智能热球式风速计标准操作程序

智能热球式风速计标准操作程序
智能热球式风速计标准操作程序

XXXXX有限公司质保部仪器设备标准操作程序

1目的:建立智能热球式风速计使用标准操作规程。

2范围:智能热球式风速计操作程序。

3责任:化验员。

4主要技术参数:

4.1 使用前的准备:

从包装中取出主机和传感器后,应首先检查确认主机和传感器完好无损,然后将五号电池放入电池仓内(注意极性),将传感器插头插在主机右上方的传感器插座内,连接之前,要对准插头与插座间的定位槽,插入时只需用手指轻推插头的尾部即可,听到轻微的“咔”声,表示插头与插座已连接好。(插头中部有环状自锁装置,与插座连接时手指勿接触,否则,无法连接)

4.2快速操作过程:

将传感器垂直向上放置,顶端的螺塞压紧,使探头(敏感元件)处于密封状态。按《开》键开机,显示bJ--,约30秒后显示d,提示用户键入测量时间。年份无需键入,先按月日,例(5月21日),依次按0521各键,按《确认》键,显示消失,再键入时间如(13点8分),按1308各键,按《确认》键,显示A---进入功能选择状态,(如不需记忆打印,则可在出现d时,直接按《退出》键跳过此项功能),此时,方可捏住传感器测杆顶端的螺塞帽,拉出测杆,露出敏

感元件,将被测敏感元件放在所测风速的位置,并且使红点迎向来风的方向,要注意测杆的轴向截面与风向垂直(互为90度)。按《测量》键进入风速测量,按《H/P》保持键,显示值即被瞬间保持不变,使方便的读取数据。再按《测量》键又可继续测量。

4.3 风速的测量:

测量风量,仪器首先进入功能选择状态A---,按《风量》键,显示SJ m2,键入截面积,如(0.78 m2),按《确认》键,显示A---m3/Sec,再按《测量》键,此时显示的就是风量值m3。按《H/P》键,数值固定不动,再按《风量》键,此时又显示的是风速值m2,按《H/P》键,按《风量》键,显示的又是风量值,这样,风速、风量之间测量就可以互相转换。如果需要测量新一点的风量值,可按《退出》键,显示A---功能选择状态,按《风量》键重新键入截面积,就可再进行新一点风量的测量。

4.4 使用注意事项:

4.4.1 在更换电池,插拔探头或插拔外接的电源变换器时,必须在判断电源的情况下进行,否则有可能造成仪表损坏(切忌使用劣质电池,以免损坏仪表)。

4.4.2 开机时探头必须垂直向上放在欲测风速的位置,敏感元件压入测杆内,以便得到正确的风速零位补偿。

4.4.3 拉出探头时,小心不可碰到热球,可采用捏住引线向上顶一下的方法露出敏感元件,再行拉出。

4.4.4 在风速测量中,必须使用探头上的红点对准来风方向。

4.4.5 为保证仪表测量的准确性,应每年在计量部门认可的专用设备上进行校准。

4.5 电源供给

4.5.1 在使用中,显示器右侧出现提示符LOW时,表明机内电池电压不足,应及时更换电池或使用外接电源工作。

4.5.2 如果按【关】键却不能关机,也可能是由于电池电压不足引起,如果遇到这种情况可更换新电池或外接电源变换器一试。

4.6 故障现象及处理方法:

4.6.1 敏感元件的故障:

仪表在开机并预热结束后,如果显示出[ETT1]并死机,则应检查敏感元件是否损坏,检查方法如下:

4.6.1.1关机后,取下探头,用万用电表的电阻挡测量加热丝的电阻应为40~55Ω,偶的电阻应为1~3Ω,丝、偶之间的电阻应大于500KΩ。如不符应送本厂检查修理。

4.6.2如果敏感元件—热球被尘垢污染,可在关机后将探头取下,放在无水乙醇中轻轻摆动清楚污垢,必要时可使用超声波清洗器,切不可用毛刷刷洗,或使其它物品触及热球及引线,以避免损坏热球或使其改变位置,影响测量的准确性。

4.6.3如果开机后显示屏无显示,或使用中会突然掉电,可打开电池仓盖,将接触簧片撬出一点,使其与电池接触良好。

4.6.4如果以上措施均不能排除故障,请送交原厂处理,请勿自行拆机处理。

4.7 仪器的保管:

4.7.1仪表应放在通风、干燥、没有腐蚀性气体及强烈的机械振动和强磁场影响的室内。

4.7.2 长期不用的仪表,应将电池取出,以免损坏仪表。

数字式风速仪标准操作规程

1. 目的 建立数字式风速仪标准操作规程,以保证数字式风速仪的正确使用。 2. 范围 适用于QDF-6型数字式风速仪操作。 3. 职责 3.1使用人员严格按本操作规程使用仪器,确保本设备的安全、正常运行。 3.2质量部负责对设备进行日常管理;当设备出现无法排除的故障时,应联系维修。 4. 内容 4.1 仪器通电前,先将风速传感器的电缆插头插在仪器面板的四孔插座内,然后将测杆垂直向上放置,使探头封闭在测杆内。 4.2开启面板上的电源开关,预热3分钟,数字表显示应为00.00。 4.3测量:轻轻拉动测杆顶端的螺塞,使探头露出并置于被测气流中;此时要注意。探头有红点的一方一定要对准风向,这时数字表上的显示值即为被测风速值。(单位:米/秒) 4.4保持:当需要观测某时刻的风速稳定值时,请按下“保持”按钮;放开按钮后仪器即恢复原测试的状态。 4.5测量完毕后,关闭电源,同时将探头密封在测杆内,以免损坏敏感元件-热球,然后再取下测杆电缆插头。 4.6 使用注意事项及维护 4.6.1在风速测试过程中,必须使传感器上的“红点”面对风向,否则将增加测量误差。 4.6.2仪器使用过程中,如果被测风速比较稳定,但显示的风速值变化较大,则应关机检查风速传感器。 4.6.3检查风速传感器的方法是:关闭电源,从面板上卸下传感器电缆插头,用万用表适合的档位测量插头上四点之间的电阻值。具体见下图: 1、2之间为热电偶:电阻值约为4~5欧姆 3、4之间为加热丝:电阻值约为40~50欧姆 1、2与3、4之间绝缘电阻应大于5兆欧。 如果测试结果与以上数据不符,说明传感器已经损坏应停止使用,找厂家修理。

4.6.4仪器内部电路板的电器元件不得随意更换和调整,以免损坏造成测量误差加大。 4.6.5如热球上有灰尘,可将探头放在无水乙醇中轻轻摆动去掉粉尘,充分干燥再使用;清洗过程中切不可使用毛刷或其他硬物,以免损坏热球或改变热球位置,影响测量准确度。 4.6.6在充电时,充电器上的红色灯亮说明充电正常,否则应检查插头接线和插座接触是否良好。 4.6.7在测量时配套使用的仪器主机与传感器的“标号”必须相同,绝对不能混淆,否则,将不能保证测量精度和引起仪器不能自动“回零”的故障。 4.6.8仪器应放在通风、干燥、没有腐蚀性气体及强烈振动和强磁场影响的室内。根据使用需要,定期组织校验。 5. 支持文件 5.1 《设备管理制度》 6 相关记录 6.1 《设备使用记录》

风速计(TIF3220)操作手册

风速计(TIF3220)操作手册 一、用途: 1、测量空调出风口的风速/风量 用风扇测量。 2、测量风扇处的温度 用温度传感器(在风扇内部)测量 3、测量物体表面温度 用红外线测量

二、外观识别 三、键盘说明 电源键:开机/关机。 红外线键(IRT键):启用红外线温度测试功能。 上部极限值键(上部MAX/MIN键):记录、储存测量点(风扇)温度最高值、最低值。下部极限值键(下部MAX/MIN键):记录、储存风速或流量值的最高值、最低值、持续移动平均值。在面积(AREA)模式下,该键具有左翻页功能。 模式选择键(UNITS键):选择操作模式。在流量(FLOW)模式下,仪器显示出风流量。 在速度(VEL)模式下,仪器显示风速。在面积(AREA)模式下,该键具有上翻页功能。 平均值键(A VG键):在流量模式或风速模式下,获得各测量点的平均值。 面积键(AREA键):按下将保持该键,进入AREA模式或CMM模式。当记录MAX/MIN/A VG 值时,按该键清除以前的数值。 保持键(HOLD键):按下该键,冻结数据;再按一下该键,解冻数据。按住该键,背景灯点亮。

四、操作方法 1、测量风速和流量 (1)按电源键,开机(接通电源时满屏显示)。 (2)在显示屏的中部,显示上次使用的风速模式或流量模式。温度值显示在显示屏的左上角部位。 (3)按UNITS键,选择风速模式(VEL)或流量模式(FLOW),以及单位。 建议选择:模式为VEL,单位为m/s。 (4)将风扇放在空调出风口处,读取数值。 2、持续移动状态下的平均值 (1)将风扇置于空调出风口处。 (2)点按下部MAX/MIN键,直到A VG显示在显示屏的下部。仪器显示持续出风的平均值。 3、单个部位的最大值/最小值/平均值 (1)将风扇置于空调出风口处。 (2)点按下部MAX/MIN键,直到A VG显示在显示屏的下部。仪器显示持续出风的平均值。 (3)在移动风扇之前按HOLD键,仪器将记录和储存数值。 (4)清除最大值/最小值/平均值。按住下部MAX/MIN键,直到仪器响两声,放开下部MAX/MIN键。 5、面积设置

制粒岗位SOP

XXXXXXXX有限公司岗位标准操作规程 1 目的:建立制粒岗位标准操作规程。 2 范围:适用于制粒岗位标准操作。 3 责任者:由岗位操作人员、车间管理人员负责、质量监督员监督。 4 依据:《药品生产质量管理规范》(2010年修订)。 6 操作程序: 6.1 岗前要求 6.1.1 操作人员上岗前必须接收到生产指令、生产记录。 6.1.2 依照《进入生产区更衣、换鞋标准操作程序》进入操作现场。 6.2 现场文件、记录确认 6.2.1 检查是否有制粒岗位标准操作规程。 6.2.2 检查是否有槽型混合机、摇摆式制粒机标准操作规程。

6.2.3 检查是否有槽型混合机、摇摆式制粒机清洁标准操作规程。 6.2.4 检查是否有设备运行记录。 6.3 现场状态确认 6.3.1 检查操作间是否有“已清洁”标识,设备是否有“完好”、“已清洁”标识。 6.3.2 检查现场是否有上次清场合格证副本,是否在有效期内,如超过有效期应进行重新清场。 6.4 生产前准备 6.4.1 工器具、计量器具确认 6.4.1.1 准备所需用工器具(不锈钢桶、不锈钢烘架、不锈钢勺、不锈钢灰刀、酒精计、圆搓、量杯、塑料桶)并确认是否在有效期内,如超过有效期必须重新清洁、消毒后使用。 6.4.1.2 确认计量器具有“计量合格证”,并在有效期内。 6.4.2 操作人员根据生产指令取下现场所有标志,给设备换上“运行”标志,操作间换上“生产状态标识卡”。 6.5 操作步骤 6.5.1 准备工作 6.5.1.1 依据批生产指令进行领料。 6.5.1.2 确认是否有所生产品种、批次合格的中间体检验报告单,如有本品种合格的中间体检验报告单,方可领料;如没有中间体检验报告单,不得领料,并立即上报。 6.5.1.3 核对药料品名、批次、数量、生产日期,操作人。 6.5.1.4 依据生产指令单在物料暂存间领取所用辅料,并当面填写辅料领用记录。 6.5.1.5 将药料、辅料领运至称量配料间,依据称量配料岗位标准操作规程进行称量配料。

QDF―6型数字风速仪使用、保养维护标准操作规程.

1. 目的:建立QDF-6型数字风速仪使用、保养维护标准操作规程,规范检验操作。 2. 适用范围:适用于北京市远大仪器仪表开发部生产的QDF-6型数字风速仪。 3. 职责人:检验员,品质管理部负责人。 4. 内容: 4.1结构和工作原理 本仪器是由热球式风速传感器、测试仪和充电器三大部分组成。 热球式风速传感器是一种旁热式换能原理的传感器,包括加热和感温两部分。热球-敏感元件的加热丝,通过恒定的电流加热,由于热球体积甚小,热容量很小,热球内部温度迅速上升,并与周围气体介质迅速形成平衡,热偶感受球内温度,输出热电势,很明显输出电势是温度的单值函数。静态(即风速为零时,热球内部温度最高,热偶的热接点(位于热球内部与冷接点(位于热偶丝电极柱上的温度差最大,此时热电偶的输出电势最大。

当有气流流动时,气流带走热量,使热球温度下降,于是,热偶的输出电势变小;热球温度下降是和气流流动带走的热量成一定的函数关系。这样,就实现了非电量(气流流速到电量(输出电压信号的转换。 热球式风速传感器的输出特性是非线性的,它的输出电压信号(mv与气体流速(m/s之间的关系,可用函数Y =AX -b表示,传感器的输出信号经放大器放大后,经A/D变换、非线性处理,输出到数字显示部分,数字表头直接显示出所测定的风速值, 计量单位为米/秒”。 4.2技术指标 4.2.1测量风速范围:0~30米/秒 4.2.3 湿度:<85% 4.2.4 大气压强:970~1040hpa 4.2.5在工作环境条件下测量时,测量误差不大于±3%(满量程,当测头方向偏差在±5%时,测量误差不大于±5% 4.2.6传感器的反应时间不大于3秒 4.2.7显示:4位数字显示 4.2.8电源:直流5~6伏 4.2.9分辨率:0.01米/秒 4.3 使用方法

测量风速的方法

测量风速的方法 20091343107 陈茜茜 环境工程09级1班

高空风观测 测量近地面直至30公里高空的风向风速。通常将飞升气球作为随气流移动的质点,用地面设备(经纬仪或雷达)跟踪气球的飞升轨迹,读取其时间间隔的仰角、方位角、斜距,确定其空间位置的坐标值,可求出气球所经过高度上的平均风向风速。 高空风的测量一般指从地面到空中30km各高度上的风向、风速的测定。其测量方法有:一.利用示踪物随气球漂浮,观测示踪物位移来确定空中的风向和风速; 常用测风气球作为气流示踪物,使用地点跟踪设备观测其运动轨迹,测定其在空间各个时刻的位置,再用图解法、解析法或矢量法确定相应大气层中的平均风向、风速。 气球空间位置的确定需要测定三个参数:仰角δ、方位角α和球高H。测风经纬仪是一种跟踪观测和测定空中测风气球仰角、方位角的光学仪器。 在实际测量中,可以采用单经纬仪测风,也可采用双经纬仪测风(基线测风法)。其中后者准确度较高,可用来鉴定其它测风方法的准确性,但这种方法的观测和计算较复杂。用双经纬仪测风计算高度时,可采用投影法(包括水平面投影法、铅直面投影法和矢量投影法)。 二.利用大气中的质点或湍流团块与无线电波、声波、光波的相互作用,由多普勒效应引起的频率变化推算空中的风向、风速; 在我国,目前主要采用59型探空仪和701型二次测风雷达组成59—701高空探测系统,进行高空温、压、湿、风的综合测量。 三.利用系留气球、风筝、飞机、气象塔等观测平台,使测风仪器安置在不同高度上,根据气流对测风仪器的动力作用来测量空中的风向、风速。

导航测风就是借助导航台信号,由气球携带的探空仪自身确定其位置,并将位置信号、气 象资料信号一起发回基站,然后在基站进行处理,计算高空风的方法。 近地面层以上大气风场的探测。通常用气球法测风。高空风探测也是气象飞机探测、气象火箭探测、大气遥感的内容之一。气球法测风是把气球看作随气流移动的质点,用仪器测量气球相对于观测点的角坐标、斜距或高度,确定它的空间位置和轨迹;根据 气球在某时段内位置的变化,就可以简易地算出它的水平位移,从而求出相应大气层中的平均水平风向、风速。在气球的上升过程中,可测得它所经各高度上的风向、风速。1809年英国J.沃利斯和T.福雷斯特首创测风气球观测高空风。气球法测风常用光学经 纬仪、无线电经纬仪、一次雷达和二次雷达,以及导航系统等。 光学经纬仪测风 有单经纬仪测风和双经纬仪测风两种。单经纬仪只能测定气球的角坐标(方位、仰角)。气球高度一是根据气球升速(决定于气球净举力、气球大圆周长和地面空气密度)和升空历经的时间来确定。但由于大气湍流、铅直气流速度和空气密度随高度变化等因 素对气球升速的影响,这种方法确定的高度误差大,测风精度低,一般只在数千米高度 以下使用。二是根据无线电探空仪测得的气压、温度和湿度资料,通过计算推得高度。 这种方法测风精度较高。用双经纬仪测风,是根据位于选定基线两端的两个经纬仪同步 观测获得的角坐标值,通过几何图解或计算,得出各高度上的平均风向、风速。 光学经纬仪测风一般只适用于能见度好的少云晴天,夜间必须在气球上挂灯笼或其 他可见光源,阴雨天气则只能在可见气球的高度内测风。 无线电经纬仪测风 它是利用无线电定向原理,跟踪气球携带的探空发射机信号,测得角坐标数据。气球所在的高度则由无线电探空仪测量的温、压、湿值算出。因此无线电经纬仪测风适用 于全天候,但当气球低于无线电经纬仪最低工作仰角时,测风精度迅速降低。 雷达测风 一次雷达测风是雷达跟踪气球携带的无源反射靶,接收反射靶的反射信号来实现定位并计算风向、风速。二次雷达测风是跟踪气球携带的工作于应答状态的探空发射机信 号来实现定位的。此法可以获取角坐标和斜距数据,从而计算出高空风,无需依赖无线 电探空仪探测的温、压、湿数据计算气球高度。二次雷达测风当气球低于雷达最低工作 仰角时,要放弃仰角数据。此外,气象多普勒雷达更可测量云中流场的细微结构。 导航测风 利用导航系统来测定风。气球携带微型导航接收机,检出导航信号,并调制探空发射机将信号转发到地面而被接收,根据这些信号,可确定气球的轨迹,并计算出各相应

ZRQF系列智能风速计

1 ZRQF 系列智能风速计 测量风速的使用说明书 (请用户在使用前详细阅读本说明) 一. 关于ZRQF 系列智能风速计的测量风速的使用说明 1.使用前的准备 从包装中取出主机和测杆后,应首先检查确认主机和测杆均应完好无损;然后将电量充足的五号电池放入电池仓内(注意极性),或插好外接稳压电源。将测杆插头插在主机右上方的测杆插座内(注意缺口方向)。 2. ZRQF 型系列智能风速计测量风速的工作过程概述 以ZRQF —F 30 型为例,其它类型测量风速的工作过程亦是类似的。 将测杆垂直向上放置于被测环境中。这样做是为了减 小由于测量点的温度与环境温度有差异而造成的零位补偿 误差,螺塞压紧使探头密封。按一下《开》键开机,显示屏应显示如右图; 此时本表进入预热状态并自动进行风速的零位补偿,需约半分钟时间。预热及风速的 零位补偿结束后,本表会检测是否连接了打印机; 以上工作结束后,显示如右图,提示用户键入测量时间,用户应先键入月、日(如5月21日),无误后按确认键确认,键入的数字消失,再键入时、分(如13点8分),无误后按确认键确认,键入的数字消失。键入时均应键入4位数字,年份无需键入;如以下两图所示: 键入的测量时间将被记忆,如果此时连接 出来; (年份的数值已记忆在仪表内,只需在跨年度时加1即可,参见表6),键入的测量时间仅用于检索记录区中的数据之用,如果不使用记忆功能,可在出现提示[d ]时按《退出》键跳过,直接出现下图的提示。 [A---]的含义为功能选择,具体的功能和操作参见表6,此处不再详述;按《测量》键可开始以即测即显的快速方式测量风速; 图所示: 并且检测电池的电压,如果电池的电压不足,即显示提示符LOW ,提醒用户及时更换电池或使用外接电源。 3.关于风量测量的操作 只有基本型的风速计才能测量风量。

QDF-6型智能热球风速计操作规程

智能热球风速计操作规程 1.0 目的 建立风速计的操作规程。 2.0 范围 本规程适用于风速计的日常使用。 3.0 职责 操作人员 4.0 规程 4.1 使用前的准备 4.1.1 检查确认主机和测杆均应是否完好无损。 4.1.2 将电量充足的4节7号电池放入电池仓内(注意极性)。 4.2 检测 4.2.1 长按仪表Φ/B键开机。 4.2.2 仪表显示倒计时5、4、3、2、1、0,进入预热状态,倒计时完成后显示屏应显示如图1; 4.2.3 此时取下黑色的探头帽,使被测风通过敏感元件所在的窗口,并且使迎风标志面(见图二指示)迎向来风,即可进行风速测量。 4.3 关机 4.3.1 在测量状态,长按Φ/B键3秒以上。 4.3.2 直至关闭显示,松开按键即可关机。 4.4 操作 4.4.1 该热球风速计为及测及显型仪表,显示屏及时跟踪、显示被测风速的变化,数值1秒刷新一次。

4.4.2 检测电池的电压,如果电池的电压不足,液晶屏左上角的电池电量标识将不停闪烁,提醒及时更换电池。 4.4.3 电池剩余容量太低时,仪器连续闪烁显示“8888”和电池符号5次左右后,仪器将自动关机。 4.4.4 设备按键共有4个,分别为Φ/B、H、▲、键。 4.4.5 Φ/B为开关机按键。在及测及显方式下按H键后,显示的风速值将保持不变;在保持状态下,按一下H键可重新回到风速测量的及测及显模式。 4.4.6 ▲、键用来选择风速测量的单位(m/s、Km/hr)。当操作人员选择好一种测量单位后,测量值会显示相应的风速的换算值。 4.4 注意事项 4.4.1 在风速测量中,必须使探头上的敏感元件对准来风方向。 4.4.2 在更换电池时,必须在关断电源的情况下进行,否则有可能造成仪表损坏。不得使用劣质电池,以免损坏仪表。 4.4.3 开机时探头必须垂直向上放置,盖紧探头帽使探头密封,以便得到正确的风速零位补偿。 4.4.4 当探头方向偏差大于5°,对风速测量精度有较大影响。 4.5 故障现象及处理方法 4.5.1 如果敏感元件--热球被尘垢污染,关机状态下拔下探头帽,将探头放入无水乙醇中轻轻摆动清除污垢,必要时可使用超声波清洗器,切不可用毛刷刷洗,或使其它物品触及热球及引线,以避免损坏热球或使其改变位置,影响测量的准确性。 4.5.2 如果开机后显示屏无法显示,或使用中会突然断电,可打开电池仓盖,检查触簧片是否其电池接触良好。 4.5.3 如果以上措施均不能排除故障,将产品送回原厂处理,不得自行拆机处理。

温度和风速测量方法总结

第一章风速测量1.1风速测量 风是空气流动时产生的一种自然现象。空气流动有上下流动和左右流动,上下流动为垂直运动,也叫对流;左右流动为水平运动,也就是风。风是一个矢量,用风向和风速表示。地面风指离地平面10─12米高的风。风向指风吹来的方向,一般用16个方位或360°表示。以360°表示时,由北起按顺时针方向度量。风速指单位时间内空气的水平位移,常以米/秒、公里/小时、海里/小时表示。 1.2 风杯风速计 风杯风速计是最常见的一种风速计。转杯式风速计最早由英国鲁宾孙发明,当时是四杯,后来改用三杯。它由3个互成120°固定在支架上的抛物锥空杯组成感应部分,空杯的凹面都顺向一个方向。整个感应部分安装在一根垂直旋转轴上,在风力的作用下,风杯绕轴以正比于风速的转速旋转。转速可以用电触点、测速发电机或光电计数器等记录。 图1.1 风杯风速计 1.3 叶轮风速仪 风速计的叶轮式探头的工作原理是基于把转动转换成电信号,先经过一个临近感应开头,对叶轮的转动进行“计数” 并产生一个脉冲系列,再经检测仪转换处理,即可得到转速值。 法国KIKO叶轮风速仪工作原理如图1.2所示。叶轮的轴杆启动内含八个电磁极的原型磁铁,置于磁铁旁的双霍尔传感器感测到侧场中电磁极的转变信号。传感器的信号转换为电子频率且和风速成正比,并感测旋转方向。 图1.2 KIMO原理 1.4 热线风速计 一根被电流加热的金属丝,流动的空气使它散热,利用散热速率和风速的平方根成线性关系,再通过电子线路线性化(以便于刻度和读数),即可制成热线风速计。

金属丝通常用铂、铑、钨等熔点高、延展性好的金属制成。常用的丝直径为5μm,长为2 mm;最小的探头直径仅1μm,长为0.2 mm。根据不同的用途,热线探头还做成双丝、三丝、斜丝及V形、X形等。为了增加强度,有时用金属膜代替金属丝,通常在一热绝缘的基体上喷镀一层薄金属膜,称为热膜探头。热线探头在使用前必须进行校准。静态校准是在专门的标准风洞里进行的,测量流速与输出电压之间的关系并画成标准曲线;动态校准是在已知的脉动流场中进行的,或在风速仪加热电路中加上一脉动电信号,校验热线风速仪的频率响应,若频率响应不佳可用相应的补偿线路加以改善。 0至100m/s的流速测量范围可以分为三个区段:低速:0至5m/s;中速:5至40m/s;高速:40至100m/s。热线风速计用于0至5m/s的精确测量,使用温度约为±70℃。 当在湍流中使用热线风速计时,来自各个方向的气流同时冲击热元件,从而会影响到测量结果的准确性。在湍流中测量时,热敏式风速仪流速传感器的示值往往高于转轮式风速计。因此,风速仪测量过程应尽量在通道的直线部分进行。直线部分的起点应至少在测量点前10×D(D=管道直径,单位为CM)外;终点至少在测量点后4×D处。流体截面应不得有遮挡(棱角,重悬,物等)。 图1.3 热线风速计 1.4.1 恒流式热线风速计 通过热线的电流保持不变,温度变化时,热线电阻改变,因而两端电压变化,由此测量流速。利用风速探头进行测量。风速探头为一敏感部件。当有一恒定电流通过其加热线圈时,探头内的温度升高并于静止空气中达到一定值。此时,其内测量元件热电偶产生相应的热电势,并被传送到测量指示系统,此热电势与电路中产生的基准反电势相互抵消,使输出信号为零,风速仪指针也能相应指于零点或显示零值。若风速探头端部的热敏感部件暴露于外部空气流中时,由于进行热交换,此时将引起热电偶热电势变化,并与基准反电势比较后产生微弱差值信号,此信号被测量仪表系统放大并推动电表指针 变化从而指示当前风速或经过单片机处理后通过显示屏显示当前风速数值。 1.4.2 恒温式热线风速计 风速仪热线的温度保持不变,给风速敏感元件电流可调,在不同风速下使处于不同热平衡状态的风速敏感元件的工作温度基本维持不便,即阻值基本恒定,该敏感元件所消耗的功率为风速的函数。 恒温风速仪则是利用反馈电路使风速敏感元件的温度和电阻保持恒定。当风速变化时热敏感元件温度发生变化,电阻也随之变化,从而造成热敏感元件两端电压发生变化,此时反馈电路发挥作用,使流过热敏感元件的电流发生相应的变化,而使系统恢复平衡。

智能热球式风速计标准操作程序

XXXXX有限公司质保部仪器设备标准操作程序 1目的:建立智能热球式风速计使用标准操作规程。 2范围:智能热球式风速计操作程序。 3责任:化验员。 4主要技术参数: 4.1 使用前的准备: 从包装中取出主机和传感器后,应首先检查确认主机和传感器完好无损,然后将五号电池放入电池仓内(注意极性),将传感器插头插在主机右上方的传感器插座内,连接之前,要对准插头与插座间的定位槽,插入时只需用手指轻推插头的尾部即可,听到轻微的“咔”声,表示插头与插座已连接好。(插头中部有环状自锁装置,与插座连接时手指勿接触,否则,无法连接) 4.2快速操作过程: 将传感器垂直向上放置,顶端的螺塞压紧,使探头(敏感元件)处于密封状态。按《开》键开机,显示bJ--,约30秒后显示d,提示用户键入测量时间。年份无需键入,先按月日,例(5月21日),依次按0521各键,按《确认》键,显示消失,再键入时间如(13点8分),按1308各键,按《确认》键,显示A---进入功能选择状态,(如不需记忆打印,则可在出现d时,直接按《退出》键跳过此项功能),此时,方可捏住传感器测杆顶端的螺塞帽,拉出测杆,露出敏

感元件,将被测敏感元件放在所测风速的位置,并且使红点迎向来风的方向,要注意测杆的轴向截面与风向垂直(互为90度)。按《测量》键进入风速测量,按《H/P》保持键,显示值即被瞬间保持不变,使方便的读取数据。再按《测量》键又可继续测量。 4.3 风速的测量: 测量风量,仪器首先进入功能选择状态A---,按《风量》键,显示SJ m2,键入截面积,如(0.78 m2),按《确认》键,显示A---m3/Sec,再按《测量》键,此时显示的就是风量值m3。按《H/P》键,数值固定不动,再按《风量》键,此时又显示的是风速值m2,按《H/P》键,按《风量》键,显示的又是风量值,这样,风速、风量之间测量就可以互相转换。如果需要测量新一点的风量值,可按《退出》键,显示A---功能选择状态,按《风量》键重新键入截面积,就可再进行新一点风量的测量。 4.4 使用注意事项: 4.4.1 在更换电池,插拔探头或插拔外接的电源变换器时,必须在判断电源的情况下进行,否则有可能造成仪表损坏(切忌使用劣质电池,以免损坏仪表)。 4.4.2 开机时探头必须垂直向上放在欲测风速的位置,敏感元件压入测杆内,以便得到正确的风速零位补偿。 4.4.3 拉出探头时,小心不可碰到热球,可采用捏住引线向上顶一下的方法露出敏感元件,再行拉出。 4.4.4 在风速测量中,必须使用探头上的红点对准来风方向。 4.4.5 为保证仪表测量的准确性,应每年在计量部门认可的专用设备上进行校准。 4.5 电源供给

QDF―6型数字风速仪使用、保养维护标准操作规程.

1. 目的:建立 QDF-6型数字风速仪使用、保养维护标准操作规程, 规范检验操作。 2. 适用范围:适用于北京市远大仪器仪表开发部生产的 QDF-6型数字风速仪。 3. 职责人:检验员,品质管理部负责人。 4. 内容: 4.1 结构和工作原理 本仪器是由热球式风速传感器、测试仪和充电器三大部分组成。 热球式风速传感器是一种旁热式换能原理的传感器,包括加热和感温两部分。热球-敏感元件的加热丝,通过恒定的电流加热,由于热球体积甚小,热容量很小, 热球内部温度迅速上升, 并与周围气体介质迅速形成平衡, 热偶感受球内温度,输出热电势,很明显输出电势是温度的单值函数。静态(即风速为零时,热球内部温度最高,热偶的热接点(位于热球内部与冷接点(位于热偶丝电极柱上的温度差最大,此时热电偶的输出电势最大。

当有气流流动时,气流带走热量,使热球温度下降,于是,热偶的输出电势变小;热球温度下降是和气流流动带走的热量成一定的函数关系。这样, 就实现了非电量(气流流速到电量(输出电压信号的转换。 热球式风速传感器的输出特性是非线性的,它的输出电压信号(mv 与气体流速(m/s之间的关系, 可用函数 Y =AX -b 表示, 传感器的输出信号经放大器放大后,经A/D变换、非线性处理,输出到数字显示部分,数字表头直接显示出所测定的风速值,计量单位为“米 /秒” 。 4.2 技术指标 4.2.1 测量风速范围:0~30米 /秒 4.2.2 温度:-10~40℃ 4.2.3 湿度:≤ 85% 4.2.4 大气压强:970~1040hpa 4.2.5 在工作环境条件下测量时, 测量误差不大于±3%(满量程 , 当测头方向偏差在±15%时,测量误差不大于±5% 4.2.6 传感器的反应时间不大于 3秒 4.2.7 显示:4位数字显示 4.2.8 电源:直流 5~6伏 4.2.9 分辨率:0.01米 /秒

温度和风速测量方法总结

温度和风速测量方法总 结 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

第一章风速测量风速测量 风是空气流动时产生的一种自然现象。空气流动有上下流动和左右流动,上下流动为垂直运动,也叫对流;左右流动为水平运动,也就是风。风是一个矢量,用风向和风速表示。地面风指离地平面10─12米高的风。风向指风吹来的方向,一般用16个方位或360°表示。以360°表示时,由北起按顺时针方向度量。风速指单位时间内空气的水平位移,常以米/秒、公里/小时、海里/小时表示。 风杯风速计 风杯风速计是最常见的一种风速计。转杯式风速计最早由英国鲁宾孙发明,当时是四杯,后来改用三杯。它由3个互成120°固定在支架上的抛物锥空杯组成感应部分,空杯的凹面都顺向一个方向。整个感应部分安装在一根垂直旋转轴上,在风力的作用下,风杯绕轴以正比于风速的转速旋转。转速可以用电触点、测速发电机或光电计数器等记录。 图风杯风速计 叶轮风速仪 风速计的叶轮式探头的工作原理是基于把转动转换成电信号,先经过一个临近感应开头,对叶轮的转动进行“计数” 并产生一个脉冲系列,再经检测仪转换处理,即可得到转速值。 法国KIKO叶轮风速仪工作原理如图所示。叶轮的轴杆启动内含八个电磁极的原型磁铁,置于磁铁旁的双霍尔传感器感测到侧场中电磁极的转变信号。传感器的信号转换为电子频率且和风速成正比,并感测旋转方向。 图 KIMO原理

热线风速计 一根被电流加热的金属丝,流动的空气使它散热,利用散热速率和风速的平方根成线性关系,再通过电子线路线性化(以便于刻度和读数),即可制成热线风速计。 金属丝通常用铂、铑、钨等熔点高、延展性好的金属制成。常用的丝直径为5μm,长为2 mm;最小的探头直径仅1μm,长为 mm。根据不同的用途,热线探头还做成双丝、三丝、斜丝及V形、X形等。为了增加强度,有时用金属膜代替金属丝,通常在一热绝缘的基体上喷镀一层薄金属膜,称为热膜探头。热线探头在使用前必须进行校准。静态校准是在专门的标准风洞里进行的,测量流速与输出电压之间的关系并画成标准曲线;动态校准是在已知的脉动流场中进行的,或在风速仪加热电路中加上一脉动电信号,校验热线风速仪的频率响应,若频率响应不佳可用相应的补偿线路加以改善。 0至100m/s的流速测量范围可以分为三个区段:低速:0至5m/s;中速:5至 40m/s;高速:40至100m/s。热线风速计用于0至5m/s的精确测量,使用温度约为 ±70℃。 当在湍流中使用热线风速计时,来自各个方向的气流同时冲击热元件,从而会影响到测量结果的准确性。在湍流中测量时,热敏式风速仪流速传感器的示值往往高于转轮式风速计。因此,风速仪测量过程应尽量在通道的直线部分进行。直线部分的起点应至少在测量点前10×D(D=管道直径,单位为CM)外;终点至少在测量点后4×D处。流体截面应不得有遮挡(棱角,重悬,物等)。 图热线风速计 恒流式热线风速计 通过热线的电流保持不变,温度变化时,热线电阻改变,因而两端电压变化,由此测量流速。利用风速探头进行测量。风速探头为一敏感部件。当有一恒定电流通过其加热线圈时,探头内的温度升高并于静止空气中达到一定值。此时,其内测量元件热电偶产生相应的热电势,并被传送到测量指示系统,此热电势与电路中产生的基准反电势相互抵消,使输出信号为零,风速仪指针也能相应指于零点或显示零值。若风速探头端部的热敏感部件暴露于外部空气流中时,由于进行热交换,此时将引起热电偶热电势变化,并与基准反电势比较后产生微弱差值信号,此信号被测量仪表系统放大并推动电表指针变化从而指示当前风速或经过单片机处理后通过显示屏显示当前风速数值。

混合制粒岗位标准操作规程

操作标准 1.目的 规范车间混合制粒岗位的操作方法和工作流程,使各项操作均按照工艺要求严格执行,确保产品质量符合标准。 2.适用范围 本规范适用于产品混合制粒操作的全过程。 3.编制依据 《保健食品良好生产规范》(GB17405) 4.责任 操作人员:严格按本规程进行操作,保证产品的质量; 班长:按照本规程要求监控生产过程; QA:监控生产过程,检查清场效果,并做好取样。 5.正文 5.1准备工作 5.1.1操作人员领取批生产记录与《批生产指令单》,确认当日生产的品名、规格、批号、批量等信息。 5.1.2操作人员检查工作环境应符合要求: -检查混合制粒间温度应为18℃-26℃,相对湿度应为45%-65%,相对走廊的压差≤-5Pa; -检查混合制粒间《清场合格证》和设备《已清洁》状态标识应在规定的有效期内,室内卫生和设备清洁符合要求; -检查混合制粒间不存在与本批生产无关的物品。

5.1.3操作人员检查生产用介质应符合要求 -检查压缩空气供应应正常; -纯化水供应应正常; 5.1.4操作人员检查工器具、容器 -检查盛放消毒剂的喷壶、容器具应齐全,并且清洁、干燥备用; 5.1.5操作人员检查计量器具 -检查快速水分测定仪应完好清洁,处于水平位置。 5.1.7上述项目经检查合格之后,由班长签发《正在生产》标志,替换《清场合格证》,操作人员将设备状态标识更换为“正在运行”;检查不合格开始生产。 5.2生产操作步骤 5.2.1领取已称配好的原辅料,核对物料的品名、数量应准确无误。 5.2.2根据生产批量及工艺要求,用5000ml的烧杯量取适量的纯化水作为润湿剂。 5.2.3将高效沸腾造粒机的料仓小车从设备主塔拉出,调节摇柄使料仓倾斜一定的角度,将称配好的物料加入料仓中,用不锈钢舀子进行初步的搅拌混合,然后将料仓小车推回设备主塔相应位置。 5.2.4根据工艺要求设置风机的频率、进风温度、以及蠕动泵的流速等参数,依次点击设备操作屏上的“顶升”、“密封开”、“引风开”、“加热开”、“自动清灰”,待从主塔上的视镜观察到物料已处于流化状态后,点击“喷枪开”,开始混合制粒。 5.2.5混合制粒过程中应该随时关注物料是否处于流化状态,适当调整风机频率及蠕动泵的流速,防止塌床。 5.2.6润湿剂喷完后,制粒结束,继续干燥一段时间。取样,用快速水分测定仪检测水分。 5.2.7当颗粒水分符合工艺要求后停止加热,对颗粒进行降温。 5.2.8待出风温度低于50℃时,关闭风机,手动进行反复清灰,将布袋上的颗粒抖落,然后再开启风机,进行混合。 5.2.9关闭引风,点击“密封关”和“顶降”,然后将料仓小车拉出主塔。

ZY98-101三杯式风向风速仪使用方法简介

ZY98-101三杯式风向风速仪使用方法简介 ZY98-101便携式风向风速仪中风速的测量部分采用了微机技术,可以同时测量瞬时风速,瞬时风级,平均风速,平均风级,对应浪高等5个参数。并采取了许多降低功能的措施,大大减少仪器的功耗,它带有数据锁存功能,便于读数。在风向部分采用了指北装置,测量时无需人工对北,简化测量操作。本仪器体积小,重量轻,功能全,耗电省,可以广泛应用于农林,环境,海洋,科学考察,气象教学等领域测量大气的风参数。仪器使用的过程中可以参照如下步骤进行: 风向测量部分 1在观测前应先检查风向部分是否垂直牢固的连接在风速仪风杯的护架上并反向旋转托盘螺母使支撑着方向度盘的托盘下降,使轴尖与锥形轴承接触 2 观测时应在风向指针稳定时读取方位读数。 3 观测后为了保护轴尖与锥形轴承,正向旋转托盘螺母使托盘上升,托起风向度盘,从而使轴尖与锥形宝石轴承离开。 风速测量部分 1.确认仪器内已经装上电池,本仪器采用的是3节5号1.5V干电池。请注意不要采用可 充电电池,它的输出电源只有1.2V,电源不够。打开仪器的后盖板,将3节5号干电池装入电池架内(注意电池的极性一定要正确,看准后再将电池装入)电池装入后,仪器可能处于头点状态,也可能处于断电状态,这是可用面板上的电源开关,来控制仪器电源的开与关 2.请参看仪器的面板布置图,仪器投电后首先进行显示器的自检,显示器上所有可能用到 的笔画都显示大约2秒钟,然后仪器便进入测量状态。 3.按键功能为:A-瞬时风速C-瞬时风级B-平均风速D-平均风级E-对应浪高 4.瞬时,平均风速单位:m/s,瞬时,平均风级单位:级对应浪高单位:m。 5.仪器运行时,测量瞬时风速,平均风速,瞬时风级,平均风级,对应浪高这5个参数只 能显示其中的一个参数,显示参数由风速显示键和风级显示键用来切换,每按一次风速键显示参数就在瞬时风速和平均风速之间切换,每按一次风级显示键显示就在瞬时风级,平均风级,对应浪高之间切换。 6.显示时对应的位置上会出现小数点。风速,浪高参数小数点后保留一位,风级显示整数, 没有小数点显示。 7.平均风速,平均风级,对应浪高需要有一分钟的采样时间,所以在投点后一分钟内,或 锁存撤销后一分钟内,不能得到正确的平均值,一直要等到采样时间大于一分钟以后,显示器才显示有效的参数值。 8.锁存显示按键可以使仪器在测量状态和锁存状态之间切换。在测量状态时按一下锁存显 示键,仪器进入锁存状态,锁存状态,测量值锁存后显示值被锁定。 9.在锁存状态时按一下锁存键,锁存功能消失,表示仪器回到测量状态。 10.仪器里设计有电源电压检测电路,当电源电源低于设定值(3.3V左右)时显示器立即 显示“欠压”,不再显示参数值,以免用户得到错误示值。更换新电池后再使用。11.由于本仪器采用的是小型干电池,锁存电能有限。所以用完以后一定要记住及时关闭电 源,取出电池以延长电池的使用寿命。 12.由于仪器内有精密的机械结构,所以使用时应小心,不得摔碰

沸腾制粒机标准操作规程

一目的:规范沸腾制粒机标准操作,保证设备正常运行,延长使用寿命 二范围:FL-300沸腾制粒机操作人员 三责任:操作人员、质量管理部、车间设备管理员对本规程实施负责 四内容: 1 操作法 1.1 检查是否有清洁合格证、设备完好证。 1.2生产前准备工作 1.2.1首先要检查空压机运转是否正常,压缩机油面是否在控制线内,排空压缩空气管道内的冷凝水。 1.2.2接通控制电源。 1.2.3接通空压机电源开关并启动,压缩空气输出压力至0.7mpa。 1.2.4检查控制柜压缩空气的气源至各气缸间有无漏气现象,并予以排出。 1.2.5检查电流表、气压表、电压表是否正常。 1.2.6检查温控仪是否正常,并设定进风温度,观察蒸气电磁阀是否灵活。 1.2.7将自动/手动开关置于手动,分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰、各动作是否灵活。 1.2.8将自动/手动开关置于自动,检查自动程序是否正确。 1.2.9将布袋架系上布袋,然后将布袋下端系在桶体下法兰处,并固定,检查松紧程度。布袋系的太紧布袋易损坏:布袋系的太松,布袋上粉尘不易脱路,然后检查布袋是否有破损。 1.2.10将流化床推进主机内,开顶升将中筒体用螺栓固定。 1.2.11根据工艺要求配好粘合剂。 1.2.12检查蠕动泵进料管内是否进入液料。 2.2生产操作 2.2.1启动控制柜电源 2.2.2调节气源压力0.6~0.7Mpa。 2.2.4开顶升开关,密封主机。 2.2.5将调风门调至2/3位置。 2.2.6将控制面板的自动/手动开关置于手动,关闭左、右风门。 2.2.7启动风机,待风机电流平衡后,打开左、右风门,并将自动/手动开关置于自动。 2.2.9调节进风温度(根据物料工艺设定)。 2.2.10调节风量,观察物料流化至中筒体视镜位置为佳,然后锁紧手柄。 2.2.11待物料温度上升并混合10分钟后,调节雾化压力至0.2~0.4Mpa(根据粘结剂浓度和颗粒度调节)。 2.2.12 启动蠕动泵调节喷液速度。 2.2.13 30分钟一次取样检查颗粒大小。 2.2.14制粒完毕后,关闭蠕动泵进行干燥。 2.2.15干燥过程中,观察出风温度,待出风温度50℃上下(视物料和经验而定),停止风机。 2.2.16调节气雾至0 Mpa。 2.2.17将自动/手动开关置于手动,关闭左右风门。 2.2.18清灰数次,然后打开左右风门。 2.2.19开顶升,卸料。 2.2.20 填写相关记录。

轻便风速表标准操作规程

1. 目的 建立轻便风速表标准操作规程,以保证轻便风速表的正确使用。 2. 范围 适用于GM8901型轻便风速表操作。 3. 职责 3.1使用人员严格按本操作规程使用仪器,确保本设备的安全、正常运行。 3.2质量部负责监督仪器操作是否符合规程;对设备进行日常管理和定期维护;当设备出现无法排除的故障时,应联系维修;组织设备的校验工作。 4. 内容 4.1 LCD显示 4.2测量前准备 打开电池门将9V方块电池正确装入电池仓内,合上电池门;将风叶附机的连接线正确插入主机顶部的接口中。 4.3开机 按“”键开机,全屏显示1秒钟后LCD显示当前风速值及温度值。 4.4设置风速单位 开机后按下“”键屏幕上“m/s”符号开始闪烁,这时按需要选择“m/s(米/秒)、km/h(公里/小时)、ft/min(英尺/分)、knots(海里/小时)、mph(英里/小时)”中任一单位后,再按下“”键即可选择。 4.5设置风温单位 按下“”键可转换温度单位。 4.6数据保持

在测量状态中,按下“”键可立刻锁定测量数值,再次按下即可恢复正常测量状态。4.7最大/最小/平均/当前风速值测量 开机后当风叶转动时屏幕默认为当前风速值测量,按“”键可选择最大/最小/平均/当前风速值测量。 4.8关机 按下“”键关机。开机无任何操作1分钟后自动关机。 4.9 技术参数 4.9.1风速测量 单位:m/s,测量范围:0~45;单位:km/h,测量范围:0~140;单位:ft/min,测量范围:0~8800;单位:knots,测量范围:0~88;单位:mph,测量范围:0~100。 4.9.2风温测量 单位:℃,测量范围:0~45℃。 4.10 维护保养 仪器应放置在阴凉干燥处;为确保本仪器正常精确使用,在使用期间,应每年进行校准。 5. 支持文件 5.1 《设备管理制度》 6. 相关记录 6.1 《设备使用记录》 序号修改条款 修改方式 (补充或删减) 修改原因修改前内容修改人/日期批准人/日期 1 2 3 4 5

风速仪

风速的测试方法 风速测试有平均风速的测试和紊流成分(风的乱流1~150KHz、与变动不同)的测试。测试平均风速的方法有热式、超音波式、叶轮式、及皮拖管式等,下面对这些风速的测定方法做一下说明。 1.热式风速测试方法 该方式是测试处于通电状态下传感器因风而冷却时产生的电阻变化,由此测试风速。不能得出风向的信息。除携带容易方便外,成本性能比高,作为风速计的标准产品广泛地被采用。热式风速计的素子有使用白金线、电热偶、半导体的,但我公司使用白金卷线。白金线的材质在物质上最稳定。因此,长期安定性、以及在温度补偿方面都具有优势。 2.超音波式风速测试方法 该方式是测试传送一定距离的超音波时间,因风的影响而使到达时间延迟,由此测试风速。超音波式风速计传感器部较大,在测试部周围,有可能发生紊流,使流动不规则。用途受到限定,普及度低。 3.叶轮式风速测试方法 该方式是应用风车的原理,通过测试叶轮的转数,测试风速。用于气象观测等。原理比较简单,价格便宜,但测试精度较低,所以不适合微风速的测试和细小风速变化的测试。 4.皮拖管式风速测试方法 在流动面的正面有与之形成直角方向的小孔,内部藏有从各自孔里分别提取压力的细管。通过测试其压力差(前者为全压、后者为静压),就可知道风速。原理比较简单,价格便宜,但与流动面必须设置成直角,否则不能进行正确的测试。不适合一般用。不是作为风速计,而是作为高速域的风速校正来使用。 风速仪的探头选择 0至100m/s的流速测量范围可以分为三个区段:低速:0至5m/s;中速:5至40m/s;高速:40至100m/s。风速仪的热敏式探头用于0至5m/s的精确测量;风速仪的转轮式探头测量5至40m/s的流速效果最理想;而利用皮托管则可在高速范围内得到最佳结果。正确选择风速仪的流速探头的一个附加标准是温度,通常风速仪的热敏式传感器的使用温度约达+-70?C,特制风速仪的转轮探头可达350?C,皮托管用于+350?C以上。 工作原理与产品介绍 1.热式风速仪 将流速信号转变为电信号的一种测速仪器,也可测量流体温度或密度。其原理是,将一根通电加热的细金属丝(称热线)置于气流中,热线在气流中的散热量与流速有关,而散热量导致热线温度变化而引起电阻变化,流速信号即转变成电信号。它有两种工作模式:①恒流式。通过热线的电流保持不变,温度变化时,热线电阻改变,因而两端电压变化,由此测量流速;②恒温式。热线的温度保持不变,如保持150℃,根据所需施加的电流可度量流速。恒温式比恒流式应用更广泛。 热线长度一般在0.5~2毫米范围,直径在1~10微米范围,材料为铂、钨或铂铑合金

制粒岗位标准操作规程

XXXXXXXX有限公司岗位清洁标准操作规程 1 目的:建立制粒岗位清洁标准操作规程。 2 范围:适用于制粒岗位清洁标准操作。 3 责任者:由岗位操作人员、车间管理人员负责、质量监督员监督。 4 依据:《药品生产质量管理规范》(2010年修订)。 5 内容: 5.1 清洁条件 5.1.1收集的残留物料进行收集处理,操作现场的所有物料转出操作间。 5.2 清洁工具 5.2.1洁净抹布、塑料水桶、笤帚(不脱落)、簸箕、塑料刷、拖布(不脱落)。 5.3 清洁剂和消毒剂 5.3.1饮用水、纯化水、84消毒液、0.2%新洁尔灭、75%乙醇。 5.4 清洁频次、要求 5.4.1 同品种、批次连续生产时可进行局部清洁。 5.4.2 更换品种、批次时必须进行彻底清洁。 5.4.3 设备按各设备清洁标准操作规程清洁结束后必须表面光亮、无异物。5.4.4 操作间清洁后必须干净、无污迹。 5.4.5 对设备接触物料部位用75﹪乙醇擦拭消毒。 6 清洁程序和方法 6.1 将设备、地面撒落的物料、无效的标识卡进行清理,置废弃物容器内。6.2 清洁顶棚、墙面及门。

制粒岗位清洁标准操作规程共 2 页第 2 页 6.2.1 用洁净抹布分别擦拭顶棚、灯罩、墙面、门至无污迹。 6.2.2 用消毒液将顶棚、墙面及门全面擦拭消毒。 6.3 摇摆式制粒机的清洁依据《摇摆式制粒机清洁标准操作规程》进行清洁。 槽型混合机的清洁依据《槽型混合机清洁标准操作规程》进行清洁。 6.4 清洁操作台、记录桌 6.4.1 用洁净抹布擦拭至无污迹、无水痕; 6.4.2 用洁净抹布将文件夹表面进行擦拭,保护岗位文件不受损坏。 6.5 清洁地面、圆弧角 6.5.1 清扫地面杂物收集置废弃物桶。 6.5.2 用洁净拖布,挤压去水,擦拭地面至无污迹; 6.5.3 用消毒液浸泡拖布并挤压去水后将地面擦拭、消毒。 7 清场确认 7.1 清场结束后先自查,自查合格经QA确认后发放清场合格证并挂“已 清洁”标识。 7.2 填写清场记录,清场合格证正本附本批生产记录中,副本留在现场。 8 消毒液的配制 8.1 配制方法依据《清洁剂与消毒剂的配制标准操作规程》进行配制。 8.2 消毒液隔月交替使用。 9 清洁有效期:本次清洁结束至下次生产前的时间间隔为24小时,超过有效期则进行重新清场并消毒。 10 工器具清洁 10.1 所有工器具置容器洗涤间清洁,清洁完毕待确认后挂“已清洁”状态标识。 11 洁具清洁和存放:依照《清洁用具的使用、清洁、存放标准操作规程》进行。

相关文档
最新文档