。（） 18 θ-Fe3C是亚稳相，ε-Fe3C是稳定相。（） 19 回火稳定是由于合金元素改变碳化物形成温度，并且高温回火时形成的特殊碳化物延迟α相的回复和再结晶，因而使硬度、强度仍保持很高水平。（） 20 评定球铁的球化程度，石墨的面积率愈接近1时，该石墨愈接近球状。（） 21 可锻铸铁中的团絮状石墨是从液体中直接析出而得到的。（） 22 获得可锻铸铁的必要条件是铸造成白口件，而后进行石墨化退火。（） 23 球化不良的特征是除少量的球状石墨外，尚有少量的厚片状石墨存在。（） 24 通常球铁的磷共晶含量应控制在2%以下。（）
金相、物理试验工安全技术操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 金相、物理试验工安全技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4044-71 金相、物理试验工安全技术操作规 程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．做酸蚀试验时应遵守《化学试验一般操作规程》。试样应轻轻放入酸槽中，避免溅出。 2．做微观检验在配制、使用电解液时必须做到； (1)配制溶液时药物应按顺序加入溶液。硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂，并应搅拌。 (2)电解液不能用得过久，电解抛光温度不能过高，以防发生爆炸危险。 (3)使用氰盐溶液电解腐蚀时，操作人员工作完毕必须认真洗手漱口。用完的工具均应用5%硅酸亚铁水溶液中和，工作服不准穿出室外。 3．使用光电分光光度计前应先检查按地线，应保证仪器机壳接地可靠。 4．使用硬度计时，试样硬度大于HRc30及脆性材
料，受荷后要防止夹具振脱和碎片飞出损机伤人。 5．试样表面要平整放稳，平面倾斜不能大于5°。 6．严禁在平面物台打圆柱试样，以免损坏钻头或样品挤动伤人。 7．做光谱分析时，用电仪器必须有良好的接地保护。使用高压电的地方，必须悬挂警示牌注意安全。 8．操作摄谱仪或质谱计的工作人员，必须站在橡皮的地毯上。电子弧光及火花发出光容易刺激眼的角膜，工作之前必须挡上颜色玻璃。 9．做磁性试验时，严禁输出短路和过载使用，使用时间不得超过4小时。当AC4／3墙式冲击检流计从支架取下来时，应事先锁好。10．做低温试验时，在冷冻机运转后，应调整滴油量和油压，并且经常注意机器的声音、压力、温度和膨胀的开启量等。 11．制冷系统在使用及停车时，都应挂上明显的开关牌子。停车时曲轴箱内压力应降到0.5kg以下，蒸发器里的水温度不应低于0℃。 12．机器运转时机房内应保持两个人操作(除特殊
金相检验考试复习题
金相检验考试复习题 一是非题 1 金属晶体是由原子通过离子键结合而成的。（×） 2 合金组织组成物为固溶体、金属化合物和机械混合物。（√） 3 马氏体是一种硬而脆的组织。（×） 4 莱氏体是由奥氏体渗碳体组成的共析体。（×） 5 淬透性随冷却速度的增加而增大。（×） 6 原子在面心立方晶格中排列的紧密程度，比在体心立方晶格中大。（√） 7 组成合金最基本的、独立的物质称为组元。（√） 8 再结晶是一种引起晶格形式改变的生核及长大过程。（×） 9 过冷度大小与冷却速度有关，冷却速度越大，过冷度越大。（√） 10 多晶体的晶粒越细，则强度、硬度越高，塑性韧性也越大。（√） 11 随含碳量的增加，钢的强度、硬度不断提高，而塑性韧性降低。（√） 12 响影铸铁石墨化的主要因素是化学成分和冷却速度。（√） 13 碳在铸铁中的存在形式有两种，即游离态（石墨）和化合态（Fe3C）。（√） 14 D型石墨的特点是短小片状技晶石墨成无方向性分布。（√） 15 冷却速度越快，越有利于铸铁的石墨化。（×） 16 为改善钢的性能，在碳钢的基础上特意加入一些元素的钢就称为合金钢。（√） 17 钢中存在锰，热处理时可有效防止回火脆性产生。（×） 18 钢中的合金元素大多数都能溶于铁素体，使铁素体的强度有所提高，但韧性塑性有所降低。（×） 19 Cr在钢中的作用是使钢的淬透性降低。（×） 20 Mn、Cr、Mo等合金元素是形成碳化物的元素。（√） 21 合金钢按用途分，可分为合金结构钢、合金工具钢、特殊用途钢。（√） 22 60Si2Mn钢的含碳量大约为60%，硅大约为20%。（×） 23 9Mn2V钢的含碳量大约为9%，锰大约为0.2%。（×） 24 GCr15钢中的Cr含量大约为1.5%。（√） 25 合金渗碳钢的含碳量一般为0.45%～0.65%。（×） 26 合金渗碳钢渗碳淬火回火后，理想组织为隐针或细针回火马氏体及粒状碳化物。（√） 27 合金调质钢淬火高温回火后的理想组织为回火索氏体及少量游离铁素体。（√）
金相检测国家标准汇总
金相检测国家标准汇总公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
检验类别 1、金属平均晶粒度【001】金属平均晶粒度测定… GB 6394-2002 【010】铸造铝铜合金晶粒度测定…GB 10852-89 【019】珠光体平均晶粒度测定…GB 6394-2002 【062】金属的平均晶粒度评级…ASTM E112 【074】黑白相面积及晶粒度评级…BW 2003-01 【149】彩色试样图像平均晶粒度测定…GB 6394-2002 【304】钨、钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法（面积法） 【305】钨、钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法（切割线法） 【322】铜及铜合金_平均晶粒度测定方法…YS/T 347-2004 【328】彩色试样图像平均晶粒度测定方法２ 2、非金属夹杂物显微评定【002】非金属夹杂物显微评定…GB 10561-89 【252】钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法…GB/T 10561-2005/ISO 4967:1998 3、贵金属氧化亚铜金相检验【003】贵金属氧化亚铜金相检验…GB 3490-83 4、脱碳层深度测定【004】钢的脱碳层深度测定法…GB/T 224-2008 【130】脱、渗碳层深度测定…GB 224-87 5、铁素体晶粒延伸度测定【005】铁素体晶粒延伸度测定…GB 4335-84 6、工具钢大块碳化物评级【006】工具钢大块碳化物评级…GB 4462-84 7、不锈钢相面积含量测定【007】不锈钢相面积含量测定…GB 6401-86 ８、灰铸铁金相【008】铸铁共晶团数量测定…GB 7216-87 【056】贝氏体含量测定…GB 7216-87 【058】石墨分布形状…GB 7216-87 【059】石墨长度…GB 7216-87 【065】珠光体片间距…GB 7216_87 【066】珠光体数量…GB 7216_87 【067】灰铸铁过冷石墨含量…SS 2002-01 【185】碳化物分布形状…GB 7216-87 【186】碳化物数量…GB 7216-87 【187】磷共晶类型…GB 7216-87 【188】磷共晶分布形状…GB 7216-87 【189】磷共晶数量…GB 7216-87 【190】基本组织特征…GB 7216-87 【235】石墨长度（自动分析）…GB 7216-87 【251】灰铸铁多图多模块评级：石墨分布＆石墨长度＆基体组织＆共晶团【255】灰铸铁金相＿基本组织特征（灰度法） 【256】石墨分布＆石墨长度＆基体组织＆共晶团（灰度法）…GB 7216-87 【316】灰铁金相等级图_石墨类型…SS 2007-6 【317】灰铁金相等级图_石墨尺寸…SS 2007-7 【318】灰铁金相等级图_铁素体的大约百分含量…SS 2007-8 【319】灰铁金相等级图_珠光体的大概间隔…SS 2007-9
焊工理论知识考试题库(含答案)
焊工理论知识考试题库（含答案） 一．选择题库 1．焊工基本知识考试合格后方能参加焊接操作技能考试。焊工基本知识考试成绩有效期（B ）年。 A．6个月 B．1年 C．2年 D．4年 2．《特种设备作业人员证》每（C ）年复审一次。 A．2年 B．3年 C．4年 D．5年 3．持证焊工应当在期满（D）之前，将复审申请资料提交给复考试机构，委托考试机构统一向发证机关提出复审申请；焊工个人也可以将复审申请资料直接提交原发证机关申请复审。跨地区作业的焊工，可以向作业所在地原发证机关申请复审。 A．20日B．1个月 C．2个月 D．3个月 4．考试机构在考试（D）前公布焊工基本知识考试和焊接操作技能考试项目、时间和地点，并且通过申请人和考试机构所在地的质监部门。 A．10日B．15日 C．20日 D．30日
5．受压件制造中，焊接Q345R与Q245R，应选用（B）焊条。 A．E4303B．E4315 C．E5003D．E5015 D．E5015-A1 6．采用分段退焊法的好处是可以（ C）。 A．减小变形B．减小应力C．即减小变形又减小应力 7．手工钨极氩弧焊焊接方法一般所采用（ A）。 A．左焊法 B．右焊法 8．脉冲氩弧焊时，基值电流只起（A）的作用。 A．维持电弧燃烧 B．引弧 9．焊接电弧光辐射主要包括红外线、紫外线和可见光，其中紫外线对人体的伤害是由于（ A ） A．光化学作用 B．灼伤 C．引起组织热作用 D．晃眼 10．钨极氩弧焊平焊时焊炬与工件的倾斜角度（ A）为宜。 A．75°～90°B．45°～75°C．25°～45°
11．焊工在坠落高度基准面（ A）以上有可能坠落的高处进行焊接与切割作业称为登高焊接与切割作业。 A．2米 B．5米C．10米 D．15米 12．锅炉同一部位焊缝返修不得超过（ C）；容器不宜超过（ B ）。 A．1次B．2次C．3次 D．4次 13．受压件板板对接或管管对接后，常用的探伤方法为（A）。 A．x射线探伤B．超声波探伤C．磁粉探伤 14．手工电弧焊时，对接区域的保护方法是（ C）。 A．渣保护B．气保护C．渣、气联合保护 15．触电时电流通过人体的途径，最危险的是（ A）。 A．从左手道右脚 B．从右手道左脚 C．从左手道左脚 D．从右手道 右脚 16．施工人员进入容器内工作，需要（D）。 A．特别小心B．带电筒 C．有通风装置 D．有人监护 17．用直流电弧焊机焊接时，当焊件接负极，焊条接正极时称为（B）。
金相检验二级人员考核复习题
金相检验二级人员考核复习题 一.是非题 1 明场照明时应用环形光栏，暗场照明时应用圆形光栏。（） 2 自然光通过尼科尔棱镜或人造偏振片后，就可获得偏振光。（） 3 正相衬也称明衬，负相衬也称暗衬。（） 4 在正交偏振光下观察透明球状夹杂物时，可看到黑十字和等色环。（） 5 低碳钢淬火后组织一定是位错马氏体。（） 6 马氏体是硬而脆的组织。（） 7 钢中马氏体是一种含碳的过饱和固溶体。（） 8 钢的含碳量越高，马氏体转变温度也越高。（） 9 钢的奥氏体晶粒度级别越低，板条马氏体的领域越小或片状马氏体越细。（） 10 贝氏体是由铁素体和碳化物所组成的非层片状混合物组织。（） 11 上贝氏体和下贝氏体的浮突特征是相同的。（） 12 上贝氏体是一种强韧化比下贝氏体更好的组织。（） 13 贝氏体相变过程中，既有碳的扩散，又有铁和合金元素的扩散。（） 14 钢中的贝氏体组织只能在等温冷却时形成。（） 15 淬火碳钢在200～300℃时回火，其残余奥氏体可能转变为回火屈氏体或上贝氏体。 （） 16 淬火钢在回火过程中机械性能变化的总趋势是回火温度升高，硬度、强度下降，塑性、韧性提高。（） 17 二次硬化的根本原因是由于残余奥氏体在回火时产生二次淬火。（） 18 θ-Fe3C是亚稳相，ε-Fe3C是稳定相。（） 19 回火稳定是由于合金元素改变碳化物形成温度，并且高温回火时形成的特殊碳化物延迟α相的回复和再结晶，因而使硬度、强度仍保持很高水平。（） 20 评定球铁的球化程度，石墨的面积率愈接近1时，该石墨愈接近球状。（） 21 可锻铸铁中的团絮状石墨是从液体中直接析出而得到的。（） 22 获得可锻铸铁的必要条件是铸造成白口件，而后进行石墨化退火。（） 23 球化不良的特征是除少量的球状石墨外，尚有少量的厚片状石墨存在。（） 24 通常球铁的磷共晶含量应控制在2%以下。（） 25 耐磨铸铁的渗碳体含量应控制在5%以下。（） 26 冷作模具钢要求具有高的强度、高的硬度和耐磨性、以及足够的韧性，是因为它工作时要受高的压力、剧烈的摩擦力和高的冲击力。（） 27 测定模具钢和高速钢的碳化物不均匀性，是在钢材的横向截面1/4D处的横向磨面上进行金相观察来测定。（） 28 3Cr2W8V钢因钢中含碳量为0.3%，所以它是亚共析钢，高速钢含碳量为0.7～0.8%，所以它属于过共析钢。（） 29 高速钢过热与过烧的分界是显微组织中是否出现次生莱氏体，过热刀具可重新退火后予以消除，过烧则是不可挽救的缺陷。（） 30 高锰钢经过淬火获得高碳马氏体可大大提高它的硬度，从而有很高的耐磨性能，所以它属于耐磨钢。（） 31 稳定化处理是为评定18-8型不锈钢的晶间腐蚀倾向。（） 32 铝硅11%的合金组织是由Al基固溶体的粗大的针状共晶硅组成。（） 33 Al-Cu-Mg锻造铝合金中产生时效的主要相是T相和β相。（） 34 含Sn10%的Cu-Sn合金铸态组织是单相树枝状α组织。（） 35 Cu-2%Be合金780℃固溶化后淬火可使硬度提高到1250-1500MPa。（） 36 锡基轴承合金的组织是由黑色的锡基α固溶体和白色的Sn、Sb方块及白色星形或针状的Cu、Sb，或Cu、Sn相所组成。（） 37 Ms的物理意义是，新旧两相之间的自由能差达到了马氏体相变所需的最小驱动力的温度。（） 38 下贝氏体形态与高碳马氏体的形态很相似，都呈片状或针状，但是由于下贝氏体中有碳化物存在，较易侵蚀，在光镜下颜色较深黑。（） 39 铝、铜及其合金的质地较软，可用转速高的砂轮切割机切割试样。（）
焊接检验试题
焊接检验试题 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】
一、判断题（是画√，非画×，） 1.焊接过程中，材料因受热的影响（但未熔化）而发生组织和力学性能变化的区域称为焊接热影响区。（√） 2.熔合区是焊接接头中综合性能最好的区域。（×） 3.结构刚度增大时，焊接残余应力也随之增大。（√） 4.为了减小焊接变形，焊接平面交叉焊缝时，应当先焊横向焊缝，后焊纵向焊缝。（√） 5.承受动载的重要结构，可用增大焊缝余高来提高其疲劳强度。（×） 6.由于搭接接头不是焊接结构的理想接头，故很少采用。（√）7．锰既是较好的脱氧剂，又是常用的脱硫剂，与硫化合成硫化锰，形成熔渣浮于熔池表面，以减少焊缝的热裂倾向。（√）8．焊接过程中，硫易引起焊缝金属热裂，故一般规定：焊丝中的含硫量不大于%，优质焊丝中不大于%。（√）9．若低碳钢含硫量过高，为防止焊接接头出现裂纹，焊前需进行预热，一般预热温度为100~150℃。（√）10．多层焊过程中，第一层按规定的预热温度预热，以后各层的预热温度可敬逐层降低。（×?）
11．影响焊接热循环的主要因素有：焊接热输入、预热和层间温度、工件厚度、接头形式及材料本身的导热性能等。（√）12．焊接热输入仅与焊接电流和电弧电压有关，而与焊接速度无关。（×）13．采用较小的焊接热输入，有利于减轻接头的应变脆化程度。（√）14．可焊性试验的主要目的是选择适用于母材的焊接材料，确定合适的焊接工艺。（√））15、焊接工艺评定主要因素变更时，不影响焊接接头的机械性能，则不需重新评定焊接工艺。(×) 16、在同一类别钢材中钢材的钢号变更，焊接工艺就要重评定。(×) 17、焊接结构的疲劳断裂通常是在焊接接头处开始产生。(√) 18、提高t形接头疲劳强度的根本措施是开坡口焊接和加工焊缝过渡区使之圆滑过渡。(√) 19、焊接热影响区的大小与焊接工艺参数无关。（×） 20、在焊接过程中，碳是一种良好的脱氧剂，所以焊芯中含碳量越高越好。（×） 21、用高锰高硅焊剂配合低锰焊丝进行自动埋弧焊时，向焊缝渗合金的途径主要是通过焊剂过渡。（√） 22.冲击试验是为了测定金属在突加载荷时对缺口的敏感性。（√） 23.韧性材料焊接时应注意防止变形，脆性材料焊接时应注意减少焊接力。（√?） 24.厚壁管焊接后，一般易产生焊接残余变形，而不易产生大的焊接残余力。（×?）
金相技能大赛理论测试复习大纲
一是非题 1 金属晶体是由原子通过离子键结合而成的。（） 2 合金组织组成物为固溶体、金属化合物和机械混合物。（） 3 马氏体是一种硬而脆的组织。（） 4 莱氏体是由奥氏体渗碳体组成的共析体。（） 5 淬透性随冷却速度的增加而增大。（） 6 原子在面心立方晶格中排列的紧密程度，比在体心立方晶格中大。（） 7 组成合金最基本的、独立的物质称为组元。（） 8 再结晶是一种引起晶格形式改变的生核及长大过程。（） 9 过冷度大小与冷却速度有关，冷却速度越大，过冷度越大。（） 10 多晶体的晶粒越细，则强度、硬度越高，塑性韧性也越大。（） 11 随含碳量的增加，钢的强度、硬度不断提高，而塑性韧性降低。（） 12 响影铸铁石墨化的主要因素是化学成分和冷却速度。（） 13 碳在铸铁中的存在形式有两种，即游离态（石墨）和化合态（Fe3C）。（） 14 D型石墨的特点是短小片状技晶石墨成无方向性分布。（） 15 冷却速度越快，越有利于铸铁的石墨化。（） 16 为改善钢的性能，在碳钢的基础上特意加入一些元素的钢就称为合金钢。（） 17 钢中存在锰，热处理时可有效防止回火脆性产生。（） 18 钢中的合金元素大多数都能溶于铁素体，使铁素体的强度有所提高，但韧性塑性有所降低。（） 19 Cr在钢中的作用是使钢的淬透性降低。（） 20 Mn、Cr、Mo等合金元素是形成碳化物的元素。（） 21 合金钢按用途分，可分为合金结构钢、合金工具钢、特殊用途钢。（） 22 60Si2Mn钢的含碳量大约为60%，硅大约为20%。（） 23 9Mn2V钢的含碳量大约为9%，锰大约为0.2%。（） 24 GCr15钢中的Cr含量大约为1.5%。（） 25 金相显微镜都是由物镜、目镜和照明系统三大主要部分组成。（） 26 显微镜的实际放大倍数M=M物×M目。（） 27 测量显微镜的实际放大倍数一般用测微尺。（） 28采用平行光照明时，经过透镜、物镜后得到一束平行光线射到试样表面。（） 29金相试样磨制有手工磨制与机械磨制两种。（） 30在用光学显微镜观察金相试样时，物镜的选用应从高倍到低倍。（）二填空题 1 金属常见的晶格类型有：、和 2 金属结晶是由和两个基本过程组成的。 3 根据溶质原子在溶剂晶格中的位置，固溶体可分为和两类。 4 在加热过程中，奥氏体的形成过程可分为：、、和等四个步骤。 5 贝氏体组织形态的基本类型有、和。 6 回火的目的是、、和。 7 由于合金钢加热时奥氏体的形成和均匀化过程比碳钢，所以合金钢热处理时的保温时间比碳钢。
压力容器类检验报告及原始记录填写说明
0、记录和报告填写的一般要求 0.1检验记录必须用纯黑、篮黑、篮色的钢笔，签字笔填写；检验记录上字迹应清楚、整洁；填 写应完整、签名齐全、文字精洁、用词确切、数据准确。原始记录如有涂改处检验人员应在原始记录错误处划上一横杠，再填写正确项，并签上自己的姓名及更改日期。不应有的东西不应在记录上。报告中不得有涂改处。表格中不能有空项，测厚、硬度、无损检测、理化试验、化学成分分析、金相检测等报告的数据、内容终结端应填写“以下空白”字样。没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“一”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“V” ;有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“x”，并在备注中说明。 有测量（试验）数据的，应在结果栏或单项报告中记载实际数据；结果数据按数字修约规则（JATJCY29-2013）处理。 发现缺陷需要由图才能表示其位置、性质、尺寸的，应当在报告中附图描述缺陷的位置、性质及尺寸。 0.2记录（报告）编号：原始记录与报告编号使用同一个编号，依据景德镇市特种设备监督检验 中心2013年版《管理文件》中《技术档案分类编码管理规定》JATJGL28-2013的规定填写，该编号必须是唯一的统一编号。 0.3使用单位：设备使用单位全称。 0.4单位地址：设备使用单位所在地的详细地址。 0.5管理人员：设备使用单位负责人或特种特备安全管理人员。 0.6联系电话：联系管理人员的电话。 0.7邮政编码：设备使用单位所在地的详细地址的邮政编码。 0.8设备名称：图纸或质量证明书上的设备全称。 0.9单位内编号（使用编号）：填写使用单位内部的设备编号（使用单位无内部编号打“一” 或 “无”）） 0.10使用证号：使用设备所在地安全监察机构给予此设备注册的证号。 0.11设备代码：按设备编码规则由设备制造厂生成的设备唯一的21位标识码。由于目前此 项工作还没有开展，可先使用设备所在地安全监察机构给予此设备注册的20位注册代码。 0.12单位代码：设备使用单位的组织机构代码。 0.13检验日期：受检设备检验结束或某项目检验结束的日期。 0.14测量仪器（设备）型号：为检测时所使用的仪器（设备）型号，按仪器出厂资料填写。 0.15测量仪器（设备）编号：为该仪器（设备）在本中心内的仪器设备编号，每台仪器设备有且 只有唯一编号。 0.16测量仪器精度：为测量时所使用仪器（设备）的精度。该精度由该仪器设备出厂资料或经检 定确定。
粉末冶金原理试题
18、分析烧结时形成连通孔隙和闭孔隙的条件。 开孔：Ps=Pv -γ/ρ Ps仅是表面张应力（-γ/ρ）中的一部分，因为气体压力Pv与表面张应力的符号相反。当孔隙与颗粒表面连通 即开孔时，Pv可取1atm，只有当烧结颈ρ长大，表面张 力减小到与Pv平衡时，烧结收缩停止 闭孔：Ps=Pv-2γ/r孔r孔：孔隙半径 -2γ/r孔表示作用在孔隙表面使孔隙缩小的张应力。当 孔隙收缩时，气体若来不及扩散出去，形成闭孔隙。如果 张应力大于气体压力Pv，孔隙继续收缩。Pv大到超出表 面张力时，隔离孔隙停止收缩 21、在哪些情况下需要向粉末中添加成形剂？为什么？ （a）硬质粉末，由于粉末变形抗力很高，无法通过压制所产生的变形而赋予粉末坯体足够的强度，一般采用添加成形剂的方 法以改善粉末成形性能，提高生坯强度，便于成形。橡胶、 石蜡、PEG、PVA等。 （b）流动性差的粉末、细粉或轻粉（填充性能不好，自动成形不好，影响压件密度的均匀性）。添加成形剂能适当增大粉末 粒度，减小颗粒间的摩擦力。 22、在粉末刚性模压制过程中，通常存在哪两种摩擦力？哪种摩擦力会造成压坯密度分布？而在CIP中的情况又如何？
性模压制过程中，通常存在外摩擦力和内摩擦力，其中外摩擦力会造成压坯密度分布不均匀，CIP中不存在外摩擦力。 23、为什么作用在烧结颈表面的拉应力随着烧结过程的进行而降低？ σ=-γ/ρ 作用在颈部的张应力指向颈外，导致烧结颈长大，孔隙体积收缩。与此同时，随着烧结过程的进行，烧结颈扩大，∣ρ∣的数值增大，烧结驱动力逐步减小。 25、在制备超细晶粒YG硬质合金中，为什么通过添加铬和钒的碳化物能够控制合金中硬质相晶粒的长大？ 铬和钒的碳化物在液态钴相中溶解度大，能降低体系的共晶温度，并且抑制剂组元偏聚WC/Co界面，抑制WC晶粒的溶解和干扰液态钴相中的W,C原子在WC晶粒上的析出，从而阻止WC晶粒在烧结过程中的粗化。 26、简述温压技术能较大幅度提高铁基粉末冶金零件密度的机理？1）温压过程中，加工硬化的速度与程度降低，塑性变形充分进行，为颗粒重排提高协调性变形； 2）采用新型润滑剂，降低粉末与模壁间、粉末颗粒间的摩擦，提高有效压制力，便于颗粒相互填充，有利于颗粒重排； 总之，温压技术能改善主导致密化机理的塑性变形和颗粒重排，故而能较大幅度提高铁基粉末冶金零件密度。 27、一个具有下图中的形状的粉末坯体，若采用整体下模冲结构会带来什么后果？为什么？如何改正模冲结构的设计？备注：两台阶均为圆柱形。
金相检验一级人员考核复习题_0
金相检验一级人员考核复习题 一是非题 1 金属晶体是由原子通过离子键结合而成的。（） 2 合金组织组成物为固溶体、金属化合物和机械混合物。（） 3 马氏体是一种硬而脆的组织。（） 4 莱氏体是由奥氏体渗碳体组成的共析体。（） 5 淬透性随冷却速度的增加而增大。（） 6 原子在面心立方晶格中排列的紧密程度，比在体心立方晶格中大。（） 7 组成合金最基本的、独立的物质称为组元。（） 8 再结晶是一种引起晶格形式改变的生核及长大过程。（） 9 过冷度大小与冷却速度有关，冷却速度越大，过冷度越大。（） 10 多晶体的晶粒越细，则强度、硬度越高，塑性韧性也越大。（） 11 随含碳量的增加，钢的强度、硬度不断提高，而塑性韧性降低。（） 12 响影铸铁石墨化的主要因素是化学成分和冷却速度。（） 13 碳在铸铁中的存在形式有两种，即游离态（石墨）和化合态（Fe3C）。（） 14 D型石墨的特点是短小片状技晶石墨成无方向性分布。（） 15 冷却速度越快，越有利于铸铁的石墨化。（） 16 为改善钢的性能，在碳钢的基础上特意加入一些元素的钢就称为合金钢。（） 17 钢中存在锰，热处理时可有效防止回火脆性产生。（） 18 钢中的合金元素大多数都能溶于铁素体，使铁素体的强度有所提高，但韧性塑性有所降低。（） 19 Cr在钢中的作用是使钢的淬透性降低。（） 20 Mn、Cr、Mo等合金元素是形成碳化物的元素。（） 21 合金钢按用途分，可分为合金结构钢、合金工具钢、特殊用途钢。（） 22 60Si2Mn钢的含碳量大约为60%，硅大约为20%。（） 23 9Mn2V钢的含碳量大约为9%，锰大约为0.2%。（） 24 GCr15钢中的Cr含量大约为1.5%。（） 25 合金渗碳钢的含碳量一般为0.45%～0.65%。（） 26 合金渗碳钢渗碳淬火回火后，理想组织为隐针或细针回火马氏体及粒状碳化物。（）
金相实验报告(成分组织观察分析)
金相综合实验报告 实验名称: 碳钢成分-工艺-组织-性能综合分析实验专业: 材料科学与工程 班级: 材料11（1） 指导老师：席生岐高圆 小组组长: 仇程希 小组成员：齐慧媛李敏朱婧王艳姿闫士琪陈长龙黄忠鹤郭晓波丁江蒋经国庞小通林乐 二〇一四年四月三日
一、实验目的 1.了解碳钢热处理工艺操作； 2.学会使用洛氏硬度计测量材料的硬度性能值； 3.利用数码显微镜获取金相组织图像，掌握热处理后钢的金相组织分析方法； 4.探讨淬火温度、淬火冷却速度、回火温度对45和T12钢的组织和性能（硬度）的影响； 5.巩固课堂教学所学相关专业知识，体会材料的成分—工艺—组织—性能之间关系。 二、实验内容 1.进行45和T12钢试样退火、正火、淬火、回火热处理，工艺规范参考相关资料； 2.用洛氏硬度计测定试样热处理试样前后的硬度； 3.制备所给表中样品的金相试样，观察并获取其显微组织图像； 4.对照金相图谱，分析探讨本次实验可能得到的典型组织：片状珠光体、片状马氏体、板条状马氏体、回火马氏体、回火托氏体、回火索氏体等的金相特征。三、实验原理 热处理是一种很重要的金属加工工艺方法。热处理的主要目的是改变钢的性能，热处理工艺的特点是将钢加热到一定温度，经一定时间保温，然后以某种速度冷却下来，从而达到改变钢的性能的目的。研究非平衡热处理组织，主要是根据过冷奥氏体等温转变曲线来确定。 热处理之所以能使钢的性能发生显著变化，主要是由于钢的内部组织结构发生了的一系列的变化。采用不同的热处理工艺，将会使钢得到不同的组织结构，从而获得所需要的性能。 钢的热处理基本工艺方法可分为退火、正火、淬火和回火等。 (一)碳钢热处理工艺 1.加热温度 亚共析钢加热温度一般为Ac3+30-50℃，过共析钢加热温度一般为Ac 1＋30-50℃（淬火）或Acm+50-100℃（正火）。 淬火后回火温度有三种，即：低温回火（150-250℃）、中温回火（350-500℃）、
焊接检验试题
一、判断题（是画√，非画×，） 1.焊接过程中，材料因受热的影响（但未熔化）而发生组织和力学性能变化的区域称为焊接热影响区。（√） 2.熔合区是焊接接头中综合性能最好的区域。（×）？ 3.结构刚度增大时，焊接残余应力也随之增大。（√） 4.为了减小焊接变形，焊接平面交叉焊缝时，应当先焊横向焊缝，后焊纵向焊缝。（√） 5.承受动载的重要结构，可用增大焊缝余高来提高其疲劳强度。（×） 6.由于搭接接头不是焊接结构的理想接头，故很少采用。（√） 7．锰既是较好的脱氧剂，又是常用的脱硫剂，与硫化合成硫化锰，形成熔渣浮于熔池表面，以减少焊缝的热裂倾向。（√） 8．焊接过程中，硫易引起焊缝金属热裂，故一般规定：焊丝中的含硫量不大于%，优质焊丝中不大于%。（√） 9．若低碳钢含硫量过高，为防止焊接接头出现裂纹，焊前需进行预热，一般预热温度为100~150℃。（√） 10．多层焊过程中，第一层按规定的预热温度预热，以后各层的预热温度可敬逐层降低。（×） 11．影响焊接热循环的主要因素有：焊接热输入、预热和层间温度、工件厚度、接头形式及材料本身的导热性能等。（√） 12．焊接热输入仅与焊接电流和电弧电压有关，而与焊接速度无关。（×） 13．采用较小的焊接热输入，有利于减轻接头的应变脆化程度。（√） 14．可焊性试验的主要目的是选择适用于母材的焊接材料，确定合适的焊接工艺。（√））
15、焊接工艺评定主要因素变更时，不影响焊接接头的机械性能，则不需重新评定焊接工艺。(×) 16、在同一类别钢材中钢材的钢号变更，焊接工艺就要重评定。(×) 17、焊接结构的疲劳断裂通常是在焊接接头处开始产生。 (√) 18、提高t形接头疲劳强度的根本措施是开坡口焊接和加工焊缝过渡区使之圆滑过渡。(√) 19、焊接热影响区的大小与焊接工艺参数无关。（×） 20、在焊接过程中，碳是一种良好的脱氧剂，所以焊芯中含碳量越高越好。（×） 21、用高锰高硅焊剂配合低锰焊丝进行自动埋弧焊时，向焊缝渗合金的途径主要是通过焊剂过渡。（√） 22.冲击试验是为了测定金属在突加载荷时对缺口的敏感性。（√） 23.韧性材料焊接时应注意防止变形，脆性材料焊接时应注意减少焊接力。（√）？ 24.厚壁管焊接后，一般易产生焊接残余变形，而不易产生大的焊接残余力。（×） 25.焊缝纵向收缩不会引起弯曲变形。（×） 26.火焰加热温度越高，则矫正变形的效果越好，所以采用火焰加热矫正法时，加热的温度越高越好。（×） 27.焊缝打磨平滑过渡的目的是为了防止应力集中。（√） 28.控制焊接变形的目的是尽量减小焊接残余应力。（√） 29.低氢型焊条，使用前必须在150～250℃温度下烘干两小时，保温一小时后再用。（×） 30.采用co2气体保护焊时，焊接过程中经常出现飞溅现象。（√） 31.气体保护焊不能采用混合气体进行保护。（×） 32.焊接应力的产生和焊接变形是焊接过程中的特征。（√）
物理金相试验工通用安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L2064 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 物理金相试验工通用安全操作规程正式样本
物理金相试验工通用安全操作规程 正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.1酸蚀 1.1.1酸蚀前必须打开通风设备，用具要良好。 1.1.2酸蚀前要仔细检查电源、开关、电路是否 良好，如发现有损坏及不正常处，应找修理人员修 理。 1.1.3配酸时，只能将酸慢慢地倒入水中，不得 将水倒入酸中。 1.1.4试样应轻轻放入酸槽中，避免酸液溅出造 成灼伤。 1.1.5工作完毕把一切用具用水冲洗干净，擦净
工作面的酸液，待酸蒸汽排净后，关好通风设备。 1.2微观检查。 1.2.1进入显微镜室前，必须换上拖鞋。 1.2.2在工作前要仔细检查所用工具、设备、仪器、电源、开关及线路是否安全可靠。 1.2.3操作显微镜时，手和试样必须清洁，调节焦距时，禁止试样和镜头相碰。 1.2.4在工作中如发现仪器、设备、电器故障时，应立即切断电源，报告有关领导，不得自行乱动。 1.2.5调换镜头或工作完毕，应将镜头放入盒内。 1.2.6工作完毕，应切断电源，将显微镜复原，待光源散热后盖上仪器罩。 1.2.7配制使用液必须做到：