2020年多晶硅料市场需求与价格成本分析

内容目录

1.多晶硅料供应在Q4 将处于偏紧的局面 (3)

1.1. 国内消纳空间明确，竞价项目落地，下半年需求远好于上半年 (3)

1.2. 相对于2020Q1，2020Q4 的硅料产能实质增长有限 (4)

2.风险提示 (6)

2.1. 装机量需求不及预期 (6)

2.2. 多晶硅料再次扩产节奏远超预期 (6)

图表目录

图1：2020 年光伏消纳空间达48.45 GW (3)

图2：20 年竞价项目总量好于去年，预期完成度也将好于去年 (3)

图3：1-5 月国内光伏装机仅并网6.15 GW (3)

图4：2020 年Q4 国内需求有望超过20 gw (3)

图5：海外疫情对于我国组件出口负面影响程度好于预期 (4)

图6：前五月海外组件出口区域排名 (4)

图7：前五月海外组件出口企业排名 (4)

图8：瓦克多晶硅部门财务数据 (5)

图9：OCI 基础化学品部门财务数据 (5)

图10：国内多晶硅在产企业数量呈下降趋势（单位：家） (5)

图11：多晶硅料价格处于底部区间 (5)

图12：2019-20 年多晶硅供给情况 (5)

图13：2020 年Q1 多晶硅料价格变化情况 (6)

表1：5 月以来海外招标陆续启动 (4)

表2：硅料企业毛利率估算 (6)

1.多晶硅料供应在Q4 将处于偏紧的局面

1.1.国内消纳空间明确，竞价项目落地，下半年需求远好于上半年

国内市场是2020 年光伏市场的重要支柱：2020 年国内的光伏消纳空间于5 月出台，共

计48.45GW，较去年国内并网量30.11GW显著提升。6月底2020年竞价项目结果出台，

2020 年光伏竞价项目共计25.97 GW，比去年同期增加 3.18GW，国内光伏的市场环境好于

去年。根据中电联数据，今年1-5 月国内实现光伏装机容量仅仅为6.15 GW，意味着如果

今年要将消纳空间用满，剩余7 个月的装机量将超过42 GW，实际上Q4 国内单季度的需

求大概率超过20 GW。

图

1：

2020 年光伏消纳空间达

48.45 GW图2：20 年竞价项目总量好于去年，预期完成度也将好于去年

资料来源：全国新能源消纳监测预警中心，天风证券研究所资料来源：国家能源局、天风证券研究所

图3：1-5 月国内光伏装机仅并网6.15 GW图4：2020 年Q4 国内需求有望超过20 gw

50.00

40.00

30.00

20.00

6.15

10.00 1.07 3.42 4.56

0.00

2018 2019 2020

资料来源：公司公告，天风证券研究所资料来源：发改委能源所，天风证券研究所

组件出口数据好于预期，海外市场陆续复工，下半年出口数据预期将保持较高水平：从组

件出口数据看，1-2 月份由于疫情的影响，组件出口数据大幅下滑，此后海外疫情扩散远

超预期，市场对于出口需求产生一定担忧；但3 月出口数据创历史新高、4-5 月的出口数

据基本与去年同期持平的走向反映出海外光伏旺盛的需求，显著好于市场预期。根据PV-

Tech 不完全统计，2020 年5 月以来，海外市场已公布的光伏招标项目量已经达到

8297.03MW，另外，招标结束待建光伏项目约8763MW，已知对外公布的光伏项目投资

规划超17GW。近期公布招标计划的地区与国家以亚洲、欧洲地区为主，代表国家有印度、马

来西亚、缅甸、土耳其、葡萄牙、法国、希腊、克罗地亚等，招标规模均较大，从400-

1000MW 不等。整体看，我们预期下半年光伏组件出口将保持在较高水平。

图 5：海外疫情对于我国组件出口负面影响程度好于预期

资料来源：盖锡咨询，天风证券研究所

图

6：前五月海外组件出口区域排名

图 7：前五月海外组件出口企业排名

资料来源：盖锡咨询，天风证券研究所

表 1：5 月以来海外招标陆续启动

状态规模/MW 时间

马来西亚启动招标 1000 8/29 提交标书葡萄牙启动竞拍 700 6/8 开始土耳其即将启动 1000 Q3

缅甸启动招标 1060 6/18 前交标书印度启动招标 1000 6/30 截止

美国进行中 460 7/1 前资格预审法国即将启动 1000 7/3 启动三分一希腊启动招标 482.03 6/29 前提交申请克罗地亚计划招标 1075 待定津巴布韦计划招标 500 待定

马其他启动招标 15 6/5 前提交标书英国

启动招标

7/9 前提交标书

资料来源：PVtech ，天风证券研究所

1.2. 相对于 2020Q1，2020Q4 的硅料产能实质增长有限

由于国内低成本产能在 2019-20 年大量释放，硅料价格持续下行，海外硅料的企业面临极大的经营压力。德国瓦克的多晶硅业务实际上已经持续多个季度无法盈利（2019Q3 收到保险赔偿），同时韩国 O C I 多晶硅业务所在的基础化学品部门也长期处于盈利能力不佳的

状态，这种情况下，OCI 的韩国产能退出光伏级别的多晶硅生产已成为大概率事件，加上德国瓦克减产 30%，马来西亚 OCI 产能也有所下降，海外整体多晶硅业务处于收缩状态。

图 8：瓦克多晶硅部门财务数据

图 9

：OCI 基础化学品部门财务数据

资料来源：瓦克公告，天风证券研究所

资料来源：OCI 公告，天风证券研究所

根据硅业分会的数据，2018 年底国内在产多晶硅企业为 18 家，而截至到 2020 年 6 月 15 日，国内在产多晶硅企业为 11 家，尾部多晶硅企业陆续退出市场。

图 10：国内多晶硅在产企业数量呈下降趋势（单位：家）

图 11：多晶硅料价格处于底部区间

资料来源：硅业分会，天风证券研究所

资料来源：PVinfolink ，天风证券研究所

图 12：2019-20 年多晶硅供给情况

资料来源：硅业分会，天风证券研究所

考虑到4 季度全球光伏需求或将超过40 GW，远远超过1 季度，但4 季度硅料的供应相对

于今年1 季度并没有实质性的增长（产能增量来自于东方希望新增3 万吨产能、保利协鑫

2 万吨产能和永祥股份的1GW 产能，但是由于韩国OCI 退出光伏级别多晶硅，国内其他

部分企业的产能也在陆续退出，因此总体增量有限），我们认为Q4 多晶硅的成交价格将好

于一季度，假定Q4 的硅料价格可以回到Q1 的水平，我们的测算结果显示龙头硅料企业

的毛利率水平将回到30%以上，较当下价格体系中20%左右的毛利率水平显著提升，如果硅

料价格高于Q1 水平，头部硅料企业盈利将进一步提升，具备较大的向上弹性，但单晶产

能占比较低的企业在Q4 依然会面临较大的经营压力。因此，当前节点是关注硅料环节头

部企业的良机，推荐通威股份，建议关注美股大全新能源。

图13：2020 年Q1 多晶硅料价格变化情况

资料来源：硅业分会，天风证券研究所

表2：硅料企业毛利率估算

2020.72020.Q4

领先企业二线企业落后企业领先企业二线企业落后企业

硅料生产成本（元/吨）400005000050000400005000050000

单晶比例90%70%090%70%0

多晶比例10%30%100%10%30%100%

单晶硅料含税售价612006120061200720007200072000

多晶硅料含税售价338003380033800338003380033800

硅料加权含税售价584605298033800681806054033800

硅料不含税售价51734.5146884.9629911.5060336.2853575.2229911.50

毛利率22.68%-6.64%-67.16%33.70% 6.67%-67.16%

资料来源：硅料价格数据来自于硅业分会，测算来自于天风证券研究所

2.风险提示

2.1.装机量需求不及预期

疫情二次爆发导致全球光伏装机需求低于预期，对于多晶硅料的需求减弱。

2.2.多晶硅料再次扩产节奏远超预期

多晶硅料再次扩产节奏如果远超预期，会导致多晶硅料供给上升，硅料价格低于预期。

多晶硅市场分析

多晶硅产业情况一．多晶硅简介及用途 1、多晶硅简介多晶硅：晶体硅的一种，当熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。单晶硅：晶体硅的一种，具有基本完整的点阵结构的晶体，不同的方向具有不同的性质，是一种良好的半导材料。纯度要求达到99.9999％，甚至达到99.9999999％以上。用于制造半导体器件、太阳能电池等。用高纯度的多晶硅在单晶炉内拉制而成。多晶硅与单晶硅的差别：当熔融的单质硅凝固时,硅原子以金刚石晶格排列成许多晶核，如果这些晶核长成晶面取向相同的晶粒，则形成单晶硅。如果这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则形成多晶硅。 2、多晶硅的分类多晶硅按纯度分类可以分为冶金级（工业硅）、太阳能级、电子级。 2.1冶金级硅(MG)：是硅的氧化物在电弧炉中被碳还原而成。一般含Si为90-95%以上，高达99.8%以上。 2.2太阳级硅(SG) ：纯度介于冶金级硅与电子级硅之间，至今未有明确界定。一般认为含Si在99.99%–99.9999%（4～6个9）。 2.3电子级硅(EG):一般要求含Si>99.9999%以上，超高纯达到99.9999999%～99.999999999%（9～11个9)。多晶硅料多晶硅锭

3.多晶硅的主要用途 3.1 制作单晶硅，一般需要用高纯度的电子级硅（EG）。单晶硅是制造半导体硅器件的原料，用于制大功率整流器、大功率晶体管、二极管、开关器件等。 3.2 制作太阳能电池，一般使用太阳能级硅（SG）二．多晶硅生产工艺多晶硅的生产技术主要有：改良西门子法、硅烷法和流化床法。正在研发的还有冶金法、气液沉积法、重掺硅废料法等制造低成本多晶硅的新工艺。世界上85％的多晶硅是采用改良西门子法生产的，国内上市生产企业100%采用此法，其余方法生产的多晶硅仅占15％。 1、改良西门子法该法是以HCl（或Cl 2、H 2 ）和冶金级工业硅为原料，将粗硅（工业硅）粉与HCl在高温下合成为SiHCl 3，然后对SiHCl 3 进行化学精制提纯，接着对SiHCL 3 进行多级精馏，使其纯度达到9个9以上，其中金属杂质总含量应降到0.1ppba以下，最后在还原炉中在1050℃的硅芯上用超高纯的氢气对SiHCL 3 进行还原而长成高纯多晶硅棒。其工艺流程如下：冶金硅+HCl→SiHCl 3+SiH 4 +SiH 2 Cl 12 …→SiHCl 3 (精馏) →SiHCl 3 +H 2 (1000℃气相沉淀) 单晶硅棒半导体芯片太阳能电池板光伏发电站

2018年多晶硅行业深度研究报告

２０１８年多晶硅行业深度研究报告

本期内容提要: 我国多晶硅产业砥砺前行，持续推进进口替代。硅材料分无机硅和有机硅，无机硅多为单质硅，包括多晶硅、单晶硅和非晶硅三类，多晶硅经区熔或直拉可生产单晶硅，半导体和光伏是其下游两大应用领域。我国多晶硅产业经历2006年之前的依赖进口，2011年的国外产能倾销，2014年的“双反”，国内产能竞争力逐步增强。2017年，我国产量24.20万吨，占全球55%，由于需求量大，进口14.10万吨，占表观消费量37%，近年呈小幅下降趋势。国内多晶硅产能投放加速，全球供需仍处紧平衡。至2017年，全球万吨级多晶硅产能不足20家，TOP10产能38万吨；我国有效产能27.6万吨，集中度较高。未来多晶硅扩产集中于国内，中能/新特/永祥/大全合计新增约13万吨，基本与进口量相当，国外仅OCI扩产1.32万吨。我们分三种情形对测算未来需求，认为在80-90元/Kg价格区间内供需将处紧平衡。成本与品质成为企业竞争关键，国内产能成本优势明显，无惧价格下降压力。多晶硅生产流程相对封闭，成本主要受能源(43%)、原材料(27%)和折旧(22%)影响，决定了新产能具备一定后发优势，包括：选择低电价降低能源成本；优选装臵及工艺降低单耗及能耗；资产投资下降降低折旧。国内龙头已位于全球成本曲线左侧，通威和大全现金和生产成本目前分别在46和59元/Kg左右，处领先水平，新增产能还将进一步下降。我们认为受平价上网影响，多晶硅价格大幅反弹概率较小。我们以行业降本增效路径测算现金和生产成本有望分别降至 3.1和3.9万元/吨，该水平下即使价格降至70元/Kg，企业仍有35%的毛利率。海外龙头景气差异较大，欧美产能有望逐步被国内先进产能替代。我国多晶硅主要进口国及地区有韩国(45%)、德国(30%)、美国+台湾(15%)。我们对海外龙头进行了分析。OCI 2017年收购马来西亚工厂，并规划1.32万吨扩产，近年来多晶硅业绩持续提升。OCI马来西亚产能有成本优势，年初与隆基签订合同，品质得到认可，加之关税较低，我们认为OCI仍有竞争力。瓦克近年来多晶硅利润下滑明显，由于德国产能投产较早，美国产能不太稳定，我们认为其在光伏级市场市占率有下滑预期。REC是硅烷流化床工艺代表，生产成本低但折旧成本高，整体产能不具备竞争优势，加之我国对美“双反”关税较高，业绩呈下滑趋势。投资建议：我们长期看好光伏发展，虽当前处调整期，但多晶硅环节格局已较为清晰，具有成本和品质优势的龙头机会明显，建议关注A股通威股份；H股新特能源；美股大全新能源。风险因素：国内产能投产不及预期; 市场竞争加剧; 贸易摩擦; 原材料价格波动; 政策风险等。

多晶硅生产工艺学

绪论一、硅材料的发展概况半导体材料是电子技术的基础，早在十九世纪末，人们就发现了半导体材料，而真正实用还是从二十世纪四十年代开始的，五十年代以后锗为主，由于锗晶体管大量生产、应用，促进了半导体工业的出现，到了六十年代，硅成为主要应用的半导体材料，到七十年代随着激光、发光、微波、红外技术的发展，一些化合物半导体和混晶半导体材料：如砷化镓、硫化镉、碳化硅、镓铝砷的应用有所发展。一些非晶态半导休和有机半导休材料（如萘、蒽、以及金属衍生物等）在一定范围内也有其半导休特性，也开始得到了应用。半导休材料硅的生产历史是比较年青的，约30年。美国是从1949～1951年从事半导体硅的制取研究和生产的。几年后其产量就翻了几翻，日本、西德、捷克斯洛伐克，丹麦等国家的生产量也相当可观的。从多晶硅产量来看，就79年来说，美国产量1620～1670吨。日本420～440吨。西德700～800吨。预计到85年美国的产量将达到2700吨、日本1040吨、西德瓦克化学电子有限公司的产量将达到3000吨。我国多晶硅生产比较分散，真正生产由58年有色金属研究院开始研究，65年投入生产。从产量来说是由少到多，到七七年产

量仅达70～80吨，预计到85年达到300吨左右。二、硅的应用半导体材料之所以被广泛利用的原因是：耐高压、硅器件体积小，效率高，寿命长，及可靠性好等优点，为此硅材料越来越多地应用在半导体器件上。硅的用途： 1、作电子整流器和可控硅整流器，用于电气铁道机床，电解食盐，有色金属电解、各种机床的控制部分、汽车等整流设备上，用以代替直流发电机组，水银整流器等设备。 2、硅二极管，用于电气测定仪器，电子计算机装置，微波通讯装置等。 3、晶体管及集成电路，用于各种无线电装置，自动电话交换台，自动控制系统，电视摄相机的接收机，计测仪器髟来代替真空管，在各种无线电设备作为放大器和振荡器。 4、太阳能电池，以单晶硅做成的太阳能电池，可以直接将太阳能转变为电能。三、提高多晶硅质量的措施和途径：为了满足器件的要求，硅材料的质量好坏，直接关系到晶体管的合格率与电学性能，随着大规模集成电路和MOS集成电路的发展而获得电路的高可靠性，适应性。因此对半导体材料硅的要求越来越高。 1、提高多晶硅产品质量的措施：在生产过程中，主要矛盾是如何稳定产品的质量问题，搞好

(完整版)多晶硅生产工艺学

多晶硅生产工艺学绪论一、硅材料的发展概况半导体材料是电子技术的基础，早在十九世纪末，人们就发现了半导体材料，而真正实用还是从二十世纪四十年代开始的，五十年代以后锗为主，由于锗晶体管大量生产、应用，促进了半导体工业的出现，到了六十年代，硅成为主要应用的半导体材料，到七十年代随着激光、发光、微波、红外技术的发展，一些化合物半导体和混晶半导体材料：如砷化镓、硫化镉、碳化硅、镓铝砷的应用有所发展。一些非晶态半导休和有机半导休材料（如萘、蒽、以及金属衍生物等）在一定范围内也有其半导休特性，也开始得到了应用。半导休材料硅的生产历史是比较年青的，约30 年。美国是从 1949?1951年从事半导体硅的制取研究和生产的。几年后其产量就翻了几翻，日本、西德、捷克斯洛伐克，丹麦等国家的生产量也相当可观的。从多晶硅产量来看，就79 年来说，美国产量1620?1670 吨日本420

?440 吨。西德700?800 吨。预计到85 年美国的产量将达到2700 吨、日本1040 吨、西德瓦克化学电子有限公司的产量将达到3000 吨。我国多晶硅生产比较分散，真正生产由58 年有色金属研究院开始研究，65 年投入生产。从产量来说是由少到多，到七七年产量仅达70?80吨，预计到85年达到300吨左右。二、硅的应用半导体材料之所以被广泛利用的原因是：耐高压、硅器件体积小，效率高，寿命长，及可靠性好等优点，为此硅材料越来越多地应用在半导体器件上。硅的用途： 1、作电子整流器和可控硅整流器，用于电气铁道机床，电解食盐，有色金属电解、各种机床的控制部分、汽车等整流设备上，用以代替直流发电机组，水银整流器等设备。 2、硅二极管，用于电气测定仪器，电子计算机装置，微波通讯装置等。 3、晶体管及集成电路，用于各种无线电装置，自动电话交换台，自动控制系统，电视摄相机的接收机，计测仪器髟来代替真空管，在各种无线电设备作为放大器和振荡器。 4、太阳能电池，以单晶硅做成的太阳能电池，可以直接将太阳能转变为电能。三、提高多晶硅质量的措施和途径：为了满足器件的要求，硅材料的质量好坏，直接关系到晶体管的合格率与电学性能，随着大规模集成电路和MOS 集成电路的发展而获得电路的高可靠性，适应性。因此对半导体材料硅的要求越来越高。 1、提高多晶硅产品质量的措施：在生产过程中，主要矛盾是如何稳定产品的质量问题，搞好工艺卫生是一项最重要的操作技术，在生产实践中要树立

中国多晶硅供求市场分析

中国多晶硅供求市场分析多晶硅是电子工业和太阳能光伏产业的基础材料。近年来，由于世界半导体集成电路产业和太阳能光伏产业的迅猛进展，专门是受太阳能电池产业进展的驱动，多晶硅市场得以迅速增长。而多晶硅市场供需不平稳问题的日益突出，也引起了全世界的广泛关注。在当今能源日趋紧张、环境压力日趋增大的情形下，可再生能源受到各国政府的日益重视，太阳能作为一种重要的可再生能源，其开发和利用已成为各国可连续进展战略的重要组成部分。目前，我国可再生能源规模只有8%，以后的进展空间十分宽敞。而作为21世纪最有潜力的能源，太阳能产业在研发、产业化、市场开拓方面都取得了长足的进展，太阳能电池产业也成为世界快速、稳步进展的朝阳产业之一。太阳能电池市场空间依旧庞大至2006年，全世界光伏太阳能系统累计安装量已超过8GW，2006年一年内投资太阳能电池制造业的资金超过10亿美元。依照EPIA推测：2018年前，全球光伏产业的年增长率将达27%，2018年～2020年将达到34%，到2018年，全世界光伏市场年安装量将达到11.34GW(其中日本5GW，欧洲3GW，美国2.14GW，其他地区1.2GW)。

目前全球太阳能电池市场差不多由日本、欧洲等国际上大公司所占据，2006年中国太阳能电池企业的生产能力大幅提升，中国的无锡尚德太阳能公司、南京中电、台湾茂迪公司的产量已列入全世界排名前十位。 2005年以来，全球太阳能电池市场供不应求，在国际大环境的阻碍下，全球市场需求增长，专门是欧洲市场的爆发性增长，这给中国太阳能光伏行业带来了庞大的成长空间。我国太阳能发电产业有了突飞猛进的进展，无锡尚德、中电电气、天威英利、赛维LDK、新疆新能源、常州天合等公司纷纷进入成长期，生产规模不断扩大，技术水平不断提高，企业竞争力不断增强。中国太阳能产业的快速进展，受到了世界的关注。然而中国太阳能电池产业进展要实现由量到质的转变，仍旧面临诸多问题需要解决：一是原材料极度短缺，90%以上的硅材料依靠进口，价格过高，企业开工率不足；二是市场在外，国内光伏产业快速进展是靠国外快速进展的市场所拉动，95%以上产品出口，快速进展的光伏产业和迟缓进展的光伏市场之间的严峻失衡和不和谐；三是我国太阳能产业起步晚，设备、工艺、人才、核心技术等薄弱，自主创新能力有待进一步加强；四是尽管中国《可再生能源法》已正式实施，但相关配套政策缺乏，其落实也还有一个过程；五是光伏产业产品质量参差不齐，对产业长远进展专门不利；六是企业普遍存在跟风现象，见好就上，一哄而起，容易造成投资过热，也不利于行业健康有序进展。多晶硅供不应求局面仍将连续

2019年多晶硅料行业分析报告

2019年多晶硅料行业分析报告 2019年7月

目录一、多晶硅料对于晶硅光伏产业至关重要 (4) 1、多晶硅是光伏晶硅产业链最重要的原料 (4) 2、多晶硅的生产是化工生产过程 (5) 3、近十年多晶硅的价格演变及行业发展情况 (7) 4、多晶硅的成本构成 (8) 5、光伏级多晶硅料根据品质可细分为五类 (10) 二、高品质多晶硅料的需求将持续增长 (12) 1、多晶硅全球产能高速增长，增量主要来自中国 (12) 2、国内新建产能相对海外产能已经具备成本优势 (14) 3、进口硅料占比逐年下降，短期内仍需要海外进口硅料 (14) 4、硅料价格当前处于阶段底部，仅国内头部企业保持微利 (15) 5、硅料头部企业或将谨慎扩产 (17) 6、单晶硅片产能扩张将提升对于高品质单晶硅料的需求 (21) 7、提升硅料品质或将成为国内多晶硅料头部企业下一步发展的重点 (23) 三、相关企业 (26)

中国低成本产能今年大量释放是之前多晶硅行业高利润的必然结果。多晶硅的生产本质是化工生产过程，技术难度高，扩产周期长。今年以来，国内有大量低成本的多晶硅料产能释放，对于多晶硅的价格形成一定冲击。然而，此轮国内多晶硅料产能扩产的决策，大多是在2017Q1至2018Q1前后时间段做出的。彼时，多晶硅一级料的价格在100元/kg以上，低成本多晶硅料企业的毛利率超过40%。这种前置条件下，通威，新特，协鑫，大全新能源等技术领先的企业有足够的动力到低电价区域进行扩产。因此2019年大量多晶硅料新产能的释放，实际上是2017-2018Q1当时多晶硅产业处于暴利阶段而导致的结果。国内新产能相对海外产能已经具备成本优势，硅料处于进口替代的过程。国内新建产能大多在新疆、内蒙、四川等能源相对丰富，电价低廉的区域，电力成本有较大幅度降低；另一方面，多晶硅生产装备技术的进步和工艺水平的提升，使得多晶硅的设备初始投资成本下降幅度较大。因此新投产能在折旧成本上也存在较大优势。从成本分布上，目前国内领先企业的生产成本已经全面低于海外龙头企业。在品质提升的前提下，国内硅料竞争力在逐渐增强。我国对于进口多晶硅料的依赖度呈现下降趋势，但是短期内仍然需要海外产能。2018 年我国进口多晶硅料14万吨，同期国内多晶硅料产出25.9万吨，进口硅料占比35.02%。当前仅头部企业保持微利,2020年或将无新扩产能。4月初多晶硅价格跌至历史低点，其中单晶致密料降至7.45万元/吨，同比下滑42.6%。多晶致密料跌至6.28万元/吨，同比跌幅达到50.2%，5月份三家万吨级

2017-2022年中国美容市场需求分析及发展趋势预测

2017-2021年中国美容市场发展预测及投资咨询报告

▄核心内容提要【出版日期】2017年4月【报告编号】【交付方式】Email电子版/特快专递【价格】纸介版：7000元电子版：7200元纸介+电子：7500元▄报告目录第一章2014-2016年国际美容市场分析第一节、国际美容市场的发展一、不同地区的发展特点二、市场规模状况三、行业布局分析四、行业销售格局五、高科技的应用状况第二节、美国一、美国美容业的发展概况二、美国整形美容市场的发展三、美国医疗美容市场状况第三节、日本一、日本美容产业的发展简史二、日本规范美容市场的经营三、日本男士美容市场的发展四、日本美容家电市场态势五、日本美容新潮流第四节、韩国一、韩国美容市场的发展

二、韩国整形医院概况三、韩国整形美容市场的发展四、韩国已成为亚洲整形美容的中心五、韩国牙贴面技术引领牙齿美容潮流六、韩国美容负面影响不可小觑第五节、英国一、英国流行手部整形美容术二、英国男士美容市场分析三、英国整形美容市场的发展第六节、其他国家一、新加坡美容市场分析二、俄罗斯美容市场发展状况三、印度美容市场发展态势四、巴西整形美容业第二章2014-2016年中国美容行业分析第一节、2014-2016年中国美容行业发展环境分析一、经济全球化促进我国美容业快速发展二、国内美容行业发展外部环境分析三、中国美容行业管理体系状况四、中国美容行业发展被社会忽视五、中国美容经济孕育并发展壮大六、中国美容产业面临新的发展环境第二节、中国美容行业发展总体分析一、行业发展态势二、行业发展特征三、行业规模状况

改良西门子法生产多晶硅工艺流程

改良西门子法生产多晶硅工艺流程 1. 氢气制备与净化工序在电解槽内经电解脱盐水制得氢气。电解制得的氢气经过冷却、分离液体后，进入除氧器，在催化剂的作用下，氢气中的微量氧气与氢气反应生成水而被除去。除氧后的氢气通过一组吸附干燥器而被干燥。净化干燥后的氢气送入氢气贮罐，然后送往氯化氢合成、三氯氢硅氢还原、四氯化硅氢化工序。电解制得的氧气经冷却、分离液体后，送入氧气贮罐。出氧气贮罐的氧气送去装瓶。气液分离器排放废吸附剂，氢气脱氧器有废脱氧催化剂排放，干燥器有废吸附剂排放，均由供货商回收再利用。 2. 氯化氢合成工序从氢气制备与净化工序来的氢气和从合成气干法分离工序返回的循环氢气分别进入本工序氢气缓冲罐并在罐内混合。出氢气缓冲罐的氢气引入氯化氢合成炉底部的燃烧枪。从液氯汽化工序来的氯气经氯气缓冲罐，也引入氯化氢合成炉的底部的燃烧枪。氢气与氯气的混合气体在燃烧枪出口被点燃，经燃烧反应生成氯化氢气体。出合成炉的氯化氢气体流经空气冷却器、水冷却器、深冷却器、雾沫分离器后，被送往三氯氢硅合成工序。为保证安全，本装置设置有一套主要由两台氯化氢降膜吸收器和两套盐酸循环槽、盐酸循环泵组成的氯化氢气体吸收系统，可用水吸收因装置负荷调整或紧急泄放而排出的氯化氢气体。该系统保持连

续运转，可随时接收并吸收装置排出的氯化氢气体。为保证安全，本工序设置一套主要由废气处理塔、碱液循环槽、碱液循环泵和碱液循环冷却器组成的含氯废气处理系统。必要时，氯气缓冲罐及管道内的氯气可以送入废气处理塔内，用氢氧化钠水溶液洗涤除去。该废气处理系统保持连续运转，以保证可以随时接收并处理含氯气体。 3. 三氯氢硅合成工序原料硅粉经吊运，通过硅粉下料斗而被卸入硅粉接收料斗。硅粉从接收料斗放入下方的中间料斗，经用热氯化氢气置换料斗内的气体并升压至与下方料斗压力平衡后，硅粉被放入下方的硅粉供应料斗。供应料斗内的硅粉用安装于料斗底部的星型供料机送入三氯氢硅合成炉进料管。从氯化氢合成工序来的氯化氢气，与从循环氯化氢缓冲罐送来的循环氯化氢气混合后，引入三氯氢硅合成炉进料管，将从硅粉供应料斗供入管内的硅粉挟带并输送，从底部进入三氯氢硅合成炉。在三氯氢硅合成炉内，硅粉与氯化氢气体形成沸腾床并发生反应，生成三氯氢硅，同时生成四氯化硅、二氯二氢硅、金属氯化物、聚氯硅烷、氢气等产物，此混合气体被称作三氯氢硅合成气。反应大量放热。合成炉外壁设置有水夹套，通过夹套内水带走热量维持炉壁的温度。出合成炉顶部挟带有硅粉的合成气，经三级旋风除尘器组成的干法除尘系统除去部分硅粉后，送入湿法除尘系统，被四氯化硅液体洗

多晶硅市场供求关系分析(完整版)

多晶硅市场供求关系分析多晶硅市场供求关系分析多晶硅调查组总体来看，预计201X年我国多晶硅产量将突破3万吨**，达到 4.3万吨，位居世界第三，仅次于德国和美国，连续三年整体增幅超过50%，继续保持快速增长的势头。图 6.2 2001-201X年间我国多晶硅产量变化数据来源：多晶硅调查组企业产能利用率参差不齐，多数不能完全达产从产能情况来看，201X年14家多晶硅企业的总产能为45950吨，实际产量为36690吨，预计产能利用率超过75%；其中新光硅业、天威**和**顺大达到满产，**中能、**大全、南玻硅业、**中硅和**永祥的产能利用率在80%以上。表 6.2 201X年我国主要多晶硅企业产能利用情况省份企业名称 201X年预计产量（吨） 201X年产能（吨）产能利用率（%）

**新光硅业科技有限责任公司1000 1000 100 ** **永祥多晶硅有限公司 850 1000 85 ** 峨眉半导体材料厂 1200 2200 55 ** **永旺硅业有限公司 660 1500 44 ** **瑞能硅材料有限公司 1300 3000

** 天威**硅业有限责任公司1500 1500 100 ** **乐电天威硅业 1700 3000 57 ** **中能 16000 18000 89 ** **顺大 1500 1500 100 ** **中彩 800

67 ** **中硅4300 5000 86 **西 **西天宏800 1250 64 ** **大全3680 4300 86 ** 南玻硅业1400 1500 93 总计36690

硅冶炼方法

主要的多晶硅生产工艺 1、改良西门子法——闭环式三氯氢硅氢还原法改良西门子法是用氯和氢合成氯化氢（或外购氯化氢），氯化氢和工业硅粉在一定的温度下合成三氯氢硅，然后对三氯氢硅进行分离精馏提纯，提纯后的三氯氢硅在氢还原炉内进行CVD反应生产高纯多晶硅。国内外现有的多晶硅厂绝大部分采用此法生产电子级与太阳能级多晶硅。2、硅烷法——硅烷热分解法硅烷（SiH4）是以四氯化硅氢化法、硅合金分解法、氢化物还原法、硅的直接氢化法等方法制取。然后将制得的硅烷气提纯后在热分解炉生产纯度较高的棒状多晶硅。以前只有日本小松掌握此技术，由于发生过严重的爆炸事故后，没有继续扩大生产。但美国Asimi和SGS公司仍采用硅烷气热分解生产纯度较高的电子级多晶硅产品。 3、流化床法以四氯化硅、氢气、氯化氢和工业硅为原料在流化床内（沸腾床）高温高压下生成三氯氢硅，将三氯氢硅再进一步歧化加氢反应生成二氯二氢硅，继而生成硅烷气。制得的硅烷气通入加有小颗粒硅粉的流化床反应炉内进行连续热分解反应，生成粒状多晶硅产品。因为在流化床反应炉内参与反应的硅表面积大，生产效率高，电耗低与成本低，适用于大规模生产太阳能级多晶硅。唯一的缺点是安全性差，危险性大。其次是产品纯度不高，但基本能满足太阳能电池生产的使用。此法是美国联合碳化合物公司早年研究的工艺技术。目前世界上只有美国MEMC公司采用此法生产粒状多晶硅。此法比较适合生产价廉的太阳能级多晶硅。 4、太阳能级多晶硅新工艺技术除了上述改良西门子法、硅烷热分解法、流化床反应炉法三种方法生产电子级与太阳能级多晶硅以外，还涌现出几种专门生产太阳能级多晶硅新工艺技术。1）冶金法生产太阳能级多晶硅主要工艺是：选择纯度较好的工业硅（即冶金硅）进行水平区熔单向凝固成硅锭，去除硅锭中金属杂质聚集的部分和外表部分后，进行粗粉碎与清洗，在等离子体融解炉中去除硼杂质，再进行第二次水平区熔单向凝固成硅锭，去除第二次区熔硅锭中金属杂质聚集的部分和外表部分，经粗粉碎与清洗后，在电子束融解炉中去除磷和碳杂质，直接生成太阳能级多晶硅。 2）气液沉积法生产粒状太阳能级多晶硅主要工艺是：将反应器中的石墨管的温度升高到1500℃，流体三氯氢硅和氢气从石墨管的上部注入，在石墨管内壁1500℃高温处反应生成液体状硅，然后滴入底部，温度回升变成固体粒状的太阳能级多晶硅。 3）重掺硅废料提纯法生产太阳能级多晶硅主要多晶硅厂及工艺

国内多晶硅厂和国外多晶硅厂的设备技术做些比较.

新光核心技术是俄罗斯技术,也就是改良西门子技术同时还有

市场需求、供给与均衡价格、消费者行为分析

市场需求、供给与均衡价格、消费者行为分析 (总分：35.00，做题时间：90分钟) 一、单项选择题(总题数：21，分数：21.00) 1.需求就是指在一定时间内和一定价格条件下，消费者对某种商品或服务( )。 A．愿意购买的数量 B．能够购买的数量 C．愿意而且能够购买的数量 D．实际需要的数量（分数：1.00） A. B. C. √ D. 解析：[解析] 需求就是指在一定时间内和一定价格条件下，消费者对某种商品或服务愿意而且能够购买的数量。 2.在我国，实行最高限价属于政府对市场价格的( )。 A．平衡措施 B．引导措施 C．紧急措施 D．干预措施（分数：1.00） A. B. C. D. √ 解析：[解析] 在我国，实行最高限价和保护价格均属于政府对市场价格的干预措施。一般情况下，当实施最高限价，出现短缺现象时，就会出现严重的排队现象。当政府监管不力时，就会出现黑市交易、黑市高价或者以次充好、缺斤短两等变相涨价的现象。如果实施最高限价的是粮食等重要消费品，政府为了满足人们的基本需要，往往会实施配给制。 3.在其他条件不变的情况下，如果某产品需求价格弹性系数小于1，则当该产品价格提高时，( )。 A．会使生产者的销售收入减少 B．不会影响生产者的销售收入 C．会使生产者的销售收入增加 D．生产者的销售收入可能增加也可能减少（分数：1.00） A. B. C. √ D. 解析：[解析] 如果需求价格弹性系数小于1，价格上升会使销售收入增加。 4.保护价格又叫做最低限价，在我国，保护价格属于政府对市场价格的( )。 A．干预措施 B．平衡措施 C．紧急措施 D．引导措施（分数：1.00） A. √ B.

中国多晶硅行业发展现状分析

３３２二 ○一二年第二十三期华章 M a g n i f i c e n t W r i t i n g 孙翌华，延安大学西安创新学院。作者简介：中国多晶硅行业发展现状分析孙翌华（延安大学西安创新学院，陕西西安710100）［摘要］中国多晶硅行业外部环境已出现明显变化，多晶硅供求平衡矛盾仍未得到彻底缓解，多晶硅行业发展趋势是进一步集约化。［关键词］多晶硅；成本；供求1、中国多晶硅行业外部环境分析目前，除保利协鑫、大全新能源等少数企业较好的生产状态，九成以上的中国多晶硅企业均处于停产状态。中国多晶硅行业发展外部环境异常严峻，主要体现在以下几点： 1.1光伏产业调整期尚未结束。2011年下半年以来，光伏产业进入调整期，组件产品价格快速下滑，最终引致上游的多晶硅价格大跌。2011年全球光伏新增装机为29.67GW ，较2010年增长76.4%。尽管光伏终端市场依然保持了高速增长，但由于供给端增长过快，例如中国组件产能超过40GW ，多晶硅、硅片、电池等环节也出现产能相对过剩局面。 2012年上半年，光伏产业调整进入深化阶段，原本还在30%毛利率以上的多晶硅环节深受影响，价格大幅跳水。 1.2中国多晶硅企业正面临国外厂商的低价竞争。截止2012年6月29日，中国商务部已经收到了保利协鑫等国内多晶硅厂商的申请，希望来自美韩的多晶硅出口倾销行为进行调查、征收反倾销税，中国商务部尚未正式进行立案调查。Hemlock 、REC 、OCI 等美韩多晶硅价格已经跌至20美元/公斤左右，低于国内多晶硅厂商的市场价格，即使是身为国内多晶硅领头羊的保利协鑫也难以长期承受如此的价格竞争。 1.3多晶硅下游市场需求增长前景不确定。全球光伏产业经历了多年的高速增长后，增速趋缓，传统的光伏市场大国德国将稳定在6GW 左右，而意大利财政经济基础较之德国薄弱，受到欧债危机的冲击较大，光伏市场也难以再现高速增长态势。新兴市场国家已经启动，中国、美国、日本等有望逐渐成为光伏市场新的亮点，但受到国际国内多方面因素的影响，新兴市场国家短时间内难以取代欧洲的光伏市场地位。全球光伏市场增速放缓、增长前景不确定给中国多晶硅行业发展带来多重变数。 2、中国多晶硅供求现状笔者预测，中国多晶硅行业的供求状况将在2013年下半年以后得以彻底改观，届时光伏产业链各环节也将达到相对平衡状态。 2.1多晶硅供求情况。 2.1.12011全年、2012年1—5月全球多晶硅供应、需求量。2011年，全球多晶硅总产量达到24万吨，预计2012年仍将有30%左右的增长，超过30万吨。 2011年多晶硅需求量大约为19万吨，其中电子级多晶硅需求量2.7万吨，太阳能级多晶硅需求量16.3万吨，预计2012年太阳能级多晶硅需求量将在18万吨左右。整体上看，2012年全球多晶硅供给仍处于相对过剩状态。2.1.22011全年、2012年1—5月中国多晶硅进口量。2011 年中国总计进口多晶硅64613.86吨，其中，从韩国进口21361吨，从美国进口17476.32吨。 2012年1—5月份中国累计进口多晶硅34034.74吨。具体来看，5月份，中国从美国进口多晶硅3269.37吨，环比增长28.47%，其所占比重为41.40%;从德国进口多晶硅2053.53吨，环比增长69.04%，其所占比重为26.01%；从韩国进口多晶硅1752.74吨，环比增长15.05%，其所占比重为22.20%。 2.1.3中国主要多晶硅企业产能概况。中国国产多晶硅供应占到本国光伏产业需求的一半左右，中国主要多晶硅企业产能状况如表1： 2.2多晶硅企业成本竞争力概况。综合各项数据来看，中国多数多晶硅企业成本均在35美元/公斤以上，甚至部分多晶硅小企业成本在50美元/公斤以上。经过技术改造和优化生产管控，保利协鑫多晶硅成本控制在18.6美元/公斤。赛维LDK 和昱辉多晶硅成本均超过30美元/公斤。从国外多晶硅大厂数据看，OCI 、REC 、瓦克、MEMC 、Hem-lock 等多晶硅生产成本均在25美元/公斤以下，最优水准可以做到15—20美元/公斤。中国多晶企业发展历程短，早期企业发展过程中在技术工艺设计上基本处于摸索状态，无法做到闭环生产，不但造成环保问题，而且造成单位固定资产投资远远高于国外先进水平，甚至是国外先进水平的5—10倍之多，企业因此背上沉重的折旧包袱，生产成本难具竞争力。 3、中国多晶硅行业发展的问题和趋势中国多晶硅行业是伴随全球光伏产业的飞速发展而发展起来的，从无到有，从弱小到在全球市场占有一席之地，发展道路艰辛。目前，应正视行业发展的三大问题：（1）多晶硅行业集中度不高，企业力量分散；（2）生产工艺与国外先进水平比尚有差距，无法做到闭环生产和化工产物的有效循环利用；（3）生产成本尚不具备国际竞争力。中国多晶硅行业发展会出现集约化趋势，未来万吨以上具备成本竞争力的多晶硅企业将成为重点培育的企业，3000吨以下的多晶硅企业将不具备规模经济优势，最终被淘汰出市场。从技术发展上，改良西门子法依然是主要技术工艺，低电耗的冷氢化工艺逐渐在更多企业推广，企业将会通过优化技术工艺实现真正的闭环生产和化工产物的有效循环利用。【参考文献】 [1]郭力方.多晶硅停产潮波及上市公司.市场或加速分化[N ].中国证券报，2011.12.[2]文泰.多晶硅企业停产增多.行业目前困局难破[J/OL ].证券时报网，2011.12.

2020年多晶硅料市场需求与价格成本分析

内容目录 1.多晶硅料供应在Q4 将处于偏紧的局面 (3) 1.1. 国内消纳空间明确，竞价项目落地，下半年需求远好于上半年 (3) 1.2. 相对于2020Q1，2020Q4 的硅料产能实质增长有限 (4) 2.风险提示 (6) 2.1. 装机量需求不及预期 (6) 2.2. 多晶硅料再次扩产节奏远超预期 (6) 图表目录图1：2020 年光伏消纳空间达48.45 GW (3) 图2：20 年竞价项目总量好于去年，预期完成度也将好于去年 (3) 图3：1-5 月国内光伏装机仅并网6.15 GW (3) 图4：2020 年Q4 国内需求有望超过20 gw (3) 图5：海外疫情对于我国组件出口负面影响程度好于预期 (4) 图6：前五月海外组件出口区域排名 (4) 图7：前五月海外组件出口企业排名 (4) 图8：瓦克多晶硅部门财务数据 (5) 图9：OCI 基础化学品部门财务数据 (5) 图10：国内多晶硅在产企业数量呈下降趋势（单位：家） (5) 图11：多晶硅料价格处于底部区间 (5) 图12：2019-20 年多晶硅供给情况 (5) 图13：2020 年Q1 多晶硅料价格变化情况 (6) 表1：5 月以来海外招标陆续启动 (4) 表2：硅料企业毛利率估算 (6)

1.多晶硅料供应在Q4 将处于偏紧的局面 1.1.国内消纳空间明确，竞价项目落地，下半年需求远好于上半年国内市场是2020 年光伏市场的重要支柱：2020 年国内的光伏消纳空间于5 月出台，共计48.45GW，较去年国内并网量30.11GW显著提升。6月底2020年竞价项目结果出台， 2020 年光伏竞价项目共计25.97 GW，比去年同期增加 3.18GW，国内光伏的市场环境好于去年。根据中电联数据，今年1-5 月国内实现光伏装机容量仅仅为6.15 GW，意味着如果今年要将消纳空间用满，剩余7 个月的装机量将超过42 GW，实际上Q4 国内单季度的需求大概率超过20 GW。图 1： 2020 年光伏消纳空间达 48.45 GW图2：20 年竞价项目总量好于去年，预期完成度也将好于去年资料来源：全国新能源消纳监测预警中心，天风证券研究所资料来源：国家能源局、天风证券研究所图3：1-5 月国内光伏装机仅并网6.15 GW图4：2020 年Q4 国内需求有望超过20 gw 50.00 40.00 30.00 20.00 6.15 10.00 1.07 3.42 4.56 0.00 2018 2019 2020 资料来源：公司公告，天风证券研究所资料来源：发改委能源所，天风证券研究所组件出口数据好于预期，海外市场陆续复工，下半年出口数据预期将保持较高水平：从组件出口数据看，1-2 月份由于疫情的影响，组件出口数据大幅下滑，此后海外疫情扩散远超预期，市场对于出口需求产生一定担忧；但3 月出口数据创历史新高、4-5 月的出口数据基本与去年同期持平的走向反映出海外光伏旺盛的需求，显著好于市场预期。根据PV- Tech 不完全统计，2020 年5 月以来，海外市场已公布的光伏招标项目量已经达到 8297.03MW，另外，招标结束待建光伏项目约8763MW，已知对外公布的光伏项目投资规划超17GW。近期公布招标计划的地区与国家以亚洲、欧洲地区为主，代表国家有印度、马来西亚、缅甸、土耳其、葡萄牙、法国、希腊、克罗地亚等，招标规模均较大，从400- 1000MW 不等。整体看，我们预期下半年光伏组件出口将保持在较高水平。

多晶硅太阳能电池生产工艺.docx

太阳能电池光电转换原理主要是利用太阳光射入太阳能电池后产生电子电洞对，利用P-N 接面的电场将电子电洞对分离,利用上下电极将这些电子电洞引出，从而产生电流。整个生产流程以多晶硅切片为原料，制成多晶硅太阳能电池芯片。处理工艺主要有多晶硅切片清洗、磷扩散、氧化层去除、抗反射膜沉积、电极网印、烧结、镭射切割、测试分类包装等。生产工艺主要分为以下过程： ⑴ 表面处理（多晶硅片清洗、制绒）与单晶硅绒面制备采用碱液和异丙醇腐蚀工艺不同，多晶硅绒面制备采用氢氟酸和硝酸配成的腐蚀液对多晶硅体表面进行腐蚀。一定浓度的强酸液对硅表面进行晶体的各相异性腐蚀，使得硅表面成为无数个小“金字塔”组成的凹凸表面，也就是所谓的“绒面”，以增加了光的反射吸收，提高电池的短路电流和转换效率。从电镜的检测结果看，小“金字塔”的底边平均约为10um 。主要反应式为： 32234HNO 4NO +3SiO +2H O Si +???→↑氢氟酸 2262SiO 62H O HF H SiF +→+ 这个过程在硅片表面形成一层均匀的反射层（制绒），作为制备P-N 结衬底。处理后对硅片进行碱洗、酸洗、纯水洗，此过程在封闭的酸蚀刻机中进行。碱洗是为了清洗掉硅片未完全反应的表面腐蚀层，因为混酸中HF 比例不能太高，否则腐蚀速度会比较慢，其反应式为：2232SiO +2KOH K SiO +H O →。之后再经过酸洗中和表面的碱液，使表面的杂质清理干净，形成纯净的绒面多晶硅片。酸蚀刻机内设置了一定数量的清洗槽，各股废液及废水均能单独收集。此过程中的废酸液（L 1，主要成分为废硝酸、氢氟酸和H 2SiF 6）、废碱液（L 2，主要成分为废KOH 、K 2SiO 3）、废酸液（L 3，主要成分为废氢氟酸以及盐酸）均能单独收集，酸碱洗后均由少量纯水洗涤，纯水预洗废液（S 1、S 2、S 3）和两级纯水漂洗废水（W 1），收集后排入厂区污水预处理设施，处理达标后通过专管接入清流县市政污水管网。此过程中使用的硝酸、氢氟酸均有一定的挥发性，产生的酸性废气（G 1-1、G 1-2），经设备出气口进管道收集系统，经厂房顶的碱水喷淋系统处理达标后排放。G 1-2与后序PECVD 工序产生的G 5（硅烃、氨气）合并收集后经过两级水吸收处理后经排气筒排放。

多晶硅生产工艺流程定稿版

多晶硅生产工艺流程 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

多晶硅生产工艺流程(简介) -------------------------来自于网络收集多晶硅生产工艺流程,多晶硅最主要的工艺包括，三氯氢硅合成、四氯化硅的热氢化（有的采用氯氢化），精馏，还原，尾气回收，还有一些小的主项，制氢、氯化氢合成、废气废液的处理、硅棒的整理等等。主要反应包括：Si+HCl---SiHCl3+H2（三氯氢硅合成）;SiCl4+H2---SiHCl3+HCl（热氢化）;SiHCl3+H2---SiCl4+HCl+Si（还原）多晶硅是由硅纯度较低的冶金级硅提炼而来，由于各多晶硅生产工厂所用主辅原料不尽相同，因此生产工艺技术不同；进而对应的多晶硅产品技术经济指标、产品质量指标、用途、产品检测方法、过程安全等方面也存在差异，各有技术特点和技术秘密，总的来说，目前国际上多晶硅生产主要的传统工艺有：改良西门子法、硅烷法和流化床法。改良西门子法是目前主流的生产方法，采用此方法生产的多晶硅约占多晶硅全球总产量的85％。但这种提炼技术的核心工艺仅仅掌握在美、德、日等7家主要硅料厂商手中。这些公司的产品占全球多晶硅总产量的90%，它们形成的企业联盟实行技术封锁，严禁技术转让。短期内产业化技术垄断封锁的局面不会改变。西门子改良法生产工艺如下：这种方法的优点是节能降耗显着、成本低、质量好、采用综合利用技术，对环境不产生污染，具有明显的竞争优势。改良西门子工艺法生产多晶硅所用设备主要有：氯化氢合成炉，三氯氢硅沸腾床加压合成炉，三氯氢硅水解凝胶处理系统，三氯氢硅粗馏、精馏塔提纯系统，硅芯炉，节电还原炉，磷检炉，硅棒切断机，腐蚀、清洗、干燥、包装系统装置，还原尾气干法回收装置；其他包括分析、检测仪器，控制仪表，热能转换站，压缩空气站，循环水站，变配电站，净化厂房等。（1）石英砂在电弧炉中冶炼提纯到98%并生成工业硅，其化学反应SiO2+C→Si+CO2↑

(整理)多晶硅行业概况.

2012年上半年中国多晶硅行业概况一、全球光伏产业政策与市场变化情况 2012年上半年，随着欧洲各国债务额的大幅增长，针对新能源技术政策补贴纷纷缩减。德国：德国最新的方案计划自2012年3月9日起削减上网电价补贴，以此消除因补贴变动而引发的抢装热潮。其中，10MW以上的光伏系统补贴将在今年7月1日后彻底取消，新建小型系统仅能获得所发电量85%的补贴。自5月起，所有新建光伏系统的补贴将每月削减0.15欧分/千瓦时。自2014年起光伏系统年装机量将持续下降至400MW左右，自2017年起装机量将介于900至1900MW。此次FIT下调基本上未给投资商留下反应时间，减弱了抢装效应。理论上此政策变动可达到政府的调控目的，预计德国全年市场约为5GW。意大利：2012年上半年和下半年将分两次进行8-12%的进一步下调；2013-2016年，按照每个季度进行4%的下调。2012年下半年将不设立大型光伏电站项目登记处；停止对农业用地的大型光伏系统发放补贴。意大利第五能源法案已于8月27日启动，预算总额不到5.30亿欧元。西班牙：西班牙政府于1月28日宣布，完全暂停新建可再生能源项目上网电价补贴;。西班牙工业部长Jose Manuel Soria称，这项法令将是暂时的。根据BOS 2010年的文件，2013年后西班牙将划分五类资源区，只有有效日照小时达标的项目才能获得补贴。其他欧洲国家：以色列下调上网电价补贴23%；希腊下调上网电价补贴12.4%；韩国用可再生能源组合标准代替了上网电价补贴；瑞士削减光伏补贴18%；7月，保加利亚削减光伏补贴达50%。在欧洲光伏市场一片惨淡的情况下，亚太、美洲地区则表现十分抢眼。美国：奥巴马2013财政年度预算将延期“1603财政部计划”。根据EuPD 的预测，1603法案若延期1-5年，将使美国市场2012-2016的年增长率达到51%-57%。中国：《可再生能源电价附加补助资金管理暂行办法》、“光电建筑补贴”、“金太阳”等政策密集出台，其中“金太阳”和国内大型电站装机规划得一再上

(定价策略)2020年定价分析

定价分析成本导向定价法：成本导向定价法是以产品单位成本为基本依据，再加上预期利润来确定价格的定价方法。需求价格弹性：需求价格弹性指商品的需求对于价格的变动的反应。如果价格发生微小变动，需求量几乎不动，称为这种商品需求无弹性；如果价格的微小变动使需求量变化较大或很大，称为需求有弹性。竞争导向定价法：企业通过研究竞争对手的生产条件、服务状况、价格水平等因素，依据自身的竞争实力，参考成本和供求状况来确定商品价格的定价方法。需求导向定价法：根据市场需求状况和消费者对产品的感觉差异来确定价格的方法。也叫市场导向定价法、顾客导向定价法。撇脂定价：新产品初上市，定以高价格，在短期内获得厚利，尽快收回投资。就像从牛奶中撇取所含奶油一样，取其精华，称之为“撇脂定价”。渗透定价：新产品初上市时，定以较低价格，以获得最高销售量和最大市场占有率为目标，称之为“渗透定价”。价格折扣和折让：为鼓励顾客及早付清货款，大量购买或淡季购买，企业酌情调整其基本价格，这种价格调整称之为价格折扣和价格折让。密封投标定价法：买方在报刊上登广告或发出函件，说明需采购的商品的品种、数量、规格等要求，邀请卖方在规定期限内投标。买方在规定的时间内开标，选择报价最低的，最有利的卖方成交，签订采购合同的定价方法。认知价值定价法：主要依据消费者在观念上对该产品所理解的价值来定价的方法。价格歧视：按照两种或两种以上不反映成本费用比例差异的价格销售某种产品或劳务。价格策略给所有买者规定一个价格是一个比较近代的观念。它形成的动因是十九世纪末大规模零售业的发展。在历史上，在多数情况下，价格是作为买者作出选择的主要决定因素在起作用；在最近的十年里，在买者选择行为中非价格因素已经相对地变得更重要了。但是，价格仍是决定公司市场份额和盈利率的最重要因素之一。在营销组合中，价格是唯一能产生收入的因素，其它因素表现为成本。厂商面对卖者的三种主要的定价决策问题是：对第一次销售的产品如何定价；怎样随时间和空间的转移修定一个产品的价格以适应各种环境和机会的需要；怎样调整价格和怎样对竞争者的价格调整作出反应。在第一次制定价格时，企业要考虑以下因素：（1）定价目标；（2）确定需求；（3）估计成本；（4）选择定价方法；（5）选定最终价格。一、定价目标企业的定价目标是以满足市场需要和实现企业盈利为基础的，它是实现企业经营总目标的保证和手段。同时，又是企业定价策略和定价方法的依据。维持企业生存