项目终端设备测试记录表及截图样板

项目终端设备测试记录表及截图样板

项目工程部现场设备测试记录表及截图

项目名称:北师大项目项目地址:北京师范大学项目经理:张毅

序号终端号设备名称测试内容(设备抄读次数)50

次测试结果(抄读成功

率)

测试人测试时间网络优化

备注

1 0386 小红楼电表50 100% 张毅2014.2.11 9986 截图见小红楼电

测试记录表

注:1. 此表必须附上所测试终端相应的测试版截图,截图也可以用照片代替等其他方式代替。

2. 请测试人认真进行填写,项目经理进行审核。相关确认后,如出现问题经核实后,负其责任。

3. 此表必须转换成PDF文档形式反馈一式三份,项目负责人工程部一份,品质部一份。

4. 此表在项目开通调试期间每周一反馈工程部(张晓霞)及品质部(张毅)。

检针机9点测试法

标准九点检针机灵敏度测试法:(九点测试方法) 1、准备标准测试卡及测试卡架(要视检针机机械龙门(探头)高度选择合适的测试卡; 2、准备擦拭检针机机械的长条布(毛巾最佳); 对于已经使用过的检针机械,长条布(毛巾)用水沾湿并拧干,将灵敏度调节到最低档,开动机器让其运行用长条布拉直按住输送带任意一头,擦拭输送带正面的污物,如此让输送带运行几圈,直到输送带没有污物(如果输送特别脏,可将长条布清洗后多次擦拭或用工业酒精、防静电皮带清洁济进行擦洗)。然后停机,将长条布洗干净拧干,设法将长布在输送带下边(反面)穿过,双手各抓住输送带两段,开动机器让其运行以擦拭输送带背面的污物。 第一:擦拭干净后,用九点测试法对检针机械灵敏度进行检验,先用标准测试卡直接放在输送带上,开动检针机,检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常(需要将检测卡分别放在输送带面经过三个点进行检查――输送带A1、A2、A3位置)如图示: 第二:接下来把标准测试卡嵌入测试卡架(也可找无金属物质代替)中间部位,把嵌入标准测试卡的架子放入运行中的检针机输送带上,检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常(需要将检测卡分别放在输送带面经过三个点进行检查--输送带A4、A5、A6位置上)如图示:

第三:接下来把标准测试卡嵌入测试卡架最高点部位,把嵌入标准测试卡的架子放入运行中的检针机输送带上,检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常(需要将检测卡分别放在输送带面经过三个点进行检查--输送带 A7、A8、A9位置上)如图示: 经过上边三个测试方法都能检测到测试卡并报警停机倒退的,此检针机械可以正常使用。(检针机灵敏度即所使用的标准测试卡直径,现在多采用直径为0.8、1.0、1.2、1.5、2.0MM的铁球测试卡。实际检针灵敏度要采用哪种型号的测试卡,要视具体检测的产品和出口国际及检针机械的通道高度等因素来决定)。

验针机使用说明及操作标准

验针机使用说明及操作标准 检测仪器是高精密度检测仪,因此用户必须遵循如下规则: (一)、仪器移动方法: 1、搬动仪器法: 挑选4—6位壮男,分站机器两旁,双手从仪器两翼下端端起,就可整机随意移动。千万不能用手端输送带的两端的输送轴。否则,将会损坏输送轴,由此损害检测效果。 2、推动仪器法: 仪器底部有四只转向轮,在平地移动位置时,只需由两人分站仪器两旁,用手用力向目的地推移即可。但绝不可与其他物件碰撞。 (二)、仪器放置要求及方法: 1、仪器不能放置在上空有高压电线的车间里,以免受外界电流、电波之干扰。 2、仪器位置上面的日光灯,必须距仪器平面二米以上,且仪器上部最好不能装电扇(吊扇),同样为避免外界干扰。 3、仪器底部还有四只支撑栓,起水平平衡支撑作用。因此在使用前必须将四只支撑栓以水平平衡支撑。这样可起到抗干扰的作用。 (三)、启动方法: 1、插上220V电源,按仪器上红色按钮,二秒钟后按绿色按钮,即可启动。 2、仪器启动后,上探头上有八只红色指示灯会发出不规则闪亮,属正常现象。三到五秒钟后,指示灯会自动停止闪亮,此时方可进行正常检测。 3、检测时,服装要轻放于输送带上,并不要快速多件服装同时放上输送带。只可连续,不可同时。 4、如因服装内有断针而仪器发出报警信号,并中断(停止)输送,这是正常现象。如继续检测,只需按一下绿色按钮重新启动,其他步骤以此类推即

可。 (四)、注意事项: 1、要有固定操作工,以便熟悉、掌握仪器性能及熟练操作。 2、操作工身上不可佩带手机,以及金属首饰,以免干扰仪器电磁场正常工作。 3、仪器探头平面及两侧机翼平面上不能放置剪刀、卷尺等金属物件,因为这些物件都会干扰仪器正常工作。 4、本仪器出厂时全部调试正常并稳定,请千万不能随意旋转有关仪器部件。否则,将会损坏仪器检测效果。 5、探头一侧的控制箱绝对不能随意打开。 (五)、为使检针机达到最佳效果,检针房、检针人员需要注意以下几项: 1、检针机的操作必须指定专人进行检针测试及操作。 2、检针人员不可以配带手表、手机、钥匙、金属扣龙头皮带、MP3等物件。(强抗干扰机器除外) 3、检针机一米之内不可以堆放任何物件(抗干扰机器除外)。 4、每星期用洗洁剂打扫一次传送带,每天檫试二次传送带。(传送带上下两面均需清洁) 5、检针机附近不可以有大型变压器、高压线、大型风扇、电机。 6、检针机需远离去污喷枪等有磁性以及放射性的设备。 7、每天二小时一次的三点检针机校准测试(使用标准测试卡配合),每天三次的三层九点的全方位检针校准感度测试。 8、当衣物高度超过龙门架高度时,不可强行挤压输送测试,更改折叠方法。 9、当机器轴承被磁化的情况下,用脱磁机除掉磁气。 10、使用检针机时,最好设专用检针房,位置在成品检验合格区与包装区的中间最佳。

检针机的检验方法

检针机的测试须知 1、首先把检针机固定妥当,尽可能水平,周围没有干扰源。 2、用标准检验块(必须是已确认的标准检验块)按照订货的要求进行检验测试,从低到高,特别是 高度在70%的地方最容易漏检,注意检查。 3、检验中注意位置的显示精度,最好用一块2.mm的检验块(或者用一根机针),放在台面上检验(钢珠 朝下),显示的正确性不得低于50%. 4、好的检针器机刚开总电源时,马达不会启动,所有灯会亮, 以检验检针机是否正常.一开机就明白检 针机是否正常.然后等待操作员的指令. 5、正常的检针机,刚启动马达时,位置显示灯马上熄灭.如果一启动马达位置灯会亮一下,说明内部有故 障,检测电路有问题. 6、好的检针机,计数必须精确,必须同时有合格的检测数和不合格的检测数,缺一个说明设计有缺陷,往 往偷工减料. 7、检针机,灵敏度调节应该是数字式调节,不应该是无级调节,假如要求灵敏度调到7,不同的人会调到 不同的位置,也许7不到,也许超过7.只有数字式的调节方法,精确无异. 8、检针器,应该有自动停机功能, 不用时会自动停机,能延长寿命.没有此功能的检测器,档次很低. 9、双探头的检针器,不管哪个探头测到,都应该退回到跟前.如果不是这样,制造有缺陷. 10、检查马达控制系统的方法:马达从行到停止,应该自然停下,有一定的惯性,惯性越长,性 能越好。如果有剎车的现象,那这台机器不久马达就坏,内部的继电器也会烧毁。

计算机型(智能型)与非计算机型的判别 从专业技术上说,计算机型与非计算机型的本质区别是:计算机型参与数据的测量。但用户无法从内部加以区别。用户从以下几个方法可以判别。 ●计算机型的必然开机时对仪器进行自测,所有的灯会亮。而非计算机型的没有。 ●计算机型的开马达与关马达时,位置灯不可能闪烁。有闪烁必然是非计算机型的。 ●开马达后再关马达,然后拍一下探头,如果位置灯会闪,肯定不是计算机型号的。 ●用一根完整的机针放在台面上测量,如果位置显示的准确性达不到50%,肯定不是计算机型。 ●计算机型的灵敏度调节必然是数字式的,模似式的肯定不是计算机的。为了保证机器能正常工作, 延长使用寿合,请详细阅读本说明书。 规格型号:SA’KO检针器 1、电源电压:AC220V 50Hz ±10% 2、电源功率: 150W 3、检测通道宽度:60mm 4、敏感度外调节:10~80 5、输送带速度:≤24mm/min

检针机作业指导书

检针机作业指导书 1.0目的: 加强检针设备的管理,确保检针机状态良好和出货产品无残留断针. 2.0范围: 适用于公司检针机工序的控制. 3.0职责: 3.1QC部门操作员按照既定步骤进行验针机操作,并负责作好相关的记录; 3.2部门主管人员负责验针机操作记录的审核工作; 3.3采购部:负责联系设备维护及校对的工作; 4.0 内容 4.1在进行验针机操作前需将随身携带的金属物品放在远离验针机的固定地点(含钥匙、手表、 厂证及其它金属物品),验针机附近范围内也不能摆放活动的铁制金属物品; 4.2检针机运行时,待仪器运行平稳后先做验针机性能检测(检测验针机性能需用Feф1.5-1.8m m的铁制测试片),检测分九点进行,左中右/上中下,所有的检测结果均需做好记录; 4.3每台验针机每天最少要检测二次(上午/下午上班前,每次开机后检测货品前),如果验针机 连续工作两小时则需重新检测验针机的灵敏度,以确保验针机正常工作; 4.4 验针机运行过程中,不要碰撞、振动仪器。机台上面不能放杂物,探头上切忌堆物品,仪 器周围附近不应有活动的铁件,如手推车、茶杯等,否则会引起误报警. 4.5验针机灵敏度调节开关一旦正确选择好功能位置,请不要随便任意扳动功能键,需上锁,避 免他人随意调节功能健,导致验针机检测及过机时出现问题; 4.6完成验针机性能测试并记录后,才能开始将衣物放置在验针机上过机验针; 4.7所有货品通过验针机检测需有2-3名检验员同时进行,并将过程记录后在检验员一栏内签 名,并将每天验针批次记录好统计好数据后交部门主管审核; 4.8所有订单及不含金属物品的货品要通过验针机的检测; 4.9任何产品带有不能通过验针机的附件,则应保证该部件前的半成品过验针机检测,操作方一 样; 4.10如果有任何一牛衣物没有通过验针机,要找出所有金属物,并记录在记录当中,并将不合格 品放验针机旁边的次品箱内,次品将会按期销毁; 4.11次品箱均需上锁,钥匙由所属部门主管保管,除部门主管或总经理受权可以打开次品箱外, 其它人员不得打开此箱,次品箱作为公司财物由验针员日常维护; 4.12验针机的日常清洁维护工作由验针员负责; 4.13故障及对策: 4.13.1如验针机出现故障如"有时叫有时不叫"的现象,当被检物中含有微量的铁性物质时, 仪器将不会正常检出,即会出现此现象,这是正常的,只要有一次不报警,说明被 检物属合格品。

验针作业指导书

1.目的 防止生产过程中有断针、金属物流入成品中,确保满足产品的安全要求。 2.范围 所有半成品、成品及辅料的检验。 3.职责 3.1、生产厂长为验针操作的第一责任人,全面负责和监督验针工作。 3.2、验针操作员按要求对产品进行验针并做好相关记录。 3.3、机修部负责验针机的日常维护与保养。 3.4、验针操作必须由经培训合格授权的人员方可操作。 3.5、验针机的按钮必须上锁,且必须由后道主管开启及上锁。 4.工作内容 4.1、验针机必须由指定的操作员操作使用,使用前操作员必须经过 培训,培训合格经授权后方可上岗。 4.2、操作员不允许携带、佩戴任何含有金属物品(包括手表、饰品、 皮带等)进入验针区。 4.3、验针机的操作按钮处必须安装带锁装置,验针机管理人员在开 机后,将操作按钮上锁,禁止设置自动重启。 4.3、验针机在正式进入生产前,验针机管理人员必须进行9点测试,

并做好记录:日期、检查时间、检查日期、灵敏度、检查人及异常情况处理,证明验针机运作正常并经主管批准后方可操作。 注:补充“灵敏度的调校规定”及“传送带的速度规定”?4.4、所有的产品必须经过验针机校验合格后存放到等待区(在等待 区必须注明存放时间和再次检验时间),经过再次验针机校验合格后方可进入包装,并且每天做好针检记录。为了保证每次验针机正常工作,至多每隔2个小时做一次9点测试,并做好《验针机性能测试记录》。 4.5、需装防盗器的产品在经过两次验针合格后进入防盗器安装区进 行防盗器安装。 4.6、如发现验针机运作有异常及不能通过测试,所有之前已通过检 测的成品或半成品等,必须全部再次检测。 4.7、如检测到被金属污染的成品或半成品,应马上将那件成品或半 成品放入“金属污染物隔离箱”通知主管,把被污染的物品移出生产间,同时通知验针机管理人员重新激活验针机,继续运作。 4.8、被金属污染的物品检测工作要在生产区域外独立的区域内,无 金属物台上进行,预防断针及金属物遗留在地上或混到其它 已检产品中;

验针测试规范

验针测试规范 1.0目的 规范验针机的操作和检测方法,加强对检针设备的管理,保证检针设备状态良好和出口产品内无残留断针和金属利器。 2.0适用范围 适用于检针机工序的控制和公司验针机的相关人员对验针机的测试和验针操作过程。 3.0职责 3.1后道包装组负责验针机的使用和日常的维护保养; 3.2品质部负责对验针机的规范使用和验针结果进行监督; 4.0内容 4.1验针机灵敏度的测试 4.1.1验针机在使用前必须进行灵敏度的测试,以确保验针结果的准确性和有效性。 4.1.2测试人员需将身上机周围任何金属物质取掉,主要是手机、电脑等物品有无接近检针仪器造成影响,以免影响测试的准确度。要确认检针机上要干净,无铁销等磁性污物,用毛巾浸泡湿后拧干,然后开启机器,调节到最低的灵敏度,用毛巾擦传送带上的污物,直到干净为止。 4.1.3在进行检针机操作前需将随身携带的金属物品放在远离验针机的固定地点(含钥匙、手表及其它金属物品),验针机附近范围内也不能摆放活动的铁制金属物品; 4.1.4每台验针机每天最少要检测三次(每次开机后检测货品前后各测一次),

如果验针机连续工作两小时则需重新检测验针机的灵敏度,以确保验针机正常工作; 4.1.5产品经过验针机测试合格后,放置在包装区的“缓冲区内”,待下次验针机测试合格后才能正式包装;如果发现验针机不良品,将这些不良品单独处理,并严格与合格品区分开。 一旦校准时发现检针器失效,应对前一时间段所检(放置在缓冲区)产品进行全数复检。 4.1.6将带有直径1.0mm或1.2mm(根据客户要求)铁球的标准测试卡分别放置于验针机的输送带上左中右的三个位置,即为A1、A2、A3位置(见图1)。 图1 4.1.7若验针机能检测到此测试卡而发出警报并停机倒退时,即判定为正常,否则为不正常。 4.1.8将标准测试卡嵌入测试卡架的中间部位,放置于输送带的左中右位置,即为A4、A5、A6位置(见图2)。

最新DCS系统测试记录表格

DCS系统抗射频干扰能力测试记录表 用功率为5W、频率为400MHz~500MHz的步话机作干扰源,距敞开柜门测试方法及要求 的分散控制系统机柜1.5m处工作。分散控制系统应正常工作。 站号测试结论测试人 详细说明: 测试试验时间年月日时分 测试人签字 验收人签字

DCS系统电源冗余测试记录表 测试内容要求测试结论测试人第一路供电电源电压额定值±10% 第二路供电电源电压额定值±10% 第一路电源独立供电正常,无失电现象 第二路电源独立供电正常,无失电现象 第一路电源切向第二路电源供电切换时无失电现象 第二路电源切向第一路电源供电切换时无失电现象 电源状态指示和失电报警正确 数据说明: 实测的第一路供电电源电压: 实测的第一路供电电源电压: 问题说明: 测试试验时间年月日时分 测试人签字 验收人签字

DCS系统电源冗余测试记录表 测试内容要求测试结论测试人第一路供电电源电压额定值±10% 第二路供电电源电压额定值±10% 第一路电源独立供电正常,无失电死机现象 第二路电源独立供电正常,无失电死机现象 第一路电源切向第二路电源供电切换时无失电死机现象 第二路电源切向第一路电源供电切换时无失电死机现象 电源状态指示和失电报警正确 数据说明: 实测的第一路供电电源电压: 实测的第二路供电电源电压: 问题说明: 测试试验时间年月日时分 测试人签字 验收人签字

SOE功能试验记录 试验步骤 序号试验步骤及标准 1 检查SOE功能软件各项组态正常 2 根据情况选取部分或全部SOE点,按照一定顺序进行通/断试验,并做好记录3 检查工程师站是否能成功追忆SOE动作记录,并确认所记录的动作顺序正确无误 4 检查SOE时间是否与主时钟同步,正常工作 试验记录 SOE 组态检查 SOE点 通/断试验 点名动作情况(详见所附SOE打印记录) SOE时间与 主时钟同步 测试试验时间年月日时分测试人签字 验收人签字

九点式验针法

九点式验针法 1、准备标准测试卡及测试卡架(要视检针机机械龙门(探头)高度选择合适的测试卡; 2、准备擦拭检针机机械的长条布(毛巾最佳); 对于已经使用过的检针机械,长条布(毛巾)用水沾湿并拧干,将灵敏度调节到最低档,开动机器让其运行用长条布拉直按住输送带任意一头,擦拭输送带正面的污物,如此让输送带运行几圈,直到输送带没有污物(如果输送特别脏,可将长条布清洗后多次擦拭或用工业酒精、防静电皮带清洁济进行擦洗)。然后停机,将长条布洗干净拧干,设法将长布在输送带下边(反面)穿过,双手各抓住输送带两段,开动机器让其运行以擦拭输送带背面的污物。 第一:擦拭干净后,用九点测试法对检针机械灵敏度进行检验,先用标准测试卡直接放在输送带上,开动检针机,检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常(需要将检测卡分别放在输送带面经过三个点进行检查――输 送带A1、A2、A3位置)如图示:

第二:接下来把标准测试卡嵌入测试卡架(也可找无金属物质代替)中间部位,把嵌入标准测试卡的架子放入运行中的检针机输送带上,检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常(需要将检测卡分别放在输送带面经过三个点进行检查--输送带A4、A5、A6位置上)如图示:

第三:接下来把标准测试卡嵌入测试卡架最高点部位,把嵌入标准测试卡的架子放入运行中的检针机输送带上,检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常(需要将检测卡分别放在输送带面经过三个点进行检查--输送带A7、A8、A9位置上)如图示:

经过上边三个测试方法都能检测到测试卡并报警停 机倒退的,此检针机械可以正常使用。(检针机灵敏度即所使用的标准测试卡直径,现在多采用直径为0.8、1.0、1.2、1.5、2.0MM的铁球测试卡。实际检针灵敏度要采用那种型号的测试卡,要视具体检测的产品和出口国际及检针机械的通道高度等因素来决定)。以上检针机灵敏度校验需每三个小时进行一次,并将校验结果书面记录下来,供应客户查验。 如果经过九点测试法进行校验,发现灵敏度达不到客户的要求,可以将检针机灵敏度调高。如果检针机灵敏度调高后,仍然达不到客户的要求,建议与供应商联系解决或更换机器。

最新测试BUG记录表模板

测试BUG记录表外呼前台: 项目信息 测试时间:2012年9月28日测试人员:韩娟娟 前台地址:http://192.168.0.213:8003/login.aspx 后台地址:http://192.168.0.213:8001/login.aspx 后台帐号4000810010 座席 号 2046 后台密码:666666 系统环境:2008系统浏览器:Ie8 合成地址:无 错误描述(项目测试人填写)1、错误路径:客户资料 截图:

错误描述: 1.客户资料——添加客户资料——展开,QQ信息一旦添加,就不能保存。 2.客户资料——来电记录——编辑,咨询内容不能换行输入。 3. 客户资料——查询客户资料——编辑,客户资料也不能换行输入。 备注: 修改反馈记录(格式:时间 + 修改情况) 修改人: 项目经理: 错误描述(项目测试填写)2、 错误路径:通讯录 截图: 图一图二 图三 错误描述: 1.通讯录——个人通讯录——添加,QQ信息一旦添加,就不能保存,msn格式没有验证。如图一 2.通讯录——个人通讯录——编辑,如图二备注中换行输入内容,单击“保存” 后,在列表中显示换行标记,如图三

备注: 修改反馈记录(格式:时间+ 修改情况) 修改人: 项目经理: 错误描述(项目测试人填写) 3、错误路径:知识库 截图: 图一图二 图三 错误描述: 1.知识树不能及时刷新,添加了内容后,需要重新回到此页面才能显示更新内容。 2.知识库——个人知识库——添加,若换行输入知识库内容,添加成功后,再次编 辑或查看时,出现如图二、三所示 3.知识库中个人知识库、企业知识库、共享知识库,单击“查看”时弹出页面显示

验针机的校准和验针操作说明

验针机校准和验针操作说明 一、检针机校准 1.检针作业前,先检查验针机各部位螺丝有无松动,验针机是否处于平衡位置. 2.操作员自身检查是否佩带电话卡、手表、手机及其它任何金属饰品;验针机周围2米范围内是否有铁制金属物品. 3.插上电源插座,打开验针机电源开关. 4.根据检测物品速度,设置验针机输送带倒带转速. 5.设置验针机灵敏度,0-10度范围,灵敏度为8度或以上;0-12范围,灵敏度为9度或以上 6.根据检测物品,设置上下摆动开关,正常检测开关向上;带金属配件毛衫检测,开关朝下 7.根据所设置的标准,按规定把检测块按着九点法的不同位置检测验针机,若验针机能检测到此检测块而发出警报并且停机倒退时,即判定为正常,否则为不正常。 8.使用不含任何金属物品的毛料织片或布片,使其通过验针机,确认验针机是否会停机. 9.试机5分钟后,方可操作验针操作,并做好检测记录. 二、检针作业操作说明 1、将需检验的产品放置于验针机的输送带上,产品将随输送带的传送经过验针机的检测区域。若产品中含有断针、碎刀片等金属物质时,验针机将会发出警报并停机倒退。此时应将产品挑出,放置于专用的金属污染箱内等待处理。 2、验针作业过程中所挑出来的金属污染品,必须安排专人在无金属工作台上寻找相应的金属污染物,并在找出金属污染物后将产品继续放于验针机上进行检验,直到产品顺利通过检测为止。 3若找不出产品中的金属污染物,则报后道主管同意后将产品报废处理(不得再回收利用)。 4 对所有样品、金属污染半成品、AQL抽样的产品、大货都必须通过检针。

5将每次产品的验针结果记录于《验针记录表》上。 三、保养要求 使用前检查各部位的螺丝有无松动 打开总电源后,再打开稳压器。 打开过针机开关后,检查电压是否稳定。 每天验针完毕后用干布擦输送机皮带。 每一个月检查皮带是否走位及对机架,马达,轴承加油一次。 验针机测试必须保证至少一年一次由供应商的技师进行校正,校验记录要挂在机器的边上。

验针机操作规范

佛山市顺德区千喜服装有限公司 验针机操作规程 为防止生产过程中有机针或其他金属物品残留在产品里面,确保满足产品的安全性,特制定本规程。 一、职责 1、包装部主管负责管理和监督验针工作。 2、验针操作员负责按要求对产品进行验针操作,并做好验针记录。 3、机修负责验证机的维护保养工作。 二、验针机的放置 1、验针机的摆放保持水平状态。并且放罢点无振动。 2、验针机附件禁止放置金属物品。 3、验针机附件禁止安装易产生强电磁场的用电设备。 4、未验针的成品与已经验针的合格品的摆放区域予以明确划分和标示。 三、验针操作员确认 1、验针操作员上岗前必须接受严格培训,考核合格后持证上岗。 2、验针操作员操作前应确认自身无佩戴首饰或携带金属私人物品(如:钥匙、皮带扣、手表、手机、戒指、项链、耳环、钱包、别针、厂牌扣、钢笔、衣服金属饰物等) 四、验针的测试 1、环境的测试:打开电源测试验针机的反应,再开皮带滚动开关测试是否正确。 2、灵敏度测试:二只灵敏度旋钮,调至中间任一位置,接通电源,按下控制面板上绿色”电源”按钮,绿色灯亮说明机器有电,然后再按一下红色”运行”按钮,机器则正常运行。灵敏度调节灵敏度高低以调节旋钮刻度线所指示数值标定,数值越大表示灵敏度越高,应根据被测检物品的质量、包装、客户要求,设置

灵敏度,以达到安全要求为准。 五、验针的检测 1、在检测过程中,必须每隔一小时进行灵敏度校定,以确认机器处于正常状态,发现机器失灵,应立即停止检测,排除故障后,再次校定灵敏度,确认机器正常,方可再进行检测,对故障期间已检物品应进行复检,确保无漏检现象。 2、检测时,操作人员放置被检物品动作应轻巧,不应触碰探头,防止产生振动,机器产生误报警。 3、检测时,检测到产生报警的被检物品动,应再复检一次,仍出现报警,则证明被检物品中确含有金属物质,应当进行清除,排除后再复检,直到不报警为止。 4、机器在检测中若出现异常响声,应立即停机检查,排除故障后再进行检测。 5、检测完毕,应及时按下绿色“电源”按钮,拔去电源插头,切断电源。 六、验针机的保养 1、检测完毕,应对输送带、探头进行保养,清除机器上的异物,特别注意探险头窗口下表面与输送带托板之间不允许有任何杂物。 2、检测仪清洗时,不允许用水冲洗探头、电气箱、电机,注意保持干燥。 3、长时间不用或戛季湿度太大时,使用前须用毛巾将输送带、托板、电气箱上的积聚水汽擦干,方可开机。 4、定期对机器传动部分检查加油,对紧固螺丝如有松动应紧固。 审核:

系统测试报告(详细模板)

xxxxxxxxxxxxxxx 系统测试报告 xxxxxxxxxxx公司 20xx年xx月

版本修订记录

xxxxxx测试报告 目录 1引言 (1) 1.1编写目的 (1) 1.2项目背景 (1) 1.3术语解释 (1) 1.4参考资料 (1) 2测试概要 (2) 2.1系统简介 (2) 2.2测试计划描述 (2) 2.3测试环境 (2) 3测试结果及分析 (3) 3.1测试执行情况 (3) 3.2功能测试报告 (3) 3.2.1系统管理模块测试报告单 (3) 3.2.2功能插件模块测试报告单 (4) 3.2.3网站管理模块测试报告单 (4) 3.2.4内容管理模块测试报告单 (4) 3.2.5辅助工具模块测试报告单 (4) 3.3系统性能测试报告 (4) 3.4不间断运行测试报告 (5) 3.5易用性测试报告 (5) 3.6安全性测试报告 (6) 3.7可靠性测试报告 (6) 3.8可维护性测试报告 (7) 4测试结论与建议 (9) 4.1测试人员对需求的理解 (9) 4.2测试准备和测试执行过程 (9) 4.3测试结果分析 (9) 4.4建议 (9)

1引言 1.1 编写目的 本测试报告为xxxxxx软件项目的系统测试报告,目的在于对系统开发和实施后的的结果进行测试以及测试结果分析,发现系统中存在的问题,描述系统是否符合项目需求说明书中规定的功能和性能要求。 预期参考人员包括用户、测试人员、开发人员、项目管理者、其他质量管理人员和需要阅读本报告的高层领导。 1.2 项目背景 项目名称:xxxxxxx系统 开发方:xxxxxxxxxx公司 1.3 术语解释 系统测试:按照需求规格说明对系统整体功能进行的测试。 功能测试:测试软件各个功能模块是否正确,逻辑是否正确。 系统测试分析:对测试的结果进行分析,形成报告,便于交流和保存。 1.4 参考资料 1)GB/T 8566—2001 《信息技术软件生存期过程》(原计算机软件开发规范) 2)GB/T 8567—1988 《计算机软件产品开发文件编制指南》 3)GB/T 11457—1995 《软件工程术语》 4)GB/T 12504—1990 《计算机软件质量保证计划规范》 5)GB/T 12505—1990 《计算机软件配置管理计划规范》

检针机操作步骤作业指导书

SANK检针机操作步骤 1、目的: 规范各部门验针员按照作业指导书进行检针机操作. 2、范围: 适用于公司生产部门: 包装部及生产车间. 3、职责: (1)各部门检针员按照既定步骤进行验针机操作, 并负责作好相关的记录; (2)各部门主管人员负责验针机操作记录的审核工作; (3)行政部: 负责联系设备维护及校对的工作; (4)人事部: 对任何部门验针操作进行不定期的监督及抽查工作; 4、内容: (1)在进行检针机操作前需将随身携带的金属物品放在远离验针机的固定地点( 含钥匙、手表、厂证及其它金属物品), 验针机附近范围内也不能摆放活动的铁制金属物品; (2)验针机运行时,待仪器运行平稳后先做验针机性能检测(检测验针机性能需用Fe^ 1.0-1.2mm 的铁制测试片), 检测分九点进行, 左中右/上中下,所有的检测结果均需做好记录; (3)每台验针机每天最少要检测三次(上午/下午上班前, 夜班或每次开机后检测货品前), 如果验针机连续工作两小时则需重新检测验针机的灵敏度, 以确保验针机正常工作; ( 4)检针机运行过程中,不要碰撞、振动仪器。机台上面不能放杂物,探头上切忌堆物品,仪器周围附近不应有活动的铁件,如手推车、茶杯等,否则会引起误报警. (5)检针机灵敏度调节开关一旦正确选择好功能位置,请不要随便任意扳动功能键, 需上锁,避免他人随意调节功能健, 导致验针机检测及过机时出现问题; ( 6)完成检针机性能测试并记录后, 才能开始将衣物放置在验针机上过机验针; ( 7)所有货品通过验针机检测需有2-3 名检验员同时进行, 并将过程记录后在检验员一栏内签名, 并将每天检针批次记录好统计好数据后交部门主管审核; ( 8)所有订单及不含金属物品的货品要通过验针机的检测; ( 9)任何产品带有不能通过验针机的附件, 则应保证该部件前的半成品过验针机检测, 操作方一样; ( 10)如果有任何一牛衣物没有通过验针机, 要找出所有金属物, 并记录在记录当中, 并将不合格品放验针机旁边的次品箱内, 次品将会按期销毁;

系统测试执行记录模板

XX软件 系统测试执行过程记录

目录 1引言 (3) 1.1编写目的 (3) 1.2背景 (3) 1.3定义 (3) 1.4参考资料 (4) 2测试环境 (4) 2.1硬件环境 (4) 2.2软件环境 (4) 3冒烟测试 (5) 3.1被测软件 (5) 3.2测试策略 (5) 3.3执行步骤 (5) 3.4测试用例执行情况 (5) 3.4.1 管理员 (5) 3.4.2 匿名用户 (6) 3.4.3 教师用户 (7) 3.4.4 学生用户(待补充) (9) 3.4.5 交叉功能测试 (10) 3.5结果分析和结论 (11) 4功能测试 (11) 4.1被测软件 (11) 4.2测试策略 (11) 4.3执行步骤 (11)

4.4测试用例执行情况(自行补充) (12) 4.4.1 管理员 (12) 4.4.2 匿名用户 (12) 4.4.3 教师用户 (12) 4.4.4 学生用户 (12) 4.4.5 交叉功能测试 (13) 4.5结果分析和结论 (14)

1引言 1.1编写目的 本文档记录(在此给出软件名称)的系统测试执行过程。预期的读者范围包括: ●项目经理 ●测试经理 ●用户 1.2背景 1.3定义 1.4参考资料

2测试环境 2.1硬件环境 2.2软件环境 3冒烟测试 3.1被测软件 3.2测试策略 3.3执行步骤 (此处应具体说明执行的过程,包括从哪里获取被测软件,如何搭建测试环境(需要如何设置硬件,是否需要和如何打开相应的软件来支持系统测试等)。

3.4测试用例执行情况 3.4.1管理员 测试用例执行情况见下表。 3.5结果分析和结论 (此处应描述缺陷分布和严重性是怎样的,本次测试是否通过。)

PI30验针机9点测试流程

验针机9点测试流程LX-WI-GJB-301/2 1.目的 明确产品要求,统一检验标准。 2.范围 适用于本公司所有成品的检验。 3.职责 3.1 品管部负责编写、完善和执行本检验规定。 3.2 部门经理负责审核本检验规定。 3.3 管理者代表负责批准本检验规定。 4.检验方法 4.1准备标准测试卡及测试卡架(要视检针机机械龙门(探头)高度选择合适的测试卡。 4.2准备擦拭检针机机械的长条布(毛巾最佳); 对于已经使用过的检针机械,长条布(毛巾)用水沾湿并拧干,将灵敏度调节到最低档,开动机器让其运行用长条布拉直按住输送带任意一头,擦拭输送带正面的污物,如此让输送带运行几圈,直到输送带没有污物(如果输送特别脏,可将长条布清洗后多次擦拭或用工业酒精、防静电皮带清洁济进行擦洗)。然后停机,将长条布洗干净拧干,设法将长布在输送带下边(反面)穿过,双手各抓住输送带两段,开动机器让其运行以擦拭输送带背面的污物。 4.3擦拭干净后,用九点测试法对检针机械灵敏度进行检验,先用标准测试卡直接放在输送带上,开动检针机,检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常(需要将检测卡分别放在输送带面经过三个点进行检查――输送带A1、A2、A3位置)如图示: 4.4接下来把标准测试卡嵌入测试卡架(也可找无金属物质代替)中间部位,把嵌入标准测试卡的架子放入运行中的检针机输送带上,检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常(需要将检测卡分别放在输送带面经过三个点进行检查--输送带A4、A5、A6位置上)如图示: 编制审核核准发行日期版本 2019-7-29A0

验针机9点测试流程LX-WI-GJB-302/2 4.5接下来把标准测试卡嵌入测试卡架最高点部位,把嵌入标准测试卡的架子放入运行中的检针机输送带上,检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常(需要将检测卡分别放在输送带面经过三个点进行检查--输送带A7、A8、A9位置上)如图示: 经过上边三个测试方法都能检测到测试卡并报警停机倒退的,此检针机械可以正常使用。 5.相关文件 《验针记录》 编制审核核准发行日期版本 2019-7-29A0

系统测试报告记录模板(绝对实用)

系统测试报告记录模板(绝对实用)

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XXX项目软件测试报告 编制: 审核: 批准:

文档变更记录 版本编号修订日期修订内容修订人备注

目录 1概述 (6) 2测试概要 (6) 2.1进度回顾 6 2.2测试环境 7 2.2.1软硬件环境 7 2.2.2网络拓扑 8 3测试结论 (8) 3.1测试记录 8 3.2缺陷修改记录 8 3.3功能性 8 3.4易用性 9 3.5可靠性 9 3.6兼容性 9 3.7安全性 9 4缺陷分析 (10) 4.1缺陷收敛趋势 10 4.2缺陷统计分析 11 5遗留问题分析 (12) 5.1遗留问题统计 12

1概述 说明项目测试整体情况,经过等。 2测试概要 XX后台管理系统测试从2007年7月2日开始到2007年8月10日结束,共持续39天,测试功能点174个,执行2385个测试用例,平均每个功能点执行测试用例13.7个,测试共发现427个bug,其中严重级别的bug68个,无效bug44个,平均每个测试功能点2.2个bug。 XX总共发布11个测试版本,其中B1—B5为计划内迭代开发版本(针对项目计划的基线标识),B6-B8为回归测试版本。计划内测试版本,B1—B4测试进度依照项目计划时间准时完成测试并提交报告,其中B4版本推迟一天发布版本,测试通过增加一个人日,准时完成测试。B5版本推迟发布2天,测试增加2个人日,准时完成测试。 B6-B11为计划外回归测试版本,测试增加5个工作人日的资源,准时完成测试。 XX测试通过Bugzilla缺陷管理工具进行缺陷跟踪管理,B1—B4测试阶段都有详细的bug分析表和阶段测试报告。 2.1 进度回顾 版本名称测试起始时间测试结束时间测试人员测试地点

检针机相关简介

检针机相关简介 检针机(needle detectors )别名:检针器、验针机,它是一种铁磁性金属感应仪器,是金属探测器分类下一种应用与纺织行业的探测仪器。主要用于纺织品铁磁性金属异物检测。因此金属探测仪器开发的目的是用于检测纺织品断针,故名:检针机。 七十年代日本国曾经发生过一起纺织品断针残留致使儿童受伤致死事件,因此日本立法《检针法》明令所有纺织品以及与人体皮肤接触的所有穿戴物品进入零售环节前必须进行尖锐金属异物检测。由于检针法的出发点起因是因断针引起的,故此法对断针特别重视,对铜铝等非铁磁性金属饰品不列入断针检测范围。 检针机按形态不同,大致可分为三类 1、输送式检针机 产品说明: 进口主机贴片电脑板,瑞士哈伯西送带,台湾可可牌光电 采用合金流线型外壳,先进静电喷嘴涂豪华美观. 触摸键,可编程序控制器,设定功能一目了然. 液晶显示对被检测物(合格品,非合格品和总数),自动技术功能. 电频显示外界磁场干扰及被检物含铁量成分比例. 触摸并带芯片锁定. 红外线免操作运行节能功能. 测试辅料无光电检测,探头发光管指示断针大概位置. 超强抗干扰能力,克服不同使用场所的各种抗干扰因素 功能特点: 1、功能:设定各种所需功能与模式,设自检功能。 2、灵敏度:分档位,可调增大、减小(1-10档可调) 3、电频显示外界磁场干扰程度。 4、电频显示灵敏度可行性调节大小,反映金属指数。 5、检测到微量金属时,声、光、仪表同时报警,不合格产品自动返回到停止状态。 6、有自检功能,可自行检查仪器是否正常,以避免不必要的维修。

7、输送带荷兰进口,环保型。食品级进口输送带,适用温度-20C到65C 范围,便于冷藏区工作。 8、探头(龙门架)可以在一定范围内升高或降低。 9、组合微型超低音环保型电机,连续使用不会出现故障。 10、具有漏电保险功能,100%保险。 11、有自动计数功能,成品数、次品数。若含有铝箔、涂膜包装,适宜在包装前检验。 21EHERO-500ZK型系列产品性能: 检测高度检测灵敏度100mm ≥Φ0.6mm 铁球120mm ≥Φ1.0mm 铁球150mm ≥Φ1.2mm 铁球200mm ≥Φ1.5mm 铁球 2、平板式检针机 特点:八个位置检测显示,指出铁针所在位置 轻轴式按钮控制六级灵敏度显示 最先进SMD表面贴片元件组装 最新潮流线型外观,面板有无毒性透明保护罩 独特设计开关电源,适应世界各国电压、耗电省、稳定性好 优质磁性传感器,寿命长、灵敏度高 性能: 探测方式磁性感应 探测感应度铁制大头针φ0.7*L25mm在探测面上最大约80mm 钢针φ0.6*L33mm在探测面上最大约110mm 感应度调节1-6级 探测面160*500mm 报警方式蜂鸣器、发光管 使用电源AC85-265V 45-65HZ 消耗功率约10W 外型尺寸400mm(L)*680mm(W)*70mm(H) 重量约11Kg 用途: 适用于小件服装、皮革、袜子、拉链、玩具、食品和药品等

验针机测试和验针操作程序

苏州禾孚泰服饰有限公司 1.0目的 规范验针机的测试和验针操作流程,确保验针机能正常使用以及产品的安全。 2.0范围 本规程适用于生产部制车组所使用的验针机的测试和验针操作过程 3.0职责 3.1针车组负责验针机的使用和日常的维护保养; 3.2品保部负责对验针机的规范使用和验针结果进行监督 4.0规程内容 4.1验针机灵敏度的测试 4.1.1验针机在使用前必须进行灵敏度的测试,以确保验针结果的准确性和有效性。 4.1.2试前测试人员需将身上的任何金属物质取掉,以免影响测试的准确度。打开验针机的开 关,使其正常运行。 4.1.3将带有直径1.0mm或1.2mm (根据客户要求)铁球的标准测试卡分别放置于验针机的输送 带上左中右的三个位置,即为A1、A2、A3位置(见图1)。 图1 4.1.4若验针机能检测到此测试卡而发出警报并且停机倒退时,即判定为正常,否则为不正 常。 4.1.5将标准测试卡嵌入测试卡架的中间部位,按 4.1.3程序放置于输送带的左中右位置, 即为A4、A5、A6位置(见图2),并按4.1.4的标准进行判定。

图2 4.1.6 将标准测试卡放于测试卡架的最高点部位,按4.1.3程序放置于输送带的左中右位置,即为A7、A8、A9位置(见图3),并按4.1.4的标准进行判定。 图3 4.1.7将测试结果记录于《金属检测报告》上。 4.1.8如果经过9次测试(9点测试法)进行校准,发现灵敏度达不到要求,可将验针机 灵敏度调高。如果调高后,经测试仍无法正常检测,则应送生产商处检修或更换。 4.2产品验针操作程序 4.2.1验针机灵敏度测试正常后,灵敏度开关和及启动开关处于上锁状态,钥匙由部门主管 负责保管可开始进行产品验针作业。产品验针前,验针人员必须清除身上的所有金属物 质,以防验针机误发警报导致检验结果不正确。 4.2.2将需检验的产品放置于验针机的输送带上,产品将随输送带的传送经过验针机的检测区 域。若产品中含有断针、碎刀片等金属物质时,验针机将会发出警报并停机倒退(验针机 的启动模式应处于手动模式)。此时应将产品挑出,放置于专用的金属污染箱内等待处 理。

产品测试报告表格

产品测试报告表格 篇一:产品检测报告模板 国家玻璃纤维产品质量监督检验中心 检测报告 玻纤质检(WSW)字第(1109718) 共2页第1页 批准:审核: 篇二:产品系统测试报告模板 XXX产品系统测试报告 (仅供内部使用) 编制:审核:会签: 批准: 修订记录 文件的版本号由“V ×.×”组成,其中: a)小数点前面的×为主版本号,取值范围为“0~9”。文件进行重大修订时主版本号递增1; b)小数点后面的×为次版本号,取值为“0~9,a~z”。文件每修改一次时次版本号递增1; 主版本号发生改变时,次版本号重新置0; c)未批准发布的文件版本号为V0.×版,批准发布时为版。当主版本号发生改变时,前 面只有次版本号不同的修订记录可以删除。 目录

1 概述 ................................................ ................................................... ................................................... .. 4 2 目的 ................................................ ................................................... ..................................... 4 范围 ................................................ ................................................... ..................................... 4 术语和缩写词 ................................................ ................................................... . (4) 测试概要 ................................................ ................................................... (4) 测试用例设计 ................................................

9点测试法

常熟众望织造有限公司 标准九点检针机灵敏度测试法: (九点测试方法) 1、准备标准测试卡及测试卡架(要视检针机机械龙门(探头)高度选择合适的测试卡; 2、准备擦拭检针机机械的长条布(毛巾最佳);对于已经使用过的检针机械,长条布(毛巾)用水沾湿并拧干,将灵敏度调节到最低档,开动机器让其运行用长条布拉直按住输送带任意一头,擦拭输送带正面的污物,如此让输送带运行几圈,直到输送带没有污物(如果输送特别脏,可将长条布清洗后多次擦拭或用工业酒精、防静电皮带清洁济进行擦洗)。然后停机,将长条布洗干净拧干,设法将长布在输送带下边(反面)穿过,双手各抓住输送带两段,开动机器让其运行以擦拭输送带背面的污物。 第一:擦拭干净后,用九点测试法对检针机械灵敏度进行检验,先用标准测试卡直接放在输送带上,开动检针机,检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常(需要将检测卡分别放在输送带面经过三个点进行检查――输送带A1、A2、A3 位置)如图示:

第二:接下来把标准测试卡嵌入测试卡架(也可找无金属物质代替)中间部位,把嵌入标准测试卡的架子放入运行中的检针机输送带上,检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常(需要将检测卡分别放在输送带面经过三个点进行检查--输送带A4、A5、A6 位置 上)如图示: 第三:接下来把标准测试卡嵌入测试卡架最高点部位,把嵌入标准测试

卡的架子放入运行中的检针机输送带上,检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常(需要将检测卡分别放在输送带面经过三个点进行检查--输送带A7、A8、A9 位置上)如图示: 经过上边三个测试方法都能检测到测试卡并报警停机倒退的,此检针机械可以正常使用。(检针机灵敏度即所使用的标准测试卡直径,现在多采用直径为1.0、1.2MM 的铁球测试卡。实际检针灵敏度要采用哪种型号的测试卡,要视具体检测的产品和出口国际及检针机械的通道高度等因素来决定)。以上检针机灵敏度校验需每2个小时进行一次,并将校验结果书面记录下来,供应客户查验。如果经过九点测试法进行校验,发现灵敏度达不到客户的要求,可以将检针机灵敏度调高。如果检针机灵敏度调高后,仍然达不到客户的要求,建议与供应商联系解决或更换机器。

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