蒸汽发生器设计说明书二师兄

蒸汽发生器设计说明书二师兄
蒸汽发生器设计说明书二师兄

哈尔滨工程大学本科生课程设计(三)蒸汽发生器设计说明书

姓名:李金珂

学号:2010151928

院系名称:核科学与技术学院

专业名称:核工程与核技术

指导教师:谷海峰

2013年11月

前言

在压水堆核电机组中,蒸汽发生器作为反应堆冷却剂系统(一回路系统)和蒸汽与动力转换系统(二回路系统)的枢纽,是核电机组运行的关键设备之一。一方面,二回路系统中的水在蒸汽发生器中通过换热分离得到的干燥蒸汽,是推动汽轮机组发电的直接动力,因此蒸汽发生器产生蒸汽的品质是影响核电站功率与效率的主要因素。另一方面,蒸汽发生器也是阻隔一回路系统中放射性换热介质的重要屏障,对核电设施的安全运转起着决定性作用。然而,蒸汽发生器体积庞大,结构复杂,制造要求严格,技术密集程度高,从设计和制造两方面都堪称当代热交换器技术的最高水平。

从设计的角度来看,蒸汽发生器的结构和参数,必须在安全的前提下,保证提供给核电机组在任何运行工况下所需要的符合规定品质要求的蒸汽量,并适当地改善各个环节的技术经济指标。首先,蒸汽发生器的设计选材和结构尺寸必须以绝对安全为目标,排除任何可能加速老化、腐蚀的因素,保证一回路系统和二回路系统在运行过程中的完全隔离。另外,蒸汽发生器的容量应最大限度地满足功率负荷的需要,并确保产生蒸汽的纯度。同时,蒸汽发生器的设计应该简单紧凑,应以便于制造、便于安装、便于发现并排除故障、便于清洁维护为着眼点,提高蒸汽发生器在制造和运行过程中的经济性。

因此,蒸汽发生器的设计对压水堆来说是非常具有挑战性的课题。

本次课程设计针对立式U型管自然循环蒸汽发生器进行一系列的设计,包括热力设计计算、水动力设计计算、结构设计和强度设计,并绘制蒸汽发生器总图及部件图。

依据本次课程设计的目标、设计过程及设计结果,编制此说明书以对此次课程设计进行较为详尽的说明。在课程设计过程中,曾得到孙中宁老师的详细讲解、得到谷海峰老师、丁铭老师的耐心指导,在此深表感谢。

由于时间紧迫以及蒸汽发生器设计的复杂性,加上本身能力所限,本设计中不足之处在所难免,希望各位读者批评指正。

李金珂

2013.11

目录

目录 (1)

第一章绪论

第一节蒸汽发生器概述 (2)

第二节蒸汽发生器的基本设计技术要求 (4)

第三节蒸汽发生器的基本结构和主要零部件 (5)

第四节设计任务 (6)

第二章课程设计内容

第一节给定条件 (7)

第二节蒸汽发生器的热力计算 (7)

第三节蒸汽发生器的管束结构设计及强度计算 (10)

第四节蒸汽发生器的水力计算 (13)

第五节蒸汽发生器循环倍率及循环速度确定 (21)

第三章结论与评价 (23)

参考文献 (26)

附录1 蒸汽发生器热力计算表 (27)

附录2 蒸汽发生器水动力计算表 (31)

附录3 蒸汽发生器强度计算表 (39)

第一章绪论

第一节蒸汽发生器概述

本次课程设计蒸汽发生器为立式U型管自然循环蒸汽发生器。其作用是将反应堆产生的热量通过冷却剂传递给二次侧的水并使水变成蒸汽,蒸汽经汽水分离和干燥后去驱动汽轮机发电。所以,在核蒸汽供应系统中,蒸汽发生器有着非常重要的作用,它又是一、二回路的交汇点,其功能主要为以下三点:

●要保证为核电厂提供性能参数合格的蒸汽;

●必须为核电厂提供可靠的第二道安全屏障;

●要为反应堆冷却剂系统提供有效的自然循环冷却能力。

压水堆核电厂从美国1957年投运的第一座商用核电站为止,已经有五十多年的历史。在此过程中,西方国家的蒸汽发生器也经历了多次改型,但不管是哪种类型的蒸汽发生器,截止目前,就其功能、主要参数、总体结构而言基本一致。区别在于:管材、格架形式、分离器结构、是否带预热器等等。由于蒸汽发生器在核蒸汽供应系统中的地位,以及它所处的工作环境,它对核电厂的运行业绩和运行效率带来很大的影响。由核电厂负荷因子表达式:

可知,当电厂满功率运行时,负荷因子高低代表了实际电能的生产时间。保证运行时间,就是保证电能连续有效生产。造成电厂停用而不能连续生产的因素很多,除换料和例行检查带来的停堆外,设备大修造成的停用率占被迫停用率的50%以上。而其中,蒸汽发生器传热管损坏是使电站负荷因子下降的主要原因。据报道,20世纪70年代初期,运行中的蒸汽发生器,有1/3发生故障,至20世纪80年代中,美国电力研究院题为“限制PWR核电厂高利用率因素”中指出,蒸汽发生器传热管故障导致功率损失有的高达电厂总功率损失的38.6%。1985年,全世界有73座核电厂蒸汽发生器管子有缺陷,堵了6837根传热管,占检查管总数的43.5%。至20世纪80年代末期,全世界蒸汽发生器共堵管44897根,占全部2500000根管子的1.8%。直至20世纪90年代初,已有55台蒸汽发生器因传热管严重破损而被迫更换,仅美国就整体更换近30台,而更换一台,要耗费大量时间,大大影响电厂可利用率。鉴于上述情况,世界主要的蒸汽发生器开发商,特别是美国、法国、日本和德国,在蒸汽发生器的研制开发,特别是在传热管材料的选择、结构和工艺的改进、水质控制、泄漏监测、维护和检修以及蒸汽品质的提高方面都作了大量的开发工作并积累了丰富的经验。目前,美国的

AP1000以及欧洲的EPR,都使得压水堆核电厂达到了第三代水平,在此过程中,蒸汽发生器的设计也在不断地进行改进并有了许多新的创新点。

第二节蒸汽发生器的基本设计技术要求

在核动力装置中,由于一回路为带有放射性的回路,而二回路为非放射性回路,因此在研制蒸汽发生器时对结构、强度、材料抗腐蚀性、密封性等都提出了很高的要求,其中最基本的技术要求包括以下几方面。

1、蒸汽发生器及其部件的设计,必须保证核电站在任何运行工况下所需要的)蒸汽量及规定的蒸汽参数。只有满足这个要求才能保证核电站在不同负荷下经济运行。

2、蒸汽发生器的容量应该最大限度地满足功率负荷的需要,而且要求随着单机容量的增加,其技术经济指标得到相应的改善。

3、蒸汽发生器的所有部件应该绝对安全可靠。蒸汽发生器的受热面是由大量的小直径管子组成的,因此在一回路(带有放射性)中就有大量的管子,使核电站运行的可靠性在很大程度上取决于蒸汽发生器的可靠性。这样,蒸汽发生器的屏蔽问题必须解决,所有部件必须保证工作可靠。

4、蒸汽发生器各零部件的装配必须保证在密封面上排除一回路工质漏入二回路中去的可能性。一回路工质不允许漏入二回路工质中去的原因是汽轮机回路没有生物防护,任何这种漏入都将会导致放射性泄漏事故。

5、必须排除加剧腐蚀的任何可能性,特别是一回路中的腐蚀。这主要是为了防止腐蚀产物对一回路工质的污染。腐蚀产物过多地进入到一回路中去,一方面引起一回路工质放射性的增加,另一方面导致放射性腐蚀产物在一回路测沉积。腐蚀产物在燃料元件上的沉积是极其危险的,它会使传热性能骤然下降。

6、蒸汽发生器必须产生必要纯度的蒸汽,以保证蒸汽过热器在高温下可靠地运行,并保证汽轮机也可靠而经济地运行。

7、蒸汽发生器应该设计得简单紧凑,便于安装使用,同时易于发现故障而即使排出,并有可能彻底疏干。

8、保证蒸汽发生器具有较高的技术经济指标。

在设计蒸汽发生器时,要考虑一、二回路两种工质的种类和参数,正确地选择结构方案、材料、传热尺寸、传热系数及冷却剂等,对取得蒸汽发生器最佳技术-经济指标是非常重要的。另外,必须采取见效向外散热损失的措施。

第三节蒸汽发生器的基本结构和主要零部件

从反应堆来的冷却剂由蒸汽发生器进口接管进入下封头,下封头由水室隔板分成进口和出口两个水室。反应堆冷却剂由进口水室进入U型管,在流经U型管时将热量传递给二回路侧介质,而后经过出口水室和蒸汽发生器的出口接管流回反应堆。

二回路给水由上筒体处的给水接管进入环形分配管,环形管上有一系列倒J 形管,给水由倒J形管喷出,与汽水分离器的疏水混合后,经过下降套筒和下筒体之间的环形通道向下流动,再由下降套筒和管板之间的通道进入管束。

水在通过管束上升时被加热,部分水变成蒸汽,形成汽水混合物。汽水混合物流出管数顶部后进入分离器进行粗分离,然后进入干燥器进行细分离(干燥)。干燥蒸汽经蒸汽出口接管流向汽轮机。

蒸汽发生器的主要零部件为:

1、传热管

U型传热管是一、二回路之间的压力边界,管材一般为含Ni-Cr-Fe的Inconel-690合金,这种合金是在Inconel-600合金基础上经过一次特殊的热处理后改进而来的,其抗腐蚀性能有了较大的改善。本次设计采用Inconel-600合金φ20mm×1.3mm的传热管,弯曲半径最小的几排弯管处进行消除应力处理。管束采用正方形顺排方式。

2、管板

管板是一回路设备中最厚的实心锻件,材料为Mn-Mo-Ni低合金钢,要求有良好的塑韧性及淬透性。管板一次侧表面堆焊镍基合金,以保证与传热管有良好的焊接性能。管板开孔数量巨大,对管孔及管距的尺寸公差、垂直度及光洁度等都有很高的要求。管子管板表面平齐并与管板密封焊,然后进行全长度液压胀管,以保证一、二回路之间的严密性。

3、下封头

下封头为半球形,材料为Mn-Mo-Ni低合金钢锻件,内表面堆焊奥氏体不锈钢。下封头开有四个大孔,2个空连接冷却剂进、出口接管,另两个为人孔。下封头中间有水室隔板,将下封头分成进出口两个水室,水室隔板材料为Inconel-690合金。一次侧人孔用不锈钢(或镍基合金)石墨缠绕式垫片密封。

4、筒体、衬筒和锥形体

二次侧筒体分上、下两部分,为板焊或锻造结构。在管束和下筒体之间设置衬筒,衬筒材料为碳钢。上、下筒体之间由锥形体过渡,其材料均为Mn-Mo-Ni 低合金钢锻件。

5、上封头

上封头为标准椭球形封头,与蒸汽出口接管整体冲压成形,材料为Mn-Mo-Ni 低合金钢锻件。

6、管束支撑板和流量分配板

管束直管段部分装有6块支撑板,管束支撑板为四叶梅花孔板,用以支撑管子以减少振动。管子与支撑板接触处为平台,可减少二次侧水在该处浓缩,并降低阻力。流量分配孔板位于管板上部与第一块支撑板之间,中间开有一个大孔。支撑板和流量分配板材料为405不锈钢,板厚为20mm。

7、防振条

管束U型弯曲处装有三组扁形防振条,用以隔开管子并防止弯管的横向振动和微振磨损,材料为405不锈钢。

8、汽水分离装置

汽水分离装置分两级对汽水混合物进行汽水分离。第一级为旋叶式汽水分离器,材料为碳钢或不锈钢。第二级为六角形带钩波形板分离器。设计要求汽水混合物经过汽水分离器、重力分离空间、波纹板分离器三重分离后,保证出口蒸汽干度达到本次设计给定的0.99。

9、给水分配环管

给水分配环管位于旋叶式分离器下部,其上有若干倒J形喷管,材料为不锈钢。

10、排污管

管板上表面中央水平地装设有两根多孔管道供连续排污用。

第四节设计任务

根据以上设计要求,对蒸汽发生器提出的设计要求如下:

1、计算传热面积;

2、完成传热管的排列,确定管束直径及高度,确定管子的固定支撑,

确定隔板的数目和结构;

3、确定衬筒、上筒体、下筒体、下封头及管板的尺寸结构,完成强度

设计;

4、完成热力计算,确定主要管道内径;

5、完成水动力计算,确定一次侧总阻力、不同循环倍率下二次侧循环

阻力及运动压头;

6、用作图法确定二次侧循环倍率及循环速度;

7、绘制蒸汽发生器的总图;

8、编写设计说明书。

第二章 设计内容

第一节 给定条件

本次课程设计给定的主要参数条件为:

1、蒸汽产量:D =126kg/s ;

2、 蒸汽干度:x =0.99;

3、 蒸汽发生器的热效率:99.0=η;

4、 一回路侧额定工作压力:0.151=p MPa ;

5、 一回路侧设计压力:11,25.1p p =设

6、 一回路侧冷却剂入口温度;3101

='t ℃ 7、 一回路侧冷却剂出口温度;2901

=''t ℃; 8、 二回路侧给水温度:220=f t ℃

9、 二回路侧额定工作压力:5=s p MPa ;

10、二回路侧设计压力:s p p 25.12,=设

11、传热管壁导热系数:4.17=w λ W/m ℃

12、传热管壁许用应力:18][1=σ kg/mm 2;

13、下筒体许用应力:18][2=σ kg/mm 2;

14、上筒体许用应力:18][3=σ kg/mm 2;

15、球形下封头许用应力:5.14][4=σ kg/mm 2;

16、管板许用应力:1800][5=σ kg/mm 2;

17、传热管最小节距:o d t 25.1=,一般取为1.35~1.45o d ;

18、上筒体内径3200 mm ,高度4000 mm 。

19、下降空间:

(1)入口阻力系数=1;(2)出口阻力系数=1;(3)定位装置阻力系数=1;(4)绝对粗糙度?=0.15 mm 。

20、流量分配管板:

(1)单元面积=533 mm 2; (2)单元开孔面积=216 mm 2。

第二节 蒸汽发生器的热力计算

一、 热平衡计算

1. 一回路放热量为:

其中,D 为二回路蒸汽产量,126 kg/s ;

r 为二回路水汽化潜热,查表得1639.73 kJ/kg;

x 为蒸汽干度,0.99;

C s为排放系数,0.01;

i s为二回路饱和水比焓,1154.50 kJ/kg;

i f为二回路给水比焓,944.38 kJ/kg。

2.一回路水流量为:

其中,为一回路放热量;

为蒸汽发生器热效率,0.99;

为一回路水进口比焓,查表得1394.21 kJ/kg;

为一回路水出口比焓,查表得1284.45 kJ/kg。

二、传热计算

1.计算传热管内径

传热管外径选定为,则直管计算壁厚为:

其中,为一次侧设计压力,191.13kg/m2;

为传热管外径,20mm;

为传热管许用应力,18kg/mm2。

节距t选定为1.4,则弯曲减薄系数为:

其中,R min为最小节圆半径,2t。

负公差修正系数选为,则传热管计算壁厚为:

选定传热管壁厚为,

则传热管内径为:,

单管流通截面积为:。

2.计算U型管数目

一次侧水流速选为,则一次侧流通面积为:

则U型管数目为:,取整后为2058。

3.计算传热面积

(1)计算传热管一次侧放热系数

一次侧水雷诺数为:

其中,为一次侧水流速,6m/s;

为传热管内径,0.0174m;

为一次侧水动力粘度,查表得8.8333×10-5kg/(m·s);

为一次侧水比容,查表得0.001378259 m3/kg。

则一次侧水放热系数为:

其中,为一次侧水导热系数,查表得0.5614 W/(m·℃);

为传热管内径,0.0174 m;

为一次侧水雷诺数,857521.55;

为一次侧水普朗特数,查表得0.8616。

(2)确定传热管壁热阻

(3)确定污垢热阻

对于镍基合金,。

(4)计算对数平均温差

大端温差

其中,为一回路水入口温度,310℃;

为二次侧饱和温度,查表得263.94℃。

小端温差

其中,为一回路水入口温度,290℃;

为二次侧饱和温度,查表得263.94℃。

对数平均温差为:

(5)计算传热管二次侧沸腾换热系数

假设传热管传热系数,则传热管热流密度为:

则二次侧沸腾换热系数为:

(6)计算传热管传热系数

传热管传热系数为:

比较与的误差:

比较精确。若,则重复(5)(6)两步骤对进行迭代直到满足精度。

蒸汽发生器操作说明

燃气节能蒸汽机 使 用 说 明 书

一、产品简介 燃气节能蒸汽机由燃气蒸箱改进而来,整机由燃气电磁阀(可人工调节控制火力大小)、自然引风火排燃烧器、电子点火器、304 不锈钢板式换热器、水位控制箱、强排抽风机、智能控制总成、等要件构 产品工作流程图: 二、产品技术参数及结构

额定电压AC220/50Hz 蒸汽出口规格DN25 外牙 进水口规格DN15 外牙 进气口规格DN15 外牙 排污口规格DN25 外牙 风机功率(W)120 蒸汽温度(℃)100 挂耳 风压开关 观火窗 应急启动按钮 蒸汽出口排烟口排污口进气口 进水口

蒸汽机顶部板蒸汽机底部板 三、开关方法 第1 步打开进水阀门,确保有自来水进入本机水箱,待水箱注满水后(约3 分钟)方可开机,否则按操作开关时会有缺水告警。 第2 步检查蒸汽阀门是否开启,蒸汽管道是否畅通。检查燃气管道连接是否正常。 第3步打开燃气阀门,设备点火完成,并正常工作,开机完成。 第4 步打开电源开关或接通主机电源(AC220V/50Hz)。 四、关闭方法 第1 步关闭燃气阀门。 第2 步关闭电源开关或切断主机电源(AC220V/50Hz),关机完成。 五、使用注意事项 1.开机前,先打开进水阀门,经过大约 3 分钟进水,以确保本机水位达到开机标准,若达不到机器设 定的水位,主机不会启动且会发出告警,当水位达到开机标准时才会自动开机;

2.打开电源开关(接通电源),本机会发出一声自检提示声,然后自动开机。在此过程中无需任何操作。 如有异常,设备会停止运行并发出告警提示音; 3.本机装有自动熄火安全保护装置,意外熄火时电磁阀会自动切断电路,停止燃烧。如经常熄火,请通 知当地售后服务部门及时处理; 4.使用过程中,如嗅到燃气臭味时应立即关闭燃气总阀,检查供气通道是否有泄漏,此时切勿开关电 器和点火,待查明原因并修复后再重新开机; 5.使用过程中,如发现蒸汽从本机顶端或周围缝隙泄漏,应立即关机进行检查,防止意外发生,同时报 告当地售后服务部门及时处理; 当长时间不使用时,请将气源阀门关闭,并拔出电源插头 六、日常保养须知 1.每累计使用时间8 小时,需要将机器底部的排污阀打开,排放自来水中的杂质和蒸发过程中生成的水 垢,对于每天使用时间超过4 个小时的情况,必须每天定时进行排污,可以大幅度提高设备的使用寿命; 2.经常检查供气软管是否完好无损(如有无老化,裂纹等现象),经常用肥皂水在软管接驳处检查有无 气泡出现,判断是否有漏气现象,定期更换橡胶软管; 3.经常注意检查有无漏水现象发生; 4..使用中注意观察燃烧火焰是否正常; 5.注意日常保洁。先用湿布清洁机器外表,然后用干布抹干,不易清除的污垢可用中性洗涤剂擦除; 6.对于塑料部件、印刷面、喷涂面,不宜使用天那水、汽油等强力洗涤剂清洗; 7.点火电极部位有脏物时可用干布擦拭干净,以保证点火质量; 8.经常检查并清理供水管、蒸汽管,避免因管道堵塞、破裂而影响正常使用; 9.在正常使用每三个月应请专业维修人员对蒸汽机进行一次全面的维护保养;

利用Labview实现任意波形发生器的设计

沈阳理工大学课程设计专用纸No I

1 引言 波形发生器是一种常用的信号源,广泛应用于通信、雷达、测控、电子对抗以及现代化仪器仪表等领域,是一种为电子测量工作提供符合严格技术要求的电信号设备。随着现代电子技术的飞速发展,现代电子测量工作对波形发生器的性能提出了更高的要求,不仅要求能产生正弦波、方波等标准波形,还能根据需要产生任意波形,且操作方便,输出波形质量好,输出频率范围宽,输出频率稳定度、准确度及分辨率高,频率转换速度快且频率转换时输出波形相位连续等。可见,为适应现代电子技术的不断发展和市场需求,研究制作高性能的任意波形发生器十分有必要,而且意义重大。 波形发生器的核心技术是频率合成技术,主要方法有:直接模拟频率合成、锁相环频率合成(PLL),直接数字合成技术(DDS)。 传统的波形发生器一般基于模拟技术。它首先生成一定频率的正弦信号,然后再对这个正弦信号进行处理,从而输出其他波形信号。早期的信号发生器大都采用谐振法,后来出现采用锁相环等频率合成技术的波形发生器。但基于模拟技术的传统波形发生器能生成的信号类型比较有限,一般只能生成正弦波、方波、三角波等少数的规则波形信号。随着待测设备的种类越来越丰富,测试用的激励信号也越来越复杂,传统波形发生器已经不能满足这些测试需要,任意波形发生器(AWG)就是在这种情况下,为满足众多领域对于复杂的、可由用户自定义波形的测试信号的日益增长的需要而诞生的。随着微处理器性能的提高,出现了由微处理器、D/A以及相关硬件、软件构成的波形发生器。它扩展了波形发生器的功能,产生的波形也比以往复杂。实质上它采用了软件控制,利用微处理器控制D/A,就可以得到各种简单波形。但由于微处理器的速度限制,这种方式的波形发生器输出频率较低。目前的任意波形发生器普遍采用DDS(直接数字频率合成)技术。基于DDS技术的任意波形发生器(AWG)利用高速存储器作为查找表,通过高速D/A转换器对存储器的波形进行合成。它不仅可以产生正弦波、方波、三角波和锯齿波等规则波形,而且还可以通过上位机编辑,产生真正意义上的任意波形。

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油田专用湿蒸汽发生器安全操作规程(参考Word)

油田专用湿蒸汽发生器安全操作规程 标准号: SY6024-94 替代标准号: 实施日期: 1995-7-1 1 主题内容与适用范围 本标准规定了油田专用湿蒸汽发生器启动前检查、启动点火、运行、停炉的安全操作及一般事故处理的基本要求。 本标准适用于油田专用湿蒸汽发生器的操作。 2 引用标准 SYJ 4041——89 油气田专用湿蒸汽发生器制作安装施工及验收规范 SY 5854——93 油田专用湿蒸汽发生器安全规定 3 启动前检查和准备 3.1启动前检查 3.1.1配电系统 a.供电电压是否正常; b.动力盘各空气开关是否处于要求位置。 3.1.2仪表控制系统 a.各仪表阀门是否处于要求位置; b.控制盘各操作开关是否处于要求位置; c.安全报警系统是否灵敏、安全可靠; d.安全附件是否在校验有效期限内。 3.1.3给水系统 a.湿汽发生器进、出口阀门是否处于开启位置; b.水处理运行是否正常、水质是否合格; c.柱塞泵及供水压力是否正常。 3.1.4燃烧系统 燃油压力、温度是否正常。 3.1.5润滑系统 润滑油液位是否正常。 3.2启动前准备 合上总电源开关。 4 启动点火 4.1合上控制电源开关,启动空压机。 4.2按下启动按钮,检查联锁系统,然后合上联锁开关,再按启动按钮。 4.3柱塞泵启动后,观察蒸汽压力表显示,待鼓风机启动进行前吹扫时,检查各电器及泵运行是否正常。前吹扫时间不应少于5min。 4.4前吹扫结束后,点火程序器运转点着引燃火,引燃火点着主火焰后,观察炉膛火焰燃烧情况是否正常。 4.5将调火开关调至大火位置,逐渐调节水量旋钮和火量旋钮使蒸汽干度达到要求。 5 运行 5.1运行中每小时记录一次运行参数并及时调整,以保证安全运行。记录中至少应包括本标准附录A(补充件)的内容。

湿蒸汽发生器操作规程示范文本

湿蒸汽发生器操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

湿蒸汽发生器操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、启动前的检查 水处理运行正常,增压泵启动,注塞泵入口压力正 常,供给锅炉足够水量。 1、检查各阀位置 水汽系统 (1)打开泵入口阀门,对流段入口阀门,出口排放 阀门。(2)各压力表阀门开启。(3)各流量表、记录 表、控制器一次均开启。(4)注塞泵入口压力表阀门开 启;(5)给水流量变送器阀门开后;(6)蒸汽流量、温 度、压力记录仪一次阀门开启;(7)控制盘主蒸汽压力控 制器阀门开启;(8)控制盘主蒸汽压力表阀门开启。 燃油系统

(1) 电加热器出口阀开启。(2)燃油流量计进出口阀开启。(3)回油阀开启。(4)燃油系统泵出口、蒸汽加热罐、炉前油嘴处压力表阀开启。 雾化系统 空气雾化,打开空气雾化入口阀、雾化压力表阀。 仪用空气系统 打开空压机出口阀门;打开仪用空气过滤器出口阀门;打开空气干燥器,滤清器出口阀门;打开仪用空气阀门;蔬水阀开启;空压机蔬水阀;燃油蒸汽加热器蔬水阀;雾化汽水分离器蔬水阀;排污阀关闭;辐射段炉管排污阀;辐射段排污阀;对流段排污阀;炉膛微压表开启,前后观火镜清洁。 2、检查动力开关位置 打开动力柜门,空压机、注塞泵、鼓风机、电加热器、变压器和变频器的空气开关处于“合”位置,再合上

模电课程设计-波形发生器

一、设计题目 波形发生电路 二、设计任务和要求 要求:设计并制作用分立元件和集成运算放大器组成的能产生方波、三角波和正弦波的波形发生器。 指标:输出频率分别为:102H Z、103H Z和104Hz;输出电压峰峰值V PP≥20V 三、原理电路设计: (1)方案的提出 方案一: ①先由文氏桥振荡产生一个正弦波信号(右图) ②把文氏桥产生的正弦波通过一个过零比较器 从而把正弦波转换成方波。 ③把方波信号通过一个积分器。转换成三角波。 方案二: ①由比较器和积分器构成方波三角波产生电路。(下图) ②然后通过低通滤波把三角波转换成正弦波信号。 方案三: ①由比较器和积分器构成方波三角波产生电路。(电路图与方案二相同) ②用折线法把三角波转换成正弦波。(下图)

(2)方案的比较与确定 方案一: 文氏桥的振荡原理:正反馈RC网络与反馈支路构成桥式反馈电路。当R1=R2、时,F=1/3、Au=3。然而,起振条件为Au略大于3。实际操作时,C1=C2。即f=f 如果要满足振荡条件R4/R3=2时,起振很慢。如果R4/R3大于2时,正弦波信号顶部失真。调试困难。RC串、并联选频电路的幅频特性不对称,且选择性较差。因此放弃方案一。 方案二: 把滞回比较器和积分比较器首尾相接形成正反馈闭环系统,就构成三角波发生器和方波发生器。比较器输出的风波经积分可得到三角波、三角波又触发比较器自动翻转形成方波,这样即可构成三角波和方波发生器。 通过低通滤波把三角波转换成正弦波是在三角波电压为固定频率或频率变化范围很小的情况下使用。然而,指标要求输出频率分别为102H Z、103H Z和104Hz。因此不满足使用低通滤波的条件。放弃方案二。 方案三: 方波三角波发生器原理如同方案二。 比较三角波和正弦波的波形可以发现,在正弦波从零逐渐增大到峰值的过程中,与三角波的差别越来越大;即零附近的差别最小,峰值附近差别最大。因此,根据正弦波与三角波的差别,将三角波分成若干段,按不同的比例衰减,就可以得到近似与正弦波的折线化波形。而且折线法不受频率范围的限制,便于集成化。 综合以上三种方案的优缺点,最终选择方案三来完成本次课程设计。 (3)单元电路设计

蒸汽发生器日常操作

蒸汽发生器培训资料(二) 日常操作规程 一:设备开启程序 1)检查电源箱电源开关是否正常,电压表电压是否显示正常 2)检查水源进水阀门是否正常开启, 3)关闭排污阀 4)开启设备电源开关,水泵开始加水,水箱应该也有进水的声音,进一步确定自来水是否正常 5)设备水位加到正常位置后停止,开启加热开关,功率档一,功率档二,锅胆传出烧水的声音 6)设备压力升至设定值后(0.48MPA),可以打开阀门进行工作。 7)阀门请缓慢开启,正常开启在三分之二的位置。 8)设备开始投入运行。 二:设备关闭程序 1)请在洗衣房设备工作完成前5-10分钟关闭发生器电源开关,并尽量在使用完储存蒸汽。 2)下班前请进行排污作业,(请注意,排污前请确保蒸汽压力低至0.05以下操作),第二天开启设备时再关闭排污阀。 3)关闭总进水阀 三:设备维护程序 1)定期检查配电柜开关操作是否顺畅,动作灵敏。

2)定期检查配电柜电源开关接线是否有松动,并加以紧固。 3)定期检查设备内电源接线与加热接线是否有松动,并加以紧固。 4)定期进行探针清洗,当设备压力至0.2MPA时关闭电源,将探针阀开启1-2秒钟。 四:锅炉的简易故障排除程序 A:水泵有运行,水打不进 1)检查是否有自来水入水箱 2)水泵是否进入空气,进行排空作业(水泵泵头上有一只小罗丝,拧下来水流出5秒钟,再装上去 B:锅炉加热慢 1)检查设备内电源是否缺相 2)检查设备内交流接触器是否吸合 3)检查加热管电是否缺相,是否交流触点烧坏 4)检查加热管电阻是否烧坏。请先关闭电源进行作业 C:设备安全阀排汽 1)检查压力表是否超过设备压力值, 2)压力控制器触点能否正常动作,是否失控 3)检查交流接触器能否正常吸合

蒸汽发生器操作规程

蒸汽发生器操作规程(试行) 本规程适用于型蒸汽发生器的操作。 1.启动前的准备与检查 连接好蒸汽发生器水箱的进水管和蒸汽排出管,连接好符合要求的电源线,电源线接至相应的配电柜开关上。 检查水泵是否转动灵活。 检查各处电气连接线是否牢固。 给蒸汽发生器供电。 2.启动 打开蒸汽发生器上盖用水桶直接向水箱内加水,注意加水时要缓慢,不要将水溅出水箱外的电路部件上,以免电路发生短路。 待水箱水位到位后(不要溢出水箱),打开电源开关,电源指示灯亮。 此时水泵自动向炉胆内加水,加水指示灯亮。当炉胆内加水达到设定水位后便自动转换到加热,此时加水指示灯熄灭,加热指示灯亮。 约10分钟左右,便可得到到约压力的饱和蒸汽,此时便可使用蒸汽。 当压力达到时,加热指示灯自动熄灭,低于时又重新开始加热。 炉胆内的水不断下降到补水时,水泵又向炉内补水,这样周而复始工作。 面板上的“大、小”转换开关可以控制蒸汽出口压力。 3.停运 关闭电源开关,拔掉电源插头。 将炉内的余汽排尽,打开炉胆排污阀门,将炉胆内的水排尽。 打开后面板,拔掉水泵进水软管将水箱内的水排放干净,以防冻堵。 打开后面板,打开水泵底部排污阀门将水泵内的水排放干净,以防冻堵。 4、安全管理 操作人员必须劳保护具上岗,劳保护具穿戴符合规范要求。 使用时必须两人以上操作,严格操作过程监护,查看蒸汽排出压力,如果超压,应及时停运。 手动盘泵时必须确保电源插头处于断开状态,并作好监护。 5、风险识别 物体打击(蒸汽排出管)。蒸汽排出管末端使用铁管或木棒绑扎牢固,操作时,应抓紧铁管或木棒,防止蒸汽管脱手;操作时人员不要站在蒸汽排出管上部。 机械伤害(转动部件)。在水泵转动部件附近作业时,必须保证身体各部位在转动部件20cm范围外。严禁将手和身体其它部位深入到转动空间,进入转动部件20cm范围内作业时必须断开电源后再操作。

模电课程设计(波形发生器)

课程设计 课程名称模拟电子技术基础课程设计题目名称波形发生电路_ 学生学院物理与光电工程学院 专业班级电子科学与技术(5)班 学号 学生姓名 指导教师 2013-12-10

一、题目: 波形发生电路 二、设计任务与技术指标 要求:设计并制作用分立元件和集成运算放大器组成的能产生正弦波、方波和三 角波的波形发生器。 基本指标: 1、输出的各种波形基本不失真; 2、频率范围为50H Z ~20KH Z ,连续可调; 3、方波和正弦波的电压峰峰值V PP >10V ,三角波的V PP >20V 。 三、电路设计及其原理 1) 方案的提出 方案一 ①用RC 桥式振荡器产生正弦波。 ②正弦波经过一个过零比较器产生方波。 ③方波通过积分运算产生三角波。 方案二 ①由滞回比较器和积分运算构成方波和三角波发生电路。(如图1所示) ②再由低通滤波把三角波转成正弦波。 方案三 ①由滞回比较器和积分运算构成方波和三角波发生电路。(同方案二) ②利用折线法把三角波转换成正弦波。(如图2所示) 图1 图3 图2

2)方案的比较 方案一中以RC串并联网络为选频网络和正反馈网络、并引入电压串联负反馈,从而产生正弦波。为了稳定正弦波幅值,一般要在反馈电阻一边串联一对反向的并联二极管,但这样会使正弦波出现交越失真。R1/R2=2时,起振很慢; R1/R2>2时,正弦波会顶部失真。调试困难。还有,RC桥式振荡器对同轴电位器的精确度要求较高,否则,正弦波很容易失真。 方案二的低通滤波产生正弦波适宜在三角波频率固定或变化小时使用,而本次课程设计要求频率50Hz-20KHz,显然不适合。 方案三滞回比较器和积分比较器首尾相接形成正反馈闭环系统,这样就形成方波发生器和三角波发生器。滞回比较器输出的方波经积分产生三角波,三角波又触发比较器自动翻转成方波。 另外,根据正弦波与三角波的差别,将三角波分成若干段,按不同的比例衰减,就可以得到近似与正弦波的折线化波形。而且折线法不受频率范围的限制,便于集成化。虽然反馈网络中电阻的匹配困难,但可以通过理论计算出每个电阻阻值后再调试。这样可以省下很多功夫。 综合以上三种方案的优缺点,最终选择方案三来完成本次课程设计。 3)单元电路设计 方波---三角波产生电路

电加热蒸汽发生器原理概述

电加热蒸汽发生器原理概述 电加热蒸汽发生器是我们常使用的蒸汽发生器类型,它使用方便、操作简单,经济实惠,应用领域广泛,因此受到大家的欢迎。 面我们先学习下诺贝思蒸汽发生器的基本知识,再进行电加热 蒸汽发生器的介绍。 蒸汽发生器基本知识: 1、蒸汽发生器的特点 1、蒸汽发生器燃烧稳定; 2、能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度 3、供热温度稳定,能精确地进行调整,热效率高 4、蒸汽发生器运行控制和安全检测装置完备。 2、蒸汽发生器的安装调试 1,检查水、气管道密封性是否良好。 2,检查电器线路,尤其是加热管上的连接线是否连接和接触良

好。 3,检查水泵工作是否正常。 4,初次加热时要观察压力控制器的灵敏度(在控制范围之内)及压力表读数是否准确(指针是否零)。 5,必须接地保护。 3、蒸汽发生器的保养 1、每次试用期要检查是否打开进水阀,严禁干烧 2、每次(天)使用后要排污(必须留1-2kg/c m任力后打开排污 阀,把锅炉内污垢完全排出)。 3、每次排污完毕后建议开启所有阀门,关闭电源。 4 、每个月加次除垢剂及中和剂(按说明添加)。 5、定期检查线路,对老化的线路及电器进行更换。 6、定期打开加热管彻底清理一次发生器炉内水垢。 7、每年要对蒸汽发生器进行年检(送当地锅炉检验所),安全阀、压力表必须校验。 4、蒸汽发生器使用注意事项

1、必须及时排污,否则影响制气效果及机器寿命。 2、严禁在带汽压时紧固零部件,以免造成损伤。 3、严禁在有气压状态下,关闭出气阀门,进行关机冷却。 4、请匆碰撞玻璃液位管,使用中若发现玻璃管碎裂应立即关闭电源和进水管,设法把压力降低为0 排空水后更换液位管。 5、严禁在满水(严重超过水位计最高水位)状态下加热工作。 电加热蒸汽发生器介绍 一、电加热蒸汽发生器工作原理 电加热蒸汽发生器主要由供水系统、自控系统、炉胆与加热系统及安全保护系统等组成。它的基本工作原理是:通过一套自动控制装置,确保运行过程中液体控制器或高、中、低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时间;由压力继电器调定的最高蒸汽压力随着蒸汽的不断输出,炉胆水位不断下降,当处于低水位 机械式)、中水位(电子式)时,水泵自动补水,到高水位时,水泵停止补水;与此同时,炉胆内电热管继续加热,源源不断产生蒸汽,面板上或顶端上部的指针式压力表即刻显示蒸汽压力数值,整个过程均可通过指示灯自动显示。 二、电加热蒸汽发生器具有的特点 电蒸汽发生器主要用于食品加工业,医疗行业,食品,机械,生物化工等行业,今天小编给大家介绍一下电蒸汽发生器的特点:

蒸汽发生器安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD688 蒸汽发生器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

蒸汽发生器安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后,持证上岗。 2、开机前检查电源开关,线路是否灵敏,完好;检查水箱是否有水,水路是否畅通,有无漏水,检查指示灯仪表是否完好无损。 3、操作步骤:接通电源供电;打开电蒸汽机发生器上的电源开关,供水指示灯即亮;水包开始向炉胆供水,等到供水指示灯熄灭,加热指示灯即亮,十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时,即可开始工作。 4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯,在使用过程中如发现调正指示灯亮,气压超过0.4MPA 以上应立即关掉电源,停机报告机修工进行检修。 5、做好平时的维护保养工作,炉胆内每周必须排污一次,以免积污,堵塞管道等;水箱内每月必须保养清洗一次,保证正常工作和延长使用寿命。 6、每天下班前五分钟,关掉电源开关,用完或放净炉

课程设计——波形发生器

1.概述 波形发生器是一种常用的信号源,广泛地应用于电子电路、自动控制系统和教学实验等领域。函数信号发生器是一种能够产生多种波形,如三角波、锯齿波、矩形波(含方波)、正弦波的电路。函数信号发生器在电路实验和设备检测中具有十分广泛的用途。通过对函数波形发生器的原理以及构成分析,可设计一个能变换出三角波、正弦波、方波的函数波形发生器。本课程采用采用RC正弦波振荡电路、电压比较器、积分电路共同组成的正弦波—方波—三角波函数发生器的设计方法。先通过RC正弦波振荡电路产生正弦波,再通过电压比较器产生方波,最后通过积分电路形成三角波。

2.设计方案 采用RC正弦波振荡电路、电压比较器、积分电路共同组成的正弦波—方波—三角波函数发生器的设计方法。先通过RC正弦波振荡电路产生正弦波,再通过电压比较器产生方波,最后通过积分电路形成三角波。文氏桥振荡器产生正弦波输出,其特点是采用RC串并联网络作为选频和反馈网络,其振荡频率f=1/2πRC.改变RC的值,可得到不同的频率正弦波信号输出。用集成运放构成电压比较器,将正弦波变换成方

3. 设计原理 3.1正弦波产生电路 正弦波由RC 桥式振荡电路(如图3-1所示),即文氏桥振荡电路产生。文氏桥振荡器具有电路简单、易起振、频率可调等特点而大量应用于低频振荡电路。正弦波振荡电路由一个放大器和一个带有选频功能的正反馈网络组成。其振荡平衡的条件是AF =1以及ψa+ψf=2n π。其中A 为放大电路的放大倍数,F 为反馈系数。振荡开始时,信号非常弱,为了使振荡建立起来,应该使AF 略大于1。 放大电路应具有尽可能大的输入电阻和尽可能小的输出电阻以减少放大电路对选频特性的影响,使振荡频率几乎仅决定于选频网络,因此通常选用引入电压串联负反馈的放大电路。正反馈网络的反馈电压U f 是同相比例运算电路的输入电压,因而要把同相比例运算电路作为整体看成电路放大电路,它的比例系数是电压放大倍数,根据起振条件和幅值平衡条件有 31 1≥+ =R Rf Av (Rf=R2+R1//D1//D2) 且振荡产生正弦波频率 Rc f π210= 图中D1、D2的作用是,当Vo1幅值很小时,二极管D1、D2接近开路,近似有Rf =9.1K +2.7K =11.8K ,,Av=1+Rf/R1=3.3>=3,有利于起振;反之当Vo 的幅值较大时,D1或D2导通,Rf 减小,Av 随之下降,Vo1幅值趋于稳定。

蒸汽发生器设计说明书

蒸汽发生器设计说明书 学院:核科学与技术学院 学号: 姓名: 指导教师:孙中宁 时间:2012年1月11日

目录 第一章绪论 第二章蒸汽发生器的设计 2.1给定条件 2.2蒸汽发生器的热力计算 2.3蒸汽发生器的水动力计算 2.4运动压头计算 2.5循环倍率的选择 第三章结论与评价 第四章参考文献 附录1蒸汽发生器热力计算表 附录2蒸汽发生器水力计算表 附录3蒸汽发生器强度计算表

前言 在压水堆核电站中,蒸汽发生器是一回路系统中的一个主要设备,具有尺寸大,重量重,设计、制造复杂,作用大的特点,再设计和制造方面被称为当代热交换器技术的最高水平。长期以来国际上压水堆核电站蒸汽发生器经常发生传热管腐蚀破损,在可靠性上存在严重问题,是核蒸汽供应系统的唯一致命弱点,保证蒸汽发生器的制造质量有助于提高其安全可靠性。由于蒸汽发生器制造相当复杂,技术密集程度高,要求制造质量符合设计说明书上的要求,因此,设计说明书在蒸汽发生器的制造过程中就尤为重要。 本设计说明书是针对压水堆设计的立式U 型管自然循环蒸汽发生器。作者在参考了孙中宁老师编写的《“蒸汽发生器”课程设计指导书》和《核动力设备》,在阅读了大量文献后,提出了蒸汽发生器的一种新的方案设计,并进行了论证。通过强度计算和结构设计,确定了蒸汽发生器的结构尺寸,然后分别进行了蒸汽发生器的热力计算、水动力计算,希望能获得更佳的设计方案。 由于编者水平有限,实践经验不足,加之时间仓促,设计说明书中难免有疏漏和错误之处,诚恳希望读者批评指正。

第一章绪论 蒸汽发生器的发展现状 蒸汽发生器是核电动力设备中的一个主要部件,产生汽轮机所需蒸汽的换热设备。在核能反应堆中,核能产生的热量由冷却剂带出,通过蒸汽发生器传给二回路的给水,使其产生具有一定压力、一定温度和一定干度的蒸汽,此蒸汽再进入汽轮机中做功,转换为电能或机械能。在这个能量转换过程中,蒸汽发生器既是一回路设备,又是二回路设备,所以被称为一、二回路的枢纽。实际运行经验表明,蒸汽发生器能否安全、可靠地运行,对整个核动力装置的经济性和安全性具有十分重要的影响。 国外压水堆核电站的运行经验表明,蒸汽发生器的性能(无论是静态性能还是动态性能)均能满足使用要求,但在可靠性方面却难以令人满意。在运行中发生蒸汽发生器传热管破损事故的装置数目,接近压水堆动力装置总数的一半。各国都把研究和改进蒸汽发生器当做完善压水堆核电技术的重要环节,并制定了庞大的研究计划,主要包括蒸汽发生器的热工水利分析;腐蚀理论和传热管材料的研制;无损探伤计数;振动、磨损、疲劳研究;改进结构设计,减少腐蚀化学物的浓缩;改进水质控制等。

2021年蒸汽发生器安全操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年蒸汽发生器安全操作规 程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2021年蒸汽发生器安全操作规程 1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后,持证上岗。 2、开机前检查电源开关,线路是否灵敏,完好;检查水箱是否有水,水路是否畅通,有无漏水,检查指示灯仪表是否完好无损。 3、操作步骤:接通电源供电;打开电蒸汽机发生器上的电源开关,供水指示灯即亮;水包开始向炉胆供水,等到供水指示灯熄灭,加热指示灯即亮,十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时,即可开始工作。 4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯,在使用过程中如发现调正指示灯亮,气压超过0.4MPA以上应立即关掉电源,停机报告机修工进行检修。 5、做好平时的维护保养工作,炉胆内每周必须排污一次,以免积污,堵塞管道等;水箱内每月必须保养清洗一次,保证正常工作

和延长使用寿命。 6、每天下班前五分钟,关掉电源开关,用完或放净炉胆内空气;排净炉胆及管道内的水,清理机器周围杂物,打扫场地。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

蒸汽发生器工作原理概述

蒸汽发生器工作原理概述 现如今,市场上的蒸汽发生器五花八门,许多人一时不知如何抉择,尤其对于选择困难症的人更为艰难。那么,究竟该如何选择蒸汽发生器呢?诺贝思告诉你诀窍。 大家都知道,在买衣服时我们通常会考虑衣服价格、款式、质量等因素。然而,在购买蒸汽发生器时,我们考虑的因素当然会不一样,此时,以下4个因素就显得格外重要: 1、企业荣誉资质。由于许多蒸汽发生器企业并不在我们所在的城市,而我们也不会专程去厂家了解蒸汽发生器的真实情况,再者,蒸汽发生器由于体积大、质量重等退换也将带来不便。由于以上种种问题,选择一个有资质、信誉好的企业必然成为了重中之重。而选择取得特种设备制造许可证的老牌厂家自然放心; 2、企业是否有独立的研发中心。对于科技来说,自主研发是再重要不过了,拥有自主研发的蒸汽发生器企业技术先进、专业安全,可大大提高生产效率,减少不必要的麻烦; 3、企业是否拥有生产厂房。拥有生产厂房的蒸汽发生器企业,在价格上自然比没有的优惠许多。没有中间商赚差价,没有代理收取佣金,与厂家直接联系,并说明自己的需求,这才是真正的便宜; 4、企业文化。不可否认的是,一个企业的文化对其产品有举足轻重的影响。我们在选择蒸汽发生器时,自身利益才是我们最终考虑的问题,而选择“用户至上”的企业才能真正解决自身问题。 蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。 2014年9月20日,国家科技重大专项高温气冷堆核电站的核心设备蒸汽发生器,近日完成首套螺旋盘管组件的安装,标志着我国高温气冷堆蒸汽发生器主要制造工艺瓶颈获得突破。 因为蒸汽发生器和常规的锅炉不一样,因为它不需要年检,所以最近有很多的用户问我蒸汽发生器的原理,蒸汽发生器是怎么工作的,今天就由我给大家分析一下蒸汽发生器的工作原理 蒸汽发生器在水汽系统方面,给水在加热器中加热到一定温度,经给水管道进入省煤器,进一步加热以后送入锅筒,与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中,由汽水分离装置使水、汽分离。 分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往蒸汽机过热器,继续吸热成为450℃的过热蒸汽,然后送往汽轮机。在燃烧和烟风系统方面,送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉,由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧,放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后,再经过除尘装置,除去其中的飞灰,最后由引风机送往烟囱排向大气。 蒸汽发生器主要由供水系统、自控系统、炉胆与加热系统和安全保护系统等组成。它的基本工作原理是:通过一套自动控制装置,确保运行过程中液体控制器或高、中、低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时间;由压力继电器调定的最高蒸汽压力随着蒸汽的不断输出,炉胆水位不断下降,当处于低水位(机械式)、中水位(电子式)时,水泵自动补水,到高水位时,水泵停止补水;与此同时,炉胆内电热管继续加热,源源不断产生蒸汽,面板上或顶端上部的指针式压力表即刻显示蒸汽压力数值,整个过程均可通过指示灯自动显示。

波形发生器课程设计

1.设计题目:波形发生电路 2.设计任务和要求: 要求:设计并用分立元件和集成运算放大器制作能产生方波和三角波波形的波形发生器。 基本指标:输出频率分别为:102H Z 、103H Z ;输出电压峰峰值V PP ≥20V 3.整体电路设计 1)信号发生器: 信号发生器又称信号源或振荡器。按信号波形可分为正弦信号、函数(波形)信号、脉冲信号和随机信号发生器等四大类。各种波形曲线均可以用三角函数方程式来表示,如三角波、锯齿波、矩形波(含方波)、正弦波。通过模拟电子技术设计的波形发生器是一个不需要外加输入信号,靠自身振荡产生信号的电路。2)电路设计: 整体电路由RC振荡电路,反相输入的滞回比较器和积分电路组成。 理由:a)矩形波电压只有两种状态,不是高电平,就是低电平,所以电压比较器是它的重要组成部分; b)产生振荡,就是要求输出的两种状态自动地相互转换,所以电路中必须引入反馈; c)输出状态应按一定的时间间隔交替变化,即产生周期性变化,所以电路中要有延迟环节来确定每种状态维持的时间。 RC振荡电路:即作为延迟环节,又作为反馈电路,通过RC充放电实现输出状态的自动转换。 反相输入的滞回比较器:矩形波产生的重要组成部分。 积分电路:将方波变为三角波。 3)整体电路框图: 为实现方波,三角波的输出,先通过 RC振荡电路,反相输入的滞回比较器得到方波,方波的输出,是三角波的输入信号。三角波进入积分电路,得出的波形为所求的三角波。其电路的整体电路框图如图1所示:

图1 4)单元电路设计及元器件选择 a ) 方波产生电路 根据本实验的设计电路产生振荡,通过RC 电路和滞回比较器时将产生幅值约为12V 的方波,因为稳压管选择1N4742A (约12V )。电压比较电路用于比较模拟输入电压与设定参考电压的大小关系,比较的结果决定输出是高电平还是低电平。滞回比较器主要用来将信号与零电位进行比较,以决定输出电压。图3为一种滞回电压比较器电路,双稳压管用于输出电压限幅,R 3起限流作用,R 2和R 1构成正反馈,运算放大器当u p >u n 时工作在正饱和区,而当u n >u p 时工作在负饱和区。从电路结构可知,当输入电压u in 小于某一负值电压时,输出电压u o = -U Z ;当输入电压u in 大于某一电压时,u o = +U Z 。运算放大器在两个饱和区翻转时u p =u n =0,由此可确定出翻转时的输入电压。u p 用u in 和u o 表示,有 2 1o 1in 22 1o 2 in 1p 111 1R R u R u R R R u R u R u ++= ++= 根据翻转条件,令上式右方为零,得此时的输入电压 th Z 2 1 o 21in U U R R u R R u ==-= U th 称为阈值电压。滞回电压比较器的直流传递特性如图4所示。设输入电压初始值小于-U th ,此时u o = -U Z ;增大u in ,当u in =U th 时,运放输出状态翻转,进入正饱和区。如果初始时刻运放工作在正饱和区,减小u in ,当u in = -U th 时,运放则开始进入负饱和区。 RC 振荡电路 积分电路 方波 三角波 反相输入的滞回比较 生成 生成 输入 积分电路 输入

压水堆蒸汽发生器设计说明书资料

“蒸汽发生器” 课程设计说明书

前言 蒸汽发生器是产生汽轮机所需蒸汽的换热设备。在核反应堆中,核裂变产生的能量由冷却剂带出,通过蒸汽发生器将热量传递给二回路的给水,使其产生一定的压力、温度和干度的蒸汽。此蒸汽再进入汽轮机中做功,转化为电能或者机械能。 在压水堆核电站中,蒸汽发生器是一回路系统中的一个主要设备,具有尺寸大,重量重,设计、制造复杂,作用大的特点,再设计和制造方面被称为当代热交换器技术的最高水平。实际运行经验表明,蒸汽发生器能否安全、可靠的运行,对整个核动力装置的经济性和安全可靠性有着十分重要的影响。长期以来国际上压水堆核电站蒸汽发生器经常发生传热管腐蚀破损,在可靠性上存在严重问题,是核蒸汽供应系统的致命弱点,保证蒸汽发生器的制造质量有助于提高其安全可靠性。由于蒸汽发生器制造相当复杂,技术密集程度高,要求制造质量符合设计说明书上的要求,因此,设计说明书在蒸汽发生器的制造过程中就尤为重要。 本设计说明书是针对压水堆设计的立式 U 型管自然循环蒸汽发生器。作者在参考了孙中宁老师编写的《“蒸汽发生器”课程设计指导书》和《核动力设备》,在阅读了大量文献后,提出了蒸汽发生器的一种新的方案设计,并进行了论证。通过强度计算和结构设计,确定了蒸汽发生器的结构尺寸,然后分别进行了蒸汽发生器的热力计算、水动力计算,希望能获得更佳的设计方案。

目录 第一章绪论 (1) 一、蒸汽发生器概述 (1) 二、蒸汽发生器的基本技术要求 (1) 三、蒸汽发生器的设计与计算 (2) 四、目的和要求 (3) 五、任务 (3) 第二章课程设计的具体内容 (4) 一、给定条件 (4) 二、蒸汽发生器的热力计算 (4) 三、蒸汽发生器的水动力计算 (5) 四、蒸汽发生器的强度计算 (8) 五、蒸汽发生器的结构设计 (9) 六、蒸汽发生器的总图绘制和部件图绘制 (9) 第三章课程设计计算过程 (10) 一、根据热平衡确定换热量 (10) 二、管径的选取以及传热管数目的确定 (10) 三、换热面积的计算 (11) 四、管束结构的计算 (12) 五、强度计算 (13) 六、主要管道内径的计算 (14) 七、一回路水阻力的计算 (15) 八、二回路水循环阻力的计算 (17) 1

蒸汽发生器操作规程

蒸汽发生器操作规程 本规程适用于ZFQ型蒸汽发生器的操作。 1.启动前的准备与检查 1.1连接好蒸汽发生器水箱的进水管和蒸汽排出管,连接好符合要求的电源线,电源线接至相应的配电柜开关上。 1.2检查水泵是否转动灵活。 1.3检查各处电气连接线是否牢固。 1.4给蒸汽发生器供电。 2.启动 2.1打开电源开关,电源指示灯亮。 2.2此时水泵自动向炉胆内加水,加水指示灯亮。当炉胆内加水达到设定水位后便自动转换到加热,此时加水指示灯熄灭,加热指示灯亮。 2.3约10分钟左右,便可得到约0.4MPa压力的饱和蒸汽,此时便可使用蒸汽。 2.4当压力达到0.4MPa时,加热指示灯自动熄灭,低于0.3MPa时又重新开始加热。 2.5炉胆内的水不断下降到补水时,水泵又向炉内补水,这样周而复始工作。 2.6面板上的“大、小”转换开关可以控制蒸汽出

口压力。 3.停运 3.1关闭电源开关,拔掉电源插头。 3.2将炉内的余汽排尽,打开炉胆排污阀门,将炉胆内的水排尽。 3.3打开后面板,拔掉水泵进水软管将水箱内的水排放干净,以防冻堵。 4.安全管理 4.1操作人员必须劳保护具上岗,劳保护具穿戴符合规范要求。 4.2使用时必须两人以上操作,严格操作过程监护,查看蒸汽排出压力,如果超压,应及时停运。 4.3手动盘泵时必须确保电源插头处于断开状态,并做好监护。 5.风险识别 5.1物体打击(蒸汽排出管)。蒸汽排出管末端使用铁管或木棒绑扎牢固,操作时,应抓紧铁管或木棒,防止蒸汽管脱手;操作时人员不要站在蒸汽排出管上部。 5.2机械伤害(转动部件)。在水泵转动部件附近作业时,必须保证身体各部位在转动部件20cm范围外。严禁将手和身体其它部位深入到转动空间,进入

波形发生器课程设计报告

课程设计报告书 波形发生器 学院电子与信息学院 专业班级 学生姓名 学生学号 指导教师 课程编号 课程学分1 起始日期2017 波形发生器 一、选题背景 波形发生器是一种常用的信号源,广泛地应用于电子电路、自动控制系统和教学实验等领域。函数信号发生器是一种能够产生多种波形,如三角波、锯齿波、矩形波(含方波)、正弦波的电路。函数信号发生器在电路实验和设备检测中具有十分广泛的用途。通过对函数波形发生器的原理以及构成分析,可设计一个能变换出三角波、正弦波、矩形波的函数波形发生器。 二、方案论证 1、设计题目要求 1.1、功能要求 同时三通道输出,采用正弦波、矩形波、三角波的级联结构; 电源由稳压电源供给; 1.2、指标要求: 输出电压要求正弦波Vp-p>10V、矩形波Vp-p>10V、三角波Vp-p>4V; 输出波形频率范围为100Hz—2kHz;

通带内输出电压幅度峰峰值误差不大于5%; 矩形波占空比可调整,调整范围:10%~90%; 2、总体设计方案 2.1设计思路 根据模拟电子技术基础课程,可通过RC桥式正弦波振荡电路产生正弦波,通过比较器变换成矩形波,再通过积分电路变换成三角波;或者同过滞回比较器和RC电路组成的矩形波发生电路产生矩形波,通过积分电路变换成三角波,再用滤波法变换成正弦波。 2.2设计方案 满足上述设计功能可以实施的方案很多,现提出以下几种方案: 2.2.1方案一 ①原理框图 图2.2.1方案一原理框图 ②基本原理 通过RC桥式正弦波振荡电路,产生正弦波,改变电阻R和电容C的值实现频率可调;通过单限比较器,产生矩形波,接入参考电压,通过改变与参考电压串联电阻的阻值,实现占空比可调;通过积分电路,产生三角波。 2.2.2方案二 ①原理框图

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