仿真系统对刀操作

仿真系统对刀操作

一、实训目标：

1、学会仿真系统一把刀的对刀方法；

2、能正确应用仿真系统进行切削并进行尺寸测量；

3、熟练进行仿真系统中机床的主要操作

二、实训系统及机床：

控制系统：FANUC---0I 机床：平床身前置刀架车床

三、实训过程：

（一）启动仿真软件并激活机床、回参考点

（二）定义毛坯并放置零件（毛坯：φ50 X 90 的圆柱棒料）

（三）选择刀具（1号刀位，D型刀片，刃长11mm，刀尖半径0.4mm,外圆左向横柄，主偏角93°）（四）手动对刀，输入刀补：

点击“手动”“快速”键，点击“Z”、”“—”使刀架快速接近工件，接近工件后取消快速。

点击，使主轴正转，点击“Z”、”“—”“+”使刀具在Z向有合适的吃刀量。

点击“X”、“—”，使刀具X向进刀，切削端面，然后保持Z向位置不变，点击“X”、“+”使刀具沿X 向退出。点击(OFSETSETING)键输入刀补，如图1所示，点击“形状”软键如图2所示，选中01番号，输入“Z0”,点击“测量”软键，如图3所示，完成X向对刀。

图1 刀补界面

图2 刀补形状界面

图3 Z向刀补输入

移动刀架使刀具在X向有一定的吃刀量，使主轴正转，点击“Z”、“—”使刀具沿Z向移动，进行外圆切削，然后保持X向位置不变，Z向退出刀具。如图4所示

图4 X向对刀切削外圆

点击“测量”菜单，选择“剖面图测量”如图5所示。

2、进入数控加工仿真系统

方法一：点击“快速登录”直接进入，画面如图2所示

方法二：输入用户名和密码，再点击“确定”（考试方式下使用），进入仿真系统界面。（用户名为8位数字）

仿真系统界面上部第一行为菜单栏，包括文件、视图、机床、零件、塞尺检查、测量、互动教学、系统管理、帮助9个菜单；第二行为工具图标。

图2 数控加工仿真系统界面

3、系统和机床的选择

方法：点击菜单“机床”选中“选择机床”弹出“选择机床”对话框，如图3所示，在对话框中选择所使用的控制系统和机床类型，最后点击“确定”按钮完成系统和机床的选择。（本书控制系统以FANUC——0i，机床以车床——平床身前置刀架为例）

图3 选择机床对话框

（二）仿真系统界面组成及主要菜单功能

1、仿真系统界面组成：

系统界面有机床和机床面板两部分组成，机床面板又有右上角的数控系统面板和右下角的机床操作面板组成。界面最上部为系统菜单和图标栏。

图4 FANUC—0i车床操作标准面板

2、机床操作面板的使用：

（1）激活机床：

①点击“”启动键，此时“机床电机”和“伺服控制”指示灯变亮。

②点击“紧急停止”按钮，将其松开。

（2）回参考点：

①点击“回原点”键，使其灯亮；

②点击“快速”并依次点击“X”、“+”、“Z”、“+”使“X原点灯”、“Z原点灯”亮，完成回参考点。（3）手动移动刀架：

点击“手动”点击，点击，刀架向靠近卡盘方向移动，点击，刀架向远离卡盘方向移动，

点击，则刀架实现快速Z向移动。

点击，分别点击、，则刀架分别向靠近轴线和远离轴线的方向实现X向移动。

3、毛坯的装夹：

（1）定义毛坯：点击“零件”菜单，选择“定义毛坯”，弹出“定义毛坯”对话框如图5，在对话框中设置毛坯的形状及尺寸，完成后点击确定。

（2）放置零件：点击“零件”菜单，选择“放置零件”，弹出“选择零件”对话框，先选中定义的毛坯，

然后点击右下角的“安装零件”，利用调整零件在卡盘中的位置。（

可使零件调头）通常在仿真中应利用使毛坯向右移至最外端。

图5 定义毛坯对话框

4、刀具选择：

点击菜单“机床”选择“选择刀具”弹出选择刀具对话框如图6所示，可依次选择1到4号刀位上的刀具。如果选择钻头，则点击尾座上的刀位。选择刀具时，首先选择刀片，然后选择刀柄，如图7所示，选择刀尖角80°的C型刀片，外圆左向横柄，主偏角93°。选择完成后点击“确定”按钮所选刀具被安装到对应的刀位上。

图6 刀具选择界面

图7 刀具选择刀片、刀柄选择

（三）学生练习：

（1）熟悉软件的启动、机床的选择、机床的激活和回参考点；

（2）毛坯：φ50 X 90 的圆柱棒料，进行毛坯的定义与安装；

（3）刀具：1号刀位，D型刀片，刃长11mm，刀尖半径0.4mm,外圆左向横柄，主偏角93°。（4）手动移动刀架。

四、实训评价与总结：

对学生练习中的问题进行解答。

五、课后拓展：

熟悉数控操作面板中各功能键的含义。