proe课程设计说明书(订书机)

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综合实验报告

(计算机类)

题目:小型订书机三维数字化造型设计学院:材料科学与工程

年级、专业: 2008级材料成型及控制工程学生姓名:

学号:

指导教师:

开题时间: 2011 年 7 月 4 日完成时间: 2011 年 7 月 15 日

目录

引言............................................................................................................................................................... - 3 -

1 实验目的....................................................................................................................................................... - 4 -

2 实验准备....................................................................................................................................................... - 4 -

2.1操作平台 ...................................................................................................................... - 4 -

2.2实体选取 ...................................................................................................................... - 4 -

3 实验过程....................................................................................................................................................... - 5 -

3.1创建滑槽 ...................................................................................................................... - 5 -

3.2 创建滑块 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

3.3 创建底板 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

3.4 创建底座 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

3.5 创建弹片 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

3.6 创建上壳 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

3.7 初步组装 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

3.8 创建弹簧 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

3.9 弹片尺寸修改 ................................................................................ 错误!未定义书签。

3.10 最后组装 ...................................................................................... 错误!未定义书签。

4 总结............................................................................................................................................................. - 18 - 5致谢.......................................................................................................................................................... - 18 - 6参考文献...................................................................................................................................................... - 18 -

中文摘要

本次综合实验针对小型订书机实物,建立各个零部件的三维CAD模型,并最终在CAD软件中装配为一整体,实现实物产品的数字化建模与装配。实验过程中利用Pro/ENGINEER的基本特征的创建方法,如利用拉伸、旋转、倒圆角等,还应用了曲面的基本造型方法,利用边界混合将曲线构建成自由曲面,再把曲面结合在一起来创建实体,再与扫描的曲面与拉伸的曲面合并去除材料配合完成了订书机的上壳。再利用Pro/ENGINEER的基本特征的创建方法,如利用拉伸、旋转、倒圆角等创建出实体结构,将实体结构脱壳,得到壳状的滑槽部分。将创建好的上半部分导入到装配模式下,在装配模式下依据各零件的位置确定弹簧的形状和位置,并运用了可变剖面扫秒和扫描联用的方法创建弯曲的弹簧,保证装配精度和尺寸精度。根据测量加合适的调整后创建好各个零件,最后将各部分装配好。关键词:,小型订书机,三维数字化造型,曲面建模,弯曲弹簧,实体建模,装配

引言

随着计算机技术的迅猛发展,工业设计领域的三维设计软件也得到前所未有的发展,各种三维CAD/CAM软件系统应运而生,各具特色,其中PTC公司开发的Pro/ENGINEER软件表现的非常突出,其中“参数化”及“单一数据库”的设计理念是产品的设计与更改简易、灵活。Pro/ENGINEER软件系统囊括了零件设计、产品装配、模具开发、NC加工、钣金件设计、铸造件设计、自动量测、机构仿真和应力分析等多种功能。它的出现彻底改变了传统的CAD/CAM作业方式,大大缩短了用户开发产品的时间。目前,Pro/ENGINEER已经广泛的应用于航空航天、机械和电子等各个领域。

Pro/ENGINEER Wildfire是PTC公司新近推出的突破性版本。新版本在操作环境及方式上都做了较大的改进,去掉原有的瀑布式层级菜单管理器,取而代之的是目前流行的“窗口式操作”及“以对象为中心”的操作方式,这大大减少了鼠标的点击次数。据PTC官方统计,对同一零件的操作,野火版的整体建模时间比2001版减少了23%,极大减轻了工程师的负担。

计算机辅助设计(Computer Aided Design,简称CAD)是一门多学科综合应用的新技术,是一种现代设计方法。图1—1示出CAD系统的工作过程:在计算机环境下完成产品的创建、分析、修改,以达到预期设计的目标,也就是说,在产品概念设计的基础上,定义产品的几何模型(包括装配模型);然后根据后续工作抽取模型中有关数据进行处理,例如变成有限元网格数据,进而进行工程分析及计算;根据计算结果决定是否要对设计进行修改;修改满意后,编制全部设计文档,输出工程图;将这些数据向CAPP、CAM系统传递,以实现数字化制造的全过程。

本说明书用Pro/ENGINEER Wildfire 5.0建立小型订书机的模型,通过对本说明书的阅读,能够基本的了解Pro/ENGINEER的三维造型理念、简单曲面及实体的建模方法。

(1)以Pro/ENGINEER设计三维零件时,必须先将零件粗坯创建出来,再对此粗坯进行增加或削

减材料的操作,以形成所要的三维实体造型。三维的实体可视为二维剖面在第三度空间的变化,因此创建三维实体时,必须先画出实体的二维剖面,再利用拉深、旋转、扫描、混合、课变剖面扫描等方式创建出三维实体模型。本次课程设计继续巩固几何线条的绘制方式、几何线条的编辑、几何限制条件的设定、尺寸数值的更改等。

(2)创建零件的三维几何模型时,常利用平面、轴线、曲线、点、坐标系等做为参考几何,本次课程设计主要训练Pro/ENGINEER在创建具有自由曲面的零件的流程,结合理论知识,掌握各种基本

造型方法的应用。

(3)将创建好的零件装配完成,组装成完整的物体。

2 实验准备

2.1操作平台

硬件平台:微型计算机

软件平台:windows7 professional

PRO/E WILDFIRE5.0

2.2实体选取

选取小型订书机一个,由于拆卸有困难故未拆卸,采用测量加目测的方法获得尺寸数据,再在装配的时候适当调整。

图2.1 小型订书机实物照片

3.1创建滑槽

(1)、拉伸出滑槽的实体然后抽壳得下图形状,

(2)、在上有实体上通过多次拉伸去除材料的方法,让后倒圆角得到所需滑槽,如下图

3.2 创建滑块

(1)、结合前面滑槽的尺寸先通过拉伸出实体再抽壳获得滑块的主体,如下图

(2)结合实物将上图通过拉伸实体、拉伸去除材料、旋转去除材料和镜像等方法获得所需滑块,如下图

3.3 创建底板

(1)拉伸后抽壳完成下图

(2)多次拉伸去除材料后得下图

(3)拉伸后倒圆角完成下图步骤

(4)拉伸出下图曲面

(5)再拉伸如下曲面

(6)将上两步曲面合并得下图

(7)将上图的合并实体化去除材料的下图

(8)将上图镜像后再倒圆角得下图

(9)底板完成全图

3.4 创建底座(1)拉伸出实体

(2)拉伸出下图面

(3)去除材料

(4)拉伸出下图面

(5)再拉伸一个面

(6)合并以上两面

(7)去除材料

(8)拉伸定位柱然后倒圆角和到斜角完成底座

3.5 创建弹片

(1)拉伸下图实体

(2)拉伸去除材料

(3)多次拉伸曲面后实体化得下图

(4)到圆角完成弹片

3.6 创建上壳

(1)拉伸出实体后再拉伸去出材料得下图

(2)多种方法创建点基准,

(3)插入基准曲线并设置好约束条件得下图

(4)分开3段分别用边界混合完成去面

(5)将3段去面依次合并成一个曲面

(6)拉伸建立下图曲面

(7)将以上两曲面合并

(8)合并后实体化完成下图

(9)拉伸出下图曲面

(10)扫描出下图曲面

(11)将以上两曲面合并后去除材料的上壳的主体

(12)建立多个定位所需基准面

(13)多次采用拉伸实体、拉伸去除材料、镜像等继续完成上壳内部结构。最后上壳完成如下图

3.7 初步组装

(1)组装滑槽和底板

(2)导入滑块并组装

(3)导入底座并组装

(4)依次组装上壳和弹片完成初步组装

3.1创建弹簧

(1)在组装图上根据弹片和滑块的位置完成弹簧中心曲线如下图

(2)建立型零件以上步草绘曲线为可变剖面扫描的轨迹线,进行可变剖面扫描得到下图

(3)以上步扫描的边界线为轨迹线进行扫描得到下图

(4)隐藏上两步得到所需的弯曲弹簧如下图

3.9 弹片尺寸的修改

3.10 完成组装图

4 总结

通过不到两周的CAD/CAM课程设计,我的收获不小,首先使我对Pro/ENGINEER操作系统的基础知识有了进一步的提高,特别是在曲面造型方面,有了新的认识和理解,对各种加工方法有了进一步的认识。

成功与失败其实没有界限,失败是成功的基石啊,在做此设计时,我深深体会到做事与成长是一回事,没有付出努力,那就好比一张空纸,这会被轻轻的捅破的,那是经不起风波的。

课程设计有很大的必要性,能提高同学们的积极性,并且在专业上从实践锻炼下我们。

5致谢

感谢在此次课程设计过程中帮助过我的教学视频.

6参考文献

[1] 陈立亮.材料加工CAD/CAE/CAM技术基础.机械工业出版社.2008.7

[2]何满才.三维造型设计Pro/ENGINEER Wildfire.人民邮电出版社.2005.1

PROE课程设计说明书

PROE课程设计说明书 学院机电工程学院 专业材料成型及控制工程 班级 姓名 学号 题目充电器底座 指导老师

PRO/E课程设计说明书 一、PRO/E课设要求 1、PRO/E软件对零件进行三维造型; 2、PRO/E软件对零件进行分模; 1)创建模具型腔; 2)设置收缩率; 3)设计分型面; 4)用分型面分割工件得到体积块; 5)通过抽取将体积块转化为模具元件; 6)设计浇注系统; 7)铸模; 8)定义模具开模; 3、用EMX对以上的模具进行模架设计; 1)装配型芯、型腔; 2)定义模具组件; 3)侧向抽芯设计 4)设计流道; 5)设计顶针; 6)设计冷却系统; 7)装配模架; 二、PRO/E课设目的 1、熟练掌握PRO/E软件的3D造型; 2、熟练掌握其对零件的模具设计; 3、了解并掌握对模具进行模架设计; 三、模具设计的基本流程 1、三维造型 在PRO/E软件中用“零件”模块进行三维造型设计。在“拉伸”“草绘”之前对充电器底座进行测量,量取底座尺寸后,进行草绘拉伸。

拉伸完成后用“壳”工具,内部系列结构用“拉伸”工具,进行加减材料拉伸,可逐步完成至下图结构。 新建基准平面进行镜像。将拉伸好的凸台凹面分别镜像至右侧。 凸台内侧的阶梯通孔同旋转去材料的方法得到。下图为草绘图与拉伸后的孔。

局部有筋板处先做一个拉伸,再用阵列的方法得到。 此零件造型较难一处,为散热挡灰板的造型,因为其结构呈Z形,做正反面拉伸除料,再按方向进行阵列。 拉伸一次除材料,进行第一次阵列除材料。 拉伸一次除材料,进行第二次阵列除材料。

反面,拉伸一次除材料,进行三次阵列除材料。完成散热挡灰板的造型。因为其特殊的Z 形结构,在设置分型面时候也要注意,后面再做简述。 之后对零件进行倒圆角,设置收缩率,完成零件的三维造型设计。 2、分型面的设计 取最大截面处做分型面,外轮廓表面较易补孔。故复制外轮廓面补空填充,与最大截面处合并的方法设计主分型面。卡勾处设计卡勾分型面,细小孔洞处做一个嵌件分型面。 主分型面用“种子面法”选取,选取外表面的任意一个面为种子面,按住“shift”键选取边界面,松开“shift”,进行复制粘贴。

自动制钉机设计说明书

自动制钉机设计说明书 自动制钉机设计说明书 学院: 工程学院专业: 机械设计制造及其自动化班级: 10级8班姓名: 谢文华学号: 1015013108 同组成员: 指导老师: 魏春梅 1 目录 一. 课程设计任务书及工作要求…………………………………3 二. 机构工作原理…………………………………………………3 三. 功能分解图,执行机构动作分解图…………………………5 四. 工作循环图……………………………………………………10 五. 运动方案的选择与比较………………………………………11 六. 机构运动简图…………………………………………………15 七. 执行机构设计过

程...................................................16 八. 设计总结与心得......................................................19 九. 主要参考资料及其编号 (21) 2 一( 课程设计任务书及工作要求 1、工作要求 ,1.6,3.4mm,; (1)铁钉直径为 mm(2)铁钉长度为25,80; (3)生产率为60枚/min; (4)最大冷镦力为3000N,最大剪断力为2500N; (5)冷镦滑块质量为8kg,其它构件质量和转动惯量不计; (6)要求结构简单紧凑、传动性能优良、噪声尽量减少。 2、设计任务 (1)按工艺动作要求拟定运动循环图。 (2)进行送丝校直机构、冷镦钉帽机构、冷挤钉尖机构、剪断钢丝机构的选型。 (3)机械运动方案的评价和选择。 (4)拟定机械传动方案。 (5)设计飞轮和确定电动机型号。 (6)画出机械运动方案简图。 (7)对传动机构和执行机构进行运动学尺寸计算。二(机构工作原理 , 制造木工用大大小小的铁钉是将一卷直径与铁钉直径 相等的低碳钢丝通过下列工艺动作来完成的。 3 1)校直钢丝。并按节拍要求间歇地输送到装夹工位。 2)冷镦钉帽,在此前夹紧钢丝。

proe课程设计千斤顶的设计说明

《Pro/E》课程设计说明书 班级:*** :*** 学号:*** 指导老师:*** 学院能源工程学院 2011年04月30日

《Pro/E》课程设计任务书 一、课程设计名称 Pro/E应用实训 二、课程设计目的 1、了解Pro/E4.0软件基本功能特点; 2、了解三维CAD基本技巧和方法及典型操作流程; 3、熟练掌握基本3D绘图方法和简单零件的设计方法; 4、掌握零件装配方法和了解机构仿真步骤和方法; 5、掌握工程图的创建技巧。 三、课程设计容及要求 1、自行设计一个组合件,它包括的零件数大于等于4个(这里所指的零件不包括诸如 长方体、圆柱、圆锥之类的简单零件,组合件中的相同零件只算1个),在创建这些零件时需要用到的特征包括基本特征(拉伸、旋转、扫描、混合、扫描混合、螺旋扫描特征)中的两种,工程特征(孔、壳、肋、拔模、倒圆角、倒角特征)中的两种和阵列特征。 2、零件结构设计; 3、组合件中零件间约束类型和“连接条件”分析及确定,组合件创建,要求创建的组 合件中至少有两个可动连接; 4、至少2个零件的工程图创建,要求这2个零件为你设计的所以零件中较复杂的两个; 5、课程设计说明书。

目录 第一章零件的设计 一、底座设计 (1) 二.螺套的设计 (2) 三、螺旋杆的设计 (3) 四、绞杠的设计 (5) 五、顶垫的设计 (6) 第二章、组装零件 一.底座的组装 (9) 二、螺套的组装 (10) 三、螺旋杆的组装 (10) 四、绞杠的组装 (11) 五、顶垫的组装 (11) 六、千斤顶装备图 (12) 第三章、小结 (18)

第一章 一.底座的设计。 千斤顶的底座的设计用到的命令主要有草绘,旋转,倒角。 1.草绘 点旋转进入草绘界面,画出如图(一)所示的图形。 (图一) 2. 进行旋转 选取画好的草绘进行旋转,旋转角度360。如图(二)

自动制钉机的原理方案设计53

1 引言 1.1 制钉机 制钉机是用来制造铁钉的生产设备。 制钉机又名废旧钢筋制钉机,它本着一切从废物利用节能高效,变废为宝的角度出发,一切从用户能够快速致富的角度出发,以经济实用性为主,达到了技术含量高,操作使用方便,它动力小,节约能源,性能稳定可靠。质量达到标准,该设备具有体积小,灵活移动方便,低噪声、低耗电、易安装等特点。故此该项目已成为各企业、个体、家庭、下岗职工、农民朋友快速致富投资的理想项目。 1.1.1 国外制钉机的发展现状 1970年到1979年,国际制钉机业飞速发展.尤其是美国、德国、日本、韩国和我国台湾省等国家和地区,利用雄厚的资金和技术不断推陈出新。近年来工业发达国家在集团优势差。我国,技术含量越高的制钉机产品质量越差,而质量差的产品,很难参与国际制钉机发展上速度不快,甚至有所下降。而发展中国家的制钉机产量则大幅度上伸升。 1.1.2 我国制钉机的发展现状 国内制钉机产品的生产工艺落后,产品质量挡次较低。中国的全自动制钉机制造业经过多年的发展,从无到有,从弱小到强大。但总的来说,规模小的企业偏多,营业收入低,竞争,更谈不上形成品牌。据了解,美国,西欧和日本一年共消耗制钉机近20万。而作为手工产品著称的我国大陆,出口欧、美、日本市场的制钉机只占其消耗量的l%~1.5 %,显然是很不相称的。制钉机业较发达的韩国和台湾在几年前已达到年出口10万台以上。与我国处在同等水平的巴基斯坦和泰国制钉机出口也超过我国。1.2 ADAMS软件 ADAMS,即机械系统动力学自动分析,该软件是美国MDI公司开发的虚拟样机分析软件。ADAMS软件使用交互式图形环境和零件库、约束库、力库,创建完全参数化的机械系统几何模型,其求解器采用多刚体系统动力学理论中的拉格郎日方程方法,建立系统动力学方程,对虚拟机械系统进行静力学、运动学和动力学分析,输出位移、速度、加速度和反作用力曲线。ADAMS软件的仿真可用

电风扇设计说明文书

目录 引言 (1) 1.初步调研 (2) 1.1电风扇概述 (2) 1.1.1电风扇的概念及特点 (2) 1.1.2电风扇的发明 (2) 1.1.3电风扇的种类 (3) 1.1.4电风扇的构造 (6) 1.1.5电风扇的工作原理 (7) 1.1.6新颖独特的电风扇 (7) 1.2目前国电风扇的市场状况 (9) 1.2.1目前国知名的电风扇品牌 (9) 1.2.2国电风扇目前的发展状况 (9) 1.2.3电风扇的未来 (9) 1.3调研目的 (11) 1.4调研对象 (11)

1.5调研围及调查报告结果 (11) 1.5.1调研围 (11) 1.5.2调查报告 (11) 1.5.3调查报告结果 (12) 1.6分析与结论 (13) 2.电风扇的工作原理 (14) 2.1主要部件及工作基本原理 (14) 2.2转页扇的电气原理图 (14) 2.3电风扇的调速 (15) 2.4电风扇检修方法 (15) 3.设计方案初步确立 (17) 3.1确定主要改进容 (17) 3.2市场现有产品分析 (18) 4.建模及渲染过程 (19) 4.1底座及支撑建模过程 (19) 4.2扇叶及电机壳体建模过程 (21) 4.3扇叶罩的建模过程 (22)

4.4模型渲染 (22) 4.5作品三视图 (24) 5.推广设计 (25) 5.1最终方案 (25) 5.1.1方案设计说明 (26) 5.1.2色彩设计说明 (27) 5.2产品标志设计 (28) 5.3产品包装设计 (29) 6.设计总结 (32) 参考文献 (33)

引言 这次设计我选择的题目是电风扇设计。电风扇是一种很常见的家用电器类产品,其大类可分为落地扇、台式电风扇、吊扇、换气扇等,此外按用途分可以分为工业用电风扇和家用电风扇。电风扇家族俨然已经成为了一个极为庞大的家族,然而其队伍依然在不断扩大,无叶风扇是最新出现的一种电风扇,它最大的特点是在其送风的地方看不到扇叶,而是镂空的圆筒状装置,这种风扇由于其本身的视觉吸引力已经在市场上掀起了风浪,相对于传统风扇,它更能减少人心理上的视觉焦虑感,这是由于高速旋转的扇叶没有直接暴露在人们的视野下。但是它也有其本身的不足,它的风量并不像它宣传的那样很足,根据调查结果显示,它的风量给消费者的感受仅为传统风扇的70%左右。而对于传统风扇,视觉上的焦虑感以及可能导致感冒等疾病的健康隐患是其不可忽视的重大弊端。 对于电风扇的市场而言,电风扇在国市场虽然受到了空调的严重冲击,但其市场依旧很广,不仅在经济较落后的广大农村地区,而且就是较发达的城镇地区,电风扇依旧是炎热夏天里不可缺少的家用小电器,它相对于空调有价格便宜、便携、易于维修等先天优势,因此其前景依旧乐观。 此次课程设计的目的是为了设计一款适用围广、成本低、且能够注意到传统产品缺点的电风扇。

对模具设计软件proe和UG的比较

对模具设计软件proe和UG的比较 昨天和几个做模具设计的朋友聊他们做设计时用的软件的话题,有人用proe的也有人用UG的。都在争论哪个会更适合做设计。之后我也特意总结了自己的个人小观点。我是用UG的对proe只是了解谈不上精通。这里只是自己的片面观点。 UG主要适合于大型的汽车、飞机厂建立复杂的数模,而PRO/E主要适合于中小企业快速建立较为简单的数模。从我个人来说,PRO/E偏向于设计,UG能力更强一点,在各个方面都能做到得心应手,对于一些乱糟糟的面啊、线啊,改模啊、改设计啊、UG用起来还是更顺利些,至少可以随时把参数去掉,减少特征树。PRO/E在装配设计方面也有长处,草图功能非UG所能比。不过做高精密模具设计肯定是Proe好,因为它的尺寸精度要比UG 高得多。 UG混合建模时,可以局部参数化(当然完全参数化更没问题),对于模型更新有利。PTC 为完全参数化,编辑更新小的设计(家电)可以,大的(飞机,汽车),一更新不死机,其刷新时间会影响到设计师的思路。UG的核心PARASOLID是一般以上的三维软件都支持的!只有PROE坚持最简单的!加工软件用的最多的是MASTERCAM,PROE只能通过原始的IGES或者STEP转吖这是ug的曲面与渲染,可以说是很完美!proe搞这种东西好像,大家说是不是有点腰软!我还没看到proe出这种渲染质量的图片! 应该说UG的综合能力是很强大的:从产品设计到模具设计到加工到分析到渲染几乎无所不包;pro强调的是单纯的全相关产品设计,显得有点力单势薄;至于哪个更好,其实要看我们能用到什么程度,对于大部分用户我相信两个软件都能完成我们所要求的功能;如果要求多面手,那当然首选UG,如果单做产品设计都可以不过一定要学精不要单纯的讲哪个软件好关键是你能用它做到多少东西!从初学的角度出发,我个人意见是UG入门及自学能更快上手!GUI的界面,功能可以记图标,一目了然,再加上现在UG的资料也多了!学模具设计,UG是第一选择,模具标准件都有,一套简单的模具,5分钟模,5分钟装模胚,再装顶针及其它标准件,布水路,30分钟搞定,不过你要有模具设计实际经验才好.比较之七:支持用UG,因为PROE的分模确实比不上UG。 本文转自:模具网https://www.360docs.net/doc/185265260.html,/news/show-htm-itemid-2812.html

proe课程设计说明书(订书机)

综合实验报告 (计算机类) 题目:小型订书机三维数字化造型设计学院:材料科学与工程 年级、专业: 2008级材料成型及控制工程学生姓名: 学号: 指导教师: 开题时间: 2011 年 7 月 4 日完成时间: 2011 年 7 月 15 日

目录 引言............................................................................................................................................................... - 3 - 1 实验目的....................................................................................................................................................... - 4 - 2 实验准备....................................................................................................................................................... - 4 - 2.1操作平台 ...................................................................................................................... - 4 - 2.2实体选取 ...................................................................................................................... - 4 - 3 实验过程....................................................................................................................................................... - 5 - 3.1创建滑槽 ...................................................................................................................... - 5 - 3.2 创建滑块 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 3.3 创建底板 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 3.4 创建底座 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 3.5 创建弹片 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 3.6 创建上壳 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 3.7 初步组装 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 3.8 创建弹簧 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 3.9 弹片尺寸修改 ................................................................................ 错误!未定义书签。 3.10 最后组装 ...................................................................................... 错误!未定义书签。 4 总结............................................................................................................................................................. - 18 - 5致谢.......................................................................................................................................................... - 18 - 6参考文献...................................................................................................................................................... - 18 -

自动制钉机机械原理课程设计

机械原理课程设计 题目名称自动制钉机 专业班级 15机制(专升本) 学生姓名刘备 学号 指导教师诸葛亮 机械与电子工程系 二○一六年六月十六日

目录 一、机械原理课程设计任务书 (3) 二、设计内容 (4) 1.根据工艺动作要求拟定运动示意图 (4) 2.各机构的选型设计 (5) 2.1选型设计 (5) 2.2自动制钉机的功能分解 (6) 2.3系统运动转换功能图 (9) 3.方案的比较 (9) 4.执行机构设计过程 (12) 4.1.连杆机构 (13) 4.2夹紧凸轮 (13) 4.3冷挤(切断)凸轮 (13) 4.4齿轮的选择 (14) 4.5槽轮半径的选择 (14) 4.6电动机的选择 (14) 5.运动方案选择 (15) 6.运动循环图 (16) 总结 (17) 参考文献 (18)

一、机械原理课程设计任务书 专业 15机制(升本)学号 XXXXXXXXXX 姓名刘备 设计题目:自动制钉机的设计 一、设计题目 制造木工用大大小小的铁钉是将一卷直径与铁钉直径相等的低碳钢丝通过下列工艺动作来完成的。 1)校直钢丝。并按节拍要求间歇地输送到装夹工位。 2)冷镦钉帽,在此前夹紧钢丝。 3)冷挤钉尖。 4)剪断钢丝。 二、原始数据及设计要求: 1)铁钉直径Φ1.6—Φ3.4mm。 2)铁钉长度25—80mm。 3)生产率360枚/min。 4)最大冷镦力3000N,最大剪断力2500N。 5)冷镦滑块质量8kg,其他构件质量和转动惯量不计。 6)要求结构紧凑,传动性能优良,噪声尽量减小 三、设计任务 1)按工艺动作要求拟定运动循环图。 2)进行送丝校直机构、冷镦钉帽机构、冷挤钉尖机构、剪断钢丝机构的选型。 3)机械运动方案的评价和选择。 4)按选定的电动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案。 5)设计飞轮和确定电动机型号。 6)画出机械运动方案简图。 7)按蚌埠学院相关格式要求编写设计说明书

电风扇说明书

电风扇设计说明书 院系:机电信息系 专业:金属材料工程 班级:B130210 姓名:张腾 学号:B 指导老师:吴青山

一、电风扇的概述 电风扇又称风扇或者电扇,它可以通过扇叶的旋转带动空气流动,从而达到降温的目的,常用于夏天解暑降温,还可用来促进室内的空气流通,驱散热气或潮气等,夏天的“纳凉”工具主要有:空调、普通电风扇、冷风扇以及蒲扇、纸扇等。空调使用方便,且越来越智能化,但它使用费用高,常常给人带来新的疾病——“空调病”;电风扇以其低廉的价格使它的使用极为普遍,人们常常通宵达旦的使用,冷风机能增强空气的湿度,但使用久了,家里电器会受潮,同时也会让使用者长期裸露在外的关节受到伤害;蒲扇和纸扇虽然价格低廉,但由于“不自动”性,目前使用者微乎其微。因此电风扇是一种很好的夏天“纳凉”工具。 常用的电风扇有吊扇、落地扇、壁扇。台扇、转页扇。其中吊扇、壁扇为固定安装式,落地扇、台扇、转页扇移动方便,送风广泛。家用电风扇主要包括台扇、落地扇、壁扇和顶扇等;台扇中又有摇头和不摇头之分,也有转页扇;落地扇中有摇头、转页的。还有一种微风小风扇,是专门吊在蚊帐里的。 二、电风扇的发展现状 我国风扇市场从80年代末开始形成规模,经过整个年代的迅猛发展,在短短十余年时间里,就完成了产品生命周期的几个阶段。电风扇产量从80年代的20万台增至08年的9000万台,增幅达450倍多,社会零售量从80年的100万台,达到目前的平均值每年一亿万台,增幅也在900倍以上。社会拥有量则从80年的3万台增至2008年的3000万台,增长近千倍。 近几年从外销的情况来看,电风扇的外销量一直呈现稳中有升的态势,尤其在近几年电风扇的销量大幅上升,而且在销售数量上也成倍的超过了空调。有资料表明,目前农村市场电风扇使用率已经有%,所以,电风扇的主要市场是农村。电风扇具有价格便宜、便携、易于维修等优点,随着消费者的要求越来越高,电风扇自身设计也得到提升,比如更多的人性化设计,也使得电风扇一直受到市场的青睐。从目前电风扇行业的发展趋势看,今后电风扇才能在激烈的市场竞争中占有一席之地。 二、电风扇的建模

机械原理课程设计-自动制钉机

目录 1. 设计题目 (2) 1.1 工作原理及工艺过程 (2) 1.2 工艺数据 (2) 1.3 设计任务 (2) 1.4 课程设计目的 (2) 2. 运动循环图 (7) 3. 设计方案 (2) 3.1 设计思路 (2) 3.2 设计方案一 (3) 3.3 设计方案二 (3) 3.4 设计方案三 (4) 4. 最终方案 (4) 5. 所选方案的具体设计及分析 (4) 5.1 机构各部分设计和分析 (4) 5.1.1 送料校直机构设计与分析 (4) 5.1.2 夹紧机构设计与分析 (5) 5.1.3 冷镦机构设计与分析 (5) 5.1.4 冷挤机构设计与分析 (6) 5.1.5 切断机构设计与分析 (6) 5.2齿轮马达动力原件图 (6) 6. 课程设计总结 (8) 7. 参考资料 (8)

1.设计题目 1)钢钉是用途极为广泛的建筑五金制品尤其在当今的建筑行业中需要大量的钢钉作为劳动的工具,所以要高效、合理、廉价地生产出钢钉需要一套整体结构紧凑,科学合理,性能稳定,操作简单简便利的自动制钉机. 2)自动制钉机主要采用废旧钢筋来作为原料,通过拉直,镦尖等工序来生产我们日常生活中的所用圆钉子,具有原材料易取、广泛,投资较少等优点. 1.1 工作原理及工艺动作过程 制造木工用大大小小的铁钉是将一卷直径与铁钉直径相等的低碳钢丝通过下列工艺动作来完成的。 1)校直钢丝,并按节拍要求间歇地输送到装夹工位。 2)冷镦钉帽,在此前需夹紧钢丝。 3)冷挤钉尖。 4)剪断钢丝。 5)夹丝装置释放,重新输送钢丝。 1.2 原始数据和设计要求 1)铁钉直径为Φ1.6—Φ3.4mm。 2)铁钉长度为25—80mm。 3)生产率为360枚/min。 4)最大冷镦力为3000N,最大剪断力为2500N。 5)冷镦滑块质量为8kg,其他构件质量和转动惯量不计。 6)要求结构紧凑,传动性能优良,噪声尽量小。 1.3 设计任务 1)根据工艺动作要求拟定运动循环图。 2)进行送丝校直机构、冷镦钉帽机构、冷挤钉尖机构、剪断钢丝机构的选型。 3)机械运动方案的评定和选择。 4)根据选定的原动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案,分配传动比,并在图纸上画出传动方案图。 5)对机械传动系统和执行机构进行运动尺寸计算。 6)画出机械运动简图。 7)对执行机构进行运动分析,画出运动线图,进行运动模拟。 8)编写设计计算说明书。 1.4 课程设计目的 1)综合运用机械原理课程的理论知识,分析和解决与本课程有关的实际问题,使所学知识进一步巩固和加深。 2)得到初步的机械选型与组合以及确定运动方案、创新机械产品能力的训练。 3)提高绘图、表达、计算机应用和查阅资料的能力。

台式摇头风扇设计

目录 (1) 一:设计题目及其要求 (2) 二:设计任务 (3) 三:设计提示 (4) 四.设计分析 (4) 五,机构的选用 (4) 5.1减速机构的选用 (5) 5.2离合器的设计 (6) 53摇头机构的设计 (7) 5.4俯仰机构 (8) 六:传动方案的设计及计算 (9) 6.1根据速比系数K计算极位角9o (9) 6.2.四杆位置和尺寸的确定 (9) 6.3传动比的分配 (10) 七:设计成图 (11) 八:总结 (12) 九.参考资料 (13)

:设计题目及其要求 设计台式电风扇的摇头机构,使电风扇作摇头动作(在一定的仰角下随摇头摆动)。图1所示为电风扇的外形图。 风扇的直径为300mm电风扇电动机转速n = 1450 r/min,电风扇摇头周期t = 10 s 。电风扇摆动角度、仰俯角度与急回系数K的设计要求及任务分配见下表1

表1台式电风扇摆头机构设计数据 我选择方案E作为设计数据,摆角为书=100 :急回系数K为1.03 二:设计任务 (1)按给定的主要参数,拟定机械传动系统总体方案。 (2)画出机构运动方案简图。 (3)分配蜗轮蜗杆、齿轮传动比,确定它们的基本参数,设计计算几何尺寸。 (4)确定电风扇摇摆转动的屏幕、平面连杆机构的运动学尺寸,它应满足摆角及急回系数K条件下使最小传动角最大。并对平面连杆机构进行运动分析,绘制运动线图,验算曲柄存在条件。 (5)编写设计计算说明书。

(6)学生可进一步完成台式电风扇摇头机构的计算机动态演示或模型试验验证。三:设计提示 1)常见的摇头机构有杠杆式、滑板式和揿拔式等。可以将电风扇的摇头动作分解为风扇左右摆动和风扇上下俯仰运动。风扇要摇摆转动克采用平面连杆机构实现。以双摇杆机构的连杆作为主动件(即风扇转子通过蜗轮蜗杆带动连杆传动),则其中一个连架杆的摆动即实现风扇的左右摆动(风扇安装在连架杆上)机架可取80~90 mm风扇的上下俯仰运动可采取连杆机构、凸轮机构等实现。 (2)还可以采用空间连杆机构直接实现风扇的左右摆动和上下仰俯的复合运动。 四.设计分析 完成风扇左右俯仰的吹风过程需要实现下列运动功能要求:在扇叶旋转的同 时扇头能左右摆动一定的角度,因此,需要设计相应的左右摆动机构即双摇杆机构。 为完成风扇可摇头,可不摇头的吹风过程。因此必须设计相应的撤销离合器机构。 扇头的俯仰角调节,这样可以增大风扇的吹风范围。因此,需要设计扇头俯仰角调节机构,即外置条件按钮。 五,机构的选用 驱动方式采用电动机驱动。为完成风扇左右俯仰的吹风过程,据上述功能分解,可以分别选用以下机构。机构选型表:

ProE模具设计教程[1]

ProE模具设计教程 ——裙边面分模方法实例(WildFire版本) 作者:TomLee 本教程将详细讲解在Pro/E中创建标准模具装配的流程,裙边面的创建方法已经常用的技巧,本教程将只讨论正常的使用分型面进行体积块拆分的分模方法,对于各种各样的“暴力”分模方法不加以讨论。 MFG的创建 创建工作目录 新建一个工作目录,因为在分模过程中会产生一系列的文件: ? MOLDNAME.MFG------------------模具设计制造文件 ? MOLDNAME.ASM------------------模具组件 ? FILENAME_WRK.PRT----------------------工件 ? MOLDNAME_REF.PRT------------参考零件 ? FILENAME.PRT---------------------设计零件 ? MOLDNAME.ACC------------------相关零件精度报表(零件间精度不同是产生) 新建模具文件 选择制造“Manufacturing”——模具型腔“Mold Cavity”(铸造型腔“Cast Cavity”界面和方法都跟模具型腔基本相同,只多一个沙芯的功能。)

进入模具界面,现在增加了工具条基本可以完成分模的动作,同时也保留有老的菜单在右侧。不过被PTC干掉是迟早的事情,哈哈! 加入参考模型 不要直接装入零件开始模具设计,因为还需要添加一些零件上不需要的模具特征。选择 模具的装配方法 ?模具模型(Mold Mold)——装配(Assemble)——参考模型(Ref Mold),这样跟组件装配零件的界面和方法相同 ?模具模型(Mold Mold)——定位参照零件(Locate RefPart),这样会有专门的布局窗口提供我们进行更多的设置。也可以 点击图标

机械原理课程设计

机械原理课程设计说明书 设计题目: 指导老师:哈丽毕努 设计者:马忠福 所属院系:新疆大学机械工程学院专业:机械工程及自动化 班级:机械 10-7 班 完成日期: 2014年7月 新疆大学 《机械原理课程设计》任务书

班级: 机械姓名: 马忠福 课程设计题目: 冲压式蜂窝煤成型机 课程设计完成内容: 设计说明书一份(主要包括:运动方案设计、方案的决策与尺度综合、必要的机构运动分析和相关的机构运动简图) 发题日期: 2014 年 6 月 15 日 完成日期: 2014 年 7 月 25 日 指导教师: 哈利比努

目录 一、蜂窝煤的功能和设计要求 (1) 二、工作原理和工艺动作分解 (2) 三、根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图 (2) 四、执行机构的选型 (3) 五、机械运动方案的选定和评价 (4) 六、机械传动系统的传动比和变速机构 (5) 七、画出机械运动方案简图 (5) 八、对机械传动系统和执行机构进行尺寸计算 (6) 1、带传动计算: (6) 2、齿轮传动计算 (6) 3、曲柄滑块机构计算 (6) 4、槽轮机构计算 (7) 5、扫屑凸轮计算 (7) 九、机械方案运动简图 (8) 十、参考文献 (9)

一、蜂窝煤的功能和设计要求 冲压式蜂窝煤成型机是我国城镇峰窝煤(通常又称煤饼)生产厂的主要生产设备,这种设备由于具有结构合理、质量可靠、成型性能好、经久而用、维修方便等优点而被广泛采用。 冲压式蜂窝煤成型机的功能是将粉煤加入转盘的模简内,经冲头冲压成峰窝煤。为了实现蜂窝煤冲压成型,冲压式蜂窝煤成型机必须完成五个动作: (1)粉煤加料; (2)冲头将蜂窝煤压制成型; (3)清除冲头和出煤盘的积屑的扫屑运动; (4)将在模简内的冲压后的蜂窝煤脱模; (5)将冲压成型的蜂窝煤输送。 图1.1冲头、脱模盘、扫屑刷、模筒转盘位置示意图 冲压式蜂窝煤成型机的设计要求和参数有: (1)蜂窝煤成型机的生产能力:30次/min; (2)驱动电机:Y180L-8,功率N=111KW;转速n=710r/min; (3)机械运动方案应力求简单; (4)图1.1表示冲头、脱模盘、扫屑刷、模筒转盘的相互位置情况。实际上冲头和脱模盘都与上下移动的滑梁连成一体,当滑梁下冲时将粉煤冲压成蜂窝煤,脱模盘将以压成的蜂窝煤脱模。在滑梁上升过程中扫屑刷将冲头和脱模盘刷除粘着粉煤,模筒转盘上均布了模筒,转盘的间歇机构使加料的模筒进入冲压位置、成型的模筒进入脱模位置、空模筒进入加料位置。 (5)为了改善蜂窝煤冲压成型的质量,希望冲压机构在冲压后有一保压时间。 (6)由于冲头压力较大,希望冲压机构具有增力功能,以增大有效作用,减小原动机的功率。

PROE模具设计实例教程

7
模具體積塊 與 元件

7-1 7-2 7-3 7-4 模具體積塊 建立體積塊-分割 建立體積塊-聚合 模具元件


7-1 模具體積塊
在分模面完成之後,接下來的工作是準備將工件一分為二。利用分 模 面 可 將 模 具 組 合 中 的 工 件 ( Workpiece ) 分 割 成 兩 塊 , 即 公 模 (Core)和母模(Cavity)。一般而言,利用 Split(分割)的方式來建 立模具體積塊是較為快速的方法,但是在使用分割時卻有一個先決條 件,那就是先前所建立的分模面必須是正確且完整的,否則將會造成分 割的失敗。 此 外 , Pro/E 同 時 也 提 供 了 手 動 的 方 式 來 建 立 模 具 體 積 塊 , 即 Create(建立)。Create(建立)方式主要有兩種,分別是 Gather(聚 合)及 Sketch(草繪)。Gather(聚合)指令是藉由定義曲面邊界及封 閉範圍來產生體積,而 Sketch(草繪)則是透過一些實體特徵的建構方 式來產生。利用手動的方式來建立模具體積塊並不需要事先建立好分模 面,因此,在使用上並不如分割那樣容易、快速,但是卻可以省下建立 分模面的時間。 模 具 體 積 塊 是 3D、 無 質 量 的 封 閉 曲 面 組 , 由 於 它 們 是 閉 合 的 曲 面 組,故在畫面上皆以洋紅色顯示。 建立模塊體積與元件的指令皆包含在 Mold Volume(模具體積塊) 選單中,選單結構如【圖 7-1】所示。
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【圖7-1】
Mold Volume(模具體積塊)選單結構
Mold Volume(模具體積塊) 在 Mold Volume ( 模 具 體 積 塊 ) 選 單 中 有 十 個 指 令 , 分 別 為 Create( 建 立 ) 、 Modify( 修 改 ) 、 Redefine( 重 新 定 義 ) 、 Delete ( 刪 除 ) 、 Rename ( 重 新 命 名 ) 、 Blank ( 遮 蔽 ) 、 Unblank(撤銷遮 蔽)、Shade(著色) 、 Split(分 割) 以及 Attach(連接)。 Create(建立) 建立一個模具元件體積塊。在輸入體積塊名稱後便可進入模具體 積選單中,可利用 Gather(聚合)或是 Sketch(草繪)的方式 來建立模塊體積。使用 Gather(聚合)指令必須定義曲面邊界 及封閉範圍來產生體積,而 Sketch(草繪)則是透過一些實體
7-3

自动制钉机设计

自动制钉机设计说明书 学院:工程学院 专业:机械设计制造及其自动化 班级:10级8班 姓名:谢文华 学号:1015013108 同组成员: 指导老师:魏春梅 目录 一. 课程设计任务书及工作要求????????????? 3 二 . 机构工作原理??????????????????? 3 三 . 功能分解图,执行机构动作分解图?????????? 5 四 . 工作循环图10

五. 运动方案的选择与比较???????????????11 六. 机构运动简图???????????????????15 七. 执行机构设计过程?????????????????16 八. 设计总结与心得??????????????????19 九. 主要参考资料及其编号 21 一.课程设计任务书及工作要求 1、工作要求 (1)铁钉直径为 1.6~ 3.4mm; (2)铁钉长度为25~80mm; (3)生产率为60 枚/min ; (4)最大冷镦力为3000N,最大剪断力为2500N; (5)冷镦滑块质量为8kg,其它构件质量和转动惯量不计;(6)要求结构简单紧凑、传动性能优良、噪声尽量减少。 2、设计任务 (1)按工艺动作要求拟定运动循环图。 (2)进行送丝校直机构、冷镦钉帽机构、冷挤钉尖机构、剪断钢丝机构的选型。 3)机械运动方案的评价和选择 4)拟定机械传动方案

5)设计飞轮和确定电动机型号。 6)画出机械运动方案简图。 7)对传动机构和执行机构进行运动学尺寸计算。 .机构工作原理制造木工用大大小小的铁钉是将一卷直径与铁钉直径相等的低碳钢丝通过下列工艺动作来完成的。 1)校直钢丝。并按节拍要求间歇地输送到装夹工位。 2)冷镦钉帽,在此前夹紧钢丝。 3)冷挤钉尖。 4)剪断钢丝。 图1.2(a)和1.2(b)分别为冷镦钉帽和冷挤钉尖的工作原理 图:

台式电风扇摇头装置设计

台式电风扇摇头装置设计 Prepared on 24 November 2020

题目台式电风扇摇头装置设计 目录 摘要 设计台式电风扇的摇头装置要求能左右旋转并可调节俯仰角。以实现一个动力下扇叶旋转和摇头动作的联合运动效果。本文分析了台式电风扇的摇头装置设计任务及结构工艺特点,介绍了工作过程,工作原理, 阐述了功能分解,机构选用,离合器的选用,机构设计,传动方案设计及相关计算等。 关键字:摇头风扇;工艺分析;机构

引言 飞梭弹指度,四年的大学生活接近尾声时,我们进行了为期近四个月的毕业设计。毕业设计是对大学四年来我们所学到的基础知识和专业知识的一次系统性的总结与综合运用,同时也是培养我们分析问题和解决问题能力的良好的机会,而且毕业设计也是大学教学的最后一个重要环节。因此,认真踏实地做好这次毕业设计不仅意味着我们能否顺利毕业,而且对今后我们走上工作岗位后能否很出色的做好自己的工作也有十分重要意义。另外,毕业设计还可以培养我们独立思考,开发思维和协调工作的能力,这对今后踏入社会以后能否尽快地适应社会也有很大的帮助。机械工业的生产水平是一个国家现代化建设水平的主要标志之一。 这是因为工业、农业、国防和科学技术的现代化程度,都会通过机械工业的发展程度反映出来。人们之所以要广泛使用机器,是由于机器既能承担人力所不能或不便进行的工作,又能较人工生产改进产品的质量,特别是能够大大提高劳动生产率和改善劳动条件。机械工业肩负着为国民经济各个部门提供技术装备和促进技术改造的重要任务,在现代化建设的进程中起着主导和决定性的作用。所以通过大量设计制造和广泛使用各种各样先进的机器,就能大大加强和促进国民经济发展的力度,加速我国的社会主义现代化建设。 机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段,是企业进行生产准备,计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据,也是企业上品种、上质量、上水平,加速产品更新,提高经济效益的技术保证。然而夹具又是制造系统的重要组成部分,不论是传统制造,还是现代制造系统。

PROE模具设计试题

PROE模具设计(助师级)试题 专业基础课程考试 一、选择(共10分,每题0.5分) 1、若零件模型进行了修改,其相关元件() A可以不做修改B可修改可不修改C相应修改D重做 2、( ):在模具模型中插入零件或者装配特征 A Pattern B Insert Mode C Reorder D Insert 3、增加精度会使文件大小() A 变小B变大C不变D没影响 4、按照注塑机的类型可将注塑模具分为:立式注塑模、卧式注塑模、() A斜式注塑模B角式注塑模C倒式注塑模 D 综合式注塑模 5、不同塑料的收缩率() A相同B不变C不同 D 相等 6、如果毛坯提前设计好了,则在模具设计时可以将其装配到模具模型,否则需要进行毛坯() A设计B修改C新建D删除 7、SPLIT VOLUME菜单中的各个选项一般组合使用。Two V olume + ( ):将模具体积分割为两个模具体积 A All Wrkpcs B Mold V olume C V olume D Split Volume 8、模具模型是由参考模型和()生成的 A毛坯件B非参考模型C毛坯装配D实际模型 9、模具中的分模面用来()模具取出制作 A分开B聚合C合并D定位 10、塑料制件从模具中取出后,由于冷却、缩水等原因会引起制件的体积() A膨胀B收缩C不变 D 变小 11、冲模是将实体体积充满型腔以及浇注系统形成的空间,即模拟向模具型腔注入()生成零件的过程。 A塑料B铸铁C冷却液 D 空气 12、()模具特征创建,设计浇注系统等 A Modify B Feature C Shrinkage D Volume 13、()提取凸模、凹模等模具体积,即将Mold V olume切割出来的体积转化成模具组件 A Mold V olume B Mold Comp C Mold Opening D Mold Feature 14、增加精度会使再生时间() A、加长B缩短C不变 D 没影响 15、按照模具的安装方式可将注塑模具分为:移动式注塑模、()注塑模 A平动式B竖直式C固定式 D 水平式 16、( ):以收缩比例来设置尺寸的收缩率 A Shrink Ratio B Final Value C After Rels D Value Ratio 17、Ex_femail.mfg:( )文件。 A凹模零件B所有模具组件的装配C模具模型工程 D 毛坯零件18、毛坯模型的创建有自动创建() A手动创建B简单创建C复杂创建 D 导入创建 19、():重新定义参考零件和毛坯模型的几何参考 A Redefine B Resume C Reroute D Reference

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