常用热计量方式
1、常用热计量方式
根据《供热计量技术规程》（JCJ173－2009），供热计量方式分为两大类：热量直接计量方式和热量分摊计量即热量间接计量方式。
热量直接计量方式是采用户用热表直接结算的方法，对各独立核算用户计量热量。
热量分摊计量方式是在楼栋热力入口处（或热力站）安装热表计量总热量，再通过设置在住宅户内的测量记录装置，确定每个独力核算用户的用热量占总热量的比例，进而计算出用户的分摊热量，实现分户热计量。它主要有散热器热分配法、流量温度法、通断时间面积法三种方式。
2、三种热计量方式的基本原理及技术特点
由于流量温度法系统较为复杂，在我公司未进行试验，我们仅对户用热量表法、热分配计法、通断时间面积法进行了对比分析。
2.1户用热量表法
户用热量表法的基本原理是：通过测量入户管道的流量、供回水温度，直接计算出用户的用热量的方法。这种方法是数据最
直观、方法最简便的热量计量方法。
具体做法：在楼道管道井内，给每户加装热计量表，直接计量热量（见图1）
其主要优点有：
（1）国内外应用时间长、产品标准齐全；
（2）数据直观、准确；
（3）可监测每户流量、供回水温度，方便热力公司运行调节。
主要缺点及注意事项：需保证水质，确保表计计量准确。
2.2热分配计法
散热器热分配计法的基本原理：利用散热器热分配计所测量的每组散热器的散热比例关系，对建筑的总供热量进行分摊。
具体做法：在每个热力入口安装热计量总表，计量总热量。在每组散热器上安装一个散热器热分配计，通过读取热分配计的读数，得出各组散热器的散热量比例关系，对总热量表的读数进行分摊计算，得出每个住户的用热量（见图2）。
其主要优点有：不需对传统上供下回供热系统进行改造便可实施热计量，对供热系统影响较小，改造较为方便。
主要缺点及注意事项：
（1）具体耗热量需分摊计算后确定，数据不直观；
（2）采用该方法的前提是热分配计和散热器需要对实施室进行匹配实验，得出散热器的对应数据才可应用，而我国散热器型号种类繁多，实验检测工作量较大。
（3）居民用户的私自更换散热器、加装散热器片、遮挡散热器等行为会影响计量效果。
（4）分配计数量较大，抄录工作量大。
（5）不适合地板辐射采暖系统。
（6）热计量总表工作环境较差（一般在井室内），对热表运行维护不利；同时热表也需保证水质，确保表计计量准确。
2.3通断时间面积法
通断时间面积法的基本原理：以每户的供暖系统通水时间为依据，结合各户供热面积分摊建筑的总供热量。
具体做法：在每个热力入口安装热计量总表，计量总热量。在各户的分支支路上安装通断控制阀，同时在各户的代表房间里放置室温控制器，用于测量室内温度和控制通断控制阀的开关。通过记录和统计各户通断控制阀的接通时间，按照各户的累计接
热计量改造方案
北京市XX热计量改造热改样板方案 XX小区小区 选择xx小区作为北京市xx区热计量改造热改样板方案的原因： 1.本小区建筑于2006年，小区为三层小别墅，同类型热改小区占XX区总 改造小区20%； 2.小区供暖系统采用按户分环的双管系统，不用改造楼内供暖系统即可满 足分户计量改造设备安装要求，施工难度系数小，工期短、减少施工过 程中由于工期长而导致的扰民现象； 3.小区内二次管网系统，各个单元、楼栋热力入口上未安装水力平衡设备， 冬季采暖时小区水平失调现象相对严重，通过二次管网平衡改造将很好 的解决这一问题； 4.该小区具有典型代表性，小区为2007年建筑，小别墅建筑,外围护结构为 内浇外挂式,墙体外加装有外围护结构保温,建筑保温效果相对较好，用户 改造后通过换热站气候补偿与用户自主调节控制,可以比较明显的体现 节能效果。 5.占比例、维护结构 该小区具有典型代表性，且方便施工，通过热计量改造后，小区节能效果明显、易见，可以很好的体现小区改造前的招标需求。 一、项目现场概述 XX小区既有建筑供热采暖系统热计量及节能改造项目,位于北京市XX区，XX小区小区建筑面积3w㎡占XX区0.4％，主要建筑形式为三层小别墅，采暖形式为二次管网供热，户内采暖系统为按户分环的双管采暖形式。
图1 小区现场图 二、改造内容和方式 (一)改造内容: 1.室内供热系统实现分户热计量及温度调控改造； 2.供热管网实现二次管网水力自动平衡，满足供热的热舒适度； 3.热源改造,主要指热源(换热站)循环系统和输送系统的智能控制改造， 实现室外温度补偿、变频自控运行，提高供热效率。 (二)改造方式: 1.实现分户热计量改造和室内温度控制: 本小区楼内采暖系统为按分户分环的双管系统，热计量方式采取通断时间面积法,采取在小区住户供热管网供回水系统加装通断控制器,用 户室内加装室温控制器实现分户热计量与室内温度控制。 2.实现二次管网水力平衡改造：
热电阻的测温电路
Pt100热电阻的测温电路 [摘要] 热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，此外，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。 热电阻传感器主要是利用电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度及与温度有关的参数。在温度检测精度要求比较高的场合，这种传感器比较适用。目前较为广泛的热电阻材料为铂、铜、镍等，它们具有电阻温度系数大、线性好、性能稳定、使用温度范围宽、加工容易等特点。用于测量-200℃～+500℃范围内的温度。 温度测量系统应用广泛，涉及到各行各业的各个方面，在各种不同的领域中都占有重要的位置。从降低开放成本扩大适用范围、系统运行的稳定性、可靠性出发，设计一种以Pt100铂热电阻为温度信号采集元件的传感器温度测量系统。才测量系统不但可以测量室内的温度，还可以测量液体等的温度，在实际应用中，该系统运行稳定、可靠，电路设计简单实用。 [关键字] 传感器 Pt100热电阻温度测量
目录 1 前言 (4) 1．1 传感器概况 (4) 1．2 设计目的 (7) 2 设计要求 (8) 2．1 设计内容 (8) 2．2 设计要求 (9) 3 原器件清单 (10) 4 Pt100热电阻的测温电路 (11) 4．1 总体电路图 (11) 4．2 工作原理 (11) 5 Pt100热电阻测温电路的原理及实现 (12) 5．1 测温电路的工作原理 (12) 5．2 测温电路的实现 (14) 5．3 测量结果及结果分析 (15) 6 制作过程及注意事项 (16) 6．1 制作过程 (16) 6．2 注意事项 (17) 7 总结 (18) 8 致谢 (19) 参考文献 (20)
热计量改造优质解决方案
北京硕人时代科技有限公司 仉进 安佳佳 一、时间面积通断法 (3) （一）末端有线控制系统 (4) （二）全有线控制系统 (4) （三）全无线控制系统 (4) 二、热分配法 (7) （一）全无线控制系统 (9) 三、热表法 (10) （一）全无线控制系统 (10) 四、单户控制法 (11) （一）全无线单户控制系统（低压供电） (12) （二）全有线单户控制系统（低压供电） (12)
五、分室控制法 (11) 五、公司介绍 (14) 解决方案一：、温控器之间有线连接，数据有温控器无线传输至集中器，而集中器通过GPRS与网络连接至计算机管理平台，实现远程抄表、远程管理。其特点是通断阀成本低，安装增加线料成本和人力成本，但通断阀执行开关阀的灵敏度高。 解决方案二：通断阀、温控器、集中器三者之间均无线连接，实现全无线与管理平台通讯，实现远程抄表、远程管理，优点是施工方便，只有调试成本，无需其他任何施工成本，维修方便，并可远程维护。虽然有外界信号干扰但不影响系统实际运行。 解决方案三：通断阀、温控器、集中器三者之间全有线连接，集中器数据通过GPRS与网络连接至计算机管理平台，其特点是末端硬件产品成本低，不受外界干扰，但施工复杂，人力成本高。
说明：以上三大方案只在连接上“有线和无线”的区别，其他环节无差异，以及管理平台和数据安全配备也均一致。 时间面积通断法供热计量系统是公司自主研发的具有计量、计费、远程抄表、无线管理、无线监控、收费管理等功能的供热计量系统。整套系统设备采用无线数据传输技术、软件技术，是集软、硬件一体化的智能化、人性化的“无线热计量管理解决方案”，设备安装方便、使用简单。其计量方式基于“相同时间、相同温度、相同面积”的运算原则体现了合理化、人性化。针对于小区住宅的热计量改造、办公楼宇、商业建筑等供热计量场所，不仅可以提高舒适度，而且还能节约能源，并实时为能源管理部门提供能源分析数据；以及用最少的人力来管理能源效率，并确保计量数据的安全性。 随着无线热计算管理解决方案的部署，核心数据网上支付平台都集中于上位机服务器中，当系统的运行后，会产生大量的数据，这时，服务器无疑成为了一个单点故障源，一旦服务器发生故障，将直接导致网络费用支付平台无法对外提供交付，严重时可能会导致支付平台数据丢失。所以在系统发生故障时，如何以最快的速度进行恢复，并保证数据不丢失，这套方案也考虑进去了。 结合分户分时段温控、恒流温度分摊法、通断时间面积法、智能计量、智能计费、远程计算机管理、网络费用支付平台及数据存储、备份容灾为一体的解决方案，设计出一套以供热节能、热能管理、信息安全为基础的
热计量表招标技术要求
天佑家园一期工程热计量表招标技术要求 （热力公司专供) 编制：三河天佑房地产开发有限公司工程部 日期： 2015 年 6 月 2 日
天佑家园一期工程热计量表技术要（热力公司专供） 一、热计量设备必须满足城镇建设《用户计量仪表数据传输技术条件》 CJ/T 188-2004标准。采用开放式OPC通讯工业标准。具有市级以上计量局检定合格证书。 二、热计量表功能满足如下要求： 1、测量功能：瞬时流量、供回水温度、热功率。 2、计量功能：累计热量、累计流量、运行时间。 3、数据存储：故障时具有各项数据存储功能、掉电时间存储，有 效记录产品的运行状态；表内数据（用热量及所对应的时间）存储时间要求≥6个月。 4、显示及查询：具有上述数据的显示查询功能。 5、安装方式：水平 6、封印：热量表要有可靠封印，在不破坏封印的前提下不可随意 拆卸热量表。 三、热计量表技术指标满足如下要求： 1、热计量表统一采用超声波测量方式进行流量测量，量程比≥50。 2、热量表管件为铜质，工作压力为1.6MPa。 3、热量表精度要求≥2级。 4、读数及远传功能：热量表要求有光电数据读口及M-BUS数据远 传端口，具有数据远传功能。 5、所用锂电池使用寿命要求≥8年。
6、测量温度范围：4度—95度。 7、环境温度范围：-25度至55度。 8、防护等级IP65 9、热量显示8位整数。 10、M-bus信号线及温度传感器线长度不小于1米。 四、热计量表数据采集器应满足如下要求： 1、系统构成：每幢楼（单元）的热计量系统由内嵌GPRS通讯模 块的采集器和M-BUS数据总线及用户超声波热量表组成；数据 采集器具备通过无线通讯（GPRS）可将每块采集器的信息传送 至热力供暖有限公司控制中心。 2、数据采集器要求外加保护箱嵌入墙内安装，并要防水、防潮， 保护箱内容积大于300*260*150（长*宽*厚）。每个箱内配置 220V、300W电源开关一组，按下进线方式配置电源线。M-BUS 数据线采用屏蔽线（线径≥RVVP2*0.75）。 3、每个小区安装的热量表及采集器必须为同一品牌以便于维护、 信号采集、系统成套。 五、供货单位负责技术服务内容： 1、免费提供相关软件及升级售后服务。 2、免费提供相应软件及技术资料。 3、负责现场系统调试，并配合完成数据采集器与主服务器的无线 通信调试及相应软件的编制，无条件提供通讯协议。 4、成套安装完成时供货单位提供数据服务器对数据传输系统进行
热电偶用于温度测量电路
全国电子专业人才设计与技能大赛电子组装、调试与开发大赛 ---------传感元器件 1．NTC 负温度系数热敏电阻 热敏电阻分为三类：正温度系数热敏电阻（PTC ），负温度系数热敏电阻（NTC ），临界温度电阻器（CTR ）。 图1-39 NTC 负温度系数热敏电阻 负温度系数热敏电阻器如图1-39所示。其电阻值随温度的增加而减小。NTC 热敏电阻器在室温下的变化范围在10O ～1000000欧姆，温度系数-2%～-6.5%。 ⑴ 负温度系数热敏电阻温度方程 )(T f =ρ T B T e A /'=ρ T B T B T T Ae e S l A S l R //'===ρ 其中：l A A '= 该关系式是经验公式，只在额定温度 TN 或额定电阻阻值 RN 的有限范围内才具有一定的精确度，因为材料常数B 本身也是温度 T 的函数。NTC 热敏电阻器在室温下的变化范围在10O ～1000000欧姆，温度系数-2%～-6.5%。 已知温度T 、额定温度T N 和R25即可求的热敏电阻阻值R T 。 ⑵ 负温度系数热敏电阻主要特性 电阻温度系数σ
dT dR R T T 1=σ 微分式（），可得 2T B - =σ 热敏电阻的温度系数是负值。 -----温度测量电桥应用 温度测量电桥的A 点所在的桥臂的电阻是固定的，故A U 是固定的。B 点所在的桥臂的电阻t R 随温度变化，故B U 是变动的。电阻t R 为负温度系数热敏电阻，t R =1.5K 指NTC 热敏电阻的标称电阻值R25。为了方便取2R 与t R 成比例，这里取K R R t 5.12==，同时，1311212 E E R R R A U =+= ，得Ω=7501R 。 在前面已知条件下，推导13’3P R R R +=： 约束条件：① U U U U U B A i ??+-=??-，② 13 1 E A U =。 由测量电桥平衡0=-=B A i U U U 时，得Ω==+=750113’3R R R R P 。 又由1'3 1131E R t R t R E U U U B A i +-=-=，得R p R R R ?±Ω=+=75013'3。故取K R P 11=。 温度控制电路如图3-15所示，由测量电桥、测量放大器、滞回比较器及驱动电路等组成。由于温度的不同，因而在测量电桥的A 、B 点时会产生不同的电压差，这个差值经过测量放大器放大后进入到滞回比较器的反相输入端，与比较电压U R 比较后，由滞回比较器输出信号进行加热或停止加热。 ⑴ 温度控制器电路 温度控制器电路如图3-7所示。
如何选购热计量表的种类及其型号
如何选购热计量表的种类及其型号 一、热计量表主要由流量传感器、配对温度传感器和计算器三部分组成，如果三个部分是不可分开的，称之为一体式热量表，反之则称之为组合式热量表。按流量传感器形式的不同，热量表还分为叶轮式、超声波式和电磁式三种型式，以下分别介绍: 1. 叶轮式热量表 叶轮式热量表是通过叶轮的转速测量热水的。按内部结构由易到优又分为单流束式、多流束式和标准机芯型多流束式三种。叶轮热量表在规格上从小口径到大口径已形成系列化，能满足不同使用范围的要求。因为叶轮式中有可动部件，所以对供热介质的要求较高，通常在安装上要求配套过滤器，以防备杂质对表的损伤。但因其测量原理和结构相对简单，所以价格较低。是适合我国国情的首选热量表。 2. 超声波式热量表 超声波式热量表是通过超声波射线的方法测量絷不的流量，其测量腔体内部没有任何可动部件，所以对介质的成份或杂质含量没有要求。其使用寿命可达20年以上，是当今最先进的热量表。但它的可测量范围不是很大（通常不大于DN65），所以它非常适用于小口径的采用老式供暖设施（铁管、铸造铁暖气片）中含铁锈水和杂质含量高的场合。 3. 电磁式热量表 电磁式热量表是按法拉第定律测量热水的流量，与超声波一样其内部也没有任何可动部件。唯一不同之处是它对供热介质的电导率有要求（>10uS/cm，较洁净的水可达到要求）。因其结构原理复杂、价格较高，所以通常不适于用户计量，而广泛应用于大口径的楼宇或工业计量上。 二、热量表的选型 1. 规格 热量表具体选用规格大小不应简单地仅从管道口径的大小来进行，而应根据表的工作能力的大小来选取。这样一方面可使表工作在一个准确的范围内，另外也可降低因采购不准而引起的购表费用。具体可从二个步骤进行: 1）功率我国民用住宅或办公楼的供暖功率通常按80~100kW/m2设计，所以可按实际面积的大小首先计算出所需多大功率的热量表。 2）公称流量根据上步计算出的功率值，求出应选用表的公称流量值:根据计算公称流量值选取对应规格热量表。 2. 压力损失 热量表引起的管网压力损失量与流量的大小成反比，表质量的好坏具体现出压损值的大小。按标准要求，在公称流量下压损值不得大于0.025MPa，好的进口表此值通常不大于0.01 MPa，所以因采用口径较小的表不会给管网压力带来影响。
热电偶测温基本原理
1．热电偶测温基本原理 将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路。当导体A和B 的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。 A,B 两种导体，一端通过焊接形成结点，为工作端，位于待测介质。另一端接测温仪表，为参考端。为更好地理解下面的内容，我们将以上测温回路中形成的热电动势表示为EAB(T1,T0),理解为：A、B两种导体组成的热电偶，工作端温度为T1,参考端温度为T0，形成的热电动势为EAB(T1,T0)。 需要特别强调的是：热电偶测温，归根结底是测量热电偶两端的热电动势。测量仪表能够让我们看到温度数值，是因为它已经将热电动势转换成了温度。 图中，工作端温度T1, A、B与C、D连接处温度为T2，测量仪表端(参考端)温度为T0。 我们可以把总回路的总电动势E 分成两段热电动势的和，即A、B为一段，热电动势为EAB(T1,T2)，C、D为另一段，热电动势为ECD(T2,T0), 即： E= EAB(T1,T2)+ ECD(T2,T0) (热电偶中间导体定律) (1)
在上图中，如果C、D的材质和A、B完全一样，即C即为A，D即为B,相当于热电偶A、B 在T2(中间温度)处产生了一个连接点，此时，回路总电势为： E= EAB(T1,T2)+ EAB(T2,T0)= EAB(T1,T0) (热电偶中间温度定律) (2) 从式(2)我们可以看出，只要是相同的热电偶，中间产生了连接点，则总电势与连接点的温度(中间温度)无关，而只与工作端和参考端的温度有关。这正是我们希望得到的。我们在热电偶布线中，不需要考虑中间有没有连接点，也不需要考虑连接点的温度，而是和一根热电偶连接到介质和测量仪表一样。 再来比较式(2)和式(1)。如果我们能找到某种材料C、D，它能满足： ECD(T2,T0)= EAB(T2,T0) (3) 则式(1)成为： E= EAB(T1,T2)+ ECD(T2,T0)= EAB(T1,T2)+ EAB(T2,T0)= EAB(T1,T0) (4) 满足式(3)的材料C、D我们称为热电偶A、B的补偿导线。 式(4)还告诉我们，使用了补偿导线，我们将T2延伸到了T0，但最后我们的测量结果与T2无关，这样我们也可以理解为，因为我们使用了导线C、D，是它补偿了T2处连接所产生的附加电势，而使得我们最终测量不需要再考虑T2，这也是C、D为什么叫补偿导线的原因， 2．热电偶冷端的温度补偿 由于热电偶的材料一般都比较贵重（特别是采用贵金属时），而测温点到仪表的距离都很远，为了节省热电偶材料，降低成本，通常采用补偿导线把热电偶的冷端（自由端）延伸到温度比较稳定的控制室内，连接到仪表端子上。必须指出，热电偶补偿导线的作用只起延伸热电极，使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上，它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响，不起补偿作用。因此，还需采用其他修正方法来补偿冷端温度t0≠0℃时对测温的影响。 在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100℃。
热电偶测温原理及常见故障
热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一，热电偶工作原理是基于赛贝克(seeback)效应,即两种不同成分的导体两端连接成回路，如两连接端温度不同，则在回路内产生热电流的物理现象。其优点是： ①测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。 ②测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量，某些特殊热电偶最低可测到-269℃（如金铁镍铬），最高可达+2800℃（如钨-铼）。 ③构造简单，使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便。 1．热电偶测温基本原理 将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路，如图所示。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。 常用的热电偶材料有： 热电偶分度号热电极材料 正极负极 S 铂铑10 纯铂 R 铂铑13 纯铂 B 铂铑30 铂铑6 K 镍铬镍硅 T 纯铜铜镍 J 铁铜镍 N 镍铬硅镍硅 E 镍铬铜镍 2．热电偶的种类及结构形成
（1）热电偶的种类 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶，它有与其配套的显示仪表可供选用。非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶，一般也没有统一的分度表，主要用于某些特殊场合的测量。 标准化热电偶我国从1988年1月1日起，热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产，并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。 (2)热电偶的结构形式为了保证热电偶可靠、稳定地工作，对它的结构要求如下： ①组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固； ②两个热电极彼此之间应很好地绝缘，以防短路； ③补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠； ④保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。 3．热电偶冷端的温度补偿 由于热电偶的材料一般都比较贵重（特别是采用贵金属时），而测温点到仪表的距离都很远，为了节省热电偶材料，降低成本，通常采用补偿导线把热电偶的冷端（自由端）延伸到温度比较稳定的控制室内，连接到仪表端子上。必须指出，热电偶补偿导线的作用只起延伸热电极，使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上，它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响，不起补偿作用。因此，还需采用其他修正方法来补偿冷端温度t0≠0℃时对测温的影响。 在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100℃。 热电偶冷端补偿原理 热电偶测量温度时要求其冷端（测量端为热端，通过引线与测量电路连接的端称为冷端）的温度保持不变，其热电势大小才与测量温度呈一定的比例关系。若测量时，冷端的（环境）温度变化，将影响严重测量的准确性。在冷端采取一定措施补偿由于冷端温度变化造成的影响称为热电偶的冷端补偿。 热电偶的冷端补偿通常采用在冷端串联一个由热电阻构成的电桥。电桥的三个桥臂为标准电阻，另外有一个桥臂由（铜）热电阻构成。当冷端温度变化（比如升高），热电偶产生的热电势也将变化（减小），而此时串联电桥中的热电阻阻值也将变化并使电桥两端的电压也发生变化（升高）。如果参数选择得好且接线正确，电桥产生的电压正好与热电势随温度变化而变化的量相等，整个热电偶测量回路的总输出电压（电势）正好真实反映了所测量的温度值。这就是热电偶的冷端补偿原理。
热计量改造工程施工组织设计
目录 第1章编制依据 (4) 第2章工程概况 (5) 第3章施工准备 (7) 1.技术准备 (7) 2.物资准备 (10) 3.生产准备 (11) 4.现场准备 (12) 5.现场测量和勘测 (12) 第4章施工部署 (14) 1.施工总体部署 (14)
2.时间及工期部署 (14) 3.施工现场布置 (14) 4.施工总平面管理 (14) 5施工临时用水方案 (15) 6施工临时用电方案 (15) 第5章主要工程项目施工方案与技术措施 (19) 1.热力检查井施工方案 (19) 2.管道阀门工程施工方案 (23) 3.建筑物热力入口改造方案 (24) 4.电气自控工程施工方案 (25) 5.散热器热分配法热计量改造方案 (26) 第6章施工进度及资源安排计划 (34) 1.施工进度及人员安排计划 (34) 2.主要施工机具安排计划 (35) 3.主要材料设备安排计划 (36) 第7章施工组织机构管理体系 (40) 第8章劳动力组织及保证措施 (39) 第9章材料供应保证措施 (40) 第10章施工机械设备保证措施 (41) 1.施工机械设备保证措施 (41) 2.确保机械设备正常运转的维护、保养及备用措施 (41) 第11章技术管理措施 (42) 1.施工资料管理措施 (42) 2.施工管理目标及实现保证 (42) 第12章工程质量管理体系与保证措施 (44) 1.质量保证体系 (44) 2.质量管理组织措施 (45) 3.基础工作 (45) 4.技术质量责任制 (46) 第13章安全管理方案及保证措施 (49) 1.安全管理方针 (49) 2.安全管理保证体系 (49)
热量表 热计量表 抄表方式对比
结论 远传方式GPRS（手机卡），每栋 楼集中器采集数据后 直接发送到网络。楼宇之间采用433MHZ 无线电通讯。数据汇总后可通过网线或GPRS 发送到internet。 远传方式优点造价低，硬件少，易于 维护；技术易实现，不 用做太多电路处理；数 据传输过程保密；可实 时抄表；楼宇之间的集抄器可以选择路径最短信号最强实现跳频连接； 远传方式缺点前期介入要早，需考虑 布线，预留孔洞等；要 用到220V交流电，稳 压和整流设备；每年要 交纳GPRS通信费；可靠性差，怕，怕干扰，阴雨天影响无线电发射质量和距离；现在人们健康意识增强，无线电发射天线会产生一定的电磁辐射，安装时会有人为阻力；前期需要考虑集中器和表的连接布线；要用到220V交流电稳压和整流； 远传系统硬件构成（两个系统的连接详图见附录）带DTU（数据无线远 传）的集中器 集抄器+集中器+网络 基站 硬件少，连接设置 方便，胜。 抄表方式表号存储在服务端的 数据库里面。抄表时， 客户端软件向采集器 下达抄表命令，采集器 对热量表进行抄取。用 户在抄表软件（客户 端）界面即可看到刚才 抄取的数据。表号分别在服务器数 据库和集抄器各设置 载入一份。抄表时，集 抄器自动对热量表进 行数据抄读，然后打包 发送给集中器，集中器 再发送给网络基站，网 络基站发送给服务器 服务端，用户打开连接 着服务端的网页即可 查看表数据。 表号是只存在服 务端的数据库里， 而是分别存在 服务端数据库和集 抄器里。这样改表 号的时候就比较麻 烦了。所以这点来 看，胜。 远传系统的软件构成安装在服务器的服务 端管理软件、SQL数据 库软件、集抄器设置软 件和客户端抄表软件 共4个安装在服务器的服务 端管理软件、MySQL 数据库软件集抄器设 置软件、集中器设置软 件、网络基站设置软件 和串口转TCP协议软 件共5个 胜
热计量施工方案
目录 1 编制依据????????????????? 2 2 工程概况????????????????? 3 3 施工部署????????????????? 3 4、主要施工方法及措施???????????? 4 5 施工管理措施??????????????? 11 6 质量保证措施??????????????? 18 7 施工安全措施??????????????? 20 8 施工消防措施??????????????? 22 9 夜间施工措施??????????????? 22 10 成品保护措施???????????????23
一．编制依据 1、图纸文件类 (1) 北京筑都方圆建筑设计研究院有限公司设计图纸 (2)工程招标文件、施工预算、现场情况 (3)建工集团质量体系文件 (4)国家及北京市有关规定 2、国家有关规范规定及图集 （1）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 （2）《北京市既有非节能居住建筑供热计量及节能改造项目管理办法》 （3）华北地区《91SB系列标准通用图集》 （4）《暖卫通风空调技术手册》 （5）《供热计量技术规程》（JGJ173-2009 ） （6）《流量温度法热分配装置技术条件》（JG/T 332-2011 ） 3、编制原则 3.1安全第一的原则 施工方案的编制中始终按照技术可靠、措施得力、“安全第一、预防为主”的原则确定施工方案。本工程是多层砖混结构住宅人群密集的小区，必须把安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。 3.2优质高效的原则 加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明
标准型热计量表使用说明
标准型热计量表使用说明 一、主要功能 该型号热量表为整体式热量表，由基表、表壳、流量传感器(韦根模块)、 温度传感器(Pt1000配对热电阻)、操作按键及LCD等部分组成。 系统的主要功能如下： 1、流量采集 1）自动采集流量信号并计算流量(流速)和累积流量(体积）。 2) 根据基表处水温的不同，采用不同的仪表流量系数，分25(常温)，55，90℃三种情况。 2、温度采集 1）自动采集进水温度、出水温度并进行温差计算。温度采集出错时，记录出错时间。 2 ) 温度采集范围：0-100℃。 3）为节约电池，当LCD有显示或有流量时才采集温度。 3、热量计算 1) 温度采集正常时，计算供热系统散发的能量并累计进行热量计算。 2) 进水温度范围6—95℃，出水温度不低于5℃，进出水温差不低于 3℃ 4、电压监测
自动进行电源电压监测。但显示的电压不是电压的实际值，正常情况下显示3.6V，低压时显示0.0V。 5、时间功能 1）根据内部时钟自动计算年月日(万年历)，累计上电后的工作时间和故障时间(小时数)。 2) 程序写入芯片后，系统上电才开始进行时钟累计，因此显示的日期与实际的日期可能不对应，可以利用按键进行调整。另外，日期的变化时间与系统的上电时间也有关系，并不是在23点59分59秒的时候变化。例如系统在10点30分25秒上电，上电后内部计数器从0开始计数，则到第二天的10点30分25秒时，内部计数器累计时间选到24小时，日期发生变化。利用提供的时钟校正功能，可以进行时钟校正并使计数器从0点开始计数。 6、仪表流量系数、温度参数修正和时钟校正 不同的热量表基表其流量系数可能会有微小的差别，批量生产时，程序写入的是统一的系数，必要时可以进行修正。 不同的热量表，电子元器件会有微小的差别，测温的PTl000也会有差别。 批量生产时，程序写入的是统一的温度参数，必要时可以进行修正。 采用提供的通讯程序和通讯设备，可以利用计算机与热表进行通讯,修改仪表流量系数、温度参数和系统的时钟。 二、按键操作及显示
基于热电偶的温度测量电路设计
燕山大学 课程设计说明书题目：基于热电偶的温度测量电路设计 学院（系）：电气工程学院 年级专业： 学号： 学生： 指导教师： 教师职称：
燕山大学课程设计（论文）任务书院（系）：电气工程学院基层教学单位：
说明：此表一式四份，学生、指导教师、基层教学单位、系部各一份。 2011年6 月26 日燕山大学课程设计评审意见表
目录 第1章摘要 (2) 第2章引言 (2) 第3章电路结构设计 (2) 3.1 热电偶的工作原理 (2) 3.2 冷端补偿电路设计 (5) 3.3 运算放大器的设计 (6) 第4章参数设计及运算 (8) 4.1 补偿电路的计算 (8) 4.2 运算放大器的计算 (9) 4.3 仿真器仿真图示 (10) 心得体会 (12) 参考文献 (13)
第一章摘要 本文所要设计的是基于运算放大器的具有冷端补偿的热电偶测温。 所要设计包括三部分，热电偶，冷端补偿，运算放大器。热电偶选用的为K型热电偶，补偿采用是桥式补偿电路，运算放大器则用的是运放比例较大而输出阻抗比较小的仪器仪表放大器。 第二章引言 在工业生产过程中，温度是需要测量和控制的重要参数之一，在温度测量中，热点偶的应用极为广泛，它具有结构简单，制作方便，测量围广，精度高，惯性小和输出信号便于远传等许多优点。另外，由于热电偶是一种有源传感器，测量时不需外加电源，使用十分方便，所以常被用作测量炉子，管道的气体或液体的温度及固体的表面温度。热电偶作为一种温度传感器，热电偶通常和显示仪表，记录仪表和电子调节器配套使用。热电偶可以直接测量各种生产中从0℃到1300℃围的液体蒸汽和气体介质以及固体的表面温度。 第三章电路结构设计 3.1热电偶的工作原理 热电偶是一种感温元件，是一次仪表，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表（二次仪表）转换成被测介质的温度。 热电偶测温的基本原理是两种不同成份的材质导体（称为热电偶丝材或热电极）组成闭合回路，当接合点两端的温度不同，存在温度梯度时，回路中就会有电流通过，此时两端之间就存在电动势——热电动势，这就是所谓的塞贝克效应。两种不同成份的均质导体为热电极，温度较高的一端为工作端（也称为测量端），温度较低的一端为自由端（也称为补偿端），自由端通常处于某个恒定的温度下。根据热电动势与温度的函数关系，制成热电偶分度表；分度表是自由端温度在0℃时的条件下得到的，不同的热电
热分配计法热计量改造重点讲义资料
5.12热计量改造工程 5.12.1工程概况 5.12.1.1改造范围及概况 本次热计量改造工程项目为朝阳区2015年老旧小区节能改造工程，本次热计量改造楼栋包括建筑年代比较久远，无原设计图纸，经现场入户勘察，存在用户自行改造现象，暖气片布置位置和采暖入户位置可能会有出入施工时可根据现场情况进行调整。 5.12.1.2采暖形式及热计量方式 本次朝阳区老旧小区小区改造居住建筑户内采暖形式为垂直单管系统，将原有的垂直单管串联系统改造为便于调节、计量的垂直单管带跨越管的串联系统，热计量改造方式采用热分配计法计量。 5.12.1.3改造内容 5.12.1.3.1室外采暖小室采暖供回水主干管及室内散热器连接管需拆除。 5.12.1.3.2具体包括楼栋热力入口的改造，包括加装热量表及配套阀门、仪器、仪表等设备；对室外热力小室的改建扩建；楼内改造，每组散热器加装热分配表、跨越管和低阻三通恒温阀或更换散热器水平横管、安装跨越管、恒温两通阀（两通低阻恒温阀）及安装电子远传式热分配器、无线数据接收器、数据管理器（含数据接收与传输、热能分配计算、用户查询等功能）。 5.12.1.4材料要求 5.12.1.4.1在建筑物热力入口后的室内明装采暖管道采用热镀锌钢管。 5.12.1.4.2采暖水管阀门除图中注明外均采用铜阀门。 5.12.1.4.3管沟、管井和非采暖房间敷设的采暖管道以及室内供回水干管和共用立管均做保温，管道公称直径DN≤50mm时，采用厚度为50mm玻璃棉管壳保温，DN>50mm时，采用厚度为60mm玻璃棉管壳保温，外缠玻璃丝布后刷调和漆两遍。 5.12.2现场分析 5.12.2.1通过对项目的现场实地了解，楼栋用热接供区域供热管网，现场管网大多为老旧热网改造，管网分支连接较多，水力损失和热损失严重。 5.12.2.2热力入口装置安装位置在楼栋前地下管沟之中，具有潮湿、浸水等特点、腐蚀、生锈等特点。 5.12.2.3基于前期的初步交流与文件精神，本着可靠、长期使用的原则，在我公司多年形成的热计量和热网监控经验的基础上，我们提出以下方案，以便在管
热计量表在应用中存在的问题及对策
热计量表在应用中存在的问题及对策 计量供热作为一种新型的“商品”逐渐进入人们的生活。为了满足人们对住宅热舒适性要求的不断提高，同时，为了落实我国节能环保的发展战略，计量供热改革势在必行。但在热计量表的实际应用中，存在许多问题，这就需要我们根据实际情况不断改进和完善热计量改造工作，从而找出应对热计量应用问题的对策。 一、供热系统的水质问题对热量表的影响 热量表依据流量计测量方式的不同可以分为机械式和超声波式。其中机械式耗电少、抗干扰性好、安装维护方便且价格低廉，但我国的供热管网大都是冬季运行，夏季检修，在运*行前进行管网注水、打压查漏，在运行过程中水质较差，管道中的杂质、结垢较多，机械式的热量表在这样的环境下长期使用会导致叶轮堵塞或磨损，精度会受到较大的影响，严重时会损坏热量表。 二、热量表的设计、安装以及适用性方面的问题 通过在实际的供热计量试验工作中，我们发现有些热量表指示参数不够齐全，不能实时显示一些必要的数据，数据单位等显示没有到汉字化，如:运行热量、瞬时流量、电池工作时间以及故障状态记录等。还有些热量表功耗过大，电池不适用，达不到正常工作五年以上的基本要求，电池更换操作繁琐、不便。部分积分仪抗干扰能力差，出现乱码、死机、计量不精等现象。以上这些问题都是可以在热计量表的设计一工作中加以改进和更新，以便更加完善计量表及计量系统。 在热计量表安装方面，一些热量表出厂默认只能安装在回水管上，但有些地区采暖供水被盗现象很严重，为了避免失水而不失热费，热表厂家应设计出供、回水均能安装并正常运行的热表，以适应客户要求。在安装位置上，一些热表只能水平安装，不能垂直或倾斜安装，积分显示仪不能旋转调整角度，造成安装、观察不便等问题。在建筑工程热力设备的安装中，为了克服由于热量表安装方式造成数据不便观察的缺陷，可以借鉴电表的安装方式，设计出方便用户观察的热量表箱。 在适应性方面，许多热量表安装测温头的球阀等不能配套提供，造成了维修、更换不便，影响热量表的 正常运行。还有热量表通常都是安装在楼道间的热力管井内，在冬季供热时管井内往往潮湿、闷热，甚至跑、冒、滴、漏时有发生，而热量表的积分仪由许多电子元件构成，长期在这样的环境下工作，容易造成显示数据不正常或损坏。因此本人认为应提高热量表在不同环境下的适应性。 4.1.3 重视热量表的检定、校验 如前所述，热量表在安装之前需经过相关部门进行检定、校验。由于热量表是供热计量的重要测量工具，通过检定、校验保证其产品质量及测量准确性，为热用户对热量表计量提供可靠的科学依据，是赢得热用户信任的重要方式。 4.1. 4传统抄表形式和远程抄表系统 在供热计量系统的运行中抄表是一项非常重要的工作，它不仅关系到热量表的运行状况，还是作为日后热费结算的唯一的数据依据。采用传统抄表方式人工抄取热量表的数据，不可避免的存在以下问题：抄读数据存在误差，操作难以规范化，采集数据不及时，工作量大、耗费人工多、效率低。为解决上述问题，近年来出现了数据的远程采集和传输，并自动整理、分析数据的抄表系统。 远程抄表系统是根据热量表的信号远传方式，通过远传装置实现将数据信息传输给控制室内的计算机上，集远传控制、计算机管理于一体的计量抄表系统。热量表的信号远传有多
热电偶测量温度原理.
1、2两点的温度不同时，回路中就会产生热电势，因而?就有电流产生，电流表就会?发生偏转，这一现象称为热?电效应（塞贝克效应），产生的电势、电流分别叫热电?势、热电流。 热电偶温度计属于接触式温度测量仪表。是根据热电效应即塞贝克效应原理来测量温度的，是温度测量仪表中常用的测温元件。将不同材料的导体A、B接成闭合回路,接触测温点的一端称测量端,一端称参比端。若测量端和参比端所处温度t和t0 不同,则在回路的A、B之间就产生一热电势EAB(t，t0 ),这种现象称为塞贝克效应，即热电效应。EAB大小随导体A、B的材料和两端温度t和t0 而变,这种回路称为原型热电偶。在实际应用中，将A、B的一端焊接在一起作为热电偶的测量端放到被测温度t处，而将参比端分开，用导线接入显示仪表，并保持参比端接点温度t0稳定。显示仪表所测电势只随被测温度而t变化。 第一节热电偶的测温原理 在1821年德国医生塞贝克在实验中发现热电效应以来，经珀尔帖、汤姆逊以及开尔文等科学家的大量研究，热电效应理论得到了不断的发展，并日趋完善。热电偶是热电效应的具体应用之一，它在温度测量中得到了广泛的应用，热电偶具有结构简单、容易制造、使用方便和测量精度高等优点。可用于快速测温、点温测量和表面测量等，但是热电偶也存在着不足的地方，如使用的参考端温度必须恒定，否则将歪曲测量结果；在高温或长期使用中，因受被测介质或气氛的作用（如氧化、还原等）而发生劣化，降低使用寿命。尽管如此，热电偶仍在工业生产和科研活动中起着举足轻重的作用。下面我们从三个热电效应的阐述中来讨论热电偶的测温原理。 一、塞贝克效应和塞贝克电势 热电偶为什么能用来测量温度呢？这就是从热能和电能的相互转化的热电现象说起。在1821年，塞贝克通过实验发现一对异质金属A、B组成的闭合回路（如图1-1）中，如果对
热计量改造工程施工组织设计
目录 第一章编制依据 (4) 第二章工程概况 (4) 第三章施工目标5 第四章施工准备 (6) 1.技术准备 (6) 2.物资准备 (9) 3.生产准备 (9) 4.现场准备 (10) 5.现场测量和勘测 (10) 第五章施工部署 (12) 1.施工总体部署 (12) 2.时间及工期部署 (12) 3.施工现场布置 (12) 4.施工总平面管理 (12) 5施工临时用水方案 (13) 6施工临时用电方案 (13) 7.施工区和施工段划分 (13) 8.检验批的划分 (13) 9.施工顺序和施工组织 (13) 10.施工组织协调 (14) 第六章主要工程项目施工方案与技术措施 (16) 一、热力检查井施工方案 (16) 二、管道阀门工程施工方案 (19) 三、建筑物热力入口改造方案 (20) 四、电气自控工程施工方案 (21) 五、散热器热分配法热计量改造方案 (22) 第七章施工进度及资源安排计划 (28) 1.施工进度及人员安排计划 (28) 2.主要施工机具安排计划 (29) 3.主要材料设备安排计划 (30) 第八章施工组织机构管理体系 (32) 第九章劳动力组织及保证措施 (33)
1、编制各项材料计划 (34) 2、材料按计划及时组织进场 (34) 3、材料保证措施 (35) 第十一章施工机械设备保证措施 (35) 1.施工机械设备保证措施 (35) 2.确保机械设备正常运转的维护、保养及备用措施 (35) 第十二章技术管理措施 (36) 1.施工资料管理措施 (36) 2.施工管理目标及实现保证 (36) 第十三章工程质量管理体系与保证措施 (37) 1.质量保证体系 (38) 2.质量管理组织措施 (39) 3.基础工作 (39) 4.技术质量责任制 (39) 第十四章安全管理方案及保证措施 (41) 1.安全管理方针 (42) 2.安全管理保证体系 (42) 3.安全管理制度 (42) 4.现场作业管理方案 (43) 5.安全事故预防措施 (44) 6.安全技术具体措施 (44) 7.安全用电 (45) 7.消防与保卫体系及措施 (47) 第十五章施工进度保证措施 (48) 1.工期保证措施 (48) 2.进度控制具体对策 (49) 第十六章现场文明施工及环境保护措施 (50) 1.文明施工组织管理机构 (50) 2.现场文明施工措施 (50) 3.工完场清和文明施工责任区制度 (51) 4.环境保护措施 (52) 5.防止扰民措施 (52) 第十七章施工现场绿色施工保障措施 (53) 1. 绿色施工基本管理制度及内容 (53) 2.建立绿色施工管理体系 (54) 3.职业健康与安全 (55)
几种常用热量表对比
几种常用热量表对比 ———李伟、陈文利、刘瑞峰全国的供热计量改革正在逐步开展，特别是在近年来能源短缺，国家提倡节能减排，各地非常重视，供热改革也在同时进行，对供热改革中分户计量的热量表的需求也正在扩大，同时对热量表的性能、质量的要求也越来越高。 热量表是实现供热分户计量的根本终端，它能最终显示终端用户所用热能，通常以“kW?h”或“MJ”的形式出现，它的计量准确性直接关系到供热企业和用户之间的利益关系。就国内热量表而言，可以说是质量参差不齐，性能鱼目混珠的现象十分普遍，这就是一些低价位的“有磁热量表”。所谓“有磁”热量表就是在流量信号采集上采用的磁性（磁铁）传感器，如“韦根”，“霍尔”，“干簧管”等。现在“霍尔、干簧管“采集信号已经被市场淘汰，而在热量表技术最成熟的西欧、北欧国家，根本就不允许使用“有磁”热量表。另外一种热量表就是国际上应用十分广泛的“无磁”热量表，所谓“无磁”就是热量表在流量信号采集上利用电感振荡原理取得的，没有任何磁铁及磁性物质，它在西欧、北欧供热计量最成熟的地区占到90%的市场份额。我们就“韦根”热量表即“有磁”热量表和“无磁”热量表做一下分析： 一、“有磁”韦根热量表： 缺点： 1、韦根发讯的“有磁”热量表，在采集流量信号时，利用基表叶轮上的磁铁和韦根线圈相偶合，产生脉冲取得的，而叶轮上的磁铁是靠水流推动的，它在和韦根线圈偶合时消耗了水流的能量，产生的磁阻力会降低基表叶轮的转速和 灵敏性，长期会影响准确计量。 2、韦根线圈抗干扰能力差，当外界放置磁铁时，韦根线圈势必受到干扰，会影响计量的准确性，在在一定角度放置磁铁时甚至会引起不计量现象，这样对 热量的损失就大了。 3、韦根发讯中的磁铁会吸附水中的铁屑，这是磁铁的性质决定的。磁铁吸附铁质后，会增加磁铁面积，降低单位磁通量，影响计理的准确性，随着磁铁吸附铁质的增加而增大，能引起不计量，甚至基表不转动。 4、韦根发讯中的磁铁，在供热环境中长期浸泡在热水中，而磁铁淬火就失去磁性，在热水中，磁铁也会产生褪磁现象，当磁铁褪磁后，热量表自然也就不 计量了。 5、韦根发讯热量表在工作时功耗大，这是韦根器件的性质决定的，因为韦根信号是尖峰脉冲信号，占空比不一，所以要加额外的脉冲整形电路，电路复杂，可靠性差，甚至一只电子元件损坏都会引起整只表不工作。 6、韦根有磁热量表因为发出的是尖峰脉冲信号，占空比不一，所以在出厂检验时对不同流量点进行校对时采样难度大，不能做到各个点的精确控制。在长期工作中就会体现出计量不准确的问题。 7、韦根发讯的热量表的磁铁是放在叶轮轴上的，当水的流速突然变化时，会造成叶轮轴上下“窜动”，这样也就使磁铁和韦根线圈的间隙产生了变化，影 响磁场场强，也会引起计量不准确。 8、韦根发讯装置不能对流量进行时时检测，这是其电路的独特性决定的，所 以当流量出现突然变化时，不能进行时时检测，从而影响计量。 优点：1、韦根发讯热量表的成本低廉，“有磁”流量采集部分仅相当于无磁流量采集部分的三分之一甚至四分之一。