75吨流化床锅炉操作规程
3.12.6.2炉膛吹扫
“吹扫备好”指示灯亮，启动吹扫按钮，进行吹扫，“吹扫”指示灯亮。5分钟后，吹扫完成，“吹扫完成”指示灯亮。
3.12.7点火许可条件
满足下列全部条件，“点火备好”指示灯亮：
3.12.7.1油压达到1.5Mpa
3.12.7.2总风量大于30000 NM3/h
3.12.7.3燃油快速关断阀已关
3.12.8汽包水位保护
连锁状态下，汽包水位高一值（+50mm）时报警，高二值(+75mm)时，紧急事故放水电动阀自动开启，水位降至＋50mm时，紧急事故放水电动阀自动关闭。
3.12.9过热器出口压力保护
过热器出口两个压力均大于5.45MPa时，对空排汽电动阀自动打开。
3.12.10冷渣器连锁
3.12.10.1启动连锁：冷渣器冷却水电动调节阀开度＞50％→冷渣器→冷渣器入口电动插板门
3.12.10.2连锁状态下，冷渣器停止，其入口电动插板门自动关闭。
3.12.11给煤机连锁保护
3.12.11.1满足下列全部条件，给煤机允许启动：
无MFT条件
平均床温＞450℃
给煤机出口电动门已开
给煤机就地控制柜在远方操作状态
3.12.11.2下列任一条件满足，给煤机自动停止：
MFT动作
平均床温＞1050℃
平均床温＜650℃
给煤机堵煤
3.12.11.3 连锁状态下1号或2号发电机出口开关跳闸，运行锅炉给煤机转速指令变为10％。
3.12.12疏水泵联锁
3.12.12.1两台疏水泵之间的联锁：联锁投入时，运行疏水泵跳闸，备用疏水泵自启动。
3.12.12.2自动疏水功能：当联锁投入及两个疏水箱的水位高至2100mm时，已置“先启”的疏水泵自启动。当水位降至500mm时，运行疏水泵自动停止。
第四章锅炉启动与停止
4.1总则
4.1.1场地平整，道路畅通，照明、消防、通讯以及给排水系统正常。
4.1.2系统中检修的设备、管道、阀门已经过验收合格，工作票已销票。
4.1.3热工测量、控制和保护系统调试合格，各仪表二次阀已开启。
4.1.4首次投运的锅炉或大修后的锅炉应进行密封性试验、返料试验以及水压试验。
4.2启动前的准备工作
4.2.1接到值长的命令后，填写操作票。
4.2.2准备启动用工具。
4.2.3检查并记录油罐油位。
4.2.4采用疏水箱上水时，给疏水箱充水。
4.2.5相应的静电除尘器提前8小时进行预热。
4.2.6输煤专业给煤仓上煤。
4.2.7电气给各风机、油泵、给煤机送电。
4.2.8上床料400～500mm
4.3启动前的检查
4.3.1启动的一般原则
4.3.1.1禁止启动的条件
a) MFT保护条件任何一项不正常；
b) 主要仪表缺少或不正常：所有水位计不正常、所有压力表不正常、床温、返料温度、过热蒸汽温度表计不正常；
c) DCS不正常，影响机组正常运行。
4.3.1.2启动状态
a) 冷态启动指锅炉处于备用状态，没有压力；
b) 热态启动指锅炉处于压火状态。
4.3.2主汽、给水系统检查
4.3.2.1锅炉电动主汽阀开启；
4.3.2.2锅炉电动主汽阀旁路阀关闭；
4.3.2.3蒸汽隔离阀前疏水阀开启；
4.3.2.4给水隔离阀关闭；
4.3.2.5给水小旁路阀关闭；
4.3.2.6主给水调节阀前、后隔离阀开启；
4.3.2.7主给水电动调节阀已送电并关闭；
4.3.2.8辅给水调节阀前、后隔离阀开启；
4.3.2.9辅给水电动调节阀已送电并关闭；
4.3.2.10给水总阀开启；
4.3.2.11给水再循环一、二次阀开启；
4.3.2.12减温水总阀开启；
4.3.2.13前减温水电动截止阀已送电并关闭；
4.3.2.14前减温水电动调节阀已送电并关闭；
4.3.2.15后减温水电动截止阀已送电并关闭；
4.3.2.16后减温水电动调节阀已送电并关闭；
4.3.2.17过热器反冲洗阀关闭；
4.3.2.18采用疏水泵上水时，检查疏水箱水位不低于1500mm。
4.3.3疏水、放气、排汽系统检查
4.3.3.1 锅炉主汽管路放气阀关闭；
4.3.3.2 给水管道放水一次阀开启，二次阀关闭；
4.3.3.3 给水管路放气一、二次阀关闭；
4.3.3.4 低温过热器入口集箱疏水一、二次阀开启；4.3.3.5前减温器疏水一、二次阀开启；
4.3.3.6 后减温器疏水一、二次阀开启；
4.3.3.7 高温过热器入口集箱疏水一、二次阀开启；4.3.3.8 高温过热器出口集箱疏水一、二次阀开启。4.3.3.9 对空排汽手动阀开启；
4.3.3.10 对空排汽电动阀已送电并开启；
4.3.3.11 前减温器放气一次、二次阀关闭；
4.3.3.12 后减温器放气一次、二次阀关闭；
4.3.3.13 饱和蒸汽管放气阀关闭；
4.3.3.14 汽包处给水管路放气阀关闭。
4.3.4 排污系统检查
4.3.4.1给水混合集箱排污一次阀、二次阀关闭；
4.3.4.2左水冷套排污一次阀、二次阀关闭；
4.3.4.3右水冷套排污一次阀、二次阀关闭；
4.3.4.4前联箱排污一次阀、二次阀关闭；
4.3.4.5后联箱排污一次阀、二次阀关闭；
4.3.4.6左联箱排污一次阀、二次阀关闭；
4.3.4.7右联箱排污一次阀、二次阀关闭；
4.3.4.8左连排一次阀、二次阀开启，节流阀关闭；
4.3.4.9右连排一次阀、二次阀开启，节流阀关闭；
4.3.4.10本炉连接连排扩容器阀关闭；
4.3.4.11本炉连排连接定排扩容器阀关闭；
4.3.4.12该炉定期排污总阀关闭。
4.3.5仪表一次阀检查
4.3.
5.1给水操作台就地压力表一次阀开启；
4.3.
5.2给水操作台压力变送器一次阀开启；
4.3.
5.3汽包就地压力表一次阀开启；
4.3.
5.4汽包压力变送器一次阀开启；
4.3.
5.5双色水位计汽阀、水阀开启，排污阀关闭；
4.3.
5.6石英玻璃水位计汽阀、水阀开启，排污阀关闭；
4.3.
5.7电接点水位计汽阀、水阀开启，排污阀关闭；
4.3.
5.8水位平衡容器汽阀、水阀开启；
4.3.
5.9过热器就地压力表一次阀开启；
4.3.
5.10过热器压力变送器一次阀开启；
4.3.6取样、加药系统检查
4.3.6.1加药阀开启；
4.3.6.2饱和蒸汽取样阀开启；
4.3.6.3过热蒸汽取样阀开启；
4.3.6.4给水取样阀开启；
4.3.6.5炉水取样阀开启；
4.3.7燃油系统检查
4.3.7.1燃油压力调节阀已送电并开启；
4.3.7.2燃油压力调节阀前、后隔离阀开启；
4.3.7.3燃油压力调节阀旁路阀关闭；
4.3.7.4油泵出口阀开启；
4.3.7.5油泵入口阀开启；
4.3.7.6#1油罐出油阀开启；
4.3.7.7#1油罐回油阀开启；
4.3.7.8#2油罐出油阀关闭；
4.3.7.9#2油罐回油阀关闭；
4.3.7.10各蒸汽吹扫阀关闭；
4.3.7.11油枪进油阀关闭；
4.3.7.12该炉与油母管隔离阀开启；
4.3.7.13燃油速断阀开启；
4.3.7.14油泵已送电。
4.3.8给煤系统检查
4.3.8.1两个煤斗中煤已满仓；
4.3.8.2给煤机所有孔、门封闭良好；
4.3.8.3给煤机煤入口插板门开启；
4.3.8.4给煤机电动下闸门已送电并关闭；
4.3.8.5给煤机密封风门开启；
4.3.8.6播煤风门开启；
4.3.8.7给煤机就地控制柜已送电。
4.3.9一次风系统检查
4.3.9.1一次风机冷却水出、入口阀开启；
4.3.9.2一次风机入口电动挡板已送电并关闭；
4.3.9.3风机润滑油油质清，油位在1/2～3/4之间；4.3.9.4点火风门关；
4.3.9.5一次风门开。
4.3.10二次风系统检查
4.3.10.1二次风冷却水出入口阀开启
4.3.10.2二次风机入口电动挡板已送电并关闭；
4.3.10.3风机润滑油油质清，油位在1/2～3/4之间；
4.3.10.4二次风小风门开启。
4.3.11烟气系统检查
4.3.11.1引风机冷却水出、入口阀开启；
4.3.11.2引风机入口电动挡板已送电并关闭；
4.3.11.3引风机润滑油油质清，油位在1/2～3/4之间；
4.3.11.4引风机出口手动挡板开；
4.3.11.5风室、水平烟道、返料器各孔、门封闭。
4.3.12返料系统检查
4.3.12.1返料器返料风门开启；
4.3.12.2返料器放灰及返料风室放灰门关闭；
4.3.13冷渣器检查
4.3.13.1冷渣器冷却水调节阀前、后隔离阀开启；
4.3.13.2冷渣器冷却水调节阀已送电并关闭；
4.3.13.3冷渣器冷却水进、出口阀、冷却水回水阀开启；
4.3.13.4冷渣器入口电动插板门已送电，并关闭；
4.3.13.5冷渣器入口手动插板门开启；
4.3.13.6润滑油油质清，油位在1/2～3/4之间；
4.3.13.7冷渣器已送电。
4.4锅炉上水
4.4.1用疏水泵上水
4.4.1.1确认定期排污总阀、事故放水电动阀关闭；
4.4.1.2开启疏水总管与本炉定期排污总管联络一、二次阀；
4.4.1.3开启水冷壁联箱各排污一、二次阀；
4.4.1.4启动疏水泵，运转稳定后开启疏水泵出口阀上水；
4.4.1.5上水时注意监视汽包水位，当上水至-50mm时，关闭疏水总管与本炉定期排污总管联络一、二次阀；
4.4.1.6停止疏水泵，关闭疏水泵出口阀；
4.4.1.7关闭水冷壁联箱各排污一、二次阀。
4.4.2用辅给水上水
4.4.2.1 通知汽机，锅炉准备上水。
4.4.2.2 打开该炉给水隔离阀。
4.4.2.3 缓慢开启辅电动给水调节阀，控制上水速度约15t/h。
4.4.2.4 监视汽包上下壁温，温差不得高于40℃，如温差接近40℃应降低上水速度。
4.4.2.5 注意监视汽包水位，当上水至-50mm时，关闭辅给水调节阀、给水隔离阀。
4.5锅炉点火
4.5.1点火步骤
4.5.1.1启动油泵；
4.5.1.2作油枪雾化试验，记录最低雾化油压。（试验步骤见8.2.2）
4.5.1.3启动引风机，调节风机出口电动挡板，注意保持炉膛出口负压约-20pa；
4.5.1.4启动一次风机，注意保持炉膛负压；
4.5.1.5做流化试验，记录最低流化风量及此时一次风机风门开度、电机电流；（试验步骤见8.2.1 ）
4.5.1.6开启点火风门，关闭正常风门；
4.5.1.7高能点火器进入点火位置；
4.5.18启动高能点火器，2～4秒后开启油枪入口阀；
4.5.1.9通过火焰监视器和观火孔观察着火情况；
4.5.1.10着火后，退出点火器；
4.5.1.11点火失败，马上关闭油枪入口阀，排除故障，并用压缩空气吹扫残油；两次点火间隔时间不少于5分钟；
4.5.1.12调节油压，控制锅炉升温速度，控制床温均衡上升。一小时内床温不超过350℃，二小时内不超过600℃；
4.5.1.13床温升至450℃至500℃时（无烟煤600℃），保持炉膛出口压力-150Pa，启动两台给煤机，控制转速，少量给煤，观察床温和烟气含氧量；
4.5.1.14根据烟气含氧量的下降速度和床温判断煤是否着火。如着火，慢慢增大给煤量，同时降低油压，但不能小于最小雾化油压；如煤没着火，停止给煤，调整油压，提高床温，等煤着火后，继续给煤；控制床温升速约300℃/h。监视床温四点值是否均衡；
4.5.1.15观察返料温度，对温度过高高侧放灰。（见事故及处理9.15.3节）；
4.5.1.16床温升至800℃，保持给煤量，稳定10分钟。床温继续上升时，关闭油枪入口阀，全开油系统油压调节阀，慢慢增加给煤量，继续提高床温；
4.5.1.17床温升至900±50℃时，停止油泵运行，关闭油泵进出口阀门。开启正常风门，关闭点火风门；
4.5.1.18启动二次风机，根据烟气含氧量调整二次风量。(注：如果锅炉将在低于50吨/小时负荷下运行，可不启动二次风机)
4.5.2点火注意事项
4.5.2.1冷态锅炉自点火至并汽，夏季不少于180分钟，冬季或承压部件有缺陷时，应适当延长时间。升压过程中应注意调整燃烧，保持炉内温度均匀上升，各承压部件受热均匀，膨胀正常。大修后第一次点火应记录各膨胀指示器的膨胀量。
4.5.2.2点火时可减少风量至流化风量以下，油着火后应立即将风量调至不低于流化风量。升温过程中，一次风量不能低于最小流化风量；
4.5.2.3点火风门切换为正常风门时应保持较高床温（但不超过980℃）、较低风量。
4.5.2.4点火过程中，应注意保持锅炉水位，炉膛负压，控制汽包压力、过热器出口温度升高速度。当压力升高速度超过表4.6.2.1时，应降低给煤量，降低升温速度。
4.5.2.5点火时油压不能低于最低雾化油压。
4.6锅炉的升压升温
4.6.1升温升压总要求
4.6.1.1升温、升压过程中，应调整给煤量、风量、减温水量、锅炉排汽量，使过热器出口蒸汽温度均衡上升但不能超过445℃。
4.6.1.2调整过热器出口对空排汽手动阀开度，维持锅炉连续上水量不高于30t/h。
4.6.1.3汽包上下壁温差＜50℃。
4.6.2升温升压步骤
4.6.2.1升压控制要求
表4.6.2.1（升压控制要求）
序号汽包压力（MPa）时间（分）
1 0～0. 5 90
2 0.5～2.0 60
3 2.0～4.0 20
4 4.0～4.9 10
4.6.2.2锅炉的升压过程中的操作
在锅炉上水时，关闭汽包至省煤器入口的再循环阀。
汽压升至0.05～0.1 Mpa时，冲洗汽包水位计，并核对水位计指示是否正确。汽压升至0.15～0.20Mpa时，关闭减温器、低温过热器、高温过热器入口联箱疏水阀。
汽压升至0.25～0.35Mpa时，保持汽包正常水位，依次对四个下联箱进行排污。汽压升至0.3Mpa时，热紧检修过设备的法兰、人孔及手孔等处的螺丝。确认蒸汽隔离阀前疏水阀开启，对锅炉电动主汽阀至主汽母管隔离阀间管道进行暖管。汽压升至2.5Mpa时，对锅炉进行一次全面检查，定期排污一次。
汽压升至3～3.4Mp时，冲洗汽包水位计，对锅炉进行全面检查，请示值长确定并汽时间。
调整燃烧及对空排汽手动门开度，继续升温升压以达到并汽条件。
4.7锅炉并汽
4.7.1锅炉并汽的条件
4.7.1.1炉水、蒸汽品质合格。
4.7.1.2过热器出口蒸汽压力低于母管压力0.1～0.2Mpa。
4.7.1.3主汽温度在430～440℃（过热器出口温度计）。
4.7.1.4锅炉汽压、汽温及燃烧稳定。
4.7.1.5锅炉水位在-50mm。
4.7.2锅炉并汽的操作步骤
4.7.2.1接到值长令并汽；
4.7.2.2调整燃烧，满足上述并汽条件；
4.7.2.3联系汽机，通知汽机预留负荷3000kw；
4.7.2.4手动缓慢开启该炉蒸汽隔离阀与主蒸汽母管并汽，注意汽温、汽压的变化，加强联系，并汽过程中如有异常及时电动关闭该隔离阀；
4.7.2.5过热器出口压力达到母管压力时，交替缓慢关闭对空排汽手动阀和开启蒸汽隔离阀，同时汽机加负荷，保持汽温、汽压稳定；
4.7.2.6主蒸汽电动隔离阀全开，锅炉主汽流量已基本稳定，可电动关闭对空排汽电动阀，全开锅炉对空排汽手动阀，关闭过热器疏水二次阀、蒸汽隔离门前疏水阀，同时适量增加汽机负荷，保证母管压力稳定；
4.7.2.7并汽完成后，对锅炉进行一次全面检查。
4.8锅炉升负荷
4.8.1锅炉并汽正常后，逐渐增加负荷至35t/h时，稳定30分钟。进行全面检查，如无异常，将锅炉负荷逐步增至正常负荷。
4.8.2在事故紧急情况下，增加负荷的速度不受限制。
4.9锅炉停止
4.9.1停炉步骤
4.9.1.1接值长令准备停炉操作票；
4.9.1.2对设备进行全面检查；
4.9.1.3逐渐减少给煤量和总风量，逐步降低锅炉负荷至35t/h；
4.9.1.4关闭二次风机入口挡板，停二次风机；
4.9.1.5继续减少给煤量，调整一次风量，负荷降至20t/h时，停止给煤机运行，关闭给煤机下闸门；
4.9.1.6如要求清空给煤机，应先关闭煤仓下闸门，给煤机内无煤时停止给煤机；
4.9.1.7如要求清空煤仓，应在上述负荷下，将煤仓内剩煤燃尽，给煤机内无煤时停止给煤机；
4.9.1.8床温降至800℃，关闭一次风机调节挡板，停一次风机，同时放掉返料灰；
4.9.1.9关闭引风机入口挡板，一次风机停止1分钟后，停引风机；
4.9.1.10关闭主蒸汽电动隔离阀，开启过热器疏水阀，冷却过热器；
4.9.1.11锅炉解列后，保持锅炉水位+150mm，在锅炉尚有汽压时，应有专人监视锅炉汽压、水位。停止上水后开启省煤器再循环阀；
4.9.1.12环境温度在10℃以上时，停炉后及时关闭引风机、一次风机冷却水；
4.9.1.13冷渣器排空渣后，停止运行，关闭入口电动插板门；
4.9.2停炉注意事项
4.9.2.1 停炉操作中应注意保持汽压、汽温稳定；
4.9.2.2 一次风量不能小于最小流化风量；
4.9.2.3 注意主蒸汽流量，当该流量为0或蒸汽温度低于420℃时，关闭蒸汽电动隔离阀，打开过热器疏水阀，必要时开启对空排汽电动阀。
4.10锅炉的冷却
4.10.1正常冷却
4.10.1.1停止引风机运行即为停炉。
4.10.1.2停炉后4～6小时，严密关闭所有孔门和烟风道挡板，避免锅炉急剧冷却。
4.10.1.3在8小时后，开启引风机挡板自然通风冷却，各排污阀定排一次。4.10.1.4经16～18小时后，锅炉定排一次，并打开各人孔门。
4.10.1.5床料温度低于450℃时，将底料放掉。
4.10.1.6 30小时后，可启动引风机进行通风冷却。
4.10.2紧急冷却
锅炉需要紧急冷却时，停止给煤机后，继续运行一次风机，当烟气含氧量接近20％时放掉底料。停止一次风机、引风机，三小时后，打开炉膛人孔门、放渣门、引风机入口电动挡板，在停止引风机6小时后，可重新启动引风机，入口电动挡板开度5％加强通风，并增加上水、定排的次数，但需监视汽包上下壁温差不超过50℃。当炉膛温度低于100℃时，停止引风机，进行检查。
4.11停用后的保养
停炉后，如果停炉备用时间较长，应对锅炉采取防腐措施，将锅炉所有管道空气阀开启，关闭电动主汽阀。上满水，排除内部空气，关闭各空气阀，继续上水，锅炉压力升至0.5Mpa，关闭给水隔离阀，停止上水。
4.12防冻
4.12.1锅炉防冻
4.12.1.1备用锅炉的有水防冻：
a) 关闭锅炉0米层所有门窗。
b) 关闭锅炉各孔门及风机的入口电动挡板。
c) 当炉水温度低于10℃时，锅炉应间断进行上水定排。
d) 环境温度低于0℃时，需微开给水隔离阀及主、辅给水调节阀、给水小旁路阀，开启过热器、减温器疏水阀、炉水取样阀、饱和蒸汽及过热蒸汽取样阀，开启减温水电动阀微开减温水调节阀，监视减温器处温度不低于10℃，每班进行定期排污一次。
e) 将水位计解列，管内积水放净。
f) 引风机、一次风机的冷却水应适当开启，保持有水流动。
g) 点火油系统在温度低于0℃时投入油罐伴热，低于-3℃时启动油泵进行循环。
4.12.1.2停炉时干式防冻
停炉后，关闭给水隔离阀，保持锅炉压力不低于0.3Mpa，床温不高于350℃，炉膛出口温度约200℃，过热器处温度不高于400℃。
在锅炉汽压0.3～0.5Mpa时，打开所有定期排污阀、给水管道放水阀、炉水及蒸汽取样阀、对空放汽电动阀对锅炉带压放水。水放完后打开过热器、减温器、汽包、饱和蒸汽管道空气阀，打开过热器、减温器疏水阀，所有空气阀无蒸汽冒出时，严密关闭锅炉所有定排、疏水、空气阀及所有取样阀。
4.12.1.3运行锅炉的防冻
环境温度低于5℃时，通知热控人员投入电伴热；过热器、减温器疏水一次阀关闭，二次阀开启。
环境温度低于-3℃时，给水管道疏水阀一次阀开启，二次阀每天微开一次。事故放水每班关手动阀、开电动阀后微开手动阀一次。给水管道放汽阀一次阀全开，每班开二次阀一次。
4.13锅炉压火
4.13.1接值长令，准备压火操作票；
4.13.2逐渐将锅炉负荷减至25t/h，料层差压控制在8.5Kpa，关闭二次风机入口电动挡板，停止二次风机运行；
4.13.3适当加煤、减一次风，控制床温950～990℃；
4.13.4停止给煤机运行，烟气含氧量快速上升，接近20％、床温有下降趋势时，停止一次风机、引风机，并关闭入口电动挡板；
4.13.5将返料器循环灰放净后，关闭放灰门；
4.13.6开启过热器疏水，关闭蒸汽隔离阀；
4.13.7调整减温水，控制过热器出口蒸汽温度在420℃以下。高过入口烟温低于500℃，减温水调节阀已关闭，蒸汽温度降至300℃时关闭减温水电动截止阀，关闭减温水总阀；
4.13.8汽包水位升至150mm，关闭给水隔离阀停止上水时，打开省煤器再循环
一、二次阀；
4.13.9在压火过程中若床温上升，并超过990℃时，应启动引风机，一次风降温，待床温下降到正常值时，关风机挡板、停风机;
4.13.10若床温降至600℃时，启动引风机、一次风机、给煤机，将床温升至970～990℃时重新压火。
4.14锅炉热启动
4.14.1打开炉门观察静止料层的状况，判断料层是否结焦，如有焦块需清除；4.14.2如无结焦，启动引风机、一次风机调整一次风量到流化风量，适当少量给煤；
4.14.3床温达到800℃时，根据氧量变化和床温上升趋势渐加大给煤量，通过调整给煤量和一次风量控制床温在900～980℃；
4.14.4启动风机后，加煤不能使床温上升，床温下降至600°C以下时，停止给煤，将正常风门切换至点火风门，投入油枪辅助升温，按锅炉点火的操作步骤进行；
4.14.5升压及并汽操作参照锅炉升压及并汽操作。
常压燃气热水锅炉运行操作及保养操作规程
常压燃气热水锅炉运行操作及保养操 作规程
Q/SY GD—200× 常压燃气热水锅炉运行操作及维护 保养规程 Operating and maintenance regulations for atmospheric gas hot water boiler 200×-××-××发布200×-××-××实施 发布
目次 前言 --------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 1 范围 --------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 2 规范性引用文件----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3 锅炉的运行操作----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.1 锅炉启动前的检查----------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.2 锅炉启动 ------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.3 锅炉的运行--------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.1 锅炉出水温度--------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.2 锅炉循环水量。------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.3.3 锅炉排污 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.4 注意事项 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4 锅炉的停炉--------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.1 故障保护停炉--------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.2 手动停炉 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.3 紧急停炉。 ------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.4.4 注意事项 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4 锅炉维护保养-------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4.1 维护保养要求 ----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4.2 锅炉清洗 ------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。
流化床锅炉运行规程
前言 本标准是按国家技术监督局《标准化工作导则标准编写的基本规定》的要求，依照中华人民共和国电力行业标准《锅炉运行规程》，结合运行操作、维护、管理经验，经技术人员在广泛征求意见，并充分讨论后对原《流化床锅炉运行规程》进行修订。本规程修订后改名为《锅炉运行规程 XD-240/9.8-M1》，属唐山三友热电公司的技术标准。 1. 范围 本规程适用于锅炉及主要辅助设备的启动、运行、维护、事故分析与处理、锅炉各 项试验等。 2. 引用标准 唐山信德锅炉有限公司提供XD-240/9.8-M1技术规范。 借鉴其它同类电厂锅炉运行规程 电力工业锅炉压力容器监察规程 电力建设施工及验收技术规范 锅炉运行导则 电站锅炉性能试验规程 电力工业技术管理法规 安全工作规程（热力和机械部分） 3. 各级有关人员均应严格执行本规程 1）下列人员应熟悉本规程：副总工程师、运行部正、副部长，运行部锅炉运行专业技术人员。 2）下列人员应熟悉本规程的有关部分：检修副总工程师、运行部电气、汽机运行专业技术人员，各安全生产部室正、副部长与专业技术人员。 3）下列人员应熟知并能正确执行本规程，并按期参加考试合格：正、副值长，全体锅炉运行人员。 4）下列人员应了解本规程的有关部分：热控、汽机、电气、化学、锅炉等有关人员。 5）随着生产技术的发展，设备完善化及改造，本规程应定期修改补充，对本规程的修改补充意见，统一经运行部锅炉专业提出书面报告，经安全生产部审核，报总工程 师批准后生效。 4. 本规程由运行部提出并归口。 本规程由运行部负责起草。 本规程的解释权属于运行部。 本规程自2010年10月1日起实施，同时原颁发的《流化床锅炉运行规程》作废。 目录 第一章设备及燃料的简要性 (4) 1.1 锅炉设备概述 (4) 1.2 设备和燃料及汽水标准 (4) 第二章锅炉联锁及保护 (8) 2.1 引风机联锁保护 (8) 2.2 一次风机联锁保护 (9)
燃煤锅炉安全操作规程完整
燃煤锅炉安全操作规程 [一]一般规定 1．司炉工必须经过安全技术培训，经有关部门考试及体检合格，持证方可独立操作。学徒、实习人员必须由师傅带领，否则不准操作。 2．锅炉投入运行必须经过上级锅炉监察部门检查、登记或定期检验，凭证使用，否则，司炉人员可拒绝操作。 3．操作人员应熟悉锅炉汽水系统、给水系统、燃烧系统情况，工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、自动保护装置)及通风除尘设备、防噪声设备、给水设备等，以及锅筒、水管有否明显变性、臌包、泄漏，并进行交接。确认良好后，方可接班操作。 4．锅炉房内的操作地点、各种仪表处，应有足够照明。作业人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。 5．锅炉房内不准堆放杂物，特别是易燃、易爆物品。当日用的燃料也不得堆放过多。 6．运煤与加煤时，应慎重检查，不准有爆炸物投入炉内。清炉渣应在用汽量少时进行。 7．严禁在无安全措施情况下，进入煤仓斗捅煤；或冬季在室外煤堆取煤时，掏洞挖煤，以防煤层突然陷落伤人。 8．锅炉房门在锅炉运行期间，不准锁住或关住。非工作人员严禁进入锅炉房。9．锅炉房的除尘设备应保持完好，定期检查并清除所收集的尘埃。操作时，应防止二次扬尘。发现除尘设备严重失效时，应停炉检修。 10．作业人员在锅炉运行时，不得从事与锅炉操作无关的事情。
11．机器外露传动部分的防护罩要保持完好，不准随意乱拆乱扔。也不准擦拭正在转动中的机器设备。 12．严禁在有压力或锅水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防汽、水喷出被击伤。正在修理中的设备，要挂警示牌。电气设备检修，应由电气工作人员进行。 13．若在汽、水管的法兰及其接头处，安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时，不应在正面，而应侧视。操作时应戴防护手套，以防烫伤。 14．操作者拉合电闸时，手必须干燥或配有绝缘措施，闸刀盖应完整，防止电弧伤人。 15．进入锅炉内之前，炉膛和烟道、人手孔须先打开，进行通风不少于半小时。若该炉与其它运行的锅炉之间有共同的管道连接在一起，则这些管道或烟道(包括给水管道，蒸气管道、排污管道等)，必须用金属盲板隔开。当压力降到大气压力，温度降到40℃以下时，方可打开人孔或手孔。对蒸发量大于10吨／小时的锅炉，还应按缺氧危险作业安全规程的要求，先检测氧气浓度，确认其保持在18％以上时，然后才能进入锅炉内。 16．进入锅筒炉膛或烟道内工作时，应设人监护。并能看见被监护者。关闭人孔，烟道门时，必须清点人数，保证无人滞留。 17．在锅筒或水箱内工作时，要轮换工作，最长不要超过30分钟。在锅筒和潮湿的烟道内作业时，照明用电压不得超过12伏，在比较干燥的烟道内，而且有妥善的安全措施时，可采用不高于36伏的照明电压。禁止使用明火照明。18．在锅炉运行期间，应加强巡视检查。例如：锅炉水位，压力波动情况，是否在许可范围，排污管是否关闭严密，受辐射热部位的锅炉壳体、水管或水冷壁管是否臌包，变形，胀接部位或对流管束部分有否泄漏，炉墙部分有否冒烟，
燃气热水锅炉安全运行操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 燃气热水锅炉安全运行操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8260-76 燃气热水锅炉安全运行操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、锅炉运行的首备条件： 1、必须有质检部门签发的《锅炉使用登记证》和质检、锅检所检验部门签发的锅炉定期检验合格证。 2、必须有符合《锅炉房安全管理规则》要求的各项规章制度和运行记录。 3、司炉工必须经特殊工作培训、考试合格，持有锅炉特种作业操作证，并具备熟练的操作技能，方准上岗。 4、水处理设备及各项化验指标均达到锅炉运行水质标准。 二、运行前的准备工作： 1、检查各种仪器、仪表是否正常。 2、循环水系统及锅炉补水系统无异常，各阀门开
启度达到规定状态。 3、检查燃气压力不得低于8000Pa，供气管路无泄漏。 4、运行前对燃烧程序控制器复位。 5、检查软水箱，确认水量充足后开启阀门。 6、检查锅炉补给水量是否正常。 7、检查软化水系统工作是否正常。 8、检查加药装置工作是否正常及加药桶药液充足。 9、检查锅炉内是否有其它异常情况。 10、检查锅炉水位、压力、温度、点火与火焰检测四大保护装置、燃料输送管道的泵与阀门等进行认真检查调试工作。 11、以上各项检查正常后，按通主电源空气开关，打开钥匙开关，未经检查和试验合格的锅炉，严禁进行点火作业。 三、启动锅炉： 1、触摸屏画面进入静止状态后，按“运行界面”进入控制画面，检查缺水保护、压力保护、出水温度、
35吨循环流化床锅炉运行操作规程完整
35T循环流化床锅炉运行规程 第一章概况 锅炉型号：KG—35/3.82—M 锅炉采用单锅筒横置式自然循环，外置两个高温旋风分离器和反料装置。锅炉采用前吊后支，全钢架结构。炉膛采用膜式水冷壁结构，水冷风室。尾部竖井烟道布置有高温过热器低温过热器，三级省煤器，空气预热器。床下轻油点火，点火燃油系统由油罐、油泵、输油管、调压阀、点火装置组成。采用布袋式除尘器。配套有引风机一台，一次风机一台，二次风机一台，螺旋给煤机两台，滚筒式冷渣器一台，给水泵三台。 锅炉主要参数： 主要设备规
第二章锅炉启动前的检查与试验 第一节启动前的检查 一、燃烧系统的检查 1、煤仓应有足够合格的存煤。给煤机正常。 2、布风板上的混凝土无损坏，风帽无松动、损坏及缺少现象，小孔无堵塞。排渣口、放渣管及放渣挡板完好。 3、燃烧室、旋风分离器和返料器的部清洁无杂物，耐火砖和混凝土完好。水冷风室无积渣。 4、二次风喷口及观察孔无炉渣及其它杂物，各观察孔的玻璃完整。 5、返料器小风帽完好，小孔无堵塞。放灰管畅通且放灰阀开关灵活。返料风门在关闭位置。 6、各检查孔和人孔完好并能严密关闭。 7、防爆门完整严密，防爆门上及其周围无杂物，动作灵活可靠。平台、楼梯、设备及管道上无有杂物堆积。 二、风烟系统的检查 1、除尘器进口烟道部无积灰。除尘器进、出口主烟道关闭，旁路在开启位置。 2、风机管道和热风管道的保温材料应完好，并无漏风现象。各膨胀节、结合面应完整。 3、引风机和一、二次风机调节器正常，风门开关灵活。返料风阀门开关自如。 4、各风机地脚螺丝，防护罩应牢固完整。油位计的玻璃清洁，轴承箱油位在1/2处。油封、放油孔严密无漏油现象。 5、电动机的地脚螺丝应牢固，靠背轮连接可靠，电动机应有良好的接地线。 6、转动时不应有摩擦，撞击现象。 7、各冷却水畅通无堵塞。 上述各项检查合格后，可联系电气进行送电，进行试运行。电机在启动后，电流应在规定的时间恢复到空负荷位置，在调整负荷时电流应不超过额定电流。试运行中转动方向应正确，无摩擦、振动和过热现象。转动机械经过检修后，需进行不少于40分钟的试运转。新安装的转动机械应不少于2小时的试运，转轴承温度不高于70℃。 三、汽水系统的检查： 1、各阀门开关位置正确。 2、水位计处于工作位置，汽、水总阀和汽水阀门开，放水阀门关。汽水连管无堵塞，水位计上应有正确的高低水位线标志。就地水位计处应有良好的照明。 3、水冷壁及外管道的吊架、支架应牢固，完整。汽包、联箱，汽水管道的保温材料应完好。 4、各汽水阀门、阀杆应完好，开关位置与实际一致。各电动阀电、手动位置均应开关灵活。 5、汽包安全阀和高过出口集箱安全阀完整。 6、各种膨胀指示器刻度应清晰，指示应正确。 四、仪表、电气检查 1、测温热电偶完好，测压孔、管无堵塞，风压表的指示均应在零位。 2、汽水系统各就地压力表的一、二道阀应开启。给水流量表、压力表指针应在零位。汽包和过热蒸汽压力表最高允许压力指示处应画有红线。 2、给水自动调整及减温水的调整应灵敏可靠，实际开度与指示应一致。
锅炉房安全操作规程1
锅炉房安全操作规程 一、司炉 1、冲洗水位计时要戴手套，脸部不要正对水位计，以防玻璃板炸裂伤人。开关阀门要缓慢，以防水流、汽流突然被截断、压力骤然上升而损坏玻璃板。 2、开炉门看火时，要戴手套和护目镜，并侧身缓慢操作，以防炉膛喷火伤人。 3、不得靠近分汽缸、蒸汽管道，以防烫伤。 4、不得随便乱动现场电缆和开关，以免触电。 5、中、晚班接班后，应准备好手电筒等应急照明用具，并摆放在指定位置；班中点检时随身携带。 6、锅炉点火前或封闭烟道各人孔门时，应先确认内部无人。 二、升火 1、新安装、新检修的锅炉升火前，必须进行炉内、汽包内及其它附件的检查。 2、做好准备工作并接到开炉通知后，方可进行点火。 3、供汽前应冲洗、校正水位表一次，防止出现假水位。 三、运行 1、锅炉进水要均衡，每班至少冲洗水位表一次，防止出现假水位。 2、至少每半小时查看一次压力表，避免超压。
3、每天应冲洗压力表一次，手动冲洗安全阀一次。每半个月对安全阀进行一次超压试验。 4、锅炉要保持中高水位运行。 5、压火时，应保持较高水位并关闭鼓、引风机风门，防止自燃。 6、供汽前，确认供气压力正常，水位较高；供气时要进行暖管，并密切观察水位变化，及时补水。 7、每班要根据锅炉水质情况进行排污，并在低负荷、高水位的情况下进行；排污时，缓慢开启快开阀进行暖管。定期排污时应注意观察水位。 四、停炉 1、运行中，如遇严重缺水或严重满水时，应紧急停炉。 2、正常停炉应在锅炉未完全升压前，并保持正常水位。 3、压火锅炉要保持水位在最低水位线上。 五、故障处理 1、发生锅炉水位异常，立即判断是否满水或缺水。 2、若判明是严重缺水时，必须采取紧急停炉措施，并及时报告；严禁向锅炉内进水，以免发生锅炉爆炸。 3、若判明是满水时，应立即冲洗，对照和检查水位表，并减少进水。发生严重的水冲击时，紧急停炉。
热水锅炉运行操作规程
热水锅炉运行操作规程 （一）锅炉升火前的准备 锅炉在升火前应检查下列各项： 1、检查锅炉本体（包括燃烧室、炉排、减速机、省煤器、压力表、温度表、安全阀、排风阀、排污阀、送回水阀门、逆止阀等）及附属设备（包括鼓引风机、除尘器、上煤、除尘、软水装置、水泵、电动机、除污器、膨胀水箱和自控仪表等）确实符合规定，达到齐全、准确、灵敏、可靠。 2、当设备检查合格后，在封闭锅炉人孔及手孔之前，应查明锅炉，烟前和燃烧室内确实无人和杂物时方可封闭。 3、检查燃烧设备的情况是否完好。 4、当供暖系统注水时要将系统全部排风阀开启，排出冷风，待满水后关闭。 5、在锅炉升火前，应对锅炉燃烧室和烟道实施通风。对自然通风和锅炉应将烟道门打开10-15分钟，对机械通风的锅炉，应启动引风机不少于5分钟。 6、在进水时，应检查锅炉和省煤器的手孔盖，法兰结合面是否有漏水现象，发现漏水时应进行处理。 7、锅炉附属设备的润滑部分，应注满油。 （二）锅炉的升火 1、烘炉：对于炉墙为砖砌体的锅炉，在砌筑大修完毕后和长期停用的锅炉恢复运行时必须烘炉。烘炉时间应按各锅炉出厂说明书或有关规定要求执行，一般在三至十五天。 烘炉温升控制
烘炉合格的判定： （1）炉墙灰浆试样法：在燃烧室两侧墙的中部，炉排上方1.5~2米处，取耐火 砖、红砖的丁字交叉缝处的灰浆样品各50克测定，其含水率小于2.5%。 （2）测温法：在燃烧室两侧墙的中部，炉排上方1.5~2米处，测定红砖墙外表面向内 100mm 处的温度应达到50℃，并持续维持48小时。 2、煮炉：为了清除锅炉内部的杂质和铁锈、油垢。新炉在运行前，必须进行煮炉，煮炉阶段可采用小系统机械水循环，在锅炉内加入纯碱或磷酸三钠，其配比如下： 注：1.药量按100%纯度计算； 2.无磷酸三钠时，可用碳酸钠代替，用量为磷酸三钠的1.5倍； 3.单独使用碳酸钠煮炉时，每立方米中加6kg 碳酸钠。 煮炉前所用上述药物配制浓度为20%的均匀溶液注入锅炉，不得将药物直接投入炉内。 煮炉升压时间表
循环流化床锅炉运行规范
目录 1 锅炉设备系统简介 (1) 1.1锅炉整体布置 (1) 1.2循环回路 (1) 1.3燃烧系统流程 (2) 1.4过热蒸汽流程 (2) 1.5再热蒸汽流程 (3) 2 设备规范 (4) 2.1锅炉设备概况 (4) 2.2锅炉要紧参数 (9) 3 锅炉主控各系统 (14) 3.1给煤系统 (14) 3.2石灰石系统 (15) 3.3床料的补充 (17) 3.4燃油系统 (17) 4 试验与养护 (19) 4.1检修后的检查验收 (19) 4.2设备试验总则 (19) 4.3主机联锁爱护试验规定 (20) 1 / 1
4.4水压试验 (21) 4.5过热器反冲洗 (25) 4.6安全门试验 (25) 4.7锅炉主联锁爱护 (26) 4.8锅炉烘炉养护 (28) 5 锅炉机组的启动 (29) 5.1总则 (29) 5.2启动前检查工作和应具备的条件 (29) 5.3锅炉上水 (32) 5.4锅炉底部加热 (33) 5.5冷态启动 (34) 5.6锅炉的温态启动和热态启动 (39) 6 锅炉运行中的操纵与调整 (42) 6.1运行调整的要紧任务 (42) 6.2定期维护工作及规定 (42) 6.3运行中要紧参数的操纵范围 (43) 6.4锅炉的运行调节 (43) 7 停炉及停炉后的保养 (51) 7.1停炉的有关规定 (51)
7.2停炉前的预备工作 (51) 7.3正常停炉 (51) 7.4锅炉的快速冷却 (52) 7.5锅炉放水 (52) 7.6停炉至热备用 (53) 7.7停炉的注意事项 (53) 7.8停炉后的保养 (53) 8 锅炉事故处理 (55) 8.1事故处理原则 (55) 8.2紧急停炉条件 (55) 8.3请示停炉条件 (56) 8.4紧急停炉的操作步骤 (56) 8.5床温高 (57) 8.6床温低 (58) 8.7床压过高或过低 (59) 8.8单条给煤线中断 (60) 8.9两条给煤线中断 (61) 8.10水冷壁泄漏及爆管 (62) 8.11过热器泄漏及爆管 (63) 1 / 1
锅炉车间安全操作规程(最新版)
锅炉车间安全操作规程(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0380
锅炉车间安全操作规程(最新版) 一、通用安全操作规程 （一）、生产厂区十四个不准 1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。 2、生产区内，不准未成年人进入。 3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。 12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。 13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。 14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。 （二）、操作工的六严格 1、严格执行交接班制。 2、严格进行巡回检查。 3、严格控制工艺指标。 4、严格执行操作法票。 5、严格遵守劳动纪律。 6、严格执行安全规定。 （三）、动火作业六大禁令 1、动火证未经批准，禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
小型蒸汽锅炉安全操作规程
行业资料：________ 小型蒸汽锅炉安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共13 页
小型蒸汽锅炉安全操作规程 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。 一、司炉工必须持证上岗，严格遵守司炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。 第 2 页共 13 页
热水锅炉安全技术操作规程(2021版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 热水锅炉安全技术操作规程 (2021版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
热水锅炉安全技术操作规程(2021版) 1、经考试合格并持有该设备操作证者，方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项，按规定穿戴好劳保着装。 2、入冬前，对锅炉本体进行全面检查，清除污垢，保证正常运行。 3、点火前，要检查锅炉状态及水循环是否畅通。 ⑴、膨胀水箱有水，且膨胀管不能拉目阀，并保持畅通。 ⑵、压力表灵敏、可靠，做到定期校验。 ⑶、各种阀门处在正常位置。 ⑷、锅炉（包括系统）不能结冻，一旦结冻停炉处理，确保系统畅通后，方可点火。 4、每班工作中，注意观察锅炉运行情况及压力表、水位和燃烧
状态，当锅炉严重缺水时，禁止向炉内加水，必须停炉处理。 5、锅炉压火时，要注意锅炉水位，必须在满水状态且火势减弱时压火。 6、按规定填好记录。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
75吨流化床锅炉操作规程
3.12.6.2炉膛吹扫 “吹扫备好”指示灯亮，启动吹扫按钮，进行吹扫，“吹扫”指示灯亮。5分钟后，吹扫完成，“吹扫完成”指示灯亮。 3.12.7点火许可条件 满足下列全部条件，“点火备好”指示灯亮： 3.12.7.1油压达到1.5Mpa 3.12.7.2总风量大于30000 NM3/h 3.12.7.3燃油快速关断阀已关 3.12.8汽包水位保护 连锁状态下，汽包水位高一值（+50mm）时报警，高二值(+75mm)时，紧急事故放水电动阀自动开启，水位降至＋50mm时，紧急事故放水电动阀自动关闭。 3.12.9过热器出口压力保护 过热器出口两个压力均大于5.45MPa时，对空排汽电动阀自动打开。 3.12.10冷渣器连锁 3.12.10.1启动连锁：冷渣器冷却水电动调节阀开度＞50％→冷渣器→冷渣器入口电动插板门 3.12.10.2连锁状态下，冷渣器停止，其入口电动插板门自动关闭。 3.12.11给煤机连锁保护 3.12.11.1满足下列全部条件，给煤机允许启动： 无MFT条件 平均床温＞450℃ 给煤机出口电动门已开 给煤机就地控制柜在远方操作状态 3.12.11.2下列任一条件满足，给煤机自动停止： MFT动作 平均床温＞1050℃ 平均床温＜650℃ 给煤机堵煤 3.12.11.3 连锁状态下1号或2号发电机出口开关跳闸，运行锅炉给煤机转速指令变为10％。 3.12.12疏水泵联锁 3.12.12.1两台疏水泵之间的联锁：联锁投入时，运行疏水泵跳闸，备用疏水泵自启动。 3.12.12.2自动疏水功能：当联锁投入及两个疏水箱的水位高至2100mm时，已置“先启”的疏水泵自启动。当水位降至500mm时，运行疏水泵自动停止。 第四章锅炉启动与停止 4.1总则 4.1.1场地平整，道路畅通，照明、消防、通讯以及给排水系统正常。 4.1.2系统中检修的设备、管道、阀门已经过验收合格，工作票已销票。 4.1.3热工测量、控制和保护系统调试合格，各仪表二次阀已开启。 4.1.4首次投运的锅炉或大修后的锅炉应进行密封性试验、返料试验以及水压试验。
锅炉安全操作规程示范文本
锅炉安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锅炉安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、锅炉房必须实行岗位责任制，对于班组长、司炉 工、水质化验人员应分别制订岗位职责； 2、司炉工、锅炉水质化验人员必须持证上岗，严格执 行安全操作规程，同时要不断学习，提高自身业务素质, 车 间应在锅炉操作资格证有效期前一个月提前上报生产安全 部进行复审，严禁无证作业； 3、设备及辅机的安全操作规程应至少包括：设备投运 前的检查与准备工作，启动与正常运行的操作方法，巡视 巡检的主要项目，设备关停的操作方法，紧急事故的处理 方法，停送电安全操作规程，设备的维护保养； 4、锅炉的管理制度应包括：设备基础台帐及档案，设 备维护保养细则，水质管理制度，安全检查制度，成本控
制制度； 5、为确保锅炉的安全运行，车间主任每月对锅炉的安全检查不少于2次，班组长对锅炉的安全检查不少于4次，安全员对锅炉的安全检查不少于6次； 6、锅炉、压力容器及其附件应每年至少校验一次，车间应在年检前提前一个月申报； 7、锅炉遇到以下等情况时，必须马上停机：锅炉水位降到水位计下限以下，不断加大水量供应，水位仍下降；锅炉水位升到水位计上限以上；给水设施损坏；水位计、温度表、安全阀、压力表任何一件失效；自控系统故障；燃烧设备损坏，锅炉外表面温度非常高，其他异常情况等。 8、为了保证锅炉正常安全运行，锅炉房应制定司炉交接班制度，并备有工作日记、记录；交接班时应交接锅炉运行情况；
热水锅炉运行操作规程(2021新版)
热水锅炉运行操作规程(2021 新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0342
热水锅炉运行操作规程(2021新版) （一）锅炉升火前的准备 锅炉在升火前应检查下列各项： 1、检查锅炉本体（包括燃烧室、炉排、减速机、省煤器、压力表、温度表、安全阀、排风阀、排污阀、送回水阀门、逆止阀等）及附属设备（包括鼓引风机、除尘器、上煤、除尘、软水装置、水泵、电动机、除污器、膨胀水箱和自控仪表等）确实符合规定，达到齐全、准确、灵敏、可靠。 2、当设备检查合格后，在封闭锅炉人孔及手孔之前，应查明锅炉，烟前和燃烧室内确实无人和杂物时方可封闭。 3、检查燃烧设备的情况是否完好。 4、当供暖系统注水时要将系统全部排风阀开启，排出冷风，待满水后关闭。
5、在锅炉升火前，应对锅炉燃烧室和烟道实施通风。对自然通风和锅炉应将烟道门打开10-15分钟，对机械通风的锅炉，应启动引风机不少于5分钟。 6、在进水时，应检查锅炉和省煤器的手孔盖，法兰结合面是否有漏水现象，发现漏水时应进行处理。 7、锅炉附属设备的润滑部分，应注满油。 （二）锅炉的升火 1、烘炉：对于炉墙为砖砌体的锅炉，在砌筑大修完毕后和长期停用的锅炉恢复运行时必须烘炉。烘炉时间应按各锅炉出厂说明书或有关规定要求执行，一般在三至十五天。 烘炉温升控制 炉墙形式 温升控制/℃ 烘炉天数/d 第一天 中期温升
循环流化床锅炉运行规程资料
LJ200-3.82/450异重循环流化床 垃圾焚烧炉 运 行 规 程 （试行稿）
*********有限公司 ****年**月 目录 一.设备及燃料的简要特性 1.设备简要特性 2.锅炉燃料特性 二.锅炉机组检修后的检查与试验 1.检修后的检查 2.水压试验 3.冲洗过热器 4.转动机械试运行 5.漏风试验 6.循环流化床冷态试验 三.锅炉机组启动 1.启动前的检查与试验 2.启动前的准备 3.锅炉点火 4.锅炉升压 5.锅炉并列 四.锅炉运行中的监视与调整 1.锅炉运行调整的任务
. 2.锅炉水位的调整 3.汽温和汽压的调整 4.锅炉燃烧的调整 5.锅炉的排污 6.转动机械的运行 7.布袋除尘器的运行 8.烟气净化塔的运行 9.自动装置的运行 10.锅炉设备的运行维护 五.锅炉机组的停止 1.停炉前的准备 2.停炉程序 3.停炉后的冷却 4.停炉后的防腐、防冻 5.锅炉的压火 6.压火后的启动 六.事故停炉 1.紧急停炉 2.故障停炉 七.锅炉水位异常 1.锅炉满水 2.锅炉缺水
. 3.锅炉水位不明的判断 八.汽包水位计损坏 九.汽水共腾 十.锅炉承压部件损坏 1.锅炉埋管、水冷壁管损坏 2.省煤器管损坏 3.过热器管损坏 4.减温器损坏 5.蒸汽及给水管道损坏 十一.空气预热器故障 十二.锅炉及管道的水冲击 十三.锅炉燃烧异常 1.流化床灭火 2.流化床局部穿孔 3.流化床床料分层 4.流化床结焦 5.返料系统堵塞 十四.电气系统故障 1.负荷骤减 2.锅炉厂用电源中断 十五.辅助设备故障 1.风机故障
2.螺旋给煤机故障 3.垃圾给料机故障 1.设备及燃料的简要特性 目录 1.设备简要特性 2.锅炉燃料特性 1.1.设备简要特性 1.1.1.概况 a.锅炉型号：JL200-3.82/450 b.设计单位：浙江大学热能工程研究所、杭州锅炉厂 c.制造厂家：杭州锅炉厂 d.制造日期：2000年10月 e.投产日期：2001年2月 1.1. 2.主要参数
锅炉房安全操作规程及注意事项
司炉工岗位工作制度 一.司炉工必须持证上岗,不准无证操作,严格执行各项规章制度, 做好各项锅炉运行记录。 二.坚守岗位、集中思想、严格操作、当班时不看书、不看报、不打 瞌睡、不随意离开工作岗位。 三.交接班时应按规定共同巡视、检查各种设备。包括水位表、压力 表、鼓风机、引风机、给水系统、润滑系统、冷却水系统、给煤出渣等装置,并对运行记录进行确认,交接双方共同签字方可交接。 四.努力学习专业知识,精通业务,钻研技术,不断提高操作水平, 确保锅炉安全经济运行。 五.锅炉体及辅助设备定期进行检查,作到文明生产。 六.发现锅炉有异常情况危及安全时,应采取紧急停炉措施并及时报 告单位负责人。 七.对任何有害锅炉安全运行的行为,应立即制止。 巡回检查制度 一.为了保证锅炉及其附属设备正常运行以带班班长和岗位操作人员 两小时至少进行一次巡回检查。 二.检查上煤机、除渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常、电
动机和轴承温升是否超限(滑动轴承温升35℃、最高60℃、滚动轴承温升40℃最高70℃。 三.检查锅炉受压元件可见部位和炉供、炉墙是否有异常现象。 四.检查水箱水位,给水泵轴承和电动机的温度,各阀门开关位置和 给水压力是否正常。 五.检查除尘器是否漏风、水膜除尘器水量大小。 六.检查安全附件和一次仪表,二次仪表是否正常,各指示,信号有 无异常变化。 七.检查炉排变速箱;前后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。 八.巡回检查发现的问题要及时处理,并将检查结果记入锅炉及附属 设备的运行记录内。 锅炉维修保养制度 一、锅炉设备维修保养是在不停炉的状况下,进行经常性的维修处理。 二、锅炉运行时,巡回检查发现的问题在不停炉的情况下,要及时维 修保养,保证锅炉的安全运行。 三、锅炉上的水位表玻璃管(板损坏、漏气、漏水、可用另外一只 水位表观察水位,及时检修损坏的水位表。 四.转动机械润滑油路保持畅通,油杯保持一定油位。锅炉运行时出 现跑、冒、滴、漏的阀门要及时检修或更换。
蒸汽锅炉安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A75921 蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 蒸汽锅炉是一种经常处于高温条件下工作的特种设备，操作不当它将有爆炸的危险。为了保障其安全、经济运行，特制定如下规程： 一、值班人员必须严格遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与本单位无关的事情，在操作过程中，严格执行“操作规程”不得违章操作，并严格酒后和带病上班。 二、密切注视水位和压力变化，做到“燃烧稳定，水位稳定，汽压稳定”。严禁发生缺水、满水事故和超压运行。一旦发现锅炉严重缺水时，严禁向锅炉进水！
热水锅炉操作规程
热水锅炉操作规程 1、升火前的检查和准备工作 ①检查锅炉所有人孔和手孔盖是否装好，各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。 ②炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。 ③锅炉外部炉墙应完好严密，炉门，灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。 ④检查安全附件是否完好；旋塞是否旋转灵活、好用；各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁。检查合格后，应使压力表旋塞处于工作状态。 ⑤锅炉各种管道上的阀门手轮应完好无缺，开关灵活、密封盘根充足。检查合格后，开启锅炉进出水管道上的阀门。 ⑥检查燃烧装置是否完好；对机械传动系统，输煤系统，出碴系统试转正常；调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好；煤闸板尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻碴板完整，动作灵活。 ⑦检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固；三角皮带松紧适当；润滑油应良好、充足；冷却水畅通。检查合格后，
装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口，应封闭严密，不可漏风。 ⑧经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进行.进水时应开启锅筒上的空气阀。进水宜缓慢，进水期间应检查人孔、手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象；否则，应停止上水进行处理。 2、锅炉的升火 ①升火前先打开锅炉的烟风挡板，自然通风10分钟左右；如用机械通风，则须5分钟左右，以排除烟道和炉膛内积存的可燃气体。 ②将自然通风门开到适当程度，然后用木柴和其他易燃物引火，严禁用挥发性强烈的油类引火。 ③升火速度不能太快，从冷炉点火到开始起温，一般情况下应不少于 0.5小时。 ④锅炉升火前应先开启循环泵。 3、锅炉的运行 ①锅炉投入运行时，应先开动循环泵，等供热系统循环水循环后才能提高炉温。 ②锅炉在运行中应保持工作压力的稳定，严禁超过允许的压力。压力表存水弯管每月至少进行一次冲洗检查。
75吨循环流化床锅炉(济南)运行规程- 锅炉运行规程
75吨循环流化床锅炉（济南）运行规程- 锅炉运行规程FN/IMS/QJ/0212-01-03-A FN/IMS/QJ/0212-01-03-A 二次风预热温度: 150? 排烟温度:135? 锅炉运行规程 设计燃料:Qydw=19040kj/kg=4555大卡/公斤 热效率:89.92% 第一章设备简要特性 脱硫效率:85% 钙硫比:1.5,2 第一节设备概况 燃料消耗量:12090.7kg/h 燃料的颗粒度要求:?13mm #1/2锅炉 石灰石颗粒要求:?2mm 锅炉型号:YG-75/5.29-M型 12 锅炉外形尺寸宽度(包括平台) 11700mm 制造厂家:济南锅炉厂 深度(包括平台) 15100mm 制造年月:二OO二年六月 锅筒中心线标高 30500mm 投产年月:二OO二年十二月 本身最高点标高 33550mm 第二节主要参数 锅炉蒸发量:75t/h 第三节锅炉主要承压部件及受热面额定蒸汽压力:5.29MPa 额定蒸汽温度:485? 给水温度:150? 第四节燃烧设备一次风预热温度: 150? 177 178
FN/IMS/QJ/0212-01-03-A FN/IMS/QJ/0212-01-03-A 项目单位数值序号 (1)内径 mm 1500 汽 (2)壁厚 mm 70 1 序号项目单位数值 (3)长度 mm 8786 鼓 (1)进口截面 mm 2 850*2400 (4)材质 20G 旋风 (1)型式膜式水分离 (2)内径 1 mm 3200 冷 (2)外径及壁厚 2 mm 60*5 器(3)出口直径 mm 1500 壁 (3)材质 20号无缝钢管蜗壳式油燃(1)型式 (1)外径及壁厚 mm 42*3.5 高烧器点火器 2 (2)根数 58 (2)个数个 2 过 (3)材质 12Cr1M0V无缝钢管 (1)面积 m 2 10.78 3 布 (2)宽度 3 m 2.030 (1)外径及壁厚低 mm 42*3.5 风板 (3)长度 m 5.290 (2)根数 58 (1)型式锥体过 (3)材质 20号无缝钢管 风帽 (2)个数个 4 550 (1)外径及壁厚 mm 32*3.5 (3)材质耐热铸钢 (2)管数 52 省 (3)级数 3级煤 4 (4)横向节距 mm 80 器 (5)纵向节距 mm 50 (6)材质 20号无缝钢管 (1)型式管式空预5 177 器 (2)外径及壁厚 mm 40*1.5 178 FN/IMS/QJ/0212-01-03-A FN/IMS/QJ/0212-01-03-A 序项目单位数值序号项目单位数值第五节辅助设备号 (1)型 号 JLY75-10A21.8D (1)型号 Y355M-4 IP44 (2)台数台引1 电 (2)功率 kw 220 风(3)流量 m3/h 167800 动3 (3)电压 V 6000 机 (4)风压 Pa 4049 机 (4)转速 rpm 1450 (5)转数 rpm 960 1 (1)型号 WJGC-20 (1)型号 Y400-6 IP54 螺(2)台数台 3 (2)功率电kw 315 旋 (3)给煤机倾角 4? 动(3)电压 V 6000 给4 (4)输送量 t/h 0.5-10.5 机 (4)转速 rpm 960 煤 (5)驱动电机 kw 7.5 (5)重量 Kg 3480 机