曲线道岔在钢铁企业铁路工程设计中的应用

曲线道岔在钢铁企业铁路工程设计中的应用

摘要:在国内大部分钢铁企业内部,大约90%的物流运输需经过铁路进行运输,由此可见铁路在钢铁企业运输中的重要性。道岔是铁路线路上最重要的一种配件,是一种使机车或车列由一条线路分支进入或越过另一条线路的连接及交叉设备。本文介绍了曲线道岔的特点及类型,在缺乏可借鉴的设计经验和技术标准条件下,在钢铁厂厂内铁路工程设计中采用了曲线道岔,为今后的铁路工程设计提供借鉴。

关键词:曲线道岔;钢铁企业;铁路工程设计

0 前言

工矿企业标准轨距系列道岔的主线均为直线,侧线向主线左或右侧分支为曲线,这种道岔是常见的形式,在钢铁企业厂内线路上占着绝对大的比例。曲线道岔则是指将岔前直线或曲线轨道向一侧或两侧分支为两条曲线的道岔,与普通道岔不同的是,曲线道岔的辙叉、辙尖、曲线连轨及曲基本轨均由圆曲线构成。据笔者调查,标准轨距曲线道岔虽没有统一的技术标准,但随着科技的进步,在国内已有很多铁路器材生产厂家可以制作生产,不过实际使用很少,已正式投入使用的仅在重庆地铁6号线1期过渡工程中有所使用,在钢铁企业厂内铁路线路上几乎未闻。而随着国家对钢铁行业在降耗减排、淘汰落后产能等方面的政策措施更加的严厉,改扩建项目日益增多,通常要求有涉及铁路设计的项目改造尽量不影响企业正常生产,尽可能减少占地面积,节省投资,在无法使用常规道岔的部位亦能布设道岔。曲线道岔的出现,恰好可以满足这些工况要求。以下就曲线道岔的特点及应用谈一下自己的体会,供同行借鉴。

1 曲线道岔的分类及特点

1.1 分类

曲线道岔按平面布置形式可分为单开曲线道岔(图1 a)、同侧双边曲线道岔(图1 b)及对称三开曲线道岔(图1 c)三种。

图1 曲线道岔的种类

1.2 曲线道岔的特点

(1)曲线道岔不受既有主线线形的限制,即可用在直线上,也可用在曲线上。

(2)曲线道岔的曲尖轨,导轨及辙叉均采用同一圆曲线,保证了车列侧向通过道岔时的平稳性。

(3)曲线道岔用在某些狭窄地段,可极大地降低施工难度,节省工程投资。

(4)常规道岔辙叉角均为已定,而曲线道岔比较灵活,主曲线半径已定的情况下,侧曲线半径在满足车列通过的情况下可根据情况灵活选择。

2 曲线道岔在钢铁企业铁路工程设计中的实际应用

2.1 工程设计实例1老区解冻库铁路专用线工程(待实施)

该铁路专用线工程要求从一二区走行线(图2最上侧线路)上插入一组道岔,从该区域现状图(图3)可以看出,该工程周围受限制条件特别多,南侧为一二区走行线,北侧与挡墙间净距为3m左右,挡墙上部为一区主生产水管道,再往上就是陡崖,挡墙下部铁路路基。

图2 解冻库专用线平面示意图

图3 现状图

地下敷设一条一区生活水管道,既有铁路线路上方为供一区煤气管道。为了尽量缩短库前铁路长度,3个库的解冻库相对应设置了一组标准50AT对称三开道岔,该解冻库专用线与该三开道岔接轨(图2中O点)。

若按常规设计,标准7号道岔插入点需选在老区煤气加压站西侧既有一二区走行线直线段上(见图2所示A点),沿线需开山,一二区联网介质管道均需改造,在如此狭窄的场地上还得保证企业的正常生产施工难度可想而知(见图3中粗虚线所示)。而设计为同侧双曲线道岔(轨型50kg/m),从既有150m半径的圆曲线上插入(见图2中B点所示),侧曲线半径设计为195m(见图2中粗实线所示),则基本无拆迁量,工程实施十分容易,且大大节省了工程投资。

2.2 工程设计实例2 新1号大高炉水渣堆场专用线工程(已实施)

该工程接轨点O已定,带状场地净宽3-8m,场地北侧为全厂联网煤气管廊及二区主生产水管道,按常规标准设计,接轨专用线需从既有线A点直线段处出岔(见图4中A-O粗虚线所示),沿线综合管廊需拆除还建,还建管廊需要绕开该区域,不但投资强度大而且

图4 水渣堆场专用线平面示意图

还可能影响企业的正常生产。而设计最终采用一付专门为此定做的同侧双曲线道岔(轨型50kg/m),在既有曲线上插入(见图4中B点),既有主曲线半径为150m,曲线道岔导曲线半径为135m,不仅减少了连接段宽度,而且避免了拆迁,节省了大量的投资,该工程2013年6月份竣工并投入使用(见图5),截止到目前状态良好,达到了预期的目标。

图5 现状图

3 结论

随着近几年钢铁行业政策的收紧,厂内改扩建工程必然增多,在某些需要铁路接入的工程中,由于铁路工程设计平面及纵断面的特殊性,以往的设计往往涉及到大拆大建,不仅增加了施工难度,而且增加了投资。而曲线道岔可不受既有钢铁企业内部铁路线线形的限制,尤其在某些狭窄的场地,用曲线道岔可更灵活,使改建方案更经济适用。鉴于曲线道岔的设计及制作过程比较复杂,在对线路有效长度要求较严格的地段以及比较重要的走行线上应优先使用常规直线道岔。

参考文献:

[1]铁道部第三设计院.道岔设计手册[M].北京:人民铁道出版社,1975.

[2]雷洁,李文博.重庆市轨道交通6号线60kg/m钢轨曲线形组合道岔的设计[J].铁道标准设计,2012(04):13-20.

[3]中华人民共和国铁道部.TB/T412-2004 标准轨距铁路道岔技术条件[S].北京:中国铁道出版社,2004.

曲线道岔在钢铁企业铁路工程设计中的应用

曲线道岔在钢铁企业铁路工程设计中的应用 摘要:在国内大部分钢铁企业内部,大约90%的物流运输需经过铁路进行运输,由此可见铁路在钢铁企业运输中的重要性。道岔是铁路线路上最重要的一种配件,是一种使机车或车列由一条线路分支进入或越过另一条线路的连接及交叉设备。本文介绍了曲线道岔的特点及类型,在缺乏可借鉴的设计经验和技术标准条件下,在钢铁厂厂内铁路工程设计中采用了曲线道岔,为今后的铁路工程设计提供借鉴。 关键词:曲线道岔;钢铁企业;铁路工程设计 0 前言 工矿企业标准轨距系列道岔的主线均为直线,侧线向主线左或右侧分支为曲线,这种道岔是常见的形式,在钢铁企业厂内线路上占着绝对大的比例。曲线道岔则是指将岔前直线或曲线轨道向一侧或两侧分支为两条曲线的道岔,与普通道岔不同的是,曲线道岔的辙叉、辙尖、曲线连轨及曲基本轨均由圆曲线构成。据笔者调查,标准轨距曲线道岔虽没有统一的技术标准,但随着科技的进步,在国内已有很多铁路器材生产厂家可以制作生产,不过实际使用很少,已正式投入使用的仅在重庆地铁6号线1期过渡工程中有所使用,在钢铁企业厂内铁路线路上几乎未闻。而随着国家对钢铁行业在降耗减排、淘汰落后产能等方面的政策措施更加的严厉,改扩建项目日益增多,通常要求有涉及铁路设计的项目改造尽量不影响企业正常生产,尽可能减少占地面积,节省投资,在无法使用常规道岔的部位亦能布设道岔。曲线道岔的出现,恰好可以满足这些工况要求。以下就曲线道岔的特点及应用谈一下自己的体会,供同行借鉴。 1 曲线道岔的分类及特点 1.1 分类 曲线道岔按平面布置形式可分为单开曲线道岔(图1 a)、同侧双边曲线道岔(图1 b)及对称三开曲线道岔(图1 c)三种。 图1 曲线道岔的种类 1.2 曲线道岔的特点 (1)曲线道岔不受既有主线线形的限制,即可用在直线上,也可用在曲线上。 (2)曲线道岔的曲尖轨,导轨及辙叉均采用同一圆曲线,保证了车列侧向通过道岔时的平稳性。

道岔型号 道岔尺寸 道岔说明

道岔型号道岔尺寸道岔说明: 道岔型号道岔尺寸道岔 道岔道岔型号道岔尺寸单开道岔双开道岔道岔报价岔尖左开道岔铁路道岔矿用道岔煤矿道岔道岔知识 主营道岔产品有重,轻轨道岔,单楷道岔,菱形道岔,双开道岔,复式交分道岔等,产品远销全国各地,支援国家重点铁路工程的建设,是各铁路局,矿务局,钢铁厂 的专业供应商。 道岔系列 608、612、615、715、915、618、718、918、622、722、922、624、724、924、630、730、930、938、643、50、60 二十一个系列 道岔类型单开、对称、渡线、交叉渡线、对称组合、菱形交叉、四轨套线七种 类型 轨距 600、762、900、1435 四种轨距 轨型 8、12、15、18、22、24、30、38、43、50、60 十一种轨型 辙叉号 2、3、4、5、6、7、8、9、12 九种辙叉号曲线半径 4、6、9、12、15、20、25、30、40、50、70 十一种曲线半径 线路间距 1200、1300、1400、1500、1600、1700、1800、1900、2200、2500 十 种线路间距

1、轨道的辅设标准 1.1 矿井井下运输大巷辅设轨道必须使用轨型为30kg/m及以 上的轨道,斜巷及采区等区域辅设轨道可根据设计选择轨型,但 轨型不得低于22kg/m。 1.2 轨道扣件必须齐全、紧固并与轨型相符。轨道接头必须 使用合格的道夹板,并用4 条螺栓固定,井下辅设轨道如需改变 轨道型号,不同型号轨道接头必须使用合适的异形道夹板,道夹 板不得有断裂或少眼等现象。 1.3 所有轨道接头间距不得大于5mm,高低和左右错差不得 大于2mm。 1.4 轨道方向应符合标准,目视直顺,不得有硬弯。主要运 输线路轨道直线段应目视直顺,用10m 弦量不超过10mm(煤业 子公司在特殊条件下,局部巷道底鼓较严重区段用30m 弦量不 超过50mm);曲线段,目视圆顺,用2m 弦量相邻正矢差半径 50m 以下不超过3mm。 1.5 轨道轨面前后高低应目视平顺,明显变坡点处不得有接 头,应根据巷道变坡处的弯曲半径,采用圆弧过渡。主要运输线 路轨面前后高低允许偏差用10m 弦量不超过10mm(煤业子公司 在特殊条件下,局部巷道底鼓较严重区段用30m 弦量不超过 50mm)。 1.6 接头采用悬接时,30kg/m 型号轨道轨枕距接头距离为 240mm,偏差不超过30mm,22kg/m 型号轨道轨枕距接头距离为220mm,偏差不超过30mm;接头采用承接时,接头处共3 根轨枕,中间一根在两轨道的接头处,另两根分别距中间轨枕240mm (30kg/m 轨道)、220mm(22kg/m 轨道);直线段应对接,相对错距不大于50mm;曲线段应错接,相对错距不小于2m。 1.7 主要运输线路轨道单轨中心线符合设计要求,偏差为设 计值的±50mm;双轨中心线的间距不小于设计要求,不大于设计 值的20mm,双轨的中心位置与设计位置的偏移不大于50mm。1.8 主要运输线路轨道轨面的实际标高与设计标高偏差为 ±50mm;坡度50m 内误差不超过1/1000,高差不超过50mm。1.9 井下轨道轨距为600mm,主要运输线路轨道直线段允许 偏差+5mm、-2mm;曲线段加宽后允许偏差+5mm、-2mm,在曲 线段内应设置轨距拉杆。一般运输线路轨道直线段允许偏差 +5mm、-2mm;曲线段加宽后允许偏差+5mm、-2mm。 1.10 同一线路必须使用同一型号钢轨。所用道岔的钢轨型 号,不得低于线路的钢轨型号,无杂拌道(同一线路或区段内两

道岔设计

第十七章采区车场轨道线路设计 本章要点 1.轨道线路设计基础知识 (轨道、道岔、曲线、线路施工、线路联接点) 2.采区车场轨道 线路设计(采区下部、中部、上部车场) 第一节轨道线路设计基础 一、轨道线路设计基本知识 (一)采区轨道线路分类 1、线路位置与作用 (1)轨道上山 (2)采区车场 (3)工作面轨道平巷 2、线路空间状态 (1)水平: 下部车场:大巷装车站、区段轨道平巷 (2)倾斜:上山中部车场斜面线路。 (二)采区车场线路设计步骤 进行采区车场施工设计,必须进行线路设计,为巷道线路施工提供准确数据。(1)确定车场形式 (2)绘制车场平面布置草图 (3)进行线路连接点、线路参数设计计算 (4)计算线路平面布置总尺寸 (5)绘制线路布置图 (三)矿井轨道 1.轨道 在巷道底板铺设道床(道砟)、轨枕、钢轨和联结件等组成。 1)轨型:以单位长度质量表示,/kg·m-1,(kg/m) 矿井使用的轨型系列值:

现采用标准轨型: 15、22、30、38、43(新设计矿井使用) 原使用的轨型: 11、15、18、24 (生产矿井使用) 2)轨距 (1)轨距:单轨线路是有两根轨道组成, 两根轨道上轨头内缘的距离为轨距。 矿用标准轨距:600mm;900mm (762mm) (2)轨距选用: 根据矿井生产能力大小和矿井运输方式选用。 大型矿井:一般选用— 900mm轨距 使用3t、5t矿车(辅运和主运) 中、小型矿井:多选用— 600mm轨距 使用1t、3t矿车(辅运和主运) 3)轨道线路中心距: 双轨线路中心线间距S (1)直线段:S ≥ B +δ,mm。 式中:B —机车宽度,mm; δ—两列车对开时最突出部分之间的距离,/mm,δ> 200mm。(规程规定)

铁路选线设计重点总结

20.简述选线设计的基本任务答:1)根据国家对设计线在政治、经济及国防诸方面的需要,结合线路经行地区的自然条件,资源分布和工农业发展等情况,规划线路的基本走向,选定设计线主要技术标准;2)根据沿线的地形、地质、水文等自然条件,结合村镇、交通、农田、水利等设施具体情况,设计线路空间位置,在保证行车安全的前提下,力争提高线路质量,降低工程造价,节约运营开支。3)与其他专业共同研究,布置沿线的各种建筑物,如桥、隧、涵、挡土墙等,并确定其类型或大小,使它们和线路在总体上相互协调配合,全局上经济合理。} 21.列车运行附加阻力与基本阻力有何区别?它们是否都是阻止列车运行的力?为什么?答:1)列车运行基本阻力是指列车在空旷地段沿平直轨道运行时所遇到的阻力。只要列车在运行,就受到此项阻力作用,它在列车运行过程中总是存在的。2)而附加阻力是指列车在线路上运行时受到的额外阻力,如坡道阻力,曲线阻力,隧道阻力及起动阻力等。附加阻力是有线路状况、气候条件及列车运行条件决定的。3)列车运行阻力基本上与列车运行方向相反,即阻碍列车运行。而坡道阻力的方向取决于列车是上坡还是下坡。当列车上坡运行时,列车所受到的坡道阻力的方向与列车运行方向相反;当列车下坡时,列车所受到的坡道阻力与列车运行方向相同,即有助于列车前进。 22.简述线路平面和纵断面设计必须满足的基本要求。答:(1)必须保证行车安全和平顺。主要指:不脱钩、不断钩、不脱轨、不途停、不运缓与旅客乘车舒适等,这些要求反映在《铁路线路设计规范》(简称《线规》)规定的技术标准中,设计要遵守《线规》规定。(2)应力争节约资金。即既要力争减少工程数量、降低工程造价;又要考虑为施工、运营、维修提供有利条件,节约运营支出。从降低工程造价考虑,线路最好顺地面爬行,但因起伏弯曲太大,给运营造成困难,导致运营支出增大;从节约运营支出考虑,线路最好又平又直,但势必增大工程数量,提高工程造价。因此,设计时必须根据设计线的特点,分析设计路段的具体情况,综合考虑工程和运营的要求,通过方案比较,正确处理两者之间的矛盾。3)既要满足各类建筑物的技术要求,还要保证它们协调配合、总体布置合理。铁路上要修建车站、桥涵、隧道、路基、道口和支挡、防护等大量建筑物,线路平面和纵断面设计不但关系到这些建筑物的类型选择和工程数量,并且影响其安全稳定和运营条件。因此,设计时不仅要考虑各类建筑物对线路的技术要求,还要从总体上保证这些建筑物相互协调、布置合理。 23.铁路定线中车站分布时,最好将车站设在纵断面的什么部位,简要说明理由。答:铁路定线与车站分布最好将车站设在纵断面的凸起顶部。这是因为将车站设在纵断面的凸起顶部时,列车进站为上坡,有利于列车减速,减少列车制动而引起的轮箍和闸瓦的磨耗及相应的运营支出;列车出站为下坡,有利于列车加速,咳减少能量消耗,也有利于提高列车在区间的平均走行速度。 16.会让站设置在单线铁路上,主要办理列车的到发和会让,也办理少量的客、货运业务的车站,称为会让站。17.到发线有效长答:车站到发线的有效长是指可以停放列车而又不影响邻线办理行车进路的长度。 18.第二线与既有线并行等高答:第二线与既有线的线间距不大于5.0m 时,两线修建在共同路基上,且轨面标高相同,称为并行等高。19.曲线的渐伸线答:曲线OA 表示任一曲线,将一条没有伸缩性的细线,一端固定于O 点,把细线拉紧使其密贴于曲线OA 上,然后把细线另一端点A 自曲线OA 拉开,使拉开的直线随时保持与曲线OA 相切,A 点的移动轨迹即为曲线OA 之端点A 的渐伸线。20.第二线与既有线的线间距答:第二线与既有线的线间距,是指两线中心线间在既有线法线方向上的距离。 21.既有线纵断面改建设计与新线纵断面设计比较,有哪些主要区别,为什么要有此区别?答:二者的主要区别在于:1)新线纵断面设计是以路肩标高为准设计的,而既有线纵断面改建设计是以轨面标高为准设计的;2)既有线纵断面改建设计要求比新线设计更细致精确,所以采用放大纵断面图设计,其高程比例尺通常比新线纵断面图放大5-10倍,即1:100-1:200.之所以要有此区别,要采用放大纵断面图进行设计,一是为了尽可能利用既有建筑物和设备,减少改建工程;二是为了尽可能减少改建工作与既有线正常运营之间的干扰,也要求尽可能减少改建工作,这两方面的原因,就要求既有线纵断面改建设计比新线纵断面设计更细致,精确,准确。 22.简述用渐伸线原理计算拨距的前提条件和终点条件。答:首先,曲线长度应基本保持不变,才能保证必要的计算精度。所以该方法仅适用于将错动的既有曲线拨正为规则线形,以及拨动前后曲线长度不会大量变化的改建设计。若既有曲线的转角较大,且要增大曲线半径,则改建后线路长度缩短;若采用一般方法计算拨距,就要产生很大误差,需要用特殊方法计算拨距。其次,保证终切线不拨动。首先,要保证既有曲线的转角不变动,以免终切线发生扭转。所以设计时应保证设计曲线和既有曲线的转角??相等。最后,还必须使既有曲线测量终点的拨距为零,以免引起终切线的平行移动,所以设计时应使测量终点设计曲线和既有曲线的渐伸线长度相等,即J S E E 。

单开道岔导曲线支距的容许偏差值

单开道岔导曲线支距的容许偏差值 一、引言 单开道岔是铁路交通中常用的一种设备,它能够实现列车从一条轨道线路进入另一条轨道线路,从而实现列车的转向。而导曲线支距则是单开道岔设计中的一个重要参数,它决定了列车在经过单开道岔时的行驶轨迹。对于导曲线支距的容许偏差值需要进行严格规定和控制,以确保列车行驶的安全性和平稳性。 二、导曲线支距的定义及意义 导曲线支距是指在单开道岔处,从侧向观察两个相邻导曲线之间的水平距离。它反映了单开道岔设计中两个关键参数——导曲线长度和支距之间的关系。在实际应用中,导曲线支距被广泛应用于单开道岔设计和检修过程中。 三、影响导曲线支距偏差值的因素 导曲线支距偏差值受到多种因素的影响,主要包括以下几个方面: 1. 轨道几何参数:包括轨道横坡、纵坡等参数。 2. 道岔几何参数:包括道岔支距、导曲线长度等参数。 3. 车辆运行特性:包括车辆速度、轮径等参数。 4. 环境因素:包括气温、湿度等因素。 四、容许偏差值的规定 为了确保单开道岔的安全性和稳定性,对导曲线支距的容许偏差值进行了严格规定。目前,我国铁路行业对于导曲线支距的容许偏差值主

要有以下两个标准: 1. 铁路行业标准《铁路工程道岔设计规范》(TB 10001-2016)中规定,导曲线支距的容许偏差值为±5mm。 2. 铁路部门颁布的《道岔技术标准》(TB/T 3031-2010)中规定,导曲线支距的容许偏差值为±3mm。 五、如何控制导曲线支距偏差值 为了控制导曲线支距偏差值,需要采取一系列有效措施。具体而言,可以从以下几个方面入手: 1. 加强设计和施工质量管理,确保单开道岔设计和施工符合相关标准和规定。 2. 定期对单开道岔进行检修和维护,及时发现并排除导曲线支距偏差值过大的问题。 3. 对于导曲线支距偏差值较大的单开道岔,可以采取调整、更换等措施进行修复。 4. 加强监测和数据分析,及时掌握单开道岔运行情况,为后续改进措施提供有力支持。 六、结论 在铁路交通中,单开道岔是一种非常重要的设备。而导曲线支距作为单开道岔设计中的一个关键参数,其容许偏差值需要进行严格规定和控制。通过加强设计和施工管理、定期检修和维护、采取调整和更换等措施以及加强监测和数据分析等方式,可以有效地控制导曲线支距偏差值,确保单开道岔运行的安全性和稳定性。

铁路轨道工程设计标准

铁路轨道工程设计标准 铁路轨道工程设计标准是指在铁路建设中,对轨道工程设计所需符合的规范和要求。 它的主要目的是确保铁路线路的安全、稳定和高效运行。铁路轨道工程设计标准通常包括 轨道线路的布置、轨道道床结构、轨道材料、轨道几何、轨道平顶净高、轨道轮廓、轨道 道岔等一系列内容。下面我们将详细探讨铁路轨道工程设计标准的相关要点。 一、轨道线路的布置 铁路轨道工程设计标准中,轨道线路的布置是至关重要的一部分。它包括了铁路线路 的走向、纵断面、平交道、立交桥、隧道、大桥等的布置标准。对于不同地形、地质和交 通流量,需要有相应的布置标准,以确保铁路线路的平稳、安全运行。 二、轨道道床结构 轨道道床结构是支撑轨道的重要组成部分,它直接关系到铁路线路的安全性和舒适性。设计标准中会规定轨道道床的厚度、材料、排水和防护措施等内容,以确保轨道稳定、耐久。 三、轨道材料 轨道材料是构成轨道线路的核心部分,设计标准会规定轨道材料的材质、强度、弹性 模量和防腐措施等标准,以确保轨道线路的安全和稳定。 四、轨道几何 轨道几何是指轨道线路的水平和垂直曲线、轨道中心线等几何特性。设计标准会规定 轨道几何的曲线半径、过渡曲线长度、坡度、超高、超高变化率等一系列要素,以确保列 车在轨道上平稳运行,乘客安全舒适。 五、轨道平顶净高 轨道平顶净高是指轨道顶部距离地面的高度。设计标准规定了不同线路等级和速度等 级的轨道平顶净高要求,以确保不同类型列车的运行安全。同时还会针对特殊情况,如电 气化、高温、沙漠等设定相应的轨道平顶净高标准。 六、轨道轮廓 轨道轮廓是指轨道横截面的形状和尺寸。设计标准会规定轨道轮廓的标准尺寸、垂直 和水平曲率半径,以确保列车在轨道上的平稳行驶和车辆间的通行安全。 七、轨道道岔

铁路工程设计规范

铁路工程设计规范 铁路工程设计规范是指在铁路建设过程中,根据国家相关标准和技术要求,对铁路工程的设计、施工、验收等各个环节进行规范化和标准化的文件。它的主要目的是确保铁路工程的安全、高效和可持续发展。本文将深入探讨铁路工程设计规范的内容和要点。 一、设计原则 在进行铁路工程设计时,必须遵循一些基本原则,以确保设计的科学合理性和经济效益。首先,设计必须符合国家法律法规和技术标准。其次,要根据客观条件合理布局线路和站点。此外,设计还需综合考虑地质、气候、环境等因素,确保工程的安全可靠性。 二、线路设计 铁路线路设计是铁路工程设计中的核心内容之一。其主要包括线路纵、横断面设计、平面布置设计和弯道设计等。在线路设计

中需考虑交通量、线路等级、地形地貌、水文地质等因素,合理确定铁路线路的位置和技术参数,以满足运输需求和运行要求。 1. 纵断面设计 纵断面设计是指根据铁路线路的地形起伏,确定不同区段的高度、倾斜度和高差等参数的过程。设计时应根据地质情况和交通要求,合理选择切土、填土、隧道、桥梁等工程形式,以保证线路的平稳度和安全性。 2. 横断面设计 横断面设计是指铁路线路的截面形状和尺寸设计。设计时需考虑到列车的通过空间、供排水、岩土开挖与支护等因素,确保铁路线路在不同地质条件下的稳定性和可靠性。 3. 平面布置设计

平面布置设计是指铁路线路在宽度和位置上的布置。在设计中 需充分考虑交通流量、乘客需求和地理条件等因素,合理确定线 路的位置和布局,以确保铁路的运输效益和安全性。 4. 弯道设计 弯道设计是指铁路线路中的曲线部分设计。在弯道设计中,需 考虑列车速度、弯道半径和曲线过渡等因素,以保证列车在曲线 上的稳定行驶和乘客的舒适感受。 三、桥梁设计 桥梁是铁路工程中不可或缺的重要组成部分,桥梁设计的合理 性直接关系到铁路工程的安全和运行效果。桥梁设计应根据地质、水文、交通量和线路等级等因素,选择合适的桥梁类型和设计参数,确保桥梁的结构稳定和安全可靠。 四、道岔和轨道设计

浅析道岔功率曲线在液压道岔日常维护中的作用

浅析道岔功率曲线在液压道岔日常维护 中的作用 一、引言 道岔是铁路交通的重要组成部分,其稳定性和可靠性直接关系到列车的运行安全与效率。为了确保道岔的正常工作, 对其进行适当的维护和保养是至关重要的。而道岔功率曲线 作为一种有效的分析工具,对于优化道岔维护工作具有积极 的指导作用。本文将探讨道岔功率曲线在日常道岔维护中的 指导运用,以期提高道岔维护的质量和效率,确保铁路运输 的安全与顺畅。 二、道岔功率曲线的概述 1. 道岔功率曲线的定义 道岔功率曲线是指道岔设备在转换过程中不同时间点的动力特性曲线。道岔转换过程的工作状态可由转辙机输出工作 拉力的变化情况来反映,并直接体现在转辙机的动作功率上,通过分析道岔功率曲线,可以了解道岔设备的受力情况、运 行轨迹和摩擦阻力等信息,从而判断设备的健康状况。 2.道岔功率曲线在日常道岔维护中的作用

对转辙机进行功率实时监控,能精确地反映转辙机推动道岔转换过程中各部件运动状态和负载的变化。正常情况下道 岔转换是一个相对稳定的过程,功率也是一条有规律的曲线。通过监测设备分析功率波形和数值的变化,可以判别出转辙 机工作是否正常,并记录其劣化趋势。 1. 道岔位置检测:通过分析道岔功率曲线,可以确定道 岔在转换过程中的位置变化。当道岔转换不到位或出现卡滞 现象时,功率曲线会出现异常波动,有助于及时发现并解决 问题。 2. 道岔工作状态检查:通过定期测量道岔功率曲线,可 以评估道岔传动机构的工作状态。若发现传动机构效率低下 或存在严重磨损,应及时进行维修或更换,以避免潜在的安 全隐患。 3. 故障预防与预测:通过对道岔功率曲线的连续监测, 可以观察到潜在的故障发展趋势。当功率曲线出现持续上升 或下降的趋势时,应加强设备检查,提前进行故障预防。 三、液压转辙机功率曲线分析举例 1.道岔功率曲线解析 液压道岔功率曲线与动作电流曲线一样均可按照转辙机的动作过程,划分为解锁区、动作区、锁闭区、缓放区。

跨座式单轨关节曲线型道岔的结构优化设计

跨座式单轨关节曲线型道岔的结构 优化设计 随着城市轨道交通规划的不断发展,道岔作为关键的轨道工程设施,对于提高车辆运行效率和保证交通安全至关重要。跨座式单轨关节曲线型道岔是一种新型的道岔结构,其独特的设计能够更好地适应城市轨道交通的发展需求。本篇文档将介绍跨座式单轨关节曲线型道岔的结构优化设计。 首先,要了解跨座式单轨关节曲线型道岔的定义和特点。跨座式单轨关节曲线型道岔是指在铁路或城市轨道交通线路中用于连接两条不同轨道的设施,其特点在于使用了独特的曲线轨道来实现转向,相较于传统的道岔结构,跨座式单轨关节曲线型道岔具有空间占用小、使用寿命长、转向平稳等优点,能够更好地满足城市轨道交通的运营需求。 接下来,我们要讨论跨座式单轨关节曲线型道岔的结构优化设计。跨座式单轨关节曲线型道岔的结构设计是复杂的,需要充分考虑多种因素,如设计参数、材料选择、结构布局等。其中,设计参数是影响结构优化设计的一个重要因素,需要合理选择道岔的内、外向转向半径和导程等参数。 其次,材料选择也是跨座式单轨关节曲线型道岔结构优化设计的关键因素之一。材料的选择需要考虑道岔在使用过程中的承载能力和使用寿命。同时,应该选择能够循环使用的材料,以尽可能减少造成环境污染的恶性循环。

最后,跨座式单轨关节曲线型道岔的结构布局需要合理布置才能实现最佳效益。在其结构布局的过程中,应该充分考虑到其长度和地形条件的影响,以确保跨座式单轨关节曲线型道岔安全性和稳定性。 总之,跨座式单轨关节曲线型道岔的结构优化设计是一个复杂而细致的过程,需要充分考虑许多因素。只有通过合理的设计和优化,才能使道岔的运营效率更高,同时也能更好地适应城市轨道交通的发展需求,为城市轨道交通的普及和发展做出贡献。

道岔曲线半径

道岔曲线半径 (实用版) 目录 1.道岔曲线半径的定义 2.道岔曲线半径的计算方法 3.道岔曲线半径的选择原则 4.道岔曲线半径对铁路运输的影响 5.我国道岔曲线半径的发展现状和展望 正文 道岔曲线半径是指铁路道岔在转向时,道岔尖轨与主线轨距逐渐变化的曲线半径。在铁路运输系统中,道岔曲线半径的设计和选择对于铁路的安全、稳定和舒适性至关重要。 一、道岔曲线半径的定义 道岔曲线半径是指铁路道岔在转向时,道岔尖轨与主线轨距逐渐变化的曲线半径。它是道岔设计中的重要参数,直接影响着列车在道岔上的运行状态。 二、道岔曲线半径的计算方法 道岔曲线半径的计算方法主要取决于道岔的几何参数,包括道岔尖轨与主线轨距、道岔的转角等。计算公式通常为:R=L/2πα,其中 R 为道岔曲线半径,L 为道岔尖轨与主线轨距,α为道岔的转角。 三、道岔曲线半径的选择原则 道岔曲线半径的选择应遵循以下原则: 1.保证列车在道岔上的运行稳定,不产生过大的横向加速度; 2.尽量减小列车在道岔上的运行阻力,降低能耗;

3.考虑道岔的制造和维修难度,选择合适的曲线半径。 四、道岔曲线半径对铁路运输的影响 道岔曲线半径的大小对铁路运输有着重要影响: 1.道岔曲线半径过大,会导致列车在道岔上的运行阻力增大,能耗增加; 2.道岔曲线半径过小,会导致列车在道岔上的横向加速度过大,影响运行的稳定性和乘客的舒适性; 3.道岔曲线半径的选择还会影响到铁路线路的设计和施工。 五、我国道岔曲线半径的发展现状和展望 我国在道岔曲线半径的研究和应用上已经取得了很大的进展。目前,我国的道岔曲线半径标准已经与国际接轨,并且随着高速铁路的建设和发展,我国在道岔曲线半径的设计和应用上还将有更大的提升空间。 总的来说,道岔曲线半径是铁路道岔设计中的重要参数,它的选择和设计直接影响着铁路运输的安全、稳定和舒适性。

ZYJ7型液压道岔动作曲线的分析与应用

ZYJ7型液压道岔动作曲线的分析与应用 摘要:信号集中监测道岔功率、电流曲线是道岔动作过中实时监测采样形成 的曲线,直观反映了道岔的工作状态,可以有效的提高道岔运用质量,减少道岔 运用的故障率。针对济青高铁线、青盐铁路线大量应用的尖轨ZYJ7+SH6+SH6、心 轨ZYJ7+SH6型18号道岔集中监测浏览常见的问题,结合道岔动作原理、电路原理、机械结构及现场维修经验,对道岔曲线的分析方法和常见问题进行分析说明。 关键词:道岔、动作曲线、问题、分析 1 绪论 随着铁路运输业的快速增长,列车运行速度快、车次多的现状,使现场对道 岔运用质量的要求不断提高。道岔设备在现场应用的过程中因道岔扳动和列车的 冲击等外界影响,使道岔设备长期处在一种动态运用的状态下,对道岔的电气特性、机械特性都有很大的影响。需要维修人员投入大量的时间精力对其进行检查 维护。对道岔动作曲线的浏览分析就显得尤为重要,道岔动作曲线的分析对道岔 的维修起着重要的辅助和导向作用。下面对道岔动作曲线的分析方法和常见问题 分析处理进行阐述。 2 道岔动作曲线的分析方法 集中监测道岔动作曲线分为电流曲线、功率曲线。电流曲线对道岔动作的三 相电流进行实施监测,对道岔电气特性进行检查。功率曲线是通过电流曲线换算 而来,反映道岔扳动的功率,对道岔机械特性进行检查。结合现场应用的经验, 道岔动作曲线浏览时,应对曲线的“时间变化”、“数值变化”、“曲线趋势” 重点分析。 2.1 时间变化 实际应用中ZYJ7+SH6(2机)型动作时间一般8s左右,ZYJ7+SH6+SH6(3机)动作时间一般在11s左右,往往当道岔出现问题时动作时间会相应出现变化,当

铁路道岔基本知识

铁路道岔基本知识 目录 第一章总 论…………………………………………………… ……………………(1) 第二章既有道岔概论…………………………………………………… (12) 第三章道岔病害整治和养护维修………………………………………………… (14) 第四章提速道岔的安装、调试…………………………………………………… (28) 附录常用铁路道岔产品对照表 (33)

第一章总论 第一节轨道连接及交叉设备的作用 道岔是由一条线路分支进入或超越另一条线路的连接及交叉设备分支。道岔是铁路轨道结构的一个重要组成部分。 各国铁路道岔与线路的比例,随铁路运量、密度的不同而有很大差异。我国是铁路运量、密度较大的国家之一,因此我国铁路道岔数量较多。据1997年统计,我国共有道岔近14万组,平均每公里1.1组,正线平均每公里1.8组。 在铁路道岔上,存在着一些普通轨道上没有的复杂条件。例如固定辙叉存在轨线中断,尖轨、护轨和翼轨的冲击角远远大于曲线轨道,道岔区的轨道的竖向和横向刚度变化远远高于普通轨道等。机车车辆在通过道岔时,轮轨间的作用力也就比普通线路高很多。所以道岔部分的养护工作量要比同等长度的一般轨道多,而道岔主要部件的使用寿命也要比普通轨道短。由于这些原因,道岔始终被认为是轨道的一个薄弱环节,并且往往是影响行车安全和限制行车速度的一个主要原因,也是我们把道岔养护工作重点的原因。 第二节道岔和交叉分类 铁路道岔设备包括道岔、交叉、道岔与交叉的组合以及其他轨道设备等。 道岔分为单开道岔、单式对称道岔、单式同侧道岔、对称三开道岔、不对称三开道岔和套线道岔。 交叉分为直角交叉和菱形交叉两大类。 道岔与交叉的组合包括交分道岔、交叉渡线等几种。

道岔曲线半径

道岔曲线半径 1. 引言 道岔是铁路交通中的重要组成部分,用于实现列车在不同轨道上的切换和转向。道岔曲线半径是指道岔切换时所形成的曲线的半径大小。它对列车行驶的平稳性、速度限制和安全性都有重要影响。本文将详细介绍道岔曲线半径的定义、分类、设计原则以及对列车运行的影响。 2. 道岔曲线半径定义 道岔曲线半径是指在道岔切换过程中,连接两个不同轨道的过渡曲线的半径大小。它决定了列车在过渡区域内的运行轨迹和速度变化。 3. 道岔曲线半径分类 根据国际铁路标准,道岔曲线半径可分为以下几类: 3.1 定义曲率变化法 根据铁路设计规范,道岔转向时需要一定长度的过渡区域来平滑地将列车引导到新轨道上。这种方法通过定义一个特定长度范围内的最小曲率来确定过渡区域内的曲线半径。 3.2 定义过渡长度法 这种方法是通过定义一个特定的过渡长度来确定过渡区域内的曲线半径。通常情况下,过渡区域的长度取决于列车的速度和转向角度。 3.3 根据列车类型分类 根据不同类型的列车,道岔曲线半径也有所不同。例如,高速列车需要更大的曲线半径以确保行驶平稳性和安全性。 4. 道岔曲线半径设计原则 道岔曲线半径的设计需要遵循以下原则: 4.1 平稳性原则 道岔切换时,列车需要从一条轨道平滑地转向到另一条轨道上。因此,道岔曲线半径应设计为能够保证列车行驶平稳、减小侧向加速度和减少轨道磨损。

4.2 安全性原则 道岔是铁路交通中关键设备之一,其安全性至关重要。因此,道岔曲线半径应设计为能够确保列车在切换过程中不发生脱轨、侧翻等意外情况。 4.3 运行速度原则 道岔曲线半径的大小会直接影响列车的运行速度。较小的曲线半径会增加列车行驶时的侧向力和加速度,从而限制了列车的运行速度。因此,在设计道岔曲线半径时,需要根据列车类型和运行要求合理确定。 5. 道岔曲线半径对列车运行的影响 道岔曲线半径对列车运行有以下几方面的影响: 5.1 运行平稳性 较大的道岔曲线半径可以减小列车在切换过程中产生的侧向力和加速度,从而提高列车的运行平稳性。 5.2 运行速度限制 较小的道岔曲线半径会增加列车在切换过程中产生的侧向力和加速度,从而限制了列车的运行速度。 5.3 列车安全性 合理设计的道岔曲线半径可以确保列车在切换过程中不发生脱轨、侧翻等意外情况,提高列车运行安全性。 6. 结论 道岔曲线半径是铁路交通中重要设计参数之一,它对列车行驶的平稳性、速度限制和安全性都有重要影响。通过合理设计道岔曲线半径,可以提高列车的运行效率和安全性。在实际工程中,需要根据列车类型、运行要求和设计原则来确定合适的道岔曲线半径。

道岔打磨在铁路维修养护中的运用

道岔打磨在铁路维修养护中的运用 摘要:近年来我国铁路行业飞速发展,列车速度越来越快,道岔作为铁路轨 道一个重要组成部分,对列车整体运行速度及安全起着至关重要的作用。基于此,本文简单分析铁路维修养护过程中的常见问题,并深入探讨道岔打磨对铁路维修 养护过程中存在的重要作用及应用策略,以供参考。 关键词:道岔;打磨;铁路维修养护 引言:道岔一直是整个铁路线路中最为薄弱的环节之一,在各种内外环境影 响下,轨面磨损波磨、裂纹、道岔钢轨掉块等病害经常在铁路道岔处产生。道岔 的合理维护不仅能解决一系列可能发生的潜在问题病害,还能有效提高列车整体 速度,杜绝潜在的安全隐患。 1.铁路维修养护中常见的问题 1.1基本情况分析 目前我国的铁路通常是由路基、轨道和桥隧建筑物组成。其中细致分为:铁 路线路基本路基、碎石层、两侧路肩、水泥枕木、两根钢轨以及两侧排水渠,其 中以铁轨作为最基本的运输承载设备。铁路道岔是列车转道,从一股车道转向另 一股道的连接设备,也是整个列车轨道中最薄弱的环节之一。道岔由于其结构复杂、数量极多、行车安全性较低、维修困难等原因,与曲线、接头并称为轨道三 大薄弱环节。因此,道岔打磨对于铁路的整体运输安全、高速方面,有着极为重 要的意义。 1.2轨面常见病害分析 除了部分铁路隧道外,整个钢轨都长期暴露在外。长年受到风霜酷暑的侵蚀,周围气温不定,热胀冷缩,使其物理体积不断变化。再加上长期受到高负荷列车 的挤压、碾压。以重载列车为例,长期运载大量货物总重可达1~2万吨,轴重 可达30万吨。在如此高强度的负荷下,钢轨尺寸不断变化、列车零部件、道床、

轨枕都会形成不同程度损伤。尤其对于更为薄弱道岔环节,损伤更是加倍的。从 而严重降低道岔使用寿命,影响列车的平衡性以及列车整体速度。高负荷运行对 道岔环节整体结构可能造成损伤,如夹板出现不同程度裂纹、螺栓破损折断、弹 条损坏折断等,往往会造成轨面严重损耗及线路下沉等影响。 由于道路的工作人员的检查工作不够细致,致使以上因外力造成的损伤无法 及时修复。此外还包括管理人员本身的业务水平不达标,对道岔打磨方法掌握不 到位,以至于无法全面指导维修工作。除此之外,设备本身的质量问题也很重要。道岔由于其结构复杂、行车安全性低,本身就比较薄弱。病害往往在日常运输过 程中不知不觉产生。这就要求设备本身质量达到标准,从而有效延缓各种轨面病 害的发生[1]。 1.3相关研究现状 道岔打磨目标形面研究存在一定难度,是因其在某些特定区域的变截面特性 所致,这些区域重点包括转辙器区和辙叉区,岔区精准打磨的关键在于其尖轨低 值为20mm、50mm、71mm断面和心轨降低值为20mm、50mm断面时打磨目标型面的 研究。如有人利用高科技数字化辅助方法,研究并论证了一系列个性化的钢轨打 磨方法,对现有技术进行优化处理,最后根据真实情况对实施方案路线进行了具 体的分析研究;有人通过实际测试得出相关数据,再根据相关数据研究,通过深 入对比分析在修复前、后列车经过时的动力影响特征,针对岔区列车行驶不稳定 的推出了一系列合理个性化的解决方案;此外,还有人分别基于设备切割能力及 如何优化、修复钢轨磨耗的设计方法进行过一系列的研究测试,最终实现了对设 备位置和打磨先后顺序的更合理安排,这些研究具备较高借鉴价值。 2.铁路养护中道岔打磨运用策略 2.1道岔打磨方法 人工道岔打磨主要使用小型道岔打磨机,这种打磨可以消除轮轨在使用过程 中产生的各种裂纹、擦伤、鱼鳞纹等病害,也可以开展以消除不规则光带表面为 目的预防性打磨。具体要对新轨断面进行准确数据测量,确认其各方面降低值不 同(大于0.5mm)后,在确认打磨区域,以及翼轨、肥边、压槽为先后顺序进行

无缝道岔的设计分析与应用

无缝道岔的设计分析与应用 摘要:无缝道岔是超长无缝线路的一个重要组成部分,它在承受无缝线路温度 力作用的同时,还要承受侧向传递过来的附加温度力,故无缝道岔中的钢轨受力 和位移量计算成为无缝道岔设计、铺设和养护维修中需要处理的核心内容。 关键词:超长无缝线路;无缝道岔;温度力;位移量 1 引言 道岔功能是使机车车辆由一股道线路转向另一股道线路或跨越另一股道线路 的轨道连接设备,它承受、传递由机车车辆运行引起的各种荷载和引导车轮轮对 转向所产生的应力。在超长无缝线路上,无缝道岔是跨区间无缝线路的重要组成 部分,道岔介于无缝线路固定区的基本轨不仅承受温度力,并承受导轨通过联结件、岔枕和扣件施加的纵向力。由于构造和受力的复杂性,因此是无缝线路中的 薄弱环节。 2 无缝道岔计算参数 无缝道岔岔内接头均被焊接或者胶结,当轨温升高或降低时,因道岔处于无 缝线路固定区,随着轨温的变化,因其基本轨为无限长,导轨为半无限长,导轨 在有限长的一端克服阻力而伸缩,相应放散部分温度力,并通过联结件和岔枕、 扣件对基本轨施加纵向力,因而基本轨除承受温度力外,还承受导轨的作用而产 生附加纵向力。 通过对无缝道岔基本轨、导轨、辙叉及其后部纵向力及位移受力计算及对道 岔强度和稳定性检算,确保无缝道岔在超长无缝线路中满足各项规范、规定要求,保证无缝线路运营安全。 3 无缝道岔计算模型 轨温升高或降低对无缝道岔的纵向力计算模型相似,考虑道岔温度力通过道 床纵向阻力、岔枕水平抗弯刚度、钢轨扣件扭转阻力等,通过对无缝道岔受力计算,既保证其强度和稳定性,同时使道岔尖轨或辙叉活动心轨的伸缩位移处于规 定数值内。 4 算例及分析 60kg/m钢轨12号单开道岔:图号SC330,导轨长15.03m,尖轨尖端至基本 轨始端距离为3.22m,尖轨跟端采用1副限位器。 4.1 线路阻力 (1)Ⅲ型枕、弹条Ⅱ型扣件线路纵向阻力为11.7kN/m/轨,横向阻力为 6.5kN/轨。 (2)12号道岔岔枕区段线路纵向阻力为14.2kN/m/轨,横向阻力为13kN/枕。 4.2 限位器及辙叉阻力 限位器及辙叉阻力采用1333kN/m,其中限位器(长度范围0.45m)的子母块 对中时的间隙按7mm计。 4.3 钢轨及应许应力 采用60kg/m、U75V钢轨,允许应力[σ]=363MPa。 4.4 无缝道岔受力检算 某地区的最高轨温Tmax=62.1℃,最低轨温Tmin=-23℃。12号无缝道岔设计 锁定轨温范围均为26±3℃,最大温升幅度△Tumax=39.1℃,最大温降幅度 △Tdmax =52℃。 4.4.1导轨、辙叉及其后部纵向力及位移

【课程设计】铁路信号课程设计报告 道岔控制电路设计及仿真(WORD档)P18

道岔控制电路设计及仿真 1 前言 设计背景 铁路信号技术是计算机、现代通信和控制技术在铁路运输生产过程中的具体应用,是保证行车安全、提高运输效率、改善劳动条件和运营管理水平的重要设备,也是铁路实现集中统一指挥的重要手段。道岔是列车从一股道转向另一股道的转辙设备,它是铁路线路中最关键的特殊设备,也是铁路信号的主要控制对象之一。道岔的转换盒锁闭,直接关系到行车安全。由各类动力转辙机转换和锁闭道岔,易于集中操作,实现自动化。转辙机是很总要的信号基础设备,保证行车安全,提高运输效率,改善行车人员的劳动强度,起着非常重要的作用。ZD6系列电动转辙机是我国铁路使用最广泛的电动转辙机。 1.2 设计目的 本课题制作的主要目的是让道岔控制过程能清晰明了的展现在我们面前。让复杂的工作原理和动作过程能简单化,这样就让我们能够比较容易的理解和记忆。另外一个层面我们可以学习一下PLC软件的简单知识。为以后的工作和学习服务。 ZD6转辙机控制电路结构复杂,其中包括自动开闭器动作电路、道岔启动电路、道岔表示电路等,涉及的知识面广,内容多。通过自己学习和使用PLC仿真软件,学会分析道岔控制原理的分析,以增强对无极、有极、偏极继电器的工作原理的认识,明确铁路信号原理的故障-安全准则。 1.3 设计内容 根据理论课程内容和实验室条件,在一周的课程设计时间内。要针对铁路信号系统的转辙机原理及其继电器控制回路进行分析,并在PLC中对其控制功能进行仿真,以增强学生对无极、有极、偏极继电器的工作原理的认识。明确铁路信号故障-安全准则。具体完成的内容为: (l)控制电路的继电器原理图绘制(见附录1); (2)PLC仿真程序源程序(见附录2)及仿真PLC下载运行; (3)编写课程设计报告,内容包括对道岔控制原理的分析,PLC程序设计说明,程序运行结果等。

道岔设计

第1章绪论 1.1 国内外窄轨铁路的发展 世界铁路的标准轨距为1435mm,小于1435mm的称为窄轨距[1]。 日本由于国土是一狭长地带且地势陡峭,修建窄轨铁路可节省大量投资,故自1872年始建第一条铁路直至20世纪中叶均按窄轨(1067mm)标准修建铁路。20世纪50年代初期,日本经济进入战后复兴时期,1964年10月东海道新干线(东京—新大阪)正式开业。1970年由“日本国有铁道法”决定的重点工程山阳新干线(新大阪—博多),设计最高速度为250km/h,最小曲线半径4000m,于1975年全线开通运营。继东海道新干线和山阳新干线又陆续修建了东北(东京—盛冈)、上越(大宫—新泻)、长野(高崎—长野)等新干线。目前标准轨距的新干线总长约2000km[2]。 澳大利亚1980年有窄轨2683km。南非铁路是由英国留下来的窄轨系统,但是由于重视重载运输,重视以当代重载技术改造运量大的铁路,所以创造了窄轨铁路承运重载列车的世界水平[3]。 在我国窄轨距主要用于工矿企业铁路,目前除在云南省境内有1000mm轨距,只用于货运及短途客运外,河南周口郸城现有一条窄轨线路,每天有两趟客运列车往来郸城和许昌之间。另外开封电厂经新郑至登封间也有一条窄轨线路,不作客运,以运煤为主。窄轨铁路轨距规定为600、762、900mm三种[4,5],广泛应用于工矿企业和长大地下工程施工中[6]。 1.2 道岔的现状及其发展中存在的问题 1.2.1 道岔的现状 道岔是轨道的连接设备,其功能同样是承受、传递由机车车辆运行引起的各种荷载及引导车轮在轨道上行驶。与普通轨道不同的是在道岔范围内由一股轨道分支成两股或多股,必须通过转辙器(或可动辙叉)可动部件的转换为机车车辆提供转线的可能。在轨线平面交叉点,设置构造较为复杂的辙叉以满足两向轮缘通过的要求。 道岔除构造本身的特殊性外,由此引起的轨线刚度急剧变化,具有量值远非区间轨道所能比拟的平剖面几何不平顺,轨下基础的非等弹性等,导致其与

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