井下电子压力计基础知识
井下电子压力计基础知识
1.?什么是电子压力计
电子压力计是一种精密的电子仪器，主要用于油气井的测试工作。它的核心是一只采用硅—蓝宝石材料制作的高精度传感器。（我公司现在使用硅-蓝宝石探头是瑞士KELLER公司生产），在外界压力和温度的作用下，压力计产生不同频率的振荡，并将处理过的频率值记录在压力计内含的存储器中。使用压力计的检定系数进行换算，就能把采集到的频率值转换成真实的压力和温度数据提供给用户。??
2．压力计的主要性能指标包括：压力计精度，分辨率和量程?
??（1）精度：也称准确度，表示压力计表示值与实际真实值之间偏差大小的程度。???
（2）分辨率：也称灵敏度，指仪表工作的最小信号感受值，分辨率的高低不仅反映了测试误差的大小，而且对压力传播半径和渗透率的测试值都有很大的影响。???
（3）量程：仪表的量程指仪表刻度盘上的范围。从最小刻度值到最大刻度值称为仪表的全量程。??
3、电子?压力计是做什么用的？?
电子压力计是油气井测试作业中的眼睛，它采集时间、压力、温度数据。通过压力计所得到的时间、压力、温度数据，结合其他数据，就可以对油气井的各种情况进行分析和处理。???
3.?目前我公司的各类压力计的种类、规格及其用途?产地?
型号?用途?规格?
类别用途规格
HLY井下存储式电子压力计永久性存储压力测量范围：0MPa-60MPa、80MPa、
100MPa可选
温度测量范围：-40℃-125℃/
-40℃-150℃ / -40℃-170℃ /
温度测量精度：±0.5℃
温度分辨率：0.002%（满量程）
压力精度：0.024%（满量程）
压力分辨率：0.0003%（满量程）
DDI井下存储式电子压力计永久性存储压力测量范围：0MPa-60MPa、80MPa、
100MPa可选
温度测量范围：-40℃-125℃/
-40℃-155℃ / -40℃-177℃ /
温度测量精度：±0.5℃
温度分辨率：0.002%（满量程）压力精度：0.024%（满量程）
压力分辨率：0.0003%（满量程）
双通道井口监测压力表存储式压力精度：0.024%（满量程）
压力分辨率：0.0003%（满量程）
压力漂移：＜3psi /年
压力范围：6000psi
温度精度：0.15%（满量程）
温度分辨率：0.002%（满量程）
工作温度：(-40～80)℃
电源要求（伏特）：3.6V DC
数据点数：每个通道大于500,000组
最小取样率：2秒
传感器类型：硅蓝宝石
4.?电子压力计在现场的几种作业方式?
??钢丝作业???电缆作业???随生产管串下井?
5.?电子压力计的组成?
??压力计的基本组成是：探头、电路板、连接器、外筒???存储压力计系统组成：? 数量?名称及规格?
1?电子压力计?(存储式）?1?操作软件?1?存储接口箱?1?系数软盘?1?串口电缆?2?O圈(易损件包)?1?锂电池，150℃?1?回放电池盒?1?压力计箱?1?电池量电器?1?压力计连接接头?2?
扳手?
??直读电子压力计系统组成：?
数量?名称及规格?
1?电子压力计?(直读式）?1?操作软件?
1?直读接口箱USB??九针窜口?1?系数软盘?1?串口电缆?1?直读电源?1?直读测试电缆?1?
压力计箱?
6.?标定压力计的作用及标定的基本概念?
压力计的压力和温度探头的感应曲线都是有一定规律非线性变化曲线，标定的作用就是通过更高级别的压力和温度感应器来校对压力、温度变化曲线，使其在误差范围内接近线性变化。?
?7.?我公司生产、维修、标定压力计的周期
压力计的生产周期?
压力计的生产整个流程是由：元器件的采购、机械部件的加工、元器件的组装、电路板的检测、压力计的组装、老化试验、压力计的标定、打压测试等八个步骤组成。?
1）在整个过程中元器件的采购需要1周的时间?
2）机械部件加工的时间比较长，加工一套压力计的机械部件一个人、台机器一天只能加工一套压力计。
3）焊接组装电路板，一般需要的时间会长。
4）?组装压力计需要的时间大概是一天12支左右。?
5）老化试验的时间是两天整，压力计停放一天。
6）?开始压力计标定，大概在2天左右。?
7）处理压力计的标定数据，压力计停放一天，写入压力计的系数。?
8）?对压力计进行打压测试，需要将近两天。?
9）处理打压测试数据，出标定报告。?
? 在元器件和机械部件都齐的情况下，生产一批压力计以理想的进程一般需要两周。?
压力计的标定周期??
压力计标定周期一般步骤为：压力计的检测、清洗压力计、标定、打压测试、?压力计入库。?
转交标定中心进行检测。?清洗压力计。?
有问题的压力计填写维修报告，返回销售部门要求客户确认是否维修。?没有问题的压力计直接进行标定，如果需维修的压力计客户确认比较快，不需维修的压力计一般会等部分有问题的压力计维修后一起标定，这需要的时间可能比较长。?????
对压力进行标定，一般为4天左右。?
停放一天，同时处理压力计的标定数据，并将新的压力计的标定系数写入相应的压力计。?
对刚标完的压力计进行打压测试。?出标定证书。?准备出库。??
压力计的整个过程理想状态下，同批同量程的压力计标定周期大概得两周，所以压力计在标定的时间一般需要7天左右。如果压力计在来标定维修中心前，在客户面前进行检测，能确认问题压力计的故障，并能确认对它维修这样就能保证压力计的标定中心停留的时间不会更长。??
??压力计的维修周期?
在得到客户的维修确认后，一般可以在2个工作日内完成维修，但是经过维修的压力计必须要标定
压恢 调配测试技术(石油压力恢复 压力降落测试技术)
压力恢复、压力降落测试 1、仪器介绍 压力恢复、压力降落测井仪器主要应用的是存储式电子压力计，仪器组成图1、2 图1、2压力恢复、压力降落测井仪示意图，两种不同的存储式电子压力计 2、技术指标 仪器技术指标参数见表1 3、所测参数 4、测量原理 压力： 压力计采用应变式压力传感器，传感器硅片上由四个压敏电阻组成桥式电路，桥
式电路输出端电压与所受压力成正比，通过记录输出端电压的变化可得到压力曲线。 温度： 温度传感器由对温度有较灵敏反应的金属铂电阻组成，电阻阻值与温度有线性对应关系，通过记录金属铂电阻的阻值变化，可得到温度曲线。微差温度是固定深度间距的温度差值。 5、适用井型 适用于油井压力恢复和水井压力降落测试。 6、解决问题 1、试井资料主要用于油井压力恢复和水井压力降落测试，了解地层压力保持水平P、地层渗透率K、表皮系数S等地层参数，为油藏分析进一步措施提供依据，调整及效果评价提供动态监测数据。 2、一般用常规测压的测试方法来测取地层参数。但是对于低渗、低压、高饱和溶解气驱岩性油藏存在很大的局限性。所以对于低渗、低压、高饱和溶解气驱岩性油藏我们采用井下关井测压测试，有效的缩短了井筒储集时间，缩短了关井时间减少了产量损失。 7、应用实例 采油八厂新52-97井采用常规测压法测试的数据，长4+5层，日产液1.97m3，日产油1.48t，含水10.6％。测试15天，压力恢复差为1.9Mpa 示例1
徐216-5井是采油一处板桥作业区的一口生产井，采用井下关井测压测试的数据，长8层，日产液1.49m3，日产油0.59t，含水60%。恢复阶段测试15天，压力恢复差为6.06Mpa 示例2
油气井地层测试
1准确度可以定义为测量值与被测量的真值之间的符合程度或接近程度。 2分辨率是指仪器能够在输入信号中检测到的最小变化量,也就是仪器反映的被测物理量的最小变化。 3灵敏度用来表示一台仪器或一个仪器系统某一部分的输出信号和输入信号之间的关系,即灵敏度=（输出信号的变化量/（输入信号的变化量。 4测量误差是实际的测量值与真值之差。 5测量仪器的校检是用相对标准来确定测量仪表或测量系统测值读数（有时是电输出量与机械输出量之间的过程。 6绝对压力指液体,气体或蒸汽垂直作用在单位面积上的全部压力,包括流体本身的压力和大气压力。表压力等于绝对压力与大气压力之差,是相对压力。 7试油（气是指探井钻井中和完井后,为取得油气储层压力、产量、液性等参数, 提交要求的整套资料的全部过程,是最终确定一个构造或一个圈闭是否有油气藏存在和油气藏是否具备开采价值的依据。 8流动压力是在自喷求产过程中特定的工作制度下所测得的油层中部压力（简称流压。 9当自喷井试油求产结束后在正常生产状态下将压力计下至油层中部深度, 停放 30~120min 然后关井,测出地层压力由生产状态到静止状态的变化过程,在这个过程中压力随关井时间的变化关系可以形成一条曲线,通常称压力恢复曲线。 0 正压射孔是射孔时,静液柱压力大于地层压力。射孔时,静液柱压力小于地层压力称为负压射孔。 1喉道是指两个颗粒间联通的狭窄部分,是易受损害的敏感部位
2DST 是钻杆地层测试是指在钻井过程中或完井之后对油气层进行测试, 获得在动态条件下地层和流体的各种特性参数,从而及时准确的对产层做出评价。 3测试半径是在测试过程中由于地层流体发生物理位移,对一定距离的地层将产生作用,这个距离为测试半径又为调查半径。 4油、气田生产所部署的井统称为开发井,包括滚动井、投产井、注水井、观察井等。 5堵塞比DR 是指实测生产压差与理论生产压差之比。 6流动效率FE 表示地层在受到污染的产量与未受到污染情况下产量之比。 7抽汲诱喷发就是利用带有密封胶皮及单流阀的抽子,通过钢丝绳下入井中,进行上、下高速运动。 8提捞诱喷发就是用一个钢制的捞筒,通过钢丝身下入井内,一筒一筒的将井内液体捞出地面,从而降低井中液柱的高度,达到渗流的目的。 9注水泥塞上返试油计划是在很短时间内,从地面将一定数量的水泥浆顶替到已试油层与待试油层之间的套管中,待水泥浆凝固后形成-水泥塞,封住已试油层,然后再射开上面试油层段,进行诱喷,求产等工作。 1 测试仪器可分为（指示仪表、（记录仪表、（控制仪器。 2 测量仪器的组成（敏感元件、（放大元件、（指示和记录元件。 3指示器分为两类（模拟式和（数字式。 4测量误差是（实际的测量值与真值之差。 5测量误差分为（过失误差、（系统误差和（偶然误差。 6油层能量大小的标志是（油层压力的大小。 7测量大气压的油表叫（气压表,测量表压力的仪表是（压力表或压力计,测量负压力的仪表叫（真空表。
测井仪修考试题
业务素质考核 一、简述以下仪器或测试技术测量原理 1、EMDS测试原理 根据电磁感应的原理，给发射线圈供一脉冲，接收线圈记录产生的、随时间变化的感应电动势。当套管（油管）厚度变化或存在缺陷时，感应电动势将发生变化，通过分析和计算，在单套、双套管柱结构下，可判断管柱的裂缝和孔洞，得到管柱的壁厚。 2、rib测试原理 RIB仪器由压电陶瓷晶体声系探头和电子线路组成。发射探头发出声波，以临界角入射的声波在泥浆和套管界面上折射产生沿这个界面在套管中传播的套管波，套管波又以临界角的角度折射进入井内泥浆，到达接收晶体被接收。其声学测量部分将接收探头接受到的套管波首波及后续波列进行数字记录，在地面处理后显示出图。 3、陀螺测量原理 陀螺测斜仪探头核心三只石英挠性加速度表和一只挠性陀螺仪构成的惯性组件。挠性陀螺测量测点的地球自转角速度分量，加速度计测量该点的重力加速度分量，所测信号经采集、编码，通过单芯电缆送至地面测控系统。在解算平台上，角速度分量和重力加速度分量经数学模型的运算，同时加人校正环节可得出井筒的倾斜角、方位角和工具面角等参数。 4、电子压力计测量原理 二、说明以下仪器主要技术参数及适用范围 1、常规仪器 技术指标 外径：Φ38 mm 长度：996.5 mm 重量：8kg 伽玛测量点长度：196.5 mm CCL 测量点长度: 663.5mm 最大工作压力：60 Mpa 最大工作温度：150℃ 工作电压：38±2V DC 统计起伏：≤±10％
适用范围： 1、测量范围：1～4000CPS 2、主要用于产出剖面、吸水剖面测井及符合技术指标情况下其他测井的校深。 2、EMDS 技术指标 电缆：单芯 测井仪器直径：42mm 测井仪器长度： 2.7m(带一个扶正器) 最大工作压力：100МPа 最大工作温度：150 С 仪器供电： 90V 适用范围： 1、适应管柱直径：63—342mm （21/2-131/2”） 2、适应管柱厚度： 3—12mm 3、要求测前用φ55mm以上通井规通井 3、RIB 技术指标 电缆：单芯 测井仪器直径：70mm 测井仪器长度：2770mm(带一个扶正器) 最大工作压力：138МPа(20000psi) 最大工作温度：200 0c 仪器供电： 120V 适用范围： 1、测量管径范围：4-1/2’’ -- 9-5/8’’ 4、DDI各种压力计 三、电子知识 1、器件识别
MWD井下仪器操作手册
MWD井下仪器操作手册1．MWD井下仪器的组成及功能
2．MWD井下仪器下井前的准备工作 2.1电子测量总成SEA的组装 装配工具： 六方扳手（3mm），乐泰胶242，抱钳，M4×12内六方螺丝4个，O-LUBE 胶 a.将半瓦扶正连接器与探管SEA的减振器相连,上好四个固定螺丝 (M4×12),上螺丝前要滴乐泰胶242. b.将10芯连接软线探管SEA的另一端相连。 c.先将软10芯连接软线塞入抗压筒并将抗压筒倾斜至一定角度,使 线头呈自然下放状态以避免挤线,将探管插入抗压筒,在密封圈上涂上O-LUBE胶,慢慢将探管旋进抗压筒并用抱钳上紧. （见图一）。 扶正连接器 十芯连接软线 SEA抗压筒 电子测量总成图一：电子测量总称连接图
2.2电池总成PSA的组装 装配工具： 六方扳手（3mm），乐泰胶242，抱钳，M4×12内六方螺丝4个，O-LUBE 胶 a.将半瓦扶正连接器与电池的减振器相连,上好固定螺丝(M4× 12),上螺丝前要滴乐泰胶242。 b.将10芯连接软线与电池的另一端相连。 c.先将软线塞入电池抗压筒并将抗压筒倾斜至一定角度,使线头 呈自然下放状态以避免挤线,将电池插入抗压筒,在密封圈上涂上O-LUBE胶,慢慢将电池旋进抗压筒并用抱钳上紧.(见图二) 扶正连接器电池 电池抗压筒 电池总成 图二电池总成连接图 2.3激活电池 按照电池加载程序将电池加载到规定值，方可使用。具体使用可
参考《MWD电池组PSA使用指南》。 2.4井下仪器的串测试（见图三） MWD井下仪器在下井前必须做串测试，以保证整串仪器工作正常。1）脉冲发生器连APC，APC连PSA，PSA的末端用十芯电缆连到中间测试盒标有PSA字样的插孔中。 2）中间测试盒标有SEA字样的插孔，用十芯电缆与SEA的电路插孔相连。 3）中间测试盒自带的25芯电缆与计算机的并口（LPT）相连。4）中间测试盒上的开关置于DOWN位置。 5）计算机接通220V交流电源，运行MWD2003程序。 6）中间测试盒上的开关打到UP位置，此时屏幕上PRESSURE下的英文由DOWN变为UP。 7）等待约50秒整个仪器串将发出一组反映当前SEA所处环境的静态测量值，随着信号的发生可以听到脉冲发生器发出的“咔哒”“咔哒”的声音。 8）如果连接不正常的情况下，没有信号或声音，仪器不能下井。 在现场或送回车间进一步检查故障。
现代试井技术
现代试井技术调研 一、国外试井技术研究现状 1．工艺与方法 70年代国外开始使用电子压力计，逐步代替精度较低的机械压力计。使测得的数据点更密集，数据更准确，而且可测得关井瞬间的初始段数据，能获得一条早期、中期、晚期同时存在的完整实测曲线，在硬件上有一个质的飞跃。 电子压力计具有高精度、高分辨率和高稳定性的优越性，克服了机械压力计测量精度低、分辨率低、测试时间短及后续资料处理繁琐等弊端，在生产中显示出了不可替代的作用。目前，其试井技术有地面直读和井下存储两种测试类型，第一代电子压力计产生于80年代，以GRC、PANEX系列压力计为代表，其主要的特点有：传感器多以应变平衡电桥式、电容式为主；压力计精度较低，多为0.1%；性能比较单一，一支压力计只有直读或存储一种功能；现场使用比较繁琐，大多需要配备专用计算机接口卡和接口箱；存储容量较小，仅为一万多组数据点；体积较大，功耗较高，电路故障率较高；压力计软件操作较为繁琐，功能比较单一。现在广泛使用的压力计开始生产于90年代后期，以SPARTEK、PPS和DDR系列电子压力计为代表。其特点有：压力计传感器多采用新型硅—蓝宝石传感器或石英晶体；精确度及分辨率高，分别可达到0.025%和0.0004% ；体积小，最小直径仅为19ｍｍ；存储容量可达到50万组数据点；功耗降低，增加了压力计的连续工作时间；压力计最高工作温度达到了200℃；压力计增强了抗腐蚀能力 由于机械压力计、电子压力计及振荡晶体压力计存在着各自缺点，为此国外正在研制新压力计，以及适用于高产井的低速流量计、用于两相及多相条件的多相流量计及分层试井仪。 由于高分辨率（0.005%）石英压力计的应用，改善了干扰试井的可行性，加上计算机用于不稳定压力分析、压力导数的应用，大大缩短了干扰试井所需时间，美国一些油田正在应用多井干扰试井及脉冲试井技术来判断油气藏中各井之间的连通程度、裂缝分布及垂向性质的差异。另外，近年来，随着测试仪器的不断改进和计算机应用水平的提高，试井技术有了较大的提高。在测试方面，出现了压力流量同时测量系统、电缆起下井底关井测试系统、油藏压力长期监测系统等。 高精度电子压力计的出现，使得测试方法也相应发生了变化，出现了干扰试井、脉冲试井、垂向脉冲试井，多层分层试井法，水力阻抗试井等等。 2．新技术 永置式井底流量计（PDG）在油气工业中已经越来越重要，它能长时间的监测井底的流量，如图1是用PDG流量计测得的一个月的流量数据。因为它可以有效的提供油井状况的实时数据，安装PDG流量计的油井数量的增加就可以说明这点，PDG流量计可以给我们提供仅靠试井解释有局限性的信息。根据PDG数据可以确定油藏参数，合理的制定提高采收率的开采方案以及更好的进行油藏管理，同时PDG数据还能逐日的监测油井状况和油井动态，评估增产措施和油井维修作业效果。以前永置式井底测量计主要用来监测油井压力和温度数据，现在随着科技的发展还可以记录其他一些参数如：总井底流量，相流量和相组分。这些参数里最重要的就是井底流量，早期没有连续井底流量数据，主要根据有用压力数据估算平均流量，但平均流量在计算油藏参数时有时会导致一些错误的结果。表1是实际流量数据和平均流量数据计算得渗透率和表皮系数，由表1可以看出平均流量得道的结果偏小。现在流量和压力的连续采样可以不用经过该步骤了并且消除了流量估算中任何可能的不确定性。井底压力和流量数据的结合在提取更多的油井和油藏信息中有很大的潜力，这些信息非常地有价值，并且在有限的时期与单一的油井瞬时测试相比包含了油藏相当大范围的信息。2001年Khong对子波法作了改进，2002年Athichanagorn等人又进一步发展了该方法，并在此方法基础上对PDG数据进行处理。
第二部分 技能操作与相关知识
第二部分采油测试工初级技能操作与相关知识 一、打录井钢丝绳结 1、准备工作 （1）录井钢丝 （2）棉纱或旧布 （3）手钳一把 （4）手套一副 2、操作步骤 （1）用手钳打绳结 1）将录井钢丝从绞车拉出绕测深器量轮一周，穿过防喷管堵头及绳结； 2）检查钢丝头1m内无死弯、磨痕和伤痕，然后左脚踩在钢丝1.5m左右，左手 捏住钢丝，右手用棉纱或旧布把钢丝头反复擦净伸直，距钢丝头0.5m处绕环，用手钳修整，使环越小越好，接近圆形，环形对称； 3）缠绕：左手或右手用手钳夹住钢丝环，右手或左手拿住钢丝头，并用手距钢 丝头0.3m左右窝一个直角成手把；用右手握住钢丝手把，紧贴钢丝环绕四圈再 返回压住刚绕的四圈绕三圈，即下四、上三排列，紧密不松； 4）折断余头。 3、技术要求 1）绳结长度不大于25mm； 2）绳结拉入绳帽后转动灵活、自如； 3）绳结压圈按下四、上三排列紧密不松； 4）钢丝无伤痕。 4、相关知识 （1）普通试井钢丝 1）用途 普通试井钢丝广泛用于一般油气井的井下测压、测温、探砂、取样以及提放堵塞器等各种用途。 2）技术规范
1、操作步骤 （1）检查油、水井井口设备 1）采油树型号、规格符合使用标准及要求。 2）各闸门灵活好用，不渗不漏。 3）仪表符合使用标准及要求。 4）油水嘴符合标准及要求。 （2）检查地面流程 1）地面流程试压合格。 2）流量计（水表）符合标准及要求。 （3）油水井测压开、关井操作 1）倒好计量间流程 2）开、关生产闸门时要平稳，主意观察有无漏失现象。 3）油水井测压结束，倒好计量间流程和开、关好井口闸门。（4）分注井测试开、关井操作 1）关注水间来水闸门,动作要快;开注水间来水闸门,动作要慢。 2）关生产闸门，动作要快；开生产闸门，动作要慢。 3）测试结束倒好注水间和注水井井口流程。 2、技术要求及注意事项 （1）开、关井技术要求 1）开、关方向正确，开、关闸门操作要平稳。 2）操作时，一定不要面对闸门，而要侧面站立。 3）闸门扳手开口朝外，咬住闸门手轮，扳动扳手手柄。 4）当有测试仪器下在井内时，不关总闸门及清蜡闸门。 5）开、关油水井后，井口无刺、渗、漏现象发生。 （2）注意事项 1）冬季关井要防止管线、井口冻结，关井后要有防冻措施。 2）油、水井开、关要与计量间或注水间人员联系好，按时关、开井。3）水井关井超过24h以上要冲洗管线或洗井。 4）资料、报表应填写齐全，不漏项、不涂改、无差错。 5）油、水井开、关井后要根据现场情况做明显标志或加锁。 三、油水井测压前的准备
井下关井测压施工步骤
井下关井测压施工步骤 1、按地质要求将测试井下关井的油井上动力起泵。 2、用118mm通井规通井至人工井底，判断砂面所在深度。 3、下光管带斜尖管柱，准备水泥车冲砂、洗井到人工井底。 4、起出洗井管柱。 5、试井队在井口按试井设计设置好电子压力计采样程序，为保证 录取数据的精确无误，一般下2支存储式电子压力计，放到管柱最下端。 6、将2支眼管串联做为压力计防震筒，压力计放入其中固定好。 要求：防震筒下到油层射孔段中部。 7、防震筒上部接3根油管后，接轨道式封隔器和堵头短节。要求： 封隔器位置一般在油层中部以上25m~30m之间。 8、轨道式封隔器以上为油井正常生产管柱结构。 9、将管串以每小时50根左右的速度下入油井中，下管柱时，管 柱上提高度必须小于防坐距，一般不超过0.4米，否则封隔器会中途坐封，如果中途坐封，应上提管柱1米左右，封隔器解封后继续下管柱。油管下完后要求封隔器处于不密封状态。 10、开井正常生产7天，当井下流压平稳后，上修井动力快速关井， 缷开井口，动管柱坐封，进行井下关井测压。 要求：a.生产参数与油井生产能力相适应;
b.防止抽油泵间断出油； c.生产中套管打开不憋压。 11、坐封操作步骤： a．上修井动力，将油井管串上提离下法兰盘伸长量的15~20公分。观察指重表的变化情况，由于油井内管柱较重一般在18~25吨左右。 b．将48寸管钳咬到提升短节，正转1圈半左右，观察指重表变化，如下降2~4吨后，管钳咬住提升短节不动，下放油井管串，观察指重表变化，归零后坐封成功。如未归零继续正转油管寻找封隔器坐封轨道。 12、坐封成功后紧固井口螺丝，放修井架收工，停井测压15天。 13、测试时间达到要求后，解封，上提油管可自动解封。起出管串，回放电子压力计数据，进行分析。 14、油井管柱按正常生产要求下入，恢复生产。 15、地质所试井队下仪器需要：a.眼管2根 b.油管节箍2个 c.眼管堵头1个 d. 轨道式封隔器Y211-114 16、附：《井下关井测压管柱结构图》。 地质研究所开发试井队
压力基础知识大全
压力 压力就是物体直接产生的相互垂直作用力。 压力总结四块：低压中压高压超高压 低压：0.1Mpa≤P＜1.6Mpa 中压：1.6Mpa≤P＜10Mpa 高压：10Mpa≤P＜100Mpa 超高压：P≥100Mpa 大气压=101.325kpa=0.101325Mpa 仪表所测压力包括绝对压力、大气压力、正压力(习惯上称表压)、负压(习惯上称真空)和差压。工程技术上所测量 的多为表压。压力的国际单位为帕，其他单位还有：工程大气压、巴、毫米水柱、毫米汞柱等。 绝对压力：包围在地球表面一层很厚的大气层对地球表面或表面物体所造成的压力称为“大气压”，符号为B；直接作用于容器或物体表面的压力，称为“绝对压力”，绝对压力值以绝对真空作为起点，符号为PABS（ABS为下标）。 用压力表、真空表、U形管等仪器测出来的压力叫“表压力”（又叫相对压力），“表压力”以大气压力为起点，符号为Pg。 三者之间的关系是：PABS （绝对压力）= B（大气压力） + Pg（表压力）（ABS为下标） 压力的法定单位是帕（Pa），大一些单位是兆帕(MPa)=10^6Pa 1标准大气压= 0.1013MPa 在旧的单位制中，压力用kgf/cm2(公斤/平方厘米)作单位，1 kgf/cm2=0.098MPa 表压（相对压力）单位:MPa(G) 绝对压力单位：MPa(A) 绝对压力：相对压力+大气压力=绝对压力 相对压力+0.1=绝对压力 0.1要根据当地的温度变化和经度纬度考虑因素，实际值会比你测量值低0.5PA。 可以参考国际标准，或者AGA标准。 正压力：正压力就与该平面垂直；如果是曲面，就与物体所在位置的切线垂直 负压：惯上称真。“负压”是低于常压（即常说的一个大气压）的气体压力状态 差压：差压就是压力差（或压强差） 有关解释 1.大气压：地球表面上的空气柱因重力而产生的压力。它和所处的海拔高度、纬度及气象状况有关。 2.差压（压差）：两个压力之间的相对差值。 3.绝对压力：介质（液体、气体或蒸汽）所处空间的所有压力。 绝对压力是相对零压力而言的压力。 4.表压力（相对压力）：如果绝对压力和大气压的差值是一个正值，那么这个正值就是表压力，即表压力=绝对 压力-大气压>0。 5.负压（真空表压力）：和“表压力“相对应，如果绝对压力和大气压的差值是一个负值，那么这个负值就是负压力，即负压力=绝对压力-大气压<0。 6.静态压力：一般理解为“不随时间变化的压力，或者是随时间变化较缓慢的压力，即在流体中不受流速影响而测得的表压力值”。 7.动态压力：和“静态压力”相对应，“随时间快速变化的压力，即动压是指单位体积的流体所具有的动能大小。”通常用1/2ρν2计算。式中ρ—流体密度；v—流体运动速度。”
压力仪表基础知识
压力仪表基础知识 压力仪表是一种用于测量和监测液体或气体压力的设备。它在工业生产、科学实验和日常生活中都有广泛的应用。了解压力仪表的基础知识对于正确使用和维护压力仪表至关重要。 一、压力概念和单位 压力是指单位面积上所受到的力的大小。在物理学中，压力的单位是帕斯卡（Pa），1帕斯卡等于1牛顿/平方米。在工业中，常用的压力单位还有兆帕（MPa）和巴（bar）。 二、压力测量原理 常用的压力测量原理有机械式、电子式和电气式。其中，机械式压力测量原理基于力传感器和弹簧的变形原理，通过测量变形量来确定压力值。电子式压力测量原理利用电阻、电容或电感等元件的变化来测量压力。电气式压力测量原理则通过测量电阻或电压的变化来确定压力值。 三、常见的压力仪表类型 1.机械式压力仪表 机械式压力仪表是一种通过机械传动实现压力测量的仪表。常见的机械式压力仪表有压力表和差压表。压力表是用于测量液体或气体的压力值，而差压表则是用于测量两个不同位置之间的压力差。
2.电子式压力仪表 电子式压力仪表是一种通过电子元件实现压力测量的仪表。常见的电子式压力仪表有压力传感器和数字压力表。压力传感器是一种将压力信号转换为电信号的装置，常用于工业自动化控制系统中。数字压力表则是利用电子技术实现数码显示的压力仪表。 四、压力仪表的使用和维护 1.正确使用压力仪表 使用压力仪表时应注意以下几点： （1）选择合适的压力仪表类型和量程； （2）遵循正确的安装和连接方法； （3）避免超过压力仪表的额定压力范围； （4）定期校验和校准压力仪表。 2.保养和维护压力仪表 保养和维护压力仪表有助于延长其使用寿命和保证测量的准确性：（1）定期清洁压力仪表的外壳和显示屏； （2）避免压力仪表受到严重的机械冲击； （3）定期检查和更换损坏的密封件和零部件； （4）按照使用说明书进行正确的维护和保养。 总结： 压力仪表基础知识的了解对于正确使用和维护压力仪表至关重要。
压力测量仪表考试复习资料
压力测量仪表一、压力仪表基础知识：
二、压力表 压力表：以大气压力为基准，用于测量小于或大于大气压力的仪表。 在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。机械压力表采用弹簧管（波登管），膜片，膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。所测量的压力一般视为相对压力。一般相对点选为大气压力。弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表的齿轮传动机构放大，压力表就会显示出相对于大气压的相对值(或高或低)。在测量范围内的压力值由指针显示，刻度盘的指示范围一般做成270度。 1、压力表的分类： 1）压力表按其测量精确度，可分为精密压力表、一般压力表。 精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级； 一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。 2）压力表按其指示压力基准不同，分为一般压力表、绝对压力表、差压表。 3）压力表按其测量范围，分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值；压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值；微压表用于测量小于60000 Pa的压力值；低压表用于测量0~6MPa压力值；中压表用于测量10~60MPa压力值；高压表用于测 量100MPa以上压力值。
4）其它类型：耐震压力表的壳体制成全密封结构，且在壳体内填充阻尼油，由于其阻尼作用可以使用在工作环境振动或介质压力（载荷）脉动的测量场所。 带有电接点控制开关的压力表可以实现发讯报警或控制功能。 带有远传机构的压力表可以提供工业工程中所需要的电信号（比如电阻信号或标准直流电流信号）。 隔膜压力表所使用的隔离器（化学密封）能通过隔离膜片，将被测介质与仪表隔离，以便测量强腐蚀、高温、易结晶介质的压力。 5）压力表按敏感元件分类，可分为弹簧管、膜片、膜盒及波纹管压力表。 2、弹簧管压力表 弹簧管压力表又称弹性式压力表，弹簧管分为C 型管、盘簧管、螺旋管等型式，一般采用冷作硬化型材料坯管，在退火态具有很高的塑性，经压力加工冷作硬化及定性处理后获得很高的弹性和强度，弹簧管的测量范围一般在0.1MPa ~ 250MPa 。弹簧管压力表是弹簧管在内腔压力作用下，利用其所具有的弹性特性变形而引起位移，经过连杆和齿轮传动机构放大，传递到仪表的指针上，指示出被测压力的数值。下图所示是弹簧压力表结构图。 普通压力表 不锈钢压力表
油田油水井压力测试技术
油田油水井压力测试技术 摘要：随着社会的不断发展，提高人们的生活水平，增加对石油的需求量， 使得生产石油的数量也不断增加，石油井压力测试的工作量也逐渐加大。油水井 的压力测试目的为：落实储存层的能量（也是储层的压力），作为储层的参数以 及渗流特征，来分析油水井的动态变化，设置增注增产的举措，为方案的具体开 发提供科学依据。鉴于此，本文主要分析油田油水井压力测试技术 关键词：油田；油水井；压力测试 1、引言 当前我国油田油水井进行压力测试，重点采用降落测试以及恢复测试方法， 两者在油水井测试过程中均可以获得良好的应用效果。可从辩证角度来讲，在应 用中二者也会引发部分问题，需采取相应的举措加以完善，例如对检测时间合理 设置、注水的水质先进行检测等，由此能为压力测试效果提供保障。除此之外， 在未来若想实现油田油水井压力测试技术更好地应用，则应积极推广智能化测试 技术并加大监管力度，由此才能摸索最为有效的处理方案。 2、油水井压力测试的主要方法 2.1、注水井压力降落测试 压力的降落测试属于不稳定型测试方法，利用此方法测试，需确保注水量稳 定的基础上，把压力计放置于注水层的中深度位置，而后停止注水。由于井里的 压力是地层压力的几倍之多，因此，压力会伴随朝向地层的不断扩散而逐渐下降，再由压力计去记录整个压力降落的过程，包括具体时间以及降落出现的变化情况，并深入、全面对这一记录进行研究。 2.2、油井压力恢复测试
油水井压力测试的另外一种较不稳定测试方法为压力恢复测试方法。测试过 程中，应优先关闭那些没有生产和运行的油水井。如果井底压力出现上升形势， 利用压力计去获取井底的压力伴随时间的变化而产生的数据，然后对产生的数据 深入分析。 3、油水井压力测试现场主要存在的问题 3.1、计深系统和绞车系统现状 压力测试钢丝计深基本都是钢丝缠绕量轮，带动量轮旋转而计深。其量轮与 钢丝直径不匹配；量轮磨损严重；钢丝磨损或拉伸直径变小；计数器跳、卡字等；钢丝打滑等都能造成计深误差。绞车系统缺少张力显示，靠绞车油压判断，很不 明显；会造成遇阻不能及时发现，继续下入可能遇卡；遇卡上提张力无法判断， 上提负荷可能会超钢丝极限拉伸负荷而拉断钢丝，仪器落井。 3.2、电子压力计量程及精度现状 压力测试最关键的仪器是电子压力计，其性能的优劣直接影响着测试资料质量，而影响压力计性能的主要参数有量程、精度、分辨率（灵敏度）。实测最大 压力应处于压力计量程30%~80%范围；常规测试精度范围0.1%~0.3%FS（精度等 级三级）；分辨率不大于0.0005%FS。 3.3、压力计采点编程现状 电子压力计井下数据采点间隔，是由地面预先编程决定的。采点间隔过密， 可能导致测试过程中电池电量不足而采不到完整测试过程；采点过稀，压恢、压 降早期段缺失，影响井筒储集特征判断，甚至影响渗流模型确定。因而采点的编 程对压力测试是至关重要的。 3.4、静压梯度测试现状 静压及梯度测试一般要求是从液面以下开始起测，测点分配和点数可根据液 柱高度、井筒可能的油水界面合理调整。实际上存在以下两种现象，一是在液面 恢复能力较好的井所测点在油水界面以下，测得的数据无法用来判断井筒内油水
压力传感器原理
压力传感器 医用压力传感器 压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器;其广泛应用于各种工业自控环境;涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业;下面就简单介绍一些常用传感器原理及其应用..另有医用压力传感器.. 简介 压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器;而我们通常使用的压力传感器主要是利用压电效应制造而成的;这样的传感器也称为压电传感器.. 我们知道;晶体是各向异性的;非晶体是各向同性的..某些晶体介质;当沿着一定方向受到机械力作用发生变形时;就产生了极化效应；当机械力撤掉之后;又会重新回到不带电的状态;也就是受到压力的时候;某些晶体可能产生出电的效应;这就是所谓的极化效应..科学家就是根据这个效应研制出了压力传感器.. 压电传感器中主要使用的压电材料包括有石英、酒石酸钾钠和磷酸二氢胺..其中石英二氧化硅是一种天然晶体;压电效应就是在这种晶体中发现的;在一定的温度范围之内;压电性质一直存在;但温度超过这个范围之后;压电性质完全消失这个高温就是所谓的“居里点”..由于随
着应力的变化电场变化微小也就说压电系数比较低;所以石英逐渐被其他的压电晶体所替代..而酒石酸钾钠具有很大的压电灵敏度和压电系数;但是它只能在室温和湿度比较低的环境下才能够应用..磷酸二氢胺属于人造晶体;能够承受高温和相当高的湿度;所以 已经得到了广泛的应用.. 在现在压电效应也应用在多晶体上;比如现在的压电陶瓷;包括钛酸钡压电陶瓷、PZT、铌酸盐系压电陶瓷、铌镁酸铅压电陶瓷等等.. 压电效应是压电传感器的主要工作原理;压电传感器不能用于静态测量;因为经过外力作用后的电荷;只有在回路具有无限大的输入阻抗时才得到保存..实际的情况不是这样的;所以这决定了压电传感器只能够测量动态的应力.. 压电传感器主要应用在加速度、压力和力等的测量中..压电式加速度传感器是一种常用的加速度计..它具有结构简单、体积小、重量轻、使用寿命长等优异的特点..压电式加速度传感器在飞机、汽车、船舶、桥梁和建筑的振动和冲击测量中已经得到了广泛的应用;特别是航空和宇航领域中更有它的特殊地位..压电式传感器也可以用来测量发动机内部燃烧压力的测量与真空度的测量..也可以用于军事工业;例如用它来测量枪炮子弹在膛中击发的一瞬间的膛压的变化和炮口的冲击波压力..它既可以用来测量大的压力;也可以用来测量微小的压力.. 压电式传感器也广泛应用在生物医学测量中;比如说心室导管式微音器就是由压电传感器制成的;因为测量动态压力是如此普遍;所以压电传感器的应用就非常广..
海上平台井下压力计智能化升级应用实践
海上平台井下压力计智能化升级应用实 践 摘要：海上平台井下压力计，是对电潜泵运行状态、井下工况进行实时监 控的重要设备，同时对重新认识地层参数，验证动态分析的准确性，生产预测等 也具有积极意义。本文主要以某海上平台井下压力计因受限于只能现场监控显示、缺少报警和历史数据分析功能，工艺人员无法及时掌握电潜泵运转情况和井底压 力状况，根据这一现状针对性提出解决方案，并完成井下压力计智能化升级，实 现降本增效，并为其他油田提供借鉴。 关键字：海上平台井下压力计电潜泵 Modbus通讯 1．背景介绍 某海上油田由两座井口平台WHPA和WHPB组成，其中WHPB为中心平台，两 个平台通过栈桥相连；两个平台均含有两个品牌井下压力计设备，分别是贝克休 斯和斯伦贝谢，油田40口生产井电潜泵地面设备分别分布于WHPA主配电间、WHPA主变压器间、WHPB电潜泵控制间，设备分散，且无远程监控功能，不能实 时掌握设备运行参数、井下电潜泵运行工况，单一的设备功能无法实时保障设备 在线实时监测和预警，提升关键设备生产时效。 2．设备简介 斯伦贝谢和贝克休斯井下压力计主要由井下传感器、地面高压扼流器以及多 功能地面综合控制器组成，井下部分采用无触点压力传感器，将压力信号转换成 电信号，经放大后传到井上；井上部分采用取样调零调整电路，对井下传来的信 号进行模数转换和显示，其地面控制器是个完整的封闭的集成系统，允许对电潜 泵控制参数和井下参数监测，保护和短期记录数据。同时配置有Modbus通讯接口，可为远程Modbus主站（接口RS232或RS485）传输数据。
WHPA和WHPB中控操作系统均为艾默生Deltav操作系统，PCS控制器使用的 是M系列控制器，并配置有数字总线接口卡件（串口通讯卡），用于与第三方进 行通讯，可支持Modbus及DH+通讯协议，最高的通讯速率为 115kb/s。串口通讯 卡有两个通讯接口，支持RS232、RS422/485半双工、RS422/485全双工通讯，单 个通讯口可连接16台设备。 3．井下压力计升级设计及实施 3.1井下压力计系统框架设计 通过了解WHPA和WHPB井下压力计和中控系统的概况，为实现井下压力计智 能化升级，同时做到成本控制，从保障设备时效出发，对井下压力计智能化升级 改造以中控PCS系统为平台进行搭建，将WHPA和WHPB的井下压力计，通过Modbus通讯方式接入WHPB中控PCS系统进行集中显示、监控和分析使用，其结 构图如下： WHPA为投产20年老平台，WHPA和WHPB通信距离超过120米，WHPA生产井 19口，WHPB生产井21口，井下压力计数量大，通信距离长。以上情况对升级经 济性和可持久性提出了挑战：一是使用传统的一对一的通讯方式，信号线缆长度 数量庞大，且占用中控系统资源较多，这将大大增加中控设备负载和信号线缆使用，违背费用控制原则；二是井下压力计数量较多，各通信网络节点应避免串联 方式连接，串联连接在设备或通信介质出现故障时将导致回路设备通信一同丢失，且出现故障点不容易排查的问题。 针对以上情况，经实际分析设备性能和现场环境，井下压力计可提供RS485 通信模式，RS485通信距离在不使用放大器的情况下可达1200M，满足设备通信
压力计的使用教程
压力计的使用教程 随着现代社会的发展，人们的生活压力越来越大。压力的积累可能导致健康问题，因此了解自己的压力水平成为了一项重要的任务。压力计是一种帮助人们测量和管理压力的工具。本文将介绍压力计的使用教程，以帮助读者更好地了解和使用这一工具。 第一步：选择正确的压力计 市场上有各种各样的压力计可供选择，包括电子压力计、手动压力计等。在选 择压力计时，应考虑自己的需求和预算。如果你需要频繁地测量压力，那么电子压力计可能是一个不错的选择。而手动压力计则更适合那些只需要偶尔测量压力的人。 第二步：了解压力计的基本结构 一个典型的压力计通常由一个表盘、一个压力传感器、一个指针和一个壳体组成。表盘上标有刻度，用于显示压力的大小。压力传感器能够将压力转化为电信号，然后传输给指针，在表盘上指示出压力值。 第三步：掌握使用方法 在使用压力计之前，确保其处于正常工作状态。首先，检查压力计的电池是否 充足（如果是电子压力计）。然后，确认压力计的传感器是否清洁，以免影响测量结果。 接下来，将压力计放置在需要测量压力的对象上。确保压力计与被测量物体有 良好的接触。然后，通过观察表盘上的刻度，得出压力的数值。大多数压力计还配有警示功能，当压力超过设定的阈值时会发出声音或发出光信号。 在使用过程中，需要注意以下几点。首先，避免暴力操作压力计，以免损坏仪器。其次，在测量压力之前，确保被测量对象的温度和湿度处于正常范围内，因为
这些因素可能会对压力值产生影响。最后，在使用后及时清洁和保养压力计，以延长其使用寿命。 第四步：分析和管理压力数据 使用压力计测量到的数据可以帮助我们了解自身的压力水平。通过长期的数据收集和分析，我们可以发现压力的变化趋势，并适时采取措施来管理压力。 例如，当我们发现压力持续上升时，说明我们可能处于高压力状态，这时我们可以尝试一些放松的方法，如冥想、运动等，来缓解压力。而当我们发现压力过低时，可能意味着我们的生活缺乏动力，这时我们可以设定一些目标来激励自己。 总结： 压力计是一种帮助我们测量和管理压力的工具。通过选择正确的压力计、了解压力计的基本结构和掌握使用方法，我们可以更好地了解自身的压力水平。同时，通过分析和管理压力数据，我们可以采取相应的措施来管理我们的压力。希望本文的压力计使用教程能够帮助读者在应对生活中的压力时更加得心应手。
压力计原理
压力计原理 压力计是一种用于测量压力的仪器。它能够通过测量介质对其施加的力来确定压力的大小。压力计原理基于弹性变形的原理，即当物体受到外力作用时，会发生形变。通过测量物体的形变程度，可以推断出外力的大小。 压力计的工作原理可以分为两种类型：机械式和电子式。 机械式压力计是最常见的一种类型。它通常由弹性元件和指针组成。当介质施加压力时，弹性元件会发生弹性变形。弹性元件可以是弹簧、膜片或管状结构等。这种变形会导致指针的偏移，从而指示压力的大小。机械式压力计可以根据测量范围的不同而有不同的设计和结构。 电子式压力计则利用电子传感器来测量压力。电子传感器通常采用压阻、应变片或电容式传感器等。当介质施加压力时，传感器会产生相应的电信号。这个信号经过放大和处理后，可以转换为压力值并显示在显示屏上。电子式压力计具有高精度、可远程监测和自动化控制等优点。 无论是机械式还是电子式压力计，其原理都是基于物体受力产生弹性变形的特性。当介质施加压力时，压力计的弹性元件或传感器会发生形变。这种形变可以是线性的，也可以是非线性的，取决于压力计的设计和工作范围。通过测量形变的程度，可以计算出压力的
大小。 压力计广泛应用于各个领域，如工业生产、科学实验、医疗设备和环境监测等。在工业生产中，压力计可以用于监测管道、容器和设备的压力，以确保其正常运行。在科学实验中，压力计可以用于测量气体或液体的压力，以研究其性质和行为。在医疗设备中，压力计可以用于测量血压、呼吸机压力等，以帮助医生进行诊断和治疗。在环境监测中，压力计可以用于测量大气压力、水压力等，以了解自然环境的变化和影响。 压力计是一种通过测量物体的弹性变形来确定压力大小的仪器。它的原理基于物体受力产生形变的特性。压力计可以分为机械式和电子式两种类型，广泛应用于各个领域。它的应用可以帮助我们了解和控制压力，保证设备和系统的正常运行。
开题报告电子井下压力计系统软件部份设计
毕业设计(论文)开题报告题目：电子井下压力计系统软件部份设计 院（系）电子信息工程学院 专业电气工程及其自动化 班级 姓名 学号 导师
工具、壳牌、威德福和斯伦贝谢等公司都投入了研发和应用。Q-技术是斯伦贝谢西方地球物理公司经过近十年开发出的应用于海洋、陆地、海底区，域的一套专利地震技术，包括Q-LANd、Q-Marine、Q-ReseRVoir和Q-Seabed等系列技术支持陆上、海上和井下地震数据采集与现场处理。Q-技术2001年由斯伦贝谢公司推出，通过不断更新，2004年得到全面推广应用。该技术通过综合大量单一传感器记录的数字波形，改变了以往使用的数字检波器或A-D转换器，可以记录较以往更多道数据，获得优化的地震波场采集和处理结果。 2．本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施主要内容：本系统要求软件实现对外部温度，压力模拟信号（其中压力30万个点，温度2万个点）的准确采集，并对每个采集点以2个字节进行存储；同时系统具备串行通信功能。 研究方案： 1．软件开发技术 系统软件编程采用成熟的软件开发技术——模块化的编程思想，这样对将来系统软件的移植、维护、更新提供了很大的余地，大大提高系统的可维护性和可升级性。 2．软件系统框图： 本软件如图所示由以下6部分组成 3. 软件各模块说明： 1）数据采集模块： 该模块主要完成压力、温度数据的采集，系统自检后，压力数据每2ms采集一次，采集样本100个，由CPU进行100个采样数据的数学期望估计，若估计值未超过或低于正常值的50%，则每1分钟后重复以上100个样本采样、估计，并向扩展flash单元存储一次估计值。否则，每2ms连续采样压力数据，并存储； 温度数据每2ms采集一次，温度采集2万个点并对每个采集点以2个字节进行存储。 2）Flash管理模块：
电子压力计基础知识
压力计基础知识培训 1.什么是电子压力计（以下简称压力计） 电子压力计是一种周密的电子仪器，要紧用于油气井的测试工作。它的核心是一只采纳硅—蓝宝石材料制作的高精度传感器。（我公司此刻利用硅-蓝宝石探头是瑞士KELLER 公司生产），在外界压力和温度的作用下，压力计产生不同频率的振荡，并将处置过的频率值记录在压力计内含的存储器中。利用压力计的检定系数进行换算，就能够把搜集到的频率值转换成真实的压力和温度数据提供给用户。 2．压力计的要紧性能指标包括：压力计精度，分辨率和量程 （1）精度：也称准确度，表示压力计表示值与实际真实值之间误差大小的程度。 （2）分辨率：也称灵敏度，指仪表工作的最小信号感受值，分辨率的高低不仅反映了测试误差的大小，而且对压力传播半径和渗透率的测试值都有专门大的阻碍。 （3）量程：仪表的量程指仪表刻度盘上的范围。从最小刻度值到最大刻度值称为仪表的全量程。 2.压力计是做什么用的？ 压力计是油气井测试作业中的眼睛，它搜集时刻、压力、温度数据。通过压力计所取得的时刻、压力、温度数据，结合其他数据，就能够够对油气井的各类情形进行分析和处置。 3.目前我公司的各类压力计的种类、规格及其用途
加拿大PPS25存储 精度%；1.25”,1”,0.75”； 5K ，10K，15K ，20KPsi； 125℃，150℃，177℃ PPS26直读 精度%；1.25”,1”； 5K-20KPsi；125℃，150℃， 177℃ PPS27永久直读精度%；1”； 5K-20KPsi；125℃，150℃，177℃DPT永久存储 精度%；1.65”,1.25”； 5K-20KPsi；125℃，150℃， 177℃ PPS41 存储， 高温、高压 精度%；”；20K-30KPsi，177℃，190℃ 另外还有PPS31（井口压力计）、双直读压力计、石英压力计等。 4.压力计在现场的几种作业方式 钢丝作业 电缆作业 随生产管串下井 5.压力计的组成 压力计的大体组成是：探头、电路板、连接器、外筒 存储压力计系统组成： 数量名称及规格 1电子压力计 (存储式） 1操作软件 1存储接口箱
电子压力计使用说明书
电子压力计使用说明书 一、电子压力计说明书 电子压力计是一款低功耗、高精度、高分辨率的蓝宝石井下存储电子压力计，具有良好的密封性，抗腐蚀性。可以在高温、高压等恶劣环境下，正常工作。 电子压力计 1、电子压力计各部件说明及标准配置。 <1> 电池筒： <2> 导锥 <3>、压力计 <4>、绳帽：
<5>、电池 <6>、连接线 <7>、接口箱 每箱电子压力计标准配置： 两只电子压力计 两个电池筒 两个个导锥 一个绳帽 一个维修包（包括6个特别的O圈） 一个USB接口箱（两只电子压力计配一个） 标定证书 操作软件 两节节锂电池
2、电子压力计工作模式 电子压力计被设计成在低耗电量下工作，因此可以延长电池的寿命，以节省用户的开支。 <1> 采样模式：当电池接上压力计时压力计便进入了采样模式，而不是接口箱或连接线缆接上压力计时。在正常操作的情况下，压力计会在现场被编程，然后运到井口，下井之前压力计应该是工作正常，且电池与压力计是连接在一起的，压力计执行相关的程序，这些程序是事先编辑好并保存在压力计里的。 <2> 休眠模式：当压力计没有采样时就会处于休眠状态（例如，两个采样点之间的时间）。所有的压力计都被设计为：当一次采样完成之后，就会自动的转换到休眠模式。 <3> 通信模式：当接口箱和连接线把压力计连接到计算机上时，压力计就处于了通信模式。通信模式用于压力计编程，下载数据文件，上传标定信息以及通过操作软件做一些与操作相关的其它事情。 3、装配和操作 一旦编程被保存到压力计里，在操作能够发生之前，在压力计的装配上会有一个简单的步骤。 <1> 把电池连接到压力计之前，用我们的电池测试器检测它的电压。任何一组新的标准的150℃AA锂电池的电量是3.6V-3.9V。当电池的起始电压低于厂家所要求的值时，不要再使用该电池。如果一组新电池的电压低于它所预期的值时，这也许是电池的钝化层所引起的。把它插入电池测试器里大约30 分钟，如果此问题真的是钝化层所引起的，使用这种方法可以增加电池的电量。 <2> 当电子压力计在井下时，它所经历的是什么样环境改变，我们谁也不得而知。极度的温度改变是毫无凝问会缩短电池的寿命，因此建议每次压力计在井下工作时使用新电池。我们公司不支持用过的电池用于其它任何工作。 <3> 对于每一支压力计，记下它的序列号和与之配套使用的电池的电压。 <4> 记录下准确的时间并把电池连接到压力计上。为减少潜在的损害，电池和压力计的连接最好一次成功。把电池上的红点和压力计上的红点对成一条直线，并轻轻的插入。如果进展的不顺利，再一次检查以确保这些红点都在一条直线上.压力计在电池连接上之后就开始采样，且它在LED第一次闪烁之前。