钢筋混凝土结构工程施工质量保证措施

A 钢筋混凝土结构工程施工质量保证措施

A.1模板工程施工质量保证措施

（1）模板分项工程质量控制应包括模板的设计、制作、安装和拆除。其施工前应编制详细的施工方案。施工过程重点检查：施工方案是否可行，模

板的强度、刚度、稳定性、支承面积、防水、防冻、平整度、几何尺寸、拼缝、隔离剂及涂刷、平面位置及垂直度、预埋件及预留孔洞等是否符

合设计和规范要求，并控制好拆摸时混凝土的强度和拆摸顺序。重要结

构构件模板支拆，还应检查支拆模方案的计算方法。

（2）模板安装前应向施工班组进行技术交底。有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。

（3）施工现场应有可靠的能满足模板安装和检验需用的测量控制点。

（4）现场使用的模板及配件应按规格的数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。

（5）竖向模板的安装底面应平整坚实，清理干净，并采取可靠的定位措施。（6）配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积。

（7）预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。

（8）柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。（9）楼板模板支模时，应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装.再逐渐向外扩展，以保持支撑系统的稳定性。

（10）支柱在高度方向所设的水平撑与剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。（11）上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中心线上。

（12）主楞宜取用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。（13）对于模板安装的起拱，支模的方法，焊接钢筋骨架的安装、顶埋件和须留孔洞的允许偏差、预组装模板安装的允许偏差、以及预制构件模板安

装的允许偏差等事项均需按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量

验收规范》GB 50204-2002的相应规定办理。

（14）模板工程安装完毕，必须经检查验收后，方可进行下道工序。混凝土的浇筑必须按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB

50204-2002的有关规定办理。

（15）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合规范规定。侧模拆除时的混凝土强度应能保证其

表面及棱角不受损伤。

（16）吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。

（17）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。

A.2钢筋工程施工质量保证措施

（1）钢筋分项工程质量控制包括钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列检验。施工过程重点检查：原材料进场合格证和复试报告、成型加工质量、钢筋连接实验报告及操作者合格证，钢筋安装质量（包

括：纵向、横向钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式、锚固和接

头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、几何尺寸、间距、保

护层厚度等），预埋件的规格、数量、位置及锚固长度，箍筋间距、数量

及其弯钩角度和平直长度。验收合格并按有关规定填写“钢筋隐蔽工程

检查记录”后，方可浇筑混凝土。

（2）钢筋进场必须有材质报告，并按规定见证取样，送检合格后方可使用。（3）钢筋加工、运输、安装操作过程中要始终保持平顺与清洁，对存放中的污迹在安装前必须去除。

（4）钢筋进场后，原材钢筋分规格、分类上钢筋架堆放，并有标识牌，标示牌内容主要有钢筋直径、生产厂家、进场日期及检验状态等，内容要详

细。

（5）成品钢筋分部位、分规格集中堆放，并有标示牌。

（6）钢筋绑扎采用样板引路挂牌制。钢筋绑扎前施工工长要对操作人员进行技术交底。

（7）钢筋绑扎时绑扎结向里，将尾丝压向内侧，墙体、柱一律采用八字扣，暗柱四角钢筋用兜扣。水平挂线，竖向吊线，控制垂直度。钢筋绑扎成

型后要达到横平竖直，整洁美观。

（8）钢筋绑扎好后，及时在过往通道上铺垫木板防止踩踏。浇筑混凝土前必须搭马凳。浇筑混凝土时不要过于集中堆放。

A.3混凝土工程施工质量保证措施

（1）检查混凝土主要组成材料的合格证及复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度、冬施浇筑时入模温度、现场混凝土试块（包括：制作、数量、养

护及其强度试验等）、现场混凝土浇筑工艺及方法（包括：预铺砂浆的质

量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、施工缝的留置、浇筑时的振

捣方法及对模板、支撑的观察等）、养护方法及时间、后浇带的留置和处

理等是否符合设计和规范要求；混凝土的实体检测：检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等，检测方法主要有破损法检测和非破损法检测（仪器

检测）两类。

（2）掌握天气季节变化情况，对气象加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气，以确保混凝

土的浇筑质量。

（3）检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符

合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：

①模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。

②所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。

③混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。

（4）为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。

（5）采用插入式振捣器振捣。振捣时，应做到快插慢拔。振动器插点要均匀排列，距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。

（6）振动器使用时应尽量避开钢筋，预埋件等。

（7）为保证混凝土的密实度，利用机具进行二次振捣。

（8）混凝土养护时间为7d。在混凝土建筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，并对混凝土表面浇水以保持混凝土处于湿润状态。

（9）柱子采用密封塑料薄膜，进行保湿养护，对楼板采用覆盖麻袋片加水润