沟槽管件技术规范

沟槽管件技术规范
沟槽管件技术规范

沟槽式管接件

1范围

本部分规定了沟槽式管接件的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。

本部分适用于自动喷水灭火系统中沟槽式管接件。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适应本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方面研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GB/T531橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法

GB/T1047管道元件的公称通径

GB/T1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法

GB/T1690硫化橡胶耐液体试验方法

GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

GB/T3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺纹

GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验

GB/T7306.155o密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹

GB/T7306.255o密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹

GB/T7759硫化橡胶热塑性常温、高温和低温压缩永久变形测定

GB/T8262圆头椭圆颈螺栓

3术语和定义

下列术语和定义适用于GB5135的本部分。

3.1

沟槽式管接件groovedcouplingsandfittings

主要包括沟槽式管接头(卡箍)和沟槽式管件。

3.2

沟槽式管接头(卡箍)groovedcoupling

用拼合式卡箍件、橡胶密封圈和紧固件组成的快速拼装接头。

3.3

沟槽式管件groovedfittings

沟槽式连接管道系统上采用的弯头、三通、四通、异径管等管件的通称。其平口端的接头部位均加工成与管材接头部位相同的

环形形状。

3.4

刚性(沟槽)接头(卡箍)rigidcouplingjoint

在接头处,相邻管端不允许有相对角变位和轴线位移的拼合式卡箍件。

3.5

挠性(沟槽)接头(卡箍)flexiblecouplingjoint

在接头处,相邻管端允许有一定量的相对角变位和相应的轴向挠动,允许角变位与管径有关,但不允许有轴向线位移。挠性接头是一种柔性接头。

3.6

密封圈pressureresponsivegasket

通过压力来提高系统密封性能的橡胶圈。或者说,通过附加压力可以使垫圈和密封面之间产生附加比压。

3.7

额定工作压力ratedworkingpressure

沟槽式管接件在工作状态下允许的最大工作压力。

4分类

沟槽式管接件按结构形式分类:

4.1沟槽式管接头(卡箍)

主要有刚性沟槽接头(卡箍)、挠性沟槽接头(卡箍)等。4.2沟槽式管件

主要包括机械三通、机械四通、机械异径四通、90o弯头、45o弯头、22.5o弯头、正三通、异径三通、正四通、异径四通、同心大小头、偏心大小头、单片法兰、短管法兰、盲片等系列。

5型号编制

XG□□-□×□—□

额定工作压力(MPa)

连接方式(带侧出口的组件)(c)

规格代号(以管子外径mm表示)

名称代号

材料代号

消防沟槽式管接头(卡箍)、管件代号沟槽管接件的型号编制应符合下列要求:

材料代号应符合国家标准规定的标记代号;

名称代号由生产企业自行规定;

连接方式:侧出口沟槽连接,直接标出公称直径。螺纹式连接,直接标出螺纹代号及螺纹尺寸。其它的连接方式,用相应的标志符号和公称直径表示。

示例:

1)XGQT□-114-1.6表示材料为球墨铸铁□(生产单位自己规定)外径为114mm,额定工作压力为1.6MPa的消防沟槽式管接头(卡箍)。

2)XGQT□-114×Rc1-2.5表示材料为球墨铸铁□(生产单位自己规定)主管外径为114mm,侧出口为右旋圆锥内螺纹接口,螺纹尺寸为1″,额定工作压力为2.5MPa 的消防沟槽式管件。

6要求

6.1外观、标志、结构尺寸

6.1.1外观

沟槽式管接件表面应平整光洁,无加工缺陷及磕碰损伤,无裂纹缩孔、冷隔、夹渣、气孔、疤痕等现象;涂层均匀牢固,无气泡或漆块堆积;橡胶密封圈密封面上不应有气泡、杂质、裂口和凹凸不平等缺陷,标志齐全清晰。

6.1.2标志

6.1.2.1壳体标志

沟槽式管接件应在明显位置清晰、永久性标注下述内容:a)型号规格;

b)生产单位名称或商标;

c)额定工作压力。

6.1.2.2密封圈标志

密封圈上应在明显位置清晰、永久性标注下述内容:

a)生产单位名称或商标;

b)型号规格;

c)密封圈材质代号,见表1;

d)生产日期。

表1密封圈材质代号

6.1.3沟槽尺寸

6.1.3.1轧制凹槽端面尺寸

轧制凹槽端面尺寸见表A.1的规定。

6.1.3.2切割凹槽端面尺寸

切割凹槽端面尺寸见表A.2的规定。

6.1.3.3铸造配件和阀的槽端尺寸

铸造配件和阀的槽端尺寸见表A.3的规定。

6.1.4采用支管接头(卡箍)时支管的最大允许管径尺寸

采用支管接头(卡箍)时支管的最大允许管径见附录B的规定。

6.2基本参数

6.2.1额定工作压力

沟槽式管接件的额定工作压力不得低于 1.2MPa,并应符合1.2MPa、1.6MPa、2.5MPa等系列压力等级。

6.2.2公称直径

沟槽式管接件的公称直径为25mm、32 mm、40mm、50mm、65 mm、80mm、100mm、125mm、150mm、200mm、250mm、300mm等。

6.3壳体材料

沟槽式管接件的材料应采用球墨铸铁(不低于QT450-12)、锻钢等,采用其它不低于球墨铸铁(QT450-12)的抗拉强度和抗腐蚀性的材料,应符合相应的国家标准。

6.4螺栓和螺母

6.4.1螺栓

螺栓的结构和尺寸应符合GB/T8262的规定,机械性能不应低于GB/T3098.1中规定的8.8级要求,螺纹公差6g。螺栓应镀锌,或用其它具有相同耐腐蚀的材料制造。

6.4.2螺母

螺母的机械性能应符合GB/T3098.2中螺母规定的8级要求,螺纹公差6H。螺母应镀锌,或用其它具有相同耐腐蚀的材料制造。

6.5橡胶密封圈材料性能

6.5.1橡胶密封圈使用的材料不应含有对其使用寿命及对输送管路和零配件有危害的物质。

6.5.2橡胶密封圈按

7.2的规定进行试验,橡胶的物理性能应符合表2~表5的规定。

表2天然橡胶密封圈的物理机械性能

表3三元乙丙橡胶密封圈的物理机械性能

表4丁晴橡胶密封圈的物理机械性能

表5硅橡胶密封圈的物理机械性能

6.5.3橡胶密封圈若采用其它材料制造,应符合其相应的物理机械性能。

6.6真空度(负压密封性)

沟槽式管接件按7.3的规定进行试验,在真空度达到0.08MPa 时,保持5min,应无真空压损失。

6.7气密封性能

沟槽式管接件按7.4的规定进行试验,在充气压力达到0.3MPa 时,保持5min,试件表面应无气泡渗漏。

6.8密封性能

沟槽式管接件按7.5的规定进行试验,试验压力为2倍额定工作压力,保持5min,应无渗漏。

6.9耐压强度

沟槽式管接件按7.5的规定进行试验,试验压力为4倍额定工作压力,保持5min,应无泄漏和损坏。

6.10承载力矩

沟槽式管接头(卡箍)照7.6的规定进行试验,在表6规定的力矩作用下,不得出现泄漏和断裂现象。

表6承载力矩

6.11挠性接头偏转角

挠性沟槽管接头(卡箍)按7.7的规定进行试验,挠性沟槽接头(卡箍)可沿轴向偏转,在管道公称直径小于DN200时,提供大于等于1o的偏转角,在管道公称直径大于等于DN200时,提供大于等于0.5o小于1o的偏转角,试验后检查管路,应无渗漏和

损坏。

6.12最大伸长间隙

6.12.1沟槽式管接头(卡箍)按

7.8的规定进行试验,公称直径

≤DN32的管接头(卡箍)管端允许最大间隙应≤2mm;DN40≤公称直径≤DN300的管接头(卡箍)管端允许最大间隙应≤3.2mm。

6.12.2单片法兰,按照

7.8的规定进行试验,公称直径≤DN32的单片法兰管端允许最大间隙应≤1mm;DN40≤公称直径≤DN300的单片法兰管端允许最大间隙应≤1.6mm。

6.13耐低温性能

沟槽式管接头(卡箍)按7.9的规定进行试验,接头(卡箍)组件应无压力损失和密封圈损坏。

6.14抗高温老化性能

沟槽式管接头(卡箍)按7.10的规定进行试验,应无空气泄

漏和密封圈粘连、损坏。

6.15无密封圈泄漏性能

沟槽式管接头(卡箍)按7.11的规定进行试验,移除密封圈后,保持管道系统中0.2MPa的静水压,系统沟槽接头(卡箍)连

接处泄漏不能超过113L/min。

注:113L/min是一个额定流量系数为80的洒水喷头在0.2MPa压力下的流量。

6.16耐水冲击性能

沟槽式管接头(卡箍)按7.12的规定进行试验,应能承受20,000次水冲击而不发生泄漏。

6.17抗振动性能

沟槽式管接头(卡箍)按7.13的规定进行试验,试验后进行耐压强度试验,应无泄漏和损坏。

6.18耐火性能

6.18.1沟槽式管接头(卡箍包括带密封圈的管件)按

7.14的规定进行试验,连接沟槽接头(卡箍)的管道系统中,充满额定工作

压力的静水压,应能承受耐火试验15min,试验后应无泄漏和变形损坏。

6.18.2沟槽式管件(不带密封圈),若采用熔点低于800 ℃的金属材料或非金属材料制作,则按

7.14的规定进行试验,连接沟槽管件的管道系统中,充满额定工作压力的静水压,应能承受耐火

试验15min,试验后应无泄漏和变形损坏。

7试验方法

7.1外观、标志、结构尺寸和橡胶密封圈检验

使用目测和专用量具测量沟槽式管接件和橡胶密封圈的外观、标志、结构尺寸及铸件质量等。检查结果应符合 6.1、6.2、6.3的规定。

7.2橡胶密封圈材料试验

7.2.1橡胶密封圈物理机械性能试验应按GB/T528、GB/T531和GB/T7759的规定进行。

7.2.2橡胶的热空气老化试验应按GB/T3512的规定进行。

7.2.3橡胶的耐液体浸渍试验应按GB/T1690的规定进行。

7.3真空度(负压密封性)试验

如图1所示,试验组件应装配一个真空计量仪或精度不低于1.5级的真空表,以显示实际真空度。选择合适的真空泵抽气,当安装试样的管内达到0.08MPa(600mmHg)的真空压时,关闭试样与真空泵之间的阀门,使试样单独封闭,试验结果应符合6.6的规定。

1-管段;2-沟槽式管接头(卡箍);3-压力表;4-截止阀。

图1真空度试验装置图

7.4气密封试验

7.4.1试验组件应装配精度不低于1.5级的压力表,以显示实际压力值。试验应在20℃±5℃的环境温度下进行。

7.4.2试验前试验组件应预先全淹没在水中,给试样内部加压至0.1MPa,保持一段时间,清除表面气泡,然后逐渐将压力增加到

0.3MPa,保持5min,试验结果应符合6.7的规定。

7.5密封和耐压强度试验

7.5.1如图2所示,试验组件应充满水并排除空气,管路内的压力以不超过2MPa/min的速率递增,直至达到2倍试件的额定工作压力,试验结果应符合6.8的规定。

7.5.2如图2所示,试验组件应充满水并排除空气,管路内的压力以不超过2MPa/min的速率递增,直至达到4倍试件的额定工作压力,试验结果应符合6.9的规定。

1-管段;2-沟槽式管接头(卡箍);3-排气口;4-压力表;5-截止阀;6-注水充压口。

图2强度密封试验装置图

7.6承载力矩试验

7.6.1沟槽式管接头(卡箍)承载力矩试验方法

7.6.1.1如图3所示,试样包括连接沟槽管接头(卡箍)的两段长度不小于400mm、末端封闭的管路,一端装配精度为1.5级的压力表。

7.6.1.2试件应充满水并排除所有空气,内部在试验期间应保持额定工作压力的静水压。

7.6.1.3按表6选择与公称直径对应的力矩加载到侧面出口管处,保持1min,试验结果应符合6.10的规定。

1-管段;2-试验载荷;3-沟槽式管接头(卡箍);4-排气口;5-压力表;6-截止阀;7-注水充压口;8-支撑点。

图3沟槽式管接头承载力矩试验装置图

7.6.2机械三通(侧面出口管)承载力矩试验方法

7.6.2.1如图4所示,试样包括连接机械三通的两段长度不小于400mm、侧面出口管长度不小于300mm、末端封闭的管路,一端装配精度为1.5级的压力表。

7.6.2.2试件应充满水并排除所有空气,内部在试验期间应保持额定工作压力的静水压。

7.6.1.3按表6选择与侧出口管路公称直径的对应的力矩,加载到接头交接处,保持1min,试验结果应符合6.10的规定。

a)平行于轴线方向施加承载b)垂直于轴线方向施加承载

1-固定点;2-排气口;3-压力表;4-注水充压口;5-截止阀;6-试验载荷;7-沟槽式机械三通;

8-主管段;9-支管段。

图4沟槽式机械三通承载力矩试验装置图

7.7挠性沟槽接头(卡箍)偏转角试验

7.7.1如图3所示,试样包括连接沟槽管接头(卡箍)的两段长度不小于400mm、末端封闭的管路,一端装配精度为1.5级的压力表。

7.7.2试件应充满水并排除所有空气,内部在试验期间应保持额定工作压力的静水压。用相应量具(角度尺)测出挠性沟槽管接头(卡箍)轴线与水平直管的角度α1(α1=180o)。

7.7.3根据管路公称直径,对其施加不超过表6对应数值25%的弯曲力矩,用相应量具(角度尺)测出其转角α2。

如图5所示,偏转角Δα=α1-α2,试验结果应符合6.11的规定。

图5偏转角示意图

7.8最大伸长间隙试验

试样包括连接沟槽管接头(卡箍)(包括单片法兰)两端封闭的管路,在两管端最小时测得L0,然后充水排除空气,升至额定工作压力,此时测量两管端长度L。最大伸长间隙ΔL按下式计算:

ΔL=L-L0

式中:

L0——两管端最小时测得的长度(mm);

L——两管端最大时测得的长度(mm);

ΔL的结果应符合6.12的规定。

7.9耐低温性能试验

7.9.1试样包括连接沟槽管接头(卡箍)的两段长度至少为150mm、两端封闭的管路,一端装配精度为1.5级的压力表和截止阀。

7.9.2试验环境温度为20℃±5℃,将试样水平放置,并注入3mm 高的水,然后将试样用空气充压至0.30MPa,密封后将其水平放置在-40℃±2℃空间中24h。然后取出在环境温度为20℃±5℃的室

温下放置24h。

试验结果应符合6.13的规定。

7.10高温老化试验

7.10.1试样先按7.4的方法充压至0.3MPa,观察其是否泄漏,然后泄压并将其置于135℃的温(卡箍)度下45d。

7.10.2试验后,将试样取出置于室内,24h内试样温度应能恢复到20℃±5℃,然后将试样浸入水中并充压至0.3MPa,保持5min。

7.10.3在5min试验过程中,观察是否有空气泄漏引起的压力下降。

7.10.4上述试验后将试样拆开,观察密封圈是否与壳体粘连,手动将密封圈腔体两边相对挤压在一起,观察其是否破损。用于直径大于、等于DN200的密封圈在相对的两段扭动一圈时也应无破损。

7.11无密封圈泄漏试验

将试样按图1连接好,但撤掉密封圈。将试样充满水,排除管路内空气(由于接头渗漏,因此尽量做到)。试样管路内压力升到0.2MPa,并保持2min,利用合理方法收集从试样接头处渗漏出的水。至少要对最大和最小型号的接头进行以上试验试验结果应符合6.15的规定。

7.12耐水冲击试验

如图3所示,试件将承受从0到额定工作压力(最小1.2MPa)的

20,000次水冲击压力作用,频率为1次/s。水冲击试验后,再按照7.5的规定进行试验,试验结果应符合6.16的规定。

7.13抗振动试验

从试样中选取最小口径的沟槽接头(卡箍)进行振动试验。试件与管路的安装如图2所示,试验管路的单管长度为305mm。将连接好的管路一端固定在机械振动台的水平工作台上,沟槽接头(卡箍)和另一段管路向外伸出振动试验台,振动平面为垂直振动,试验要求如表7所示。在振动试验前,将试验管路内加压至0.70MPa。振动试验结束后,进行耐压强度试验,结果应符合6.17的规定。

表7振动试验

7.14耐火性能试验

7.14.1如图6所示,试样包括连接沟槽管接头(卡箍)的两段长度为1m、两端封闭的管路,一端装配精度为1.5级的压力表(压力表应选较大量程)和截止阀。

1-管段;2-沟槽式管接头(卡箍);3-安全阀;4-排气口;5-压力表;6-截止阀;7-注水充压口;8-支撑点;9-油面;10-油盘。

图6耐火试验装置图

7.14.2试件应充满水并排除所有空气,管路内部升压至额定工作压力,关闭截止阀,保持额定工作压力的静水压。

7.14.3选择油盘的长600mm、宽300mm、高200mm。沟槽管件距离正下方油盘口200mm。注入12.5L的93#汽油,加入垫水,使油面距离油盘口50mm。点燃油盘,持续15min。到达持续时间后立即扑灭油盘火,静置1min。

试验结果应符合6.17的规定。

图7油盘横切面图

8检验规则

产品制造单位应制定并遵守质量管理规程,确保每批产品都符合本部分规定。

8.1检验分类

8.1.1出厂检验

沟槽式管接件出厂前应按表8的规定进行检验。

8.1.2型式检验

型式检验的项目为第6章中的全部项目。有下列情况之一者,应进行型式检验.

a)新产品试制定性鉴定;

b)正式生产后,产品的结构、材料、工艺、重要部件中任何一

项有较大改变,可能影响产品性能时;

c)产品停产超过一年恢复生产时;

浅析消防喷淋系统大管径管道卡箍件的连接

浅析消防喷淋系统大管径管道卡箍件的连接 【摘要】传统的消防喷淋系统管道连接方式主要以丝接和焊接为主,随着时间的推移,在消防工程应用中逐渐暴露出一些缺点。因此,打破传统的连接方式迫在眉睫。本文就消防喷淋系统大管径管道卡箍件的连接方式进行初步探讨。 【关键词】消防喷淋系统;大管径管道;卡箍件;连接 0.引言 传统的消防喷淋系统管道连接方式主要以丝接和焊接为主,随着时间的推移,在消防工程应用中逐渐暴露出一些缺点。因此,打破传统的连接方式迫在眉睫。大规模的消防管道被广泛应用,管道的材料一般选用镀锌钢管。镀锌管道具有耐腐蚀,不易污染输送介质的优点。然而对于管道尺寸DN≥100的镀锌管来说,丝扣连接很难满足压力要求,并且施工难度大。对于管道尺寸DN>150的管道往往采用焊接。以前老的施工方法有管道焊接施工,法兰连接;然后编号拆卸,到工厂进行二次镀锌;再对号连接。这样一来必然延长了施工工期,增加了施工成本。镀锌管沟槽式卡箍连接是近几年在国内建筑系统常用的一种连接方式,其施工方法克服了套丝困难,焊接二次镀锌的问题,具有安装维修方便快捷的优点,目前正在建筑消防喷淋系统大管径管道上大量推广使用。本文就消防喷淋系统大管径管道卡箍件的连接方式进行初步探讨。 1.大管径管道卡箍件连接的优势 1.1操作简单 卡箍管件的连接操作是非常简易的,无需特殊的专业技能,普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间,最大限度的简化了现场操作的技术难度,节省工时,从而也稳定了工程质量,提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。而传统的焊接管道连接方式,不但需要有相应技能的焊接工人,而且费时,工人的操作难度大,并存在焊接烟尘的污染。由于操作空间和焊接技能的差异,焊接质量和外观都难以达到满意的结果,从而影响工程的整体质量。另外,由于卡箍管件为成品件,现场所需要的操作空间小,可真正的实现靠墙靠角安装,操作难度大为减小,从而节省了占地面积,美化了管道安装的效果。 1.2管道特性不受影响 卡箍管件连接,仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个卡箍,而不破坏管道内壁结构,这是卡箍管件连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作,许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道,衬塑钢管等都不得使用焊接连接,否则需要二次处理。

管件 (技术协议)

牙克石地区供热综合改造工程管件采购项目 技术协议 甲方:呼伦贝尔安泰热电有限责任公司汇流河发电厂乙方:河北世纪新星管业有限公司 二○一五年七月

目录 第一章技术规范 (3) 1 总则 (3) 2 工程简介 (3) 3 环境及气象条件 (3) 4 工程规范 (6) 5 技术要求 (6) 6 质量保证、试验、监造及验收 (8) 7 运输、装卸 (10) 第二章供货范围 (11) 1 一般要求 (11) 2 交货进度 (11) 第三章技术资料 (11) 1 投标时提供的资料 (11) 2 签定合同后乙方应在发货时同时提供 (11) 第四章供货进度 (12) 1 概述 (12) 2 交货进度表(乙方填写) (12) 第五章技术服务及售后服务 (12) 第六章质量保证 (13) 第七章罚则 (15) 签字如下: (16)

第一章技术规范 1 总则 1.1 本文件适用于牙克石地区供热综合改造工程热网管件的采购,包括管件的结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。 1.3 如果乙方没有以书面对本技术协议的条文提出异议,那么甲方可以认为乙方提出的产品应完全符合本技术协议的要求。 1.4 本技术协议所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 2 工程简介 本工程实施后,汇流河发电厂#3、4机组供热面积为292万平方米,包括原汇流河发电厂120万平方米,接带牙克石热电厂3×6MW机组和3×14MW 热水锅炉房144.1万平方米,接带新增27.9万平方米。采用季节间歇性供热的运行方式,年供热小时数为5496h。热网供热参数按120/70℃高温热水设计。本工程预计于2015年9月20日投产。 3 环境及气象条件 3.1 地理和气象条件 3.1.1 地形地貌 牙克石市位于内蒙古自治区东北部,大兴安岭南麓,东连美丽富饶的嫩江流域,西接呼伦贝尔大草原,南与扎兰屯相连,北与额尔古纳河接壤,处于呼伦贝尔市的腹地。南北长352km,东西宽147km,总面积27,590km2。 牙克石市属大陆性亚寒带气候特征,春季干旱多风,夏季温凉短促,秋季降温急剧,冬季严寒漫长,年平均气温-1℃-5℃,无霜期70天-95天。 3.1.2 工程地质 拟建场地属可进行建设的一般场地,适宜建筑。根据《建筑抗震设计规范》

管道沟槽连接标准做法

南通市中南建工设备安装有限公司管道沟槽连接标准做法 管道沟槽连接标准做法 管道沟槽连接是在管道接头部位采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后,在相邻管端套上橡胶密封圈,用拼合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件等组装成的套筒式快速连接。沟槽连接具有安装快速、简易、安全、可靠、经济、免电焊、无污染等优点,且节省人工、人工机械费的开支,并可在运行中吸收管道噪音、震动传播及热胀冷缩,便于管道维护、保养、不受安装场所的限制特点。沟槽式管道一般适用于温度不超过80℃的生活和生产给排水、消防、空调等管道工程。 沟槽式管道连接施工程序主要包括: 1、施工准备; 2、卡箍的检查、试验、试压; 3、沟槽式施工过程; 4、开孔式产品施工过程; 5、系统检验。 一、施工准备 1 经规定程序审批的设计图纸和其他技术文件齐全; 2 批准的施工方案或施工组织设计和配管图已进行技术交底; 3 工程用管材、沟槽接头和沟槽管件等管道组合件、管道支承件,施工力量,水、电供应以及电动切管机、电动压槽机、开孔器、试压

设备等机具已准备就绪,能进行正常施工并符合质量要求; 4 对施工人员已进行沟槽连接方式的技术培训。 1 南通市中南建工设备安装有限公司管道沟槽连接标准做法 二、卡箍等配件的抽查、试验、试压 1、C 型密封圈主要是C 型可形成三重反应式密封。管道内流体的压力越大,接头的压力越大,接头的密封性越好,沟槽式管接头分为钢性接头和挠性接头。刚性接头利用卡箍的错口将管子紧紧系住,使得管子连接管道的作用,安装后不产生挠度。挠性接头的卡箍内缘嵌入管道时,设计成有一定的间隙,使得管道连接后允许产生一定的轴向位移和侧向编转。 2、接头及管件外观质量检查。沟槽式管接头多采用球墨铸铁材料,不易生锈、强度高、韧性好、延伸性好,还具有较强的防震吸震性能。铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷,管件内外表面应经涂漆处理,漆膜厚度为15μm~30μm,漆墨应光滑均匀、牢固,不允许存在直径大于2mm的漆块堆集。对用于饮水的接头及管件,按饮用水标准要求对其表面采用食品级涂覆。 3、负压密封性和漏气速率检查。检查装置原理图见图1,阀门选用真空手动蝶阀,抽气管道直径不大于50mm,管道和内表面应干燥和清洁,选用1.5 级的真空表,封头和端管之间的焊缝应光滑,不允许漏气。抽气时,当真空度达到0.08Mpa以上时,继续抽气10min,然后关闭蝶阀,在真空度高于0.08Mpa的情况下,选取ΔP,并记录

管件技术协议

二、弯头、异径管、三通材料的技术要求 1概述 采购内容包括无缝管、弯头、异径管的货物供应、包装、运输、保险、服务。 2设计准则 1安装条件 热网管道大部分采用有补偿安装直埋敷设方式。 2 压力 供水管道设计压力2.0MPa;回水管道设计压力1.6MPa 3 温度 最高温度 150℃ 供水温度 130℃ 回水温度 70℃ 环境温度 -31~36.9℃ 相对湿度 50%~95% 4 适用介质:热水 3、弯头/弯管 弯头采用钢板制对焊弯头(GB/T13401-2008),材质为Q235B.弯头的弯曲半径一般为1.5DN、2.0DN。自然补偿及特殊节点处根据应力分析结果必要时采用大曲率煨制弯头。 外观要求:弯头表面应光滑,如有结疤、划痕、重皮等缺陷时应进行修磨,修磨处应圆滑过渡,并进行着色或磁粉探伤。弯曲部分不应有褶皱,可以有波浪形起伏,但起伏的凹点与凸点的最大高度不应超过管管公称壁厚的25%。 最小壁厚:弯头的实际最小壁厚应大于所连接主管钢管公称壁厚的12%。 弯处椭圆度:弯头弯曲部分的最大椭圆度不应超过2%。 管端椭圆度:弯头的直管段管端200mm长度范围内,钢管椭圆造成外径公差不能超过工程外径的±1%,且不大于公称壁厚。 弯曲角度偏差:供货钢制管件弯曲角度与要求的公称弯曲角度之差不应超过规范给定的数值(管径小于等于DN200的钢管,允许偏差±2.0°;管径大于DN200的钢管,允许偏差±1.0°)。 弯头的形位公差:曲率半径、中心距、平面度、管端面垂直度、管端面平面度等要求应分别符合GB/T12459,GB/T13401和SY5257中的相应的规定。 4、异径管 变径管壁厚应符合GB/T12459或GB/T13401中的要求,并按径向和轴向载荷

沟槽管件技术规范

沟槽式管接件 1范围 本部分规定了沟槽式管接件的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 本部分适用于自动喷水灭火系统中沟槽式管接件。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适应本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方面研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 GB/T1047管道元件的公称通径 GB/T1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法 GB/T1690硫化橡胶耐液体试验方法 GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验

GB/T7306.155o密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T7306.255o密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T7759硫化橡胶热塑性常温、高温和低温压缩永久变形测定 GB/T8262圆头椭圆颈螺栓 3术语和定义 下列术语和定义适用于GB5135的本部分。 3.1 沟槽式管接件groovedcouplingsandfittings 主要包括沟槽式管接头(卡箍)和沟槽式管件。 3.2 沟槽式管接头(卡箍)groovedcoupling 用拼合式卡箍件、橡胶密封圈和紧固件组成的快速拼装接头。 3.3 沟槽式管件groovedfittings 沟槽式连接管道系统上采用的弯头、三通、四通、异径管等管件的通称。其平口端的接头部位均加工成与管材接头部位相同的

衬塑钢管卡箍连接施工技术总结

材料大多为塑料。一般是金属管在外侧,塑料为内衬;也有的金属管在中间,塑料在内外两侧。 我公司在武汉琴台大剧院消防、喷淋、空调水、雨水系统衬塑镀锌钢管卡箍连接的安装中,对衬塑镀锌钢管安装工 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

3、普通断管器的不适应 普通的断管器通常是手动操作, 切口窄、断面整齐:电动锯床采用专用的环形锯片,有附属的专用支撑架,切割管道固定牢固、平直,所 效率高:电动锯床主传动装置采用涡轮减速机,由电机、皮带轮、驱动轮减速机转动,主动轮与减速机输出轴连接锯条安置在主动论和被动论上,驱动带锯条回转,以便实现切削运动,通过塔轮变换速度,以提高管道切割时的 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

用花纹状,取消原来滚槽模具的齿状结构,防止衬塑层被切破、碾碎 四、制作工艺流程及操作过程中应注意的问题 (一)滚槽施工流程: 、在钢管上放置水平仪,用水平仪量测,使钢管处于水平位置。 、将钢管端面与滚槽机止面贴紧,使钢管中轴线与滚槽机止面呈90 、启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶,使上轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止,具体参数见下表,停机。 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

根据厂家衬塑钢管的说明,衬塑层的附着强度为0.2MPa,能少许弯曲,经现场测试,采用顶管衬塑层易脱采用顶管措施费用较高。 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

消防管道沟槽式连接需要计算哪些项目

消防管道沟槽式连接需要计算哪些项目? 哪位朋友做消防的能否详细说明一下?消防管道安装卡箍连接能说的具体点吗?zjp426发表于2010-9-1619:30:00 这要根据图纸要求来详细列出,比如有三通的地方,就要计一个沟槽三通,3个相应尺寸的卡箍,弯头就要计1个沟槽弯头,2个卡箍,至于长度方向可以象朋友说的那样,6米计个卡箍,这里又涉及到图纸要求多大的管径采用沟槽连接,一般是100(含100)以上的采用沟槽连接,如果100和65连接,就要一个100变65的沟槽件,再计1个100的卡箍,1个65的卡箍,总之要算的准确的话,就必须根据图纸逐个连接点计算。xiaobao27发表于2011-1-609:34:00如果是做底价的话,工程预估,一米一个沟槽件,价格不论是三通、弯头、卡箍、四通、机械三通等均安市场平均价。屡试不爽wdy9688发表于2011-1-709:33:00消防工程中,钢管沟槽式连接的管件都包含哪些?卡箍属于管件,还是属于支吊架?定额如何套项?1、管件包括卡箍三通、四通、变径、机械三通、四通,弯头等。2、卡箍属于管件不属于支吊架3、管件安装费包含在定额内,只计主材费。排水说明中钢管敷设包括管件的安装,可室内钢管沟槽式连接未含接头零件,是否另计呢?答:钢管沟槽式连接未含接头零件,另外计算沟槽式连接接头零件的主材价格。要计的话管件和阀门各套什么子目?答:只计算沟槽式连接接头零件的主材价格,不用另外套用定额子目;阀门单独套用相应定额子目并计算材料主材价格。另外卡箍几米一个?答:直管的卡箍按照钢管定长接头计算,一般镀锌钢管的定长6m、9m。有弯头、三通、

异径管处不论管道多长只要有就安装管件。卡箍大概67m 一个,管件是补充的主材,补充在管道的子项里。阀门还是套阀门的子目,还要加卡箍法兰。1.室内钢管沟槽式连接未含接头零件只计算材料费2.阀门套用相应的阀门定额子目3.看管道的长度确定通常为6 米为了便于实际工作,工艺管道补充定额对某些专业工程的每10m 管道管件(弯头、三通、异径管等)含量进行了测算和综合,列出了有关专业的“综合管件含量参考表”。凡符合上述专业性质的工程,如设计深度不够无法逐个计算时可参考使用无缝钢管用沟槽管件一、说明一本章包括:低、中、高压管道安装等18节共245个子目。二本章适用室内给水、排水、雨水、采暖、消防、空调等管道安装,不分架空、地沟和埋地敷设,均执行同一定额。三DN32以内丝接钢管及铝塑复合管安装定额中,已综合了管卡;DN32以外管道及其它形式的支吊架另行计算,执行第十三章管道支架制作安装相应子目。四PVC -U 给水塑料管粘接、铝塑复合管安装项目中,已综合了钢塑转换接头和铝塑管管件的安装费,但未包括其本身价值。钢塑转换接头、铝塑复合管管件应按设计图纸用量并计取1的损耗率计算。五DN200以内管道安装中,已包含了堵洞所用的工、料;DN200以外的管道堵洞用工、料另行计算。六气体无缝钢管、铜管、沟槽连接钢管及管件安装等项目还适用于室外、站类管道安装。七有关:1.雨水管道使用钢管时,执行钢管焊接,相应子目;2.空调冷凝水管采用PVC -U 管时,执行PVC-U 给水塑料管相应子目;3.DN26以外的管道安装,执行站类管道相应子目。二、工程量计算规则一管道按图示

给排水及消防管道安装技术交底

施表CI-15 给排水及消防管道安装技术交底分项工程质量技术交底卡 专业技术负责人:交底人:接受人:

交底内容: 一、工程概况 秋水广场站位于世贸路与赣江中大道路交叉口下,车站沿世贸路设置,大致呈东西走向。车站为地下3层12.5m岛式站台,车站顶板埋深2.8m。车站有效站台中心里程,SK10+909.780,全长148m,车站起点里程:SK10+835.830,车站终点里程: SK10+983.830。车站设置了5 个出入口通道、2组风道共8个风亭。在车站小里程端站厅层设置一处工作人员卫生间,站台层设置一处公共卫生间、污水泵房,站台层大轴端线路最低点设置一处废水泵房。 二、施工准备 2.1材料要求 2.1.1给水管材 2.1.1.1室内生产、生活给水管采用衬塑钢管, 当管径小于DN80时,采用丝扣连接;当管径大于等于DN80时,采用法兰连接。 2.1.1.2室内消火栓系统管道采用内外热镀锌钢管,当管径小于或等于DN80时,采用丝扣接口;当管径大于DN80时,采用刚性卡箍接口;与消火栓箱采用法兰连接方式。 2.1.1.3 室外埋地给水管采用PE100管(PN1.0),热熔连接。 2.1.1.4 车站生产、生活给水管的公称压力为1.0MPa,消防管的公称压力为1.6MPa。 2.1.1.5 防结露保温材料采用具有A级不燃性能保温材料。 2.2排水管材 2.2.1站内无压管采用阻燃型UPVC塑料管; 2.2.2 站内承压排水管采用内外涂环氧复合钢管, 当管径小于等于DN80时,采用丝扣连接;管径大于DN80时,采用刚性卡箍连接。 2.2.3室外重力排水管管径采用HDPE双壁波纹管,密封圈承插连接。 2.3附件 2.3.1 除注明外,所有给排水阀门附件等的工作压力均为1.0MPa。 2.3.2 给水管道上直径小于DN50的阀门采用铜质截止阀,大于等于DN50的采用闸阀。 2.3.3 排水管道阀门均采用闸阀,排水泵出水管上的止回阀采用污水止回阀。 2.3.4 消防给水管道上直径小于DN100的阀门采用对夹式蝶阀,大于等于DN100的采用法兰式蝶阀。 2.3.5 消防引入管应在消防泵房内设置倒流防止器阀组,采用低阻力倒流防止器,按05S108 《倒流防止器安装》第10页安装。

消防自喷管道卡箍连接施工方案(一)

精品文档消防自喷管道卡箍连接施工方案(一)消防自喷管道卡箍连接施工方案(一)提要:材料准备管材、配件应有质量保证书,必要时对管材进行复检,合格后方可使用,尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰更多消防自喷管道卡箍连接施工方案(一) 1. 总则 工程概况 本工程为某设计研究院研发基地办公楼工程, 工程地下 一层、地上十一层。本工程安装的消防自喷系统,全部采用镀锌钢管卡箍式连接。该工程镀锌钢管卡箍式连接总工程量约1000m。 范围 本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的自动喷水灭火系统工程的安装。 编制依据的标准及规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96 2. 施工准备 技术准备 开工前,施工员必须仔细审阅图纸,编制施工方案,并

向班组作全面技术交底,以保证安装质量。 下料工、管工必须经过技术培训,经考核合格后,取得相应上岗证,方可上岗操作。 材料准备管材、配件应有质量保证书,必要时对管材进行复检,合格后方可使用,尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰,看是否和管材配套,对于损坏或磨损的,坚决不用。待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。 主要设备开孔机、滚槽机、钢管切割机、待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。 施工作业条件 土建主体封顶墙体砌筑完成后就可具备安装条件 人员准备 技术负责(工长)1 人编制预决算、施工方案、设备材料计划。抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。 施工班长1 人对现场工人进行分工并协助技术负责(工长)抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作 下料工1 人负责非标管道的切割、下料。 管工 3 人负责管道安装 质量安全员 人抓好质量检查并对整个施工现场、设备、材料、人员监督检查安全

SPTS-PD21-Z001加氢装置用高压临氢无缝对焊管件采购技术规范

SPTS-PD21-Z001加氢装置用高压临氢无缝对焊管件采 购技术规范 SPTS-PD21-Z001 加氢装置用高压临氢无缝对焊管件采购技术规范(暂行)11>.范围本规范规定了加氢装置用高压临氢无缝对焊管件的材料、制造、检验与试验、标志、包装、运输及贮存等技术要求。本规范适用于加氢装置用公称直径DN≥50且壁厚≥SCH100的无缝碳钢、合金钢和不锈钢对焊管件。 2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版适用于本规范。 ASME B16.9 Factory-Made Wrought Buttwelding Fittings(工厂制造的锻轧制对焊管件)ASME B16.25 Buttwelding Ends对焊端部 ASTM A 106/A 106M Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service 高温用无缝碳钢管 ASTM A 234/A 234M Standard Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and High Temperature Service 中、高温用轧制碳钢和合金钢管道配件 ASTM A 335/A 335M Standard Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe for High-Temperature Service高温用无缝铁素体合金钢管 ASTM A 312/A 312M Standard Specification for Seamless, Welded, and Heavily Cold Worked Austenitic Stainless Steel Pipes 无缝、焊接和深冷工况用奥氏体不锈钢管ASTM A 262/A 262M Standard Practices for Detecting Susceptibility to

消防管连接技术要求

消防管连接技术要求 1、一般要求 (1)消火栓给水系统管道当采用内外壁热浸镀锌钢管时,不应采用焊接。系统管道采用内壁不防腐管道时,可焊接连接,但管道焊接应符合相关要求。自动喷水灭火系统(指报警阀后)管道不能采用焊接,应采用螺纹、沟槽式管接头或法兰连接。 (2)消火栓给水系统管径>100mm的镀锌钢管,应采用法兰连接或沟槽连接。自动喷水灭火系统管径>100mm未明确不能使用螺纹连接,仅要求在管径≥100mm的管段上应在一定距离上配设法兰连接或沟槽连接点。 (3)消火栓给水系统与自动喷水灭火系统管道,当采用法兰连接时推荐采用螺纹法兰,当采用焊接法兰时应进行二次镀锌。 (4)任何管段需要改变管径时,应使用符合标准的异径管接头和管件。 (5)有关消防管道连接方式及相关技术要求可参照《全国民用建筑工程设计技术措施-给水排水》中的有关规定。 2、沟槽式(卡箍)连接 (1)沟槽式连接件(管接头)和钢管沟槽深度应符合《沟槽式管接头》(CJJ/T156-2001)的规定。公称直径DN≤250mm的沟槽式管接头的最大工作压力为2.5MPa,公称直径DN≥300mm的沟槽式管接头的最大工作压力为1.6MPa。 (2)有振动的场所和埋地管道应采用柔性接头,其它场所宜采用钢性接头,当采用钢性接头时,每隔4~5个钢性接头应设置一个柔性接头。

3、螺纹连接 (丝扣连接) (1)系统中管径DN50的管道不得使用螺纹活接头,在管道变径处应采用单体异径接头。 4、焊接或法兰接头 (1)法兰类型根据连接形式可分为:平焊法兰、双金属焊接、对焊法兰和螺纹法兰等。双金属焊接钢管是一种新型的管材、法兰选择必须符合钢制管法兰(GB9112~9131)、钢制对焊无缝管件(GB/T12459)、管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(GB/T13404)标准。 (2)热浸镀锌钢管若采用法兰连接,应选用螺纹法兰。系统管道采用内壁不防腐管道时,可焊接连接。管道焊接应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

(完整版)四大管道管件技术规范书(4.11).doc

重庆铝业环保搬迁大板锭项目热电动力车间工程四大管道招标文件 招标编号: 重庆铝业环保搬迁大板锭项 目热电动力车间工程 四大管道 技术规范书 招标人:重庆旗能电铝有限公司 招标代理人: 编制单位:中南电力设计院 2011 年 03 月

目录 附件 1技术规范 (1) 附件 2供货范围 (12) 附件 3技术资料和交付进度 (13) 附件 5监造、检验和性能验收试验 (15) 附件 6 大 ( 部 ) 件情况 (17) 附件 7 差异表 (18) 附件 8 投标方需要说明的其它问题 (19)

附件 1技术规范 1总则 1.1 本招标技术规范适用于重庆铝业环保搬迁大板锭项目热电动力车间2× 330MW机组新建工程所配的四大管道(主蒸汽管道,高温再热蒸汽管道,低温再热蒸汽管道, 高压旁路管道,低压旁路管道,高压给水管道,以下简称四大管道)的材质、规格、 性能 (包括高温性能 ),检验和验收等方面的技术要求。 1.2招标方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要 求和适用的标准,投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其 相应服务。 1.3 投标方执行本合同文件所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。投标方在设备 设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准遵循现行最新版本的标准 1.4 投标方如对本招标技术规范有偏差 ( 无论多少或微小 ) 都必须清楚地表示在本招标技术规范的附件 9“差异表”中。否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的 要求。 1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中, 投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6在签订合同之后,招标方保留对技术规范书提出补充要求和修改的权力,投标 方应承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由投标、招标双方商定。 1.7本协议书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 2工程概况 2.1工程地理位置 本工程位于重庆市綦江县古南镇,距綦江县城中心约11km 。厂址北面紧临改造后的綦四公路,北距大板锭厂区约600m 处;东北侧距厂址约 1.5km 处有 210 国道及川黔铁路通过,之间被綦江相隔;西侧、南侧基本为丘陵小山地带。綦江北站位于厂址东 北面约 2.5km 处。 2.2地震烈度 区内地震活动微弱,根据《建筑抗震设计规范》(GB50011 -2001) 和《中国地震动峰值加速度区划图》(GB18306-2001图A1),《中国地震动反应谱特征周期区划图》(GB18306-2001图B1),厂址所在区域,地震动峰值加速度为0.05g ,地震动反应谱特

(完整版)四大管道管件技术规范书(4.11)

招标编号: 重庆铝业环保搬迁大板锭项目 热电动力车间工程 四大管道 技术规范书 招标人:重庆旗能电铝有限公司 招标代理人: 编制单位:中南电力设计院 2011年03月

目录 附件1 技术规范 (1) 附件2 供货范围 (12) 附件3 技术资料和交付进度 (13) 附件5 监造、检验和性能验收试验 (15) 附件6 大(部)件情况 (17) 附件7 差异表 (18) 附件8 投标方需要说明的其它问题 (19)

附件1 技术规范 1 总则 1.1本招标技术规范适用于重庆铝业环保搬迁大板锭项目热电动力车间2×330MW机组新建工程所配的四大管道(主蒸汽管道,高温再热蒸汽管道,低温再热蒸汽管道,高压旁路管道,低压旁路管道,高压给水管道,以下简称四大管道)的材质、规格、性能(包括高温性能),检验和验收等方面的技术要求。 1.2 招标方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 投标方执行本合同文件所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准遵循现行最新版本的标准 1.4 投标方如对本招标技术规范有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本招标技术规范的附件9“差异表”中。否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。 1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6在签订合同之后,招标方保留对技术规范书提出补充要求和修改的权力,投标方应承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由投标、招标双方商定。 1.7 本协议书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 2 工程概况 2.1 工程地理位置 本工程位于重庆市綦江县古南镇,距綦江县城中心约11km。厂址北面紧临改造后的綦四公路,北距大板锭厂区约600m处;东北侧距厂址约1.5km处有210国道及川黔铁路通过,之间被綦江相隔;西侧、南侧基本为丘陵小山地带。綦江北站位于厂址东北面约2.5km处。 2.2 地震烈度 区内地震活动微弱,根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)和《中国地震动峰值加速度区划图》(GB18306-2001图A1),《中国地震动反应谱特征周期区划图》(GB18306-2001图B1),厂址所在区域,地震动峰值加速度为0.05g,地震动反应谱特

管道沟槽式连接标准及质量控制

管道沟槽式连接标准及质量控制 1.前言 沟槽连接最初是应用在消防管道的连接系统,兴起于50年代的美国。1998年我国开发沟槽式管件成功并投放市场,2001年制定了相应的行业标准(标准号:CJ/T156-2001), 2003年出版了《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151-2003 标准,管道沟槽连接的质量标准执行国家有关规范:《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002、《自动喷淋灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005。管道沟槽式连接具有强度高、安装维护方便等优点,目前在消防系统、空调系统、雨水系统均已得到普遍应用。 2.特点 2.1快捷:不需焊接和二次镀锌,安装紧固螺栓无方向要求,管道安装速度比传统的焊接、丝扣连接及法兰连接快三倍以上。 2.2简便:它比法兰轻,只有两条紧固螺栓,不需要对孔对锁,安装时无特殊要求。 2.3可靠:选用高强度的球墨铸铁,使用寿命长。卡箍、垫圈与管端沟槽系全圆周压紧,管端拉力强度大,试验压力达4.2Mpa,温度-30℃—100℃,真空度可达0.08Mpa。 2.4安全:沟槽式管接头施工时无需电源,不需电、气焊接,不会因焊接使管路中的设备及阀门损坏,不会因焊渣四溅引起火灾。 2.5经济:比法兰连接节约总工程费用的20%左右。 2.6隔振:沟槽管件中的密封垫圈可隔断噪音及振动的传播。

2.7无污染:沟槽管件安装不存在焊渣和破坏镀锌层的问题,故可确保管道畅通。连接后的管道尤其消防喷淋系统不会因其他方式的连接而产生锈渣堵塞管道中的设备、喷淋头等。 2.8应用广泛:沟槽式管件可与(除非金属管道外)任何管道连接,特别是对有防腐要求的管道能起到很好的保护作用。 2.9维护方便:拆卸维修只需松开螺栓、拆下卡箍即可,便于管路延伸、更换、转动方向。 3.材料性能 3.1卡箍为高延伸率球墨铸铁QT450-12(符合GB1348-1988)。 3.2密封垫圈一般为三元乙丙(EPDM)材料的橡胶圈,根据不同要求,也可用硅橡胶或丁腈橡胶的胶圈。 4.工艺原理 4.1卡箍为环管道自动定心式,环绕并压紧垫圈,克服管道内部压力。卡箍内缘嵌入管道端部的环行沟槽之中,从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定。 4.2垫圈为“O”型橡胶圈,静态时抓住管道末端表面形成初次密封;卡箍锁紧时垫圈受到来自卡箍内部限制的压力,被动压制在管道末端,形成二次密封;管道内流体进入“O”型圈内腔,反作用于垫圈唇边,从而使垫圈唇边与管道末端无间隙的紧密配合,形成三次密封。也就是说,管道内介质压力越大,密封性能越好(相对而言)。 5.工艺流程及操作要点 5.1工艺流程

管道安装中沟槽式连接(精)

管道安装中沟槽式连接是如何连接的, 2011-8-23 16:59 卡箍连接 卡箍连接是一种新型的钢管连接方式,也叫沟槽连接件,具有很多优点。自动喷水灭火系统设计规范提出,系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接;系统中直径等于或大于100mm 的管道,应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。 首先对沟槽连接做个总的介绍: 1、概述 沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术,已成为当前液体、气体管道连接的首推技术,尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外,但由于其技术的先进性,很快被国内市场所接收。从1998年开始研制开发到现在,经过短短几年的开发和应用,已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟,市场也普遍认可,而且得到了国家法规政策的积极引导。 沟槽管件连接技术的应用,使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。 2、沟槽连接管件简介 沟槽连接管件包括两个大类产品:①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰;②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。 起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成:密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧,并与预先滚制的沟槽相吻合,再在橡胶圈的外部扣上卡箍,然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和

卡箍采用特有的可密封的结构设计,使得沟槽连接件具有良好的密封性,并且随管内流体压力的增高,其密封性相应增强。 3、沟槽管件连接的优点 3.1 操作简单 沟槽管件的连接操作是非常简易的,无需特殊的专业技能,普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间,最大限度的简化了现场操作的技术难度,节省工时,从而也稳定了工程质量,提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。 而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式,不但需要有相应技能的焊接工人,而且费时,工人的操作难度大,并存在焊接烟尘的污染。由于操作空间和焊接技能的差异,焊接质量和外观都难以达到满意的结果,从而影响工程的整体质量。 另外,由于沟槽管件为成品件,现场所需要的操作空间小,可真正的实现靠墙靠角安装,操作难度大为减小,从而节省了占地面积,美化了管道安装的效果。 3.2 管道原有的特性不受影响 沟槽管件连接,仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽,而不破坏管道内壁结构,这是沟槽管件连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作,许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道,衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接,否则需要二次处理。 3.3有利于施工安全 采用沟槽管件连接技术,现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手,施工组织方便。而采用焊接和法兰连接,则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等,这就给施工组织带来了复杂性,且也存在着漏电和火灾

管道沟槽连接技术详解

2材料选择 2.1管材 2.1.1管道类型的选择 管道类型是影响管道沟槽连接质量的一项重要因素。沟槽连接方式适用的管道类型较为广泛,《沟槽式连接管道工程技术规程》(CECS151∶2003)指出:“沟槽连接方式可用于镀锌焊接钢管和焊接钢管、镀锌无缝钢管和无缝钢管、不锈钢管等,或内壁涂塑或衬塑的上述各种管材。”但是,由于焊缝形式对钢管沟槽连接质量有一定影响,焊接钢管的焊缝突出,不利于钢管的压槽。因此,在安装施工时应首选无缝钢管,其次是直缝焊管,避免选用螺旋焊管。如确需使用螺旋焊管,也应配套使用相应的沟槽管件,如上海威逊就为螺旋钢管设计配备了带沟槽短管的超越式接头和凸缘式接头,以此解决了螺旋钢管沟槽连接的接口密封难题。 2.1.2管道的质量要求 由于沟槽管件与管道外壁接合,因此,管道外径偏差过量将使管道与卡箍不匹配,会造成接头渗水。此外,管材材质不合格,镀锌层不牢固,管壁厚度不足,都将会在压槽时可能造成管子断裂、镀锌层大量脱落或高频焊缝开裂,最终导致接头渗水或断裂。因此,严格控制管材质量至关重要。各类管材均应符合相应的国家标准,如镀锌焊接钢管应符合《低压流体输送用镀锌焊接钢管》(GB/T3 091)的规定,无缝钢管应符合《输送流体用无缝钢管》(GB/T8 163)的规定,涂塑镀锌焊接钢管和涂塑无缝钢管应符合《给水涂

塑复合钢管》(CJ/T的规定等。此外,钢管壁厚还应满足最小壁厚要求。(见表1) 2.1.3管口的圆整度控制 管口的圆整度不足也是影响管道沟槽连接质量的重要原因。施工前,应对进场管材的圆整度进行检查。检查可按照下述方法进行:将管道截面分为8等分,分别测量4条直径尺寸,与标准值进行对比。凡圆整度不达标的管段应整圆或切除。 管道的圆整度不达标,往往是由于运输或装卸过程中管道遭受碰撞或管材相互挤压所造成。韩国在管材运输中有很好的经验,该国的工程技术人员采用在管端头装设十字支撑架的办法,较好地解决了管道受压变形的问题,值得学习和推广。 2.2沟槽管件 2.2.1壳体材质的选择 沟槽管件的壳体材质有球墨铸铁、铸钢或锻钢等几种,不同材质的沟槽管件耐压性能不同,脆性、抗疲劳性能等也有所区别,应根据工程实际需要合理选用。 2.2.2橡胶密封圈的选择 橡胶密封圈分为天然橡胶、合成橡胶、硅橡胶等几大类,应根据管道传输介质的性质和温度、使用场合等需求正确选用。输送生活

沟槽式连接管道工程技术交底

技术交底记录

(1)工程用管材、沟槽式接头和沟槽式管件等管道组合件、管道支承件,施工力量,机具,水、电供应等已准备就绪,能进行正常施工并符合质量要求;(2)对施工人员已进行沟槽式连接方式的技术培训。 (3)场应核对管材、沟槽式管接头、沟槽式管件等管道组合件和支承件的材质、规格、型号、产品说明书及出厂合格证等是否符合设计规定并按国家现行相关标准进行外观检查。当发现缺件、质量异常等情况时,应及时进行补充和复检。严禁采用不符合标准要求的产品。 3、管材切割和预加工 (1)管材切割前应按配管图先标定管子外径,其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。管材切口端面应垂直于管道中心轴线,其倾斜角偏差e(图3.1)不得大于表3.1的规定。 表3.1切割端面倾斜角允许偏差(mm) 公称直径DN 切割端面倾斜角允许偏差(mm) ≤80 0.8 100-150 1.2 ≥200 1.6 (2)管道切割应采用机械方法。切口表面应平整,无裂缝、凹凸、缩口、熔渣、

支管接头现场开孔 在管道上开孔应按下列步骤进行: (1)将开孔机固定在管道预定开孔的部位,开孔的中心线和钻 头中心线必须对准管道中轴线; (2)启动电机转动钻头; (3)转动手轮使钻头缓慢向下钻孔,并适时、适量地向钻头添加润滑剂直至钻头在管道上钻完孔洞; (4)开孔完毕后,摇回手轮,使开孔机的钻头复位; (5)撤除开孔机后,清除开孔部位的钻落金属和残渣,并将孔洞打磨光滑。注:开孔直径应不小于支管外径。 5、接头连接和安装 沟槽式连接管道系统宜按公称直径先大后小的顺序安装。 一:沟槽式接头安装应按下列步骤进行: (1)用游标卡尺检查管材、管件的沟槽是否符合本规程第4条的要求,以及卡箍件的型号是否正确; (2)在橡胶密封圈上涂抹润滑剂,并检查橡胶密封圈是否有损伤; 注 :润滑剂可采用肥皂水或洗洁剂,不得采用油润滑剂。

沟槽式卡箍连接管道

沟槽式卡箍连接管道 随着我国铝行业市场的进一步开发,新工艺、新产品、新材料不断涌现。新工艺、新产品、新材料的出现推动工业炉的向前发展,使得炉窑制造企业的技术含量越来越高。新工艺的出现对传统工艺提出了挑战。 这里介绍的工艺对于铝行业来说是新工艺,在其它行业已经不是新工艺了。苏州安装1994年在吴江兰妮比加利纺织有限公司消防管道施工时用的就是这种工艺,当时国内这种沟槽式卡箍连接管道还是空白,我们接这个项目时是法国人提出要这样做的,开管道沟槽的机器、卡箍和密封橡胶由他们从法国带来。安装时给我们带来很大方便,试压一次通过,效率高,节省了工时。目前国内市场不少人家在制造这种开管道沟槽的机器、卡箍和密封橡胶,自称是“填补了国内空白、是金属管道连接的革命。” 沟槽式管接头具有快速、简易、安全、可靠、经济、免电焊、无污染的优点,而且可以吸收管路噪音、震动传播及热胀冷缩,便于管路的维修与保养,不受安装场所限制,易于控制预算成本,具有极大的推广价值。它广泛地适用于给水排水、消防、石油、化工、煤气、电力、冶金、矿山、造船等管道工程。 钢管沟槽使用专用的钢管压槽机压制而成。压槽机配轮由压轮和滚轮配对组合,沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定。沟槽深度定位标尺是控制压轮下压的根本限制,其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中,旋转一周、下压一级,以保证压延过程中不出现管体真圆度改变及槽道深浅不一。下图为钢管压槽原理图: 沟槽式管接头的安装主要有三个工艺:1、卡箍的选用;2、橡胶的选用;3、管子凹槽的压制。沟槽式管接头国内多采用球墨铸铁材料,不易生锈、强度高、韧性好、延伸性好,

还具有较强的防震吸震性能。C 型密封圈主要为 C 型可形成三重反应式密封。管道内流体的压力越大,接头的压力越大,接头的密封性越好。沟槽式管接头分为钢性接头和柔性接头。刚性接头利用卡箍的错口将管子紧紧系住,使得管子连接管道的作用,安装后不产生挠度。柔性接头的卡箍内缘嵌入管道时,设计成有一定的间隙,使得管道连接后允许产生一定的轴向位移和侧向编转。 一、与传统的施工方法相比。沟槽式卡箍接头连接系统具有如下显著优点: 1、快捷:采用沟槽卡箍接头和相应的管件安装管路,施工中不需要焊、二次安装。提高了安装速度。 2、简易:卡箍接头重量轻、螺栓数量少、安装方便,不需要特殊技术。应用卡箍式连接,可以有效地节省劳动时间,提高劳动效率,特别在大口径管道上这一点体现得尤为明显,如DN100的镀锌钢管丝接时一个接头处约40分钟,而采用卡箍式连接仅需要十分钟。 3、可靠:科学合理的结构设计,独特的C型橡胶密封圈、实现三重密封,保证了连接密封的可靠性。 4、安全:用沟槽式卡箍接头及相应的管件安装施工,只需机械组装,无须焊接,没有明火,因此,没有焊渣污染管路,可确保管路阀件安全使用,对禁火环境条件下的施工,尢为适宜。 5、经济:由于安装快捷、无须特殊技术,安装返修率低。有人计算过综合安装工本较法兰可节省30-50%。专用设备价格低廉,目前部分厂家免费提供安装设备供用户使用,不需设备投资,并可到现场指导用户安装。不需要特殊工种,一般工种即可安装操作。 6、占用空间小:沟槽式卡箍接头连接所占空间约为法兰的70%,而且由于紧固螺栓数量少且无方向性,特别适用空间狭小环境条件下的施工。 7、配件齐全:目前市场提供有沟槽式卡箍接头及齐全的各种规格管件,设计或施工中可根据需要进行任意组合各种复杂管网。 8、维护简单:安全可靠的产品质量,只要安装得当,管路都会一次试压合格,安全运行,日常无须维护,零配件数十年无须更换。 9、适用管材广泛沟槽式卡箍接头可以用来连接各种无缝钢管、镀锌钢管、焊接钢管、不锈钢管、铜管等金属管材。 10、可实现管路的柔性连接柔性沟槽式卡箍接头连接的管路呈柔性系统,能吸收管子因温度变化产生的长度位移,允许管子有一定偏移角度,还具有减震作用。

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