XXX烟囱防腐施工组织设计方案

烟囱内衬施工方案模板

烟囱内衬施工方案

120m砼烟囱内衬更换施工方案 一、编制依据 1、本工程《施工组织设计》; 2、《钢筋混凝土烟囱设计图纸》; 3、《电力建设施工质量验收规范及评定规程》( 土建部分 DL/T5210- ) 4、《烟囱工程施工及验收规范》( GBJ78- ) 6、《建筑施工手册》; 7、《建设工程项目管理规范》( GB/T50326- ) ; 8、《建筑施工安全检查标准》( JGJ59-99) ; 9、《施工现场临时用电安全技术规程》( JGJ46- ) ; 10、《建筑机械使用安全规程》( JGJ33- ) ; 11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ130- ) ; 12、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202- ) ; 13、我公司有关质量、技术、安全、文明施工等文件; 14、其它有关标准、规范、文件等。 二、工程概况 工程名称: 工程地点: 设计单位: 建设单位:

其中钢筋砼烟囱工程, 囱身高为120m。 筒壁厚度在 mm间, 配筋自下而上为Φ16-Φ12螺纹钢, 筒壁正负零至120M。内衬采用耐酸胶浇注料, 隔热层采用树脂珍珠岩板隔热, 厚度为60mm 三、整体施工顺序 烟囱周边设备安全防护、烟囱上升的准备工作, 内部井架搭设, 旧耐酸砖拆除, 内筒壁凿平清理, 涂内壁OM防腐涂料, 钢筋锚锢连接, 浇注料施工, 内架拆除施工。 四、施工方法及施工程序 本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用”竖井架移置模板内砌外倒模法”施工。方法是: 将竖井架立于筒身中, 顶部设双层操作平台, 作为砌砖钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台, 最顶上设天滑杆支架, 用卷扬机运输各种材料。采用一套模板逐节提升、安装、拆卸, 将筒身砼逐节段分层( 以1.5米为一施工段, 筒身共80个施工段) 浇筑的方法。 施工程序如下所示:

常见的烟囱防腐工艺

常见的烟囱防腐工艺

烟囱型式： 1、单烟囱（以双辽为例）： 双辽#3、#4机组于2000年投产，#3机组和#4机组合用一座烟囱。原有烟囱高210m，出口内直径6.5m；其结构形式为传统的钢筋混凝土单筒烟囱，隔热层采用珍珠岩，从11m-40m及180m-210m内衬材料为耐火砖，其余内衬材料为MU100红砖；内衬采用耐酸砂浆砌筑，耐酸胶泥勾缝。烟道口底标高为12m，烟道口净尺寸为6mX10m。本烟囱按入口烟气温度为150℃进行设计，原烟囱基础为天然地基、钢筋混凝土圆环式基础。 2、双层烟囱（以鸭溪为例）： 鸭溪#3、4机组为双筒式锥形烟囱，分内外筒，烟囱结构为双筒形式，外筒为钢筋混凝土，内筒为耐酸砖砌体，烟囱总高度240m，顶部出口外筒直径为10.4m, 内筒出口直径7.0m，内部防腐面积约为6300㎡，底部积灰平台面积80㎡。烟囱外筒为钢筋混凝土结构，内筒为分段支承在钢筋混凝土环梁上的耐酸砌体，自里向外为的结构组成依次为200mm厚耐酸砌块，30mm厚耐酸砂浆封闭层、60mm厚超细玻璃棉棉毡隔热层和用于固定隔热层的钢丝网 1．湿法脱硫装置后烟气的腐蚀特性 燃煤电厂排出的烟气经脱硫后，烟气湿度增大、温度降低，不能有效的除去烟气中的SO3，使烟气中单位体积的稀释硫酸含量相应增加，且烟气中还含有氟化氢和氯化物等强腐蚀性物质，其烟气通常被视为“高”化学腐蚀等级，即强腐蚀性烟气等级。

即使安装单台回转式烟气-烟气换热器（GGH），再热后烟气的温度仍然低于烟气的酸露点，因此脱硫后烟气无论是否设置GGH，烟气对烟囱内部的腐蚀性仍大于不脱硫的原烟气。 2．脱硫后烟囱防腐设计措施及有关规定 由于国内脱硫烟囱历史较短，专项的腐蚀调查研究资料很少，经验也不多，因此，烟囱设计规范对脱硫烟囱的设计尚无明确说明，只是从烟气的腐蚀性等级对烟囱的防腐设计进行要求。对于脱硫后烟气对烟囱结构的腐蚀性分析，主要借鉴国外的资料和做法。 2.1国外烟囱防腐设计资料 从目前掌握的国外烟囱资料看，国外火电厂烟囱结构型式基本上都是套筒式或多管式烟囱，且以钢内筒多管式烟囱为主，砖内筒结构型式不多，单筒式烟囱结构很少。从材料的抗渗密闭性来看，钢内筒优于砖砌内筒材料，但经济性差些。 根据“国际工业烟囱协会（CICIND）”的设计标准要求，燃煤电厂排出的烟气经脱硫后，烟囱应按强腐蚀性烟气等级来考虑烟囱结构的安全性。对于钢内筒结构，在烟气湿法脱硫（无GGH装置）的情况下，国际工业烟囱协会（CICIND）在其发布的《钢烟囱标准规程 Model Code For Steel Chimneys》（1999年第1版）中建议采用普通碳钢板在其内侧（与烟气接触侧）增加一层非常薄的合金板或钛板的方法进行处理。

钢筋混凝土烟囱施工组织设计模板

钢筋混凝土烟囱施工组织设计

钢筋混凝土烟囱施工方案 一、工程概况: 该烟囱属延炼实业集团热力系统项目中的一个子单位工程, 位于主厂房西侧, 烟囱设计为钢筋混凝土( 三) 图集中Y1304822A, 高度100米, 基础型号为J30-12, 筒壁型号TB30-2A, 烟囱的基础主体均为钢筋混凝土结构。筒壁设有二个烟气入口处, 入口处宽度改为2米, 高度为4.5米, 按6度抗震设防。±0.000绝对标高为808.70, ±0.000处筒壁外径9.02m, 壁厚0.34m, ±0.000到+40.000处坡度3.5%, ±40.000到+100.000处壁厚每10m依次递减速0.02m坡度为2%。+100.000米处外径3.82m, 壁厚0.16m, 在筒壁南外侧设有一道钢爬梯到顶, 在标高33.000处和95.000处均设置钢平台, 在顶层钢平台栏杆上均布置四盏航空障碍灯, 其导线固定在钢梯支架上, 所有钢平台, 钢梯等外露金属表面均刷耐酸漆, 烟囱内壁每10米有一环型牛腿, 外壁自筒首以下25米范围内每隔4米用耐火性好的涂料或油漆刷成红白相间的标志环, 上层钢平台以上刷红色, 用做航空标志, 内衬为耐酸砂浆砌粘土质耐火砖, 并在筒壁混凝土内表面刷防腐涂料, 隔热层材料用100mm的憎水性水泥珍珠岩制品( 在筒壁内侧+3.00处有积灰平台) 。 二、主要项目施工方法流程及质量要求: 定位放线土方开挖验槽基础筒壁内衬及隔热层钢平台钢梯、避雷装置粉刷标志漆散水。 1、土方工程: 采用人工挖至-4.90m处并将余土清理干

净。 2、基础工程 A、本烟筒基础采用冲击成孔砼灌注桩, 桩基础施工完后, 用人工破石清槽。 B、待验槽合格后, 用蛙式夯机夯实基底, 夯实后浇筑混凝土垫层, 垫层厚度为100mm, 混凝土标号为C10, 垫层半径为R8.51m, 垫层浇筑时用平板振捣器振捣密实, 无露石, 表面用木抹搓平, 并做好养护工作。 C、垫层完工后进行基础承台施工, 承台混凝土标号C25, 采用泵送砼施工方法。厚度2.5m, 承台半径为8.4m, 承台施工前对所有材料砂、石料、水泥及钢材先检查其出厂合格证, 再按标准要求取样送材料试验检测部门检验, 检验合格后方可使用, 砂石级配良好, 砂含泥量＜2%, 碎石含泥量＜1%, 承台钢筋绑扎完成后, 支设加固模板, 模板用钢模板, 支撑用钢管支撑。浇筑底板垫层混凝土时, 由搅拌站集中搅拌, 翻斗车运输至浇筑地点。承台混凝土要求一次性浇筑完毕, 不留施工缝, 在承台与筒壁交接处留施工缝, 因承台混凝土厚度大, 浇筑时必须分层浇注, 每层厚度为300mm, 加强振捣, 保证混凝土密实, 严防过振, 漏振, 避免混凝土离析, 同时上层混凝土浇筑必须在下层混凝土初凝前进行, 以保证上下层混凝土在结合面处结合良好, 混凝土浇筑完后, 在混凝土硬化前1-2h, 加强压实, 表面压光。

烟囱防腐施工技术规范

烟囱防腐施工技术规范 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

施工方案 一、工程概况及编制依据： （一）工程概况： 1、工程名称：发电有限公司烟囱内壁防腐工程 2、建设地点：市西郊 3、质量标准：遵守中国国家最新颁发的规范、技术标准以及建筑安装施工和环保规定。工程合格率100%，达到优良标准。 4、工期：25天。 暂定开竣工日期：2008年3月2日至2008年3月27日。 5、承包方式：包工、包料、包工期、包质量、包安全、包总价。 6、概述： 发电有限公司建设规模为2×135WM燃煤发电机组，#1、2机组分别于2003年8月、2004年2月投入运行。烟气脱硫装置（FGD）采用石灰石—石膏湿法工艺，一炉一塔布置，将于2007年底投入运行。脱硫装置不设GGH,脱硫效率不低于95%。脱硫后的烟气为湿饱和烟气，烟温低，烟气中水分含量大，造成原有烟囱已经不能适应烟气脱硫后腐蚀环境，必须对烟囱内壁进行防腐处理，防腐层必须满足脱硫系统运行或停止状态下烟气介质环境。 7、厂址概述：

发电有限公司位于河南南部市境内（市属淮河流域）。市大地构造单元上属于中朝准地台（一级）中的华北凹陷（二级）中的通许凸起。通许凸起为早第三纪后下沉的潜伏凸起，以古生界为基底，基底稳定。厂址处于市西部，南邻漯阜铁路和周漯公路，北靠沙河水库，西邻沙河确保大堤，东邻市工业区。 （二）编制依据： 1、发电有限公司烟囱内壁防腐工程招标文件及技术规范书。 2、《烟囱设计规范》GB50051-2002； 3、《烟囱施工质量施工质量验收规范》现行版本； 4、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95； 5、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002； 6、《电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）》现行版本； 7、《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）现行版本； 8、以往同类工程施工经验。 二、烟囱运行条件、改造方案及防腐选材 （一）烟囱基本情况及运行条件： 1、原烟囱设计基本情况： 发电有限公司2×135WM国产燃煤发电机组共用一座高180m、出口内径钢筋混凝土烟囱。

烟囱施工方案

第一章编制依据及工程概况 1.编制依据 1.1《悦康药业集团安徽生物制药有限公司热电联产（烟塔建筑工程）招标文件》 1.2原电力部《火力发电工程施工组织设计导则》 1.3电力建设工程施工及验收规范、质量验评标准 1.4业主提供的烟囱施工蓝图 2.工程概况 悦康药业集团安徽生物制药有限公司热电联产100m烟囱，钢筋混凝土结构。烟囱出口直径为4.8m，烟囱内衬采用胶泥砌筑釉面耐酸砖，隔热层为憎水性水泥膨胀珍珠岩板制品。 烟囱筒身在标高50m、94m各设一个信号平台,航空标志红白相间航空涂料。 第二章施工总部署 本工程施工部署根据施工环境、设备情况、劳动力的技术能力做以下安排： 1. 根据本工程的工程性质和特点，施工总部署遵循以下原则： 成立工程项目部，承担实施项目管理，并接受总公司领导，接受业主和项目监理部的监督和管理。 项目部设项目经理一名，生产经理一名，项目工程师一名，下属管理

科室有施工科（辖生产调度室、施工技术室）、质检科（辖质量检查室、资料室）、安监科、计统科（辖预算室、劳资室、计统室）、供应科、财务科、保卫科。工程项目的管理按照《电力建设施工及验收技术规范和验评标准》的有关要求进行施工及验收，服从业主单位和监理单位所颁发的现场管理制度和协调意见。 工程项目的材料采购实行招投标或议标，选定有资质的单位、供货商供应材料。 2. 工期安排 本工程计划工期为120个工作日。 3. 工序安排 为缩短工期，本工程拟采用液压滑升模板施工工艺，为加快滑模平台的组装，零米至+15.6米筒身施工采用翻模方法。 4. 质量目标： 施工工程质量全面达到国家和部颁标准，通过质量监督总站“优良”等级的核验,达到“优良”工程,实现达标投产，争创精品工程。 5. 质量承诺： 本工程加强质量管理，坚持“三检”制，确保单位工程优良率100％，分部优良率大于85％，砼强度100％合格，生产水平优良。 6. 安全目标： ——杜绝人身死亡事故；

烟囱爬梯防腐方案

烟囱爬梯防腐工程 施工方案 施工单位：河南省东方（集团）有限公司上海第一分公司日期： 2011年5月25日

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、烟囱防腐技术规范书的逐条响应 四、防腐施工工作内容 五、材料的来源 六、烟囱爬梯损伤部位修补 七、施工工艺及规范 八、劳动力准备及安排计划 九、质量管理与保证措施及施工过程的控制 十、确保安全组织措施

一、工程概况： 目前机组脱硫拟采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺进行烟气脱硫改造，不设GGH，脱硫设计煤种硫份为2.1%。脱硫后的烟气为饱和湿烟气，烟温低、湿度大、自拔力小。脱硫湿烟气的腐蚀类型包括硫酸、亚硫酸、盐酸、氢氟酸等，烟气等级为强腐蚀性。烟囱在含有腐蚀性介质的烟气压力和湿度的双重作用下，结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性，对烟囱内侧结构致密度差的材料产生腐蚀，影响结构耐久性。依据国际工业烟囱协会（CICIND）的设计标准：燃煤电厂脱硫烟囱应按强腐蚀烟气等级来设计。 本工程烟囱为传统的单筒式锥形钢筋混凝土烟囱，为适用脱硫湿烟气的使用条件，必须对其内壁进行防腐处理。防腐涂层必须满足脱硫系统运行或因检修及事故工况脱硫系统停止运行两种状态下烟气介质环境。 二、编制依据： 1.《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》（DL/T693—1999）。 2.《火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料》（DL/T901—2004） 3.《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB 50224－95 4.《电力建设施工质量验收及评定规程土建工程》（DL/T5210.1-2005） 5.《建筑工程施工质量验收定统一标准》（GB50300-2001） 6.《火力发电厂土建结构设计技术规定》（DL 5022 93） 7.《烟囱设计规范》（GB50051-2002） 8.《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-91） 9.《建筑防腐工程质量检验评定标准》（GB50224-95）

钢烟囱内壁防腐施工方案

钢烟囱内壁玻璃钢防腐 报价单 施工工艺为：喷砂除锈，环氧树脂玻璃钢防腐5布七油。根据现场实际情况，我公司报价为： 钢烟囱内壁环氧玻璃钢防腐 施工方案 一、编制依据 1.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 1.2 《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 1.3 《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-87 二、施工准备 2.1 材料准备： 2.1.1 从业主指定涂料生产厂家或经甲方同意的材料生产厂家采购能满足本工程需要的防腐材料，防腐材料应有产品合格证、产品说明书或质检报告等书面证明文件，其性能指标应能达到设计要求，

本工程采用的乙烯基树脂品牌为上海华昌。 2.1.2 防腐材料提前三天进场，进场后向甲方现场监理工程师递交验收报告，如果对涂料的质量有疑问，可到当地的质检部门进行抽样二次化验，鉴定合格后方准投入本工程使用。 2.1.3 喷砂用的磨料含水率应小于1%。 2.2 施工组织计划： 2.2.1 公司委派有管理经验的副经理一名，担任项目经理，负责工程的全面工作。 2.2.2 选派工作经验丰富的工程师一名，负责工程的技术工作； 2.2.3 选派质量检查员和安全员格一名，负责工程的质量检查和安全工作。 2.2.4 选派有实际工作经验的熟练技术工人参加施工。具体工种及数量见下表： 2.3 施工机械设备的准备： 施工前运转及维护良好并能满足本工程施工的机械设备提前三天进场，本工程拟采用的施工设备及工器具见下表

三、工艺流程 基层表面处理→涂第一遍底浆→干燥12~24小时至不粘手→→涂浆并贴衬玻璃布（赶气压实）→干燥24小时→表面处理→再涂浆贴衬玻璃布至要求层数→常温干燥24小时以上→表面处理，涂刷面漆1遍（每遍干燥12~24小时→常温养护24小时以上 四、施工方法 4.1 技术要求： 4.1.1 钢筒预处理： 采用喷射除锈，除锈等级达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998中规定的Sa2.5级。 4.1.2 内壁防腐： 内壁环氧树脂玻璃钢防腐厚度达到设计要求。 4.2 表面处理： 4.2.2 喷砂除锈： .5级。 °-75°。当遇到锈蚀程度比较严重时，可采用点喷法，喷射距

烟囱防腐施工方案

**自备电厂烟囱防腐工程 施工方案 一、工程概况 烟囱设计高程140米，地面直径13米。排放烟气中含有酸碱成分，预计烟气温度≤120摄氏度。 烟囱内壁0-23米进行防腐处理（含烟囱内部地面），工程量大约1000平米。 烟囱外壁上端刷涂航空警示色标。 计划工期： 二、编制依据： 1、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95 2、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91 3、《建筑防腐蚀构造》98J333-2 4、《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》DL/T693-1999 5、《火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料》DL/T901-2004 6、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB 50224-95 7、《电力建设施工质量验收及评定规程土建工程》FL/T5210.1-2005 8、《建筑工程施工质量验收定统一标准》GB503000-2001 9、《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL 5022-93 10、《烟囱设计规范》GB50051-2002 11、《建筑防腐工程质量检验评定标准》GB50224-95 12、《电力建设安全施工管理规定》

13、《火电机组达标投产考核标准》 14、我公司多年来在同类工程中施工经验。 三、施工前组织准备： 1、对所有参加本工程施工的人员，进行必要技术安全学习培训，学习领会甲方纪律及安全等方面的规章制度。 2、仓库中原材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。 3、施工现场应保证足够的施工用电，能满足连续施工的需要。 4、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。 5、准备适合本工程特点的交通设施。 6、施工前，项目部技术负责人，要认真学习领会甲方的施工工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，编制特殊设备特殊部位的砌筑技术要求，分发给每个施工人员，确保施工工艺的准确及施工进度的顺利进行。 7、对特殊部位施工中的重要施工节点，应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中易出现质量通病，对习惯性操作错误进行预防。 8、工程施工应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。 9、在工程施工前，应将所有图纸及设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。

烟囱防腐施工方案

神火铝业商丘铝厂 烟囱防腐 施工方案 编制单位：河南宏新防腐安装有限公司日期：2010年5月26日

一、工程概况： 由于烟囱表面长期不清理，堆积了不少灰尘及其他杂物，用扫帚或棉纱将表面灰尘及杂物清除干净，烟囱爬梯平台避雷针等长时间经受风吹雨淋、阳光紫外线照晒及大气的腐蚀，已经锈绩斑斑。本次防腐施工属于高空作业，施工人员要具有登高作业证件及施工经验。 承包方式：包工包料、包工期、包质量、包安全。 二、编制说明： 我公司经过了现场实际预测，经充分的研究和论证，本着对工程负责的原则，以科学、严谨的态度编写本施工组织设计。 若我公司有幸中标，本施工组织设计作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保各项管理目标的实现。同时，我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，为业主提供满意的产品”的公司质量目标。 三、工程目标 3.1质量目标 确保为优良工程。 如果我公司原因达不到优良目标，我公司愿意承担工程合同造价3%的罚款。 3.2工期目标： 按要求。 3.3安全与文明施工目标： 3.3.1杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝重大设备、火灾和交通事故。 3.3.2轻伤事故频率控制在3‰以内。 3.3.3项目部特种作业人员和安全员必须经过培训，且持证上岗。 3.3.4创建市级文明工地。 3.4环境目标： 噪声排放达标，现场无扬尘，运输无遗洒，生产及生活废水达标排放，杜绝施工现场火灾等事故。

3.5工程回访及服务目标： 将对该工程实行终身质量负责制，并对竣工交付使用的保修、回访工作负责。工程竣工后，向业主提供工程质量保修书。公司每年定期组织相关人员进行一次质量回访，发现问题及时进行返修，填写《竣工工程质量回访表》备案，争创“用户满意工程”。 四、施工准备： 4.1人员准备: 准备具有超高空作业的施工人员15人。 4.2工器具准备: 准备绳索及滑车肆套，铲刀8～10个，钢丝刷、油漆刷若干，油漆桶10～15个。 五、施工工艺 5.1烟囱本体: 表面处理涂刷航空标志漆底漆一遍检查合格后检查合格后涂刷航空标志漆面漆第一遍检查合格后涂刷航空标志漆面漆第二遍总体检查验收（航标漆为丙烯酸） 5.2烟囱爬梯及避雷针等金属构件： 手工除锈检查合格后涂刷环氧铁红底漆二遍检查合格后涂刷中灰环氧面漆二遍总体检查验收 六、表面处理 6.1混凝土结构表面处理 （1）吊篮架设牢固后,施工人员才能下篮施工,施工应自上而下。 （2）混凝土表面的水泥渣及杂物用钢丝刷来回打磨,清除掉表面的混凝土杂物,如果有结实的杂物,用刨刀清理。 （3）基层表面必须洁净。航标漆施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及

135MW火电厂烟囱防腐烟囱防腐技术及工艺

135MW火电厂烟囱内部防腐技术优化实施 本工程2×135MW机组合用一座高150m，出口内径为Φ5.0m的单筒钢筋混凝土砖内衬烟囱，烟囱于2006年6月投入使用。烟囱基础采用天然地基，埋深5m，为钢筋混凝土环板基础，底板外环直径20m，内环直径5.8m，底板厚度1.8m。 烟囱结构型式为钢筋混凝土单筒烟囱，钢筋混凝土筒壁±0.00m处外半径为 6.62m，厚度为450mm，外半径和厚度由下往上递减，顶部外半径为2.92m，厚度为200mm。 筒身在标高20m、30m、45m、60m、75m、90m、105m、120m和135m设置有环形悬臂，分段支撑砖内衬和隔热层；烟囱筒身外侧设两个信号平台，平台标高为100m和143.75m；烟囱筒身外侧从标高2.5m至150m设钢爬梯；在标高5.5m设积灰平台。 内衬采用耐酸胶泥砌筑的耐酸砌体，5.5～60m内衬层厚为230mm，60～150m内衬层厚为120mm。内衬和筒壁之间做100mm厚膨胀珍珠岩隔热层。 施工顺序为：烟道开孔→封堵→吊篮安装→拆除原基层→喷砂→基层处理→底涂→第一层鳞片→玻璃钢粘贴→第二层鳞片→面涂。 施工关键点 一、提升机 烟囱防腐整体施工的关键设备是安装在烟筒内部的提升机，提升机平台是施工人员的工作场地，由高低栏杆、篮底和提升机安装架四个部分用螺栓连接组合而成。提升机由电磁制动三相异步电机驱动，经涡轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输送机构使提升机沿着工作钢丝绳上下运动，从而带动悬吊平台上升或者下降。安全锁是悬吊平台的安全保护装置，当工作钢丝绳突然发生断裂或者悬吊平台倾斜到一定角度时，能自动快速的锁牢安全钢丝绳，保证悬吊平台不坠落或者继续倾斜。悬挂机构是架设于建筑物上部，通过钢丝绳来悬吊悬挂平台的装置。电气控制箱是用来控制悬吊平台运动的部件，主要元件安装在一块绝缘板上，万能转向开关、电源指示灯、启动按钮和紧急停机按钮装置箱板门板上。 该吊篮的设计、制造、使用应符合GB19155-2003标准的规定。施工平台牢靠实用，外平台的外径可随烟囱内壁半径的变化而伸缩，完全可以满足工程使用要求。 提升机的悬挂是在烟囱的顶部放置三根32a工字钢，工字钢与烟囱顶部的预埋件相焊接，工字钢的主要作用为施工作业平台与人货运输平台的支撑。工字钢的放置：

烟囱内壁防腐施工方案

烟囱美化--如何为烟囱穿上保护的“外衣” 日期：2012-10-20 15:46:34 编辑：admin 点击次数： 烟囱，已是各大城市中的一景了。目前，烟囱对于各大电厂，化工厂的作用是不容小觑的。 烟囱是高空建筑，常年暴露在外面，因为空气中的水蒸气、二氧化硫气体、硝酸等腐蚀，使烟囱的使用寿命在逐渐递减。这样就会导致，各大企业对烟囱这块的资金，人力，物力等的多方投入，造成了企业不必要的投入。如果要是不重视烟囱的美化，防腐维修也会导致这种恶性循环不能够跳出怪圈。所以针对烟囱美化项目施工，我公司有着系统，科学，专业的施工设计和施工团队。这也是我公司在各大同行企业中声望最好的原因。下面就是我公司针对此项目的具体代表施工方案。 一、工程概况： 上海吴泾化工厂120m烟囱美化工程，由江苏秦高建安防腐有限公司设计，其主要工程量见下表： 二、施工工序： 施工前的准备工作→机械设备安装→烟囱全面检查→顶口维修整治→烟囱基面处理→门洞刮涂腻子→外壁耐高温涂料→标高38.6-49.1彩色环形标志→竣工验收。

技术措施： 1、顶口维修整治 1.1 用钢杆、现整、铲刀等工具将烟囱顶口向下2m范围内的浮灰、水泥渣、油脂等附着物清理干净，且将表面的疏松层和翘裂部位清除干净，直至露出混凝土的密实层。 1.2 用水泥介面剂均匀地刮涂表面。 1.3 用1：2的水泥砂浆拌107建筑结构胶，粉刷表面粉刷应均匀，并保持表面光滑平整。 1.4 烟囱粉刷应注意按烟囱原坡度比进行施工，并矫正烟囱顶口的圆形弧度，粉刷后使用烟囱顶部基本形成一个直观很好的圆形。 1.5 粉刷时不在弧圆弧的部位加厚粉刷在圆弧上的少粉刷或不粉刷。 1.6 粉刷后应浇水养护7d。 2、基面处理 2.1 用钢丝刷、角向磨光机、钢钎、铁錾、铲刀等工具将烟囱表面的灰尘、水泥渣、油脂等附着物清除干净。 2.2基层表面被介质侵蚀，呈疏松状，并存在高度差时应凿毛，并刮涂水泥介面前用砂浆找平。 2.3找平时，表面应压实、抹平，不得拍打。 2.4被腐蚀介质侵蚀的疏松层，必须盖涂干净，采用对混凝土无潜在危险的相应化学药品予以中和，并用清水反复冲洗。

烟囱修复施工组织措施

施工组织设计

一、工程概况： 锅炉房烟囱防腐（含烟囱与烟道接触连接段，烟道长度2米范围的防腐）。主要包括：内防腐面积约1000㎡，拆除烟囱内衬，烟囱内壁基层表面积灰清理，内外壁的修复处理（包括检查烟囱的破损情况，如有破损进行修补）、防腐底涂施工、玻化陶瓷砖粘贴施工及烟囱特殊部位防腐施工（烟囱积灰平台、冷凝酸液收集排放系统制作安装、烟道与烟囱连接处处理、牛腿防腐施工及烟囱顶口防腐处理）等。二、编制依据：

1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2、《建筑施工高处作业安技术规范》JGJ80-91 3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 4、《建筑卷扬机安全规程》GB13329-91 5、《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008 三、施工布置说明 1、信号塔平台上锚定点上固定1个定滑轮，烟筒顶部和底部安装2个定滑轮，钢丝绳穿过定滑轮，连接吊栏和1台2t慢速卷扬机。吊栏安装完以后需做负荷试验，同时每班应检查吊栏及吊点的受力情况，并做好记录。工作过程中施工人员需挂保险绳，并设专人监护、专人指挥。上部到滑子时0米应设监护人，同时吊栏应落地。每班刷完后，吊栏固定到信号平台上，同时0m卷扬机设有钢丝绳卡死装置。 2、吊篮的制作： 钢管河钢板组成，单重180kg 3、保险绳设置: 施工人员施工时，系好安全带，带好安全帽，同时在安全带上安装一个防坠器，防坠器的另一端与钢丝绳相连，在钢丝绳断裂等不安全因素造成的高空 四、施工准备及技术要求 1）计划施工工期为：50日。 2）施工作业人员

3）工器具及措施材料准备

4）材料及机具设备准备 4.1施工前采购进现场，经验收合格后方可使用。 4.2电动提升吊篮运到现场，经检查验收合格后方可使用。 5）技术准备 5.1施工前编制好施工方案并经本项目部审批完毕。 5.2施工前进行施工技术安全交底，并在交底记录上签字。 五、工程建设技术标准和要求 1、技术标准：执行国家相关的现行施工验收规范及标准、行业标准及操作规程，同时执行本公司有关工程管理规定。 2、工程技术资料，按国标格式收集、整理要求执行；归档按国家有关规范、标准执行，同时执行本公司《档案管理办法》。

电厂湿法脱硫烟囱防腐施工方案

电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐（烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂） 施 工 方 案 河南省发源防腐绝热有限公司 二零零五年九月

电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐施工方案 一、工程概况 1. 工程名称及内容 工程名称：电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐工程。 工程内容：混凝土烟囱内壁防腐施工。 2. 烟气参数

3. 技术要求 防腐技术方案：烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂一布二涂防腐层寿命保证期: >15年 二、编制依据 1.《表面处理规范》SIS-055900 2.《防腐蚀涂料的质量要求》GB50121-91 3.《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》DL/T693-1999 4.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91 5.《涂料涂覆技术条件》GB765-86 6.《漆膜附着力测定法》GB/1720-89 7.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-1996 8.《火力发电厂建筑装修技术规程》DL/T5029-94 9.《火力发电厂设计技术规程》KL5000-2000 10.《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5002-93 11.《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001 12.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 13.《玻璃钢化工设备设计规定》HG/T20696-99 三、材料选择 1.电厂改用湿法脱硫工艺以后，烟囱排烟温度明显下降，但湿度大大增加，结露现象严重，烟气上拔力减小，正压区加大，对已建成

的普通单筒钢筋混凝土烟囱来说，由于工艺的改变，超出了原设计条件，烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。在些新建电厂就是这种情况，烟囱建成还未投入使用，根据环保要求，需增设湿法脱硫装置，以达到烟气排放的环保标准；另有一些电厂已经投产多年了，也由于环保的要求需增设湿法脱硫装置。这两种情况都需要对其内衬作表面处理，以提高其防腐、防水和抗渗的能力。而山西太原市万宏烟囱特种材料厂生产的OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料，就是针对这种湿法脱硫工艺而形成的湿烟道气的腐蚀状况专门开发的防腐材料。此材料荣获“全国电力行业二00五年度烟囱内衬材料供货许可证”。此次防腐工程我公司采用OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料。 2. OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料主要性能指标 常温储存时间＞270天 表面干燥时间＜4小时 耐热性200℃＞1小时 耐酸性40%H2SO4 常温30天或80℃15天 与砼（或陶质砖）粘结力≥1Mpa 耐水性常温浸水30天 抗渗性≥ 四、施工准备 1. 技术准备

烟囱内衬工程施工方案

目录 1．作业任务 (1) 2．编写依据 (1) 3．作业准备和条件 (1) 4．作业方法与工艺要求 (2) 5．作业质量标准及检验要求 (4) 6．职业安全健康、环境管理和文明施工 (5) 7．附录 (6)

1．作业任务 1．1工程概况 六安电厂工程设钢筋混凝土烟囱一座，烟囱全高180m，烟囱顶部外直径5.80m。在灰斗平台以上设计有内衬，内衬砌体为耐酸胶泥砌筑陶土耐酸砖，30m以下内衬厚度为240mm，30m～180m内衬厚度为120mm。保温隔热材料为憎水珍珠岩板,厚度为100mm。烟囱钢筋砼筒壁内表面需涂刷GFVC-2厚浆型防腐涂料。 1．2 施工范围 烟囱内壁耐酸涂料涂刷、烟囱隔热层及内衬砌筑。 1．3 工程量 1．4 工期要求 与筒壁工程同步进行。 2．编写依据 2．1 烟囱筒身施工图（T0302） 2．2 建筑施工手册 2．3 火电施工质量检验及评价标准（土建工程篇） 2．4 烟囱施工及验收规范（GBJ78） 3．作业准备和条件 3．1 人员配备

3．2 工器具配备 手推车 4辆 灰槽 3个 手电锯 1台 托线板 2块 3．3 设备、材料要求 施工所用工器具均应检定合格后方可投入使用。所用材料必须有质保书，确认符合设计要求方能使用。使用过程中要按规范规定抽样进行复试。耐酸砖、耐酸胶泥、珍珠岩块均要存放在干燥处，不可受潮。 3．4 对上道工序的要求 筒身内表面耐酸涂料要待混凝土表面干燥，表面的浮灰和油污清除干净后方可进行。内衬砌筑需在环形悬臂浇筑完成7天后进行，砌筑前要用1：2水泥砂浆将牛腿面找平，水平偏差不得超过20mm。4．作业方法与工艺要求 4.1 作业主体方案

(完整word版)烟囱防腐施工技术规范

施工方案 一、工程概况及编制依据： （一）工程概况： 1、工程名称：发电有限公司烟囱内壁防腐工程 2、建设地点：市西郊 3、质量标准：遵守中国国家最新颁发的规范、技术标准以及建筑安装施工和环保规定。工程合格率100%，达到优良标准。 4、工期：25天。 暂定开竣工日期：2008年3月2日至2008年3月27日。 5、承包方式：包工、包料、包工期、包质量、包安全、包总价。 6、概述： 发电有限公司建设规模为2×135WM燃煤发电机组，#1、2机组分别于2003年8月、2004年2月投入运行。烟气脱硫装置（FGD）采用石灰石—石膏湿法工艺，一炉一塔布置，将于2007年底投入运行。脱硫装置不设GGH,脱硫效率不低于95%。脱硫后的烟气为湿饱和烟气，烟温低，烟气中水分含量大，造成原有烟囱已经不能适应烟气脱硫后腐蚀环境，必须对烟囱内壁进行防腐处理，防腐层必须满足脱硫系统运行或停止状态下烟气介质环境。 7、厂址概述： 发电有限公司位于河南南部市境内（市属淮河流域）。市大地构造单元上属于中朝准地台（一级）中的华北凹陷（二级）中的通许凸起。通许

凸起为早第三纪后下沉的潜伏凸起，以古生界为基底，基底稳定。厂址处于市西部，南邻漯阜铁路和周漯公路，北靠沙河水库，西邻沙河确保大堤，东邻市工业区。 （二）编制依据： 1、发电有限公司烟囱内壁防腐工程招标文件及技术规范书。 2、《烟囱设计规范》GB50051-2002； 3、《烟囱施工质量施工质量验收规范》现行版本； 4、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95； 5、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002； 6、《电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）》现行版本； 7、《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）现行版本； 8、以往同类工程施工经验。 二、烟囱运行条件、改造方案及防腐选材 （一）烟囱基本情况及运行条件： 1、原烟囱设计基本情况： 发电有限公司2×135WM国产燃煤发电机组共用一座高180m、出口内径5.0m钢筋混凝土烟囱。 烟囱是按照烟气不进行脱硫处理的条件完成设计的；烟囱钢筋混凝土承重筒底部厚度为480mm，积灰平台处筒壁厚度为480mm，顶部厚度为180mm,厚度沿烟囱高度均匀减小；筒内由耐酸胶泥砌筑的耐火陶砖砌体组成，砖砌体厚180mm。烟囱每15m设滴水板一圈。

燃油锅炉烟囱工程项目施工组织设计

燃油锅炉烟囱工程施工组织设计 第一章编制依据 ⒈燃油锅炉烟囱工程施工图。 ⒉《中小型钢筋砼烟囱电动挂模工法》（YJGF—17—94）。 ⒊国家有关的标准、规范：详见附表。 第二章工程概况 第一节工程综合讲明 工程名称：中海壳牌南海石化汽电联产项目燃油锅炉烟囱工程。 工程地点：广东省惠州市霞涌镇大亚湾经济开发区。 业主：中海壳牌石油化工有限公司。 项目治理公司：BSF项目治理公司。 质量标准：符合EPC合同的标准要求。 第二节工程概述 本工程为120m高的钢筋砼燃油锅炉烟囱。 本工程基础为预应力预制桩基础，桩径400mm，桩长13.1m，共53根。桩基承台直径为15400mm，承台厚1500mm，承台底标高为＋4.4m，承台砼为C30，垫层砼为C20。

本工程地坪绝对标高为＋6.85m。 钢筋砼烟囱下口半径为5.5m，烟囱出口半径为2.63m，烟囱壁厚下部为400mm，上部为200mm，筒身砼为C30。 烟囱内衬材料：30 m以下为耐酸胶泥砌240厚耐酸砖，30 m 以上为耐酸胶泥砖120厚耐酸砖，并随砌随用耐酸胶泥勾缝。每10 m高筒壁牛腿上设水泥砂浆砌120高硅藻土砖。 烟囱壁隔热层为50mm厚泡沫玻璃和50mm厚矿棉。 烟囱在7.05标高处的筒身上，埋没4个观测点进行沉降观测。烟囱在筒身7.65、57.15、92.15、124.65标高处预留横向φ16 导线筋，并在筒身东、西、南、北四点埋设全高竖向φ16导线筋，避雷针与导线筋在124.65高处采纳连接板连接，导线筋与主筋焊接连接。避雷针采纳φ50不锈钢。 烟囱在筒身在偏北45o位置的9.35～56.85、56.85～91.85、91.85～126.85标高段分不设有钢爬梯；在56.85、91.85、124.35标高处设有钢平台，钢平台宽850mm，钢平台外侧边设有1320mm 的钢栏杆；钢平台、钢栏杆、钢爬梯表面刷防腐银粉漆二道。 烟囱在根部东面筒壁6.85标高处设有一个除尘入口，宽1800mm，高2400mm，在西面筒壁12.148标高处设有一个烟道入口，宽4094mm，高10516mm。 烟囱筒壁钢筋为双层双向配筋；从下至上纵向钢筋为：内侧Φ16～Φ12，外侧Φ20～Φ14；从下至上环向钢筋为：内侧Φ16～Φ12，外侧Φ20～Φ14。 烟囱筒壁顶部设槽形铸铁盖板封严，筒壁内侧涂刷一层耐酸

烟囱防腐推荐方案

烟囱防腐推荐方案 一方科技发展

一、工程概况 暂无 二．防腐方案提供 据了解此次烟囱烟道防腐工程的围为 1、整个烟道进行防腐改造； 2、烟囱底部进行防腐改造； 3、烟囱壁标高+0.000—+1.000处进行防腐改造；。 根据整个烟囱烟道系统所需要进行防腐改造的部位，我们初步建议采用一方科技发展的瓷铠甲系统进行防腐改造，具体步骤及措施如下： 1，对烟道和混凝土烟囱筒壁进行打磨及修补以保证基底的平整性和结构安全稳定性。 2，在烟道和烟囱底部抹涂一层环氧涂料，作为基体和硅橡胶粘合的界面剂。3，在底涂上根据工程进度刮抹一层2mm厚度的底胶。 在保证底胶完全覆盖住底涂的情况下粘贴玻化瓷砖 2.具体措施 针对目前出现渗漏情况，建议采取一方科技生产的玻化砖+专用粘结剂+配套底涂的防腐方案，该方案在全国众多电厂改造烟囱都得到了广泛应用。

应用方案主要业绩（非经销商业绩） 正在烟囱防腐总包项目开工的有华电卓资发电，国电聊城电厂，华电电厂，灵谷化工股份

三、材料生产厂家及其材料简介 1.厂家介绍 一方科技发展成立于2007年，注册资本为5600万元。资产总值达到17000万元。公司地处省宜兴市丁蜀镇都工业园，占地面积96427.1平方米，现有建筑面积50578平方米。企业资信等级为AAA级，是省高新技术企业。 公司主要从事高性能轻质玻化瓷的技术研究和产品开发，各项产品技术均具有自主知识产权。公司技术中心配有600㎡检测实验室和1100㎡小试、中试基地，并与大专院校和科研院所建立了牢固的产学研合作关系。自主研发和生产的轻质发泡瓷保温板和轻质玻化瓷砖系列制品体积密度小，导热系数低，耐酸碱腐蚀，无放射性有害物质。具备安全防火、隔热保温、抗冻抗渗、轻质高强、耐久性好等综合特性。是电力环保和建筑节能应用领域新型的无机瓷功能材料。分别填补了国火电烟气脱硫环保和建筑墙体保温应用领域瓷材料的空白。 2.材料及性能介绍 一方科技玻化瓷砖贴面系统（CA-Ⅱ），该系统是一个双重、多重防护衬结构，层为有机弹性粘结材料，烟气接触面为无机高强材料，从而形成了膨胀可逆的弹性密封缓冲体，完全满足了烟囱多种烟气变化情况下的防腐保护要求，并得到广泛应用。 一方科技玻化瓷砖贴面系统

烟囱内壁玻璃钢防腐方案

安阳钢厂水渣烟囱内壁玻璃钢防腐施工方案 一、编制依据： (1) GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 (2) GB50224-95 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 (3) HGJ229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 （4）GB7692-87 涂装作业安全规程 二、施工前的准备： 因为施工和准备工作是防腐工程的一个重要组成部分，它直接影响到防腐工程质量进行安全所以高度重视。 1.人员组织： 由公司选派有组织能力，施工管理经验，懂得防腐保温的技术人员组成领导小组，并组织身体健康熟练掌握防腐安装的技术人员，参加本项工程施工。施工人员应在开工时间前二、三两天到达施工现场，搭设组建临时设施，接受管理人员及技术人员对施工现场勘查情况的讲解，并虚心接受本项工程施工的技术安全交底，同管理人员、技术人员分析施工时出现的技术难点和控制点的作业时存在的安全隐患，让每一个施工人员对本项工程施工技术要求，安全生产做到心中有数，不打盲目仗。另外还要做到材料、施工对象的各项防护措施。

2.技术资料组织准备： 在工程开工前应做好相应有关资料的组织准备工作，如：填报开工报告、编制施工计划，材料抽检，隐蔽记录、施工记录、安全记录等各项工作。 3.材料的购置准备： 施工前应购置备齐所用的材料并检验材料的规格，性能是否符合施工操作要求。材料购置时要附带合格证书，质检报告等有关技术资料，材料存放时，应注意防潮、防雨措施，材料存放应置于通风，干燥的地方，如置于室外下面应设隔潮层，外面应用帆布或彩条布遮盖起来。以免受潮、受雨水淋，影响材料的质量及性能。 4.机具准备： 开工前备齐所用的机具三轮车、腻子刀、剪刀、钢丝刷、量筒、毛刷、料桶等施工工具。并检查损坏程度有损坏严重的要及时更换，确保工程的顺利进展。 5.劳动保护用品的购置及准备： 备齐安全带、安全帽、风镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护措施。 三、施工工艺 A、要达到更好的防腐效果，除了合理地选用材料及施工组织准 备工作以外，还要严格掌握材料的性能，施工工艺及操作规程，以确

烟筒防腐施工方案

目录 一、钢结构涂装设计方案 二、涂装体系产品介绍 三、施工工序 四、施工工具介绍 1.底材处理工具 2.检测工具 3.涂装工具 4.防护及消防工具 五、施工过程及控制项目 质量控制点

一、钢结构涂装设计方案 1、涂装方案 二、涂装体系产品介绍 底漆特点： 环氧铁红底漆是使用环氧树脂与聚酰胺树脂配置而成的双组份环氧底漆，经过专业的技术处理形成了专业的弱溶剂环氧漆，该产品可与任何涂料产品进行配套，在具有良好的防锈功能的情况下，可有效增强底面的结合能力。产品具有优良的耐水性，耐油性和耐化学品性，保障涂层体系整体抗腐蚀性能。 面漆特点： 该丙烯酸产品属于热塑性丙烯酸涂料，具有优良的耐水性和耐化学品性，优良户外耐老化性能。在一般环境气候下，该树脂漆的抗紫外线耐老化能力可达到10年。 三、施工工序 1、基材处理 使用钢丝刷及砂布进行打磨，局部出现锈斑的部分使用电动角磨机进行彻底处理，使被涂物表面达到牢固、干燥、清洁的施工状态。 2、底漆施工 施工遍数：二遍 施工方法：辊涂或刷涂 要求： a、在基材处理完毕后12小时内进行施工，避免基材出现污染、返锈。 b、不允许有漏涂、流痕、鱼眼等现象发生，如果发现上述漆病，可用砂纸进行打磨平整后重新施 工。 c、涂装下道涂层需要在12小时以后进行

3、面漆施工 施工遍数：两遍 施工方法：辊涂或刷涂 a、底漆施工完毕后12小时进行施工。 b、不允许有漏涂、流痕、鱼眼等现象发生，如果发现上述漆病，可用砂纸进行打磨平整后重新施工。 c、施工间隔：4小时 以上的产品具体施工参数可参见产品说明或根据现场技术人员的指导进行施工。 四、施工工具 1．底材处理工具 钢丝刷、铲刀、砂纸、砂轮机、抹布、刷子、小漆桶、清洁剂、溶剂等。 2. 检测工具 附着力测试仪 3.涂装工具 滚刷、板刷、搅拌器、电子称。 4.防护用品 面罩、护目镜、安全带、安全帽、工作服、消防设施等。 五、施工过程及控制项目 A 质量控制点 1、表面处理 底材处理要求：根据《ISO 8501-1：1998钢材在涂装油漆及和油漆有关产品的预处理-表面清洁度的目视评定》中对手工处理底材等级的规定如下：St2级，手工或动力工具清理，在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且几乎没有附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。 根据实际情况，底材腐蚀露出金属部分需要最少达到St级的处理标准，但底材附着原漆膜的部分也需要进行彻底清理，不能处理掉的漆膜可视为牢固底材。 破损部分修复，对于已经剥落或是破损的地方，先将破损部位松动的部分打磨掉，清理干净。表面修补平整后，再涂装底漆（如图）。 2、涂装环境 涂装环境的确认，涂装质量的好坏，除与底材处理有关，还与施工环境有密切的关系。 空气湿度：空气的相对湿度在大于85%时（即被涂表面的温度比露点高3℃时），不推荐施工。 环境温度：当环境温度连续低于5℃时，不推荐施工。