水渠爆破设计方案2.42.4 改(1)

水渠爆破设计方案2.42.4 改(1)
水渠爆破设计方案2.42.4 改(1)

xx县二水厂改扩建工程

爆破作业设计施工方案(改)

设计:

审核:

批准:

目录

一工程概况: (1)

二爆破方案设计原则: (1)

三设计依据 (2)

四爆破方案 (2)

4.1爆破参数的设计 (3)

4.2 起爆网路的选择 (4)

4.3爆破安全设计 (5)

五施工组织 (6)

六质量安全保证措施 (7)

七应急预案 (8)

7.1组织机构 (8)

7.2组织机构职责 (8)

7.3预案中的事故报告程序 (10)

7.4紧急救援电话 (10)

一工程概况:

会理县城生活饮用水的引水隧洞工程位于凉山州会理县境内,该生活用水引水洞断面尺寸为2.4m*2.4m,长300m(溢洪坝右上方长约170m,左上方约130m),半圆拱形形状,根据现场情况,岩石主要为Ⅲ、Ⅳ岩石,普氏硬度系数f=4~10。引水洞沿线最近处距水库溢洪道口约56米,洞口上方露天有一高压线路,取水塔、廊桥及引水洞转角处正上方的一个手机信号塔需保护,其他范围内无需保护的设施。

二爆破方案设计原则:

(1)采用控制爆破技术,确保山体表面植被等不被破坏。

(2)采用控制爆破技术,确保山体及洞内的稳定、完整性。

(3)岩石爆破开挖速度应满足工程进度的需要。

(4)保证爆后开挖轮廊线与设计开挖线基本吻合。

(5)保护溢洪坝、取水塔、廊桥、信号塔不受损坏。

(6)爆破飞石距离:露天爆破时S≤300m,洞内S≤200m,确保施工人员的安全。

三设计依据

(1)中华人民共和国国家标准《爆破安全规程》(GB6722—2014);

(2)《民用爆炸物品安全管理条例》;

(3)建设单位技术资料;

(4)根据2019年1月21日专家意见。

四爆破方案

本爆破工程属地下工程,作业环境较潮湿,不利于施工,更因作业环境的限制,一次爆破方量受到限制。根据目前的状况未发现有瓦斯等可燃可爆气体溢出,但洞口有高压线路,故洞口水平距高压线200米范围内只能用导爆管起爆网路,其他地方可用电力和导爆管混合起爆网路。爆破方案要求解决以下问题:洞内的稳定,降低大块率,提高挖掘和破碎效率,满足业主的计划进度;要严格控制爆破震动和爆破飞石,避免对周围环境造成损害。采用以下爆破方案:

1)为按期完成生产任务,采用一次爆破方量较小的浅孔爆破;

2)采用微差控制爆破技术,通过控制最大一段齐发药量以减少爆破震动;

3)采用松动爆破,严格控制装药量,确保堵塞质量和堵塞长度等措施来控制爆破飞石;

4)采用非电导爆管爆破网路,确保爆破洞口爆破安全;

5)通过合理的设计孔网参数降低大块率。

4.1爆破参数的设计

4.1.1孔网参数

采用凿岩机打孔,钻孔直径d=40 mm 。断面高度m=2.4米,宽度l=2.4米,平均炮孔深度L=2.2米。断面面积S =2.4*1.2+3.14*1.22/2=5.14米2。 A :炸药单耗:

q=1.1K 0

S

f

=1.1*525/32014

.58

=2.25kg/m 3。根据类似工程经验,本次爆

破炸药单耗q 取1.95 kg /m 3。 B :一次爆破总装药量Q 总

Q 总=qV=1.95*5.14*2.2=22.05kg C:炮孔数目: N=3.332fS =3.33

2)14.5(*8=19.6个,此处取22个(含3个掏槽孔)。

1)掏槽孔:采用桶形掏槽,3个掏槽孔和3个空孔均布在φ0.3m 的圆上,且圆心处于断面中心偏下位置。掏槽孔及空孔孔深为2.4m 。每个掏槽孔装药1.8kg 。 2)底孔5个,距底板0.15m ,孔距约0.5m ,孔深2.2m 。每孔装药0.8kg 。 3)边墙孔4个,距巷道轮廓线0.15m ,孔距约0.53m ,孔深2.2m 。每孔装药0.6kg 。 4)辅助孔5个,在断面合适的位置布置,孔深2.2m 。每孔装药1.4kg 。 5)拱顶孔5个,距巷道轮廓线0.15m ,孔距约0.54m ,孔深2.2m 。每孔装药0.5kg 。 实际装药量为:3*1.8+5*0.8+4*0.6+5*1.4+5*0.5=21.3kg 。注意:根现场的岩层结构、节理、裂隙的发育情况适当地调整单耗。 4.1.2 炮孔布置

由于小断面,采用水平炮孔,工作面全断面向前推进(转角处分部爆破),炮孔在工作面的布置如图所示。

炮孔布置示意图

4.1.3 装药结构

爆区采用φ32的2#岩石乳化炸药,雷管装于孔口,聚能穴指向地底的正向起爆以减小振动。

4.1.4、填塞长度l

本工程为控制爆破飞石,冲炮等爆破危害的发生,采取连续装药结构,确保填塞长度和质量。填塞长度通常为药孔深度的1/3,即不小于0.6m,严禁无堵塞爆破。

4.2 起爆网路的选择

爆区根据气候情况,洞口水平距高压线200米范围内只能用导爆管起爆网路,根据类似工程经验,确定微差间隔时间为50 ms以上即可。为了取得良好的爆破效果和考虑使用者习惯,3个掏槽孔用s1段塑料导爆管雷管起爆,5个辅助孔用s2段塑料导爆管雷管起爆,4个边墙孔用s3段塑料导爆管雷管起爆,5个底孔用s4段塑料导爆管雷管起爆,5个拱顶孔用s5段塑料导爆管雷管起爆,洞口附近用激发针引爆。

网路起爆顺序图如下:

网路起爆顺序图

装药结构示意图

4.3爆破安全设计

根据《爆破安全规程》的有关规定,爆破作业对建筑物有害效应主要表现为爆破地震波、爆破空气冲击波和爆破飞石。在此工程爆破中,空气冲击波的损害在100米范围外不会很大,所以洞内爆破时,人员的安全距离在100米以外。

4.3.1 爆破振动

为防爆破振动对周围环境可能造成的损害,严格控制最大一段起爆药量。最大一段起爆药量Q=R3*(V/K)3/a

式中:V为保护对象所在地面质点振动速度,cm/s;

Q为一次齐爆的最大装药量(齐爆时为总装药量,延迟爆破时为最大一段装药量),kg;

R为距最近需保护物距离,m;

K、a为与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数;在本地质条件下,取K=150,a=1.5。距水库溢洪道口最近处只56米,爆破最近处在70m外,允许的振速为v=1.5 cm/s,R=70 m。代入上式,水库溢洪道口允许的最大齐发药量Q为34.3 kg。

因此为了水库溢洪道口不受损害,最大齐发药量必须小于34.3 kg。而最大单段S2段药量只有7.0kg,此时计算得v=0.68cm/s,远小于1.5cm/s,所以不会对周围的环境和水库溢洪道口有损害。

其他点的爆破可根据以下情况调整,本设计中浅孔爆破对水库坝允许的振速v=1.5,爆破点距离R与允许最大一段起爆药量Q的关系如下:

4.3.2 爆破飞石

爆破飞石是指爆破时被爆物体中脱离主爆堆而飞散较远的个别石块。爆破对个别飞石飞行的距离可按经验公式R=Kd估算,K=16为安全系数,d=4cm为炮孔直径。R=Kd=16×4=64 m。在洞口爆破时,飞石距离会更远,因此将安全警戒范围半径划为200 m。在洞内爆破时可将安全警戒范围半径划为100 m。为了更好地确保安全,又采取了以下具体措施进行防护:

1)炮孔填塞要密实、连续,填塞物中应避免夹杂碎石,要保证堵塞长度不小于最小抵抗线值。

2)设计施工中,炮孔布置要注意避开岩石的软弱夹层,以免从这些薄弱面冲出飞石。

3)由于有些岩体松散,随时做好支护工作外,放炮前做好警戒,以确保人员设备的安全。

五施工组织

1、爆破器材由专人保管,专人发放领取。

2、按设计要求,准备相应的机具、材料。

3、钻孔:布孔前仔细检查待爆体的情况,如层理、裂隙、临空面、最小抵抗线、台阶面平整度等各种情况,调整孔网参数,严格按调整后参数准确标出孔位钻孔,装药现场严禁烟火。

4、装药:钻孔完毕后,进行吹孔,孔深测量,按实际情况计算装药。

5、堵塞:按设计要求用半干黄泥堵塞,堵塞长度≥0.6米

6、爆破前做好宣传工作,划定警戒范围。

7、爆破前,成立控制爆破指挥部,由总指挥长负责人统一指挥;爆破器材进场应设置爆破装药警戒线,装药、连线和防护工作作就绪后,由爆破现场负责人

向总指挥汇报,总指挥发布爆破警戒指令,进入爆破警戒程序。

9、警戒信号:爆破前必须发出声响和可视信号,使危险区人员均能听到和看到。

第一次信号:预告信号,所有与爆破无关人员立即撤离到危险区外,或撤离到指定的安全地点,向危险区边界派出警戒人员.

第二次信号:起爆信号,确认人员、设备全部撤离危险区,具备安全起爆条件时,方准发出起爆信号。

第三次信号:解除警戒信号,爆破作业结束后,经检查无拒爆和不安全因素后,方可发出解除警戒信号。

六质量安全保证措施

1. 进入工地必须严格按劳保着装,并严格执行相关的质量安全检查管理规定与制度。

2. 严格控制钻孔质量。按布孔要求控制好钻孔参数,孔位偏差在±3cm之内,孔深偏差在±3cm之内。

3. 严格按爆破设计施工。控制好装药量,确保设计的堵塞长度,并保证堵塞质量,堵孔要密实并不得混入石块等杂物。

4. 加强安全防护措施。设置警戒标志和信号,加强警戒,不留死角。

5. 能用混合装药结构的地方尽量采用,底部装高密度炸药,上部装低威力或低密度的炸药,从而降低大块率,以便于铲、装、运。

6. “从效果着眼,从过程着手”,以精确的预期效果和节能环保为目的,减小对周围环境的破坏。

7.加强通风与洒水,爆后至少通风15分钟后,等待有害气体稀释至《爆破安全规程》中允许的浓度以下时,才准人员回到工作面。

另根据2019年1月21日专家意见,为了水库的安全,特别要求:

1.为了避免对溢洪坝、取水塔、廊桥的损伤,在距取水塔处70m范围内的引

水洞禁止爆破而采用人工或机械掘进(此距离距溢洪坝最近处不小于70m)。为了保护信号塔和便于引水洞转角处成形,在转角处的爆破采用分部爆破法,即先将掏槽孔和辅助孔爆破成形后,再爆破周边孔成形。在距坝左肩70m至90以内,爆破分步进行,先爆掏槽孔和辅助孔,后爆周边孔,并进行分段爆破。

2.为了保护溢洪坝,对坝体靠山的便道上钻密集孔(孔径70mm以上,孔距0.5m 以内,孔深到坝基平面上)以减弱爆破振动。

3.在坝肩靠隧洞施工端,为克服爆破对坝肩的扰动,可对左坝肩前后附近进行钻孔(帷幕灌浆)。

4.地坝脚做齿脚保护溢洪道。

七应急预案

7.1组织机构

经理部成立应急抢险救援指挥领导小组

项目经理为组长,总工程师副组长,成员:项目全体员工。

7.2组织机构职责

(1)发生较大安全事故后,现场负责人应立即电话通知应急领导小组组长。并在第一时间上报建设指挥部、总监办、和安全监督等部门。

(2)组长接到险情后,分析紧急状态确定相应报警级别,启动应急预案程序、应急抢险救援指挥系统立即投入运作,在现场设立指挥场所,相关人员到位,组织实施抢险工作。必要时采取措施防止透水、触电、高处坠落等事态扩大,将人员和机械迅速撤出危险区。

(3)副组长:协助组长组织应急所需资源满足应急需求,与项目外应急响应人员、部门、组织和机构进行联络。组织本单位的相关人员对危险源进行风险评估,定期检查日常工作和应急响应准备状态

(4)危险源风险评估组:

由项目总工程师负责,相关部门人员参加;评估施工现场以及生产过程的危险源的风险,指导安全部门落实安全措施和监控工作、减少和避免危险源的事故发生,完善危险源的风险评估资料信息,为应急响应的评估提供科学、合理、准确的依据;为应急响应提供及时的应急响应支援措施。

(5)现场抢救组:由项目总工负责,相关部门人员参加,根据伤员情况,制定抢救方案,联系就近医疗设备、医务人员会同项目抢救人员,进行现场抢救处置工作。

(6)技术处理组:

由项目总工程师负责相关人员参加,工程部参加,制订其可操作性的应急响应方案,为事故现场提供有效的技术储备、图纸。

应急预案启动后,根据事故现场的特点,及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持文件。

(7)伤员营救组:由项目经理负责,相关部门人员参加,根据伤员情况,制定伤员营救方案、进行事故现场伤员的营救、转运等工作,联系就近医疗单位进行妥善的营救治疗工作。

(8)消防灭火组:消防灭火组由安全员担任组长,项目相关部门人员参加,制定灭火方案,组织施工现场人员进行事故现场的灭火工作。

(9)后勤供应组:后勤供应组由项目财务、协调办等部门负责人担任;制订物资计划,检查、监督、落实物资的储备情况。应急预案启动后,按应急总指挥的部署有效地组织应急响应物资资源到施工现场。

(10)善后工作组:

组长由项目经理负责;项目相关部门人员参加。主要做好伤亡人员及家属的抚恤工作,确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定。做好受伤人员医疗救护的跟踪工作,协调处理医疗主要做好伤亡人员及家属的抚恤工作,确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定。做好受伤人员医疗救护的跟踪工作,与保险单位一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作。慰问伤员及家属。

(11)事故调查组:

事故调查组组长由安全生产的领导担任,相关部门人员参加。主要保护事故现场、对现场的有关实物资料进行取样封存、调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任、按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。

7.3预案中的事故报告程序

安全生产事故发生后立即将所发生事故的情况,报告经理部、上级主管单位以及所在地归口管理部门,并且在二十四小时内写出事故报告,报上述有关部门。

7.4紧急救援电话

医疗:120 火警:119 匪警:110

附:救援组织机构名单

爆破设计方案

新建向莆铁路工程隧道爆破设计方案 编制: 审核: 审批: 中铁二十三局向莆铁路FJ-10标指挥部 二00八年八月

目录 一、工程概况 (2) 二、洞口环境 (2) 1、施工区工程地质 (2) 2、施工区涉及到的环境保护区 (2) 3、洞口位置 (3) 三、隧道爆破设计 (3) 1、隧道正洞爆破设计 (3) 2、斜井爆破设计 (11) 3、隧道监控量测 (15) 4、洞内风、水、电及通讯施工辅助措施 (18) 5、爆破安全评估 (20) 6、施工安全措施 (22)

一、工程概况 新建向塘至莆田铁路XPFJ-10标位于闽中地区,起点位于永泰县岭路乡后坑垄村,终点位于莆田市涵江区庄边镇泮洋村,里程范围:DK489+460~DK514+184、YDK489+460~YDK514+184;FDK489+460~FDK490+787.2;DK488+700~DK521+825(永临结合),全长26.051km。 本标段主要工程: 桥梁四座,穴利1#大桥,桥长440.90m;大坪头大桥,桥长244.35m;走林左线大桥,桥长133.86m;走林右线大桥,桥长135.145m。均为单线桥梁。 隧道五座,城峰1#隧道,单线隧道,全长794m;城峰2#隧道,双线隧道,全长764.6m;城峰3#隧道,单线隧道,全长897m;青云山隧道:左线全长22715m;右线全长21837m,设计有4座辅助斜井,分别是梅鼎宫斜井(1273.5m)、乌田斜井(2106.3m)、风际斜井(1865.2m)、乾顶斜井(762.9m),斜井总计长6007.94m。其中风际竖井216.45 m。 路基全长1532m,涵洞4座。 二、洞口环境 1、施工区工程地质 本区以侏罗系上统-白垩系下统的凝灰岩、凝灰熔岩、熔结凝灰岩为主。 剥蚀中、低山区构造发育,受构造影响,岩体节理、裂隙较发育;火山岩和部分花岗岩存在不均匀风化现象。 山坡的基岩裂隙水和孔隙水不发育,构造破碎带和节理裂隙密集带地下水较为发育。 地基工程地质条件较好,桥梁工程可采用明挖基础或桩基;隧道围岩级别一般为Ⅱ~Ⅲ,隧道进出口、浅埋、偏压地段以及构造破碎带、节理裂隙密集带为Ⅳ、Ⅴ级围岩,隧道洞身工程地质条件一般较好。 2、施工区涉及到的环境保护区 青云山隧道穿越的环境保护区:青云山国家级风景名胜区、藤山和老鹰尖省

烟囱爆破拆除工程方案

设计人:作业证号: 审核人: 目录 1.工程概况......................................................................................................................... 2.环境描述及倒塌方向确定................................................................................................ 3. 孔网参数....................................................................................................................... 4爆破缺口......................................................................................................................... 5 装药量及炮孔布置 ......................................................................................................... 6 起爆网路........................................................................................................................ 7火工品计划用量.............................................................................................................. 8 主要技术措施................................................................................................................. 9 爆破安全检算................................................................................................................. 9.1爆破振动速度检算 ....................................................................................................... 9.2烟囱塌落震动检算 ....................................................................................................... 9.3空气冲击波 .................................................................................................................. 9.4爆破飞石及防护........................................................................................................... 10应急预案....................................................................................................................... 11施工注意事项及爆破警戒方案....................................................................................... 12附图..............................................................................................................................

隧道光面爆破专项施工方案

隧道光面爆破专项施工方案 一、编制依据 1、xxxA1合同段工程施工总承包招标文件及设计文件、两阶段施工图设计等; 2、国家、交通部现行的公路工程建设施工规范、设计规范、验收标准、安全规范等; 3、国家及福建省相关法律、法规及条例等; 4、现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料; 5、近年来高速公路等类似施工经验、施工工法、科技成果; 6、福建省高速公路标准化建设指南和施工要点; 7、我单位拥有的国家级、部级工法、科技成果和长期从事高等级公路建设所积累的丰富施工经验。 二、工程概况 1、工程概况 我部承建的xx隧道0.5座,为分离式双洞隧道,隧道全长855.8m,为长隧道,左洞长854.1m,右洞长857.5m。隧道进出口均位于平面曲线内,进口左右线曲线半径分别为R左=3000m和R右=2850m;隧道纵坡坡率/坡长:左洞为0.7%/854.1m,右洞0.7%/857.5m;隧道进口设计桩号:左洞为ZK63+572,右洞为YK63+565;进口设计高程:左洞为586.69m,右洞为586.64m。。 2、地形、地貌 隧址区属剥蚀低山地貌,隧道轴线大致呈南北走向,地形呈波状起伏,起伏较大,隧道最大埋深约为160m,地表植被较发育,覆盖层较薄。进口

侧山坡自然坡度25~30°,出口侧山坡自然坡度35~40°。 3、地层岩性 本隧址场区表层多为第四系残坡积土,一般厚度3-6m,冲沟底部及陡坎略薄些,下伏侏罗系南园组(J3n)凝灰熔岩及其风化层。 隧道洞身围岩为侏罗系南园组(J3n)的凝灰熔岩,属较硬-坚硬岩,岩体一般较完整,对隧道洞身围岩的稳定较有利,据地质调绘及钻孔揭露隧道区主要发育有3条裂隙带及断裂构造带,对隧道围岩不利,影响隧道围岩级别,隧道开挖时,围岩稳定性较差,易产生塌方掉块,应加强支护和监测措施,各段的具体评价见隧道纵断面图。 拟建隧道最大埋深约160m,深部围岩主要为微风化凝灰熔岩,节理裂隙发育较少-较发育,较有利于地应力的释放和调整,但钻孔中未见有岩芯饼化等高应力作用现象,综合临近泉三高速公路等工程经验分析,本隧道在隧洞区内出现高地应力的可能性不大。 隧址区未见有矿体分布,不会产生瓦斯等有害气体。但施工中粉尘可能较大,施工中应注意粉尘污染监测工作,并做好通风工作。 4、地质构造及地震动参数 根据《厦门至沙县高速公路(安溪至沙县)泉州段线路工程地震安全性评价》,线路地震设防烈度属于6度区,测区内50年超越概率10%的平均土质条件下峰值加速度为0.05g,中硬土场地动反应谱特征周期为0.45s,区域地质相对稳定,建议抗震设计按《公路工程抗震设计规范》(JTJ004-89)

深孔台阶爆破

设计任务 题目:露天台阶深孔爆破设计 某石灰石矿山距离某砖混结构民宅约为320m。该矿山采用露天深孔开采方式,穿孔用KQGS-150潜孔钻机穿孔,钻孔直径为165mm,台阶高度15m,爆破采用塑料导爆管毫秒雷管分段起爆,主要采用硝铵炸药爆破。年产石灰石500万吨(210万立方米)。为减小爆破振动,保证居民的生活稳定,同时,又不影响采矿强度和矿山中长期生产计划。 设计要求: 1)露天深孔台阶爆破设计;2)降低爆破振动的技术措施。 设计提示: 降低露天台阶爆破振动措施主要包括: 1)采用毫秒延期爆破,尽量减少最大一段装药量;2)实现逐孔爆破,将单响炸药量降低到最低;3)采用气体间隔器间隔装药;4)合理布置采场工作线方向。 设计 一、工程概况 露天石灰石矿采用深孔台阶爆破,台阶高度15m,钻孔直径均为165mm,岩石较坚固,采区离民宅最近距离约320m,年产石灰石500万吨(210万立方米),施工技术及进度要求,宜采用垂直钻孔爆破方案。 二、爆破参数及装药量

爆区台阶高度H=15m,孔径d=165mm,单耗取q=0.38kg/m3,孔深装药系数=0.6,超深h=10d=1.65m,孔深L=h+H=1.65+15=16.65m,钻孔邻近密集系数m取1.1,台阶坡面角固定为70°。 1.盘抵抗线计算:W d=34d=5.6m 2.孔距:a=mW d =1.2×5.6=6.7m 3.排距:b=asin60° =6.7×0.866=5.8m 4.填塞长度:L p=0.8W d=0.8× 5.6=4.5m 5.装药长度:L e=L-L p=1 6.65-4.5=12.15m 6.台阶上眉线至前排孔口距离:b c=W d-Hcotα =5.6-15cot70°=1.6m 已知矿山年产量为210万m3,若扣除休息日且4天一次爆破循环周期,则一年可以进行80次爆破,每次爆破量为:2100000÷80=26250m3 即N=(25000÷15)÷(6.7×5.8)=45孔 7.单孔装药量: 第一排孔:Q1=qa W d H 算得:Q1=0.38×6.7×5.6×15=213.86kg 8.装药量验算: Q允=πr2l=3.14×16.65×(0.165/2)2×1000=355.84kg 因为Q允>Q1 ,即允许装药量大于计算装药量 所以符合要求; 线装药量:213.86÷12.15=17.60kg/m 其他排孔:Q2 =KqabH (K取1.1)

光面爆破施工方案

石方光面爆破 爆破方案 设计人: 审核人: 批准人: 设计单位: 设计时间:2014年11月14日

目录 一、工程概况 (3) 二、施工要求 (4) 三、爆破设计施工方案的编制依据 (4) 四、爆破设计方案 (4) ⑼装药不偶合系数δ (9) 五、炮孔布置 (11) 六、装药填塞 (12) 七、起爆网路 (13) 八、爆破安全距离计算 (15) 九、试验炮 (16) 第二章施工组织设计 (18) 一、施工准备 (18) 二、人员职责 (18) 三、边坡光面爆破施工工艺 (20) 3.1施工工艺流程图 (20) 20 3.2孔位测量放样 (21) 根据原地面标高数据及设计图纸,测量放样边坡台阶的坡脚前沿线,并用竹桩拉线

标记,孔位沿台阶的坡脚前沿线布置,根据已确定光面爆破参数,确定的孔距进行孔位测设,每一个孔位打竹桩标记,并标明炮孔编号及孔深。 (21) 在进行具体的孔位放样过程中,除了要满足孔距等参数要求外,炮位设计还应充分考虑岩石的产状、类别、节理发育程度、溶蚀情况等,避免在两种岩石硬度相差很大的交界面处设置炮孔,边坡大于2级台阶时,应自上而下进行爆破。 (21) 3.3钻孔 (21) 钻孔采用KQJ—100B型潜孔钻机钻孔,根据边坡爆破钻孔孔位测设成果选取孔位,钻机架设角度与边坡角度一致,采用钢管搭设与设计坡比相同的架子,调整潜孔钻机的倾斜角度,确保钻孔倾斜角度与设计要求一致,同时采用水平尺进行调整。 (21) 填土层采用粘土护壁,使钻机可以顺利钻进成孔,钻机钻杆每节1m,钻进快到底标高时,应严格控制钻孔深度,以免造成抵抗线过小或过大,影响爆破质量。 (21) 3.4爆破装药 (21) (1)装药结构 (21) 堵塞段:堵塞段的作用是延长爆破产生气体的作用时间,且保证孔口段只产生裂缝而不出现爆破漏斗,根据上述已确定的参数,本工程选堵塞段长度为1.5m。 (21) 均匀装药段:该段一般为轴向间隔不偶合装药,并要求沿孔轴线方向均匀分布。轴向间隔装药须用导爆索串联各药卷起爆。根据上述选定的参数及乳化炸药规格,均匀装药段每米绑扎3个药卷。 (22) 孔底加强段:加强段长度大体等于堵塞段,取1m。由于孔底受岩石夹持作用,故需用较大的线装药密度。根据上述选定的参数及乳化炸药规格,孔底加强段共绑扎5个药卷。 (22) (2)装药及堵塞 (22) 装药前应清除炮眼内的石粉和泥浆等物,对于积水,用空压机吹孔清理,为防止炸药受潮,还应垫上油纸。 (22) 第一、二、三级台阶炸药装药采用轴向间隔装药,必须采用导爆索起爆,用导爆索串联各药卷起爆,要求导爆索爆速不小于6000m/s,导爆索之间的相互连接采用线绳或胶带紧紧捆扎在一起,捆扎长度不应小于150mm。 (22) 为保证孔壁不被粉碎,药卷应尽量置于孔的中心。本工程装药定位采用将药卷及导爆索绑于竹片进行药卷定位。 (22) 起爆导爆索所用雷管采用线绳或胶带牢固的与导爆索捆扎在一起,起爆点放在中间,为防止盲炮,一般设置两个起爆点。在装药过程中随时用卷尺测量孔深。 (22) 炮眼的堵塞材料,一般为干细砂土、砂、粘土等,最好以一份粘土、三份砂(粗砂)在最佳含水量下混合而成的堵塞料。堵塞时对紧贴起爆药卷的堵塞物不要捣压,以防振动雷管引起爆炸,其余的堵塞物要轻轻捣实,但要注意防止捣坏导火线或雷管脚线。 (22)

拆除爆破作业烟囱拆除设计

90m高钢筋混凝土烟囱拆除爆破设计 1工程概况 根据某市环保及环境治理精神,拟将90m高钢筋混凝土烟囱实施爆破拆除。 1.1 施工环境 拟拆除的钢筋混凝土烟囱位于市某厂内,高90m,烟囱北22m处为包装车间,车间东西长为180m,南北宽为30m;烟囱南侧65m为外加剂厂车间,车间东西向长为90m;烟囱西侧60m处为水泥厂厂房;烟囱西北侧厂房已经拆除,为空旷地带。烟囱周围环境见图1。 1.2 烟囱结构尺寸 钢筋混凝土烟囱始建于1971年,筒体为钢筋混凝土结构,混凝土标号为200号,烟囱高为90m,烟囱底部外直径为7.85m,底部壁厚为0.4m。顶部外直径为4.3m,壁厚0.18m。内衬为耐火砖,厚24cm,内衬与烟囱内壁间隙10cm,拟拆除烟囱筒体体积为414.2m3。 烟囱标高4.2m处为烟道口,烟道口高3.5m,宽3.5m,顶部为圆拱形,烟道口朝向为正西向。烟道口下部为清灰漏斗,漏斗底部标高为2.2m。 烟囱筒体底部配筋:竖向主筋为φ20的螺纹钢筋,间距为130mm,环形钢筋直径20mm,间距140mm。烟囱断面尺寸见图2。 1.3 拆除工程要求 ⑴工期要求:7天。 ⑵安全要求:爆破拆除施工应确保周围建筑物的安全。 图1 爆区环境图

3 爆破技术设计 3.1爆破缺口设计 缺口位置,展开形状,缺口高度,展开长度等 3.2 爆破参数 孔网参数,炸药选择,炸药单耗,装药量计算等 3.3 爆破网路 雷管选择,爆破网络等 3.4 爆前预处理 内衬预处理等 4爆破安全防护 4.1飞石防护措施 4.2爆破振动计算与控制措施 4.3触地振动计算与控制措施 4.4 安全警戒 5其他爆破安全校核

隧道光面爆破施工工法

隧道光面爆破施工工法

一、工艺原理 光面爆破是控制开挖轮廓的一种爆破技术,它沿开挖轮廓周边布孔,利用主炮孔爆破后形成的良好临空面,在光爆层中起爆,借以减少光爆孔爆破的夹制作用,降低炸药单耗,减少一次起爆药量,使其获得平滑的开挖廓面,减轻围岩的破坏,减小超欠挖和避免产生冒顶和坍塌。 二、光面爆破技术要点 隧道开挖应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破器材等结合爆破振动要求进行钻爆设计。施工中应根据爆破效果不断调整爆破参数。 2.1爆破参数选定 2.1.1周边眼间距E 周边眼间距直接控制开挖轮廓线平整度的主要因素,一般E=(12~15)d,其中炮眼直径d=35~45cm,对于节理发育,层理明显的围岩地段,周边眼的间距可适当减小,也可在两个炮眼之间 2.1.2最小抵抗线W(光面层厚度) 最小抵抗线W直接影响光面爆破效果和爆碴块度,周边抵抗线应大于周边眼间距E,软岩取较小的E值时,W值应适当增大。 2.2周边眼装药结构 2.2.1软岩周边眼装药结构 一般采用两种形式:一种是较破碎围岩采用空气间隔装药,导爆索传爆。导爆索作为炮眼装药时,按10g/m折算为2号岩石硝铵炸药。另一种是较完整的软弱岩层采用小直径光爆炸药连续装药。

分别如下图所示: 2.2.2硬岩周边眼装药结构 硬岩一般采用导爆索间隔装药,装药结构如下图: 炮泥导爆索 药卷 周边眼间隔装药结构 (单位:cm) 除周边眼、中空眼外,其余掏槽、底眼、掘进眼的装药结构均为连续装药,只是装药长度不同 2.2本隧道钻爆参数 ①循环进尺的确定:根据实际情况,为减少对围岩的扰动,IV、V级围岩根据钢架支护间距确定,本隧道IV级围岩2.0m,V级围岩 1.0m,II、III级围岩不大于3.5m。 ②钻孔直径选择:采用Φ42mm钻眼直径,炸药选择2号岩石乳化炸药。 ③隧道开挖断面的大小:由岩石和开挖方法确定。, 总药量Q=q单×S×L,式中q单是单耗,本隧道初步确定q单=0.9Kg/m3

中深孔台阶爆破设计

中深孔台阶爆破设计

台阶爆破设计

目录 1.1环境 (3) 1.2地质 (4) 1.3技术要求 (4) 1.4工程量与工期 (4) 二、爆破设计方案 (5) 2.1设计依据 (5) 2.2设计方案选择 (5) 2.3爆破参数的选择 (5) 2.3.1中深孔爆破(Φ90m m) (5) 2.3.2浅孔爆破 (8) 三、爆破灾害预测 (10) 3.1爆破振动验算 (10) 3.2爆破飞石验算 (11) 3.3爆破空气冲击波验算 (11) 3.4安全警戒距离 (11) 四、设备及人员配备 (12) 4.1设备配备 (12) 4.2人员配备 (12) 五、爆破器材计划用量 (13) 2、非电毫秒延期雷管:7000发 (13) 3、导爆管:25000m (13) 六、爆破施工组织 (13) 一、工程概况 某矿山绝对高程32m,长度300m,平均宽度50m,可开采方量48万m3,计划工期4年。 1.1环境 东面:矿山东面有一条普通公路,300米处有一乡村。

西面:距矿山40米事空地,400米以外是工厂与民房。 南面:丘陵地段。 北面:距矿山60米有农田和果树。 1.2地质 岩石为凝灰石,上部风化层0.5-1m。山上植被不发育有很多岩石露头,大部分为中风化和微风化,岩石硬度系数为f=8-10。东侧山体较陡,倾角45-60°,其他方向坡度为30-45°,水文地质简单,没有地下水。 1.3技术要求 从矿山整体来看有一条公路要充分利用以便于运输和开采。北面60米处有农田和果树不利于开挖,应从矿山南面向北面开采。修一条简易公路与普通公路相通。矿山高程为32m,宜采用中深孔台阶爆破。采用孔内微差毫秒爆破,控制单孔药量,防止地震波和个别飞石。 1.4工程量与工期 该矿山可开采量为48万m3,工期4年,年开采量12万m3。每年除节假日、机械维修、自然条件等因素的影响,实际每月应开采量约为1.2万m 3。

光面爆破施工方案

石方光面爆破爆破方案 设计人: 审核人: 批准人: 设计单位: 设计时间:2014年11月14日

目录 一、工程概况 (3) 二、施工要求 (4) 三、爆破设计施工方案的编制依据 (4) 四、爆破设计方案 (4) ⑼装药不偶合系数δ (9) 五、炮孔布置 (11) 六、装药填塞 (12) 七、起爆网路 (13) 八、爆破安全距离计算 (15) 九、试验炮 (16) 第二章施工组织设计 (18) 一、施工准备 (18) 二、人员职责 (18) 三、边坡光面爆破施工工艺 (20) 20 20 3.2孔位测量放样 (21) 根据原地面标高数据及设计图纸,测量放样边坡台阶的坡脚前沿线,并用竹桩拉线标记,孔位沿台阶的坡脚前沿线布置,根据已确定光面爆破参数,确定的孔距进行孔位测设,每一个孔位打竹桩标记,并标明炮孔编号及孔深。 (21) 在进行具体的孔位放样过程中,除了要满足孔距等参数要求外,炮位设计还应充分考虑岩石的产状、类别、节理发育程度、溶蚀情况等,避免在两种岩石硬度相差很大的交界面处设置炮孔,边坡大于2级台阶时,应自上而下进行爆破。 (21) 3.3钻孔 (21)

钻孔采用KQJ—100B型潜孔钻机钻孔,根据边坡爆破钻孔孔位测设成果选取孔位,钻机架设角度与边坡角度一致,采用钢管搭设与设计坡比相同的架子,调整潜孔钻机的倾斜角度,确保钻孔倾斜角度与设计要求一致,同时采用水平尺进行调整。 (21) 填土层采用粘土护壁,使钻机可以顺利钻进成孔,钻机钻杆每节1m,钻进快到底标高时,应严格控制钻孔深度,以免造成抵抗线过小或过大,影响爆破质量。 (21) 3.4爆破装药 (21) (1)装药结构 (21) 堵塞段:堵塞段的作用是延长爆破产生气体的作用时间,且保证孔口段只产生裂缝而不出现爆破漏斗,根据上述已确定的参数,本工程选堵塞段长度为1.5m。 (21) 均匀装药段:该段一般为轴向间隔不偶合装药,并要求沿孔轴线方向均匀分布。轴向间隔装药须用导爆索串联各药卷起爆。根据上述选定的参数及乳化炸药规格,均匀装药段每米绑扎3个药卷。 (22) 孔底加强段:加强段长度大体等于堵塞段,取1m。由于孔底受岩石夹持作用,故需用较大的线装药密度。根据上述选定的参数及乳化炸药规格,孔底加强段共绑扎5个药卷。 (22) (2)装药及堵塞 (22) 装药前应清除炮眼内的石粉和泥浆等物,对于积水,用空压机吹孔清理,为防止炸药受潮,还应垫上油纸。 (22) 第一、二、三级台阶炸药装药采用轴向间隔装药,必须采用导爆索起爆,用导爆索串联各药卷起爆,要求导爆索爆速不小于6000m/s,导爆索之间的相互连接采用线绳或胶带紧紧捆扎在一起,捆扎长度不应小于150mm。 (22) 为保证孔壁不被粉碎,药卷应尽量置于孔的中心。本工程装药定位采用将药卷及导爆索绑于竹片进行药卷定位。 (22) 起爆导爆索所用雷管采用线绳或胶带牢固的与导爆索捆扎在一起,起爆点放在中间,为防止盲炮,一般设置两个起爆点。在装药过程中随时用卷尺测量孔深。 (22) 炮眼的堵塞材料,一般为干细砂土、砂、粘土等,最好以一份粘土、三份砂(粗砂)在最佳含水量下混合而成的堵塞料。堵塞时对紧贴起爆药卷的堵塞物不要捣压,以防振动雷管引起爆炸,其余的堵塞物要轻轻捣实,但要注意防止捣坏导火线或雷管脚线。 . 22 四、主要机具材料表 (23) 五、安全技术与防护措施 (23) 六、爆破警戒范围和任务 (26) 七、施工安全保证措施 (27) 八、安全警戒 (31) 九、应急预案 (31) 第一章爆破技术设计 一、工程概况 根据工程建设需要,山体需要光面爆破,需要爆破的最大深度超过16m,爆破区域长度130左右m,按照设计要求,靠近山体一侧需要进行光面爆破。整个爆破工程量约计4.6万m3。

玻璃厂烟囱爆破拆除方案

烟囱控制爆破设计 一、工程概况 沙河市健新玻璃厂有座烟囱急需爆破拆除,河北云山集团工程爆破有限公司承揽此项目。该烟囱周围环境复杂,实施爆破拆除有一定难度。 烟囱高50米,系石灰沙浆砌红砖结构,距自然地坪0.5米处的外周长C=12米,底部外壁厚0.5米,内壁0.12米。 被爆烟囱周围环境复杂,距烟囱北侧5米处为煤气炉,西侧2米处为厂房,南侧10米处为配电室,正东方向场地开阔,便于烟囱倾倒。待爆烟囱周围环境示意图见附图。

二、烟囱的爆破拆除方案优化选择 爆破拆除烟囱最常用的方案有三种:一是定向爆破拆除;二是折叠式爆破拆除;三是原地坍塌爆破拆除。 1.定向爆破拆除方案 运用炸药的爆炸能量在烟囱底部,将烟囱筒壁炸开一定高度的爆破缺口,破坏其结构的稳定性,使其整个结构失稳和重心偏移,在烟囱自重作用下,形成倾覆力矩,导致烟囱按预定方向倾倒。 实现定向爆破的先决条件是:在烟囱倾倒方向必须具备一定宽度的狭长场地,其长度不得小于烟囱高度的1.0 ~1.2倍,垂直于倾倒中心线方向的横向宽度不得小于烟囱底部外径2~3倍,钢筋砼烟囱1.5~2倍。 优点:(1)设计与施工简单;(2)施工操作安全、快速、经济;(3)药孔和药量较少;(4)爆破缺口防护简便;(5)有利于缩短工期。 缺点:(1)需要狭窄的爆破场地;(2)烟囱倾倒触地时振动大。 2.折叠式定向爆破拆除方案 对于定向倒塌水平距离不足的烟囱,一般采用折叠控制爆破拆除方法。 折叠爆破首先要解决好折口的形式及碎块飞散的防护。折口的形式及其口长、口高与整体定向倒塌爆破切口相似,但为减少折口爆破部位的碎块飞散,有利于安全防护,其单孔装药量要比整体定向倒塌爆破少15-20%。 折口处起爆前,一般采用有弹性材料捆绑围护。 折叠爆破的爆破原理与整体定向倒塌爆破原理相同。所不同的是每一节的折口方向相反,起爆的时间顺序也不同。 起爆顺序应自上而下实施,下节要比上节起爆时间延期1--1.5秒,最理想的现象是待上节倒塌至20°时即起爆下节,这样就可以使每节塌

烟囱爆破拆除专项施工方案

烟囱爆破拆除设计与施工组织方案 因天华公司发展需要,拟将原有机硅厂区烟囱爆破拆除。根据建设方的要求,我公司派出了具有丰富拆除爆破施工经验的有关专家进行了现场勘查,在反复研究的基础上,制定了本拆除施工方案。 1.工程概述 1.1周边环境 待拆除目标周围环境复杂,其南侧25m是厂内正在使用的电缆沟;东偏南62.5m是控制房;北侧13m是要保护的2层风机房;西侧15m是一临时浅埋的供水管。可供烟囱倒塌的的区域为一长80m,宽35m的狭长通道,在该通道的地下有三条电缆沟。 1.2拆除内容 要拆除的烟囱为砖结构,高55m,下部直径5.48m,壁厚91cm,周长17.2m,在其西侧有一高2m,宽1.5m的出灰口;其7.27m处为一烟道,宽1.17m,高2.3m。 1.3 工程要求 (1)安全要求:爆破时,保证拆除点周围人员、车辆、设备、管线、建筑物的安全。 (2)工期要求:按施工进度计划,在规定的时间内完成。可能的情况下尽量提前。 (3)质量要求:按照设计要求爆破破碎,解体块度达到清运要求。 1.4工程特点

1.4.1环境复杂:待拆除的烟囱只能就地倒塌,周边的电缆、建筑要保护好,周边的桥架的安全更要保证安全。 1.4.2爆破前准备工作量大:由于烟囱周边的环境复杂,爆前准备工作量大。 1.4.3拆除施工区四周为正在生产的厂区,对周边环境要求较高。 1.4.6拆除采用控制爆破方法施工,技术含量较高。 2、施工方案设计的原则与依据 2.1设计依据 2.1.1业主提供相关招标文件资料及现场勘察所获取的有关资料; 2.1.2爆破安全规程gb6722-2003; 2.1.3中华人民共和国民用爆炸物品管理条例; 2.1.4合江县公安局爆破作业的有关规定; 2.1.5我公司类似工程的施工经验。 2.2设计原则 2.2.1安全是整个工程设计、施工的灵魂。 2.2.2 优质是整个工程施工过程的基本要求。 2.2.3 工期是业主对工程的重要要求,追求高效是工程各方的共同目标。 2.3方案的设计思路 发挥公司在控制爆破方面的技术优势,抓住影响施工工期的主线,系统规划、合理按排、节点控制、确保优质高效完成拆除工作。

隧道光面爆破施工方案

隧道光面爆破施工方案 一、工程概况 隧道施工开挖总体上要求拱部采用光面爆破,边墙部采用预裂爆破,以最大限度地保护周边岩体的完整性,同时减少超挖量,提高初期支护的承载能力。在v级围岩地段要求采用短台阶法施工,台阶长度在控制在5?10m保证初 期支护及时落地封闭,以确保初期支护的承载能力。由于二次衬砌是按要求的承载结构设计,因此在二次衬砌应紧跟开挖面:子初期支护落地后应及时施作二次衬砌仰拱和仰拱回填层,然后施作二次衬砌。在w级围岩地段要求采用短台阶法施工,台阶长度控制在io?15m注意上半断面及基础锁脚锚杆的施工质量。由于二次衬砌是按承受少量荷载进行设计,因此二次衬砌的施作可滞后开挖面20?30m在初期支护基本稳定后施作,但是二次衬砌仰拱和仰拱回填层应紧跟衬砌支护。在川级围岩地段推荐采用台阶法施工,当机械化程度较高,各隧道施工工序能及时完成时,也可以采用全断面法施工。 二、施工准备 1 、施工测量施工测量按照《公路测量技术规则》的有关规定进行,主要测量仪器为GPS全站仪、和水准仪。 ⑴导线、水准控制测量施工前会同勘测设计部门与其他相邻标段现场交接导线控制桩和设计水准点,测量组和其他相邻标段施工单位进行施工复测后,对控制桩加以保护,设护桩,如有遗失和损坏,及时恢复和校正。 ⑵洞口联系测量 为保证地面控制测量精度很好传递到洞内控制点,拟定采用如下洞口控制测量方案: ①洞口施工至设计标高后,在洞口埋设三个稳固导线控制点。 ②为保证方向传递精度,洞口控制点与地表控制点组成大地四边形边角网进行联测。 ⑶洞内控制测量 ①洞内控制测量根据隧道施工进度及时进行引伸测量工作。 ②洞内导线的布设按主附导线的形式进行敷设,并在适当地段进行闭合检查。 ③洞内精密导线采用测角精度<2”、测边精度高于2+2pp m的全站仪进行测量。 ⑷洞内施工测量

光面爆破施工方案

新建铁路太原至中卫(银川)线ZQ-II标 关键工序、特殊过程施工方案 【光面爆破】

编制:复核:审核: 中交太中银铁路工程第八项目经理部 六年十二月OO二 光面爆破施工方案 一、工程说明 太中银铁路ZQ-II标八项目管段内共有7座隧道,2座为黄土隧道,其余均为石质 隧道,通过地层主要为砂岩夹泥岩地层,岩层产状水平,节理裂隙发育。地下水主要为基岩裂隙水及第四系孔隙潜水,部分地段地下水为承压水。由于本段围岩所具有的特点决定了隧道开挖成拱性差,开挖支护难度大,进而影响施工进度、施工质量及施工安全,因此对隧道的光面爆破提出了更高的要求。 本段内围岩级别有Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级,针对不同的围岩级别采用不同的开挖方法,主要有全断面法、台阶法、中隔壁法,本施工方案针对不同的开挖方法、不同的地质情况确定合理的钻爆方案,选择合理的爆破参数和施工工艺,提高光爆效果和效率。 二、隧道光面爆破施工工艺 1、光面爆破施工工艺流程

见图1“光面爆破施工工艺流程图”。 2、光面爆破工艺要求 ⑴钻爆设计 ①设计原则: 根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线,辅助炮眼交错均匀布置,周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上,掏槽眼加深10~20cm。 严格控制周边眼装药量,间隔装药,使药量沿炮眼全长均匀分布。选用低密度低爆速、低猛度的炸药;本工程采用岩石销铵炸药和乳化炸药,非电毫秒雷管起爆。采用微差爆破,周边眼采用导爆索起爆,以减小起爆时差。 ②钻爆设计要求 爆破作业由爆破工程师根据地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具、爆破器材等进行爆破设计。 根据围岩情况合理选择中空直眼或斜眼掏槽。合理选择爆破参数,爆破后要求炮眼痕迹保存率:硬岩≥80%,中硬岩≥60%,并在开挖轮廓面上均匀分布,两次爆破衔接台阶不大于15cm。 每次爆破后通过爆破效果检查,分析原因,及时修正爆破参数,提高爆破效果,改善技术经济指标。 洞口附近爆破施工严格控制单段装药量,降低震速,确保周边民房及其他构筑物的安全。

烟囱人工拆除方案

湖南宜化老锅炉60m/2.5m烟囱拆除工程 施 工 方 案 编制单位:湖北金瑞建筑工程有限公司宜昌分公司编制日期:二0一四年八月一日

一、编制依据: (1)业主提供的建筑物平面分布图纸等资料。 (2)现场勘查资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。 (3)住建部:《建筑施工机械安全操作规程》 (4)《建筑物、构筑物拆除技术规程》(DBJ08-70-98) (5)《建筑施工现场文明卫生基本要求》 (6)《建筑物扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)(7)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ-91 (8)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 (9)《钢管脚手架扣件标准》GB1583 二、工程概况: 该烟囱的筒壁和内衬均为砖砌结构,高度为60米,内径2.5m。底部直径为6.3米,顶部直径2.8m。设有爬梯到顶部,信息平台1个,顶部安装避雷针,两侧设置平行烟道。 该烟囱现场观察,有轻微倾斜,周边有重要管道及设备、厂房,烟囱的爬梯、休息平台经检测完好。 三、拆除方案的选择及确定: 1、拆除烟囱的方法及确定 目前烟囱的拆除方法有一下几种: (1)、人工拆除:人工拆除使用手工工具,如大锤、撬杠、千斤顶、电镐等工具,一般使用在环境受限周围没场地的情况下。应该考

虑的是,提供安全的施工环境、安全的出入方式及碎料的丢放,这些工作需要认真的重视,现在国内的人工拆除加机械拆除安全系数比较高。 (2)、机械拆除:可以使用诸如气锤、冲击锤、吊锤及液压臂等机械;要注意操作机械时的安全、操作时的空间、设备的能力和对操作手的保护。 (3)、爆破拆除:包括对建筑物进行预削弱,然后用爆破或缆绳拉倒来完成。使用爆炸物时,要考虑作业人员的资质、设备及爆炸物的存放、起爆保护、点火程序及使用防暴器。缆绳拉倒要考虑人员的专业要求、材料的选择及足够的作业空间。 (4)、整体放倒拆除:整体放倒拆除又名为烟囱整放,是在有场地优势的情况下对烟囱整体定向放倒的一种技术。 综合本拆除工程所处的位置、周边环境,各方案的风险性、安全性、经济性及工期要求等方面综合考虑,我公司决定采用风险性较小,技术含量较低、经验丰富其工程造价较低,搭设外满堂脚手架,四周挂设安全网,采用搭设操作平台,利用人工拆除方法,拆除的废料在烟囱内壁下料。 2、拆除工程的特点及针对性措施 (1)、50米烟囱人工拆除全部为高空作业,安全隐患大。人工拆除采用的工具主要为电镐,电镐从地面直接拉线,难度较大。 针对性措施: 分段拆除,每段拆除高度1.2米,采用悬挑操作平台,平台防护

隧道光面爆破施工工法

隧道光面爆破施工工法 一、工艺原理 光面爆破是控制开挖轮廓的一种爆破技术,它沿开挖轮廓周边布孔,利用主炮孔爆破后形成的良好临空面,在光爆层中起爆,借以减少光爆孔爆破的夹制作用,降低炸药单耗,减少一次起爆药量,使其获得平滑的开挖廓面,减轻围岩的破坏,减小超欠挖和避免产生冒顶和坍塌。 二、光面爆破技术要点 隧道开挖应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循 环进尺、钻眼机具和爆破器材等结合爆破振动要求进行钻爆设计。 施工中应根据爆破效果不断调整爆破参数。 2.1 爆破参数选定 2.1.1 周边眼间距E 周边眼间距直接控制开挖轮廓线平整度的主要因素,一般E= (12~15) d,其中炮眼直径d=35~45cm,对于节理发育,层理明 显的围岩地段,周边眼的间距可适当减小,也可在两个炮眼之间

2.1.2最小抵抗线W(光面层厚度) 最小抵抗线W直接影响光面爆破效果和爆碴块度,周边抵抗线应大于周边眼间距E,软岩取较小的E值时,W值应适当增大。 2.2 周边眼装药结构 2.2.1 软岩周边眼装药结构 一般采用两种形式:一种是较破碎围岩采用空气间隔装药,导爆索传爆。导爆索作为炮眼装药时,按10g/m折算为2号岩石硝铵炸药。另一种是较完整的软弱岩层采用小直径光爆炸药连续装药。

分别如下图所示: 空先间旖柱装药 小直径药卷连嬪装药 222硬岩周边眼装药结构 位位位 位cm 位 除周边眼、中空眼外,其余掏槽、底眼、掘进眼的装药结构均 为连续装药,只是装药长度不同 2.2本隧道钻爆参数 ① 循环进尺的确定:根据实际情况,为减少对围岩的扰动, IV 、V 级围岩根据钢架支护间距确定,本隧道 IV 级围岩2.0m , V 级围岩1.0m ,II 、III 级围岩不大于3.5m 。 ② 钻孔直径选择:采用042mn 钻眼直径,炸药选择2号岩石乳 化炸药 ③ 隧道开挖断面的 大小:由岩石和开挖方法确定。 , 炮泥 药 片

光面爆破设计方案

新建南广铁路 爆破设计方案 编制人: 审批人: 编制单位:中铁二十三局集团有限公司南广铁路NGZQ-7项目部编制时间: 二00九年五月

光面爆破设计方案 本标段主要围岩级别为Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级、Ⅴ级。施工中主要采用的开挖施工方法为爆破法开挖,爆破施工过程中严格控制装药量,减少炮轰波对围岩的扰动,达到爱护围岩的目的。采用NH178型凿岩台车钻眼,非电毫秒雷管微差起爆。 周边眼采用φ25mm小直径药卷间隔装药方式,其余炮眼采用连续装药,富水地段采用乳化防水炸药,掏槽眼采用复式楔形掏槽。爆破材料采用1~17段非电毫秒雷管和塑料导爆管起爆,周边眼采用低爆速、低密度、高爆力、传爆性好的小直径2号岩石硝铵炸药(φ25mm 直径),富水地段采用乳化炸药,厂制炮泥堵塞,导爆管复式网路联接,各部一次起爆。光面爆破受多种因素影响,包括围岩强度、整体性、节理、层理等地质因素,现场围岩地质结构千变万化,爆破参数进行现场设计动态调整。同一类围岩经试爆取得的技术参数,做为初步依据,每一循环爆破作业都要由有经验的爆破工程师根据上一循环爆破效果,以及本循环围岩特征进行适当调整,选择一组最佳技术参数。上一循环是下一循环的预设计和试爆破。光面爆破设计工艺流程图1

施工顺序:测量放样→标出孔位→钻正顶孔→钻孔→装药连线→起爆。 钻爆采用NH178型凿岩台车。凿岩台车钻孔作业:固定人员司钻,固定部位孔眼,凿岩台车1#臂进行拱部周边眼及辅助眼钻孔,严格控制外插角和周边眼间距;2#臂司钻中部炮眼;3#臂司钻下部炮眼。在拱部周边眼钻孔完毕后,利用装药平台进行装药联线作业。 整个钻孔过程,可分为准备、定位、开口、拔杆、移位五步。 准备:开工前准备工作做到“四查”。即:查钻机、钻臂的运转及钻机油管各部件;查水电及管路连接部位是否牢固;查钻头钻杆等配件是否备全;查易耗材料、器材是否有充分的备用量。 定位:在掌子面画出各炮孔位置及中线和高程十字线,确定钻孔范围,并明确钻孔先后次序。 开口:凿岩台车开口时缓慢推进,并特别注意钻臂方向与隧道 中线的夹角是否符合设计外插角。 拔杆:在整体性好的石质可中速较慢拔出;如遇破碎岩石卡钎时,应慢慢来回推进,使之拔出;如拔杆困难,再靠近该钻位重新钻眼,使之拔出。 移位钻孔:钻好一个炮孔进行下一炮孔钻进时,要做到“准、顺、平、齐”。准:按周边孔参数要求,孔位要选准;顺:侧墙孔孔口要顺开挖轮廓线布置,使孔底均位于开挖允许的超欠范围内;平:各炮眼相互平行(孔口和孔底距相等);齐:孔底要落在同一平面上,爆出的断面要整齐,便于下一循环作业。 保证钻孔质量措施:光爆钻孔时,由爆破设计技术员统一指挥协调行动,认真实行定人、定位、定机、定质、定量的“五定”岗位责任制;分区按顺序钻孔,避免相互干扰、碰撞、拥挤;固定钻孔班,以便熟练技术,掌握规律,提高钻孔的速度和准确性。 按各断面炮孔爆破设计装药量装药联线,塑料导爆管起爆网络联接采用复式联接网路。炮孔孔口采用炮泥堵塞,炮泥由炮泥机加工成型。

烟囱爆破拆除方案

烟囱爆破拆除方案 施工业绩: 嘉兴欣欣油脂有限公司烟囱拆除加高维修 南京圣韩玻璃有限公司烟囱维修防腐 浙江钱江生物化学股份有限公司烟囱检测平台楼梯安装 拆除前准备: 做压顶施工时,预先在外筒壁上埋设锚环。锚环用直径25圆钢制作,共14个。方向与现砌筑平台上所使用吊环相对。施工压顶时在筒壁内侧埋设钢筋栏杆,外侧在避雷针上拴扶手绳进行保护。 工具: 5吨倒链 6个; 5吨卡环 14个 回头卡 6个; 6 x 19.5对绳 火焊 1套;麻绳、抬车 自锁器 2个;对讲机 扶手绳 8m/根,共4根 施工人员: 9人,现场项目经理:陶晓斌 拆除步骤: 压顶施工完,等砼强度满足施工要求,将内、外侧模拆除,将倒链按设计位置悬挂,其它吊绳用现有直径13.5钢芯镀锌吊绳,分别松开手扳葫芦绳头提至锚环处挂牢,后手扳葫芦锁死。所有挂绳挂完后,检查受力度确保安全后进行下部工作。 一、工程概况 (一)烟囱结构 烟囱底部周长12.3米,底部内径2.1米,底部外径3.94米,全壁厚(δ)为0.92 米,其中外壁(B)厚0.75米,隔热层(G)为0.05米,内衬(N)为0.12米,高度为42米,用红砖水泥沙浆砌筑,南侧有高1.0米、宽0.5米、距地面0.35米的掏灰口,北侧有高1.8米、宽1.1米,顶为拱形的烟道口。 (二)周围环境 烟囱周围环境基本开阔。烟囱距南侧围墙82米,距东侧库房79 米,距西侧一居民楼67米,距北侧库房39米。 二、爆破方案 (一)确定倒塌方向 根据现场情况,烟囱可分别选择向东、西、南三个方向倒塌,为减少作业量,降低成本,充分利用掏灰口和烟道口的空间,选择向西侧方向倒塌。 (二)确定切口的尺寸 爆破部位选在距地面0.50米以上,不搭脚手架。采用矩形缺口。其尺寸如下: 1.开口长度为周长的3/5或(0.65—0.67)即7.4 米

烟囱爆破拆除专项施工方案

徐州**发电有限公司 4×137.5MW+2×220MW燃煤发电机组等拆除工程烟囱爆破拆除专项施工方案 **爆破技术工程联合有限公司 2007年10月29日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、爆破拆除方案 (5) 3.1 210米A烟囱单向爆破 (5) 3.2 180米B1、B2烟囱单向爆破 (8) 四、爆破安全计算 (11) 4.1爆破引起的震动速度计算 (11) 4.2烟囱倒塌触地震动速度计算 (11) 4.3爆破飞石和倒塌着地的碎石飞溅距离 (12) 4.4空气冲击波 (14) 五、安全技术措施 (14) 六、工期安排 (16) 七、应急预案 (17) 八、附图 (18) 8.1 烟囱环境及倒向图 8.2 A烟囱爆破设计图 8.3 B烟囱爆破设计图

徐州**发电有限公司 4×137.5MW+2×220MW燃煤发电机组等拆除工程 烟囱爆破拆除专项施工方案 一、编制依据: (1)招标文件提供的建筑物平面分布图纸等资料。 (2)现场勘察资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。 (3)中华人民共和国《民用爆破管理条例》 (4)《爆破安全规程》(GB6722-2003) (5)《中国爆破新技术》(2004年) (6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001) (7)特殊作业人员安全技术考核管理规定(GB5306—85) 二、工程概况: 3座烟囱属徐州**发电有限公司4×137.5MW+2×220MW燃煤发电机组等拆除工程中的高耸构造物,钢筋混凝土结构,高度分为210米和120米,南侧1座烟囱即靠近#5-6#机组主厂房的为210米(编号A),北侧2座烟囱即靠近#1-4#机组主厂房的为180米(编号B1、B2)。A烟囱距周边保留建筑最近距离约30米,B烟囱距周边保留建筑最近距离约70米,东北方向为拆除后留下来的开阔地,A烟囱东距开阔地边线(厂院墙位置)不小于292米,B 烟囱东距开阔地边线(厂院墙位置)不小于257米。A、B1烟囱南北相距136.5

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