液压电磁阀工作原理及电磁换向阀结构原理

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液压电磁阀是用来控制流体的一种自动化基础元件，属于执行器。

液压电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压缸控制，所以就会用到液压电磁阀。那么液压电磁阀工作原理是什么？

液压电磁阀工作原理：液压电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置，这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。

电磁换向阀结构原理 1）WE型电磁换向阀图1、图2、图3和图4分别是不同通径的WE型电磁换向阀的结构原理图。

电磁换向阀的基本工作原理是相同的，通过电磁铁控制滑阀阀芯的不同位置，以改变形油液的流动方向。

当电磁铁断电时，滑阀由弹簧保持在中间位置或初始位置（脉冲式阀除外）。若推动故障检查按钮可使滑阀阀芯移动。

1—阀体；2—电磁铁（左为交流电磁铁，右为直流电磁铁）；3—滑阀；4—复位弹簧；5—推杆；6—故障检查按钮；7—橡胶保护罩

1—阀体；2—电磁铁；3—滑阀；4—复位弹簧；5—推杆；6—故障检查按钮

图3 4WE10E10/A型湿式电磁换向阀结构原理图

1—阀体；2—干式电磁铁；3—滑阀；4—复位弹簧；5—推杆；6—故障检查按钮

液压电磁阀型号含义：关于液压电磁阀型号，不同的厂家对型号的编排有所不同，

这里小编举个例子说明液压电磁阀型号含义，例如34BYM-L20H-T，其中34表示的是3位4通，B为交流型，Y为液动，M是滑阀机能，L表示螺纹连接形式，

20为公称直径，H为公称压力，H表示为高压31.5MPA，T表示弹簧对中型代号。想要更多具体型号含义，可咨询相关厂商。

液压电磁阀特点：1、液压电磁阀外漏堵绝，内漏易控，使用安全。 2、液压电磁阀系统简单，便于维护，价格低廉。 3、液压电磁阀动作快速，功率微小，外形轻巧。

液压电磁阀分类：液压电磁阀是指液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的一种元件。在液压电磁阀中，控制压力的称为压力控制阀，

控制流量的称为流量控制阀，而控制通﹑断和流向的则称为方向控制阀。而这些控制阀下又有新的分类，下面我们一起来看看其他分类。

1、方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。（1）单向阀：只允许流体在管道中单向接通，反向即切断。

（2）换向阀：改变不同管路间的通断关系，根据阀芯在阀体中的

工作位置数分两位﹑三位等；根据所控制的通道数分两通﹑三通﹑四通﹑五通等；

根据阀芯驱动方式分手动﹑机动﹑电动﹑液动等。2、压力控制阀按用途可以分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。

（1）溢流阀：能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用于过载保护的溢流阀称为安全阀，当系统发生故障，压力升高到可能造成破坏的限定值时，阀口会打开溢流

，以保证系统安全。（2）减压阀：能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同，又可分为定值减压阀﹑定差减压阀和定比减压阀。

（3）顺序阀：能使一个执行元件动作以后，再按顺序使其他执行元件动作。3、流量控制阀是利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力对流量进行调节，

从而控制执行元件的运动速度。流量控制阀按用途分为5种。（1）调速阀：在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。

（2）分流阀：不论载荷大小都能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀；而得到按比例分配流量的为比例分流阀。

（3）分流集流阀：兼具分流阀和集流阀的功能。（4）集流阀：它是使流入集流阀的流量按比例分配，作用与分流阀相反。

（5）节流阀：在调定节流口面积后，节流阀能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。

液压电磁阀工作原理及电磁换向阀结构原理

液压电磁阀工作原理及电磁换向阀结构原理展开全文液压电磁阀是用来控制流体的一种自动化基础元件，属于执行器。液压电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压缸控制，所以就会用到液压电磁阀。那么液压电磁阀工作原理是什么？液压电磁阀工作原理：液压电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置，这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。电磁换向阀结构原理 1）WE型电磁换向阀图1、图2、图3和图4分别是不同通径的WE型电磁换向阀的结构原理图。电磁换向阀的基本工作原理是相同的，通过电磁铁控制滑阀阀芯的不同位置，以改变形油液的流动方向。当电磁铁断电时，滑阀由弹簧保持在中间位置或初始位置（脉冲式阀除外）。若推动故障检查按钮可使滑阀阀芯移动。

1—阀体；2—电磁铁（左为交流电磁铁，右为直流电磁铁）；3—滑阀；4—复位弹簧；5—推杆；6—故障检查按钮；7—橡胶保护罩 1—阀体；2—电磁铁；3—滑阀；4—复位弹簧；5—推杆；6—故障检查按钮图3 4WE10E10/A型湿式电磁换向阀结构原理图

1—阀体；2—干式电磁铁；3—滑阀；4—复位弹簧；5—推杆；6—故障检查按钮液压电磁阀型号含义：关于液压电磁阀型号，不同的厂家对型号的编排有所不同，这里小编举个例子说明液压电磁阀型号含义，例如34BYM-L20H-T，其中34表示的是3位4通，B为交流型，Y为液动，M是滑阀机能，L表示螺纹连接形式， 20为公称直径，H为公称压力，H表示为高压31.5MPA，T表示弹簧对中型代号。想要更多具体型号含义，可咨询相关厂商。液压电磁阀特点：1、液压电磁阀外漏堵绝，内漏易控，使用安全。 2、液压电磁阀系统简单，便于维护，价格低廉。 3、液压电磁阀动作快速，功率微小，外形轻巧。液压电磁阀分类：液压电磁阀是指液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的一种元件。在液压电磁阀中，控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，而控制通﹑断和流向的则称为方向控制阀。而这些控制阀下又有新的分类，下面我们一起来看看其他分类。 1、方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。（1）单向阀：只允许流体在管道中单向接通，反向即切断。（2）换向阀：改变不同管路间的通断关系，根据阀芯在阀体中的

换向阀的组成,工作原理及结构特点

换向阀，作为液压系统中的重要元件，其组成、工作原理以及结构特点对于系统的稳定运行和性能优化至关重要。在本文中，我们将以深度和广度的要求来全面评估和探讨换向阀的相关知识，以便读者能够更加深入地理解这一主题。 ### 一、换向阀的组成 1. 阀体：换向阀的主要外壳，用于安装和固定其他内部零部件。 2. 阀芯：通过阀芯的运动来改变液压系统的工作方向和工作状态。 3. 控制电磁铁：用于控制阀芯的运动，实现换向阀的开启和关闭。 4. 弹簧：用于提供阀芯的复位力，保证阀芯在不受外力作用时能够回到初始位置。 ### 二、换向阀的工作原理在液压系统中，换向阀能够通过控制阀芯的运动来改变液压油的流动方向，从而控制执行元件的运动。当电磁铁通电时，产生磁场使得阀芯运动，使换向阀的通路发生改变。根据液压系统的实际需求，通过控制不同的换向阀，可以实现系统的各种功能，如液压缸的单向、双向运动，液压马达的顺时针、逆时针旋转等。 ### 三、换向阀的结构特点

1. 精密高：换向阀内部的部件经过精密加工，具有较高的工作精度和可靠性。 2. 体积小：相比于传统的机械换向装置，液压换向阀的体积更小，能够在狭小的空间内实现换向控制。 3. 响应迅速：电磁换向阀通过电磁铁控制阀芯的运动，响应速度快，能够实现快速、精准的换向操作。 4. 维护方便：换向阀的内部结构简单，易于维护和修理，在液压系统中具有较长的使用寿命。 ### 四、总结与回顾通过本文的介绍，我们对换向阀的组成、工作原理以及结构特点有了全面的了解。换向阀作为液压系统中的关键元件，其稳定可靠的工作对于系统的性能起着至关重要的作用。在实际应用中，我们需要根据具体系统的要求来选择合适的换向阀，并进行合理的安装和维护，以保证系统的正常运行和优化性能。 ### 五、个人观点与理解在液压系统中，换向阀的选择和使用对于系统的工作效率和稳定性具有重要影响。我个人认为，未来液压技术的发展将会更加注重换向阀的智能化和集成化，以满足系统对于精准、快速换向的需求。针对不同工况和工程应用，换向阀的定制化和个性化将是一个发展趋势，以

液压电磁阀型号说明【详解】

液压电磁阀是用来控制流体的一种自动化基础元件，属于执行器。液压电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压缸控制，所以就会用到液压电磁阀。那么液压电磁阀工作原理是什么？液压电磁阀型号含义是什么呢？液压电磁阀型号含义关于液压电磁阀型号，不同的厂家对型号的编排有所不同，这里小编举个例子说明液压电磁阀型号含义，例如34BYM-L20H-T，其中34表示的是3位4通，B为交流型，Y为液动，M是滑阀机能，L表示螺纹连接形式，20为公称直径，H为公称压力，H表示为高压31.5MPA，T表示弹簧对中型代号。想要更多具体型号含义，可咨询相关厂商。液压电磁阀特点 1、液压电磁阀外漏堵绝，内漏易控，使用安全。 2、液压电磁阀系统简单，便于维护，价格低廉。 3、液压电磁阀动作快速，功率微小，外形轻巧。液压电磁阀分类液压电磁阀是指液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的一种元件。在液压电磁阀中，控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，而控制通﹑断和流向的则称为方向控制阀。而这些控制阀下又有新的分类，下面我们一起来看看其他分类。 1、压力控制阀按用途可以分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。（1）溢流阀：能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用于过载保护的溢流阀称为安全阀，当系统发生故障，压力升高到可能造成破坏的限定值时，阀口会打开溢流，以保证系统安全。（2）减压阀：能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力

功能不同，又可分为定值减压阀﹑定差减压阀和定比减压阀。（3）顺序阀：能使一个执行元件动作以后，再按顺序使其他执行元件动作。 2、流量控制阀是利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力对流量进行调节，从而控制执行元件的运动速度。流量控制阀按用途分为5种。（1）节流阀：在调定节流口面积后，节流阀能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。（2）调速阀：在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。（3）分流阀：不论载荷大小都能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀；而得到按比例分配流量的为比例分流阀。（4）集流阀：它是使流入集流阀的流量按比例分配，作用与分流阀相反。（5）分流集流阀：兼具分流阀和集流阀的功能。 3、方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。（1）单向阀：只允许流体在管道中单向接通，反向即切断。（2）换向阀：改变不同管路间的通断关系，根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位﹑三位等；根据所控制的通道数分两通﹑三通﹑四通﹑五通等；根据阀芯驱动方式分手动﹑机动﹑电动﹑液动等。液压电磁阀工作原理液压电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油

三位四通电磁换向阀的结构及工作原理

三位四通电磁换向阀的结构及工作原理一、结构 1.阀体：阀体通常采用铸钢材料制成，具有良好的强度和密封性能，并且能够经受一定的工作压力。 2.活塞：三位四通电磁换向阀内部设有一个活塞，活塞由气缸套和密封圈组成。活塞可以在阀体内做直线运动，用来控制流体的通断和流向。 3.电磁线圈：电磁换向阀使用电磁线圈作为控制元件，通过电磁吸合或释放来改变活塞的位置，从而控制阀门的开启和关闭。 4.导向弹簧：导向弹簧被安装在活塞和阀体之间，用来确保活塞的运动方向和位置。导向弹簧可以提供一定的力量，保证阀门的可靠切换。二、工作原理当电磁线圈通电时，线圈内产生的磁场将吸引活塞，使其移动到一个特定位置。在这个位置，阀门打开，介质开始流动。当电磁线圈断电时，活塞受到导向弹簧的作用，回到初始位置，阀门关闭，介质停止流动。 1.A口和P口连通，B口和T口连通：当电磁线圈通电时，活塞位置使得A口和P口之间连通，B口和T口之间连通。此时，介质从A口进入，经过阀门，从B口流出。 2.A口和T口连通，B口和P口连通：当电磁线圈断电时，活塞位置使得A口和T口之间连通，B口和P口之间连通。介质从A口进入，经过阀门，从B口流出。

3.A口和B口断开，P口和T口断开：当电磁线圈通电或断电时，活塞位置使得A口和B口之间断开，P口和T口之间断开。介质无法通过阀门进入或流出。通过控制电磁线圈的通断，可以实现不同工作模式的转换，从而达到控制介质流向和流量的目的。综上所述，三位四通电磁换向阀通过电磁力控制阀门的位置，从而实现介质的切换和流向的控制。其结构简单，工作可靠，广泛应用于工业自动化控制系统中。

换向阀的工作原理【详解】

换向阀工作与原理利用阀芯对阀体的相对运动，使油路接通、关断或变换油流的方向，从而实现液压执行元件及其驱动机构的启动、停止或变换运动方向。按阀芯相对于阀体的运动方式：滑阀和转阀按操作方式：手动、机动、电磁动、液动和电液动等按阀芯工作时在阀体中所处的位置：二位和三位等。按换向阀所控制的通路数不同：二通、三通、四通和五通等。 1、工作原理图4-3a所示为滑阀式换向阀的工作原理图，当阀芯向右移动一定的距离时，由液压泵输出的压力油从阀的P口经A口输向液压缸左腔，液压缸右腔的油经B口流回油箱，液压缸活塞向右运动；反之，若阀芯向左移动某一距离时，液流反向，活塞向左运动。图4-3b 为其图形符号。 2、换向阀的结构 1）手动换向阀

利用手动杠杆来改变阀芯位置实现换向。分弹簧自动复位（a）和弹簧钢珠（b）定位两种。 2）机动换向阀机动换向阀又称行程阀，主要用来控制机械运动部件的行程，借助于安装在工作台上的档铁或凸轮迫使阀芯运动，从而控制液流方向。

3）电磁换向阀利用电磁铁的通电吸合与断电释放而直接推动阀芯来控制液流方向。它是电气系统和液压系统之间的信号转换元件。图4-9a所示为二位三通交流电磁阀结构。在图示位置，油口P和A相通，油口B断开；当电磁铁通电吸合时，推杆1将阀芯2推向右瑞，这时油口P和A断开，而与B相通。当电磁铁断电释放时，弹簧3推动阀芯复位。图4－9b为其图形符号。

4）液动换向阀利用控制油路的压力油来改变阀芯位置的换向阀。阀芯是由其两端密封腔中油液的压差来移动的。如图所示，当压力油从K2进入滑阀右腔时，K1接通回油，阀芯向左移动，使P和B相通，A和T相通；当K1接通压力油，K2接通回油，阀芯向右移动，使P和A 相通，B和T相通；当K1和K2都通回油时，阀芯回到中间位置。

电磁阀基本原理及结构

电磁阀根本原理及构造直动式电磁阀原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门翻开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。分布直动式电磁阀原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门翻开。当入口与出口到达启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。特点：在零压差或真空、高压时亦能可靠动作，但功率较大，要求必须水平安装。先导式电磁阀原理：通电时，电磁力把先导孔翻开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门翻开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移

动，关闭阀门。特点：流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件电磁阀使用过程中常见问题 1、为什么双座阀小开度工作时容易振荡？对单芯而言，当介质是流开型时，阀稳定性好；当介质是流闭型时，阀的稳定性差。双座阀有两个阀芯，下阀芯处于流闭，上阀芯处于流开，这样，在小开度工作时，流闭型的阀芯就容易引起阀的振动，这就是双座阀不能用于小开度工作的原因所在。 2、为什么双密封阀不能当作切断阀使用？双座阀阀芯的优点是力平衡构造，允许压差大，而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触，造成泄漏大。如果把它人为地、强制性地用于切断场合，显然效果不好，即便为它作了许多改良〔如双密封套筒阀〕，也是不可取的。 3、什么直行程调节阀防堵性能差，角行程阀防堵性能好？直行程阀阀芯是垂直节流，而介质是水平流进流出，阀腔内流道必然转弯倒拐，使阀的流路变得相当复杂〔形状如倒“S〞型〕。这样，存在许多死区，为介质的沉淀提供了空间，长此以往，造成堵

液压阀的基本结构及工作原理

液压阀的基本结构主要包括阀芯、阀体和驱动阀芯在阀体内做相对运动的操纵装置。阀芯的主要形式有滑阀、锥阀和球阀；阀体上除有与阀芯配合的阀体孔或阀座孔外，还有外接油管的进、出油口和泄油口；驱动阀芯在阀体内做相对运动的装置可以是手调机构，也可以是弹簧或电磁铁，有些场合还采用液压力驱动。在工作原理上，液压阀是利用阀芯在阀体内的相对运动来控制阀口的通断及开口的大小，以实现压力、流量和方向控制。液压阀工作时，所有阀的阀口大小、阀进、出油口间的压差以及通过阀的流量之间的关系都符合孔口流量公式(q＝KA·Δp m)，只是各种阀控制的参数各不相同而已。

1．1液压阀块的结构特点按照结构和用途划分，液压阀块有条形块、小板块，盖板、夹板、阀安装底板、泵阀块、逻辑阀块、叠加阀块、专用阀块、集流排管和连接块等多种形式。实际系统中的液压阀块是由阀块体以及其上安装的各种液压阀、管接头、附件等元件组成。 (1)阀块体阀块体是集成式液压系统的关键部件，它既是其它液压元件的承装载体，又是它们油路连通的通道体。阀块体一般都采用长方体外型，材料一般用铝或可锻铸铁。阀块体上分布有与液压阀有关的安装孔、通油孔、连接螺钉孔、定位销孔，以及公共油孔、连接孔等，为保证孔

道正确连通而不发生干涉有时还要设置工艺孔。一般一个比较简单的阀块体上至少有40-60个孔，稍微复杂一点的就有上百个，这些孔道构成一个纵横交错的孔系网络。阀块体上的孔道有光孔、阶梯孔、螺纹孔等多种形式，一般均为直孔，便于在普通钻床和数控机床上加工。有时出于特殊的连通要求设置成斜孔，但很少采用。 (2)液压阀液压阀一般为标准件，包括各类板式阀、插装阀、叠加阀等，由连接螺钉安装在阀块体上，实现液压回路的控制功能。 (3)管接头管接头用于外部管路与阀块的连接。各种阀和阀块体组成的液压回路，要对液压缸等执行机构进行控制，以及进油、回油、泄油等，必须与外部管路连接才能实现。 (4)其它附件包括管道连接法兰、工艺孔堵塞、油路密封圈等附件。 1．2液压阀块的布局原则

电磁换向阀原理

电磁换向阀是利用电磁铁推动阀芯来控制液流方向的。采用电磁换向阀可以使操作轻便，容易实现自动化操作，因此应用极广。电磁换向阀只是采用电磁铁来操纵滑阀阀芯运动，而阀芯的结构及型式可以是各种各样的，所以电磁滑阀可以是二位二通、二位三通、二位四通、三位四通和三位五通等多种型式。一般二位阀用一个电磁铁，三位阀需用两个电磁铁。操纵电磁阀用的电磁铁分为交、直流两种，交流电磁铁的电压一般为220 伏。其特点是启动力较大，换向时间短，价廉。但当阀芯卡住或吸力不够而使铁芯吸不上时，电磁铁容易因电流过大而烧坏，故工作可靠性较差，动作时有冲击，寿命较低。直流电磁铁电压一般为24伏。其优点是工作可靠，不会因阀芯卡住而烧坏，寿命长，体积小，但启动力较交流电磁铁小，而且在无直流电源时，需整流设备。为了提高电磁换向阀的工作可靠性和寿命，近年来，国内外正日益广泛地采用湿电磁铁，这种电磁铁与滑阀推杆间无须密封，消除了O形密封圈处的摩擦力，它的电磁线圈外面直接用工程塑料封固，不另作金属外壳，这样既保证了绝缘，又利于散热，所以工作可靠，冲击小，寿命长。换向阀作用：变换阀心在阀体内的相对工作位置，使阀体各油口连通或断开，从而控制执行元件的换向或启停。 1 换向阀的分类座阀式换向阀按结构形式分 <滑阀式换向阀转阀式换向阀

2 滑阀式换向阀（1）换向阀的结构和工作原理阀体：有多级沉割槽的圆柱孔结构〈阀芯：有多段环行槽的圆柱体分类：二位按工作位置数分 < 三位位：阀心相对于阀体的工作位置数。四位二通按通路数分 < 三通通: 阀体对外连接的主要油口数四通（不包括控制油和泄漏油口）五通电磁换向阀液动换向阀按控制方式分 <电液换向阀机动换向阀手动换向阀

液压阀的基本结构及工作原理

液压阀的根本构造主要包括阀芯、阀体和驱动阀芯在阀体内做相对运动的操纵装置。阀芯的主要形式有滑阀、锥阀和球阀；阀体上除有与阀芯配合的阀体孔或阀座孔外，还有外接油管的进、出油口和泄油口；驱动阀芯在阀体内做相对运动的装置可以是手调机构，也可以是弹簧或电磁铁，有些场合还采用液压力驱动。在工作原理上，液压阀是利用阀芯在阀体内的相对运动来控制阀口的通断及开口的大小，以实现压力、流量和方向控制。液压阀工作时，所有阀的阀口大小、阀进、出油口间的压差以及通过阀的流量之间的关系都符合孔口流量公式(q＝KA·Δp m)，只是各种阀控制的参数各不一样而已。

1．1液压阀块的构造特点按照构造和用途划分，液压阀块有条形块、小板块，盖板、夹板、阀安装底板、泵阀块、逻辑阀块、叠加阀块、专用阀块、集流排管和连接块等多种形式。实际系统中的液压阀块是由阀块体以及其上安装的各种液压阀、管接头、附件等元件组成。 (1)阀块体阀块体是集成式液压系统的关键部件，它既是其它液压元件的承装载体，又是它们油路连通的通道体。阀块体一般都采用长方体外型，材料一般用铝或可锻铸铁。阀块体上分布有与液压阀有关的安装孔、通油孔、连接螺钉孔、定位销孔，以及公共油孔、连接孔等，为保证孔

道正确连通而不发生干预有时还要设置工艺孔。一般一个比拟简单的阀块体上至少有40-60个孔，稍微复杂一点的就有上百个，这些孔道构成一个纵横交织的孔系网络。阀块体上的孔道有光孔、阶梯孔、螺纹孔等多种形式，一般均为直孔，便于在普通钻床和数控机床上加工。有时出于特殊的连通要求设置成斜孔，但很少采用。 (2)液压阀液压阀一般为标准件，包括各类板式阀、插装阀、叠加阀等，由连接螺钉安装在阀块体上，实现液压回路的控制功能。 (3)管接头管接头用于外部管路与阀块的连接。各种阀和阀块体组成的液压回路，要对液压缸等执行机构进展控制，以及进油、回油、泄油等，必须与外部管路连接才能实现。 (4)其它附件包括管道连接法兰、工艺孔堵塞、油路密封圈等附件。 1．2液压阀块的布局原那么

液压阀结构及功能原理

液压阀结构及功能原理 3.2 液压阀图解液压控制阀是液压系统中用来控制液流方向、压力和流量的元件。借助于这些阀，便能对液压执行元件的启动和停止、运动方向和运动速度、动作顺序和克服负载的能力等进行调节与控制，使各类液压机械都能按要求协调地工作。液压阀可分为方向阀、压力阀和流量阀三大类。 3.2.1 单向阀图解 1 普通单向阀普通单向阀的作用，是使油液只能沿一个方向流动，不许它反向倒流。图3-43（a）所示是一种管式普通单向阀的结构。压力油从阀体左端的通口P1流入时，克服弹簧3作用在阀芯2上的力，使阀芯向右移动，打开阀口，并通过阀芯2上的径向孔a、轴向孔b从阀体右端的通口流出。但是压力油从阀体右端的通口P2流入时，它和弹簧力一起使阀芯锥面压紧在阀座上，使阀口关闭，油液无法通过。图3-43（b）所示是单向阀的职能符号图。图3-43 单向阀 (a)结构图(b)职能符号图 1—阀体2—阀芯3—弹簧 2 液控单向阀当控制口无压力油通入时，液控单向阀的工作机制和普通单向阀一样；压力油只能从通口P1流向通口P2，不能反向倒流。当控制口K有控制压力油时，因控制活塞推动顶杆顶开阀芯，使通口P1和P2接通，油液就可在两个方向自由通流。 1）内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀结构与符号如图3-44所示。 1单向阀芯3弹簧4控制活塞X控制口A正向进油口B反向进油口A1密封锥面

图3-44内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀结构与符号此类液控单向阀适用于系统压力较低的场合。图3-45所示为内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀反向开启时的油路。图3-45内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀反向开启时的油路 2）内泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀带卸荷小阀芯的液控单向阀适用于反向压力较高、流量较大的场合。此类液控单向阀利用卸荷小阀芯在反向开启前泄去系统压力，由此避免了液压冲击，并大大降低了开启主阀的压力。图3-46所示为内泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀结构原理图与符号。 1单向阀芯2卸荷小阀芯4控制活塞X控制口A正向进油口B反向进油口A1单向阀密封锥面A2卸荷小阀芯密封锥面A3控制活塞面积图3-46 内泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀结构原理图与符号。图3-47所示为内泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀卸荷时的油路。