压力钢管制作质量评定表
水利水电工程
表17压力钢管制作质量评定表
公称压力(MPa)管道壁厚对照表编辑整理
(2010年)最新公称压力（MPa)管道壁厚对照表 （一）无缝碳钢管壁厚m m
(二)无缝不锈钢管壁厚mm
（三）焊接钢管壁厚mm
内压金属直管的壁厚 根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定：当S0< Do /6时，直管的计算壁厚为： S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY) 直管的选用壁厚为： S = S0 + C 式中S0―― 直管的计算壁厚， mm； P――设计压力， MPa； D0――直管外径， mm； [σ]t―― 设计温度下直管材料的许用应力， MPa； Φ――焊缝系数，对无缝钢管，Φ＝1； S――包括附加裕量在内的直管壁厚， mm； C―― 直管壁厚的附加裕量， mm；
Y――温度修正系数，按下表选取。 温度修整系数表 钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法 1）是以管子表号"Sch"表示壁厚。 管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值。即: Sch＝P/[σ]t×1000 ANSI B36.10壁厚等级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级; ANSI B36.19壁厚等级：Sch5s、Sch10s、Sch40s、S 2）以钢管壁厚尺寸表示中国、ISO、日本部分钢管标准采用 ch80s四个等级; 表示英制管壁厚系列： Sch.20----全称：Schedule 20 Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用，碳钢不用。 举个例子： 2" sch.10s 表示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢； 2" sch.40 表示2”接管的壁厚为4.0mm。 3）是以管子重量表示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种：
钢管Sch S S STD 壁厚及压力对照表
公称直径管外 径 ANSI B36.10 B36.19 mm in mm Sch5s Sch10s Sch10Sch20Sch30Sch40s STD Sch40Sch60Sch80XS Sch80s Sch100Sch120Sch140Sch160XXS 61/810.29- 1.24--- 1.73 1.73 1.73- 2.41 2.41 2.41-----81/413.7- 1.65--- 1.73 1.73 1.73- 3.02 3.02 3.02-----103/817.1- 1.65--- 2.31 2.31 2.31- 3.2 3.2 3.2-----151/22134 1.65 2.11--- 2.77 2.77 2.77- 3.73 3.73 3.73--- 4.787.47 203/426.7 1.65 2.11--- 2.87 2.87 2.87- 3.91 3.91 3.91--- 5.567.82 25133.4 1.65 2.77--- 3.38 3.38 3.38- 4.55 4.55 4.55--- 6.359.09 32 1 1/442.2 1.65 2.77--- 3.56 3.56 3.56- 4.85 4.85 4.85--- 6.359.7 40 1 1/248.3 1.65 2.77--- 3.68 3.68 3.68- 5.08 5.08 5.08---7.1410.16 50260.3 1.65 2.77--- 3.91 3.91 3.91- 5.54 5.54 5.54---8.1411.07 65 2 1/273 2.11 3.05--- 5.16 5.16 5.16-7.017.017.01---9.5214.02 80388.9 2.11 3.05--- 5.49 5.49 5.49-7.627.627.62---11.1215.24 90 3 1/2102 2.11 3.05--- 5.74 5.74 5.74-8.088.088.08-----1004114.3 2.11 3.05--- 6.02 6.02 6.02-8.568.568.56-11.12-13.4917.12 1255141.3 2.77 3.4--- 6.55 6.55 6.55-9.539.539.53-12.7-15.8819.05 1506168.3 2.77 3.4---7.117.117.11-10.9710.9710.97-14.27-18.2621.94 2008219.1 2.77 3.4- 6.357.048.188.188.1810.3112.712.712.715.0918.2620.6223.0122.22 25010273.1 3.4 3.76- 6.357.89.279.279.2712.712.712.715.0918.2621.4425.428.5825.4 30012323.9 3.96 4.57- 6.358.389.529.5210.314.2712.712.717.4821.4425.428.5833.32-35014356.6 3.96 4.78 6.357.929.52*9.529.5211.1315.0912.712.719.0523.8327.7931.7535.71-40016406.4 4.19 4.78 6.357.929.52*9.529.5212.716.6612.712.721.4426.1930.9636.5240.49-45018457 4.19 4.78 6.357.9211.12*9.529.5214.2719.0512.712.723.8229.3634.9239.4745.24-50020508 4.78 5.54 6.357.9212.7*9.529.5215.0920.6212.712.726.1932.5438.144.4550.01-55022559 4.78 5.54 6.357.9212.7*9.529.52-22.2212.712.728.5834.9241.2847.6253.98-60024610 5.54 6.35 6.357.9214.27*9.529.5217.4824.6112.712.730.9638.8946.0252.3759.54-
镀锌钢管敷设施工工艺标准
钢管敷设施工工艺标准 暗管敷设工艺流程 （一）工艺流程 暗管敷设预制加工测定盒、箱位置稳注盒箱管路连接暗管敷设方式变形缝处理地线连接验收 （二）施工工艺 1、暗管敷设 （1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 （2）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。 （3）进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。 （4）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 2、预制加工 根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。 （1）冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器， 即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 （2）管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑， 无毛刺，管内铁屑除净。
（3）管子套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过 猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。 管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm及以上时，应分三 板套成。 3、测定盒、箱位置 根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 4、稳注盒、箱 （1）稳注盒、箱：稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确,现浇砼板墙固定盒、箱加支铁固定,盒、箱底距外墙面小于3cm时,需加金属 网固定后再抹灰,防止空裂。 （2）托板稳注灯头盒：预制圆孔板(或其他顶板)打灯位洞时，找好位置后用尖錾子由下往上剔，洞口大小比灯头盒外口略大 l～2cm，灯头盒焊 好卡铁(可用桥杆盒)后，用豆石混凝土稳注好，并用托板托牢，待砂 浆凝固后，即可拆除托板。现浇混凝十楼板，将盒子堵好随底板钢筋 固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。 5、管路连接 （1）管路连接方法 1)管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象：管箍必须使用通丝管箍。上好 管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。 2)套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的2.2倍；连接管口的 对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
DLT52102012电力建设施工质量验收及评价规程全套验评表格
DLT52101-2012电力建设施工质量验收及评价规程全套验评表格DLT5210.1-2012电力建设施工质量验收及评价规程全套验评表格 单位工程定位放线检验批质量验收记录 土方开挖工程检验批质量验收记录 表5.3.1 编号: 注:* 为地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。土方回填工程检验批质量验收记录 表5.3.2 编号: 石方爆破开挖工程检验批质量验收记录 表5.3.3 编号: 重复使用钢板桩支护工程检验批质量验收记录 表5.3.4 编号: 混凝土板桩支护工程检验批质量验收记录 表5.3.5 编号: 水泥土桩墙支护工程检验批质量验收记录 表5.3.6 编号: 水泥土桩墙支护工程检验批质量验收记录(续) 表5.3.6 编号: 锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录 表5.3.7 编号: 钢及混凝土支撑系统工程检验批质量验收记录 表5.3.8 编号: 地下连续墙工程检验批质量验收记录． 表5.3.9 编号: 沉井(箱)工程检验批质量验收记录 表5.3.10 编号: 沉井(箱)工程检验批质量验收记录 (续) 表5.3.10 编号: 降水与排水工程检验批质量验收记录 表5.3.11 编号: 灰土地基检验批质量验收记录 砂和砂石地基检验批质量验收记录 土工合成材料地基检验批质量验收记录 粉煤灰地基检验批质量验收记录 强夯地基检验批质量验收记录 振冲地基检验批质量验收记录 砂桩地基检验批质量验收记录 预压地基检验批质量验收记录
高压喷射注浆地基检验批质量验收记录 土和灰土挤密桩复合地基检验批质量验收记录 注浆地基检验批质量验收记录 水泥粉煤灰碎石桩复合地基检验批质量验收记录 夯实水泥土桩复合地基检验批质量验收记录 水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录 注:D为桩径,桩径允许偏差负值是指个别断面。 静力压桩工程检验批质量验收记录 静力压桩工程检验批质量验收记录． 2 先张法预应力管桩工程检验批质量验收记录 先张法预应力管桩工程检验批质量验收记录 2 混凝土预制桩模板安装工程检验批质量验收记录 混凝土预制桩钢筋安装检验批质量验收记录 混凝土预制桩外观质量及尺寸偏差检验批质量验收记录 混凝土预制桩施工(打桩)检验批质量验收记录 混凝土预制桩施工(打桩)检验批质量验收记录 2 成品钢桩检验批质量验收记录 钢桩施工检验批质量验收记录 2 螺旋钻、潜水钻、回旋钻和冲击钻成孔检验批质量验收记录23 钻扩机、机动洛阳铲和沉管法成孔检验批质量验收记录 3 人工挖大直径扩底墩成孔检验批质量验收记录 123P 混凝土灌注桩钢筋笼检验批质量验收记录 混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录 混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录 2 防水混凝土工程检验批质量验收记录． 表5.5.1 编号: 水泥砂浆防水层工程检验批质量验收记录 表5.5.2 编号: 卷材防水层工程检验批质量验收记录 表5.5.3 编号: 涂料防水层工程检验批质量验收记录 表5.5.4 编号: 塑料板防水层工程检验批质量验收记录 表5.5.5 编号: 金属板防水层工程检验批质量验收记录 表5.5.6 编号:
公称压力(MPa)管道壁厚对照表说课材料
公称压力(M P a)管道壁厚对照表
(2010年)最新公称压力（MPa)管道壁厚对照表（一）无缝碳钢管壁厚 m m (二)无缝不锈钢管壁厚 mm
（三）焊接钢管壁厚 mm 内压金属直管的壁厚 根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定：当S0< Do /6时，直管的计算壁厚为： S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY) 直管的选用壁厚为： S = S0 + C 式中S0―― 直管的计算壁厚， mm；
P――设计压力， MPa； D0――直管外径， mm； [σ]t―― 设计温度下直管材料的许用应力， MPa； Φ――焊缝系数，对无缝钢管，Φ＝1； S――包括附加裕量在内的直管壁厚， mm； C―― 直管壁厚的附加裕量， mm； Y――温度修正系数，按下表选取。 温度修整系数表 钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法 1）是以管子表号"Sch"表示壁厚。 管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值。即: Sch＝P/[σ]t×1000 ANSI B36.10壁厚等级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级; ANSI B36.19壁厚等级：Sch5s、Sch10s、Sch40s、S 2）以钢管壁厚尺寸表示中国、ISO、日本部分钢管标准采用 ch80s四个等级; 表示英制管壁厚系列： Sch.20----全称：Schedule 20 Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用，碳钢不用。 举个例子： 2" sch.10s 表示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢； 2" sch.40 表示2”接管的壁厚为4.0mm。 3）是以管子重量表示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种：
SY4206-2019石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程检验批表格
表C.0.1 电缆线路敷设检验批质量验收记录 工程名称分项工程名 称 验收部位 施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见 主控项目1 电缆及附件规格、型号应符合设计文件要求，并具有产品技术质量证明文件，电缆具有" "强制性产品认证 2 电缆交接试验应符合现行国家标准GB 50150的规定 3 电缆敷设时，不应有扭绞、压扁、保护层断裂和表面严重划伤等现象；直埋电缆严禁平行敷设在管道上、下方，与各种工艺管线较差跨越距离及与易燃易爆气体管道、热力管道的距离应符合现行国家标准GB50168或GB50303的规定 4 金属电缆支架全长均应良好的接地、接地电阻值符合设计文件规定 5 交流单芯电缆或分相后的每根电缆不应单独穿于钢导管内，固定的夹具和支架不应形成闭合磁路 6 当电缆穿过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应対地絶縁。对穿过零序电流互感器后制作的电缆终端，其电缆接地线应回穿互感器后接地；对尚未穿过零序电流互感器的电缆接地线应在零序电流互感器前直接接地 7 梯架、托盘或槽盒全场不应大于30m时，不应少于两处与保护导体可靠连接；全场大于30m时，每隔20m~30m应增加一个连结点，起始段和终点段均应可靠接地。非镀锌梯架、托盘或槽盒本体之间的两段应跨接保护联结导体，保护联结导体截面积应符合设计文件要求。镀锌梯架、托盘或槽盒本体之间不跨接保护联结导体时，连接板每端应有不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓 一 般项目1 电缆支 架、托架 安装规定 支架、托架焊接应牢固。横平竖直， 无明显变化 支架、托架切口应无卷边、毛刺，其 长度一致 支架层间距及支架距离应符合设计文 件及现行国家标准GB5303的要求， 成排安装的电缆支架高差不应大于
明渠一分部工程验收鉴定书
中江县凯江湖水库管理房、闸房及桥头堡建设工程 房建合同段 总平附属分部工程 鉴定书 中江县凯江湖水库管理房、闸房及桥头堡建设工程 房建合同段 总平附属分部工程验收工作组 2017年1月21日
前言： 2017年1月21日项目法人主持，由项目法人、设计、监理、施工、运行管理单位组成验收工作组，依据SL223—2008《水利水电建设工程验收规程》的相关规定，对中江县凯江湖水库管理房、闸房及桥头堡建设工程房建合同段总平附属分部进行验收。质量监督单位、第三方质量检测单位出席了本次会议，验收工作组通过现场检查、听取建设各单位汇报，查阅工程相关档案资料，经充分讨论后达成该单位工程验收鉴定书。 一、分部工程开完工日期 本分部工程于2016年11月12日开工，2017年1月21日工程完工。 二、分部工程建设内容 总平附属分部工程建设内容包括：围墙、室外道路、室外停车场、室外广场等。 三、施工经过及完成的主要工程量 1、施工经过： 总平附属阶段分部工程于2016年11月12日开始施工，进行室外场平、围墙施工（开挖基槽-浇筑垫层-砖砌体）、室外给排水管道施工（开挖沟槽 -垫层施工-管道安装-试压试水-回填）、室外道路施工（道路基层平整、碾压、检测-垫层施工、检测-面层施工）、室外停车场施工、室外人行道施工（基层处理、碾压、检测-垫层施工、检测-面层施工）、室外路灯等工序依 次进行。 2、主要工程量：土方工程：1313.15m3，砖砌体：112m3,砂石垫层： 283.63m3，面层面砖：316.67㎡，水泥砂浆抹灰：38㎡，水刷绿豆石墙面：96.3㎡，电力电缆（YJV-0.6/1KV-4*25+1*16）:41m，镀锌钢管配管SC32:50.8m，镀锌钢管配管SC50:31m，聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN300:126.2m，孔网钢带聚乙烯复合给水管DN100:108m（配相应法兰片：12片），沥青混凝土路面：352㎡，路缘石：163m，路平石：25m，围墙栏
管道壁厚对照表
（一）无缝碳钢管壁厚m m
(二)无缝不锈钢管壁厚mm （三）焊接钢管壁厚mm
内压金属直管的壁厚 根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定： 当S0< Do /6时，直管的计算壁厚为： S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY) 直管的选用壁厚为： S = S0 + C 式中S0―― 直管的计算壁厚， mm； P――设计压力， MPa； D0――直管外径， mm； [σ]t―― 设计温度下直管材料的许用应力， MPa； Φ――焊缝系数，对无缝钢管，Φ＝1； S――包括附加裕量在内的直管壁厚， mm； C―― 直管壁厚的附加裕量， mm； Y――温度修正系数，按下表选取。 温度修整系数表 钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法 1）是以管子表号"Sch"表示壁厚。 管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值。即: Sch＝ P/[σ]t×1000 ANSI B36.10壁厚等级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级; ANSI B36.19壁厚等级：Sch5s、Sch10s、Sch40s、S 2）以钢管壁厚尺寸表示中国、ISO、日本部分钢管标准采用 ch80s四个等级; 表示英制管壁厚系列： Sch.20----全称：Schedule 20 Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用，碳钢不用。 举个例子： 2" sch.10s 表示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢； 2" sch.40 表示2”接管的壁厚为4.0mm。
室内镀锌钢管安装技术交底
室内给水管道安装工程分项工程质量技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。 3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 （二）材料要求 1、镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。 2、水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DN15水表。热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。 3、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%。若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。 4、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。 （三）主要机具
水电安装工程质量评估报告
5 A.0.1一、工程概况：号地块（拾锦香都）一标工程:1、工程名称苏地 2014-G-49: 、项目组成、规模、概况简介2栋配套设施及地下车库一栋。各栋均设有地下出口栋高层住宅，4本工程一期设计6层整个场地层，最低927能进入地库。本工程设计为独立的单体高层住宅楼，层数最高设有地下车库，幼儿园、物业居委会、配电房等配套设施。基础、主体部分：本工程基400础设计为桩基础，整体筏板的结构形式，管桩选用PHC-600(500)AB-C80-14\14;地库抗渗等C15;本工程采用砼等级；垫层地下室底板承台砼为×400方桩强度等级C40,C30,；结构类型；C25其余的为C30P6,地下室及5层以下墙板柱砼为C35,构造柱圈梁为级为度，其他7 设防烈度：幼儿园钢筋混凝土框架剪力墙结构。建筑安全等级：二级；抗震为6度。填充墙： ±0.000以下为墙体,采用强度MU7.5水泥实心砖砌筑,砂浆标号M5,室内用M3.5 加气砼砌块，M5的混合砂浆。地下建筑防水等级：二级，局部一级。 本工程水电安装共分下列几个部分： 1、给排水系统： A、给水系统选用PP-R管热熔连接。 B、排水系统选用UPVC管专用胶水粘接，专用卫生洁具。 C、消防系统选用镀锌钢管敷设，设置室内外消防栓，屋顶水箱， 和专用消防水泵。 2、电气系统： A、电气动力部分：有动力配电箱，消防水泵控制箱。 B、照明插座部分：采用PVC管和金属导管配线，采用铜芯线， C．消防部分采用阻燃铜芯电缆，专用照明配电箱。 D、防雷接地部分：利用建筑物立柱主筋，与地筋作为接地体，用建筑物立柱主筋作为避雷引上线，屋面设置避雷网，并设有等电位接地，及设置测验点多处。 二、主体预验收经过： 由施工单位会同建设单位，监理单位，共同对水电安装施工质量进行检查，检查施工单位，监理单位有关水电施工报验资料，是否符合设计和验收规范要求，报验资料是否规范，实地到现场逐项检查施工质量情况，指出不足之处，并进行整改，预验收合格。 6 / 1 主体验收监理依据： 本工程水电安装，是由江苏启泰工程咨询有限公司按设计单位的水电施工图要求进工程监理。 监理使用的法规，规范，及其验收规范： 1、电气装置安装工程及施工验收规范 A、接地装置（GB50169-96）
压力钢管单元质量评定和填表说明
5.水工金属结构安装工程 表5.1压力钢管单元工程安装质量验收评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。 1.单元工程划分：以一个安装单元或一个混凝土浇筑段或一个钢管段的钢管安装划分为一个单元工程。 2.单元工程量：填写本单元工程钢管重量（t）、管径D、壁厚δ 3.本表是在表5.1.1～表5.1.4质量验收评定后完成。 4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料。 （1）施工单位应提供钢管等主要材料合格证，管节主要尺寸复测记录，安装质量检验项目检测记录，重大缺欠（缺陷）处理记录，焊接质量检验记录，表面防腐蚀记录，水压试验及安装图样等资料。 （2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。 5.单元工程安装质量评定标准。 （1）合格标准。 1）主控项目检测点应100%符合合格标准；一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。 2）设备的试验和试运行符合SL635—2012及相关专业标准规定；各项报验资料符合SL635—2012的要求。 （2）优良标准。 在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项目100%优良。
水利水电工程 表5.1 压力钢管单元工程安装质量验收评定表 单位工程名称单元工程量 分部工程名称安装单位 单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目 主控项目（个）一般项目（个） 合格数其中优良数合格数其中优良数 1 管节安装（见表5.1.1） 2 焊缝外观质量（见表5.1.2） 3 焊缝内部质晕（见表5.1.3） 4 表面防腐蚀安装（见表5.1.4） 试运行效果＿＿质量标准（见附表A.0.2-2） 安装单位自评意见 各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为＿＿，其中主控项目优良率为＿＿，单元工程安装质量验收评定等级为＿＿。 （签字，加盖公章） 年月日 监理单位意见 各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为＿＿，其中主控项目优良率为＿＿，单元工程安装质量验收评定等级为＿＿。 （签字，加盖公章） 年月日 注 1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。 2：检验项目优良率=（主控项目优良数 + 一般项目优良数）/检验项目总数×100%。
钢管热浸镀锌过程确认准则
钢管热浸镀锌过程确认准则 编制： 会签： 批准： 日期：年月日
一、确认项目 钢管热浸镀锌过程 二、内容和要求 1、钢管热浸镀锌过程作业人员资格的鉴定：凡从事钢管热浸镀锌过程的酸洗工、镀锌工和化验员需经本岗位相关知识的教育、培训和考核，取得岗位操作证，并具有半年以上的工作经历。 2、钢管热浸镀锌过程使用设备的认可：用于钢管热浸镀锌过程的天平、地中衡、温度计、涂层测厚仪等测量设备需经计量部门按规定校检，达到测量精度要求；酸洗池、水池、溶剂池、钝化池、镀锌炉窑等状态良好，满足工件完整入、出要求；其他设备状态良好，满足使用要求。 3、工艺参数的认可：取φ50×5L=300mm；材质为20#钢管的4件试样按《钢管热浸镀锌作业方案》（附件1），并按两种锌层厚度（>86 υm和>120υm各2件）要求镀锌，施工过程填写“钢管热浸镀锌施工过程记录表”（见附件2），施工完后将试样送至具有相应资格的检测部门（如武汉产品质量监督检验所）进行相关检测。检测项目为：镀件外观、锌层厚度、附着力。检测结果符合以下条件认为合格：镀件外观、锌层厚度、附着力满足GB/T13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌技术要求及试验方法》的要求。 三、程序 1、由人事管理部门对钢管热浸镀锌过程作业人员进行资格确认，出具确认报告，交工艺技术部门。
2、由设备管理部门对钢管热浸镀锌过程所使用设备的精度和状态进行认可，出具确认报告，交工艺技术部门。 3、施工部门将试样热浸镀锌施工过程记录表及试样检测报告提交工艺技术部门。 4、工艺技术部门根据检测部门的检测结论给出评定结论，出具“热浸镀锌工艺认可报告”。 5、由工艺技术部门按程序文件QB／PR04《生产和服务提供的控制程序》规定整理热浸镀锌过程确认文件，内容包括：热浸镀锌过程确认准则、钢管热浸镀锌作业指导书、试佯热浸镀锌施工过程记录表、试样检测报告、热浸镀锌工艺认可报告、热浸镀锌过程作业人员资俗鉴定报告、热浸镀锌过程使用设备认可报告。 四、再确认要求 一般情况下对热浸镀锌过程每5年进行一次再确认，但当过程中使用的设备、操作人员以及过程的方法和接收准则发生变更或过程停工达半年以上，则按上述内容、程序实施再确认。
消防系统各种工作压力镀锌钢管壁厚对照表
消防系统各种工作压力镀锌钢管壁厚对照表 消防系统各种工作压力镀锌钢管壁厚对照表本文由小口径厚壁钢管生产供应商，自动喷水灭火系统各种工作压力镀锌钢管壁厚对照表壁厚工作压力P≤ 1.0MPa工作压力公称直径 1.0MPa≤P≤ 1.6MPa≤P≤ 1.6MPa 2.5MPaDN 2522.5 3.2DN 3222.5 3.5DN 402.2 52.7 53.5DN 502.2 52.7 53.75DN 652.534DN 802.534DN 10033.54DN 12533.54DN
1503.5 44.5注： 表中壁厚单位为毫米，壁厚不超过规定值的±10%工作压力P＞ 2.5MPa 444.5 4.5 4.5 5.56管道壁厚设计说明应该有，图纸上没有的话，你可以查通用说明，给你个我自己的表格，这个系列应该是国标管。 管壁厚度误差公差你可以查相关标准。 国标规定一般消防用镀锌无缝钢管都是内径65，100，150的钢管，壁厚3MM~ 4.5MM之间规格外径mm壁厚mm最小壁厚mm焊管（6米定尺）镀锌管(6米定尺）米重kg根重kg公称内径英寸DN15 1/2 21.3 2.8 2.45 1.28 7.68 1.357 8.14DN20 3/4 26.9
2.45 1.66 9.96 1.76 10.56DN25 1 33.7 3.2 2.8 2.41 14.46 2.554 15.32DN32 1.25 42.4 3.5 3.06 3.36 20.16 3.56 21.36DN40
48.3 3.5 3.06 3.87 23.22 4.10 24.60DN50 2 60.3 3.8 3.325 5.29 31.74 5.607 33.64DN65 2.5 76.1 4.0 3.5 7.11 42.66
材料检验批质量验收记录
__镀锌钢管__检验批质量验收记录（GB50300-2001）表D.0.1 工程名称德清县联合村长地圩港、塘洪港生 态景观工程 数量212根（1米/根） 分部工程名称人工浮床安装工程施工单位杭州银江环保科技有限公司单元工程名称人工浮床安装固定检验日期2013年3月29日 施工执行标准 名称及编号 质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录 主控项目1 材料镀锌钢管 2 长度1m 3 规格直径Φ25 一 般项目1 变形无变形 2 破损无破损 检查方式 质量检查记录 施工单位 检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年月日 监理（建设） 单位验收结论专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年月日注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收；质量检查记录（质量证明文件）填写 在表D.0.1的附表中。
__镀锌钢管__检验批质量验收记录（GB50300-2001）表D.0.1 工程名称德清县联合村长地圩港、塘洪港生 态景观工程 数量212根（3米/根） 分部工程名称人工浮床安装工程施工单位杭州银江环保科技有限公司单元工程名称人工浮床安装固定检验日期2013年3月29日 施工执行标准 名称及编号 质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录 主控项目1 材料镀锌钢管 2 长度3m 3 规格直径Φ50 一 般项目1 变形无变形 2 破损无破损 检查方式 质量检查记录 施工单位 检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年月日 监理（建设） 单位验收结论专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年月日注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收；质量检查记录（质量证明文件）填写 在表D.0.1的附表中。
压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表
压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表 Prepared on 24 November 2020
表表压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求： 1.单元工程划分：以一个安装单元或一个混凝土浇筑段或一个钢管段的钢管安装划分为一个单元工程。 2.单元工程量：填写本单元工程钢管重量t、管径D、壁厚δ。 3.本表是在检查表质量评定后完成。 4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料： （1）施工单位应提供钢管等主要材料合格证，管节主要尺寸复测记录，安装质量检验项目检测记录，重大缺欠（缺陷）处理记录，焊接质量检验记录，表面防腐蚀记录，水压试验及安装图样等资料。 （2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。 5.单元工程安装质量评定标准： 合格标准： （1）主控项目检测点应100%符合合格标准；一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的倍，且不合格点不应集中。 （2）设备的试验和试运行符合本标准及相关专业标准规定；各项报验资料符合本标准的要求。 优良标准： 在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项目100%优良。 水利水电工程
表管节安装质量检查表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求： 1.分部工程、单元工程名称填写要与表相同。 2.检验（测）方法及数量：
（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的倍，且不合格点不应集中。 优良标准： 在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 水利水电工程
压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表(DOC 38页)
5.水工金属结构安装工程 表5.1 压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求： 1.单元工程划分：以一个安装单元或一个混凝土浇筑段或一个钢管段的钢管安装划分为一个单元工程。 2.单元工程量：填写本单元工程钢管重量t、管径D、壁厚δ。 3.本表是在5.1.1-5.1.4检查表质量评定后完成。 4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料： （1）施工单位应提供钢管等主要材料合格证，管节主要尺寸复测记录，安装质量检验项目检测记录，重大缺欠（缺陷）处理记录，焊接质量检验记录，表面防腐蚀记录，水压试验及安装图样等资料。 （2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。 5.单元工程安装质量评定标准： 合格标准： （1）主控项目检测点应100%符合合格标准；一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。 （2）设备的试验和试运行符合本标准及相关专业标准规定；各项报验资料符合本标准的要求。 优良标准： 在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项目100%优良。 432
水利水电工程 表5.1压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表 433
（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。 优良标准： 在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。434
水利水电工程 表5.1.1 管节安装质量检查表 435
给水排水管道工程施工质量评定表模板
给水排水管道工程施工质量评定表
水利水电工程 给水排水管道工程施工及验收规范单元工程质量评定表
目录 J1沟槽开挖与地基处理单元工程质量评定表................................... 错误!未定义书签。J2刚性管道沟槽回填单元工程质量评定表....................................... 错误!未定义书签。J3柔性管道沟槽回填单元工程质量评定表....................................... 错误!未定义书签。J4管道沟槽回填单元工程质量评定表............................................... 错误!未定义书签。J5管道沟槽回填(球墨铸铁管)单元工程质量评定表........................ 错误!未定义书签。J6管道沟槽回填(钢筋混凝土管)单元工程质量评定表.................... 错误!未定义书签。J7管道沟槽回填(钢管)单元工程质量评定表.................................... 错误!未定义书签。J8管道基础单元工程质量评定表....................................................... 错误!未定义书签。J9钢管内防腐层(水泥砂浆)单元工程质量评定表............................ 错误!未定义书签。J10钢管内防腐层(液体环氧涂料)单元工程质量评定表.................. 错误!未定义书签。J11钢管接口连接单元工程质量评定表............................................. 错误!未定义书签。J12钢管外防腐层单元工程质量评定表............................................. 错误!未定义书签。J13钢管阴极保护单元工程质量评定表............................................. 错误!未定义书签。J14球墨铸铁管接口连接单元工程质量评定表................................. 错误!未定义书签。J15钢筋混凝土管、预( 自) 应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管错误!未定义书
公称压力(MPa)管道壁厚对照表
(2010年)最新公称压力（MPa)管道壁厚对照表（一）无缝碳钢管壁厚 m m
(二)无缝不锈钢管壁厚 mm
（三）焊接钢管壁厚 mm 内压金属直管的壁厚 根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定：
当S0< Do /6时，直管的计算壁厚为： S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY) 直管的选用壁厚为：S = S0 + C 式中S0―― 直管的计算壁厚，mm； P――设计压力，MPa； D0――直管外径，mm； [σ]t―― 设计温度下直管材料的许用应力，MPa；Φ――焊缝系数，对无缝钢管，Φ＝1； S――包括附加裕量在内的直管壁厚，mm；C―― 直管壁厚的附加裕量，mm； Y――温度修正系数，按下表选取。
温度修整系数表 钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法 1）是以管子表号"Sch"表示壁厚。 管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值。即: Sch＝P/[σ]t×1000 ANSI B36.10壁厚等级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级; ANSI B36.19壁厚等级：Sch5s、Sch10s、Sch40s、S 2）以钢管壁厚尺寸表示中国、ISO、日本部分钢管标准采用 ch80s四个等级; 表示英制管壁厚系列： Sch.20----全称：Schedule 20 Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用，碳钢不用。 举个例子： 2" sch.10s 表示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢； 2" sch.40 表示2”接管的壁厚为4.0mm。 3）是以管子重量表示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种： a.标准重量管，以STD表示
燃气工程质量检验评定标准
燃气工程质量检验评定标准 第一章总则 第1.0.1条为了统一燃气工程质量检验评定方法,促进企业加强管理，确定工程质量，特制定本标准。 第1.0.2条本标准适用于工业与民用建筑室内外燃气工程和民用建筑群（小区）燃气管网工程质量的检验和评定。 第1.0.3条本标准主要指标是根据《城镇燃气设计规范》要求提出的。执行标准时，尚应遵守《建筑安装工程质量检验评定标准》的规定。 第1.0.4条在本标准的保证项目条文中，没有注明检查数量的均按全数检查。 第1.0.5条设备基础、管沟及井、池的挖土、砌筑、混凝土和防水工程，应按《建筑工程质量检验评定标准》相应章节的规定进行检验评定。 第二章室内燃气工程 第2.0.1条本章适用于工作压力不大于0.005MPa（≈0.05kgf/cm2）的室内低压燃气管道及器具安装工程质量的检验和评定。 （Ⅰ）保证项目 第2.0.2条管道的耐压强度和严密性试验结果，必须符合设计要求。 检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。 第2.0.3条管道的坡度必须符合设计要求。
检查数量：按系统内直线管段长度每30m抽查2段，不足30m不少于1段；有分隔墙建筑，以隔墙为分段数，抽查5%，但不少于5段。 检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。 第2.0.4条管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。 第2.0.5条燃气引入管和室内燃气管道于其他各类管道、电力电缆、电线和电气开关等的最小水平、垂直和交叉净距，必须符合设计要求或表2.0.2 -1～3的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察和尺量检查。 表2.0.2-1 埋地燃气管与其他相邻管道及电缆间的最小水平距离 表2.0.2-2 埋地燃气管与其他相邻管道及电缆间的最小垂直距离
压力钢管质量评定表(无缝钢管焊焊接)
压力钢管质量评定表(无缝钢管焊焊接)
水利水电工程 表5.1 压力钢管单元工程安装质量验收评定表 单位工程名称单元工程 量 分部工程 名称 安装单位 单元工程名称、部位评定日期 年月 日 项次项目 主控项目 （个） 一般项目 （个） 合 格 数 其中 优良 数 合格 数 其中 优良 数 1 管节安装（见表5.1.1） 2 焊缝外观质量（见表5.1.2） 3 焊缝内部质晕（见表5.1.3） 4 表面防腐蚀安装（见表5.1.4）
试运行效果＿＿质量标准（见附表 A.0.2-2） 安装单位自评意见 各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为＿＿，其中主控项目优良率为＿＿，单元工程安装质量验收评定等级为＿＿。 （签字，加盖公章） 年月日
监理单位意见 各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为＿＿，其中主控项目优良率为＿＿，单元工程安装质量验收评定等级为＿＿。 （签字，加盖公章） 年月日 注 1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。 2：检验项目优良率=（主控项目优良数 + 一般项目优良数）/检验项目总数×100%。
表5.1.1管节安装质量检查表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。 1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.1相同。 2.检验（测）方法及数量。 检验项目检验方法检验数量 始装节管 口里程钢尺、钢板 尺、垂球或激 光指向仪，经 纬仪、水准 仪、全站仪 始装节在上、下游管口测量，其余管节管口中心只测一端管口 始装节管口中心 始装节两端管口垂直度 钢管圆度钢尺 最大管口直径与最小管口直径的差值，且每端管口至少测