吸油烟机作业指导书(模板)

佛山市顺德区米尔电器科技有限公司

作业指导书

产品名称吸油烟机文件编号ME/QM-17 版本版次A/0 工序名称固定电源线工序号 1 页次共9 页

适用新产品范围通用

工艺流程：

1．检查外壳组件否刮伤，裂纹或变形。将不合格品挑出作标记放

到指定位置。

2．检查电源线是否断裂、破损，是否与型式送样样品一致。

3．将电源线穿过外壳主体,并串上线夹，将电源线牵引出约25Cm

用压线片固定，用两颗3*12型螺钉锁紧。

注意事项：

1．确保压线的位置一致。

2．确保电源线被紧固。

辅助材料

设备工具螺丝批序号零件名称规格/型号数量PCS 备注变更记录 1 电源线与本批次一致 1 编制审核日期 2 3*12螺钉 2

2012-8-20 3 线夹/压片一套4

佛山市顺德区米尔电器科技有限公司

作业指导书

产品名称吸油烟机文件编号ME/QM-17 版本版次A/0 工序名称装电机、风轮、固定涡轮工序号 2 页次共9 页

适用新产品范围通用

工艺流程：

1．检查电机是否和本批次的一致，是否转动灵活，风轮是否有毛刺、

刮花。将不合格品挑出，放到指定的不合格品区域。

2．将电机引线穿过涡轮引线孔，用M4*8的自攻螺钉将电机紧固在

涡轮上。

3．检查烟道组件是否漏装配件，将烟道套好胶圈；用3.5*12螺钉将

烟道固定到主体上。

4．将风轮中心孔位对着电机主轴，按方向压下,并用花螺母将其固定

到电机上。

注意事项：

1．电机应转动灵活。

2．胶圈应固定平整。

3．风轮不可有变形，转动应灵活。

4．应不可压伤电机引线。

图示：

辅助材料序号零件名称规格/型号数量PCS 备注设备工具螺丝批 1 烟道组件 1

变更记录 2 电机 1

编制审核日期 3 M4*8螺钉 5

2012-8-20 4 风轮 1

5 风轮固定螺母 1

作业指导书

产品名称吸油烟机文件编号ME/QM-17 版本版次A/0 工序名称装开关工序号 3 页次共9 页

适用新产品范围通用

工艺流程：

1．首先检查开关是否运动灵活以及按键是否有杂色，裂纹或变形

等现象，将不合格品挑出并作标识放到指定的区域；

2．先将开关面罩放置于钢化玻璃里面的按键孔位，用螺丝将其紧

固

注意事项：

1．每组螺丝打第一颗时不能紧固，紧固第二颗后再打紧第一颗；

2．所有螺丝不能有松动或打滑现象；

图示：

辅助材料控制标识贴纸

设备工具电批序号零件名称规格/型号数量PCS 备注变更记录 1 主体组件上工位 1 编制审核日期 2 按键与本批次一致 1

2012-8-20 3 自攻螺丝M3X6 2

4 灯泡/灯座与本批次一致一套

作业指导书

产品名称吸油烟机文件编号ME/QM-17 版本版次A/0 工序名称★接线工序号 4 页次共9页

适用新产品范围通用

工艺流程：

图示：

1. 检查各内部线是否连有无破损, 各零件有无装错或漏装。

2.按要求将内部线用接线端子压接正确。(注：详见图示)分别将电

机的：黄线、白线与电容的任意端用接线端子进行连接。蓝色

零线插于线路板相应位置在与灯连接，电源线的蓝色零线用接

线端子压紧连接。红色火线插接于线路板的相应位置在连接器

开关。

开关线的棕色线连接电源线的棕色火线。开关白色线连接灯红

色火线。（如图所示或参照样板）

3.将壳体地线标志位置的油漆打磨掉,用M4*8的机丝串上电源线

地线端子和电机地线端分别加一颗弹介和平垫用螺母紧固有地

线标志的地方。（见图

注意事项：

1．内部线应连接牢固,不可有任何的破损.接好线后，拉动端子处应

不易脱落；

2．不可有错接或漏接等现象；

3．烟机壳体的接地位置油漆需打磨掉，并带有接地符号。

辅助材料序号零件名称规格/型号数量PCS 备注设备工具风批、压线钳 1 接线端子和本批次一致 6

变更记录 2 弹介/平垫/螺母M4*8 各一个编制审核日期 3 电容器和本批次一致 1

2012-8-20

作业指导书

产品名称吸油烟机文件编号ME/QM-17 版本版次A/0 工序名称扎线,固定接线盒工序号 5 页次共9 页

适用新产品范围通用

图示：

工艺流程：

1.. 检查各内部线是否连接到位，将接线盒固定在壳体底部的相应

位置。

2. 按要求用扎带将线扎好，整理整齐，一并放入接线盒。

3.用接线盒盖将内部线盖在接线盒内，用2PCS 3*8自攻螺丝对其

紧固。

注意事项：

1. 扎线应美观可靠。

2 .不可让内部线有松动到可能接触到运动部件或利边。

3. 注意H头螺丝紧固时不能有松动或打滑等不良。

4．确认无误后进入下工序。

辅助材料

设备工具风批序号零件名称规格/型号数量PCS 备注变更记录 1 接线盒/接线盖与本批次一致 1 编制审核日期 2 扎带与本批次一致 3

3 自攻螺丝M3*8 1

2012-8-20

作业指导书

产品名称吸油烟机文件编号ME/QM-17 版本版次A/0 工序名称装灯板、过滤网工序号 6 页次共9页

适用新产品范围通用

工艺流程：

图示：

1．将主体外壳放在工作台上，检查外壳表面是否毛刺、刮花、变

形、裂纹或异色。过滤网是否符合本批次要求,是否有外观不良，

上工位做的半成品是否有装配不良现象并将不合格品挑出作上

记号，放到指定区域。

2．检查LED灯是否与本批次要求一致, 是否毛刺、刮花、变形等。

3．用2粒3*6十字圆头自攻螺丝将灯组装到主体对应位置。

4．用8粒5*8十字螺钉过滤网安装到主体对应位置内，并进行紧

固。

5．装过滤网时，打第一颗螺丝时不能紧固，然后紧固第二颗后再

打紧第一颗。

注意事项：

1．打螺丝时不能有松动,打滑或打爆现象。

2．安装灯罩时板面与主体位置配合良好，无起皱或翘起现象。

3．过滤网应与主体配合平整、无翘起。

4．完成后进入下工序。

辅助材料序号零件名称规格/型号数量PCS 备注设备工具风批 1 十字螺钉5M*8 3

变更记录 2 过滤网/胶圈与本批次一致1套编制审核 3 圆头十字螺丝3*6 2

2012-8-20

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产品名称吸油烟机文件编号ZJ/QM-17 版本版次A/0 工序名称★例行测试工序号7 页次共9 页

适用新产品范围通用

1．测试项目及操作要求：将吸油烟机分别和测试台对应的测试仪

器连接，测试相应的数值后并作好记录。

2. 检查吸油烟机外观和结构.要求表面光滑、色泽均匀、无明显斑

痕、无毛刺，装配牢固，无缺少件、松动、脱落及窜档现象。

3. 将已接上电源线的吸油烟机摆放到测试台面上，目测整机周围，

检测表面处理，按控制板各按键，检测其灵敏度及正确性。

4. 将吸油烟机和功率测试仪连接,打开控制开关并调到最大功率处,

功率应小于其额定功率的+20%视为合格。

5. 将吸油烟机和耐压测试仪连接,打开控制开关，设定参数电流为5

mA.电压1500V，施压3S，无击穿，无闪络现象。

6.将吸油烟机和接地电阻测试仪连接，在25A条件下测得接地电阻

值应≤0.1Ω。

7.按作业指导书逐项检测整机，合格盖合格章，检测不合格放到待

处理区。

图示：

辅助材料机械手指、绝缘护套

序号零件名称规格/型号数量PCS 备注设备工具检测台 1 耐压测试仪 1 编制审核日期 2 功率测试仪 1

2012-8-20 3 接地电阻测试仪 1

1

作业指导书

产品名称吸油烟机文件编号ME/QM-17 版本版次A/0 工序名称产品清洁、贴标识工序号8 页次共9 页

适用新产品范围通用

工艺流程:

1．用蓝威宝清洁吸油烟机表面各处和电源线。

2．将合格证、铭牌标贴、警示标贴贴于吸油烟机主体外表面指定

位置，贴牢、贴正，不能漏贴或贴反。

3．将商标贴于吸油烟机正面，贴牢、贴正。

注意事项:

1．确定所有标识参数等都与本批次要求一致；

1．检查合格后方可流入下工序。

图示：

辅助材料抹布、威蓝宝

设备工具序号零件名称规格/型号数量PCS 备注变更记录 1 铭牌与本批次一致 1

编制审核日期 2 警示标贴同上 1

2012-8-20 3 参数标贴同上

1

如有

作业指导书

产品名称吸油烟机文件编号ME/QM-17 版本版次A/0 工序名称包装工序号9 页次共9 页

适用新产品范围通用

工艺流程:

1.用85mm黑色扎带将电源线按要求扎好。

2.将清洁好的吸油烟机用胶袋（与本批次相一致的）装好。

3.检查胶袋和铭牌，品牌帖纸是否与本批次订单要求相一致。胶

袋是否残缺，铭牌和品牌帖纸是否印刷清晰。

4.检查入胶袋的吸油烟机包装是否良好，同时放入配件五金包。

5.将产品装入彩盒，放说明书。

6.将纸箱封口。

a)检查彩盒包装是否完整。

b)将装有吸油烟机的彩盒装入外箱。

c)用打包机对外箱进行封口。

注意事项:

1.确定所用零件与本批次要求一致。

2．检查合格后方可流入下工序。

图示：

辅助材料胶纸、包装袋

设备工具序号零件名称规格/型号数量PCS 备注变更记录 1 /泡沫与本批次一致1套编制审核日期 2 五金包同上1套

2012-8-20 3 说明书/胶袋同上各1

外箱同上 1