煤矿掘进新技术的现状与发展趋势

摘要：为了促进煤炭产业升级，在人工智能时代的背景下，煤矿企业开始大

力发展智能化开采技术。智能化开采技术的核心是使用一些智能化设备和控制软

件实现煤矿生产系统的自动化和无人化运行。煤矿掘进系统是煤矿生产系统的一

个重要子系统，其智能化对于缓解采掘接替紧张、提高煤矿开采效率具有重要的

意义。

关键词：煤矿；掘进；新技术

前言

煤炭资源在中国能源结构中占有主导地位，极大程度地推动着中国经济的发展，满足各行业的煤炭资源需求，使人民的生活质量日益提升，为国家建设社会

主义现代化强国提供有力支撑。随着开采深度和难度不断增大，煤炭开采所处的

地质环境越来越复杂，这就要求煤矿企业不断强化掘进过程中的相关技术及安全

管理，从而有效降低安全事故的发生率。应采用先进的煤矿掘进技术保障煤炭开

采过程中的安全性，并采取安全管理措施。本文将探讨煤矿掘进过程中的相关技

术及各种安全管理事项，从而采取相应的措施提高煤矿生产的安全性、可靠性及

稳定性。

1煤矿掘进技术类型

1.1煤矿巷道掘进技术

煤矿巷道掘进过程中会用到很多机械设备，例如悬臂式掘进机、单体锚杆机、转载机及刮板输送机等。悬臂式掘进机可以完成煤层的切割，通过自身的转运机

构将切割下的煤炭运输到指定位置，是整个技术的中心装置，主要包括切割臂、

输送机、履带、回转台等。悬臂式掘进机切割煤层的方式有两种，分别是横轴切

割和纵轴切割。根据质量，悬臂式掘进机可分为轻型和重型。同时，悬臂式掘进

机也拥有多种不同功能的机型，煤矿企业可结合具体情况选择不同类型的悬臂式

掘进机。该机械设备具有很多优势，例如灵活性较好、支护结构稳定、可以减少

超挖等，在实际使用过程中通过简单的操作便可开展掘进工作，自身具备的支护

结构可以很大程度地减少工作中机械设备的振动问题。因此，该技术适用于任意

断面的巷道，并且投资成本较低、准备时间短，为煤矿企业带来更大的经济效益。但是悬臂式掘进机仍存在一些不足之处，在掘进过程中容易受周围环境的影响，

使掘进速度不稳定，因此随着科技水平的不断提高，掘进机生产单位应研发出稳

定性更高，不易受外部环境干扰，并能在不同煤矿环境中使用的新型掘进机，有

效提高煤炭的生产质量和效率。

1.2掘锚机组掘锚一体化掘进技术

随着开采深度和难度的不断增加，开采环境越来越复杂，相关人员需要不断

创新和研发出可靠性强、实用且有安全保障的掘进机。现阶段，实用性和高效性

较强的掘进机就是掘护锚一体机。掘锚机组掘锚一体化掘进技术虽然被应用的时

间不是很长，但是在实际应用过程中存在很多优势，是在传统掘进技术的基础上

进行改善和优化而成的，将支护技术和掘进技术有效结合，广泛应用在煤矿开采中，具有速度快、效率高、稳定性强且人工劳动力少等特点，支护和掘进的时间

被有效缩短。四臂锚杆钻机是掘锚机组掘锚一体化掘进技术的核心设备，臂式锚

杆支护技术很大程度地提高了掘进工作的效率，使掘进更加自动化、智能化。掘

锚机组掘锚一体化掘进技术还存在很多缺点，需要相关人员不断地优化和改善。

1.3连续采煤机高效掘进技术

连续采煤机是煤矿开采中连续开采和掘进的主要设备，可以最大限度地提升

煤矿生产质量和效率。连续采煤机高效掘进技术被广泛应用在大型煤矿中。连续

采煤机不仅可以充当独立的采煤机，还可以进行大断面落煤和运输工作，能够对

浅埋深薄基岩煤层进行开采。连续采煤机具有很好的应用价值，主要适用于矩形

断面的短壁开采、双巷及多巷开采中，对矿井边角煤进行开采时具有很好的效果。但是，该设备仍存在一些不足之处，需要研究者不断提升其兼容性、可靠性等。

1.4岩石巷道掘进技术

煤矿开采中岩石巷道掘进技术使用最多的是全液压技术。该技术分为三大工序，分别是破岩、装运和支护，其操作流程较为简单。经过多年的研究、改进和

创新，该技术已经相对成熟，其工程量在煤矿采掘中通常会占到整个工程量的45%。在实际掘进过程中，该技术可以有效地结合支护和打孔爆破工作，从而提

高煤矿开采效率，得到煤矿企业的认可和青睐。但是该技术的作业程序较为复杂，需要确保工序间的协调性。

2新技术工艺在矿山采掘中的应用现状

2.1掘进自动化技术的应用分析

在整个综采自动化生产技术中,关键在于需要更加系统化、高度自动化的数

据采集和分析综采工作面参数,并根据采集到的数据进行自动化生产和指令自动

修正。因此,在矿山工作面自动化设计过程中,为了优先考虑机械化掘进工作面和

巷道支护工程的平行施工,必须在机械化掘进作业中综合计算未来的巷道支护工

程量,并按照巷道支护的技术要求进行矿层巷道掘进,为巷道顶板支护留出空间。

同时,由于采矿工作面掘进过程中要严格配合,保证矿物运输的安全性和连续性,

从而充分保证矿井生产任务的顺利进行,矿山掘进系统自动化系统技术的发展和

关键仍在于尽快建立一套较为完善和先进的巷道自动化和控制系统,协调和保证

掘进、支护安全和安全运输管理等的有序和有机协调,从而提高矿井整个采矿系

统设备的综合运转和高效性。在传统的大型矿山采掘或开采作业中,矿山自动化

系统技术应用相对较少,矿层采掘更多地依赖于井下人力的控制。在整个井下作

业过程中,系统设备人员几乎没有发生任何事故,安全有效地避免了事故造成的生

产损失和由此带来的环境污染,大大提高了产品的高安全性生产和环保性。

2.2智能化掘进技术的关键

（1）远程智能截割。远程智能截割控制系统是智能化掘进技术的核心，主

要由惯性导航系统、光纤通信环网、中央控制单元、远程视频监控分站和井下各

种设备组成。惯性导航系统主要是由高精度陀螺仪和加速度计组成，主要用于对

掘进机车身位置参数的测量；光纤通信环网是由光纤和交换机组成，用于对采集

信息和控制信号的高效传输；中央控制单元主要是由工业计算机组成，用于对采

集的信息进行处理并发出相应的控制信号；远程视频监控分站主要是由安装在掘

进机上的摄像头组成，用于采集现场实时画面，便于进行控制。

（2）掘进机本体完全遥控。掘进机本体完全遥控就是通过巷道内的遥控装

置对掘进机的作业状态进行完全控制。进行控制时，需要参考远程传输回来的实

时画面。为了实现对掘进机本体的完全遥控，一方面要实现控制信号的低延时传输，保证控制的实时性；另一方面要采用微机和伺服电机对掘进机的操控杆进行

控制。总的来说，完全遥控本质上还是一种初级的智能化，还需要人的干预完成。

（3）远程可视化.在目前情况下，智能化掘进还要依赖于人工干预来完成，

很多情况下需要操作员对现场的情况进行判断。但是操作人员不在工作面，而是

在巷道集控中心内或地面上，这就需要采用视频技术来查看现场的实际情况。通

过远程可视化技术，可以查看真实的设备运行情况。为了实现可视化，必须准确

地采集现场的实时画面。这就要求在掘进机上安装足够数量的摄像机。

（4）掘进机截割轨迹和机身参数实时监控。在对掘进机进行实时智能控制时，需要用到掘进机的位置信息和状态参数信息。为此，需要对掘进机运行轨迹

进行监控。通过对掘进机的轨迹参数进行实时处理，形成相应的控制信号，进而

实现对掘进机位置状态的实时调节。

结束语

煤矿智能化掘进是煤炭行业发展的重要趋势。就目前的情况，煤矿企业首先

应该建立智能化控制所需要的信息化设施，然后根据行业的先进案例选择合适的

智能化建设方案。与此同时，应该加紧对智能化掘进关键技术的攻关，以进一步

提高巷道掘进的效率。

参考文献：

［1］安鹏飞.矿井智能化高速掘进技术研究［J］.机械管理开发，2022，

37(8)：315-316.

［2］张兴国.智能化技术在煤矿巷道掘进机中的应用及发展趋势［J］.能源

与节能，2022(4)：197-199.

煤矿掘进新技术的现状与发展趋势

煤矿掘进新技术的现状与发展趋势摘要：为了促进煤炭产业升级，在人工智能时代的背景下，煤矿企业开始大力发展智能化开采技术。智能化开采技术的核心是使用一些智能化设备和控制软件实现煤矿生产系统的自动化和无人化运行。煤矿掘进系统是煤矿生产系统的一个重要子系统，其智能化对于缓解采掘接替紧张、提高煤矿开采效率具有重要的意义。关键词：煤矿；掘进；新技术前言煤炭资源在中国能源结构中占有主导地位，极大程度地推动着中国经济的发展，满足各行业的煤炭资源需求，使人民的生活质量日益提升，为国家建设社会主义现代化强国提供有力支撑。随着开采深度和难度不断增大，煤炭开采所处的地质环境越来越复杂，这就要求煤矿企业不断强化掘进过程中的相关技术及安全管理，从而有效降低安全事故的发生率。应采用先进的煤矿掘进技术保障煤炭开采过程中的安全性，并采取安全管理措施。本文将探讨煤矿掘进过程中的相关技术及各种安全管理事项，从而采取相应的措施提高煤矿生产的安全性、可靠性及稳定性。 1煤矿掘进技术类型 1.1煤矿巷道掘进技术煤矿巷道掘进过程中会用到很多机械设备，例如悬臂式掘进机、单体锚杆机、转载机及刮板输送机等。悬臂式掘进机可以完成煤层的切割，通过自身的转运机构将切割下的煤炭运输到指定位置，是整个技术的中心装置，主要包括切割臂、输送机、履带、回转台等。悬臂式掘进机切割煤层的方式有两种，分别是横轴切割和纵轴切割。根据质量，悬臂式掘进机可分为轻型和重型。同时，悬臂式掘进机也拥有多种不同功能的机型，煤矿企业可结合具体情况选择不同类型的悬臂式

掘进机。该机械设备具有很多优势，例如灵活性较好、支护结构稳定、可以减少超挖等，在实际使用过程中通过简单的操作便可开展掘进工作，自身具备的支护结构可以很大程度地减少工作中机械设备的振动问题。因此，该技术适用于任意断面的巷道，并且投资成本较低、准备时间短，为煤矿企业带来更大的经济效益。但是悬臂式掘进机仍存在一些不足之处，在掘进过程中容易受周围环境的影响，使掘进速度不稳定，因此随着科技水平的不断提高，掘进机生产单位应研发出稳定性更高，不易受外部环境干扰，并能在不同煤矿环境中使用的新型掘进机，有效提高煤炭的生产质量和效率。 1.2掘锚机组掘锚一体化掘进技术随着开采深度和难度的不断增加，开采环境越来越复杂，相关人员需要不断创新和研发出可靠性强、实用且有安全保障的掘进机。现阶段，实用性和高效性较强的掘进机就是掘护锚一体机。掘锚机组掘锚一体化掘进技术虽然被应用的时间不是很长，但是在实际应用过程中存在很多优势，是在传统掘进技术的基础上进行改善和优化而成的，将支护技术和掘进技术有效结合，广泛应用在煤矿开采中，具有速度快、效率高、稳定性强且人工劳动力少等特点，支护和掘进的时间被有效缩短。四臂锚杆钻机是掘锚机组掘锚一体化掘进技术的核心设备，臂式锚杆支护技术很大程度地提高了掘进工作的效率，使掘进更加自动化、智能化。掘锚机组掘锚一体化掘进技术还存在很多缺点，需要相关人员不断地优化和改善。 1.3连续采煤机高效掘进技术连续采煤机是煤矿开采中连续开采和掘进的主要设备，可以最大限度地提升煤矿生产质量和效率。连续采煤机高效掘进技术被广泛应用在大型煤矿中。连续采煤机不仅可以充当独立的采煤机，还可以进行大断面落煤和运输工作，能够对浅埋深薄基岩煤层进行开采。连续采煤机具有很好的应用价值，主要适用于矩形断面的短壁开采、双巷及多巷开采中，对矿井边角煤进行开采时具有很好的效果。但是，该设备仍存在一些不足之处，需要研究者不断提升其兼容性、可靠性等。 1.4岩石巷道掘进技术

煤炭采掘技术的现状与发展趋势分析

煤炭采掘技术的现状与发展趋势分析一、现状分析中国是世界上最大的煤炭生产和消费国，煤炭是中国能源工业的基础，也是我国经济发展的重要支柱。目前，我国煤炭资源总量巨大，但存在采矿难度大、煤质低劣、环境污染等问题。 1. 普遍采用传统工艺目前，我国煤炭行业仍普遍采用传统工艺，如机械采煤、爆破采煤等。传统采煤工艺存在着煤矿安全、工作环境差、生产效率低等问题，而且还会对环境造成污染。 2. 重点发展智能化采煤技术为了推动煤炭行业的发展，我国对煤炭采掘技术进行了大力改革和创新。在煤炭采掘方面，智能化采煤技术得到了广泛的推广和应用。 3. 煤矿安全管理得到了不断强化在煤炭采掘中，煤矿安全一直是重要的问题。为此，我国加强了煤矿安全管理，推广了新技术和新工艺，减少了煤矿事故的发生。二、发展趋势分析

1. 煤炭采掘技术将向智能化、自动化方向发展在未来，我国煤炭行业的发展将向智能化、自动化方向发展。智能化采煤技术是现代采煤技术的重要组成部分，其核心在于把传统采煤中的人力转化为机器和电子控制。在自动化方面，煤炭机械将逐渐普及。 2. 煤炭行业将更加注重绿色采掘和环保煤炭行业是典型的高能耗、高污染和高排放的产业之一。在未来，我国煤炭行业将更加注重实现绿色采掘和环保。采用生态恢复、绿色开采等新技术和新工艺，以推进煤炭资源高效利用和环保建设。 3. 煤炭行业将重视数据分析和应用大数据、互联网等新技术和新应用将加速煤炭行业的数字化转型和智能化发展。在未来，煤炭行业将注重运用数据分析和应用技术，加强对煤炭矿山的智能化、自动化管理，以提高生产效率和安全性。 4. 煤炭采掘技术将逐步国际化我国煤炭行业在采掘技术方面取得的成就，已经引起了国际社会的关注。未来，我国煤炭采掘技术将逐步向国际化方向发展，推广和应用我国的先进技术和工艺，以增强国际竞争力。

煤矿巷道掘进技术和装备的现状与发展

煤矿巷道掘进技术和装备的现状与发展随着我国经济的快速发展和能源需求的不断增长，煤炭作为我国主要的能源资源之一，对于我国经济和社会发展具有重要的战略意义。而煤矿巷道掘进技术的发展和装备的完善，是当前我国煤矿安全生产和可持续发展的重中之重。一、现状当前，国内外煤矿巷道掘进技术和装备有了很大的进步和发展。我国自主研发的巷道掘进机，各项技术指标不断跃升，不仅性能优越，造价也更加实惠，成为巷道掘进装备的主流。同时，高压水射流技术、先进爆破技术和液压支架等配套技术也得到了广泛应用，使得巷道掘进的效率和安全性得到了极大的提升。二、发展趋势煤矿巷道掘进技术和装备的发展趋势主要表现在以下几个方面： 1.技术智能化智能化的巷道掘进机成为未来的趋势，通过信息化、网络化和自动化技术，将能够实现智能化掘进，实现万无一失的掘进作业，并能够在完成掘进作业后进行自动停机。此外，还可

以通过对设备的远程监控和故障诊断，有效降低了人工干预和差错率。 2.设备信息化随着信息技术的发展，未来巷道掘进机设备将会越来越具有信息化和网络化的特征，可以实现设备互联，实时线上交流，从而提高巷道掘进的效率和安全性。 3.生产过程的智能化未来巷道掘进机将会采用高精度测控技术，能够实现对巷道掘进的实时监控，对煤层中的瓦斯浓度、掘进进度、随时工人数量等所有关键参数进行统一管理和控制，从而实现严格的安全生产控制。同时，还能够对煤矿生产流程进行智能化管控，有效提升生产效率和质量。 4.无人化智能掘进未来，由于人工成本越来越高，劳动力短缺等种种问题，无人化智能化掘进将成为巷道掘进技术的重要趋势。这类掘进装备将不需要人力干预，能够根据预先设定的掘进路线采取相应掘进策略进行工作。同时，无人化技术还将有效降低工伤及煤矿事故发生的几率。三、遇到的问题虽然我国巷道掘进技术和装备已经取得了重要的进展，但是目前仍然存在一些问题，主要包括以下几个方面： 1.装备性能不稳定

煤矿巷道掘进技术的现状与发展

煤矿巷道掘进技术的现状与发展煤炭作为我国能源产业中最重要的一环，一直在发展壮大。而煤矿巷道掘进技术作为煤矿开采的关键环节，一直被各个煤矿企业所重视和关注。随着我国经济的不断发展，煤炭产业的需求也在不断增加，煤矿巷道掘进技术的现状和发展变得愈加重要。本文将对煤矿巷道掘进技术的现状和发展进行分析和探讨。煤矿巷道掘进技术的现状可以说是处于一个快速发展的阶段。随着我国对煤炭资源的需求不断增加，煤炭开采的难度、复杂度也相应增加。为了提高煤矿开采效率和安全性，煤矿巷道掘进技术也在不断改进和创新。目前，煤矿巷道掘进技术已经从传统的手工掘进向机械化掘进转变，各种新型的巷道掘进设备层出不穷，如钻机、推进机、掘进机等等，大大提高了煤矿巷道掘进的效率和安全性。随着科技的发展，一些高新技术也逐渐应用到煤矿巷道掘进中，比如激光测距技术、地质雷达探测技术等，这些技术的应用可以提高巷道掘进的精度和安全性，减少巷道掘进中可能出现的安全事故。人工智能技术的应用也在煤矿巷道掘进中得到了运用，通过人工智能技术，可以实现对煤矿巷道掘进的自动监控和控制，提高了煤矿巷道掘进的智能化水平。在煤矿巷道掘进技术的发展中，环保和节能也成为了煤矿巷道掘进技术发展的重要方向。在巷道掘进过程中产生的废弃物、粉尘、废水等都对环境造成一定的污染，因此在巷道掘进过程中要采取一些环保措施，减少对环境的影响。节能也是巷道掘进技术发展的重要方向，新型的巷道掘进设备在设计和制造过程中要考虑到节能性能，减少能源的浪费，实现可持续发展。值得注意的是，虽然煤矿巷道掘进技术的发展取得了一些成绩，但也存在一些问题和挑战。我国煤矿资源的深部开采难度较大，对巷道掘进技术提出了更高的要求；煤矿巷道掘进过程中的安全隐患也需要引起足够的重视，一些煤矿事故的发生往往与巷道掘进技术有一定的关系，因此在巷道掘进技术的发展中要更加注重安全性。煤矿巷道掘进技术作为煤矿开采的关键环节，发展迅猛，取得了一些成绩。但也面临一些问题和挑战。今后，煤矿巷道掘进技术的发展方向应该更加注重安全性、环保和节能，同时加大科技创新力度，引进更多高新技术，不断推动煤矿巷道掘进技术的发展，为煤炭产业的健康发展提供更好的支撑。

煤矿掘进中掘进机自动化技术的现状与前景

煤矿掘进中掘进机自动化技术的现状与前景摘要：本文主要探讨了煤矿掘进中掘进机自动化技术的现状与前景。目前，传统的掘进机操作方式仍然主导着煤矿掘进工作，但自动化技术已开始引入、应用和发展。然而，自动化技术在煤矿掘进中仍面临一些局限性和实际问题。未来，煤矿行业控制系统的智能化发展和人工智能技术的应用前景十分引人关注。为了推动煤矿行业的自动化技术蓬勃发展，本文提出了一系列发展规划和策略，包括提高自主创新能力、加强人才培养、推动科技与生产深度融合等。关键词：煤矿掘进；掘进机自动化技术；智能化控制系统引言煤矿掘进一直是煤矿行业的核心工作之一，然而，传统的掘进机操作方式仍面临一些问题，如掘进的效率低下、安全风险高等。为了提高煤矿掘进的效率和安全性，掘进机自动化技术逐渐引起了广泛关注。自动化技术的引入可以实现掘进机的智能化控制和优化决策，提高掘进效率和安全性。本文将分析煤矿掘进中掘进机自动化技术的现状和问题，并探讨其未来发展前景。同时，也提出了一些发展规划和策略，以推动自动化技术在煤矿掘进中的应用和发展。一、现状 1.1 煤矿掘进中掘进机的传统操作方式在传统的煤矿掘进过程中，掘进机主要依赖人工操作，操作人员需要进行控制杆的操作，控制掘进机的前进、后退、升降等动作。这种传统的操作方式存在如操作人员劳动强度大、操作繁琐、操作风险高等弊端。 1.2 掘进机自动化技术的引入和应用情况

为了解决传统操作方式存在的问题，煤矿掘进中开始引入掘进机自动化技术。掘进机自动化技术能够实现掘进机的自主运行和自动控制，通过对掘进机的传感器和控制系统的设计和安装，实现掘进机的自动导航、位置控制和作业控制等功能。目前，国内外已有多家煤矿引入自动化掘进机技术，并进行实际应用。 1.3 目前掘进机自动化技术的局限性和问题尽管掘进机自动化技术在煤矿掘进领域取得了一些进展，但仍存在一些局限性和问题。首先，当前的自动化掘进机技术相对简单，主要集中在掘进机的位置控制和作业控制方面，对于复杂环境下自主适应性不强，存在自主导航和智能决策能力不足的问题。其次，自动化掘进机技术的稳定性和可靠性有待提高，目前在实际应用中还存在一定故障率和操作风险。二、前景 2.1 控制系统的智能化发展趋势随着技术的不断进步，控制系统的智能化发展成为掘进机自动化技术的重要趋势。智能控制系统通过引入先进的传感器、强大的数据分析和精准的学习算法，能够实时获取和处理大量数据，从而实现对掘进机的智能化控制和优化决策。未来，控制系统将进一步发展，依靠大数据和人工数智化等技术，实现对掘进机的自主导航、路径规划和作业控制，提高掘进效率和安全性。 2.2 人工智能技术的应用前景人工智能技术在掘进机自动化中具有广阔的应用前景。通过应用计算机视觉技术，掘进机可以实时感知环境和地质条件，从而更精确地进行掘进操作。同时，自然语言处理和机器学习等人工智能技术的应用，可以实现对掘进机操作的自动化指导和智能化协助，提高操作人员的工作效率。未来，随着人工智能技术的不断发展，掘进机自动化将迎来更广泛的应用，推动煤矿掘进技术的智能化和高效化。 2.3 自动化技术在煤矿掘进中的发展方向

浅析我国煤矿开采技术的现状及发展趋势

浅析我国煤矿开采技术的现状及发展趋势我国作为煤炭资源大国，煤矿开采技术一直在不断地发展和完善。煤矿开采技术的现状及发展趋势，直接关系到煤矿安全生产和资源利用效率。本文将从技术现状和未来发展两方面来进行分析和阐述。一、技术现状 1.传统煤矿开采技术目前我国煤矿开采技术主要以传统的露天开采和井下开采为主。露天开采是指在地表开展采矿活动，主要适用于煤炭露天矿和浅部煤炭蓄积的地区。井下开采是指通过开采巷道和矿井来进行煤炭开采，主要适用于深部煤矿和煤矿深部开采。这两种传统的煤矿开采技术在我国得到了广泛应用，为煤矿资源的开采提供了技术保障。 2.现代煤矿开采技术随着科学技术的快速发展，现代煤矿开采技术逐渐应用到煤矿生产中。煤矿机械化开采技术是现代煤矿开采技术的主要代表。煤矿机械化开采技术主要包括煤矿综采、综放开采、综合采运等技术，可以实现煤炭开采的高效、安全和环保。智能化煤矿开采技术也得到了快速发展，通过人工智能、大数据、物联网等技术手段实现对煤矿开采过程的实时监控和智能化管理。 3.煤矿安全技术我国煤矿安全一直是煤矿开采技术中的重要问题。近年来，煤矿安全技术得到了大力推广和应用，包括煤矿安全监测技术、煤矿排水治理技术、煤矿通风技术等。这些安全技术的应用，有效提高了煤矿生产的安全性和稳定性，降低了煤矿事故的发生率。二、发展趋势 1.绿色煤炭开采技术随着环境保护意识的提高，绿色煤炭开采技术将成为未来的发展趋势。绿色煤炭开采技术主要包括低排放煤矿开采技术、煤矸石回收利用技术、煤矿生态修复技术等，通过技术手段减少煤矿开采对环境的影响，实现煤炭资源的可持续利用。 3.深部资源开采技术由于浅部资源逐渐枯竭，未来我国煤矿开采技术的发展重点将逐渐向深部资源开采技术转移。深部煤矿开采技术将面临更大的技术挑战，需要加强对地质条件、地表环境、安全生产等方面的技术研究和创新。

浅议煤矿高效掘进技术现状与发展趋势

浅议煤矿高效掘进技术现状与发展趋势煤矿高效掘进技术是指利用现代科技手段，提高煤矿掘进效率，降低能耗，保障煤矿安全的技术手段。随着煤炭产业的不断发展，煤矿高效掘进技术也不断迭代更新，取得了显著的成果。本文主要从现状和发展趋势两方面进行浅议。 1. 整体掘进技术整体掘进技术是以综采机为核心设备，将煤炭采掘、运输、支护等工序整合在一体，实现掘进、装运、支护连续作业，大大提高了煤炭的生产效率。整体掘进技术在中国煤矿的应用较普遍，成熟的技术路线已经形成，大型煤矿多以整体掘进为主要采矿方法。 2. 智能化掘进技术智能化掘进技术是指利用现代信息技术和自动化控制技术，对煤矿掘进过程进行精确监测和控制。利用传感器、激光测距仪、遥控系统等设备，实现对综采机、转载机等设备的自动控制，提高作业效率，降低事故风险。智能化掘进技术在煤矿行业的应用相对较新，但受到了广泛关注，未来将成为煤矿高效掘进的发展方向之一。 3. 先进的支护技术支护技术是煤矿掘进过程中至关重要的环节。传统的支护方式主要是使用木材或钢材进行支撑，存在耗时耗力、效率低下的问题。随着科技的进步，新型的支护技术不断涌现，如液压支撑技术、综合支护技术等。这些先进的支护技术具有支护力大、作业效率高、安全可靠等优点，在煤矿高效掘进中发挥了重要作用。 4. 现代化设备的应用煤矿高效掘进离不开现代化设备的支持。近年来，我国煤矿设备制造业得到了快速发展，先进的设备不断涌现。如综采机、岩石机械钻探设备、高效破岩设备等。这些现代化设备的应用，不仅提高了煤矿掘进的效率，还大大降低了能耗，减少了对环境的污染。 1. 智能化技术将迎来爆发式发展智能化技术在煤矿高效掘进中的应用潜力巨大。随着我国信息技术的不断发展，各类传感器、云计算、大数据等技术不断成熟，智能化掘进的应用前景非常广阔。预计未来智能化技术将逐渐普及，实现煤矿掘进自动化、精准化，推动煤矿行业由"人工"向"智能"的转变。 2. 绿色环保将成为发展的重点

采矿系统工程的发展现状与新趋势

采矿系统工程的发展现状与新趋势采矿作为工业生产的重要环节之一，其系统工程的发展与进步一直是人类社会进步的标志之一。目前，随着科技的不断进步和各种新技术的涌现，采矿系统工程也在不断发展和完善，其中涉及到的新技术和新趋势主要有以下几个方面。 1、智能化和自动化随着人工智能技术的发展，采矿系统工程已经开始趋向智能化和自动化。如今许多采矿企业已经开始利用人工智能技术进行矿山勘探、矿石预测、矿山安全监测等。此外，使用无人驾驶车辆和自动化机器人进行采矿操作也成为了当前的热门趋势。这些新技术的引入不仅能够提高采矿的生产效率和安全性，还能使采矿产业实现智能化和可持续发展。 2、大数据和数据挖掘技术采矿系统工程中涉及大量的数据和信息，如矿山地质数据、采矿设备运行数据、矿石品位数据等等。如何利用这些数据进行优化控制、决策支持等，成为了当下一个重要的研究方向。为此，采矿企业需要采用先进的数据挖掘技术，分析和挖掘大量的数据，以实现最优化控制，提高采矿效率，节约成本，同时也使得采矿系统工程科技含量更高。 3、环保和绿色采矿随着人们对自然和环境的保护意识的日益增长，环保和绿色采矿成为了当前采矿系统工程的新趋势。尽可能减少矿山对周围环境的影响，降低采矿过程对森林、水资源等环境的破坏，是目前许多采矿企业努力达成的目标。同时，新能源技术和高效能源利用对于采矿过程的提高效率和减少碳排放等方面的意义也越来越明显。 4、数字化管理采矿系统工程中的数字化管理也是目前的重点发展方向之一。数字化管理涉及的范围广泛，包括人员管理、安全监测、生产管理等方面，有助于简化和规范采矿过程中的各个方面。数字化管理可以透过智能化化的设备控制、数据通讯和处理等方面的综合性应用，有效降低采矿过程中管理成本，提升生产效率，提高生产质量及矿产资源回收利用效率等，这些有利于为矿业企业创造高效可持续的商业模式。总之，采矿系统工程是一门发展迅速的科学技术，不断涌现的新技术与新趋势不断激发着人们探索与发现。新技术的推广和应用，也必将带来采矿行业的全面提升，同时为国民经济发展作出积极的贡献与推动。

浅议煤矿高效掘进技术现状与发展趋势

浅议煤矿高效掘进技术现状与发展趋势煤矿是中国的主要能源资源之一，煤炭的开采对于中国的经济发展具有重要意义。而高效掘进技术则是提高煤矿生产效率、保障矿工安全的重要手段。本文将对煤矿高效掘进技术的现状与发展趋势进行浅议。一、高效掘进技术的现状目前，我国的煤矿高效掘进技术已经取得了一定的进展。在掘进设备方面，随着科技的发展，越来越多的高效掘进设备被应用于煤矿生产中。如大型掘进机、矿用装载机、掘进工作面刮板输送机等，这些设备的应用大大提高了煤矿的掘进效率。这些设备的使用也使得矿工的劳动强度减少，降低了事故的发生率，提高了矿工的生产安全。在技术方面，煤矿高效掘进技术已经逐渐向智能化、自动化方向发展。通过利用各种先进的传感器、控制系统以及自动化设备，煤矿的掘进作业已经不再是矿工们的体力劳动，而是由智能设备完成。这种智能化、自动化的掘进技术不仅提高了煤矿的生产效率，还能够大大提高矿工的劳动安全，并且减少资源的浪费。煤矿高效掘进技术还借鉴了其他行业的先进技术和生产管理理念。通过运用信息技术，煤矿的生产作业可以实现远程控制、远程监控，实现全程的智能化管理。还有，利用大数据分析技术和人工智能技术，可以对煤矿的生产过程进行全方位的监测和优化，以及预测潜在的生产风险，从而提高煤矿生产的安全性和效率。从目前的发展态势来看，煤矿高效掘进技术的发展趋势主要表现在以下几个方面： 1. 智能化技术将逐渐成为主流。随着人工智能、大数据、云计算等技术的快速发展，煤矿的掘进作业也会向智能化方向发展。智能化设备在煤矿的掘进作业中发挥着越来越重要的作用，这将是未来煤矿高效掘进技术发展的主要方向。 2. 自动化技术将不断完善。目前，煤矿掘进作业的自动化程度还有待提高，未来将会有更多的自动化设备被引入到煤矿的生产中，以提高煤矿的生产效率和安全性。 3. 绿色环保技术将受到重视。随着环保理念的普及和煤炭资源的日益枯竭，未来煤矿的高效掘进技术还将注重环保。通过使用新型清洁能源、绿色环保设备等技术手段，减少煤矿掘进对环境的影响，实现矿产资源的可持续利用。 4. 国际合作将加强。煤矿高效掘进技术是个复杂的系统工程，需要有关方面的技术、设备、管理等多方面的支持。在未来，我国的煤矿高效掘进技术发展将更多地与国际接轨，吸收国外先进的技术和管理经验，提高我国的煤矿掘进技术水平。

煤矿科技创新与发展趋势

煤矿科技创新与发展趋势煤矿科技创新对于煤矿行业的发展起到了至关重要的作用。随着科技的不断进步，煤矿行业也面临着越来越多的挑战与机遇。本文将探讨煤矿科技创新的现状和发展趋势，并分析其对煤矿行业的影响。一、煤矿科技创新的现状煤矿科技创新在我国已经取得了显著的成果。随着矿井开采深度的增加，传统的人工开采方式已经无法满足对煤炭资源的需求。因此，煤矿科技创新成为了当今煤矿行业发展的必然选择。在矿井开采方面，我们已经看到了自动化、智能化等技术的应用。例如，智能化采煤机的出现大大提高了煤矿的开采效率和安全性。同时，随着测量技术的不断发展，地下矿山地质条件的探测和预测已经显著提高，使得矿山的安全开采成为可能。在煤矿安全方面，科技的应用也发挥了重要作用。无人机在煤矿巡检与监测中的应用能够帮助工作人员迅速掌握矿井内的情况，并及时进行处理。此外，煤矿安全监测系统的建设也使得事故的预防和处理更加高效和精准。二、煤矿科技创新的发展趋势 1.煤矿数字化与信息化随着物联网、大数据和人工智能的发展，煤矿科技创新正朝着数字化和信息化的方向发展。利用传感器和物联网技术，煤矿的生产过程

可以实现精细化管理和监控。同时，通过大数据分析和人工智能算法的应用，可以实现智能决策和资源优化配置。 2.智能化煤矿设备的应用智能化煤矿设备的应用将会成为煤矿科技创新的重要方向。例如，智能化采煤机的应用将进一步提高煤矿的开采效率和安全性。同时，智能化的运输设备和仓储设备也将提高物流效率和资源利用率。 3.煤矿安全监测与预警系统的建设煤矿安全一直是煤矿科技创新的重点领域之一。未来，煤矿安全监测与预警系统将进一步完善和提升。通过应用先进的传感器、摄像头和监测设备，可以实现对煤矿生产过程的全方位监控和预警。 4.绿色煤矿技术的研发与应用随着人们对环境保护的重视，绿色煤矿技术的研发和应用将成为煤矿科技创新的重要方向。煤矿行业将逐渐从传统的高污染、高能耗行业转变为低排放、高效清洁的行业。例如，煤矿的洗选、脱硫、脱磷等技术将不断改进，以提高煤炭的利用率和资源的节约。三、煤矿科技创新的影响煤矿科技创新对煤矿行业的影响是全方位的。首先，科技的应用提高了煤矿的开采效率和资源利用率，为煤炭行业的可持续发展提供了支撑。其次，煤矿科技创新降低了煤矿的生产成本和安全风险，为企业的盈利能力和可持续发展提供了保障。再次，煤矿科技创新推动了煤矿行业的结构优化和转型升级。通过技术的引进和创新，可以改变

煤矿巷道掘进技术的现状与发展

煤矿巷道掘进技术的现状与发展煤矿是我国主要的能源资源之一，但由于煤矿地质条件复杂、安全隐患较多，煤矿的开采工作一直是一个技术难题。巷道掘进技术是煤矿开采中的重要环节之一，其发展水平直接关系到煤矿开采的效率、安全和成本。本文将介绍煤矿巷道掘进技术的现状和发展趋势。 1. 传统巷道掘进技术传统的巷道掘进技术主要包括手工掘进和机械掘进两种方式。手工掘进是在矿工的体力和简单工具的帮助下，通过人工挖掘开采煤矿。这种方式的优势是成本较低，但劳动强度大，效率低，而且存在着煤尘爆炸、工作环境恶劣等问题。机械掘进则是利用特殊的设备对煤矿进行掘进作业，虽然工作效率高，但设备成本高，影响了煤矿开采的经济效益。 2. 隧道掘进机技术隧道掘进机是一种封闭式的全功率推进式机械探头，是将煤矿掘进工作由人力手工转移到机械操作的一种封闭式作业设备。隧道掘进机具有掘进速度快、作业效率高、人员安全等优势，从而提高了煤矿掘进的作业效率，降低了劳动强度和安全隐患。 3. 液压掘进技术液压掘进技术是近年来新兴的一种掘进技术，主要是利用液压系统实现煤矿巷道的掘进作业。液压掘进技术具有作业效率高、环保、噪音低、安全性好等优势，成为煤矿掘进技术的一个发展趋势。以上就是目前煤矿巷道掘进技术的主要现状，虽然传统的手工掘进和机械掘进方式仍然在煤矿掘进中占有一定的比重，但随着科技的不断发展，隧道掘进机技术和液压掘进技术的应用越来越广泛，成为煤矿巷道掘进技术的发展方向。二、煤矿巷道掘进技术的发展趋势 1. 自动化掘进技术随着科学技术的不断发展，煤矿巷道掘进技术正朝着自动化方向发展。自动化掘进技术主要体现在掘进设备的自动化程度和控制系统的智能化程度上。这种技术可以有效降低人工干预的机会，提高掘进作业的效率和质量，减少人员伤亡事故的发生。 2. 绿色环保技术煤矿巷道掘进作业中会产生大量的粉尘和废渣，不仅影响了工作环境，还对周围的生态环境造成了污染。煤矿巷道掘进技术的发展趋势是绿色环保技术，主要包括粉尘治理技

煤矿地下采掘工程技术发展现状与趋势分析

煤矿地下采掘工程技术发展现状与趋势分析随着工业化进程的加快和能源需求的不断增长，煤炭作为重要的能源资源，一直扮演着重要的角色。而地下煤矿采掘作为获取煤炭资源的主要方式之一，其技术发展一直备受关注。本文将对煤矿地下采掘工程技术的现状和未来趋势进行分析。一、现状分析 1. 传统采掘技术传统的煤矿地下采掘技术主要包括井巷法、综放开采法和长壁工作面等。这些技术在煤矿采掘过程中发挥了重要作用，但也存在一些问题，如安全风险高、资源浪费等。因此，传统采掘技术需要不断改进和完善。 2. 先进采掘技术为了解决传统采掘技术存在的问题，一些先进的采掘技术被引入到煤矿地下采掘中。例如，高效开采技术、综合机械化开采技术和无人化采矿技术等。这些技术通过提高采矿效率、降低成本和提高安全性能，为煤矿地下采掘带来了新的发展机遇。二、趋势分析 1. 智能化随着信息技术的快速发展，智能化已经成为煤矿地下采掘的重要趋势。通过引入传感器、无线通信和人工智能等技术，实现对采掘过程的智能监测和控制，可以提高采矿效率和安全性能。 2. 绿色环保

在煤矿地下采掘过程中，环境污染和资源浪费一直是亟待解决的问题。因此，绿色环保成为未来煤矿地下采掘的重要发展趋势。通过采用清洁煤技术、循环利用煤矸石等手段，减少对环境的影响，实现可持续发展。 3. 自动化自动化技术的应用将进一步提高煤矿地下采掘的效率和安全性能。例如，自动化钻孔、自动化运输和自动化掘进等技术的引入，可以减少人工操作和人为错误，提高作业效率和安全性。 4. 深部开采随着浅层煤炭资源的逐渐枯竭，深部煤炭资源的开采将成为未来的重要任务。深部开采技术的研究和应用将成为煤矿地下采掘的发展方向之一。例如，液压支架技术、岩层控制技术和瓦斯抽采技术等，可以有效解决深部开采过程中的安全难题。 5. 联合开采为了提高煤矿地下采掘的效率和资源利用率，联合开采技术逐渐受到重视。联合开采技术通过将煤炭与其他矿产资源（如瓦斯、矿泉水等）进行综合开采和综合利用，实现资源的最大化利用。综上所述，煤矿地下采掘工程技术的发展正朝着智能化、绿色环保、自动化、深部开采和联合开采等方向发展。未来，随着科技的不断进步和创新，煤矿地下采掘技术将进一步提高效率、降低成本、提高安全性能，并为煤炭资源的可持续利用做出贡献。

矿山采掘技术的发展趋势

矿山采掘技术的发展趋势随着现代产业的发展，矿产资源的开发利用越来越重要。作为矿山开采的核心，矿山采掘技术的发展趋势也在不断变化。本文将介绍矿山采掘技术的发展趋势，主要包括以下几个方面。一、数字化、网络化、智能化数字化、网络化、智能化是当前矿山采掘技术的发展趋势。数字化是指将矿山采掘过程中的数据进行数字化处理，形成数字化矿山，提高采掘工艺的管理精度和自动化程度。网络化是指将矿山采掘过程中各个设备、工段、生产线、管理人员等进行网络化连接，实现信息共享、指挥调度、远程控制等功能。智能化是指利用先进的传感、计算、自动控制、人工智能等技术提升矿山采掘系统的智能化水平，实现自主决策、自适应调整、智能优化等功能。二、高效节能、环保绿色高效节能、环保绿色也是当前矿山采掘技术的重要发展方向。为了降低矿山开采能耗和环境污染，矿山企业开始采用新型采掘技术，如高压水喷采、煤矿液压支架、大型矿山机器人等，实现高效节能的开采。同时，矿山企业也注重环境保护和绿色发展，采用清洁煤技术、绿色封闭矿井、矿山废弃物回收利用等方式实现环保绿色的开采。三、多元化、系统化、个性化多元化、系统化、个性化也是当前矿山采掘技术的趋势之一。多元化是指矿山企业从单一的开采方式向多种开采方式转变。系统化是指矿山企业从单一的采掘过程向整个矿山生产系统进行优化升级。个性化是指矿山企业根据矿山地质特征、矿石性质、地形条件等，采取个性化的采掘方案和设备组合，实现最佳开采效果。四、自主化、国产化、智能化

自主化、国产化、智能化也是当前矿山采掘技术的趋势之一。自主化是指矿山企业自主研发采掘设备和核心技术，提升企业的自主创新能力。国产化是指矿山企业优先选择国产化设备和技术，支持国产采掘设备和配套产业发展。智能化是指矿山企业重视引进自动化、人工智能等先进技术，达到智能化的矿山采掘过程。综上所述，数字化、网络化、智能化、高效节能、环保绿色、多元化、系统化、自主化、国产化、智能化是当前矿山采掘技术的发展趋势。矿山企业需要紧跟技术发展的步伐，不断引进新技术新设备，实现技术创新和工艺升级，提高矿山生产效益、降低生产成本、促进矿业可持续发展。

煤矿掘进新技术的现状与发展趋势

煤矿掘进新技术的现状与发展趋势摘要：随着我国经济的快速发展，煤矿企业在当前的经济发展中仍然占据着重要地位，煤矿也是促进我国经济发展的重要能源之一。通过通常情况下，我国的煤矿企业主要使用地下开采的方式，并且在先进技术的依托下，煤矿开采技术有了新的变化。尤其是煤矿掘进技术，就当前煤矿企业的发展情况来看，企业大多实现了基本的机电与机械一体化的现代技术，并且逐渐向全自动化方向发展。只有这样才能促使煤矿企业安全高效生产，并且在科学技术的保障下推动煤矿企业的发展进程。关键词：煤矿；掘进；新技术；现状在科学技术的依托下我国的煤矿掘进技术已经较以前有力很大的改进，各种先进的技术和设备在实际的应用中也较为广泛。但是就国外相比，我国的掘进技术还处在不断的摸索阶段，并且对国外的依赖程度还较高。为了促进我国掘进新技术的发展，还需要不断学习和使用新技术，并且提出相应的改进策略，提高我国的自主研发能力。 1煤矿掘进技术现状 1.1煤巷综合机械化掘进煤巷综合机械化掘进，指的是由悬臂掘进机、转载机、可伸缩带式输送机、单体锚杆钻机、通风除尘设备等组成，在掘进过程中，各机械需要配套作业，其中悬臂式掘进机是每项综合机械化掘进的重要设备，掘进机的性能好坏关系着掘进机的掘进工效和掘进进尺。悬臂式掘进机在中国重点煤矿已普遍使用，发挥了重要作用。但由于是单巷掘进，且采用单体锚杆进行锚杆支护，掘进和支护不能平行作业，影响了掘进速度的进一步提高。 1.2大断面煤巷连续采煤机的高效掘进

该掘进方式需要进行多巷掘进，主要应用的机械设备为连续采煤机，连续采煤机是一种具有较大截割宽度的集落煤、装运及行走为一体的综合机械化掘采设备，其广泛应用于矩形断面的双巷或多巷快速掘进，同时也适用于短壁开采，已经成为矿井实现高效掘进的关键设备。连续采煤机掘进工作面设备配置按工作面运输方式一般分为2种，一种是间断式运输方式，工作面配置为连续采煤机、运煤车或梭车、给料破碎机、锚杆钻车、铲车及胶带输送机；另一种是连续运输方式，工作面配置为连续采煤机、锚杆钻车、连续运输系统、铲车及胶带输送机。连续采煤机在大断面煤巷掘进时，连续采煤机与锚杆钻车采用交叉换位作业方式。 1.3掘锚一体化技术掘锚机组是掘锚一体化中的重要设备，其代表着当前高效掘进技术研究发展的主要方向。针对掘锚一体化技术，中国尚处于研究试验阶段，还未真正在煤矿产业中得到普遍推广。掘锚机组集多功能于一体，其能够在矿下实现快速行走，准确切割，具备较为完善的装载运输系统，且高度集成了钻锚系统功能，能够实现快速采掘，安全支护的开采目的。在掘锚机组运行过程中，仅需要一名遥控操作的司机及两名锚杆机司机，就可以进行锚杆支护和煤矿掘进作业，掘锚机组最大的特点就是可以使锚杆支护和煤矿掘进并行作业。掘锚机的工作方式主要靠对遥控器的操控进行选择，指锚杆支护过程中主要靠锚杆司机来控制。掘锚一体化技术在一定程度上协调了掘进机械与锚杆支护之间的施工关系，能够实现掘进过程中掘、装、运、支等工艺条件下的自动化平行作业，既达到快速掘进割煤的目的，又能够加强顶板和煤帮的支护，保证工作面的顺利进行。这一技术要求掘进机械设备以及支护设备的自动化程度较高，目前中国针对掘锚机组的研究已经逐步成熟，掘锚机的产品种类也较全，如目前在神东矿区较为广泛应用的有山特维克MB670、MB670LH、MB670等三种型号的掘锚机组，该设备实现了掘进与支护的同时作业，完全杜绝了冒顶、片帮等危险因素，保障了煤矿的生产安全。 1.4岩巷高效采掘技术的研究目前，钻爆工艺仍然是岩巷掘进施工中主要掘进方式，在进行掘进施工时，应该选择合理的施工方法，同时需要对相关的设备进行选择，如凿岩机设备的选择、装岩机设备的选择、转载设备的选择等，并且需要选择合适爆破技术。在岩

浅析中国煤矿巷道掘进技术和装备的现状与发展

浅析中国煤矿巷道掘进技术和装备的现状与发展摘要：我国是世界上最大的煤炭生产和消费国之一，煤矿行业对中国的能源供应和社会经济发展具有重要意义。随着经济的不断增长和社会的不断发展，对于煤矿生产也提出了更高的要求。不但要有更高的产量，同时需要通过技术和装备升级更新实现绿色开采。基于此，了解中国煤矿巷道掘进技术和装备的现状，分析其中的不足，探索其发展趋势有非常重要的意义。本文将就此展开探讨关键词：中国煤矿；巷道掘进；技术；装备引言：煤矿开采对于推动我国社会经济的发展起到了非常重要的作用，但是从煤矿开采的技术和装备水平来看，我国当前与发达国家之间还存在着一定的差距。特别是巷道掘进技术与装备方面，大量相对落后的设备与装备还在使用，不但影响了煤矿的开采效率，而且也不利于煤矿开采的安全风险防范。所有要想实现煤矿行业的可持续发展，必须要不断推动巷道掘进技术与装备的更新。 1中国煤矿巷道掘进技术和装备现状 1.1 综合机械化掘进技术和装备从我国煤矿巷道掘进作业的实际情况来看，综合机械化掘进技术是应用最为广泛的技术。就这一技术的主要设备来看，包括了悬臂式掘进机、转载机、刮板输送机。我国从上世纪六十年代引入悬臂式掘进机，此后经过我国的自主改进，同时也吸收了国外的一些先进经验，使我国的巷道掘进技术得到了显著的提升。当前，我国主要的掘进机种类超过20种，基本能够满足我国的煤矿开采需求。今年年来，我国某研究单位推出了EBJ-120TP 新型巷道掘进机。该设备体积小、

且具有很强的破岩能力，而且稳定性非常高，这一设备在国际上处于领先地位，对于我国煤矿开采，起到了一定的推动作用[1]。 1.2 连续采煤机高效掘进技术和装备连续采煤机采用连续切割、运输和支护的方式，能够实现高效、连续的煤炭开采，在大断面煤矿有很高的应用价值，而且其具有很强的条件适应性。而我国当前尚没有能够生产连续采煤机的设备，主要都是通过向外国采购来满足生产需求。从最早的单机采购，发展到后来的连续成套采购。连续采煤机的引用，对于提高我国煤矿开采效率起到了非常重要的作用。尤其是一些大型煤矿使用连续采煤机，大幅提高了生产效率。神东矿区，曾经利用连续采煤机实现了单日掘进70m的记录[2]。而且这一技术的运用对于降低采煤成本也有显著的作用。但连续采煤机也依然有一些不足，有进一步完善的空间。 1.3 掘锚一体化机械技术和装备掘锚一体化将巷道掘进和锚杆支护相结合，实现一体化的掘进和支护作业，将掘进和支护工序无缝衔接，实现了作业的高效连续进行。掘进过程中，机械设备可同时进行锚杆的安装，节约了时间和人力成本，提高了巷道掘进的效率。我国当前煤矿中使用的掘锚机包括了两种类型。一种是基于连续采煤机设计的掘锚机；另一种是基于悬臂式掘进机设计的掘锚机[3]。当前掘锚一体化机械技术受到我国煤矿行业，乃至采煤行业的广泛关注，被认为是一项非常具有使用价值的技术。 2中国煤矿巷道掘进技术与装备中的主要问题 2.1 连续采煤机与锚杆钻车配套效果差连续采煤机负责煤炭的切割和运输，而锚杆钻车负责支护，二者需要紧密配合才能够发挥更好的效果。然而在实际作业中，锚杆钻车的作业需要较大的工作空间，这意味着连续采煤机完成一段掘进以后，要转移至另外的巷道。这不但削弱了作业效率，而且操作难度也明显增加。首先这样的作业模式，意味着二者的配合只限于双巷或多巷采煤。其次，连续采煤机的转移必然会浪费大量时间，导

煤矿岩巷安全高效掘进技术现状和发展研究

煤矿岩巷安全高效掘进技术现状和发展研究煤矿岩巷的掘进技术是指在煤矿井巷建设中，利用机械化设备和工艺，将岩石进行开采、挖掘和处理的过程。岩巷的掘进技术对于煤矿的生产安全和效率具有重要影响。目前，煤矿岩巷的掘进技术已经取得了一定的成就，但同时也面临着许多问题和挑战。本文将介绍煤矿岩巷掘进技术的现状和发展研究，以及存在的问题和未来的发展方向。煤矿岩巷掘进技术的发展可以追溯到20世纪初。当时，煤矿岩巷的掘进主要依靠人工工具和爆破技术。20世纪中叶，随着机械化设备的引入，煤矿岩巷的掘进开始实现自动化和机械化。目前，常用的煤矿岩巷掘进技术主要包括机械掘进技术、液压钻探技术和喷射掘进技术。机械掘进技术是目前煤矿岩巷掘进技术中最常用的一种。它主要是利用机械设备进行开采和挖掘。常用的机械设备包括液压力矩扳手、电动剥料机和轮式装载机等。机械掘进技术的优点是作业效率高、作业质量好、作业难度低；缺点是设备成本高、操作难度大、对人员安全要求高。液压钻探技术是一种利用液压装置进行钻探和挖掘的技术。它主要通过液压系统和机械钻探机构实现钻孔和排空的目的。液压钻探技术的优点是设备结构简单、操作方便、作业效率高；缺点是适应性差、钻眼质量差、易堵塞。喷射掘进技术是目前煤矿岩巷掘进技术中比较先进的一种。它主要是通过高压液流喷射岩层，将其破坏和冲刷，实现开采和挖掘的目的。喷射掘进技术的优点是操作简单、效果显著、适应性强；缺点是设备成本高、设备复杂、对工作环境要求高。虽然煤矿岩巷掘进技术已经取得了一定的成就，但目前仍存在一些问题和挑战。传统的煤矿岩巷掘进技术存在一定的安全隐患，容易造成事故和伤害；掘进作业的效率和质量有待进一步提高；掘进过程中会产生大量有害气体和粉尘，对环境造成污染；煤矿岩巷掘进技术与煤矿其他工艺的一体化程度不高，需要进一步提高整体效益。针对以上问题和挑战，煤矿岩巷掘进技术的发展研究可以从以下几个方面进行：一是加强煤矿岩巷掘进技术的研究和应用，探索新的掘进方法和技术装备；二是加强煤矿岩巷掘进技术的安全保障，提高安全作业技术标准和管理水平；三是加强煤矿岩巷掘进技术的环境保护，减少有害气体和粉尘的排放；四是加强煤矿岩巷掘进技术与其他煤矿工艺的一体化，提高整体工艺效益。

煤矿巷道掘进技术现状及未来发展趋势

煤矿巷道掘进技术现状及未来发展趋势 [摘要]由于我国的煤层赋存条件复杂，所以我国的煤炭开采主要以井下开采为主。为了能够保证煤炭开采的数量和质量，需要开掘大量的煤岩巷道。目前，我国在煤矿巷道掘进技术和装备方面有了较大的进步，有些方面甚至达到了世界先进水平。本文从我国煤a炭巷道掘进技术的现状入手，来分析一下，我国煤炭巷道掘进技术的发展水平及未来的发展趋势。【关键词】煤矿巷道；掘进技术；现状；发展趋势井下开采是我国煤炭开采的主要方式，调查显示我国90%的煤炭来自于深层地下。由于地下煤层具有条件复杂多样的特点，所以说，在煤炭开采作业中采用先进的掘进技术很关键，先进的巷道掘进技术对于提高煤炭产量至关重要。一、我国煤矿巷道掘进技术现状随着科学技术的发展，我国的煤炭开采技术也随之进行更新。20世纪80年代，我国对矿井设计进行了全方位的改革，取消了以往的岩石集中巷布置方式，变成了开拓巷道和采准巷道布置在煤层中，增加了煤巷在井巷工程中的比例。在近些年的发展过程中，我国的煤矿巷道掘进技术主要有以下几种：（一）煤巷综合机械化掘进煤巷综合机械化掘进技术在我国国有重点煤矿中应用比较广泛。传统的煤巷综合机械化掘进技术由悬臂式掘进机、转载机、可伸缩带式输送机、单体锚杆钻机、通风除尘设备及供电系统等设备组成。在综合机械化掘进技术中，悬臂式掘进机所发挥的作用毋庸置疑。传统的悬臂式掘进机诞生于上个世纪60年代，其功率比较小。随着社会的发展，到20世纪80年代初期，为了适应当时煤炭生产的需要，我国引进了以AM50、S100掘进机为代表的机型，大大的提升了掘进机的工作效率，也为发展我国掘进机技术起到了推动作用。 21世纪，我国的煤炭开采技术更加趋于完善。为了适应当前我国煤炭开采的需要，国内自主开发研制了具有国际先进水平的EBJ-120TP型掘进机，此款掘进机具有良好的开采效率，其性能完全可以替代国外机型。此款掘进机具有结构紧凑合理、机身矮小、重心稳、破岩能力强等特点，大大提高了巷道掘进的效率。（二）连续采煤掘进技术连续采煤掘进技术和其他掘进技术相比，具有采煤快速、采掘合一等特点。可以同时进行大断面落煤、运送等作业，对于矩形断面的双巷或多巷和短壁开采能够起到巨大的促进作用。目前我国神东公司、晋城煤业、万利公司、晋神公司、鲁能集团、伊东公司及伊泰公司等矿区使用连续采煤机近60余台，用于大断面

煤矿掘进技术的现状和发展趋势

煤矿掘进技术的现状和发展趋势摘要：煤矿掘进技术的发展对煤矿企业至关重要，具体施工过程中，机械化水平、施工人员等各项因素都会对掘进速度、质量、安全产生影响。因此，具体施工作业开始前，应当做好相应的考察工作，结合地质情况，加强技术措施，保证掘进作业工作的顺利进行。本文笔者根据工作实践经验对煤矿掘进技术的现状和发展趋势进行了分析和探讨。关键词：煤矿掘进技术；现状；发展 1.我国煤矿掘进技术应用现况从现阶段我国矿岩掘进情况来看，实际作业期间，仍然采用钻爆法为主的施工方式，该施工方式在实际应用期间，采用的作业设备、技术都较为落后，并且需要投入大量的财力、物力、人力，同时，也增加了实际作业过程中安全管理难度。煤矿矿井开采过程中，其具有向下延伸特点，同时，随着深度的增加，作业环境也将会变得更加恶劣，并且，由于采用的掘进技术落后，这在一定程度上也就计划了采掘衔接作业过程中的矛盾，这将会对矿井建设，以及煤炭开采作业的进行造成不良影响。近几年，随着人们对采煤技术研究内容的不断深入，我国煤矿综采技术得到了快速发展，一些大型煤矿掘进得到显著提升，这也提升了煤矿机械化程度，同时，也加快了采煤面推进速度。现在岩巷掘进期间，常用的快速掘进施工技术为光面爆破技术，在对该项施工技术进行应用时，应当合理应用支护技术，做好相应围岩维护，确保煤矿掘进作业的顺利进行，以及具体施工的安全性。 2掘进科学问题探讨 2．1掘进机及临时支护的技术瓶颈《煤矿安全规程》规定，任何情况下严禁空顶作业，这通常被理解为锚杆钻装时不能空顶，这也导致了几乎所有临时支护都是在空顶情况下实施，这违背了《煤矿安全规程》中严禁空顶作业的规定。国内很多采用全断面煤巷掘进机配套多臂锚杆钻车与可弯曲运输系统等，在陕蒙矿区实施应用，并经鉴定在很多方面取得了首创成果。其中关键是临时支护的科学应用。该机组的先进性还包括：1）全断面多刀头破岩能够实现相同功率的高效性，且有利于机体稳定和直线前进。2）配套的多臂锚杆钻车甚至可以达到1个截面上每根锚杆配备1台钻机。任何时候都可以平行作业，解决了长期以来存在的掘锚平行的瓶颈。3）灵活的后配套运输和空气净化等措施，能够确保掘锚等主要工序的正常进行。表面上看，我国掘进水平多次跻身世界先进行列。但很多先进成果含有行政因素或是条件单一，基本上不具备复制性。从技术角度看，我国95%以上的矿井地质不允许掘进临时支护做成该机组形式，其他任何配套设施在普通顶板条件下则很难发挥其高效性。另一种针对稳定性差的顶板情况的施工对策就是盾构法，然而，盾构法通常被误解为盾构机或悬臂掘进机。针对煤矿锚网支护技术，需研究临时支护的无空顶作业。 2．2纵轴悬臂掘进机改进的瓶颈目前，研究人员习惯将现有的悬臂式掘进机改装成掘锚机，基本上都是在悬臂掘进机上增加钻眼装置，但并未得到广泛推广，主要存在5个方面的问题：1）巷道截割无法达到设计要求（相关研究正在进行）。因为机体是随机布置且不具备稳定性———掘进机设计理念一直追求灵活性的做法不符合巷道施工工业化的基本思路。2）所有临时支护都不能与围岩紧密吻合。因为掘进与支护支架分离———被动地要求支护吻合围岩理论上是不可